JPS58153636A - 化粧板およびその製造法 - Google Patents

化粧板およびその製造法

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JPS58153636A
JPS58153636A JP3662182A JP3662182A JPS58153636A JP S58153636 A JPS58153636 A JP S58153636A JP 3662182 A JP3662182 A JP 3662182A JP 3662182 A JP3662182 A JP 3662182A JP S58153636 A JPS58153636 A JP S58153636A
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JP
Japan
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pattern
decorative paper
decorative
wood grain
paint
Prior art date
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Application number
JP3662182A
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English (en)
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JPH0257499B2 (ja
Inventor
渡辺　満三
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Noda Plywood Mfg Co Ltd
Original Assignee
Noda Plywood Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建材用化粧板およびその製造方法に関するもの
である。
（従来技術） 従来この種化粧板の製造方法としては次のような方法が
用いられている。
■　基板の表面に木目模様を印刷あるいは木目模様を印
刷された化粧紙を貼着する方法。：この方法は化粧模様
が平面的で意匠性に乏しい゛難点がある。
■　印刷あるいは化粧紙を貼着して木目模様を形成すれ
た基板の表面をエンボスロール、エンボスプレートによ
って押圧圧締し、表面に木目柄凹凸模様を形成する方法
： この方法は印刷による模様形成あるいは化粧紙貼りにお
いて、表面模様形成位置が異なったりずれたりするため
に柄模様と同調した凹凸模様を付与することはむずかし
く、柄模様と同調しない凹凸模様が形成されることによ
り、意匠性が低い難点がある。また押圧圧締による凹凸
模様を柄模様と同調させるためには一枚一枚ごとに位置
決めをしながら行なわれなくてはならず生産性が著しく
低い。さらに印刷による模様形成あるいは化粧紙貼りを
した後、押圧圧締し形成するために塗膜に亀裂が発生し
たり、化粧紙が破けたりするために深く形成することが
できず、意匠性が低いだけでなく、歩留まりもまた低下
する難点を持っている。
本発明は以上のような従来のこの種化粧板およびその製
造方法の問題点を解決することを目的とする。すなわち
本発明は、以下述べるように、木目柄凹凸模様２ａ、２
ｂを形成した基板１の表面全面に木目柄導管模様３ａを
印刷した化粧紙３を貼着した後、該化粧紙３に透明塗料
５を浸透せしめ、凸部２ａのみに着色塗装７を施こして
浮造り仕上を施された天然木に酷似した化粧板を得よう
とするものである。
以下本発明の具体汐りについて説明する。
■　表面に木目柄凹凸模様４ａ、４ｂを施こされた基板
１の表面に必要に応じて目止塗装、シーラー塗装、下塗
塗装など任意下地処理を施す。
下地処理は基板１表面の隠蔽、平滑化、ないし接着剤の
基板ｌへの吸込みを防止することを目的として行なわれ
る。
のではなく、その表面に凹凸模様４ａ、４ｂを施された
ものであればいずれでも床い。
■　基板１の表面に接着剤２を塗布した後、ラミネータ
ー装置を用いて木目柄導管溝模様３ａを全面に印刷形成
された化粧紙３を表面の木目状凹凸模様４ａ、４ｂにな
じむように貼着する。
接着剤は化粧紙３の裏面あるいは基板ｌの表面と化粧紙
３の裏面の両方に塗布した後、基板ｌと化粧紙３の貼着
を行なってもよい。
■　次に化粧紙３を貼着された表全面に塗装装置を用い
て透明塗料５を塗布する。透明塗料５は塗布と同時に化
粧紙３に浸透し、その表面は艶消し状を呈する。透明塗
料５中に艶消し剤を添加された塗料を用いることにより
その表面の艶消し状を一層強調してもよい。
■　化粧紙３を貼着され、透明塗料５を塗布された凹凸
模様４　ａ　＋　４　ｂの凸部４ａ上のみに塗装装置あ
るいは印刷装置を用いて着色塗料６を塗布し着色塗膜６
を形成する。
着色塗料６としては通常に用いられる塗料まｌｅｔパー
ルエツセンスあるいはアルミ粉、銅粉、真ちゅう粉など
金属粉末顔料を混合された塗料を用いる。
着色塗料６の塗布によって凸部４ａ上は着色塗膜５の光
沢が現われ、艶有り状を呈し、凸部４ａ以外は透明塗料
５の化粧紙３への浸透、あるいは艶消し剤の効果によっ
て艶消し状を呈する。金属粉末顔料を混入された着色塗
料を用いた場合その光沢差は一層顕著なものとなる。
■　また凸部４ａ上に着色塗料６を塗布後、同様に凸部
上のみに上塗塗料を塗布し、光沢のある表面保護層７を
形成してもよい。（第２図）（本発明の作用効果） 本発明は以上のような構成を有するのでその作用効果を
要約すれば次の通りである。
■　従来は木目柄凹凸模様を有する基板上に化粧紙を貼
着すると、化粧紙の柄模様と基板の凹凸模様の位置がず
れて同調することが困難であった。本発明では化粧紙３
の表全面に木目柄導管模様３ａのみを印刷しておき、こ
の化粧紙３を基板１に貼着した後、全面に透明塗料５、
着色塗料６を塗布するので、凹凸模様４　ａ　＋　４　
ｂと木目柄導管模様３ａとが自づと同調し、適格な意匠
性が保持される。
■　凸部４ａの部分は艶有９状に、凹部４ｂの部分は艶
消し状になり、その光沢差により、あたかも浮造り仕上
を施こされた天然木に酷似した化粧模様が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図・・・本発明化粧板の第１実施例の断面図、第２
図・・・同じく第２実施例の断面図、　第３図・・・化
粧紙３の斜視図。 １・・・基板、　　２・・・接着剤、　　３・・・化粧
紙、３ａ・・・木目柄導管模様、　　４ａ・・・凸部、
　　４ｂ・・・凹部、５・・・透明塗料、　　６・・・
着色塗料、　　７・・・表面保護層０ 「ＩＯ２ １６２

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■　木目柄凹凸模様（４ａｅ　４ｂ）’を有する基板（
    １）の表面に木目柄導管溝模様（３ａ）を印刷形成され
    た化粧紙（３）が貼着され、該化粧紙（３）はその全面
    に透明塗料（５）が塗布含浸されて艶消し状とされ、 化粧紙（３）を貼着され艶消し状とされた凹凸模様（４
    ａ）（４ｂ）の凸部（４ａ）上のみに着色塗装（６）が
    施された、ことを特徴とする化粧板。 ■　木目柄凹凸模様（４ａ）（４ｂ）が施された基板（
    １）の表面に木目柄導管溝模様（３ａ）を印刷形成した
    化粧紙（３）を表面の凹凸模様（４ａ）（４ｂ）になじ
    むように貼着し、つぎに、その表全面に透明塗料（５）
    を塗布して化粧紙（３）に含浸して艶消し状とした後、 化粧紙（３）上から凹凸模様（４ａ）（４ｂ）の凸部（
    ４ａ）の部分のみに着色塗料（６）を塗布する、 ことを特徴とする化粧板の製造方法。 ■　凸部（４ａ）上に着色塗膜（６）を形成後、凸部（
    ４ａ）上のみに上塗塗料として表面保護層（７）を特徴
    する特許請求の範囲第２項記載の化粧板の製造方法。
JP3662182A 1982-03-10 1982-03-10 化粧板およびその製造法 Granted JPS58153636A (ja)

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JPS58153636A true JPS58153636A (ja) 1983-09-12
JPH0257499B2 JPH0257499B2 (ja) 1990-12-05

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4854184A (ja) * 1971-11-09 1973-07-30

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JPS4854184A (ja) * 1971-11-09 1973-07-30

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