LU84332A1 - Installation et procede pour reduire le titre d'alcool d'une boisson alcoolisee et produit obtenu - Google Patents

Description

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La présente invention concerne une installation et un procédé pour réduire le titre en alcool dans le vin et le produit obtenu.

Il existe un intérêt toujours croissant pour le consommateur envers des boissons et aliments légers et pauvre en calories.

La croissance de la consommation de boissons légères durant les cinq dernières années a été phénoménale:

La consommation de bières légères a augmentéjUSqu'à 350% et celle des boissons non alcooliques pauvresen calories jusqu'à 58%. Dans chaque cas, la boisson "légère " a dépassé de loin le taux de croissance de son équivalent "normal". En tenant compte de cet intérêt , l'industrie du vin a récemment introduit plusieurs vins pauvres en calories.

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Le vin oauvre en calories a été fabriqué en récoltant les grappes avant leur arrivée à maturité lorsque la teneur en sucre est inférieure à celle exigée pour les grappes ordinaires. Avec moins de sucre, il y a moins d'alcool et 9 par conséquent moins de calories. Dans ce procédé, les grappes doivent être transformées en vins très rapidement pour préserver le bouquet.

Un but principal de l'invention est de réaliser un vin léger - 2 - qui répond aux nécessités du consommateur qui ne sont pas remplies par tout autre vin actuellement vendu , notamment , un vin blanc avec sensiblement moins de calories que le vin de table typique et également qui a un goût attirant

Un autre but de l'invention est la réalisation d'un vin léger et un procédé qui permet de produire le vin tout au long de l'année, ce qui constitue un avantage extraordinaire. Alors que les vins légers connus dans la technique sont limités à la quantité de vin "léger" qu'on décide de produire pendant la cueillette, et, en plus, selon le procédé employé, le vin résultant dans la plupart des cas ne satisfait pas aux standardsde qualité et a échoué dans les tests des consommateurs.

Un autre but de l'invention est de réaliser un vin léger qui a une fine saveur fruitée que l'on peut comparer favorablement aux chablis, auxroséset aux: vins rouges normaux et autres vins blancs tout en étant légèrement plus sec que le chablis normal ainsi que les autres vins respectifs mentionnés ci-dessus.

Encore un autre but principal de l'invention est d'utiliser le vin fini et de le transformer en un vin à titre réduit i en alcool et pauvre en calories par comparaison aux procédés j connus dans la technique qui ne partent pas d'un vin fini - 3 - ou qui utilisent des grappes mûres saines.

Encore un autre but de la présente invention est d'éliminer l'alcool et certains constituants volatils dans le vin sans perte du caractère du vin original pour ainsi produire un vin exceptionnel à basse teneur en calories acceptables avec des niveaux réduits en alcool.

Comme autre but important de la présente invention , le nouveau vin léger de la présente invention diffère des vins connus dans la technique pauvres aa calories de deux manières importantes. Il a atteint une réduction quantitative prédéterminée significative des calories, et le vin est réalisé à partir de grappes entièrement mûries , lui donnant un bouquet qui se compare très favorablement au vin original normal.

Encore un autre but principal de la présente invention est d'obtenir un chablis léger à faible teneur en alcool d'environ 7,1% par comparaison à 10-12% pour le vin blanc * normal et 8,5 -9,5% pour les vins à teneur réduite en calories récemment introduits dans la technique; et un chablis léger est produit comprenant 33% de calories de moins que le vin normal par comparaison à seulement 25 % de calories de moins dans les vins légers connus dans la technique.

Dans ce but, la présente invention envisage la fabrication - 4 - d’autres vins légers à td.rre réduit en alcool et calories comparables.

Pour que l'invention puisse être mieux comprise , référence est faite aux figures suivantes où les figures 1-3 lorsqu' elles sont disposées côte à côte représententschématiquement l'installation pour réduire le titre en alcool du vin original.

La figure 4 représente une vue en coupe fragmentaire aggrandie d'un évaporateur pelliculaire centrifuge faisant partie de la présente invention.

Dans les figures 1, 2 et 3 le système et procédé selon l'invention pour la production de vin à faible teneur en calories avec teneur réduite en alcool est représenté (ces figures sont à disposer côte-à-côte,comme il est montré). Dans ces figures, un évaporateur pelliculaire centrifuge 10 coopère avantageusement pour réduire un vin original 12 en une phase liquide qui est un vin 14 à teneur réduite en alcool en atteignant ainsi le but de la présente invention et une phase vapeur qui est un produit secondaire 16 de vapeur à taux d'alcool élevé. Dans des buts d'explications de la présente invention et dans des buts illustratifs, le vin original 12 sera un chablis à 10,8% d'alcool, le vin 14 à titre réduit en alcool sera un chablis léger de 7,1 % d'alcool et le - 5 - produit secondaire 16 de vapeur aura un taux d'alcool à 45% d'alcool. Les paramètres spécifiques des différents éléments du système qui sont illustrés et décrits ci-dessus sont pris à partir d'un mode de réalisation fonctionnant avec succès de la présente invention plus complètement décrit dans les exemples suivants. On doit comprendre cependant que d'autres vins et paramètres peuvent être envisagés et tombent dans les limites de la présente invention.

Le conduit d"amenée 18 de vin original est raccordé à un réservoir 20 de vin original qui peut avoir une capacité de 189 000 litres et une pompe d'amenée 22. Le conduit d'amenée 18 comprend deux filtres à grilles 24a et 24b dans des conduits de bifurcatbn 18a et 18b respectivement. Les vannes 26 et 28 à trois voies permettent de fermer l'un des conduits 18a ou 18b de sorte qu'ils puissent être nettoyés. Un manomètre 30 indique la pression du vin passant au travers du conduit d'amenée 18. Un dispositif de réglage 32 est associé à la vanne 34 f qUi lorsqu'il est commandé est adapté pour couper la pompe 22 et par conséquent l'alimentation en vin 12.

La vanne 34 à solénoïde se trouve dans un conduit d'amenée d'eau 36 raccordé à une source d'amenée d'eau 38. De l'eau est introduit dans le système et en particulier dans -βίε conduit 18 pour empêcher le vin de se déposer et de solidifier sur les parties internes de 1'êvaporateur 10 lorsque l'alimentation en vin de départ est stoppé®, Autrement, la totalité du système doit être arrêté dans le but de nettoyer l'intérieur de 1'êvaporateur 10. La vanne 40 ajuste le débit d'alimentation ^eau et la vanne de réglage 42 empêche le vin dans le conduit 18 de pénétrer dans le conduit 36. Similairement , la vanne de réglage 44 empêche l'eau de se mélanger avec le vin au-delà de cet endroit dans le conduit 18 de vin. Une vanne 46 de / réglage manuel permet de régler le débit d'alimentation en vin dans le conduit 18 , le débit d'alimentation étant indiqué par un rotomètre 48 qui dans le mode de réalisation des exemples mentionnait un débit de 3710/1/h. Le vin provenant du rotomètre 48 est dirigé dans 1'êvaporateur 10.

L'êvaporateur 10 peut être trouvé dans le commerce chez Alfa-Laval AB, Lund, .Suède. L'êvaporateur 10 envisagé pour la mise en oeuvre de la présente invention utilise un échange thermique indirect avec un courant de liquide en couche mince et une séparation centrifug® . Les surfaces de chauffage consistât en un empilement de disques coniques 50 creux tournant sur un arbre commun 52 entraîné par un moteur. La chaleur est fournie par de la vapeur amenée à l'intérieur des disques d'une manière à décrire brièvement.

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Le vin original ou de départ pénètre par le conduit distributeur 54 stationnaire dans la colonne centrale ouverte et est pulvérisé au travers de buses 56 sur le côté inférieur 58 des disques coniques 50 en rotation, de sorte que les forces centrifuges immédiatement l'étaient sur la totalité de cette surface. Dans le mode de réalisation des exemples ci-dessous , cette couche n'avait pas plus de 0,1 mm d'épaisseur alors que les disques coniques 50 tournaient à environ 800 tpm et l'ouverture des buses était de 5 mm.

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Le temps de transit depuis les bords internes jusqu'aux bords externes était environ 1 sec. Le contact avec la surface chauffée à la vapeur résulte en une formation instantanée de vapeur à point d'ébullition inférieur et de composés à chaleur d'évaporation plus faible ; la vapeur s'échappe aisément de la mince couche de liquide et s'élève au travers de la colonne centrale ouverte de T» 1'évaporateur 10 dans l'enceinte 60 qui entoure dont elle est aspirée par l'ouverture 62 vers le condenseur 64 qui transforme la phase vapeur en produit secondaire 16 à taux d'alcool élevé.

Le vin 14 à teneur en alcool plus faible est collecté contre la paroi interne 66 des bords 68 des disques coniques 50.

Le vin se déplace au travers des ouvertures 70 menant à un canal collecteur 72 à son sommet, où le vin léger est enlevé au moyen d'un tube 74 collecteur stationnaire.

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On laisse pénétrer la vapeur au travers de l'axe creux 52 au travers de l'enveloppe 76 entourant l'empilement de disques coniques 50 et elle passe au travers des ouvertures 77 vers l'intérieur 78 du disque, où elle est condensée par le vin passant sur le côté inférieur 58.

Aussitôt que les gouttelettes de condensât se forment, elles sont éliminées par la force centrifuge vers la surface intérieure supérieure 80 des disques coniques 50 et descendent de cette surface, s'échappant de retour dans l'enceinte 76 de vapeur par les mêmes ouvertures 78 par lesquelles la vapeur originale pénètre. Le condensât descend les parois de l'enceinte 76 de vapeur vers le canal collecteur 82 à la base, à partir duquel elle est éliminée au moyen d'un tube collecteur stationnaire 84 monté à l'intérieur de l'axe creux 52. Dans le but d'empêcher le vin déposé sur la face supérieure conique de se solidifier par déshydratation, cette face est isolée de la chaleur du condensât de vapeur. Dans la forme commerciale de 1'ëvaporateur 10 , la paroi supérieure du cône 50 est une paroi double séparée créant une isolation vers la surface supérieure du cône.

Le tube collecteur 74 dirige la phase liquide et spécifiquement le vin 14 à titre réduit en alcool dans le réservoir récepteur 86. Dans le mode de réalisation décrit, le titre en alcool de ce vin a été réduit jusqu'à 7,1% à une température de 90° à 110° lorsqu'il est introduit dans le réservoir récepteur 86. Le récepteur peut être pourvu de fenêtres 88 pour - 9 - contrôler visuellement le niveau de liquide dans le récepteur 86. Le récepteur 86 est maintenu à un vide plus grand au moyen d'une pompe 90. Une pompe 90 doit créer un vide dans le but de permettre au vin 14 à titre réduit en alcool de quitter 11évaporateur 10 par le tube collecteur 74 et passer dans le récepteur 86. Il sera évident que la pompe 90 doit créer un vide égal ou supérieur à la source principale de vide pour le condenseur 64 et fonctionne pour éliminer toute oxydation en aval.

En rapport avec ceci, le niveau de liquide peut être changé en changeant la commande de la pompe 90 à vitesse variable qui selon le mode de réalisation créé est une pompe Waukesha, Une vanne de réglage 92 se trouve du côté amont de la pompe 90 pour éviter toute perte de vide, alors qu'une vanne 94 manuelle de commande peut se trouver du côté aval. Deux robinets peuvent être mis en place ainsi qu'il est indiqué. La phase liquide passe alors au travers d'un dispositif de refroidissement 98 où la température est immédiatement réduite jusqu'à 3-5°C depuis 37 - 43°C. Dans le mode de <r réalisation décrit dans les exemples,on utilise un dispositif de refroidissement à plaque3auquel on amène de l'eau glacée à 1,5°C par le conduit 100 comprenant une soupape de commande 102. Ceci est nécessaire pour conserver la totalité du bouquet, les essences original^ et les constituants volatils délicats présents dans le vin de départ. A partir du dispositif de re- i - 10 - froidissement 98, le vin 14 à titre réduit en alcool est pompé par les conduits 99 jusqu'à un réservoir 104 refrigéré/ isolé ayant une capacité de 189 000 litres dans des buts de stockage. Le stockage du produit se fait à température inférieure à celle habituellement mise en pratique chez les viticulteurs. Le vin reste stocké à cette température dans des réservoirs réfrigérés 104 isolés avant d'être mis en bouteilles.

En revenant maintenant au système de phase vapeur, la sortie 62 menant au condenseur 64 comprend un manomètre 106 et un thermomètre 108. La phase vapeur provenant de l'évapora-teur 10 est refroidie au moyen du condenseur 64 qui peut comporter un dispositif de refroidissement à plaques 110 et une cuve collectrice 112 pour le liquide condensé. Le dispositif de refroidissement 110 peut être du type à plaques recevant de 11 eau froide du réservoir 111 fournie par une pompe 113 . Le produit secondaire 16 de vapeur à taux d'alcool élevé est aspiré dans le séparateur 114 à environ 37 - 43°C dans le mode de réalisation spécifique des exemples suivants au moyen d'une pompe à vide 116 principale^décrite ci-dessus. La pompe 118 amène le produit secondaire 16 à taux d'alcool élevé vers le dispositif de refroidissement 120 qui peut être du type à plaques Dans le mode de réalisation des exemples, le produit à taux a'alcool élevé sortant du - 11 - dispositif de refroidissement 120 est à environ 3° C et était initiafcment stocké dans un réservoir récepteur 122 ayant une capacité de environ 1 060 1 et est ensuite transféré par la pompe 124 vers un réservoir récepteur 126 plus grand ayant une capacité de 189 000 litres. Le dispositif de refroidissement 120 reçoit de l'eau glacée par le conduit 125 comprenant une vanne 123 qui peut être pompée par la pompe 128 qui peut également fournir du liquide refroidisseur pour le conduit 100.

On décrira maintenant le dispositif d'amenée de vapeur pour 1'êvaporateur 10. Dans le mode de réalisation décrit, de la vapeur à une pression de environ 6,9 bars , par exemple passe au travers du dispositif 130 réducteur de pression aü moyen duquel la pression de la vapeur est réduite jusqu'à environ 3,45 bars. Un dispositif de réglage 132 pour le système d'amenée de vapeur règle la pression dans le conduit de vapeur au moyen d'un détecteur 134 couplé . Si la pression dépasse une limite prédéterminée où s'il y avait une panne dans le système d'amenée de vapeur, une vanne 136 à solénoïde coupe le système. Un thermomètre 138 peut être employé pour indiquer la température de la vapeur qui est d'environ 60°C dans le mode de réalisation décrit dans les exemples suivants.

Le fonctionnement du procédé selon 1'-invention se fait sous des conditions de vide très élevée, normalement des vides - 12 - d'environ 69 à 73 mm de mercure. Le temps de contact du vin 12 avec la surface de transfert de chaleur 58 est moins d'une seconde; e^par conséquent^n effet^aucune décomposition ou transformation moléculaire ne se produit du fait d'une réaction chimique.

Ces spécialistes en la matière comprendront aisément que le vin est un mélange très complexe d'ingrédients, ce mélange comptant pour son goût unique ou bouquet. La proportion principale du vin est bien entendu constituée d'eau et d'alcool éthylique. En plus, on compte généralement trouver des composés organiques et inorganiques tels que des sucres comme le glucose, fructose, et les pentoses;

Des alcools tels que le glycérol, le 2,3-butanediol, l'acêtolne, des alcool amyliques, isobutyliqueset n-propyliques; des esters tels que l'acétate d'éthyle, le succinate d'éthyle, le lactate d'éthyle; des acides telg que les acides tartariques, maliques, citriques, succiniques,lactiques et acétiques; des matières minéralestelfes que du sodium, potassium, calcium, fer, phosphore, soufre . et cuivre.

Des substances azotées que l'ammoniaque, des acides amines et des protéines; de l'acétaldéhyde; des substances phénoliques; des pigments colorés et des vitamines en proportions minimes.

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La plupart des composés organiques et inorganiques , seuls ou en combinaison , donnent la propriété de goût et de bouquet au vin.

On s'attend à ce que certains des ces composés plus volatiJs donnant le goût,constituant la proportion minime du vin seront éliminés pendant le procédé selon l'invention. Ceci est particulièrement vrai pour les alcools supérieurs tels que les acools aliphatiques de 3 à 5 atomes de carbonefinclusivement. On doit cependant remarquer que la perte de ces composés volatils ne nui t pas aux propriétés souhaitées pour le bouquet du vin. En fait, on admet que l'élimination de l'alcool amylique est bénéfique au goût du vin produit. Dans les vins selon l'invention, qui généralement contiennent de 7,0 à environ 7,2 % en volume d'alcool éthylique , les alcools supérieurs seront présents dans les proportions approximatives suivantes : g /100 1

Alcool n-propylique 1,5 - 2,5

Alcool isobutylique 0,0 - 1,5

Alcool amylique 4,5 - 6,5

Ces proportions représentent environ une réduction de 50 % par rapport aux vins originaux dont les vins selon - 14 - l'invention sont tirés. Cette diminution, en particulier celle de l'alcool amylique est une caractéristique physique significative du vin selon la présente invention.

Les exemples suivants décrivent la manière et le procédé de fabrication et l'utilisation de l'invention mais ne doivent pas être considérés comme limitatifs de l'invention mais purement illustratifs. En mettant en oeuvre les exemples, les résultats de l'analyse chimique mentionnés ont été déterminés par chromatogaphie en phase gazeuse.

Exemple 1

En utilisant l'appareil décrit ci-dessus et décrit dans les figures 1 à 4 , un vin blanc de table de Californie (Chablis) est traité selon le procédé décrit ci-dessus de la présente invention. L'analyse chimique du vin original et du vin selon l'invention produit par le procédé selon 1'invention est donné dans le tableau 1 ci-dessous.

Tableau 1

Vin original Vin à teneur réduite en calories_

Alcool (% en volume) 10, 8 7,1 alcool n-propylique 4 2 (g/ioo 1) alcool isobutylique 3 1 (g/100 1) alcool amylique 14 6 (g/100 ) - 15 -

Le vin pauvre en calories du présent exemple possède les propriétés de bouquet souhaitablesdu vin de départ.

Exemple 2

Le procédé de l'exemple 1 ci-dessus est répété à l'exception que le vin original traité est un rosé de Californie .

Le produit secondaire de vapeur est à taux d'alcool de 46,3%. L'analyse chimique du vin original et du vin obtenu est donné dans le tableau 2 ci-dessous.

Tableau 2

Vin original Vin à teneur réduite _ de calories_

Alcool (% en volume) 11, 7 7, 0 alcool n-propylique 4 2 (g/100 1) alcool isobutylique 2 0 (g/100 1) alcool amylique 13 5 (g/100 1)

Le vin pauvre ai calories de cet exemple possède les propriétés de bouquet souhaitable du vin original.

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Dans des buts/comparaison, on doit remarquer que les vins pauvresencalories connus dans la technique contiennent généralement un minimum d'environ 10 g/100 1 d'acool amylique.

Claims (50)

1. Installation pour réduire le titre d' alcool d'une boisson alcoolisée comprenant un source de boisson, un conduit d'amenée de la boisson raccordé à cette source, un dispositif d'amenée de la boisson pour amener la boisson depuis la source au travers du conduit d'amenée de la boisson , caractériséeen ce qu'elle comprend un évaporateur pelliculaire centrifuge raccordé au conduit d'amenée de la boisson pour élever la température de la boisson tout en la centrifugeant à une température à laquelle une partie prédéterminée de celle-ci est séparée en une phase liquide et une phase vapeur, la phase liquide étant une boisson à titre d' alcool réduite et la phase vapeur étant un produit secondaire évaporé à taux d'alcool relativement élevé, 1'évaporateur pelliculaire·centrifuçp comprenant un dispositif pour élimner la phase liquide par centrifugation et un dispositif pour éliminer la phase vapeur de celui-ci.

2. Installation pour réduire le titre d' alcool d'un vin comprenant une source de vin original , un conduit d'amenée du vin original raccordé à cette source, un dispositif d'amenée du vin original pour amener ce vin - 17 - original depuis la source au travers du conduit d'amenée du vin , caractérisée en ce qu'elle comprend un évaporateur peliculaire centrifuge raccordé à ce conduit d1amenée du vin pour élever la température du vin original tout en le centrifugeant à une température à laquelle une partie prédéterminée de celui-ci est séparée en une phase liquide et une phase au vapeur, la phase liquide étant un vin à titre réduit en alcool et la phase vapeur étant un produit secondaire évaporé à taux d'alcool relativement élevé, 1'évaporateur pelliculaire centrifuge comprenant un dispositif pour éliminer la phase liquide par centrifugation et un dispositif pour éliminer la phase vapeur de celui-ci.

3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des dispositifs sont disposés dans le conduit d'amenée du vin original pour indiquer le débit d'écoulement.

4. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des vannes sont disposées dans le conduit d'amenée pour régler le débit d'écoulement du produit par le conduit d'amenée.

5. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des filtres sont disposés dans le conduit d'amenée pour éliminer tout solide du vin original amené - 18 - depuis^ource vers 1 ' évaporateur peJîiculaire centrifuge.

6. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des dispositifs de sécurité sont raccordés au conduit d'amenée pour détecter la pression du produit amené par le conduit de sorte que ylorsque la pression tombe en-dessous d'un certain niveau une vanne commandée à soléno'ide est ouverte pour permettre à de l'eau d'être introduite dans le conduit d'amenée et dans 1'évaporateur créant ainsi une protection empêchant tout dommage ultérieur du produit.

7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une ^anne de regiage empêche le vin de pénétrer dans le conduit d'amenée de l'eau et une vanne de réglage empêche 1'eau de pénétrer dans le conduit d'amenée du vin.

8. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des dispositifs sont incorporés dans le conduit d'amenée pour indiquer la pression du produit amené d’ par le conduit /amenée.

9. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des dispositifs sont disposés dans le conduit , d'amenée du vin orginal pour mentionner le débit d'écoulement, - 19 - un dispositif à vanne étant disposé dans le conduit d'entrée pour régler le débit du vin au travers de ce conduit d'amenée/ des filtres étant disposés dans le conduit a'amenée pour enlever tout solide provenant du vin orginal amené depuis la source vers 1'ëvaporateur pèHiculaire centrifuge , des dispositifs de sécurité étant raccordés à ce conduit d'amenée pour détecter la pression du produit amené par le conduit d'amenée de sorte que ,lorsque la pression tombe en-dessous d'un certain niveau'une vanne à solênolde est ouverte pour permettre à 11 eau d'être introduit dans le conduit d'amenée et dans 1'ëvaporateur, une vanne de réglage empêchant le vin de pénétrer dans le conduit d'amenée de 11 eau et une vanne de réglage empêchant 1'eau d'être introduite dans le conduit d'amenée du vin, et un dispositif étant incorporé dans le conduit d'amenée pour indiquer la pression du produit amené au travers du conduit d'amenée.

10. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que des dispositifs sont raccordés à la chambre pour diriger la phase vapeur hors de celle-ci , un condenseur étant raccordé à un tel dispositif d'amenée de la phase vapeur pour condenser la phase vapeur et un dispositif pour collecter le produit secondaire évaporé sous forme d'un produit à taux d'alcool élevé. - 20 -

11. Installation selon la revendication 1, caractérise en ce qu'un réservoir récepteur reçoit le produit condensé collecté dans le condenseur.

12. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'une pompe est incorporée dans le conduit du produit secondaire évaporé pour amener le produit secondaire sous forme de vapeur depuis le condenseur vers un · dispositif refroidisseur, un dispositif refroi-disseur étant raccordé à la pompe pour réduire la température du produit secondaire sous forme de vapeur, un réservoir récepteur étant raccordé au dispositif refroidisseur pour recevoir le produit secondaire de vapeur refroidi condensé.

13. Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce que des dispositifs sont montés dans le conduit d'amenée du vin original pour indiquer le débit d'écoulement, des vannes étant montées dans le conduit d'amenée pour régler le débit d'écoulement du produit au travers du conduit d'amenée, des filtres étant disposés dans le conduit d'entrée pour éliminer tout solide provenant du vin original amené depuis la source vers 1'évaporateur peliculaire centrifuge , des dispsitifs de sécurité étant raccordés au conduit d'amenée pour détecter la pression du produit amené - 21 - au travers du conduit d * amenée de sorte que /lorsque la pression tombe en-dessous d'un certain niveau , une vanne à solénoide est ouverte pour permettre à l'eau d'être introduit dans le conduit d'entrée et dans l'évapo-rateur, une vanne de réglage empêchant le vin de pénétrer dans le conduit d'amenée de l'eau et une vanne de réglage empêchant l'eau d'être introduit dans le conduit d'amenée du vin, et un dispositif étant incorporé dans le conduit d'amenée pour indiquer la pression du produit amené au travers du conduit d'amenée.

14. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le réservoir récepteur est raccordé à 1'êvaporateur pour recevoir le vin à titre réduit en alcool et un dispositif est prévu pour amener le vin à titre réduit en alcool depuis 1'êvaporateur dans le réservoir récepteur.

15. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'un dispositif refroidisseur est raccordé à 1'êvaporateur et un réservoir récepteur est raccordé au dispositif refroidisseur, une pompe variable amenant le vin à titre réduit en alcool vers le dispositif refroidisseur où on refroidit le vin à tirre réduit en alcool et ensuite ]s produit est amené dans le réservoir récepteur. - 22 -

16. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'un réservoir récepteur est raccordé à 1'évaporateur pour recevoir le vin à titre réduit et un dispositif étant prévu pour amener le vin à titre réduit d" alcool depuis 1'évaporateur dans le réservoir récepteur, et un dispositif de refroidissement étant raccordé à l'évaporateur et un réservoir récepteur étant raccordé au dispositif de refroidissement, une pompe variable amenant le vin à titre réduit d1 alcool vers le dispositif de refroidissement où le vin à titre réduit a1 alcool est refroidi et ensuite le produit est amené dans le réservoir récepteur.

17. Installation selon la revendication 16, caractérisée en ce que des dispositifs sont incorporés dans le conduit d1amenée du vin original pour indiquer le débit d'écoulement, des vannes étant disposées dans le conduit d'amenée pour régler le débit d'amenée du produit au travers du conduit d'amenée, des filtres étant disposés dans le conduit d'amenée pour éliminer tout solide provenant du vin original amené depuis la source vers 1'évaporateur peliculaire centrifug= , des dispositifs de sécurité étant raccordés au conduit d'amenée pour détecter la pression du produit amené au travers du conduit d'amenée de sorte que,lorsque la pression tombe en-dessous d'un certain niveau/une vanne à - 23 - solénoïde est ouverte pour permettre à de l'eau d'être introduit dans le conduit d'amenée et dans 1'évaporateur pour créer un système d'écoulement continu entièrement fermé sans exposition à l'oxydation, une vanne de réglage empêchant le vin de pénétrer dans le conduit d'amenée de l'eau et une vanne de réglage empêchant l'eau de pénétrer dans le conduit d'amenée du vin , et des dispositifs étant incorporés dans le conduit d'amenée pour indiquer la pression du produit amené au travers du conduit d'amenée.

18. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que 1'évaporateur comprend une chambre étanche, un dispositif pour aspirer un vide dans la chambre, une centrifugueuse, un dispositif pour monter la centri-fugueuse en vue de rotation dans la chambre.

19. Installation selon la revendication 18, caractérisée en ce que la centrifugueuse comprend une pluralité d'éléments en forme de cône qui sont creux, un dispositif pour introduire la vapeur dans le creux de chaque élément en forme de cône pour élever la température des éléments sur la surface externe de ceux*7C3..3a vapeur étant adaptée pour - se condenser sous certaines surfaces internes des éléments en forme de cône et étant adaptée pour être éliminée de ceux-ci sous l'influence de la force centrifuge créée par la rotation de la centrifugueuse. - 24 -

20. Installation selon la revendication 19 caractérisée en ce que deux dispositifs sont prévus pour exposer le vin original à la surface inférieure des éléments en forme de cône sous forme d'un film mince continuttout en étant sous l'influence de la force centrifuge.

21. Installation selon la revendication 19, caractérisée en ce que le vin original est exposé à la température élevée des éléments en forme de cône durant environ 1 seconde.

22. Installation selon la revendication 21, caractérisée en ce que le vin orignal se déplace au-dessus de la surface inférieure de l'élément en forme de cône sous forme d'un mince film d'environ 1 mm d'épaisseur.

23. Installation selon la revendication 22, caractérisée en ce qu'un tube collecteur est disposé à la partie supérieure de h. chambre pour recevoir la phase liquide et l'amener dans une zone de stockage.

24. Installation selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'un dispositif de refroidissement reçoit la phase liquide depuis le tube avant de procéder au stockage.

25. Procédé pour réduire la teneur en alcool d'une boisson alcoôüsée caractérisé en ce qu'il consiste - 25 - à amener une boisson contenant de l'alcool original depuis une source vers une station de séparüon, * former par centrifugation un film mince de cette boisson,à expose: ce films mince de la boisson à des températures élevées et à un vide tout en exposant le film à la centrifugation pour ainsi diviser la boisson en une quantité prédéterminée de phase liquide et une quantité prédéterminée de phase vapeur, la phase liquide étant à titre réduit a’ alcool et la phase vapeur étant à un taux d'alcool plus élevé,à amener la phase liquide vers une zone de stockage£ condenser la phase vapeur à taux d'alcool plus élevé e-i À amener cette phase vapeur à taux d'alcool plus élevé condensé vers une zone de stockage.

26. Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce que la boisson originalecontenant de l'alcool est un vin original et le procédé rédùit ie titre a*alcool de celui-ci jusqu'à une valeur prélétermin^· pour obtenir un vin à titre d' alcool réduit .

27. Procédé continu pour réduire directement de titre d' alcool d'un vin orignal complet caractérisé en ce qu'il consiste à amener un vin original depuis une source au travers d'un conduit d'amenée vers un évaporateur péHiculaire centrifuge comportant une chambre étanche, créer un vide - 26 - dans la chambre, faire tourner une pluralité d'éléments de forme conique qui sont creux et qui sont disposés dans la chambre; introduire de la vapeur dans le creux des éléments dans le but d'élever la température de la surface inférieure externe des éléments en forme de cône; amener le condensât de vapeur dans les éléments en forme de cône vers l'extérieur pour-'-'éliminer; amener le vin original au travers de buses disposées centralement dans les éléments sur la surface externe inférieure des éléments en forme de cône, le vin recouvrant la face inférieure externe des éléments en forme de cône sous forme d'un mince film sous l'influence de la force centrifuge , lorsqu'il se déplace sur la surface inférieure des éléments en forme de cône; la chaleur de la face inférieure externe des éléments en forme de cône et le vide dans la chambre se combinant pour éliminer l'alcool, sous forme d'un produit évaporé provenant du vin original en laissant un vin à titre réduit d' alcool; amener le vin à titre réduit d'alcool sous l'influence de la force centrifuge depuis 1'évaporateur dans un réservoir récepteur; passer le produitévaporé au travers d'un condenseur, et collecter le produit évaporé sous forme de produits secondaires à taux d'alcool élevé.

28. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'environ 10% du vin original est tiré sous forme de - 27 - phase vapeur et 90% du vin original est tiré sous forme de vin à titre d' alcool réduit de la chambre.

29. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape d'indiquer le débit d'écoulement du vin original au travers du conduit d'amenée depuis la source vers 1 ' évaporateur pel-iculaire centrifuge .

30. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape de régler le débit d'écoulement du vin original au travers du conduit d'amenée depuis la source vers 1'évaporateur peliculaire centrifuge .

31. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape de filtrer le vin original arant de l'amener dans 1 'évaporateur pelliculaire centrifuge .

32. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape de mesurer la pression du vin original amené vers 1 ' évaporateur pelliculaire centrifuge , introduire de l'eau dans le conduit d'amenée lorsque la pression du vin original tombe en-dessous d'une valeur prédéterminée pour garantir ainsi l'amenée d'une quantité adéquate de liquide dans 1 ' évaporateur pelliculaire - 28 - centrifuge .

33. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape d'indiquer la pression du vin original amené au travers du conduit d'amenée.

34. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que le vin à titre réduit a' alcool est amené depuis 1'évaporateur à une température entre 37 et 43°C.

35. Procédé selon la revendication 34, caractérisé en ce que le vin à titre réduit cl' alcool est amené continuellement depuis 1'évaporateur vers un dispositif de refroidissement, refroidissant le vin à titre réduit en alcool jusqu'à une température d'environ 20°C et ensuite amener le vin refroidi à tirre réduit en alcool vers un réservoir récepteur.

36. Procédé selon la revendication 27, caractérisé, en ce que 1'évaporateur réduit le vin original jusqu'à l'obtention d'un tirre d' alcool de 7,1 %.

37. Procédé selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape de pomper le produit secondaire évaporé depuis le condenseur dans un dispositif refroidisseur, refroidir le produit secondaire évaporé au moyen du dispositif de refroidissement et ensuite amener le produit secondaire - 29 - refroidi dans un réservoir récepteur.

38. Procédé selon la revendication 37, caractérisé ' en ce que le produit secondaire évaporé est alors refroidi dans le dispositif de refroidissement jusqu'à environ 3 C.

39. Procédé selon la revendication 38, caractérisé en ce que le produit secondaire évaporé condensé est amené depuis le condenseur avant le refroidissement à une température d'environ 38°C - 43°C.

40. Procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que le produit secondaire évaporé a un taux d'alcool d'au moins 42%.

41. Boisson caractérisée en ce qu'elle comprend une proportion majeure d'eau et d'alcool éthylique dans le mélange, et une proportion de composés organiques et inorganiques donnant le goût au vin associésaux caractéristiques de. bouquet du vin; ces composés organiques comprenant d'environ 0 à moins de 10,5 g/100 litres de boisson d'alcool aliphatique ayant de 3 à 5 atomes de carbone inclusivement. - 30 -

42. Boisson selon la revendication 41, caractérisée en d'environ ce que la proportion en éthanol est / 6,5 à 7,5% en volume.

43. Boisson selon la revendication 42, caractérisée en ce que l'alcool aliphatique est un mélange d' alcools n-propylique , isobutylique et amylique .

44. Boisson selon la revendication 43, caractérisée en ce que la proportion en alcool aliphatique est environ 1,5 à 2,5 g/100 litres de boissons/d'alcool n-propylique ; environ 0 à environ 1,5 g/100 1 de boissonyd'alcool isobutylique et environ 4,5 à 6,5 g/ 100 litres de boisson^ ' alcool amylique.

45. Boisson selon la revendication 41, caractérisée en ce que ce composé organique comprend 4,5 jusqu'à moins de 6,5 g/litre de boisson^en alcool amylique.

46. Boisson caractérisée en ce qu'elle comprend une proportion majeure d'eau et d'alcool éthylique et une proportion minime de composés organiques et inorganiques associés au goût du vin, comprenant des alcools aliphatiques de 3 à 5 atomes de carbone inclusivement, l'amélioration consistant en une proportion de ces alcools dans le domaine de 6,0 à moins de 10,5 g/100 litres de boisson. - 31 -

47. Boisson selon la revendication 46, caractérisée en ce que ces alcools constituent de 1,5 à moins de 2,5 g/100 litres de boissonyen alcool n-propylique, de 0 à moins de 1,5 g/100 litres de boisson en alcool isobutylique , et de 4,5 à moins de 6,5 g/100 litres de boisson en alcool amylique.

43. Vin caractérisé en ce qu'il comprend : 92 à 94 parties en volume d'eau, 6 à 8 parties en volume d'alcool éthylique, et suffisamment de ces composés organiques et inorganiques associés aux caractéristiques de goût du vin pour lui communiquer son bouquet, ces composés comprenant des alcools aliphatiques de 3 à 5 atomes de carbone inclusivement, t ces alcools aliphatiques étant présents en proportion de 6,0 à 10,5 g/100 litres de vin.

49. Vin à titre réduit d'alcool caractérisé en ce qu'il comprend un vin original avec des teneurs réduites en alcools supérieurs.

50. Produit condensé à haut degré d'alcool provenant de la phase vapeur réalisée selon le procédé de la revendication 25.