JPH11149965A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラグ端子が丸ピンタイプのコネクタに関
し、回路基板に搭載されるジャックコネクタの低価格化
と生産性向上を図る。 【解決手段】 金属板の折り曲げ成形で形成されるジャ
ック端子５１１と、該ジャック端子が固着されるジャッ
ク絶縁体５１２とを有し、前記ジャック端子５１１は、
ジャックコンタクトと絶縁体固着部と前記スルーホール
の径に対応して半円状に彎曲したターミナル５１１ｄと
を備え、端子列内で隣接するジャック端子間では露出さ
せた前記ターミナル５１１ｄが互いに逆の端子行方向を
向くように前記ジャック絶縁体５１２に固着して構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば電源用コネク
タの如くプラグ端子が丸ピンタイプであるコネクタの構
成に係わり、特に回路基板に搭載されるジャックコネク
タの低価格化と生産性向上を図ったコネクタに関する。

【０００２】近年の電子機器分野では情報処理技術の進
展に伴ってコンピュータ本体に複数の端末装置を接続す
る場合が多くなりつつあるが、それにつれて電源コネク
タのように大電流の断続に適した丸ピンタイプのコネク
タも使用数が増加する傾向にあることから、かかるコネ
クタを如何に安価に且つ生産性よく構成するかが大きな
課題になっている。

【０００３】

【従来の技術】電源用コネクタとして端子列が一列であ
る場合を例とする図９は従来のコネクタの構成を説明す
る図であり、図１０は図９のプラグコネクタにおけるプ
ラグ端子を説明する図、図１１は図９のジャックコネク
タにおけるジャック端子を説明する図、図１２は図９の
ジャックコネクタにおけるジャック絶縁体を説明する図
である。

【０００４】また図１３は従来の他のコネクタの構成を
説明する図であり、図１４は図１３のジャックコネクタ
におけるジャック端子を説明する図、図１５は図１３の
ジャックコネクタにおけるジャック絶縁体を説明する図
である。

【０００５】なお図では対象とするコネクタが、電源ケ
ーブルに繋がるプラグコネクタと回路基板のスルーホー
ルを貫通するターミナルを備えたジャックコネクタとか
らなる場合を例として説明する。

【０００６】図９で従来のコネクタ１は、電源コードを
構成する複数のケーブル１８に繋がるプラグコネクタ１
１と、回路基板１９に実装されるジャックコネクタ１２
とで構成されている。

【０００７】そして、プラグコネクタ１１は複数のプラ
グ端子１１１を所定ピッチ“ｐ”の一列に例えば通常の
インサート樹脂成形技術によってプラグ絶縁筐体１１２
の成形と同時に植設して形成されているものであり、ま
たジャックコネクタ１２は上記プラグ端子１１１と同数
のジャック端子１２１と上記プラグコネクタ１１におけ
る各プラグ端子と対応するそれぞれの位置に該各ジャッ
ク端子１２１を植設するジャック絶縁体１２２とからな
るものである。

【０００８】この内プラグコネクタ１１を構成する図１
０で示すプラグ端子１１１は、導電性を有する金属棒等
を素材としたものであり、一端の所定長さ領域がプラグ
コンタクト１１１ａで該プラグコンタクトに続く絶縁体
植設部１１１ｂの他端側には上記ケーブル１８を接続す
るケーブル接続孔１１１ｃが形成されている。

【０００９】なお上記絶縁体植設部１１１ｂには、該プ
ラグ端子を固定させるための凹部１１１ｄが設けられて
いる。そして該プラグ端子１１１を植設するプラグ絶縁
筐体１１２は、図９に示す如く、上記プラグ端子１１１
をその絶縁体植設部１１１ｂで上記ピッチ“ｐ”に整列
させる端子植設域１１２ａを底として該端子植設域をプ
ラグコンタクト側で取り囲む周壁１１２ｂを備えている
ものであり、該周壁１１２ｂの底面からの高さ“ｈ₁ ”
は上記プラグ端子１１１をその絶縁体植設部１１１ｂで
植設させたときのプラグコンタクト１１１ａの先端を僅
かに越える高さに形成されている。

【００１０】そこで上記プラグ絶縁筐体１１２を樹脂成
形する金型に、複数の上記プラグ端子１１１をそのプラ
グコンタクト１１１ａが上記周壁内で上述した所定ピッ
チ“ｐ”で整列するようにセットした後、通常のインサ
ート樹脂成形技術で上記プラグ絶縁筐体１１２を樹脂成
形することで、該プラグ端子１１１がプラグ絶縁筐体１
１２に植設固着されてなる所要のプラグコネクタ１１を
図９で示すように構成することができる。

【００１１】一方ジャックコネクタ１２を構成するジャ
ック端子を説明する図１１で、（１１−１）は完成状態
を示し（１１−２）は該ジャック端子の形成工程を時系
列的に示した図である。

【００１２】すなわち（１１−１）で例えば燐青銅の如
くばね性を有する導電材棒からなるこの場合のジャック
端子１２１は、一端が上記プラグ端子１１１を直径方向
両面からの押圧で挟み得るように形成された二股のジャ
ックコンタクト１２１ａで、絶縁体固着部１２１ｂを経
た後の他端が前記回路基板１９に形成されたスルーホー
ル１９ａに挿入できる直径のターミナル１２１ｃに形成
されているものである。

【００１３】そしてこの場合のジャック端子１２１は、
（１１−２）の（イ）で示した導電棒材からなる素材１
２１′を使用することで容易に形成することができる。
すなわち、（イ）で示した素材１２１′の一端のジャッ
クコンタクト形成領域を通常の穿孔工程で（ロ）に示す
如くパイプ化領域１２１_-1とする。

【００１４】なお該パイプ化領域１２１_-1の先端からの
深さ“ｈ₂ ”は、上記プラグコネクタ１１における周壁
高さ“ｈ₁ ”にほぼ対応するようになっている。次い
で、該パイプ化領域１２１_-1の先端側から該領域の根元
近傍まで直径方向のすり割り１２１_-2を入れて（ハ）の
状態とした後、所定長さ“ｈ₃ ”の上記絶縁体固着部１
２１ｂを経た後の他端側を上述した回路基板１９のスル
ーホール１９ａに挿入し得る径のターミナル１２１ｃに
加工して（ニ）に示す状態とする。

【００１５】更に上記すり割り１２１_-2で二股になった
それぞれの先端部を押圧変位させて（ホ）に示す如く先
端径が小さくなったジャックコンタクト１２１ａにする
ことで、所要のジャック端子１２１を（１１−１）で示
すように得ることができる。

【００１６】一方ジャック絶縁体を説明する図１２は一
部を断面視した全体斜視図であり、抽出図（ａ）は該断
面視部分を正面視した図である。すなわち図１２でジャ
ック絶縁体１２２は、平面視サイズが図９で説明したプ
ラグコネクタ１１の周壁内面をガイドとして該プラグコ
ネクタ１１に挿入できる大きさと上記ジャック端子１２
１のターミナルを除く長さすなわち“ｈ₂ ＋ｈ₃”を越
える高さ“ｈ₄ ”を備えたブロック状で、上記プラグコ
ネクタ１１に挿入したときの各プラグ端子１１１と対応
するそれぞれの位置に上記ジャック端子１２１をジャッ
クコンタクト側から挿入したときにその絶縁体固着部１
２１ｂでの圧入で固定できる端子孔１２２ａが形成され
ている。

【００１７】そして該端子孔１２２ａに該ジャック端子
１２１を固定したときの各ジャックコンタクト対応位置
には上記プラグコネクタ１１のプラグ端子１１１をガイ
ドして挿入し得る開口孔１２２ｂが設けられている。

【００１８】なお該ジャック絶縁体１２２の端子孔形成
面の対角線上のコーナ近傍の２箇所には、前述した回路
基板１９に対する位置決め用突起１２２ｃが該端子孔形
成面から突出して形成されている。

【００１９】そこで、ジャックコンタクトを先頭とする
上記ジャック端子１２１を絶縁体固着部１２１ｂまで上
記ジャック絶縁体１２２の端子孔１２２ａに圧入するこ
とで、該ジャック端子１２１が固定されたジャックコネ
クタ１２を図９で示したように構成することができる。

【００２０】かかるジャックコネクタ１２では、前記回
路基板１９の上記位置決め用突起対応位置に設けられた
位置決め孔１９ｂと該位置決め用突起１２２ｃとを合わ
せた状態で矢印Ａのように該回路基板１９に搭載する
と、ジャックコネクタ１２の各ターミナル１２１ｃが該
回路基板１９の各スルーホール１９ａに位置することか
ら、該スルーホール１９ａとターミナル１２１ｃとをは
んだ接続することで該ジャックコネクタ１２を回路基板
１９に実装することができる。

【００２１】そこで、前述したプラグコネクタ１１を該
ジャックコネクタ１２に対して矢印Ｂのように接近させ
て両者を接続すると、プラグコネクタ１１の各プラグ端
子１１１がジャックコネクタ１２のジャックコンタクト
領域を押し拡げて該コンタクト領域に挿入されるので、
ケーブル１８と回路基板１９のスルーホール間が接続で
きるコネクタ１を構成することができる。

【００２２】図１３で従来の他のコネクタ２は、図９で
説明したプラグコネクタ１１と、前記回路基板１９に実
装されるジャックコネクタ２１とで構成されている。そ
してこの場合のジャックコネクタ２１は、上記プラグ端
子１１１と同数のジャック端子２１１と該各ジャック端
子２１１を上記プラグコネクタ１１の各プラグ端子対応
位置に植設するジャック絶縁体２１２とからなるもので
ある。

【００２３】ここで図９の場合と同様にジャック端子と
ジャック絶縁体を先に説明する。すなわち、燐青銅の如
くばね性と導電性とを有する金属板を通常の連続したプ
レス打ち抜き折り曲げ成形技術で形成したこの場合のジ
ャック端子２１１は、図１４で示す如く、一端の所定領
域がジャックコンタクト２１１ａで該ジャックコンタク
トに繋がる絶縁体固着部２１１ｂから拡幅部２１１ｃを
経た他端側が前記回路基板１９のスルーホール１９ａの
径に対応する幅のターミナル２１１ｄに形成されてなる
ものであり、該ターミナル２１１ｄの端辺で帯状の連結
部材２１１′に櫛刃状に繋がれた状態にある。

【００２４】そしてジャックコンタクト２１１ａは、第
１のコンタクト片２１１ａ_-1とそれから切り起こされた
後該第１のコンタクト片と平行に折り曲げられた第２の
コンタクト片２１１ａ_-2の間に、矢印Ｃの如く前述した
プラグコネクタ１１のブラグコンタクト１１１ａが挿入
されることで両者の接続が実現し得るようになってい
る。

【００２５】なお上記絶縁体固着部２１１ｂには幅方向
両側に突出するバルジ２１１ｂ′が形成されている。一
方ジャック絶縁体２１２を一部断面視した斜視図で示し
た図１５で、主要部抽出図（ａ）は端子孔領域を底面側
すなわち矢印Ｄ₁ 方向から見た図であり、（ｂ）は該断
面視部の正面図、（ｃ）は（ｂ）を矢印Ｄ₂ 〜Ｄ₂ ′で
切断した断面図である。

【００２６】図でジャック絶縁体２１２は、平面視サイ
ズが図９で説明したジャックコネクタ１２のジャック絶
縁体１２２と等しく、上記ジャック端子２１１のターミ
ナル２１１ｄを除く長さを越える高さ“ｈ₅ ”を備えた
ブロック状で、上記ジャック絶縁体１２２の各端子孔１
２２ａと対応するそれぞれの位置に上記ジャック端子２
１１をジャックコンタクト側から挿入することで固着し
得る端子孔２１２ａが形成されているものである。

【００２７】そしてこの場合の該端子孔２１２ａは、上
記ジャック端子２１１の第１のコンタクト片２１１ａ_-1
がその絶縁体固着部２１１ｂでの圧入で固着できるスリ
ット状溝２１２ｂと第２のコンタクト片２１１ａ_-2がそ
の曲げ領域を含めて余裕をもって挿入し得る角孔２１２
ｃとが繋がった凸形に形成されている。

【００２８】更に該スリット状溝２１２ｂの開口部に
は、上記ジャック端子２１１の拡幅部２１１ｃに対応す
る凹部２１２ｄが設けられており、該凹部２１２ｄに上
記拡幅部２１１ｃが位置した状態で該ジャック端子２１
１が該ジャック絶縁体２１２に位置決めできるようにな
っている。

【００２９】なお、該ジャック絶縁体２１２の端子孔形
成面の対角線上のコーナ近傍の２箇所に前述した回路基
板１９に対する位置決め用突起２１２ｅが形成されてい
ることは前記ジャック絶縁体１２２の場合と同様であ
り、また各端子孔２１２ａと対応する位置に前記プラグ
コネクタ１１のプラグ端子１１１をガイドして挿入し得
る開口孔２１２ｆが設けられていることも前記ジャック
絶縁体１２２の場合と同様である。

【００３０】そこで、ジャックコンタクト側を先頭とす
る上記ジャック端子２１１をその拡幅部２１１ｃが上記
凹部２１２ｄの底に当接するまでジャック絶縁体２１２
に挿入することで、該ジャック端子２１１が位置決めし
て固着されたジャックコネクタ２１を図１３で示したよ
うに構成することができる。

【００３１】従って図１３ひいては図９同様に、回路基
板１９に設けられた位置決め孔１９ｂと上記位置決め用
突起２１２ｅとの嵌合で矢印Ａのように該ジャックコネ
クタ２１を回路基板１９に搭載すると該ジャックコネク
タ２１のターミナル２１１ｄが回路基板１９のスルーホ
ール１９ａに位置するので、両者をはんだ接続して実装
した後、前述したプラグコネクタ１１を該ジャックコネ
クタ１２に対して矢印Ｂの如く接近させることで、プラ
グコネクタ１１の各プラグコンタクト１１１ａがジャッ
クコネクタ２１の第１のコンタクト片２１１ａ_-1と第２
のコンタクト片２１１ａ_-2の間に入り込んで両者の接続
が実現できることから、ケーブル１８と回路基板１９の
スルーホール１９ａ間が接続できるコネクタ２を構成す
ることができる。

【００３２】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記構成になる
コネクタ１では、ジャック端子１２１を棒材から形成す
るため多くの工数がかかって量産性に乏しいと言う問題
があり、またジャック絶縁体１２２に設ける回路基板に
対する位置決め用突起１２２ｃが成形時や保管・運搬時
に破損し易く生産性向上を期待することができないと言
う問題があった。

【００３３】またコネクタ２では、ジャック端子２１１
に設けるターミナル２１１ｄが平板状であるため変形や
曲がりが生じ易く回路基板のスルーホールへの挿入に多
くの工数がかかると言う問題があり、またジャック絶縁
体２１２の成形に複雑な形状の金型を要すると共に位置
決め用突起２１２ｅが上記ジャック絶縁体１２２同様に
破損し易いことから生産性向上を期待することができな
いと言う問題があった。

【００３４】

【課題を解決するための手段】上記課題は、金属板の折
り曲げ成形で形成されるジャック端子と、該ジャック端
子が固着されるジャック絶縁体とを有し、前記ジャック
端子は、ジャックコンタクトと絶縁体固着部と前記スル
ーホールの径に対応して半円状に彎曲したターミナルと
を備え、端子列内で隣接するジャック端子間では露出さ
せた前記ターミナルが互いに逆の端子行方向を向くよう
に前記ジャック絶縁体に固着されているコネクタによっ
て解決される。

【００３５】ジャック端子のターミナルを半円状に曲げ
成形すると、該ターミナルとしての強度を向上させるこ
とができる。また上記ジャック端子を半円状のターミナ
ルが隣接する端子間で逆向きになるようにジャック絶縁
体に固着すると隣接するターミナル間では該ターミナル
領域をほぼ円形にすることができるので、整列した複数
のターミナル領域で回路基板に対する位置決めを実現す
ることができる。

【００３６】そこで本発明では、ジャック端子を通常の
連続したプレス成形工程で形成できる形状にしたままそ
のターミナルを回路基板のスルーホール径に対応する大
きさの半円状にした上で、隣接する端子間でターミナル
が逆向きになるように該各ジャック端子をジャック絶縁
体に固着させてジャックコネクタを構成するようにして
いる。

【００３７】このことは、端子としての形成に多くの工
数をかけることなくターミナルとしての強度が上げられ
ると同時に、ジャック絶縁体に設ける位置決め用突起が
除去できることを意味する。

【００３８】従って、コネクタとしての生産性向上を期
待することができる。

【００３９】

【発明の実施の形態】図１は本発明になるコネクタの構
成例を説明する図であり、図２は図１のジャックコネク
タにおけるジャック端子を説明する図、図３は図２のジ
ャック端子のブランク形状と曲げ方法を説明する図、図
４は図１のジャックコネクタにおけるジャック絶縁体を
説明する図、図５は図１のジャックコネクタの組立方法
を説明する図、図６は図１のジャックコネクタの回路基
板への搭載方法を説明する図である。

【００４０】また、図７はジャック端子としての応用例
を説明する図であり、図８はジャック絶縁体としての応
用例を説明する図である。なお、図ではいずれも図９で
説明したコネクタに本発明を適用させる場合を例として
いるので、図９乃至図１５と同じ対象部材や部位には同
じ記号を付すと共に重複する説明についてはそれを省略
する。

【００４１】コネクタの構成を説明する図１で本発明に
なるコネクタ５は、図９で説明したプラグコネクタ１１
とジャックコネクタ５１とで構成されている。そしてこ
の場合のジャックコネクタ５１は、複数のジャック端子
５１１と該各ジャック端子５１１を前記ピッチ“ｐ₁ ”
の一列に固着するジャック絶縁体５１２とからなるもの
である。

【００４２】ここで図１３の場合と同様に、図２乃至図
５でジャック端子とジャック絶縁体及びジャックコネク
タとしての組立方法を先に説明する。ジャック端子を完
成状態で説明する図２で、（ａ）は側断面図であり
（ｂ）は全体の正面斜視図，（ｃ）は側面図である。

【００４３】すなわち前記ジャック端子２１１と同様の
金属板を通常の連続したプレス打ち抜き折り曲げ成形技
術で形成したこの場合のジャック端子５１１は、断面Ｃ
形の筒状に形成された絶縁体固着部５１１ａの一端が該
絶縁体固着部５１１ａから対面した状態で突出して伸び
る２個のコンタクト片からなるジャックコンタクト５１
１ｂで、該絶縁体固着部５１１ａの他端側は縮幅された
導体部５１１ｃを介してほぼ半円状に曲げ成形されたタ
ーミナル５１１ｄに形成されている。

【００４４】そして対面する上記２個のコンタクト片が
それぞれの先端が絶縁体固着部５１１ａの中心線近傍で
接近するように両外側からの押圧で変位されてなるこの
場合の上記ジャックコンタクト５１１ｂは、上記プラグ
コネクタ１１の前述したプラグコンタクト１１１ａが該
２個のコンタクト片間に挿入されたときに各コンタクト
片との接触によって確実な接続が実現できるようになっ
ている。

【００４５】また、例えば図１１で説明したジャック端
子１２１の絶縁体固着部１２１ｂとほぼ同じ径に形成さ
れている上記絶縁体固着部５１１ａには、その周辺の均
等配置した複数箇所（図では３箇所）にジャックコンタ
クト側を基点として外側に切り起こされた切り起こし片
５１１ｅがバルジとして設けられている。

【００４６】更に、例えば図１９で説明した回路基板１
９のスルーホール１９ａの径にほぼ合致する径で半円状
に曲げ成形された上記ターミナル５１１ｄは、上記導体
部５１１ｃでの折り曲げ成形によって上記絶縁体固着部
５１１ａと同心に位置するように形成されている。

【００４７】図３はかかるジャック端子５１１のブラン
ク形状を示したもので、ジャック端子５１１のブランク
５１１′は、帯状の連結部材５１１″に折損部となるネ
ックＤを介して前記端子ピッチ“ｐ”の２倍すなわちピ
ッチ“２ｐ”の櫛刃状に形成されている。

【００４８】すなわち、上記ターミナル５１１ｄに対応
するターミナル領域５１１ｄ′と、導体部５１１ｃに対
応する導体部領域５１１ｃ′と、絶縁体固着部５１１ａ
に対応する絶縁体固着部領域５１１ａ′と、ジャックコ
ンタクト５１１ｂに対応して該絶縁体固着部領域５１１
ａ′から二股に分岐したジャックコンタクト領域５１１
ｂ′とが、上記ネックＤに繋がった状態で中心線対象に
平板状に形成されている。

【００４９】そして、ターミナル領域５１１ｄ′は前記
回路基板１９におけるスルーホール内壁面をほぼ半周す
る幅と長さに形成され、また絶縁体固着部領域５１１
ａ′は図１１で説明した前記ジャック端子１２１におけ
る絶縁体固着部１２１ｂの表面積にほぼ対応する幅と長
さに形成され、更にジャックコンタクト領域５１１ｂ′
は上記絶縁体固着部領域５１１ａ′から二股に分岐した
２個のコンタクト片５１１ｂ″が上記ジャック端子１２
１のジャックコンタクト長さ“ｈ₂ ”とほぼ等しい長さ
に形成されている。

【００５０】なお上記の絶縁体固着部領域５１１ａ′に
は、前述した切り起こし片５１１ｅが幅方向の均等配置
位置３箇所に形成されている。そこで、上記絶縁体固着
部領域５１１ａ′をジャックコンタクト領域５１１ｂ′
と共に該切り起こし片５１１ｅの切り起こし方向と逆方
向に矢印Ｅ₁ の如くほぼ円状に丸めた後、対面する各コ
ンタクト片５１１ｂ″の押圧でその先端を接近させて図
２に示す絶縁体固着部５１１ａとジャックコンタクト５
１１ｂを形成する。

【００５１】次いで、上記ターミナル領域５１１ｄ′を
ほぼ上記スルーホールの径で矢印Ｅ ₂ の如く半円状に丸
めて図２に示すターミナル５１１ｄを形成する。その
後、上記絶縁体固着部５１１ａとターミナル５１１ｄと
が同心になるように上記導体部領域５１１ｃ′を曲げる
ことで、図２で説明したジャック端子５１１を連結部材
５１１″に櫛刃状に繋がった状態で形成することができ
る。

【００５２】一方上記ジャック端子５１１を植設して固
着するジャック絶縁体を一部断面視した斜視図で説明す
る図４で、主要部抽出図（ａ）は端子孔領域を底面側す
なわち矢印Ｆ₁ 方向から見た図であり、（ｂ）は（ａ）
を矢印Ｆ₂ 〜Ｆ₂ ′で切断した断面図、（ｃ）は（ａ）
を矢印Ｆ₃ 〜Ｆ₃ ′で切断した断面図である。

【００５３】図でジャック絶縁体５１２は、平面視サイ
ズが図９で説明したジャック絶縁体１２２と等しく、上
記ジャック端子５１１のターミナル５１１ｄを除く上記
長さ“ｈ₆ ”を越える高さを備えたブロック状で、上記
ジャック絶縁体１２２の各端子孔１２２ａと対応するそ
れぞれの位置に上記ジャック端子５１１をジャックコン
タクト側から挿入したときの絶縁体固着部５１１ａでの
圧入で固着し得る端子孔５１２ａが形成されてなるもの
である。

【００５４】そしてこの場合の該端子孔５１２ａの絶縁
体幅方向の両側内壁面には、上記ジャック端子５１１を
所定位置までコンタクト側から挿入したときの２個のコ
ンタクト片の間と対応する領域に、該端子孔の底面から
絶縁体固着部５１１ａのコンタクト側端辺と当接する位
置までの高さ“ｈ₇ ”を備えた弓状突起５１２ｂが形成
されている。

【００５５】このことは、該ジャック絶縁体５１２の端
子孔５１２ａに上記ジャック端子５１１をコンタクト側
から挿入すると、該ジャック端子５１１の絶縁体固着部
５１１ａが該端子孔５１２ａに入ったとき以降は上記切
り起こし片５１１ｅの変位を伴うが、該絶縁体固着部の
コンタクト側端辺が上記弓状突起５１２ｂと当接する位
置でその挿入が停止するが、ジャック端子５１１として
の逆方向への移動は切り起こし片５１１ｅの端子孔内壁
面への食い込みによって抑制されることを意味する。

【００５６】従って、ジャック端子５１１のジャック絶
縁体５１２に対する確実な位置決めと固定を実現するこ
とができる。なお、該各端子孔５１２ａと対応する位置
に前記プラグコネクタ１１のプラグ端子１１１をガイド
して挿入させる開口孔２１２ｆが設けられていることも
前記ジャック絶縁体１２２の場合と同様である。

【００５７】ジャックコネクタとしての組立方法を説明
する図５で、（５−１）はジャック端子挿入前の状態を
示し、また（５−２）はジャック端子挿入後の完成状態
を示したものである。

【００５８】すなわち図の（５−１）で、ジャック絶縁
体の各端子孔５１２ａと対応する位置に連結部材５１
１″に上述したピッチ“２Ｐ”の櫛刃状に繋がれたジャ
ック端子５１１を配置する。

【００５９】そして図示されない圧入工具を使用して矢
印Ｊ₁ の如く複数の該ジャック端子５１１を上述した所
定位置まで圧入した後、上記連結部材５１１″を切除す
る。この時点で、上記ジャック絶縁体５１２の一つ置き
の端子孔５１２ａにジャック端子５１１が植設されたこ
とになる。

【００６０】なおこの時点では、ジャック端子５１１の
上記導体部５１１ｃがジャック絶縁体５１２の各端子孔
内に位置するので、該絶縁体５１２からはターミナル５
１１ｄのみが露出する。

【００６１】次いで、連結部材５１１″に繋がれたジャ
ック端子５１１を左右反転させた状態で矢印Ｊ₂ の如く
上記ジャック絶縁体５１２に一括して挿入した後、連結
部材５１１″を切除することで、所要のジャックコネク
タ５を（５−２）ひいては図１に示すように構成するこ
とができる。

【００６２】かかるジャックコネクタ５では、絶縁体に
複雑な形状を持つ端子孔を設けることなくまた特別な手
段を設けることなくジャック端子５１１の絶縁体５１２
に対する確実な位置決めと固着が実現できるメリットが
ある。

【００６３】回路基板への搭載方法を説明する図６で、
（６−１）は搭載前の状態を斜視した図であり、（６−
２）は搭載時の状態を時系列的に示した図である。すな
わち図の（６−１）で、回路基板１９の各スルーホール
１９ａと対応する位置に上記ジャックコネクタ５を配置
するが、この時点で該コネクタ５の各ターミナル５１１
ｄは隣接する端子間で逆方向に向いたように配されてい
る。

【００６４】そこで、該ジャックコネクタ５を矢印Ａの
ように降下させると、図面左側に位置するジャック端子
５１１_-1のターミナルはスルーホール１９ａの紙面奥側
の内壁面に沿って挿入されるが、図面右側に位置するジ
ャック端子５１１_-2のターミナルはスルーホール１９ａ
の紙面手前側の図示されない内壁面に沿って挿入され
る。

【００６５】従って、整列した複数のターミナルによっ
てジャックコネクタ５としての回路基板１９に対する位
置決めが二次元方向で実現できることから、該回路基板
１９に対する前述した位置決め用突起２１２ｅをなくす
ことができる。

【００６６】また（６−１）を側面視した図の（６−
２）で、（イ）は搭載前の状態を（ロ）は搭載中の状態
をまた（ハ）は搭載後の状態をそれぞれ示している。す
なわち（イ）では、回路基板１９のスルーホール１９ａ
上方対応位置にジャック端子５１１のターミナル５１１
ｄが位置している。

【００６７】そこでジャックコネクタ５を降下させる
と、ターミナル５１１ｄがスルーホール１９ａ内壁面の
片側に沿って挿入される。この場合、整列したターミナ
ル５１１ｄの一つが例えば破線Ｋで示すように曲がって
いるときには、そのターミナルのみを矢印Ｌ方向に押す
ことによる上述した導体部５１１ｃでの変位で容易に修
正できるので、（ロ）に示す状態にすることができる。

【００６８】更に続くジャックコネクタ５の降下で、タ
ーミナル５１１ｄのすべてをスルーホール１９ａに挿入
することができて（ハ）の状態にすることができる。以
後、通常のはんだ接続技術でスルーホール１９ａとター
ミナル５１１とを接続することで、ジャックコネクタ５
の回路基板１９に対する実装を実現することができる。

【００６９】ジャック端子としての応用例を説明する図
７で、（７−１）は図２の（ｂ）における断面図であ
り、（７−２）は該（７−１）のジャック端子を実現す
るブランクを示した図である。

【００７０】すなわち図の（７−１）でこの場合のジャ
ック端子６１１は、図２で説明したジャック端子５１１
のジャックコンタクト５１１ｂの先端近傍に内側に突出
する枕状突起６１１ａを追加して形成したものである。

【００７１】そして上記の枕状突起６１１ａは、図３で
説明したブランク５１１′の形成時に、（７−２）に示
す如く各コンタクト片５１１ｂ″それぞれの先端近傍に
切り起こし片５１１ｅの切り起こし方向と逆方向に突出
する枕状突起６１１ａを追加して形成したブランク６１
１′を使用し、図３で説明した曲げ工程を踏むことで容
易に実現することができる。

【００７２】かかるジャック端子６１１が前記ジャック
絶縁体５１２に植設されてなるジャックコネクタでは、
上述した枕状突起６１１ａの山部が前記プラグコネクタ
１１のプラグコンタクト５１１ｂと摺動接触するので、
プラグ端子１１１とジャック端子６１１との間の円滑な
摺動接触による確実な接続と、コネクタとしての更なる
長寿命化が図れるメリットがある。

【００７３】ジャック絶縁体としての応用例を全体斜視
図で説明する図８で、抽出図（ａ）は図４（ｃ）同様の
断面図である。すなわち図８でこの場合のジャック絶縁
体７１１は、図４で説明したジャック絶縁体５１２の外
形を、幅と長さの双方が開口孔２１２ｆ側で小さくなる
ように周面７１１ａの途中から斜面７１１ｂを追加して
形成したものである。

【００７４】そしてこの場合の該斜面７１１ｂは、上記
ジャック絶縁体５１２を樹脂成形する金型のキャビティ
に該斜面７１１ｂに対応する斜面を設けることで容易に
実現することができる。

【００７５】かかるジャック絶縁体７１１に前記ジャッ
ク端子５１１や６１１が植設されてなるジャックコネク
タでは、前述したプラグコネクタ１１との接続時のプラ
グコンタクト１１１ａの絶縁体開口孔２１２ｆに対する
位置決めが容易になると同時に、プラグ絶縁筺体１１２
と上記ジャック絶縁体７１１との間のガイド領域が小さ
くできるので該ガイド時の絶縁体相互間の接触で発生す
る絶縁体微粒子が少なくできてコネクタとしての更なる
長寿命化が図れるメリットがある。

【００７６】

【発明の効果】上述の如く本発明により、回路基板に搭
載されるジャックコネクタの低価格化と生産性向上を図
ったコネクタを提供することができる。

【００７７】なお本発明の説明では端子列が一列の場合
を例としているが、該端子列が複数列の場合にも同等の
効果が得られることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明になるコネクタの構成例を説明する
図。

【図２】 図１のジャックコネクタにおけるジャック端
子を説明する図。

【図３】 図２のジャック端子のブランク形状と曲げ方
法を説明する図。

【図４】 図１のジャックコネクタにおけるジャック絶
縁体を説明する図。

【図５】 図１のジャックコネクタの組立方法を説明す
る図。

【図６】 図１のジャックコネクタの回路基板への搭載
方法を説明する図。

【図７】 ジャック端子としての応用例を説明する図。

【図８】 ジャック絶縁体としての応用例を説明する
図。

【図９】 従来のコネクタの構成を説明する図。

【図１０】 図９のプラグコネクタにおけるプラグ端子
を説明する図。

【図１１】 図９のジャックコネクタにおけるジャック
端子を説明する図。

【図１２】 図９のジャックコネクタにおけるジャック
絶縁体を説明する図。

【図１３】 従来の他のコネクタの構成を説明する図。

【図１４】 図１３のジャックコネクタにおけるジャッ
ク端子を説明する図。

【図１５】 図１３のジャックコネクタにおけるジャッ
ク絶縁体を説明する図。である。

【符号の説明】

５ コネクタ １１ プラグコネクタ １９ 回路基板 １９ａ スルーホール ５１ ジャックコネクタ ２１２ｆ 開口孔 ５１１ ジャック端子 ５１１′ ブランク ５１１″ 連結部材 ５１１ａ 絶縁体固着部 ５１１ａ′ 絶縁体固着部領域 ５１１ｂ ジャックコンタクト ５１１ｂ′ ジャックコンタクト領域 ５１１ｂ″ コンタクト片 ５１１ｃ 導体部 ５１１ｃ′ 導体部領域 ５１１ｄ ターミナル ５１１ｄ′ ターミナル領域 ５１１ｅ 切り起こし片 ５１２ ジャック絶縁体 ５１２ａ 端子孔 ５１２ｂ 弓状突起 ６１１ ジャック端子 ６１１′ ブランク ６１１ａ 枕状突起 ７１１ ジャック絶縁体 ７１１ａ 周面 ７１１ｂ 斜面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板の折り曲げ成形で形成されるジャ
   ック端子と、該ジャック端子が固着されるジャック絶縁
   体とを有し、 前記ジャック端子は、ジャックコンタクトと絶縁体固着
   部と前記スルーホールの径に対応して半円状に彎曲した
   ターミナルとを備え、端子列内で隣接するジャック端子
   間では露出させた前記ターミナルが互いに逆の端子行方
   向を向くように前記ジャック絶縁体に固着されているこ
   とを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記ジャック端子が、 前記ターミナルと前記絶縁体固着部との間に、該ターミ
   ナルと絶縁体固着部の双方より縮幅された導体部を備え
   ていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記ジャックコンタクトが、 プラグコンタクト挿入側の端部近傍に内側に突出する枕
   状突起を備えていることを特徴とする請求項１記載のコ
   ネクタ。
4. 【請求項４】 前記ジャック絶縁体の周面が、 プラグコネクタ挿入側の幅と長さを狭める斜面を備えて
   いることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。