JPS58125542A - シ−ト材の自動給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ト材の自動給送装置に関する。

従来、上記のシート材の自動給送装置はシート材すなわ
ち原稿紙をファクシミリ装置の読取部に給送する方向に
回転する円筒ローラと、この円筒ローラの表面と原稿紙
との間の摩擦係数μ、よシも小さくかつ原稿紙どうしの
摩擦係数μ，よりも大きい原稿紙との摩擦係数μｓを有
する摩擦片あるいは上記円筒ローラとシート材を介して
同じ方向に回転する、すなわち原稿紙を読取部から遠ざ
ける方向に回転する円筒ローラ（以下逆転ローラという
）とが近接または接触して配設され、これらの摩擦力の
協働によシ積載された複数の原稿紙が一枚づつ分離され
て読取部へ給送されるように構成されていた。

この摩擦材が円筒ローラに近接または接触して配設され
原稿紙を一枚づつ分離して給送する部分（以下分離部と
いう）まで、原稿紙積載台に積載された原稿紙を確実に
給送することが、この種の装置の操作性、信頼性を高め
る上で、重要なポイントとなる。

従来は、原稿積載台を傾斜してそれに積載された原稿紙
がその自重により分離部に到達するように構成されてい
た。しかし近年、装置の小型化、操作性、特に原稿紙取
扱いの容易性が求められ、それに対応して原稿積載台を
水平にする必要が生じてきた。そこで原稿紙を分離部に
搬送する手段（以下予備搬送手段という）が必要になる
が、この予備搬送手段においてはその搬送力を設定する
上で十分な注意が必要である。すなわち搬送力が強過ぎ
ると、今給送すべき以外の原稿紙を係止する摩擦片ある
いは逆転ローラの摩擦力に逆って複数枚の原稿紙を同時
に給送するいわゆる重ね送シの原因となシ、また摩擦片
あるいは逆転ローラに接する原稿紙の先端の損傷事故を
発生することもある。一方、予備搬送手段の搬送力か弱
過ぎると積載原稿を原稿積載台および案内板との摩擦力
等の搬送路抵抗に打ちかつて分離部まで給送することが
不可能になる。

これらの問題に対応する方法として、予備搬送手段とし
て非円筒形ローラを使用して搬送力を断続的に原稿紙に
作用させるように構成したものがあるが、この場合にも
搬送力が作用す′る瞬間には、上記と同様な危険を常に
伴なっていた。

また分離部の搬送路下流側に原稿紙を検出するセンサを
設け、分離部から原稿紙が一枚だけ突出した後は予備搬
送ローラの圧接手段を解除して予備搬送力を原稿紙に作
用させないように構成されたものも知られているが、こ
の場合には、センサおよび予備搬送の圧接を解除する動
力を得るだめのプランジャ、カム、モータ等を必要とし
、さらに制御用の複雑な構成が必要となる。

本発明の目的は、上記従来の欠点を克服し、簡単な構成
で信頼性のあるシート材の自動給送装置を提供するにあ
り、本発明においては予備搬送手段の動力伝達手段を改
良し、予備搬送力を必要な時にのみ原稿紙に強く作用さ
せて信頼性の高いシート材の自動給送を可能とした。

つぎに本発明を実施例によシ図面を参照しつつ説明する
。

第１図は本発明の自動給送装置の動作説明のための側面
図で、同図において、水平の原稿積載台ａ上に複数の原
稿紙／が積載されており、原稿積載台ユに続いて予備搬
送ローラ３およびその上部に搬送される原稿紙／を挟持
圧接するコロダが配置される。この予備搬送ローラ３と
コロｑとによシ予備搬送力が得られる。予備搬送ローラ
３に続いてその下流側に給送ローラＳが配置され、この
ローラ５に弧状の摩擦片爪の一部が圧接され、ここにお
いて５給送ローラ３の外周面と原稿紙／との摩擦係数を
μｉ、摩擦摩擦片爪稿紙との摩擦係数をμ２、原稿紙ど
うしの摩擦係数をμｍとすると、μｍ〉μ２〉μｍの関
係を満足するように、それぞれの材質、形状が選定され
ている。この給送ローラ５および摩擦片爪の配置された
分離部りにおいて原稿紙は一枚づつ分離されて、さらに
その下流側の搬送系Ａに送られる。この搬送系Ａは読取
搬送口１０で形成され、ローラｇおよび１０は間隔を置
いて配置され、その間にセンサ／乙および読取部／コが
配置される。一枚づつに分離された原稿紙は搬送系Ａに
より所定の搬送速度で読取部７．２を通過する。その画
像は読取部／コの下部に配置されたミラー／３、レンズ
／ｑを通ってイメージセンサ／左に結像され電気信号に
変換される。センサ／乙は原稿紙の先端および後端を検
出して読取部／２までの搬送量を決定するのに用いられ
る。

センサ／乙によって連続して給送される原稿紙の先後端
を検出するために、読取搬送ローラｇ。

１０の周速度が給紙ローラＳの周速度より大きくなるよ
うに動力伝達系を構成し読取搬送ローラｇおよびコロ９
に咬込まれた原稿紙と、つぎに給送ローラ５で給送され
る原稿紙との間隔が開くようにされている。分離部７か
らでた原稿紙が読取搬送ローラざおよびコロヲに咬込ま
れるとローラｇとローラＳとの周速度差により、原稿紙
を介して読取搬送ローラｇが給送ローラ３を駆動すると
とをもち動力伝達系からの動力が断ち切られることが必
要となる。

第２図は本発明のシート材自動給送装置の上面（一部断
面）図で、図面において、原稿紙／を積載した原稿紙積
載台に続いて原稿紙の給送方向を横切って固定軸コ乙が
配置され、それに予備搬送ローラ３が回転自在に嵌合さ
れている。固定軸２乙と平行に回転軸／７が配置され、
この回転軸／７には給送ローラＳおよび歯車／ｇがそれ
ぞれ回転自在に嵌合され、またカラー／ｑおよびタイミ
ングプーリ２゜がそれぞれ回転軸／７に平行ビン等によ
シ固定されている。歯車／ｇのボス部／ｇ′、カラー／
９および給送ローラＳのボス部Ｓ′には７個のバネクラ
ッチ２／がこの３者の外面を覆って取シ付けられる。回
転軸／７に固定されたタイミングプーリ、２０と予備搬
送ローラ３とはベルト２７を介して動力が伝達されるよ
う連結される。駆動モータ２２の出力軸に取り付けられ
た歯車２３は歯車／ｇおよび読取搬送ローラｇの歯車２
’ｌと咬み合いそれぞれに動力を伝達し、またローラｇ
と１０とはタイミンクベルト２左を介して回転動力を伝
達し合う。

この装置において、原稿積載台コに複数枚の原稿紙／が
積載され、駆動モータ、２．２が始動すると。

モータ回転によシ歯車／ｇは、第１図に示す矢印のよう
に、反時計方向に回転する。ここでバネクラッチコ／が
右ネジ方向に巻かれているとすれば、歯車／ｇの回転に
よシバネクラッチコ／が締り、動力はボス部／　ｆｆ’
よシカラー７９に伝達されさらにボス部左′を介して給
送ローラ５に伝達される。

カラー７９は回転軸／りに固定されているので、動力は
回転軸／７、タイミングプーリ２０およびベルト２７を
介して予備搬送ロー２３に伝達され、原稿紙／は分離部
７に搬送される。分離部りにおいて、給送ローラ５と摩
擦片爪との前述の協働によシ最下層の原稿紙のみが読取
搬送ローラざの方向に給送され、その他の原稿紙／は分
離部に停留する。分離部７か、６繰シ出された原稿紙が
読取搬送ローラｇに咬み込まれると一枚の原稿紙は読取
搬送ローラｇの周速度で搬送される。このとき、前述の
ように給送ローラ左は原稿紙を介して読取搬送ローラｇ
によって駆動され読取搬送ローラｇの周速度で回転する
。歯車／ｇの回転数は一定であるので、原稿紙が読取搬
送ローラざに咬み込まれると給送ロー２３の回転速度が
歯車／ｇのそれよシ大きくなる。そのため、歯車／ざが
反時計方向に回転しているにも拘らず、バネクラッチ２
／は給送ローラＳのボス部５′によシ緩められ歯車／ど
の回転動力は給送ロー２３およびカラー／ｑへ伝達され
なくなシ、また回転軸／７および予備搬送ローラ３にも
回転動力は伝達されなくなる。従って停留している原稿
紙に搬送力が作用することがない。

今、給送ローラ３から繰シ出される原稿紙の後端が分離
部７（第１図）を通過すると、読取搬送ローラｇから原
稿紙を介して給送ロー２５に伝達される動力が断ち切ら
れるため、再びバネクラッチ２／が締シ、歯車／ｇから
カラー／ｑおよび給送ローラＳに動力が伝達される。従
って予備搬送ローラ３も駆動され、停留中の残シの原稿
紙は分離部７に確実に給送される。そのようにして上記
の動作が繰り返えされる。

上記実施例では、予備搬送ローラ（３）として円筒ロー
ラを使用しているので、コログが常に圧接状態を保持し
ている。そのため、分離部７において分離され繰り出さ
れる最下層の原稿紙が予備搬送ローラ３にかかつている
間は最下層の原稿紙によシその上に積載された原稿紙が
引きづられることになる。最下層の原稿紙の後端が予備
搬送ローラ３を通過した後に本発明の効果が発揮される
ので予備搬送茗−２３に円筒ローラを使用する場合は予
備搬送ローラ３と読取搬送ローラｇとの間隔を必要な程
度に大きくしなければならない。この事は装置の大型化
を招くことを意味する。

第３図（ａ）　（ｂ）は本発明の他の実施例を示す部分
側面図で、この実施例ではこの問題を解決する。同図に
おいて、予備搬送手段として非円筒ローラ２ｇが使用さ
れる。非円筒ロー２２ｇは第３図（ａ）に示すようにそ
の頂部２ｇａが原稿積載台コの上面よシ突出し、かつ第
３図（ｂ）に示すように原稿積載台コの上面よシ突出し
ない部分２ｇｂを有するように形状寸法を決定する。図
では非円筒ローラ２ｇは正方形断面−で示されているが
、必ずしもこの形状である必要はなく、必要に応じて他
の多角形断面、その他の断面形状のものが使用される。

コログはアーム２９の先端に回転可能に取付けられ、ア
ーム、２ワの他端は定位置において回動可能であり、そ
の中間部にはスプリング２９′で押圧され、また原稿積
載台コの上面の高さとコログの最下面高さとの間に隙間
ｇを保つようにストッパ３０が設置される。

この装置において、非円筒ローラコｇが駆動されている
ときは、その頂部２ｇａによシ積載された原稿紙が搬送
される。分離部７から繰シ出された最下層の原稿紙が読
取搬送ローラｇおよびコロ９により咬み込まれてモータ
からの非円筒ローラ、２ｇを駆動する動力が断ち切られ
ると、非円筒ローラ、！ｇの頂部２ｇａを最下層原稿紙
が引きづって回転させ第３図（ｂ）に示す状態になる。

この状態ニオいテハ、コロムがストッパ３０によシ原稿
積載台二の上面との間にその高さ位置で隙間ｇを保つて
いるので原稿紙により非円筒ローラ２ｇは回転されるこ
となく、動力が断ち切られているので第３図伽）に示す
状態で停止する。すなわち、原稿紙の先端が読取搬送ロ
ーラｇに咬み込まれてから原稿紙の後端が分離部７を通
過するまで、予備搬送機能が完全に停止する。従って予
備搬送ローラ２ｇを給送ローラＳに接近して配置するこ
とが可能となり、装置の小型化が達成される。

第を図は本発明に上記バネクラッチの代シに一方面クラ
ッチとしてニードルワンウェイクラッチを用いた場合の
実施例を示す。同図においてモータからの動力を伝達す
る歯車３ｇがニードルワンウェイクラッチ３／の外輪３
．　／　ａに圧入されている。内輪３１ｂには回転軸／
７および給送ローラＳのボス部Ｓ′が嵌入され、ニード
ル３２を介して歯車３ｇからの動力が伝達されるように
なっている。給送ローラＳが歯車３ｇより大きい回転速
度で回転すると給送ローラＳのボス部がニードルワンウ
ェイクラッチ３／のニードル３２を内部のクラッチツメ
（図示せず）からはずし歯車からの回転動力が給送ロー
ラＳおよび回転軸／７に伝達しないように作用する。そ
の他の構成は第２図に示す構成と同等である。

上記説明においては、弧状の摩擦片爪を使用する場合に
ついて説明したが、この代シに逆転ローラ等を使用する
ととも可能である。

以上説明したように、本発明によれば、予備搬送手段に
動力を伝達する系に一方面クラッチを配備することによ
シ、最下層の原稿紙が読取搬送ローラに咬み込まれてい
る状態、すなわち、残シの原稿紙は分離点に停留してい
々ければならないときに、予備搬送手段の搬送力を断ち
切ることができ、必要なときにのみ予備搬送手段に強い
搬送力を原稿紙に作用させることができる。それによシ
信頼性の高いシート材の自動給送装置を得ることができ
る。

なお、上記説明では、原稿読取装置の自動給送機構を例
として説明したが、カットされた記録紙を記録部に給送
する自動給紙装置として本発明を使用できることは言う
までもない。またシート材（原稿紙等）を積載する台を
傾斜させた機構のものにおいても同様の効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はファクシミリ装置に適用した本発明の一実施例
の説明側面図、第２図は第１図の上面（一部断面）図、
第３図（＆）　（ｂ）は本発明の他の実施例の部分側面
図、第９図は本発明の一方面クラッチの他の実施例の断
面図である。 コ・・・・・・原稿積載台 ３．２ｇ・・・・・・予備搬送ローラ Ｓ・・・・・・給送ローラ ６・・・・・・摩擦片 ｇ、１０・・・・・・読取搬送ローラ ／７・・・・・・回転軸 ２／、３／・・・・・・一方向クラッチ第　　３　　図
　（ａ） ２９ 第　　３　　図　（ｂ） 第　　４　　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を給送する方向に回転する給送ローラと
   該給送ローラに近接または接触する摩擦材との協働によ
   シ複数枚のシート材から順次一枚づつのシート材を送り
   出すシート材の自動給送装置において、積載した複数の
   シート材を該給送ローラと摩擦材とが近接または接触す
   る部分へ搬送する手段と、該搬送手段の下流側に配設さ
   れ該給送ローラ及び該給送ローラに回転動力を伝達する
   動力伝達手段を同軸上にかつ回転自在に保持する回転軸
   と、該動力伝達手段、該回転軸及び該給送ローラにそれ
   ぞれ当接することによシ動力伝達の断続可能な一方面ク
   ラッチ手段と、該搬送手段に該回転軸からの動力を伝達
   する手段とを有することを特徴とするシート材の自動給
   送装置。
2. （２）搬送手段が非円筒ローラであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のシート材の自動給送装置。