JPS58149475A - 改良デイスク弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本妬明Ｆｉ値ね円筒状の枠体龜二よって限定される弁案
内の内部にディスク會該ディスク力！弁の軸線と概ね平
行となる開放位算とｌｌＪ記ディスクが弁の＠一と概ね
直交する閉鎖位置との閾で旋回できるように配置したデ
ィスク弁ま九は蝶形弁に係わる。

このようなディスク弁は既に広く採用されている。この
種の弁の具体的な構成は千差万別であるが、特に有利な
構成の一例が米国特許第５。

４４２、４８８号開示され且つ特許請求の範囲に記載さ
れている。この特許に開示されている弁は同縁にＶ−ル
壌を装着され、偏心軸線を中心Ｉ：Ｑ転して弁枠体１：
よ９臓定される礒状弁塵の内一Ｖール山と咬合し且つこ
Ｏｌ２會関係から離脱できるディスクを含む。Ｖ−ル面
は軸線が弁枠体の軸線と鋭角を形成する円錐面である．
この種の弁、％区：ディスクに装着するり一ルｉｌＯ構
成、兼合及び作用鑑：対する故実は米国特許第４，００
５。

５９４号に開示されている。

上記米ｌｉｉ１％許に開示されている弁けすぐれ九作用
幼米を呈し、例えば高流体圧及び／ｔたは高温、高流量
、化学的または機械的摩耗性流体の処理など極めて不利
な使用条件下で気密性を確保し，従って商業的（：も好
ましい成米會上げている。この情の弁の蚊術的な幼果の
少くとも一Ｓはこの情の弁によって採用される特殊なシ
ール構造、特に、弁の軸−からずれた軸線を有する円錐
状の座着向を弁枠体龜：設ける一方、これと対応的な構
成のシールｊｊをディスクに設けることにより、ディス
クが閉鎖位置へ旋回すると置省がｍｉへ嘴状６二密封咬
合するようにしたシール構造の成果でめる。摺動咬合に
よる座着向及び／ｔたはレール壌の＊耗はこの構造によ
って軽＃Ｉｆｃまたは防止される。

しかしこのよう《二有利な操作特性を得るためには必然
的に製造が複雑になり、枠体に弁＠縁から軸−のずれた
円錐状座着向を正ａｔ二形成するのに例えば％殊なジグ
、工具、機械が必豐でめった。このことは弁の直径が２
４インチ以上と太うように比叡的大きい場合に切夾であ
り、ジグ、工具などのコストが全体の製造コストの大き
な部分を占めることになる。この弁に組込゛まれるディ
スクやレール壌の製造についても同体な配縁が請求され
る。従って、この公知弁は製造に際して必ずし４経済的
ではない。

他方、弁軸−と同軸Ｏ円融状ν−ルー及び弁座を有する
ディスク弁の開発は殆ど成功を収めてはいない。節ち、
この構成は低圧用、轡に完全なり一ル効来を必嶽としな
い場合のディスク弁として時１二は有効であるが、僅か
の偏心ｔもシール損失の原因となるから、不利な使用条
件下で気密効米を得るには概して有効ではなかった。

さらにこの構成はカえばディスクをＶ−ルー直径の外糊
Ｃ二配置され九旋同軸線を中心（：＊ＭさせるｔｉＩＩ
１合のようにディスクがフラップとして作用するディス
ク弁じ限られる。ζの構成ではディスクを流体圧に抗し
て一放させるの亀：嶌い操作トルクｔ８資とするから、
低圧用砿：シか使用できない。

一般的に本発明は内部を貫通する弁案内と、開放位置及
び閉餉位蝋関を移動できるように偏心的に取付は九旋回
ディスクとを含む弁枠体から成るディスク弁を提供する
ものであり１粋体には少くとも一部が弁の軸鱒と直交す
る（以下場合によっては“シール平向”と略称する）平
面内に位置するシール面を画定するシール環を取付ける
。少くともＩＩｔＩ　ｅ６８１１分は（正しく心合わせ
されたシール環によって限定される）弁の軸−と同軸の
円−状を呈する。

シール環と共−するディスクの座篇面はシール（３）の
前＋５（：！シールｆｍに位置する部分と同じ内鑵状を
呈する部分ｔ−有する。ディスクはシール■とシール平
ｌとの交点に於いて座ｙ１１面がシール向と接触し、シ
ール向及び座着面の２つの部分が互いに整列する閉鎖位
置を越えて旋回させることにより両面間に殆生ずるシー
ル圧を増大させ、弁によって形成されるシール効果を鳥
めることができるように光分広く形成する。シール面と
座着面とが適正時点よりも早く接触しないよう４二、デ
ィスクの曲を座ｊｋ向円細状部分の＠趣に対してｕ４ｆ
Ｉｉ＋させる。

値ね以上に述べたように博成すれは、亢奮に同心構成の
枠体が得られると云う利点がある。

即ち、先に述べた公知の弁＃Ｉ！に光られ友ように偏心
関係を考慮して特殊なジグや工具などｔ使用することな
く、比軟的簡単な工作機械で容易に弁枠体を製造するこ
とができる。弁ディスク及びシール環の製造も同様に簡
単になる。ディスク面をややＭｆ＋させることｔ考慮し
ながらディスクを研削するには簡単なジグを使用するの
が好ましい。シール環はその＠Ｍｌ：対して元金に一部
であるからその製造にジグｔ−使用する必嶽は全くない
。従って、本発明の弁は比較的はいコストで製造できる
。

本発明は操作特性のすぐれた弁を極めて経済的に製造す
ることを口Ｊ能にし、例えば高圧、為−のほか流体媒の
取扱いが困雌な場合などのような急条件下でもシール圧
及び気密幼果を＾める九め、ディスクが閉鎖位置を越え
て旋回するとシール向を限定するり−ル虜部材が弾性変
形できるようにシール環を構成することで＃ｉ紀操作特
性を高めるものである。

本発明の他の実總！Ｉ！ＩＡ輪では壌状雇部、上記Ｖ−
ル壌齢材及び両省をつなぐウェッブとから成るよう（二
シール壊を構成することで上記すぐれた作用軸性を得る
。基部は（半径方向に）所与の輪と（Ｓ一方向に）所与
の厚さを鳴し、前記シールＪｊ１郵材は基部よりも半径
方向に内方に位置し、半径方向に内方へ向いてディスク
の座着（３）と咬合するシール面を限定する。ウェッブ
は弾性材から成り、基１１ｉＪ　ｔｉンシ一部材とつな
ぐ。ウェッブは概ね半径方向に４部から内方へシール部
材にまで達しているが、シール平向６二於けるシール向
の上記部分で限定される円ｍ面と概ね直交するように枠
体軸＠Ｉ”一対して傾斜させる。ウェッブはｔｆｃ蟇齢
の厚さよりもはるかに薄い（軸線方向の）厚さを有する
から軸線方間に作用する力が加えられると弾性変形して
シール向の上記変形を６Ｊ能にする。

シール環のシール面ｗｔｒ向はシール面及びＶ　−ル平
向の交点とウェッブ中心−及びシール壌基齢の交点との
間のｍ除よりも例えば１．５：１の比率で大きい曲率半
径の彎曲、特に円弧状彎曲を有することが好ましい。こ
のように構成すればディスクがその閉鎖位置を越えて旋
回することでシール環がシール壌基都とウェッブとの交
点を中心とする円形軌道に沿って変形する。シール面の
曲率半径はり一ル向が変形する際の半径よりも大きいか
ら、ディスクが閉鎖位置を越えた位＃Ｉｔまで閉ざされ
ると、シール環のシール面とディスクの座着面との接触
圧が増大する結果となる。

本発明の、弁によって提供されるＶ−ル効朱はディスク
が閉鎖位置にあってディスクのいずれか一方の餉の流体
圧が増大する際に座′ｌＩＩ面とレール面との接触圧が
増大することでさらに＾められる。卸ち、この結釆生ず
る圧力差によりシール環のＶ−ル酩材がウェッブと共に
再びウェッブ及び（枠体に同定され九）基部との交線を
軸としていずれか一方の方向へ僅か亀：変形させられる
。シール部材のこの変形は面接触を強めると共にシール
ｌ１１１１及びディスク座着面間の接触圧を藺めること
によりシール効果を＾め、＾い圧力差に於いても気智閣
詠を確立させる結果となる。

顧す２本発明の弁で得られる慣触圧はディスクを閉じる
力、つまり相対的な位置及び寸法関係に基づいて座着向
がシール面に圧接する力１：よってのみ帰られるのでは
なく、閉ざされたディスクの両１ｌｉ１１≦二発生する
圧力差もこれにを与する。俟目すると、圧力差が増大す
ればシール壌とディスクとの間のｖｊＩ到力もまた増大
し、従って極めて圧力が＾い１付で奄ディスクを閉じる
―に前記圧力に相応する大きい力を加えて機械的に必賛
接触圧を発生させなくても気密効果を確保することがで
きる。

閉鎖状態のディスクと逐携の作動機構とで＾い桜触圧を
発生させる性情がないから、ディスク旋ｔｇ１＠ｍを弁
の軸−に近く設定することができ、従って、ディスクの
一方Ｏｉｉに加わる流体圧に抗してディスクを開放する
のに必賛なトルクを組賦することができる。従来はディ
スクとシール壌とのｌ…に性情な、比軟的＾い接触圧の
発生を容Ｊｂにするため、ディスク旋（ロ）軸線−＝比
較的大自い偏心率を与えねはならないことが多かった。

しかし、そのＭ朱として圧力条件によってはディスクを
操作する九めのトルクがそれだけ増大すると云う不都合
が生じ友。本発明ではこのような不利な条件が免除され
るから、儀かに１乃至５閤、大きくても約１０−までの
旋回軸線偏心率でディスクを操作することかで自る。従
って弁アクチユエータが小さくてすみ、弁の全体的なコ
ストがその分だけ軽減されることになる。

製造コスト、梢［維持上の条件などをさらに軽減すべく
、本発明では枠体６：よって限定される内方にむかって
開口するｍ４二シールｍｅｓ付け、その１合、シール壌
を例えば半径方向へ移動させ、り２ンプ壊のような手段
でシール壌を溝内の所望の相対位置に係止することによ
ってシールＩＲｔ病整できるように溝の寸法を設定する
。クランプ＃ｉをゆるめ、ディスクを閉じて座に面をシ
ール壌面と咬合させてシール壌ｔティスクと心合わせし
、次いでディスク′を閉鎖位置に維持したままククンプ
槙を締めてシール壌を心合わせ位置に係止することでシ
ール＃１をディスクの座着向に対して心合わせすること
ができる。このようにすれは弁枠体及びシール壌を比軟
的ゆるい公差で製造することができ、シール壌とこれと
共−するディスク座着函との完全な整合関係を確保しな
がら製造コストを軽減するＣとができる。

本発明が少くともｍ＾級公知弁と１ｒＩ棚置の操作特性
及び性能を有するディスク弁を提供することＦｉ明らか
である。ま友、本発明のディスク弁は弁ディスクの上ａ
糊に圧力が加わるか下流−に圧力が加わるかに関係なく
−じレール特性會呈する。しかも本発明でこのような弁
を比幀的低いコストで製造することができる。

以下ｉ付図面に椛って本発明を鰺述する。

第１図に於いて、本発明の弁２は内ｍｔ棗内ａ６が貴地
している弁枠体４ｔ−主な構成Ｊｉｋ本とする。この案
内孔ε内（二弁ディスク８を配置し、該ディスク８の旋
回軸縁１２を限定するようＩ：弁棒体内に適当に軸支し
たνヤフ）１０＆介して旋回自在鑑二峯内孔１ｌ（＝取
付け、ディスク８が弁軸ｌｌ１１４と概ね平行となる＃
Ａ−で示す開放位置と、弁軸線と概ね直交関係となｈ閉
鎖位置との間を評しくけ以下に述べるように旋−で亀る
よう１二する。

案内孔６は枠体４のＩ１１端１８から第２端２０に至る
円筒状ｓｅ１・と、前記両端間にあって内方へ突出する
テーバ部分２２と、前記ｌｓ２端２０で終る外径の大き
い第２円筒状部分２４とを含む。

枠体４の前記テーバ部分２２に外−が円筒−２ＩＢ″′
Ｃ限定される環状凹部を形成する。第２円筒状部分２４
内にクランプｆＪｌ１３０を配置し、軸線方向に向く複
数のメルト３２を介して枠体４に固定する。クランプ１
１３０が第２端から環状凹部２６にむかって傾斜し、テ
ーパ部分２２の内端直径とほぼ等しい内端直径を有する
傾斜内１１１ｔ３４を具備することが好ましい。坤ち、
橡状凹部は円１１ｍ１２ａ＆越えて延びているクランプ
環３０の部分と共に半径方向に内方へむかって開口する
環状５ｓｓｔ−枠体４内に限定する。

＃　Ｌ　＜は後述するようにｆ１１Ｉ成したシール環３
８ｔ−１１１３６内に配置する。シール環３８は溝の範
囲内で半径方向に１ｌｉｌｌ！！できるように溝嫌２８
の直径よりも直径の小さい半径方向に歳も外駒に位置す
る内筒１１４２で終る基部４０を具備する。

シール環を金Ｊｌｉまたはこれに類似の材料で形成する
場合、シール壌基部とテーパ部分２２との間にガスケッ
ト壌４４を配置することによシ、ディスクが閉鎖位置に
あるか、ディスクのいずれか一方の−が加圧される時（
：シール壌基部とテーバ部分との間から流体が漏れるの
を防止すればよい。

第１図図示の弁２の操作を以下に嶽約する。

弁を閉じたい時はシャフト１０と連動させた（図ボしな
い）弁アクチユエータに給電することに辷り旋回軸４１
ｉ１１２を中心にディスク８を第１図に矢印で示すよう
に（績縁でボす）開放位置からディスクが弁０＠８１４
と直交関係となる閉鎖位置へ反時針方向に旋−させる。

閉鎖位置ではディスク座着面４＄とシール砿Ｖ−ル向Ｉ
Ｏとの場論上接触−で限定されるＶ−ル平面４・は弁の
軸−と直交する。弁を開放するにはアクチュエータζ：
給電してディスクを再び弁軸線と概ね平行となるまで反
対方向へ旋（９）させる。

次Ｃ二＃＆２図区二便ってディスク８０座着面４−及び
シール環３８のレール面５００詳細な構成、位置及び共
働を説明する。ディスクロの座着向４８は円錐状を呈し
、ディスクが閉鎖位置を占めると（鎖線で示す）（ｌｉ
着面）Ｆ！錐５スの積層″Ａ”が弁の軸＃１４上１：位
置し、円錐の軸−“Ｘ＃が四軸関係となる、即ち、弁の
軸４１１４と一部するよう１；設定されている。また、
ディスクには（円錐軸−“Ｘ”と平行に欄定し九）余刺
犀“Ｔ”を与え、ディスク端ｍｓ４．ｓｌｉを枠体軸線
“Ｘ″と直交する平向に対して１乃至１０°、好筐しく
は約５°を超えない角度“ａ＃だけ傾斜さぜる。

ディスクの端面５４．５６は常態では互いに概ね平行で
あり、円ｆｌｊＡ＠線″Ｘ”を含む且つ旋回軸線１２と
直交する平向内に駆足される角度“ａ”だけ−糾させる
。この傾斜角度はまた、第２図から明らかなように端面
がディスクの閉成＆ｆｉ１動作（反時針）から逃げる方
向へ傾斜するように設楚することにより、ディスクとシ
ール環とが適正時点よりも早く接触するのを防止する。

縞２図にＭ＃で示し且つ参照着号５４．５６’で示すよ
うに、ｈＡ山が日録軸線“Ｘ”と直交すると上記のよう
な適正時点前の接触が起こる。

端面を上記のように傾斜させなけれは（ディスクが開放
位置から反時岨゛方向に閉鎖位置へ旋回する際に）端面
と座着面４８とが（想像上の）齢＃５８，６０１：於い
て接触する。ディスク旋回１１１＃１２から想像上の前
縁５８，６０１での距離ｈ＆回軸細からシール半面４６
及び座着向４８（また１まシールｍ５０）間の交点６２
までの距離よりも大きいから、ｆ３ｉＪ記＾−ｊ縁はデ
ィスクが閉−位置に米る前にシール向と接触することに
なる。この接触と、それに伴なう損傷の可能性を防止す
るため、ディスクｇＩＩＡ向５４，５＠を上述のように
傾斜させることにより、適正時点前の接触を防止する凹
部を一部ディスク向５４．５＠に形成する。ｔた、端面
から座着面への通波部を図示のように彎曲させて前記適
正時点前の接触に対する別の防止策とする。

以下の１１！明を容易に且つ簡単にし、特許錆求範囲に
使用する用語を簡単にする九め、上記傾斜角度“ａ”の
方向性を以下場合１：よっては“ディスクの閉成動作に
追従する傾斜角＃まえは“追従傾斜角”と呼称する。

次にシール１１３１１の詳細な構成を説明する。

一般的にはシール面及びシール半面４＠の交点に於ける
シール向５０の少くとも一部が前記交点に於けるディス
ク８の座１１１１４・と同じ円―形状を呈する眠り、断
面プロフィルは任意である。本発明の好ましい実施例で
は、このＦｌ−状部分を、点６２に於いてシール環の全
円ＩＩＩＩｌ直：！つて正振円−を限定する接−を有す
る彎−ν−ル（８）によって限定する。正接円縁はその
一部が座着面４８ｔ＠定する円錐と同じ円律である。

正鈑円籟はまたディスクがＶＪ−位置を占める時の座虐
向の内扇と同じ方向性を持つ。即ち、座ｙＩＩＩＩ向に
よって限定される円−と同僚に正接円錐は弁軸縁１４上
に頂点“Ａ”と、弁軸線と同軸の円−４１１１ｉ１“Ｘ
”とを有する。

ディスク８０座着面４８及びシール３ＪＩ３８のシール
面５０はディスクが閉鎖位置を占める時シール乎（３）
４６が円錐状座着向と交差するが、他の場合には趨向５
４（第２図のディスク上半分）及び５６（ディスク下半
分）と、各端面から座着面への彎曲過渡部とのすぐ近く
に位置するように溝成し且つ配置する。即ち、シール壊
のシール■と嵌触する座着面の幅が参照査号６４で示す
部分だけ広くなる。侠ｉ−すれば、座着向ｌ二は余分の
幅厚が与えらｔＬ、ｍ−上この余分の幅厚にもシール効
米が必資となる。端Ｎを上述の、上うに績糾させると、
ディスクの犀さｔ−（“Ｔ”まで）増大させることなく
余分幅を与えることができる。この余分の座着面幅６４
によって詳しくは後述するようにディスクとり一ル積と
の接触圧を増大させることができる。

次に鶴５図及び絽４図１＝従ってシール、＊ＳＳの構成
及び弁ディスク８との共働を詳述する。

一般に、シール壊の断面形状は例えば亀２図に示す断面
形状のように柚々考見られ、少くと４シ一ル面及びレー
ル平１１ｉ４１の交点に於いて上述のような円錐状シー
ル面を限定するならレール趨向５０の形状も任意に選択
で龜る。従って、シール面は座着面４８と補完関係の円
錐状でもよい。但し、本発明の一実施ｍ様ではり一ル釦
に弧状に彎曲した断面形状を与える。また、レール向は
軸一方向に作用する圧力下で変形自在なシール壌のシー
ル部材６６によって限定される。

構造的にはシール壌の断面はシール積基部及び弁枠体４
間からの流体漏れを防止する丸めＣ二りクンプ壊３０を
締めると基部かり一ル鷹１１１３０へ圧入されるように
幅及び厚さを設定した上記艮方形シール鷹基齢４０から
成る。ガスケット４４１−１１用する場合には、基部の
厚さをガスケットの両歯とり２７１項との距離よりもや
や大きく設定゛する。

ある−直の可撓性を与えるため、基部の厚さよりもはる
かに薄い（軸線方向））！＃さを有する鋭ね半径方向に
内方へ延びるウェッブ１０を前ｉｒ２Ｍｉ都に接合する
。ウェッブはまた、シール壊１５０とシール平向４６の
交点じ於ける接−と慣ね直父するように傾斜させる。換
言すると、ディスクが閉鎖位置を占める時ウェッブはデ
ィスクの座着面４８と直父する。断面に於いて、シール
部材６６はウェッブと値ね直交関係にウェッブのいずれ
か一方の餉に、例えばｌ形ビームの７ランジのように処
ひる。

特にｌｌｌｂ編用の場合、例えは鋼、ステンレス・スナ
ール、ベリリウム鋼のような弾性変形可能な金輌でシー
ル虜を構成する。この場合、基部〃・ら流体が漏れるの
を防止するためガスケット４４を設ける必景がある。ｌ
龜用、卸ち、最大圧が１５０Ｃを超えない場合には、シ
ール壌を必＊硬度のプラスチック、ゴムなどのようなエ
ラストマー材で＃＆してもよい。この場合、クランプ虜
３０ｔ−締めるだけでシール壌基部と枠体との間に流体
漏れを防止するのに充分な圧力が得られるから、ガスケ
ット４４を設ける必賛がない。いずれの場合にもウェッ
ブとり一ル部分を一体的に構成するのが好ましい。

基部４００半径方向幅は半径方向に内方へ向いた円筒面
Ｔ２の（想儂上の）線長縁と（点６２に於いて円細状座
ｙｉ１面と直交する）ウェッブ中心縁１４との交点がシ
ール点６２がら距離“ｒｍだけ離れた位置にシール部材
６＠及びウェッブＴＯの変形中心１６を限定するように
設定する。

シール面５０はウェッブ中心Ｉｔｈ１１１４の延長直線
上に位置し且っシール点６２から“ｒｍより４好ましく
は少くとも約１．５：１の比率で大きい距離”Ｒ”だけ
離れた中心点Ｔ８を中心に凹んだ弧状に形成する。

上記のようにシール壊３５１＆構成すれば、Ｖ−ル点６
２に於いて発生する座＊面４８及びシール１ｊｏｓｏ間
の接触圧を、ディスクを閉＠位置を越えて旋回させるこ
とによって増大させることができる。この接触圧はま九
シール積のどちら−に圧力差が作用するかに関係なく、
ディスクが閉鎖されるとシール環に作用する圧力差によ
っても増大させられる。即ち、比板的薄い、従って、μ
」撓的なウェッブを固定状態のシール壌基部４０１：：
接枕したから、軸線方向の力成分がウェッブを前記基部
と共に旋回させることから−Ｅｔｔ＝接触圧増大が達成
される。シール部材６６は点１６を中心とする円形Ｖｔ
道のほぼ上方に位置する。

第４図左方から圧力Ｐ１が作用し、ディスク８が閉成さ
れ、反対−が低圧、例えば大気圧となると、シール部材
６６及びウェッブ７０の左側に加わる力が点７６？を中
心とする概ね円形の通路に沿ってこれら２つの部材を右
方へ、第４図に嫡練で下す位置８０までに位させる。シ
ールｔｈ］５０の曲率半径“Ｒ”はシール部材の旋回半
径“ｒ＃よりも大皐いから、シール向５０の（第４図上
）左Ｎ部分８２は第４図に鎖線で示すように半径方向に
内カヘ移動する。実−にはこのようなシール部材の移動
は閉鎖状態のディスク８によって妨げられ、シール部材
及びウェッブは備かだけ右方へ変位して弾性的に圧縮さ
れ、Ｐｌによって発生する圧力差の大きさに応じて座着
面４８及びシールＦＩ０５０間の接触圧を増大させる。

従って、シール環及び弁ディスク間の波体漏れの危険を
増大させる圧力差が大きければ大きいはど、両省間の接
触圧が増大し、このような漏れを防止するから、本発明
の弁は圧力に関係なく完全なシール効果を維持すること
がで春る。

第４図でシール環の右から、壌の左糊の圧力よりも大き
い流体圧Ｐ２の作用下に圧力差が作用しても給米は同じ
である。この圧力差でシール部材６６及びウェッブ１０
が点１６を中心に左方へ位＆８４箇で旋回する。上述の
“ル”及び“ｒ”間の関係から、場鍮的にはシール向５
ｏの右一部分は８６でボすように半径方向に内方へ＃動
する。ディスクがこの半径方向に内方への移＃ＩＪＪを
妨けるから、シール環及びディスク間の接触圧は上述の
ｗＡ録で丹ひ増大する。

ディスク及びシール環の接触圧は旋回軸＃１２を中ノＤ
にティスフ８ｔ−閉制位置を越えて、卸ち、円Ｉｌｌ状
シール面４８０円籟軸細“Ｘ＃が弁軸縁１４とｌｋ’Ｊ
　＠となり円錐の頂点″Ａ”が第２図に示す弁軸−及び
点“Ａ”よりも下方に米る位置を越えて旋回させること
により増大させることができる。

そのため、（弁が常規の、虐−上の閉＃１１位置にある
時）ＩＲ回軸−がらり−ル点６２までの距離がｔｋ回Ｓ
＋練から座着面の残り輪重の任意の点、列えは点８８（
第２〜４図）及び９０（第２図）゛までの距離よりも小
さくなるように旋回軸縁１２に対してｍ漸面４８の円錐
形全設定する。この栄汗が満たされれは、ティスフ全閉
鎖位置を越えて旋回さぜることでシール部材６６及びウ
ェッブ１０が１４性的に圧縮され、接触圧が増大する。

−また、このようにディスクが閉鎖位置を越　　４えて
旋回するのに伴なってシール部材及びウェッブがディス
クの旋回方向≦：僅か区二弾性ＩＲ形し、両部材が点１
６を中心に（１１４４図上）右方へ旋回して接触圧をさ
らに増大させる。

旋回軸線１２及び弁軸１１１１４間のずれを１乃至５■
とじた本発明の好ましい実１ＩＩＡ例では、円−角“ｂ
”（第２図）を約２０”乃至７０’の範囲で設定してす
ぐれた成果を得たが、上記条件が満たされる限り、＠紀
角度は状況に応じて前記範囲より大きくてもよい。子〈
の場合的４０’が蝋遊の角度であり、口佳の小さい弁で
は円錐角度を大きく、口佳の大きい弁では日録角度を小
さく取る。これはシャフト軸！！１１２の相対位置と、
大口径弁の場合、弁ディスクの厚さを制限する必要とに
起因する。卯ち、公称弁径が５００−の弁では円−角“
ｂ”は約５４°、公称弁径が６ｏｏａＩｌｌの弁では円
−角“ｂ”は約２５°でよい。重要、この２つの例に於
いて、弁軸−及び旋回軸−関の偏心度はそれぞれ２及び
５■となる。

【図面の簡単な説明】

第１凶は弁のディスクの開放位ｍを一檜で示す本発明の
弁の断（８）図でおり、第２図は弁枠体、ノール壊及び
弁ディスクの幾例的圓係を小す簡略化した部分断面図で
あり、第５凶は本発明の夾織繍様におけるシール慎遣を
詳細に示す拡大部分断面図であり、第４図はシール壌断
（８）及び＠紛力向に作用する力の影智下に生ずるシー
ル壌の変ルを１帷に下す拡大部分断面図である。 ２　弁　　４・・枠体　　６・・案内孔８・・弁ディス
ク　　１０・シャフト １２・・＠ｗ　　１４・・弁軸線 １６　円筒状部分　　１８・・枠体の第１端２０・・枠
体の第２端　　２２・・・テーパ部分２４−第２日筒状
部分　　２８・・円筒壁３０・　クラ７７１１　　３４
・・・傾斜内壁３６Ｉ＊　　　３１・ｙ−ル壊４０−基
部４２　円筒壁　　４４　・ガスケット壊第２図 第３図 ６ 手＃Ａ補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 特願昭５７−１４３１８７号 ２、発明の名称 改良ディスク弁 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ゲフ゛リュータ−、アダムス、アル′ン゛ンレン、エン
、アバレート、ジー、エム、ビー。 エッチ、ラント、コンパニ、カー、ジー４、代理人 東京都港区赤坂九丁目６番２９号 バシフィノク乃木坂６０１号

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉｌ＋　　弁案内を限定する枠体と、枠体に装着されシ
   ール面を有するシール環と、互いに距離をへだてる両Ｉ
   ＩＩＡｔｈ及び両ｊＩｉｌ向をつなぐ座着面によって限
   定され、閉鎖位置に於いてシール環のシール向と密封関
   係−二咬合する弁ディスクと、弁の軸線からずれ且つこ
   れと直交する旋回軸線を中心区二座着面がシール面と咬
   合する閉鎖位置とディスクが弁の軸線と概ね平行になる
   開放位置との間でディスクを旋（ロ）させる手段とを具
   備するディスク弁であって、シール面はその少なくとも
   一部が弁の軸線と同軸の円錐面を限定することと、ディ
   スクの座着向は＃紀シール３面の前記部分の円錐形を含
   み且つディスクが閉鎖位置を占めてシール面と座着向と
   が弁の軸線と実質的に直交するシール平面内で互いに接
   触すると弁の軸線と同軸関係となる円錐形を呈すること
   と、ディスクは円錐状座着面の軸−区＝対して、總−軸
   線と実質的−二直交し且つ弁の軸線を會む一平面内Ｉ：
   あってディスクの閉成動作Ｃ二追従してディスクが開放
   位置から閉鎖位置へ移動する際ディスクと濃とが適正時
   点よｐも早く接触するＯを鋳圧する角度だけ傾斜させ九
   概ね平行な両端園を含むことを組合わせて成るシール面
   及びディスクの改良を４ＩＩＩｋとするディスタ弁。 （２）ディスク向を円錐状座着面の軸線に対して約５°
   を超えない角度だけ傾斜させ九ことを特徴とする特許請
   求の範−第（１）項虐：紀載Ｏ弁。 （３）　　シール面を弁の軸線にむかって凸面状１：彎
   曲させ、円錐面を限定するり一ル面の前記部分をＶ−ル
   向とシール平面との交線に賛けるシール面に対する接縁
   によって限定することを特徴とする特許請求の範＠縞（
   １）積ａ：記載Ｏ弁。 （４）ｖ−ル面が弧状龜：彎−し、所与の一率半価Ｒを
   有し、“Ｒ”よりも小さい半価“ｒ″を有するほぼ円形
   の軌道に沿ったシール向の弾性動作を可能にする手段を
   含むことを特徴とする請求 （５）　　Ｒ′と夕ｒ’ｏ比が少なくとも約１．５：１
   であることを特徴とする特許請求の範囲第（４）項に紀
   鎮Ｏ弁。 （６）旋回軸線を弁の軸１＝対して約１０−を超えない
   距一だけずらしたことを％禦とする神＃！Ｆ績求の範＠
   絽（１１項に配植の弁。 （７１　　ｋ＠軸軸線弁の軸線に対して約１乃至約５ｓ
   ａｆｅけずらしたことを％蛸とする％＊＠求の範１！ｉ
   第（６）積記躯の弁。 （８）円＃面の頂角が約２０°乃至約７０°であること
   ｔ−特徴とする特許請求の範囲第（１）項一：記載の弁
   。