JPH0659944B2 - 原稿自動供給装置 - Google Patents
原稿自動供給装置Info
- Publication number
- JPH0659944B2 JPH0659944B2 JP33098588A JP33098588A JPH0659944B2 JP H0659944 B2 JPH0659944 B2 JP H0659944B2 JP 33098588 A JP33098588 A JP 33098588A JP 33098588 A JP33098588 A JP 33098588A JP H0659944 B2 JPH0659944 B2 JP H0659944B2
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- Japan
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- roller
- swing
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は原稿自動供給装置、詳細には例えば、複写機、
スキャナ等の原稿自動供給装置に関し、詳しくは、原稿
台に積載された複数枚の原稿と当接、離間する助走ロー
ラを備える原稿自動供給装置に関する。
スキャナ等の原稿自動供給装置に関し、詳しくは、原稿
台に積載された複数枚の原稿と当接、離間する助走ロー
ラを備える原稿自動供給装置に関する。
［従来の技術］ 従来の原稿自動供給装置では、載置台上の複数枚の原稿
に当接して下流へと助走する助走ローラを配設し、この
助走ローラを原稿の積載時及び分離給送後の搬送時にお
いて、退避するように助走ローラの揺動機構を設けてい
る。この場合その動力としてソレノイドを用いたり、あ
るいは、駆動源よりの正逆転の回動力を電磁クラッチ等
を介して揺動軸に伝達し、その揺動軸に設けた揺動部材
と助走ローラとを係合して揺動する機構になっていた。
に当接して下流へと助走する助走ローラを配設し、この
助走ローラを原稿の積載時及び分離給送後の搬送時にお
いて、退避するように助走ローラの揺動機構を設けてい
る。この場合その動力としてソレノイドを用いたり、あ
るいは、駆動源よりの正逆転の回動力を電磁クラッチ等
を介して揺動軸に伝達し、その揺動軸に設けた揺動部材
と助走ローラとを係合して揺動する機構になっていた。
［発明が解決しようとしている問題点］ ところが、ソレノイドや電磁クラッチ等を用いた場合、
部品の増加及び機構が複雑となり、その制御を行なう回
路も複雑となってコストアップが避けられなかった。
部品の増加及び機構が複雑となり、その制御を行なう回
路も複雑となってコストアップが避けられなかった。
また伝達機構に摩擦部材を用いた場合において、振動が
加わった後、助走ローラが原稿当接位置まで自然に移動
して、原稿を所定の位置に積載できない状態となる欠点
があった。
加わった後、助走ローラが原稿当接位置まで自然に移動
して、原稿を所定の位置に積載できない状態となる欠点
があった。
［問題点を解決するための手段］ 上記欠点を解決する本発明は、原稿を積載する積載台
と、前記積載台上の原稿に当接してこれを送る下降位置
と、原稿から離間する上昇位置との間を移動可能な送り
ローラと、を具備した原稿自動供給装置において、駆動
源の一方向の回転により、駆動軸上のワンウェイクラッ
チを介して一方向に揺動する第１の揺動手段と、前記第
１の揺動手段の揺動により一方向に揺動させられ、一方
では前記送りローラを上昇位置へ移動させるが、他方で
は揺動途中で前記ワンウェイクラッチに作用してワンウ
ェイクラッチによる駆動の伝達を解除して前記第１の揺
動手段を揺動を停止させるとともに自身の揺動も停止し
て前記送りローラをその上昇位置に保持するような第２
の揺動手段と、を具備することを特徴とし、具体的に
は、助走ローラの揺動機構の駆動力を、例えば、分離給
紙ローラ、搬送ローラ、排紙ローラの駆動力と同一の単
一の駆動源の正転逆転を利用するものである。例えば、
具体的にはその揺動機構への伝達系にワンウェイクラッ
チを設け、さらにそのワンウェイクラッチが駆動を伝達
する方向においても所定の位置においては駆動を解除す
る機構を設けたことにより上述課題を解決するものであ
る。
と、前記積載台上の原稿に当接してこれを送る下降位置
と、原稿から離間する上昇位置との間を移動可能な送り
ローラと、を具備した原稿自動供給装置において、駆動
源の一方向の回転により、駆動軸上のワンウェイクラッ
チを介して一方向に揺動する第１の揺動手段と、前記第
１の揺動手段の揺動により一方向に揺動させられ、一方
では前記送りローラを上昇位置へ移動させるが、他方で
は揺動途中で前記ワンウェイクラッチに作用してワンウ
ェイクラッチによる駆動の伝達を解除して前記第１の揺
動手段を揺動を停止させるとともに自身の揺動も停止し
て前記送りローラをその上昇位置に保持するような第２
の揺動手段と、を具備することを特徴とし、具体的に
は、助走ローラの揺動機構の駆動力を、例えば、分離給
紙ローラ、搬送ローラ、排紙ローラの駆動力と同一の単
一の駆動源の正転逆転を利用するものである。例えば、
具体的にはその揺動機構への伝達系にワンウェイクラッ
チを設け、さらにそのワンウェイクラッチが駆動を伝達
する方向においても所定の位置においては駆動を解除す
る機構を設けたことにより上述課題を解決するものであ
る。
［実施例］ 第１図は本発明による原稿自動供給装置の概略斜視図を
示し、第２図は本発明による原稿自動供給装置の作動部
の側面図、第３図は本発明による原稿自動供給装置の断
面図、第４図は、駆動系を示す模式図である。
示し、第２図は本発明による原稿自動供給装置の作動部
の側面図、第３図は本発明による原稿自動供給装置の断
面図、第４図は、駆動系を示す模式図である。
図において、１は原稿、２は装置の単一駆動源であるパ
ルスモータで、機体の側面に固定されている。３はパル
スモーター２の駆動をプーリ４へと伝達するベルト、５
はプーリ４に固定されれ同じ方向に回転するギア、６は
ギア５とかみ合うギア、７は、ギア６から駆動を得て回
転する排紙ローラ軸、８は軸７に回転自在に取り付けら
れた第１の揺動手段としての揺動アームである。更に、
ギア６と揺動アーム８とはワンウェイクラッチとしての
バネクラッチ９を介して連結されており、図中Ｉ方向
（助走ローラ退避）において、バネクラッチ９が締め付
け側になり、揺動アーム８へ駆動力が伝達されるように
なっている。また、図中II方向（助走ローラ当接）にお
いてはバネクラッチ９がゆるみ側になり、揺動アーム８
に微小のゆるみトルクを生じながら空転する。
ルスモータで、機体の側面に固定されている。３はパル
スモーター２の駆動をプーリ４へと伝達するベルト、５
はプーリ４に固定されれ同じ方向に回転するギア、６は
ギア５とかみ合うギア、７は、ギア６から駆動を得て回
転する排紙ローラ軸、８は軸７に回転自在に取り付けら
れた第１の揺動手段としての揺動アームである。更に、
ギア６と揺動アーム８とはワンウェイクラッチとしての
バネクラッチ９を介して連結されており、図中Ｉ方向
（助走ローラ退避）において、バネクラッチ９が締め付
け側になり、揺動アーム８へ駆動力が伝達されるように
なっている。また、図中II方向（助走ローラ当接）にお
いてはバネクラッチ９がゆるみ側になり、揺動アーム８
に微小のゆるみトルクを生じながら空転する。
１３は機体に回転自在に支持されている揺動軸、１２は
揺動軸１３に取り付けられた第２の揺動手段としての揺
動部材である。揺動アーム８に設けたピン８ａは揺動部
材１２の端面１２ａと摺動し、揺動部材１２を揺動さ
せ、それにつれて、揺動軸１３に取り付けられた支え部
材１４を揺動させる。１６は原稿を助走する送りローラ
としての助走ローラ、１７は助走ローラ軸、１８は助走
ローラ軸１７を支えるアームである。該アーム１８に設
けたボス１８ａは支え部材１４と係合しており、支え部
材１４が揺動するとアーム１８が揺動して助走ローラ１
６を原稿に対して当接、離間させる。助走ローラが原稿
から退避する位置において、バネクラッチ９の端部９ａ
に揺動部材１２の端面１２ｂが突き当り、バネクラッチ
９をゆるみ側に作動させてクラッチ胴より開放し、駆動
を断ち切るようにしてある。更に、このとき揺動アーム
８の揺動部材１２の端面１２ａに対する位置が、揺動部
材１２の端面１２ａと、揺動アーム８の揺動の中心点と
ピン８ａの摺動点とを結ぶ線のなす角度が９０°となる
位置（上死点位置と呼ぶ）の近傍に位置するように構成
してある。
揺動軸１３に取り付けられた第２の揺動手段としての揺
動部材である。揺動アーム８に設けたピン８ａは揺動部
材１２の端面１２ａと摺動し、揺動部材１２を揺動さ
せ、それにつれて、揺動軸１３に取り付けられた支え部
材１４を揺動させる。１６は原稿を助走する送りローラ
としての助走ローラ、１７は助走ローラ軸、１８は助走
ローラ軸１７を支えるアームである。該アーム１８に設
けたボス１８ａは支え部材１４と係合しており、支え部
材１４が揺動するとアーム１８が揺動して助走ローラ１
６を原稿に対して当接、離間させる。助走ローラが原稿
から退避する位置において、バネクラッチ９の端部９ａ
に揺動部材１２の端面１２ｂが突き当り、バネクラッチ
９をゆるみ側に作動させてクラッチ胴より開放し、駆動
を断ち切るようにしてある。更に、このとき揺動アーム
８の揺動部材１２の端面１２ａに対する位置が、揺動部
材１２の端面１２ａと、揺動アーム８の揺動の中心点と
ピン８ａの摺動点とを結ぶ線のなす角度が９０°となる
位置（上死点位置と呼ぶ）の近傍に位置するように構成
してある。
２０はプーリ２８の回転をワンウェイクラッチ１５を介
して伝達される給紙軸、１９は給紙軸２０に取り付けら
れた給紙ローラ、２２はプーリ４から駆動を得て回転す
る駆動軸、２３は駆動軸２２に取り付けられたギア、２
４はギア２３と噛み合うギア、２５はギア２４と噛み合
う排紙ローラ軸に取り付けられたギア、２６はギア６と
同じ方向に回転するように取り付けられたプーリ、２７
はプーリ２６の回転を伝達するベルト、２９は給紙軸２
０に取り付けられたプーリ、３０はプーリ２９の回転を
伝達するベルト、３１は助走ローラ軸１７に取り付けら
れてベルト３０の回転を伝達するプーリである。
して伝達される給紙軸、１９は給紙軸２０に取り付けら
れた給紙ローラ、２２はプーリ４から駆動を得て回転す
る駆動軸、２３は駆動軸２２に取り付けられたギア、２
４はギア２３と噛み合うギア、２５はギア２４と噛み合
う排紙ローラ軸に取り付けられたギア、２６はギア６と
同じ方向に回転するように取り付けられたプーリ、２７
はプーリ２６の回転を伝達するベルト、２９は給紙軸２
０に取り付けられたプーリ、３０はプーリ２９の回転を
伝達するベルト、３１は助走ローラ軸１７に取り付けら
れてベルト３０の回転を伝達するプーリである。
３２は排紙軸１１に取り付けられ排紙軸１１と同じ方向
に回転するギア、３３はギア３２と噛み合うギア、３４
はギア３３と同じ方向に回転するプーリ、３５はプーリ
３４の回転を伝達するベルト、３６はベルト３５の回転
を伝達するプーリ、３７はプーリ３６の回転を伝達する
軸、３８は軸３６に取り付けられ回転を伝えるプーリ、
３９はプーリ３８の回転を伝達するベルト、４０はベル
ト３９の回転を伝えるプーリ、４１は分離駆動軸、４２
は分離駆動軸４１上に取り付けられ分離駆動軸４１の所
定の力以下の回転力しか伝達しないトルクリミッタ、４
３は逆転ローラである。
に回転するギア、３３はギア３２と噛み合うギア、３４
はギア３３と同じ方向に回転するプーリ、３５はプーリ
３４の回転を伝達するベルト、３６はベルト３５の回転
を伝達するプーリ、３７はプーリ３６の回転を伝達する
軸、３８は軸３６に取り付けられ回転を伝えるプーリ、
３９はプーリ３８の回転を伝達するベルト、４０はベル
ト３９の回転を伝えるプーリ、４１は分離駆動軸、４２
は分離駆動軸４１上に取り付けられ分離駆動軸４１の所
定の力以下の回転力しか伝達しないトルクリミッタ、４
３は逆転ローラである。
４４は排紙ローラ軸１１に取り付けられた排紙ローラ軸
１１と同じ方向に回転するプーリ、４５はプーリ４４の
回転を伝達するベルト、４６はベルト４５の回転を伝達
するプーリ、４７は搬送ローラ軸、４８は搬送ローラ、
４９は排紙ローラ、５０は作動手段である。
１１と同じ方向に回転するプーリ、４５はプーリ４４の
回転を伝達するベルト、４６はベルト４５の回転を伝達
するプーリ、４７は搬送ローラ軸、４８は搬送ローラ、
４９は排紙ローラ、５０は作動手段である。
本実施例は、以上のような構成になるので原稿１の先端
を給紙口Ａに挿入すると、揺動軸１３に取り付けられた
原稿検知レバー５１が時計方向に回動し、原稿検知セン
サー５２により、原稿ありと検知されてパルスモータ２
が逆転方向（図中Ｉ方向）に回転する。該パルスモータ
２の回転はベルト３、プーリ４、ギア５を介してギア６
に伝達される。該方向いて駆動を伝えるバネクラッチ９
によってギア６の回転が揺動アーム８に伝達され、揺動
アーム８は時計方向に回動して、揺動部材１２を揺動軸
１３に固定された支え部材１４が上へあがる方向へ揺動
させる。ことによりアーム１８が上げられ、アーム１８
に支持されている助走ローラ１６は退避位置（第二図実
線位置）まで移動する。この時、バネクラッチ９の端部
９ａに揺動部材８の端面１２ｂが突き当り、バネクラッ
チ９をクラッチ胴付ギア６のＩ方向の回転でクラッチ胴
外周面とバネ内面との摩擦滑べりを生じさせ開放する。
この開放によって、揺動アーム８への駆動を断ち、助走
ローラの原稿から退避位置を維持し、原稿積載可能状態
を確実なものにする。このように、原稿１が給紙トレイ
上に載置されると、図示しないスタートキーが押され
る。該スタートキーからのスタート信号を受信する制御
部はパルスモータ２をベルト３がIIの矢印方向である正
転方向に回転させる。該パルスモータ２の回転はベルト
３、プーリ４、ギア５を介してギア６に伝達される。該
方向にてバネクラッチ９はギア６の駆動力を揺動アーム
８へ微小トルク力で伝達しながら空転する。揺動部材１
２には助走ローラの自重が、支え部材１４、揺動軸１３
を介してIIの矢印方向へ回転させるようにかかってい
る。そのため、前述ギア６からの微小トルクによって揺
動アーム８がわずかII矢印方向に回動すると、助走ロー
ラ１６が原稿に当接するまで前記助走ローラ１６の自重
により揺動部材１２はスムーズに揺動する（第二図二点
鎖線位置）。また、パルスモータ２の正転方向の回転は
ギア６と同じ方向に回転するプーリ２６よりベルト２
７、プーリ２８、ワンウェイクラッチ１５、給紙軸２０
を介して給紙ローラ１９に伝達され、更にプーリ２９、
ベルト３０、プーリ３１、助走ローラ軸１７を介して助
走ローラ１６に伝達される。従って、助走ローラ１６は
原稿１に回転しながら当接して下流の分離給送手段へと
助走する。分離搬送手段は給送ローラ１９と分離ローラ
４３とで構成されており、助走された原稿を一枚ずつ分
離して、最上位の原稿のみを下流の搬送ローラへと給送
する。搬送ローラ４８は搬送コロ５３が押圧付勢されて
おり、原稿１を搬送する。搬送された原稿が原稿先端検
知センサー５６により検知されると、パルスモータ２が
逆転する。従って、助走ローラ１６は前記原稿積載時と
同様に動作し、原稿から離間する。搬送ローラ４８はパ
ルスモータ２の正転逆転に関係なく搬送方向のみ回転す
るよう構成されているので、原稿１を排紙ローラ４９へ
と搬送する。排紙ローラ４９は排紙コロ６０が押圧付勢
されており原稿を排紙トレイ６１へと排紙する。その間
に、原稿先端検知センサー５６が原稿先端を検知してか
ら一定時間Ｔ1を経過すると原稿が画像読取位置まで到
達し、画像読取装置１００により原稿上の画像情報を順
次読み取る。原稿１の後端が原稿先端検知センサー５６
を通過してから一定時間Ｔ2経過すると画像読取が終了
し、更に一定時間Ｔ3経過後、排紙トレイ６１上に原稿
の排紙が終了し、パルスモーター２が停止する。ここ
で、原稿検知センサー５２により給紙トレイ６２上に原
稿が検出されれば最上位の原稿より順次、上記の動作が
繰り返され、給紙トレイ６２上に原稿がなくなると全て
の動作を終了する。
を給紙口Ａに挿入すると、揺動軸１３に取り付けられた
原稿検知レバー５１が時計方向に回動し、原稿検知セン
サー５２により、原稿ありと検知されてパルスモータ２
が逆転方向（図中Ｉ方向）に回転する。該パルスモータ
２の回転はベルト３、プーリ４、ギア５を介してギア６
に伝達される。該方向いて駆動を伝えるバネクラッチ９
によってギア６の回転が揺動アーム８に伝達され、揺動
アーム８は時計方向に回動して、揺動部材１２を揺動軸
１３に固定された支え部材１４が上へあがる方向へ揺動
させる。ことによりアーム１８が上げられ、アーム１８
に支持されている助走ローラ１６は退避位置（第二図実
線位置）まで移動する。この時、バネクラッチ９の端部
９ａに揺動部材８の端面１２ｂが突き当り、バネクラッ
チ９をクラッチ胴付ギア６のＩ方向の回転でクラッチ胴
外周面とバネ内面との摩擦滑べりを生じさせ開放する。
この開放によって、揺動アーム８への駆動を断ち、助走
ローラの原稿から退避位置を維持し、原稿積載可能状態
を確実なものにする。このように、原稿１が給紙トレイ
上に載置されると、図示しないスタートキーが押され
る。該スタートキーからのスタート信号を受信する制御
部はパルスモータ２をベルト３がIIの矢印方向である正
転方向に回転させる。該パルスモータ２の回転はベルト
３、プーリ４、ギア５を介してギア６に伝達される。該
方向にてバネクラッチ９はギア６の駆動力を揺動アーム
８へ微小トルク力で伝達しながら空転する。揺動部材１
２には助走ローラの自重が、支え部材１４、揺動軸１３
を介してIIの矢印方向へ回転させるようにかかってい
る。そのため、前述ギア６からの微小トルクによって揺
動アーム８がわずかII矢印方向に回動すると、助走ロー
ラ１６が原稿に当接するまで前記助走ローラ１６の自重
により揺動部材１２はスムーズに揺動する（第二図二点
鎖線位置）。また、パルスモータ２の正転方向の回転は
ギア６と同じ方向に回転するプーリ２６よりベルト２
７、プーリ２８、ワンウェイクラッチ１５、給紙軸２０
を介して給紙ローラ１９に伝達され、更にプーリ２９、
ベルト３０、プーリ３１、助走ローラ軸１７を介して助
走ローラ１６に伝達される。従って、助走ローラ１６は
原稿１に回転しながら当接して下流の分離給送手段へと
助走する。分離搬送手段は給送ローラ１９と分離ローラ
４３とで構成されており、助走された原稿を一枚ずつ分
離して、最上位の原稿のみを下流の搬送ローラへと給送
する。搬送ローラ４８は搬送コロ５３が押圧付勢されて
おり、原稿１を搬送する。搬送された原稿が原稿先端検
知センサー５６により検知されると、パルスモータ２が
逆転する。従って、助走ローラ１６は前記原稿積載時と
同様に動作し、原稿から離間する。搬送ローラ４８はパ
ルスモータ２の正転逆転に関係なく搬送方向のみ回転す
るよう構成されているので、原稿１を排紙ローラ４９へ
と搬送する。排紙ローラ４９は排紙コロ６０が押圧付勢
されており原稿を排紙トレイ６１へと排紙する。その間
に、原稿先端検知センサー５６が原稿先端を検知してか
ら一定時間Ｔ1を経過すると原稿が画像読取位置まで到
達し、画像読取装置１００により原稿上の画像情報を順
次読み取る。原稿１の後端が原稿先端検知センサー５６
を通過してから一定時間Ｔ2経過すると画像読取が終了
し、更に一定時間Ｔ3経過後、排紙トレイ６１上に原稿
の排紙が終了し、パルスモーター２が停止する。ここ
で、原稿検知センサー５２により給紙トレイ６２上に原
稿が検出されれば最上位の原稿より順次、上記の動作が
繰り返され、給紙トレイ６２上に原稿がなくなると全て
の動作を終了する。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によると、送りローラと積
載台上の原稿との当接、離間を駆動源の回転の正転逆転
を利用し、ワンウェイクラッチを用いた簡単な揺動機構
で行えるように構成したので、ソレノイド等の別個の駆
動源を用いることなく、コストダウンを図ることが出来
る。
載台上の原稿との当接、離間を駆動源の回転の正転逆転
を利用し、ワンウェイクラッチを用いた簡単な揺動機構
で行えるように構成したので、ソレノイド等の別個の駆
動源を用いることなく、コストダウンを図ることが出来
る。
また送りローラの上流側に原稿有無センサーを配設した
ことによっては、これを原稿積載時に送りローラを離間
させるための検知手段として併用でき、いつでも原稿の
積載が可能な確実な送りローラ揺動機構を持つ原稿自動
供給装置とすることが出来る。
ことによっては、これを原稿積載時に送りローラを離間
させるための検知手段として併用でき、いつでも原稿の
積載が可能な確実な送りローラ揺動機構を持つ原稿自動
供給装置とすることが出来る。
（１）図面の簡単な説明 第１図は、発明を実施した原稿自動供給装置の概略斜視
図、 第２図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の作動手
段の側面図、 第３図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の概略断
面図、 第４図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の駆動系
説明図、 第５図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の動作を
示すブロック図である。 （２）図面の主要な部分をあらわす符号の説明 ２；パルスモータ ６；ギア ７；排紙ローラ軸 ８；揺動アーム ９；バネクラッチ １２；揺動部材 １３；揺動軸 １４；支え部材 １６；助走ローラ １８；アーム １９；給紙ローラ ５０；作動手段 ５２；原稿有無センサー ５６；原稿先端検知センサー
図、 第２図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の作動手
段の側面図、 第３図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の概略断
面図、 第４図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の駆動系
説明図、 第５図は、本発明を実施した原稿自動供給装置の動作を
示すブロック図である。 （２）図面の主要な部分をあらわす符号の説明 ２；パルスモータ ６；ギア ７；排紙ローラ軸 ８；揺動アーム ９；バネクラッチ １２；揺動部材 １３；揺動軸 １４；支え部材 １６；助走ローラ １８；アーム １９；給紙ローラ ５０；作動手段 ５２；原稿有無センサー ５６；原稿先端検知センサー
Claims (3)
- 【請求項１】原稿を積載する積載台と、 前記積載台上の原稿に当接してこれを送る下降位置と、
原稿から離間する上昇位置との間を移動可能な送りロー
ラと、 を具備した原稿自動供給装置において、 駆動源の一方向の回転により、駆動軸上のワンウェイク
ラッチを介して一方向に揺動する第１の揺動手段と、 前記第１の揺動手段の揺動により一方向に揺動させら
れ、一方では前記送りローラを上昇位置へ移動させる
が、他方では揺動途中で前記ワンウェイクラッチに作用
してこのワンウェイクラッチによる駆動の伝達を解除し
て前記第１の揺動手段の揺動を停止させるとともに自身
の揺動も停止して前記送りローラをその上昇位置に保持
するような第２の揺動手段と、 を設けたことを特徴とした原稿自動供給装置。 - 【請求項２】第１，第２の揺動手段の保持位置は、その
後、駆動源が逆方向に回転してこの第１の揺動手段が他
方向に回転しようとするとき、送りローラの自重による
第２の揺動手段の他方向への揺動力によって第１の揺動
手段が他方向への回転を開始できるような位置であるこ
とを特徴とした請求項１記載の原稿自動供給装置。 - 【請求項３】送りローラの上流側に原稿有無センサーを
配設したことを特徴とした請求項１記載の原稿自動供給
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33098588A JPH0659944B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 原稿自動供給装置 |
| DE1989627976 DE68927976T2 (de) | 1988-12-28 | 1989-12-28 | Bogenzuführeinrichtung |
| EP89124076A EP0376308B1 (en) | 1988-12-28 | 1989-12-28 | Sheet feeding apparatus |
| US07/826,668 US5209465A (en) | 1988-12-28 | 1992-01-29 | Sheet feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33098588A JPH0659944B2 (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 原稿自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178126A JPH02178126A (ja) | 1990-07-11 |
| JPH0659944B2 true JPH0659944B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=18238548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33098588A Expired - Fee Related JPH0659944B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-29 | 原稿自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659944B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321626A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Duplo Corp | 給紙装置 |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33098588A patent/JPH0659944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02178126A (ja) | 1990-07-11 |
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Legal Events
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