JPS58145309A - 偏肉パイプの製造方法 - Google Patents
偏肉パイプの製造方法Info
- Publication number
- JPS58145309A JPS58145309A JP2699082A JP2699082A JPS58145309A JP S58145309 A JPS58145309 A JP S58145309A JP 2699082 A JP2699082 A JP 2699082A JP 2699082 A JP2699082 A JP 2699082A JP S58145309 A JPS58145309 A JP S58145309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat plate
- side edges
- pair
- curved flat
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/083—Supply, or operations combined with supply, of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
車輛等における強力大寸のコイルばねは、軽量化のため
に、金属管を巻いて製作されることがある。
に、金属管を巻いて製作されることがある。
しかしてコイルばねQ各コイルは、直径方向の外側方は
ど、大きな荷重を受けるので、コイルを金輿管製とした
場合、その直径方向の内側部に比して、外側部のみの肉
厚を厚くしておくことができれば、軽量化の効力はより
顕著となる。
ど、大きな荷重を受けるので、コイルを金輿管製とした
場合、その直径方向の内側部に比して、外側部のみの肉
厚を厚くしておくことができれば、軽量化の効力はより
顕著となる。
しかも、コイルばねのコイルの断面は、なるべく真円に
近い方が、強度上有利である。
近い方が、強度上有利である。
本発明は、このような要求に応えるべくなされたもので
、以下図面に基いて説明する。
、以下図面に基いて説明する。
第1図のような一定厚さの帯状平板(1)を、第2図に
示すように、少くとも一方(2)を、ゆるいつづみ形と
した上下1対の整形ローラ121(31の間へ通すこと
により、少くとも一表面が、中央部より側縁方向に向か
って漸次薄肉となる凸曲平板(1a)を形成する。
示すように、少くとも一方(2)を、ゆるいつづみ形と
した上下1対の整形ローラ121(31の間へ通すこと
により、少くとも一表面が、中央部より側縁方向に向か
って漸次薄肉となる凸曲平板(1a)を形成する。
この凸曲平板(1a)を、第3図に示すように、長手方
向の軸線まわりに、断面円形をなすように巻回し、その
薄肉の側縁同士を、突き合わせて、シーム溶接(4)す
る。
向の軸線まわりに、断面円形をなすように巻回し、その
薄肉の側縁同士を、突き合わせて、シーム溶接(4)す
る。
かくして、きわめて簡単かつ迅速に、所望の偏肉パイプ
を得ることができる。
を得ることができる。
本発明はまた、第4図に示すように、少くとも一方(5
)がゆるい大鼓状をなす上下1対の整形ローラ(5)(
61を使用し、側縁より中央部に向かって漸次薄肉とな
る凹曲平板(1b)を形成し、これを、第5図に示すよ
うに巻回して、シーム溶接(力してもよい。
)がゆるい大鼓状をなす上下1対の整形ローラ(5)(
61を使用し、側縁より中央部に向かって漸次薄肉とな
る凹曲平板(1b)を形成し、これを、第5図に示すよ
うに巻回して、シーム溶接(力してもよい。
第1図は、本発明の実施に使用される帯状平板の縦断正
面図、 第2図は、本発明の一実施例における平板の整形工程を
示す縦断正面図、 第6図は、完成された偏肉パイプの縦断面図、第4図は
、本発明の他の例を示す第2図と同様の図、 第5図は、同じく第3図と同様の図である。。 (1) 帯状平板 (1a)凸曲平板(1b)
凹曲平板 +2)(3) 整形ローラ(4)
シーム溶接 (5)(6) 整形ローラ(カ
シーム溶接
面図、 第2図は、本発明の一実施例における平板の整形工程を
示す縦断正面図、 第6図は、完成された偏肉パイプの縦断面図、第4図は
、本発明の他の例を示す第2図と同様の図、 第5図は、同じく第3図と同様の図である。。 (1) 帯状平板 (1a)凸曲平板(1b)
凹曲平板 +2)(3) 整形ローラ(4)
シーム溶接 (5)(6) 整形ローラ(カ
シーム溶接
Claims (3)
- (1) 一定厚さの帯状平板を、整形日−ラへ通すこ
とによって、少くとも一表面が、中央部より側縁方向に
向かって漸次厚さが変化する有曲面平板を形成し、この
有曲面平板を、長手方向の軸線まわりに、断面円形をな
すように巻回するとともに、その側縁同士を、突き合わ
せて、シーム溶接することを特徴とする偏肉パイプの製
造方法。 - (2)少くとも一方が、ゆるいつづみ形をなす1対の整
形ローラを使用し、少くとも一表面が、中央部より側縁
方向に向かって漸次薄肉となる凸曲平板を形成すること
を特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。 - (3)少くとも一方が、ゆるい大鼓状をなす1対の整形
ローラを使用し、少くとも一表面が、中央部より側縁方
向に向かって漸次厚肉となる凹曲平板を形成することを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2699082A JPS58145309A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 偏肉パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2699082A JPS58145309A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 偏肉パイプの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58145309A true JPS58145309A (ja) | 1983-08-30 |
Family
ID=12208590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2699082A Pending JPS58145309A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 偏肉パイプの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58145309A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110142524A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Seiko Epson Corporation | Transportation roller, transportation unit, printing apparatus, and method of manufacturing transportation roller |
CN102126359A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-07-20 | 精工爱普生株式会社 | 打印装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50142463A (ja) * | 1974-05-07 | 1975-11-17 | ||
JPS5549802B2 (ja) * | 1974-07-18 | 1980-12-15 |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2699082A patent/JPS58145309A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50142463A (ja) * | 1974-05-07 | 1975-11-17 | ||
JPS5549802B2 (ja) * | 1974-07-18 | 1980-12-15 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110142524A1 (en) * | 2009-12-16 | 2011-06-16 | Seiko Epson Corporation | Transportation roller, transportation unit, printing apparatus, and method of manufacturing transportation roller |
CN102126359A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-07-20 | 精工爱普生株式会社 | 打印装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0747438A (ja) | スエージング用リングとその製造方法 | |
US2014982A (en) | Method of making tubes | |
JPS58145309A (ja) | 偏肉パイプの製造方法 | |
JP2003311466A (ja) | 環状体の製造方法 | |
JPS58145310A (ja) | 偏肉管の製造方法 | |
JP2524973B2 (ja) | 容器用本体の製造装置とその方法 | |
JPH01317602A (ja) | 無端状金属ベルトの製造方法 | |
JPS57152337A (en) | Rim and its manufacture | |
JPS58211059A (ja) | チエンジドラムの製造方法 | |
JPH07275931A (ja) | 鋼管の製造方法 | |
JPS6186038A (ja) | 組立式ホイ−ルにおけるリムの製造方法 | |
JPS5838657B2 (ja) | テ−パコイルばね | |
JP3030602B2 (ja) | 外面リブ付き電縫鋼管の製造方法 | |
JPH0489130A (ja) | 電縫管の製造方法 | |
JPH0242568B2 (ja) | ||
US1490592A (en) | Method of making wheels | |
JPS6372442A (ja) | 自動車用リム材の製造方法 | |
SU551094A1 (ru) | Способ изготовлени деталей штамповкой | |
JPS6120462B2 (ja) | ||
JPS5825835A (ja) | リムの製造方法 | |
JPS6136527Y2 (ja) | ||
JP2788911B2 (ja) | 薄肉電縫管の製造方法 | |
JPH01309731A (ja) | 電縫管の成形方法 | |
JP2001239314A (ja) | 溶接管の製造方法及び装置 | |
JPH01278910A (ja) | リブ付きパイプの製造方法 |