JPS58140984A - 多列ピンコンタクトの製造方法 - Google Patents
多列ピンコンタクトの製造方法Info
- Publication number
- JPS58140984A JPS58140984A JP2314282A JP2314282A JPS58140984A JP S58140984 A JPS58140984 A JP S58140984A JP 2314282 A JP2314282 A JP 2314282A JP 2314282 A JP2314282 A JP 2314282A JP S58140984 A JPS58140984 A JP S58140984A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- row
- pin
- contact
- pin contacts
- carrier
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- Granted
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プリント基板平面に半田付けする多列ピン
コネクタのコンタクト列において、各列のビンコンタク
トラ同一の平板部材から採取し同一のキャリヤに連なる
状態でインシーレータに挿入し、プリント基板平面に半
田付けを行ってからキャリヤ等を切〃離して得られる多
列ピンコンタクト耕イの製造方法に関するものである。
コネクタのコンタクト列において、各列のビンコンタク
トラ同一の平板部材から採取し同一のキャリヤに連なる
状態でインシーレータに挿入し、プリント基板平面に半
田付けを行ってからキャリヤ等を切〃離して得られる多
列ピンコンタクト耕イの製造方法に関するものである。
従来、プリント基板平面に半田付けする多列ピンコネク
タの組立においては各列ごとに個々の、または連続した
端子をインシーレータに圧入し、後者の場合には圧入後
キャリヤ等のつなぎ部分を分離する。第１〜３図は２列
ピンコネクタの一従来例の工程を示す斜視図で第１図の
ビンコンタクトｌはインシュレータ２に圧入された個所
１１につらなる部分１２で一方にクランク状に屈曲し、
隣接するコンタクトピッチＰの１／４ Ｋ相当する距離
だけ軸ａｔ平行移動させる。第１図の実線で示すビンコ
ンタクトＩ１１’のように上の列のピンコンタク）１は
圧入部に対し左に平行移動させ、下の列のコンタクト１
′は反対に圧入部に対し右に偏向させると上下方向に投
影した場合上下の列のコンタク） １１１’は互に１／
２Ｐで等間隔をなす。この状態で上の列のコンタクト１
の中間部１３をクランク状に屈曲させ半田付は部１４が
下の列のコンタクト１′と同じ平面上にぐるよう一点鎖
線で示したように成型する。このコネクタがプリント基
板３に取り付けられた状態を第２図に示すが実際にはピ
ンコンタクト１，１′が細く片持ち状である為変形が多
く、プリント基板３ｖＣコンタクト１゜１′の先端１４
．１４’ｆｆｉ半田付けするに先立って第３図に示すよ
うな櫛歯状の治具４をあてがい、各ピンコンタクト１１
１’を整列させる必要があった。
タの組立においては各列ごとに個々の、または連続した
端子をインシーレータに圧入し、後者の場合には圧入後
キャリヤ等のつなぎ部分を分離する。第１〜３図は２列
ピンコネクタの一従来例の工程を示す斜視図で第１図の
ビンコンタクトｌはインシュレータ２に圧入された個所
１１につらなる部分１２で一方にクランク状に屈曲し、
隣接するコンタクトピッチＰの１／４ Ｋ相当する距離
だけ軸ａｔ平行移動させる。第１図の実線で示すビンコ
ンタクトＩ１１’のように上の列のピンコンタク）１は
圧入部に対し左に平行移動させ、下の列のコンタクト１
′は反対に圧入部に対し右に偏向させると上下方向に投
影した場合上下の列のコンタク） １１１’は互に１／
２Ｐで等間隔をなす。この状態で上の列のコンタクト１
の中間部１３をクランク状に屈曲させ半田付は部１４が
下の列のコンタクト１′と同じ平面上にぐるよう一点鎖
線で示したように成型する。このコネクタがプリント基
板３に取り付けられた状態を第２図に示すが実際にはピ
ンコンタクト１，１′が細く片持ち状である為変形が多
く、プリント基板３ｖＣコンタクト１゜１′の先端１４
．１４’ｆｆｉ半田付けするに先立って第３図に示すよ
うな櫛歯状の治具４をあてがい、各ピンコンタクト１１
１’を整列させる必要があった。
本発明は、従来知られているプリント基板平面に半田付
けする多列ピンコネクタの組立時における上記のような
欠点を改良する目的でなされたものであって、この発明
の多列ピンコンタクト番千の製造方法はピンコンタクト
をインシュレータに圧入後の成形工程が不要であり、ま
た半田付は時点ではキャリヤが￥８Ｆり離されていない
ので各ピンコンタクトはインシュレータ圧入側とキャリ
ヤ側と両端とも正規のピッチで支持され従来用いられた
よりな櫛歯状の整列治具は不要となるものである。
けする多列ピンコネクタの組立時における上記のような
欠点を改良する目的でなされたものであって、この発明
の多列ピンコンタクト番千の製造方法はピンコンタクト
をインシュレータに圧入後の成形工程が不要であり、ま
た半田付は時点ではキャリヤが￥８Ｆり離されていない
ので各ピンコンタクトはインシュレータ圧入側とキャリ
ヤ側と両端とも正規のピッチで支持され従来用いられた
よりな櫛歯状の整列治具は不要となるものである。
次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。本実
施例も従来例同様二列ビンコンタクトのもので第４図は
ピンコンタクトラプレスで打ち抜いた時の平面図、第５
図（ａ）〜（ｃ）は成型した時の三面図である。第４図
に示される短かい方のピンコンタクト５が基本形状のい
わゆる初列目のピンコンタクトで導電性平板部材の一側
縁全キャリャ７とし、これよシ直角方向に伸長している
。長い方のピンコンタクト６は二列目のもので初列目の
ピンコンタクト５とはキャリヤ７を共有し、隣シ合う２
本の初列目ピンコンタクト５の中間点よ多回方向に伸長
し、前記ビンコンタクト５の先端５１より先んじた部分
にクランク状の屈曲部６１を持ちここよシ先端側の部分
の中心線は初列目ビンコンタクト５の中心線延長上にく
る。ビンコンタクト５，６はその一部が少し巾広となっ
た半田付部５２．６２を相互に千鳥状に配した位置に持
ちこれに隣接するキャリヤ７側の部分には切込み５３゜
６３が設けられ最終工程においてこの部分からキャリヤ
７側が切シ離される。第５図は上記二列目ビンコンタク
ト６にクランク状屈曲部６４を設けて高さを出し、わん
曲部６５を設けて全長を基本７の一部を切断して見た正
面図、（Ｃ）は同じくキャリヤ側から見た側面図でビン
コンタクト５はキャリヤ７の蔭になって図には現われて
いない。第６図は上記のキャリヤ７に連なるビンコンタ
クト５゜６がインシュレータ２に圧入され、このインシ
ュレータ２とプリント基板３とがネジ８により固定され
た状態を示す斜視図で次には上部に見えるコゝテ９が下
シてきてコンタクト５，６の半田付は部５２．６２とプ
リント基板３上のプリントノそター、３／ グあ各該当部分とが半田付けされる。半田付は後、キャ
リヤや前記わん曲部を含む余長部は第７図に示すように
矢印Ａ方向に起こされ第４図でも触れ（５） た切り込み５３．６３の部分から切ち離され第８図に示
す完成の状態となる。なお切り離し時の状態を側面から
見ると第９図のようにピンコンタクト５，６各々の切込
み５３．６３からキャリヤ７１での長さｒ５ 、 ｒ６
が異なシ折り曲げに支障をきたすようにも思えるが、実
際にはわん曲部６５が伸縮自在の為大きな抵抗はない。
施例も従来例同様二列ビンコンタクトのもので第４図は
ピンコンタクトラプレスで打ち抜いた時の平面図、第５
図（ａ）〜（ｃ）は成型した時の三面図である。第４図
に示される短かい方のピンコンタクト５が基本形状のい
わゆる初列目のピンコンタクトで導電性平板部材の一側
縁全キャリャ７とし、これよシ直角方向に伸長している
。長い方のピンコンタクト６は二列目のもので初列目の
ピンコンタクト５とはキャリヤ７を共有し、隣シ合う２
本の初列目ピンコンタクト５の中間点よ多回方向に伸長
し、前記ビンコンタクト５の先端５１より先んじた部分
にクランク状の屈曲部６１を持ちここよシ先端側の部分
の中心線は初列目ビンコンタクト５の中心線延長上にく
る。ビンコンタクト５，６はその一部が少し巾広となっ
た半田付部５２．６２を相互に千鳥状に配した位置に持
ちこれに隣接するキャリヤ７側の部分には切込み５３゜
６３が設けられ最終工程においてこの部分からキャリヤ
７側が切シ離される。第５図は上記二列目ビンコンタク
ト６にクランク状屈曲部６４を設けて高さを出し、わん
曲部６５を設けて全長を基本７の一部を切断して見た正
面図、（Ｃ）は同じくキャリヤ側から見た側面図でビン
コンタクト５はキャリヤ７の蔭になって図には現われて
いない。第６図は上記のキャリヤ７に連なるビンコンタ
クト５゜６がインシュレータ２に圧入され、このインシ
ュレータ２とプリント基板３とがネジ８により固定され
た状態を示す斜視図で次には上部に見えるコゝテ９が下
シてきてコンタクト５，６の半田付は部５２．６２とプ
リント基板３上のプリントノそター、３／ グあ各該当部分とが半田付けされる。半田付は後、キャ
リヤや前記わん曲部を含む余長部は第７図に示すように
矢印Ａ方向に起こされ第４図でも触れ（５） た切り込み５３．６３の部分から切ち離され第８図に示
す完成の状態となる。なお切り離し時の状態を側面から
見ると第９図のようにピンコンタクト５，６各々の切込
み５３．６３からキャリヤ７１での長さｒ５ 、 ｒ６
が異なシ折り曲げに支障をきたすようにも思えるが、実
際にはわん曲部６５が伸縮自在の為大きな抵抗はない。
なおピンコンタクト列が３列以上ある場合にも本発明は
有効であることは言うまでもなり０ この発明は、上記のように構成したものであって、多列
のピンコンタク）ｆ同一材から同時に成形し圧入するた
め圧入後のビンコンタクトの成形を必要とせず、また半
田付は時にはインシュレータ圧入部とキャリヤによりビ
ンコンタクトの両端ある。
有効であることは言うまでもなり０ この発明は、上記のように構成したものであって、多列
のピンコンタク）ｆ同一材から同時に成形し圧入するた
め圧入後のビンコンタクトの成形を必要とせず、また半
田付は時にはインシュレータ圧入部とキャリヤによりビ
ンコンタクトの両端ある。
第１図〜第・３図は従来例二列ピンコネクタの工程別斜
視図で第１図はビンコンタクト’にインシー（６） レータに圧入したところ、第２図は上列のピンコンタク
トをクランク状に屈曲し半田付は部の高さを合わせたと
ころ、第３図は半田付は工程に先立って櫛形治具を使用
しピッチ修正をしているところ、第４図は本発明実施例
のニガビンコンタクトのブランク平面図、第５図は上記
二列ピンコンタクトの成形後の三面図で（ａ）は平面図
、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、第６図は成形した
コンタクトラインシーレータに圧入しこれをプリント基
板に固定し切 た斜視図、第７図はキャリヤやわん曲部Ｈ１とる状態の
斜視図、第８図は児成状態の斜視図、第９図はキャリヤ
やわん曲部切り離し時のコンタクトのみの正面図である
。 ２・・・インシュレータ、３・・・プリント基板、５・
・・初列目ビンコンタクト、６・・・２列目ビンコンタ
クト、７・・・キャリヤ、８・・・ネジ、９・・・コテ
、６１゜６４・・・クランク状屈曲部、５２． 、６２
・・・半田付け。 部、５３．６３・・・切込み（切多離゛し個所）。 代理人 弁理士 小 川 大次部 （７） 第８区 第９図 ３８２−
視図で第１図はビンコンタクト’にインシー（６） レータに圧入したところ、第２図は上列のピンコンタク
トをクランク状に屈曲し半田付は部の高さを合わせたと
ころ、第３図は半田付は工程に先立って櫛形治具を使用
しピッチ修正をしているところ、第４図は本発明実施例
のニガビンコンタクトのブランク平面図、第５図は上記
二列ピンコンタクトの成形後の三面図で（ａ）は平面図
、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、第６図は成形した
コンタクトラインシーレータに圧入しこれをプリント基
板に固定し切 た斜視図、第７図はキャリヤやわん曲部Ｈ１とる状態の
斜視図、第８図は児成状態の斜視図、第９図はキャリヤ
やわん曲部切り離し時のコンタクトのみの正面図である
。 ２・・・インシュレータ、３・・・プリント基板、５・
・・初列目ビンコンタクト、６・・・２列目ビンコンタ
クト、７・・・キャリヤ、８・・・ネジ、９・・・コテ
、６１゜６４・・・クランク状屈曲部、５２． 、６２
・・・半田付け。 部、５３．６３・・・切込み（切多離゛し個所）。 代理人 弁理士 小 川 大次部 （７） 第８区 第９図 ３８２−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プリント基板平面に半田付けする多列ピンコネクタ
のコンタクト列において、導電性平板部材の一側縁を共
通のキャリヤとして各列のビンコンタクトが順番に等ピ
ッチで上記平板部材の長手方向と直角に伸長し、２列目
以降のビンコンタクトは前列のピンコンタクト長よシ先
んじた部分でクランク状に屈曲させインシュレータに挿
通する部分が初列目のビンコンタクトの延長線上にくる
ように配して打ち抜き、中間部をクランク状に曲げて各
列に相当する高さを設け、なお基本長さにｔη 対する余長部はＩＩＦシ離し部にわん曲部を設けること
によ勺上記各列のビンコンタクト先端をそろえ、インシ
ーレータに挿入しプリント基板に半田付は後前記キャリ
ヤとこれに連なる前記わん曲部等を含む余長部を切シ離
して得られる多列ピンコンタクト与碑の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314282A JPS58140984A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 多列ピンコンタクトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314282A JPS58140984A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 多列ピンコンタクトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140984A true JPS58140984A (ja) | 1983-08-20 |
| JPH0150070B2 JPH0150070B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=12102306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2314282A Granted JPS58140984A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 多列ピンコンタクトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140984A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02304882A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-18 | E I Du Pont De Nemours & Co | 高接触素子密度表面設置コネクタを有するモジュールコネクタシステム |
| JPH0855659A (ja) * | 1994-04-21 | 1996-02-27 | Molex Inc | Ｉｃカード用リセプタクルコネクタの製法 |
| JP2003100414A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-04-04 | Three M Innovative Properties Co | キャリア付き接触子群、該キャリア付き接触子群を組込んだコネクタ、及び該キャリア付き接触子群の加工方法 |
| JP2007087710A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Hitachi Ltd | コネクタ，それに用いる端子またはプレス部品およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-02-16 JP JP2314282A patent/JPS58140984A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02304882A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-18 | E I Du Pont De Nemours & Co | 高接触素子密度表面設置コネクタを有するモジュールコネクタシステム |
| JPH0855659A (ja) * | 1994-04-21 | 1996-02-27 | Molex Inc | Ｉｃカード用リセプタクルコネクタの製法 |
| JP2003100414A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-04-04 | Three M Innovative Properties Co | キャリア付き接触子群、該キャリア付き接触子群を組込んだコネクタ、及び該キャリア付き接触子群の加工方法 |
| JP2007087710A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Hitachi Ltd | コネクタ，それに用いる端子またはプレス部品およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150070B2 (ja) | 1989-10-27 |
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