JPS58129969A - アルコール濃度を減少した酒及び酒のアルコール濃度減少装置並びに方法 - Google Patents

アルコール濃度を減少した酒及び酒のアルコール濃度減少装置並びに方法

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JPS58129969A
JPS58129969A JP57132920A JP13292082A JPS58129969A JP S58129969 A JPS58129969 A JP S58129969A JP 57132920 A JP57132920 A JP 57132920A JP 13292082 A JP13292082 A JP 13292082A JP S58129969 A JPS58129969 A JP S58129969A
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H6/00Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
    • C12H6/02Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation

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  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低アルコール濃度のライトワインおよびその
製造方法に関する。
近年、低カロリ食品あるいは飲物に興味をもつ消費者が
増加している。このような軽い(ライトな)飲物の過去
5年間の成長を調べてみると、ライトビールの消費量は
350%もト昇し、低カロリ飲物は58%増加している
。各々の場合においても軽い飲物が通常の伸びよりはる
かに急成長している。このような興味に同調して、ワイ
ン工場は最近種々の低アルコール濃度のワインを導入し
始めている。
この低カロリワインは、通常の収穫期のブドウより甘味
が少ない、成長前のブドウを収穫することにより作られ
る。甘味が少ないとアルコール濃度が少なくなり、この
結果カロリも低くなる。またこの製造方法において、風
味を保存するためにブドウは迅速にワインに醸造されな
番ノればならない。
本発明の↑な目的は、米国あるい゛・は諸外国で現在売
られているワイン、例えば主にテーブルワインとしての
比較的カロリの少ない白ワインに満足しむい消費者の要
求に対応したライトワインを提供づることである。
また本発明の別な目的は、ライトワインと、年中この「
フィンを製造できる方法とを提供し、従つC特別の利点
が得られる。一方従来の技術のライトワインは収穫期に
のみ製造されたのでその住産替が制限されていた。さら
に、従来の方法によれば、製造されたワインはそのほと
んどが標準の品質を満足せずまた消費者の味覚検査にも
合格しなかった。
さらに本発明の目的は、通常のシャブリ(ぶどう酒)、
ローゼ、レッドおよび他の自ワインに十分比較し得る洗
練されたフルーツの香りを有し、また上述のワインある
いは通常のシャブリよりわずかに乾いた感じのライトワ
インを提供づることである。
本発明の第4の目的は、製造された通常のワインを用い
、この原料ワインをアルコ−ル濃度が減少された低カロ
リワインに変換することて゛ある。
従来と比較すると、従来の方法は製造後のワインあるい
は腐っていない熟したぶどうから始めていない。
本発明の第5の目的は、元のワインの特質を損わないで
アルコールといくらかの揮発成分とを除去し、従ってア
ルコール濃度が減少した珍しい許容できる低カロリワイ
ンを製造することである。
本発明の第6の目的は、本発明のライトワインが従来の
低カロリワインに比べて次の2点で異なっていることで
ある。まず本発明の実施例のワインが必要な所定量のカ
ロリの減少によって達成される。また、このワインは完
熟したぶどうから作られて通常のワインに十分対応する
香りが得られる。
さらに本発明の第7の目的は、通常の自ワインが10〜
12%のアルコール濃度また最近従来の技術で作られた
低カロリワインが8.5〜9.5%のアルコール濃度に
対して、約7.1%のアルコール濃度を右づるライトシ
ャブリを有することである。このライトシャブリは通常
の白ワインより33%のカロリが減少している。これと
対照的k、従来の低カロリワインが25%のカロリしか
減少できない。このために本発明の実施例は減少したア
ルコール濃度およびカロリに比較し1qる他のライトワ
インにも適用できる。
以下に図面を参照して説明する。
第1図〜第3図は、低アルコール濃度に減少させた低カ
ロリワインを製造する本発明の装置および方法を3分割
して概略的に示したものである。
これらの図において遠心力利用の回転し得るフィル11
を右する蒸発器10(第2図)は、原料ワイン12を、
本発明の目的を達成(る低アルコール濃度のワイン14
の液相と、高強度(アルコール)な蒸気副産物16の蒸
気相とに分離させるに有益に機能する。本発明の実施例
においては、原料ワイン12が10.8%アルコール濃
度のシャブリであり、また低アルコール濃度のりイン1
4が7゜1%アルコール濃度のライトシャIりであり、
さらに蒸気副産物16が45%アルコールm度の高強度
(ハイプルーフ)なものである。後述するシステムの種
々の成分の特定のパラメータは、成功した本実施例から
得られたものであり、本発明は以下の実施例を参照して
詳述される。また他のワインおよびパラメータは簡単に
展望できるものであり、本発明の背景内に含まれる。
まず、原料ワ4イン12の供給管18は50.000ガ
ロンの容積の原料タンク20と供給ポンプ22とに接続
されている。この供給管18は、その分岐管18a、1
8bに各々2個のスクリーンフィルタ24a、24bを
備え−(いる。またその分岐、合流点には各々3方向弁
(切換弁)26.2     ’8が取付けられ、2個
のスクリーンフィルタ24a、24bを浄化できるよう
にいずれか一方の分岐管18a、18bが閉じられる。
計器30は供給管18内の原料ワイン12の圧力を指示
する。制御装@32は、電磁弁34と対になり作動時に
供給ポンプ22の動作を遮断し、この結宋原料ワイン1
2の供給が停止する。
この電磁弁34は水源38に接続される水供給管36の
途中に設けられている。水はシステム特に供給管1Bに
導入され、これによって、原F1ワイン12の供給停止
時に蒸発器10の内部に原料ワイン12が沈積しンこり
固化したりするのを防止する。ぞうでなければ、蒸発器
10の内部を清潔にするために全てのシステムを停止し
な【プればならない。弁40は水量を調整するものであ
り、また逆ll弁42は供給管18内の原料ワイン12
が水供給間36に逆流するのを防1トづる。同様に逆1
[弁44も水と混合したワインが逆流するのを防1する
。手動制御弁46は供給管18内の原料ワイン12の供
給量を調整し、この供給量が流量計48(ロートメータ
)によって指示される。この供給量は成功例において9
80ガロン/時間である。流量計48からの原料ワイン
12は蒸発器10に(供給)指向される。
この蒸発器10は、ス■−デン国、ルンドのアルファー
ラバル社から商業的に得られる。また、この蒸発器10
は、薄膜液体流の間接的な熱交換と遠心分離とを用いて
いる。加熱面は、共通のスピンドルを介してモータによ
って駆動される多段の窪んだ回転円推盤50から構成さ
れる。熱は簡単に述べる方法で回転円推盤50の内部に
供給される蒸気によって与えられる。
まず、原料ワイン12は静止の分配管54を通って中央
の円柱状の開口に導入され、ノズル56を通って回転円
椎!JII50の外下方向58に散荀される。その領域
で原料ワイン12に遠心力が作用し、全ての回転円推盤
50表面に拡散される。成功例においては、このワイン
層の厚みが0.1−以下であり、回転円推盤50の回転
が約800 rl)mであり、ノズル56の開口仔が5
開であった。
また原料ワイン12が円盤の内端から外端まで移動する
時間は約1秒であった。原料ワイン12は蒸気加熱面に
接触づると、低沸点、低湿蒸気成分を直らに蒸気にさせ
る。この蒸気相(気相)は薄い液体層から蒸発して蒸発
器10の中央開口を通って十蓋60に1昇し、出口62
を通って凝結器64に引き込まれ、ここで蒸気相が蒸気
副産物16に濃縮される。
一方低アル]−ル濃度のワイン14は回転円椎N50の
リム68の内壁66に集められ、垂直な開[]70を1
〕昇して上部の削り取り用の満72に導入され、ここか
ら固定の削取管74に吸い取られる。
また水蒸気は共通のスピンドルど、回転円推盤50を囲
む水蒸気ジャケット76とを各々通り、穴77を通って
円盤の内部78に導入される。この領域で水蒸気は下側
部58を通過するワインによって水滴に変化させられる
。水滴になると直ちに、この水滴は遠心力によって回転
円推盤50の1内面80に投げ飛ばされる。こめ−F内
面80を下方に移動して、最初に蒸気が入力された同じ
孔77を通って水蒸気ジャケット76に戻る。この凝結
物(水滴)は水蒸気ジャケット76の壁を通って底に位
置する削り取り溝82に走り、ここから共通のスピンド
ルの内部に取付けられた固定の削り取り管84によって
取り除かれる。この四転円推盤50の上面に散布される
原料ワイン12が乾燥して固化することを防止するため
には、この面は蒸気凝結熱から隔離される。熱発器10
の商用品は回転円推盤50の上壁が上向面80の断熱を
形成する二重の分離壁である。
この削取管74は、液相特に低アルコール濃度のワイン
14を容器86に向わせる。本発明の実施例において、
このワインのアル」−ル濃度は容器86に導入時に90
〜110度で7.1%に減少する。この容器86は容器
86内の液体の―を目視できるようにのぞぎ窓が形成さ
れてもよい。
またこの容器86は、ポンプ90によって高貞空圧が維
持される。このポンプ90は削取管74を通過して蒸発
器10から容器86に低アルコール濃度のワイン14を
導入できるように真空引きされねばならない。既に述べ
たように、容器86は凝結器の真空度より減圧して下流
側の容器86に導入時に酸化を防止しなければならない
これと関連して、液量は変速ポンプ90、本発明の実施
例によればワークシャポンプを駆動して変化させてもよ
い。逆止弁92は真空ロスをなくすためにポンプ90の
蒸留側にあり、一方手動Aンオフ弁94は下流側に設・
けてもよい。2個のタラ、ブが図示するように適宜配置
される。この液相は、イの後冷却器9日に通過され、こ
こで36゜7〜/13度Cから3.33〜4.44度C
に直接さげられる。以下の本発明の実施例において、手
動オンオフ弁94を有するライン100を通過して1.
67度Cの氷水が供給される冷却盤が用いられる。この
低アルコール濃度のワイン14は、原料ワイン12に存
在するわずかな員重な含有物および[キスを保持するこ
とが必要である。冷却器98から低アルコール濃度のワ
イン14は、ライン99を通って50.000ガロンの
冷蔵用の冷蔵タンク104に供給される。ワイン工場に
おいては、製品の貯蔵温度は従来ワイン工場のそれより
低い温度で行なわれる。このワインは、ビン詰に先打っ
てこの温度で断熱冷蔵タンク104に貯蔵される。
再び蒸気湘システムを参照して、凝結器に接続される出
口62は、蒸気温度計108と圧力ゲージ106を備え
ている。蒸発器10からのこの蒸気相は、冷却盤110
と収集鍋112とを凝縮用に備えた凝結器によって冷却
される。この冷f、11!!1110はタンク111か
らポンプ113によって供給される冷却水を収容する種
々の板状である。
以下の特別の実施例においては、蒸気副産物16が上述
の主真9ポンプ116によって約36.7〜43度Cで
分離器に吸引される。ポンプ118は、冷却フィンから
なる冷却器120に蒸気副産物16を供給する。本発明
の実施例においては、冷却器120から凝結される蒸気
副産物16が3゜33度Gであり、まず4,000ガロ
ンの容器122に貯蔵され、その後ポンプ124によっ
て大容量の50.000ガロン貯蔵タンク126に移送
される。冷却器120はライン100の冷却材を供給4
るポンプによって圧送される弁123を有するライン1
25を通って氷水が供給される。
蒸発器10の蒸気供給システムを参照する。この実施例
においては、例えば6.8気圧の蒸気が減R’器を通っ
て3.4気圧に減圧される。蒸気供給システムの制御装
M132は、接続のセンサー134を通ってこの蒸気圧
を監pAする。この圧力が所定限界を越だ場合、あるい
はこの蒸気供給システムに不都合があった場合、電磁弁
136はこのシステムを連断する。計器138は、60
ff[Cの蒸気渇痘を表示Jるに用いられる。
本発明の方法の操作は、高葭な一1減圧状態、通常68
6mmtlGから737 wnn HGで行なわれる。
原料ワイン12が熱交換面58に接触する時間は、1秒
以内であり、イれゆえ、化学反応によって分解あるいは
変位が行なわれない。
rツインは特有の味あるいはかおりの特性のために配合
された混合物の非常に複雑な物であることが当業者によ
って容易に認識される。勿論、ワインの主成分は水とJ
チルアルコールとで作られる。
更に通常下記の有機無機成分が微量成分として加えられ
る。
グルコース、フラクトース、ペントース等の糖類、 グリセロール、2.3ブタネデイオール、アセトイン、
アミル、イソブチル、およびn−プロピル アルコール
等のアルコール類、 エチルアセテート、エチルサシネート、エチルラクテー
ト等のエステル類、 タルタリック、マリツク、シトリツク、スジニック、ラ
チック、アセチック酸等の酸類ナトリウム、ボタジウム
、カルシウム、鉄、りん、硫黄、銅等の無機質、 アンモニア、アミノ酸、蛋白質等の窒化合物、アセトア
ルデヒド、 フェノリック物質、 着色物、および                1ビ
タミン。
これらの有機無機成分は、ライトワインに所定の味およ
び香料の特性を得るために、単体あるいは混合して添加
される。
ワインの微か成分を形成でる揮発芳香成分のほとんどは
、本発明の方法の実行期間中において除去されることが
予想される。この揮発芳香成分は、主に3〜5炭素原子
の高級アルコールを含んでいる。しかし、これら揮発芳
香成分の損失は、ワインの味覚特性にあまり影響しない
。実際、アミルアル1−ルの除去は、得られたワインの
味覚に有益であると思われてし1だ。本発明のワインは
、約7.0〜7.2重φ%の1チルアル]−ルを含み、
下肥の比率の高級アルコールを含んでいる。
グラム/100リツトル n−プロピル)フルコール  1.5〜2.5イソルチ
ルアル]−ル  0.0〜1.5アミルアル:]−ル 
   4.5〜6.5これらの比率は、本発明のワイン
が原料ワインから作られた時に約50%減少して存在し
ている。
この減少、特に7ミルアル」−ルの減少は、本発明のワ
イン重要な物理特性を得ている。
下肥の実施例は、本発明の方法およびT稈を記載したも
のであり、また本発明者によって最高のモードで実行を
意図したものであり、本発明を制限するものでない。こ
れらの実施例において、化学分析は、ガス クロマトグ
ラフによって決定された。
K薯J!j− 第1図〜第4図に示づ上記の@置を用いて、カリフォル
ニア産の白ワイン(シャブリ)が本発明の方法によって
処理された。原料ワインと本発明の方法によって得られ
たワインとの化学分析表がF記の第1表に示される。
第1表 原料ワイン 本発明のワイン アルコール  10.8%  7.1%100リツトル
ごとのグラム数 n−プロピル   4グラム  2グラムイソブチル 
  31 アミル    14     に の実施例の低カロリワインは、原料ワインの好ましい味
覚特性を保有していた。
実施例 2 原料にカリフォルニア産の赤ワインを用いることを除い
て実施例1の処理が繰替えされた。得られた蒸気副産物
は、46.3重量%の高ブルーフイ1アル]−ルである
。また原料ワインと製造された本発明の低カロリワイン
との化学分析が下記の第2表に示される。
第2表 原料ワイン  低力[1リワイン アルコール 11.7    7.0重量%100リツ
トルごとのグラム数 旧プロピル  4グラム    2グラムイソブチル 
 20 アミル   13      5 この実施例の低カロリワインも原料ワインの好ましい味
覚特性が保有されていた。
比較のために従来の低カロリワインを分析すると、従来
の低いカロリワインは、通常、少なくとも10グラム/
100リツトルのアミルアルコールを含んでいた。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は原料ワインのアルコール濃度を減少さ
せるシステムを3分割して示した概略図、第4図は本発
明の部分を形成する遠心回転蒸発器の一部拡大断面図で
ある。 10・・・・・・蒸発器、12・・・・・・原料ワイン
、14・・・・・・低アルコール濃度のワイン、16・
・・・・・蒸気副産物、18・・・・・・供給管、 出願人 ジョセフ イー シーグラム アンドサンズ 
イン」−ボレイテッド 手続補正書動幻 1.事件の表示 昭和57 年特許鵬第182920号 2、 発明の名称 歯のアルコール濃度減少装置および方法3、 補正をす
る者 特許量−人 4、代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  酒の供給源と、 この供給源に連結される供給管と、 前記供給源から前記供給管を通って前記酒を供給する供
    給手段と、 前記供給管に連結きれると共に前記酒の所定成分を液相
    と気相とに分割できる温度に前記酒を遠心分離しながら
    その温度を1冒させる回転フィルム蒸発器を備え、前記
    液相は低アルコール濃度の飲料であり、前記気相はかな
    り高アルコール濃度の蒸気副産物であり、前記回転フィ
    ルム蒸発器は前記液相を遠心力で取出づ第1の取出手段
    と前記気相を取出す第2の取出手段とを備えた 酒のア
    ル゛−]−ルm度減rj)装置。 (2)  原料ワインの供給源と、 この供給源に連結される供給管と、 前記供給源から前記供給管を通って前記原料ワインを供
    給する供給手段と、 前記供給管に連結されると共に前g[!原料ワインの所
    定成分を液相と気相とに分割できる温度に前記原料ワイ
    ンを遠心分離しながらその温度を上背させる回転フィル
    ム蒸発器を備え、前記液相は低アルコール濃度の飲料で
    あり、前記気相はかなり高アルコール濃度の蒸気副産物
    であり、前記回転フィルム蒸発器は前記液相を遠心力で
    取出す第1の取出手段と前記気相を取出す第2の取出手
    段とを備えた原料ワインのアルコール濃度減少装置。 (3)  前記供給管には、前記原料ワインの流量を指
    示する指示手段が設けられたことを特徴とする特許請求
    の範囲第2項記載の装置。 (4)  前記供給管には、前記原料ワインの欲情を調
    整する調整弁が設けられたことを特徴とする特許請求の
    範囲第2項記載の装置。 (5)  前記供給管には、前記供給源から前記回転フ
    ィルム蒸発器に供給される前配涼料ワイン内の固形物を
    除去するフィルタが設けられたことを特徴とする特許請
    求の範囲第2項記載の装置。 (6)  前記供給管には、前記供給管内を流れる原料
    ワインの圧力を感知し、この圧力が基準値以下になった
    場合に電磁弁を作動させる安全手段が設けられたことを
    特徴とする特許請求の範囲第2項記載の装置。 (7)  前記供給管には、前記原料ワイン内給管に流
    れるのを防止する第1の逆止弁と、水がIn l’lワ
    イン供給管に流れるのを防+flる第2の逆11”弁と
    が夫々設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第6
    項記載の装置。 (8)  前記供給管には、前記供給管を流れる液体の
    r「力を指示する指示手段が設けられたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載の装置。 (9)  前記供給管には、前記原料ワインの流量を指
    示する指示手段と、前記原料ワインの流量を調整ηる調
    整弁と、前記供給源から前記回転フィルム蒸発器に供給
    される前記原料ワイン内の固形物を除去づるフィルタと
    、前記供給管内を流れる原料ワインの圧力を感知し、こ
    の圧力が基準値以下になった場合に電磁弁を作動させる
    安全手段と、この電磁弁は作動時に水を前記供給管と前
    記蒸発器とに導入できるように開いて再開時の原料の損
    傷を防止し、前記原料ワインが水供給管に流れるのを防
    止する第1の逆止弁と、水が原料ワイン供給管に流れる
    のを防止する第2の逆什弁と、前記供給管を流れる液体
    の圧力を指示する指示手段が夫々設けられたことを特徴
    とする特許請求の範囲第2項記載の装置。 (10)前記蒸発器には、前記気相を外方に向かねせる
    気相供給手段が連結され、この気相供給手段には前記気
    相を濃縮する凝結器が連結され、この凝結器には前記蒸
    気副産物を集める収集手段が設けられることを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項記載の装置。 (11)前記凝結器に集められた前記蒸気副産物は、第
    1のタンクに送出されることを特徴とする特許請求の範
    囲第10項記載の装置。           1(1
    2)前記蒸気副産物の供給管には、前記蒸気副産物を前
    記凝結器から冷却器を含み、この冷却器には前記蒸気副
    産物を冷却するために第2のタンクからの冷w液を送出
    するポンプが連結されることを特徴とする特許請求の範
    囲第11項記載の装置。 (13)  前記供給管には、前記原料ワインの流量を
    指示する指示手段と、前記原料ワインの流量を調整づる
    調整弁と、前記供給源から前記回転フィルム蒸発器に供
    給される前記原料ワイン内の固形物を除去するフィルタ
    と、前記供給管内を流れるIi′Ft料rツインの圧力
    を感知し、この圧力が基準値以上になった場合に電磁弁
    を作動させる安全手段と、この電磁弁は作動時に水を前
    記供給管と前記蒸発器とに導入ぐきるように開いて再開
    時の原料の損傷を防止し、前記原料ワインが水供給管に
    流れるのを防1卜する第1の逆止弁と、水が原料ワイン
    供給管に流れるのを防止する第2の逆止弁と、前記供給
    管を流れる液体の圧力を指示(る指示手段が人々設けら
    れたことを特徴とする特許請求の範囲第12項記載の装
    置。 (14)前記蒸発器には、低アルコールワインを受取る
    容器が連結され、この低アルコールワインを前記蒸発器
    から容器に供給する手段が形成されることを特徴とする
    特許請求の範囲第2項記載の装置。 (15)前記蒸発器には低アルコールワインの温度が下
    げられる冷却器が連結され、この冷却器には、容器と、
    前記冷却器に低アルコールワインを供給する可変ポンプ
    とが連結され、その後精製物が受理タンクに供給される
    ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の装置。 (16)前記蒸発器には、低アルコ−ルワインを受取る
    容器が連結され、この低アルコールワインを前記蒸発器
    から容器に供給づる手段が形成され、前記蒸発器に、は
    低アルコールワインの温度が下げられる冷却器が連結さ
    れ、この冷N1器には、容器と、前記冷却器に低アルコ
    ールワインを供給でる可iポンプとが連結され、その後
    精製物が貯蔵タンクに供給されることを特徴とする特許
    請求の範囲第2項記載の装置。 (11)  前記供給管には、前記原料ワインの流量4
    指示する指示手段と、前記原料ワインの流量を調整する
    調整弁と、前記供給源から前記回転フィルム蒸発器に供
    給される前記原料ワイン内の固形物を除去づるフィルタ
    と、前記供給管内を流れる原料ワインの圧力を感知し、
    この圧力が基準値以下になった場合に電磁弁を作動させ
    る安全手段と、この電磁弁は作動時に水を前記供給管と
    前記蒸発器とに導入できるように聞いて再開時の材料の
    損傷を防止し、前記原料ワインが水供給管に流れるのを
    防止ηる第1の逆止弁と、水が原料ワイン供給管に流れ
    るのを防止する第2の逆止弁と、前記供給管を流れる液
    体の圧力を指示する指示手段が人々設けられたことを特
    徴とする特許請求の範囲第16項記載の装置。 (18)前記蒸発器は、気密室と、この気密室内を減圧
    させる手段と、遠心器と、この遠心器を前記気密室内に
    回転自在に取付ける千〇を備えたことを特徴とする特許
    請求の範囲第2項記載の装置。 (19)前記遠心器は、窪んだ複数の円錐盤と、前記円
    錐盤に蒸気を導入して前記円錐盤の外面の温度を上昇さ
    せる手段を備え、前記蒸気は前記円錐盤の内面で凝結し
    て、前記遠心器の回転時に生じる遠心力によって取除か
    れることを特徴とする特許請求の範囲第18項記載の装
    置。 (20)前記円#i盤の下面には、遠心力の影響下で連
    続的な薄膜”を形成するために前記原料ワインを露出さ
    せる手段が形成されることを特徴とする特許請求の範囲
    第19項記載の装置。 (21)前記原料ワインは、前記円錐盤の8記部に約1
    秒間に露出されることを特徴とする特許請求の範囲第1
    9項記載の装置。 (22)前記原料ワインは、前記円錐盤の下面上を約1
    111111の厚さの薄膜として通過することを特徴と
    する特許請求の範囲第21項記載の装置。 (23)前記気密室のF部には、前記液相を7くいとっ
    て前記貯蔵タンクに供給する削成管が配置されることを
    特徴とする特FFM求の範囲第22項記載の装置。 (24)前記液相は、前記貯蔵タンクに進む前に前記削
    成管を経由して冷却器に供給されることを特徴とする特
    許請求の範囲第23項記載の装置。 (25)供給源からアルコール飲r1の原料を前記アル
    コール飲料の119を遠心力によって形成プる遠心分離
    機に供給し、 このアルコール飲料の薄膜を高温、減圧下で遠心分離し
    て、前記アルコール飲料を所定含量の液相ど、所定含量
    の蒸気相とに分離し、前記液相が低アルコール濃疫を有
    し、前記蒸気相が高アルコール11度を有し、前記液相
    が前記貯蔵タンクに供給され、前記蒸気相が凝結されて
    別の貯蔵タンクに供給されることを特徴とするアル−」
    −ル飲料のアルコール含が減少り法。 (26)前記アル」−ル飲料の原料は、原料ワインであ
    り、前記方法は前記アルコール飲料のアルコール含量を
    所定のレベルに減少させて低アルコールm度のワインを
    形成することを特徴とする特許請求の範囲第25項記載
    の減少方法。 (27)原料ワインを供給源から供給管を通って気密室
    を有する蒸発器に供給し、 この蒸発器内を減圧し、 前記気密室内に配置されると共に「んでいる複数の円錐
    盤を回転し、 前記円錐盤の外底面の温度を上昇させるために前記円錐
    盤に蒸気を導入し、 前記円錐盤内の凝結した蒸気を外り向に振切って除去し
    、 前記原料ワインをノズルを経由して中央から前記円錐盤
    の下面に供給し、前記原料ワインは前記円錐盤の外下面
    を移動する時に遠心力の影響下でN#!として前記円錐
    盤の外下面を覆い、前記円錐盤の外下面の熱および前記
    気密室内の減圧が原料ワインに作用して前記蒸気相とし
    てアルコールを除去して低アルコールm度のワインを残
    し、 前記低アルコール濃度のワインを遠心力の影響下で蒸発
    器から貯蔵タンクに供給し、 前記蒸気相が前記凝結器を通過して蒸気副産物として収
    集される、全ての原料ワインからアル」−ル含量を直接
    減少させる連続方法。 (28〉前記原料ワインは、約10%が前記蒸気相とし
    て、約90%が前記低アルコール濃度のワインとして前
    記蒸発器から各々取出されることを特徴とする特許請求
    の範囲第27項記載の方法。 (29)前記原料ワインは、供給源から前記供給管を通
    って前記蒸発器に供給される流速が表示されることを特
    徴とする特許請求の範囲第27項記載の方i大。 (30)前記原料ワインは、供給源から前記供給管を通
    って前記蒸発器に供給される流速が調整されることを特
    徴とする特許請求の範囲第27項記載の方法。 (旧)前記原料ワインは、前記蒸発器に供給される前に
    濾過されることを特徴とする特許請求の範囲第27項記
    載の方法。 (32)前記原料ワインは、前記蒸発器に供給されるI
    ■−力が検出され、前記原料ワインの圧力が所定値以下
    にhった時に水を導入して前記蒸発器に最適値の流体の
    供給を確保することを特徴とする特許請求の範囲第27
    項記載の方法。 (33)”前記原料ワインは、前記供給管を通つC供給
    される圧力が表示されることを特徴とする特許請求の範
    囲第27項記載の方法。 (34)前記低アルコール濃度のワインは、36゜7〜
    37.8度Gの温度で前記蒸発器から供給されることを
    特徴とする特許請求の範囲第27項記載の方法。 (35)前記低アルコール濃度のワインは、前記熱発器
    から前記冷却器に連続的に供給され、この冷却器内で約
    3.33ICの温度に冷却され、その後貯蔵タンクに供
    給されることを特徴とする特許請求の範囲第34項記載
    の方法。 (36)前記蒸発器は、前記原料ワインを7.1%アル
    コール含量に減少させることを特徴とする特許請求の範
    囲第27項記載の方法。 (37)前記蒸気副産物は、前記凝結器から冷却器に吸
    引し、前記冷却器によって前記蒸気副産物を冷却し、そ
    の後冷却された前記蒸気副産物を貯蔵    iタンク
    に供給することを特徴とする特許8h求の範囲第28項
    記載の方法。 (38)前記蒸気副産物は、前記冷却器で3.33r&
    Cに冷2Jlされることを特徴とする特許請求の範囲第
    37項記載の方法。 (39)前記蒸気副産物は、冷加前に約36.7〜37
    .8[σCの渦電で前記凝結器から供給されることを特
    徴とする特許請求の範囲第38項記載の1) )−!:
     。 (40)前記蒸気副産物は、少なくとも42%のアルコ
    ール濃度であることを特徴とする特許請求の範囲第27
    項記載の方法。 (41)大部分の水と丁チルアルーJ−ルとの混合物と
    、 ワインの風味に関連する有機無機物のワイン香料部とを
    備え、 前記り機成分4:t 3〜5の炭素原子を右づるアリフ
    ァテックアル]−ル飲料を約10.5グラム/100リ
    ッター以下含む飲料。 (42)前記エタノールの比率は約6.5〜7.5であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第4110に記載の
    飲料。 (43)前記アリファテツクアル]−ルtよ、n−プロ
    ピルアルコール、イソブチルアル−]−ル、およびアミ
    ルアルコールであることを特徴とする特許請求の範囲第
    42項に記載の飲料。 (44)前記アリフ?テツクアルニ]−ルの比率は、約
    1.5〜2.5グラム/ 100リツターのn−プロピ
    ルアルコールと、約O〜1.5グラム/100リッター
    のイソブチルアルコールと、約4.5・〜6.5グラム
    /100リツターのアミルアル−ルであることを特徴と
    する特許請求の範囲第43項に記載の飲料。 (45)前記有機成分は、4.5〜6.5グラム/10
    0リツターのアミルアルコールを備えたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第41項に記載の飲料。 (46)水とエチルアルコールとの大部分の混合物と、 ワインの風味に関連する微量成分の1′i機無機物のワ
    イン香料部と、 前記有機無機成分は3〜5までの炭素原子を有するアリ
    ア1ツクアルコールを含み、前記アリア1チツクアルコ
    ールの比率が6.0〜10.5グラム/100リツター
    であることを特徴とするワイン軟着。 (47)前記アリア1チツクアルコールの比率は、約1
    .5〜2.5グラム/100’Jツタ−のn−プ■ピル
    アルコールと、0〜1.5グフム/100リツターのイ
    ソブチルアルコールと、約4.5〜6.5グラlい/1
    00リッターのアミルアルコールであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第4611″1記載のlツイン飲料。 (48)  (a ) 92〜94重量部の水と、(b
    )6〜8Φω部のエチルアルコールと、(C)ワイン風
    味を醸出ずに十分な量の有機無機成分とを備え、 前記有機成分は3〜5の炭素原子を有するアリア1iツ
    クアル」−ルを含み、 前記アリア1チツクアルコールが約6.0〜10.5グ
    ラム/100リツターワイン内に含まれることを特徴と
    するワイン。 (49)高濃瓜アルコールが減少させられた原料ワイン
    を備えた低アルコール濃度のワイン。 (50)特許請求の範囲第25項記載の方法によって作
    られる蒸気相から5凝結されたハイプルーフへ産物。
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