JPS58144729A - 溶融金属中のガス定量方法 - Google Patents
溶融金属中のガス定量方法Info
- Publication number
- JPS58144729A JPS58144729A JP57027350A JP2735082A JPS58144729A JP S58144729 A JPS58144729 A JP S58144729A JP 57027350 A JP57027350 A JP 57027350A JP 2735082 A JP2735082 A JP 2735082A JP S58144729 A JPS58144729 A JP S58144729A
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- JP
- Japan
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- gas
- molten metal
- nozzle
- steel bath
- hydrogen
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/202—Constituents thereof
- G01N33/2022—Non-metallic constituents
- G01N33/2025—Gaseous constituents
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- Pathology (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融金属中のガス凝[を測定者の熟練度や手腕
によらず安定して迅速かつn度良く連続的に測定するた
めのガス定量方法に関する。
によらず安定して迅速かつn度良く連続的に測定するた
めのガス定量方法に関する。
金属材料中に存在するガス、例えば水素はその金属の特
性に大きな影響を及ぼす。中でも鍛鋼材料中に?#3濃
度の水素が含有されると、鍛造後の冷却によって白点や
ヘヤラインクラック等重大欠陥発生の主原因となる。
性に大きな影響を及ぼす。中でも鍛鋼材料中に?#3濃
度の水素が含有されると、鍛造後の冷却によって白点や
ヘヤラインクラック等重大欠陥発生の主原因となる。
一方、鋼塊を適当な烏温度に保持することにより、鋼塊
中の水素を拡散除去することは可能である。しかし、こ
のためKはかなり長時間の加熱処理が必要とされ、とく
に大型鋼塊に関しては実用的な方法でない。鋼中ガスの
主体をなす残りの酸素、i!素についてもその存在によ
り低温脆化鍮向が顕著になる等、材料自体に与える影響
が大である。
中の水素を拡散除去することは可能である。しかし、こ
のためKはかなり長時間の加熱処理が必要とされ、とく
に大型鋼塊に関しては実用的な方法でない。鋼中ガスの
主体をなす残りの酸素、i!素についてもその存在によ
り低温脆化鍮向が顕著になる等、材料自体に与える影響
が大である。
そこで、これら金属材料の製造に際してはその溶製段階
において浴融金属中のガス0挙at−!f!!握し、必
要に応じて脱ガス処理を施すなどしてガス官有■の管理
を適正に行なうことが極めて重要な昧題となっている。
において浴融金属中のガス0挙at−!f!!握し、必
要に応じて脱ガス処理を施すなどしてガス官有■の管理
を適正に行なうことが極めて重要な昧題となっている。
この適正管理のためにはまず溶融金属中のガスfa度を
精度良く定量することが不可欠である。
精度良く定量することが不可欠である。
このような理由から、これまで種々の金属中ガス定量方
法が検討されている。最近、溶鋼中の版木及び窒素につ
いては固体電解質を用いたセンサーが開発さn、これら
ガスl111度を連続的に測定して品質管理の穐々の工
程制御に用いられつつるる。
法が検討されている。最近、溶鋼中の版木及び窒素につ
いては固体電解質を用いたセンサーが開発さn、これら
ガスl111度を連続的に測定して品質管理の穐々の工
程制御に用いられつつるる。
しかし、水素ガスについては高温度で適用可能な固体電
解物質が発見さfておらず、従ってこの種水素センサー
も開発されていない。このため、現状でに対象とする鋼
浴中より少量の試料を採取してガス分析し、全体を代表
させる方法が一般的である。
解物質が発見さfておらず、従ってこの種水素センサー
も開発されていない。このため、現状でに対象とする鋼
浴中より少量の試料を採取してガス分析し、全体を代表
させる方法が一般的である。
一方、I@融金輌中の水素fIk度全測定する方法とし
て、all金属全体をチャンバ内に収納しチャンバ内に
アルゴンガスを通人することによって水素ガスを放出さ
せ、この放出ガスを定量する方法(例えば法華津弘通氏
;411FIi!昭50−23296 )が知られてい
る。この方法はチャンバ内での水素の拡散放出時間を十
分に確保することによって溶融金属中の水素のはソ全量
を測定できるため原理的に精度も良く、確実な値が期待
できる。しかし、この方法は工場の生産現場を想定した
大容量の溶融金属への適用には次の二つの点で問題かめ
る。
て、all金属全体をチャンバ内に収納しチャンバ内に
アルゴンガスを通人することによって水素ガスを放出さ
せ、この放出ガスを定量する方法(例えば法華津弘通氏
;411FIi!昭50−23296 )が知られてい
る。この方法はチャンバ内での水素の拡散放出時間を十
分に確保することによって溶融金属中の水素のはソ全量
を測定できるため原理的に精度も良く、確実な値が期待
できる。しかし、この方法は工場の生産現場を想定した
大容量の溶融金属への適用には次の二つの点で問題かめ
る。
一つは溶融金属の容量に対応した大きさの機密性の良い
チャンバ及び加熱装置を準備する必要があり、経済的峯
情から実現は難しい。他の一つは溶融金属の容量が増す
につれて水素の拡散放出に必要な時間が極端に長くなり
実用的でない。
チャンバ及び加熱装置を準備する必要があり、経済的峯
情から実現は難しい。他の一つは溶融金属の容量が増す
につれて水素の拡散放出に必要な時間が極端に長くなり
実用的でない。
本発−明はこうした事情に着目してなされたもので、そ
の目的は溶融金属中のガスを不活性ガスの吹付けにより
迅速に拡散放出させてこのガスを吸引、採取して測定し
、溶融金属の容量の大小によらずそのガス濃度を安定し
て精度良く、かつ連続的に定量することにある。
の目的は溶融金属中のガスを不活性ガスの吹付けにより
迅速に拡散放出させてこのガスを吸引、採取して測定し
、溶融金属の容量の大小によらずそのガス濃度を安定し
て精度良く、かつ連続的に定量することにある。
本発明は不活性ガスの吹付けによって溶融金属中に含ま
れ九ガスか雰囲気中に拡散放出され、為速噴射ノズルに
よるlW融金属中への不活性ガス吹込みの併用によって
ガス放出速度が着しく向上し、さらに、拡散放出される
ガスの量と溶融金属中のガスmwとの間には良い相関間
作のあることを実験によって確認し、この結果より、放
出ガスの測定により溶融金属中のガス濃度全定量するよ
うにならしめたものである。
れ九ガスか雰囲気中に拡散放出され、為速噴射ノズルに
よるlW融金属中への不活性ガス吹込みの併用によって
ガス放出速度が着しく向上し、さらに、拡散放出される
ガスの量と溶融金属中のガスmwとの間には良い相関間
作のあることを実験によって確認し、この結果より、放
出ガスの測定により溶融金属中のガス濃度全定量するよ
うにならしめたものである。
次に本発明のl!!施例によって説明する。第1図は本
発明の一実施例で、溶鋼中の水素8度測定を目的とした
ものであり、特に複合管先端部分の断面構造図を示す。
発明の一実施例で、溶鋼中の水素8度測定を目的とした
ものであり、特に複合管先端部分の断面構造図を示す。
外周に不活性ガスを下に向けて噴射するリング状ノズル
3t−有し、内部には周辺のガスを捕集するための吸引
管4を備え、さらに、極部的に不活性ガスを鋼浴中に吹
込むための高速噴射ノズル5を配置して、これらの部位
は支持具によってそれぞれ所定の位置に固定されている
。
3t−有し、内部には周辺のガスを捕集するための吸引
管4を備え、さらに、極部的に不活性ガスを鋼浴中に吹
込むための高速噴射ノズル5を配置して、これらの部位
は支持具によってそれぞれ所定の位置に固定されている
。
次に、実際の測定にめ九つでの作動は次のようである。
リング状ノズル3及び高速噴射ノズル5より不活性ガス
を噴射して、複合管を鋼浴表面に近づける。通常、鋼浴
1の上面にはスラグ層2が存在しており、ガス噴流によ
ってまずこれを部分的に除去する。この操作により、鋼
浴表面か不活性ガス雰囲気に[W#さらされ、鋼浴内部
に含まれる水素ガスが雰囲気中に拡散放出される。高速
噴射ノズル5に、よる極部的な不活性ガスの吹込みによ
って鋼浴からの拡散放出はさらに促進される。鋼浴より
放出されたガスを含む周辺のガスを吸引管4全通して系
外に送り、ガス中の水素量を定量する。
を噴射して、複合管を鋼浴表面に近づける。通常、鋼浴
1の上面にはスラグ層2が存在しており、ガス噴流によ
ってまずこれを部分的に除去する。この操作により、鋼
浴表面か不活性ガス雰囲気に[W#さらされ、鋼浴内部
に含まれる水素ガスが雰囲気中に拡散放出される。高速
噴射ノズル5に、よる極部的な不活性ガスの吹込みによ
って鋼浴からの拡散放出はさらに促進される。鋼浴より
放出されたガスを含む周辺のガスを吸引管4全通して系
外に送り、ガス中の水素量を定量する。
このとき、測定時における鋼浴表面と豪合管との間隔が
重要なポイントであり、所定寸法の位置に精度良く保持
する必要がめる。
重要なポイントであり、所定寸法の位置に精度良く保持
する必要がめる。
w42図は本発明による溶鋼中の水素濃度定量のための
一実施例によるブロック図を*す。鋼浴中に吹込まれた
A、ガス及び鋼浴から放出されたガスとの混合ガスを吸
引管4を通して、一定圧に調整したポンプにより排気す
る。この混合ガスを分離管によって水素を分離して定量
し、この水素量に対応して鋼中の水素濃度を同定する。
一実施例によるブロック図を*す。鋼浴中に吹込まれた
A、ガス及び鋼浴から放出されたガスとの混合ガスを吸
引管4を通して、一定圧に調整したポンプにより排気す
る。この混合ガスを分離管によって水素を分離して定量
し、この水素量に対応して鋼中の水素濃度を同定する。
上記実施例では高速噴射ノズルを併用する方法を示した
。しかし、ガス分析の精度を上げることによって、リン
グ状ノズルのみでも溶融金属中のガス定量が可能でるる
。
。しかし、ガス分析の精度を上げることによって、リン
グ状ノズルのみでも溶融金属中のガス定量が可能でるる
。
本発明によn、げ、浴融金属表面に不活性ガスを吹付け
ることにより次の効果を得ることができる。
ることにより次の効果を得ることができる。
すなわち、測定対象とする浴融金属の容量によらず常に
一足の装置を用いて溶融金属中のガスl111度金、測
足者の熟韓度や手腕によらず非接触状態のま\、安定し
てff度良く連続的に定量できる。
一足の装置を用いて溶融金属中のガスl111度金、測
足者の熟韓度や手腕によらず非接触状態のま\、安定し
てff度良く連続的に定量できる。
第1図は本発明による溶融金属中ガス濃度定量のための
襟台管の断面構造図、第2図は本発明によるガス*i定
貴のためのブロック図を示す。 1・・・A、ガスンース、2・・・ガス捕集容器、3・
・・A。
襟台管の断面構造図、第2図は本発明によるガス*i定
貴のためのブロック図を示す。 1・・・A、ガスンース、2・・・ガス捕集容器、3・
・・A。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の工tFMを含むことをt#欽とする溶融金属
中のガス定量方法 (イ)す/り状を有し、リング先端部分に不活性ガス噴
射ロケ有し、さらに前記リング中心部にガス吸引管を有
する複合管を前記リング先端を下にして溶融金属表面に
近づける工程 仲)前記複合管の不活性ガス噴射口より不活性カスを噴
射して、溶融金属表面に浮上するスラグ層を部分的に除
去する工程 ヒ慢 心配リング状ノズル中心直下位#に滞留するガス
倉前記ガス吸引管t”通して採取し、ガス分析する工程 2、特許請求の範囲第1項においてリング状不活性ガス
噴射口の内側に不活性ガス高速噴射ノズルkg+設し、
前記高速噴射ノズルより不活性カスを噴射したことを%
敵とする溶融金属中のガス定量方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57027350A JPS58144729A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 溶融金属中のガス定量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57027350A JPS58144729A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 溶融金属中のガス定量方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58144729A true JPS58144729A (ja) | 1983-08-29 |
Family
ID=12218586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57027350A Pending JPS58144729A (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 溶融金属中のガス定量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58144729A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02118242U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-21 |
-
1982
- 1982-02-24 JP JP57027350A patent/JPS58144729A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02118242U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-21 |
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