JPS58145309A - 偏肉パイプの製造方法 - Google Patents

偏肉パイプの製造方法

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JPS58145309A
JPS58145309A JP2699082A JP2699082A JPS58145309A JP S58145309 A JPS58145309 A JP S58145309A JP 2699082 A JP2699082 A JP 2699082A JP 2699082 A JP2699082 A JP 2699082A JP S58145309 A JPS58145309 A JP S58145309A
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JP
Japan
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flat plate
side edges
pair
curved flat
belt
Prior art date
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Pending
Application number
JP2699082A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanobu Nakamura
正信 中村
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Individual
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/083—Supply, or operations combined with supply, of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 車輛等における強力大寸のコイルばねは、軽量化のため
に、金属管を巻いて製作されることがある。
しかしてコイルばねＱ各コイルは、直径方向の外側方は
ど、大きな荷重を受けるので、コイルを金輿管製とした
場合、その直径方向の内側部に比して、外側部のみの肉
厚を厚くしておくことができれば、軽量化の効力はより
顕著となる。
しかも、コイルばねのコイルの断面は、なるべく真円に
近い方が、強度上有利である。
本発明は、このような要求に応えるべくなされたもので
、以下図面に基いて説明する。
第１図のような一定厚さの帯状平板（１）を、第２図に
示すように、少くとも一方（２）を、ゆるいつづみ形と
した上下１対の整形ローラ１２１（３１の間へ通すこと
により、少くとも一表面が、中央部より側縁方向に向か
って漸次薄肉となる凸曲平板（１ａ）を形成する。
この凸曲平板（１ａ）を、第３図に示すように、長手方
向の軸線まわりに、断面円形をなすように巻回し、その
薄肉の側縁同士を、突き合わせて、シーム溶接（４）す
る。
かくして、きわめて簡単かつ迅速に、所望の偏肉パイプ
を得ることができる。
本発明はまた、第４図に示すように、少くとも一方（５
）がゆるい大鼓状をなす上下１対の整形ローラ（５）（
６１を使用し、側縁より中央部に向かって漸次薄肉とな
る凹曲平板（１ｂ）を形成し、これを、第５図に示すよ
うに巻回して、シーム溶接（力してもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の実施に使用される帯状平板の縦断正
面図、 第２図は、本発明の一実施例における平板の整形工程を
示す縦断正面図、 第６図は、完成された偏肉パイプの縦断面図、第４図は
、本発明の他の例を示す第２図と同様の図、 第５図は、同じく第３図と同様の図である。。 （１）　　帯状平板　　　　（１ａ）凸曲平板（１ｂ）
凹曲平板　　　　　＋２）（３）　　整形ローラ（４）
シーム溶接　　　　（５）（６）　　整形ローラ（カ　
シーム溶接

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　一定厚さの帯状平板を、整形日−ラへ通すこ
    とによって、少くとも一表面が、中央部より側縁方向に
    向かって漸次厚さが変化する有曲面平板を形成し、この
    有曲面平板を、長手方向の軸線まわりに、断面円形をな
    すように巻回するとともに、その側縁同士を、突き合わ
    せて、シーム溶接することを特徴とする偏肉パイプの製
    造方法。
  2. （２）少くとも一方が、ゆるいつづみ形をなす１対の整
    形ローラを使用し、少くとも一表面が、中央部より側縁
    方向に向かって漸次薄肉となる凸曲平板を形成すること
    を特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の方法。
  3. （３）少くとも一方が、ゆるい大鼓状をなす１対の整形
    ローラを使用し、少くとも一表面が、中央部より側縁方
    向に向かって漸次厚肉となる凹曲平板を形成することを
    特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の方法。
JP2699082A 1982-02-22 1982-02-22 偏肉パイプの製造方法 Pending JPS58145309A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110142524A1 (en) * 2009-12-16 2011-06-16 Seiko Epson Corporation Transportation roller, transportation unit, printing apparatus, and method of manufacturing transportation roller
CN102126359A (zh) * 2009-12-29 2011-07-20 精工爱普生株式会社 打印装置

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JPS50142463A (ja) * 1974-05-07 1975-11-17
JPS5549802B2 (ja) * 1974-07-18 1980-12-15

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