JPS58123896A - 時計用外装部品の表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は＠、バンド、裏ブタ、リューズなど携帯ｗ８
ｔｔ用外装部品の表面に１層にＬり黒色クロムメッキｔ
−施した後□、該黒色クロムメッキ上に変性フッ素樹脂
被膜を形成する方法に関する。黒色クロムメッキは肯学
機械部品、測定器部品及び装飾用品などに広く適用さｎ
ている。また近年６大陽エネルギー吸収板への適用が注
目・さｎている。

従来、黒色クロムメッキ方法としては無水クロム酸水溶
液に氷酢酸や酢酸等の触媒種を添加してなる浴を用いる
方法が一般的である。しかしながら、この方法で用いら
ｎているメッキ浴は非常に不安、定であり、使用中罠浴
組厄カ著しく変化するため浴管理および製品の品質管３
１か困−難であつ九・さらに、上記メッキ浴は一般の湿
式メッキに比べ、高い電流密度を必要とし、しかもメッ
キ能力が使用中急速に低下し、可使時間が短い等の欠点
があった。またこｎらに加えて、耐摩耗性が著しく悪く
、４９に時引用外装部品には周いらｎていないのが現状
である。

時計用外装部品に今まで使用さｎている黒色仕上げとし
ては、プラス千ツク、Ｍハーダーマイト及び黒溶射があ
る力１、いずｎも外観的に高級感が得らｎず低価格品の
一部のみに使用さｎている。

上ｓ［′５つの方法の中で＃′ｉ最も外観的優ｎている
黒＃側の方法は製造時の温度か３００℃と高温の九め適
用材１に制限か６９、さらにコスト的罠も一般湿式メツ
キに比して高いという欠点があった。

本発明は黒色クロムのか力為ゐ欠点を除去し、黒色クロ
ム上に変性フッ素樹脂被Ｓｔ形成させ耐摩耗性、耐食性
及び密着性のすぐｎた黒色表面壮士げｔ得ようとするも
のである。一般に各１種金属製品や合金製品の表面に＠
脂膜と被覆して、そｎ等の表面物性に関する種々の改善
を行う方法は広く行なわｎてお９、金輌の防錆を目的と
して表面ＫＩＩＩ脂塗料全塗料することはその一例であ
る。しかし各種のｍ脂類中、％にフッ素側＃を用いて耐
久性のある良質の被覆層を形成するのは非常に困難なこ
とである。こｎはフッ素樹脂の被Ｓが離型性に非常に優
ｎて埴ることからも容易にわかゐ様にフッ素ＩＲ脂被覆
と被８ｉ面との□密□′：殖性が乏しく、被覆形成後密
層性不良に４づ〈剥１ｌｔ−起こしやすい。

そこでフッ真情＃會金属表面等に被覆すゐ場合には普通
、脂膜の密着力金高める目的で被覆面に対し伺らかの前
処理を必要とされる。かかる前処理としては、被覆面の
粗面化や被覆面に予めプライマー塗装置−施すことが行
わｎている・しかし被覆面の粗面化に関しては処理剤の
調整、処理時間、液温度等、作業条、件管理に厳しく、
ま九外観的にも粗面状態管かくしきｎない。後者のブラ
イマー塗ＷＩＫ関してはプライマー塗装面に一様な”ブ
ツ”と呼ばｎる凸部が残る九め被覆面の平滑性が損なわ
ｎたり、七〇が被覆面の剥離発生を起こし易い等の欠点
があった。いずｎＫしても従来の方法では外観的に装飾
用部品ＩＩＣに使用できない状態である。そこで、本発
明に１おいては、前記した黒色クロムメッキ及びフッ累
樹脂被覆の前処理技術に見らｎた欠点管解消して、４Ｉ
Ｋフツ素樹脂被覆と基材との密着力を増させ、かつ耐摩
耗性、耐食性にすぐｒした黒色表面処理方法ｔ−提供す
□ ることが主たる目的である。そしてかかる目的を達成す
る本発明は、時計用外装部品に変性フッ素樹脂の被覆を
スプレー塗装する工ｓＫ先立ち無水クロム酸水溶液中に
ケイフッＳを混入し良俗を用いて電着により黒色クロム
メッキを行うことを特俸とする変性フッ素樹脂の表面処
理方法である。

上記本発明は、黒色クロムメッキに続いて変性フッ素樹
脂の被覆を行うことにより、市場品ＩｊＩに充分な密着
性、耐摩耗性、耐食性が得らｎる従来にはない極めて優
ｒＬ穴表面処理方法である。

本発明における黒色クロムメッキ工程で使用する電解液
としては無水クロム酸を２５０〜３００ｆ／Ｉ　＠　ｐ
ｓした水溶液中にケイフッ醸ｔα２５〜α５ｔ／Ｉ混入
させたものか％に好ましく憧めて良好な密着性金示す。

また本発明における黒クロムメツキ工程でに被損対象ｔ
−陰極とし、陽極には電解液罠不溶性の金属或いは合金
を用いて電解反応を行う。被検対象としては、ステンレ
ス鋼、黄銅、洋白、ＣＯ金合金Ｎ１合金等の金属や合金
か使用でき′る。陽極としては白金、合金或いは錫／鉛
合金等會用いる。又、電解反応は上記陰極及び陽種を１
解液中に浸漬し両者１ｖｌＫ通璽して行う。この際の条
件は一般Ｋｒ１Ｉ口〜Ｓ　ＯＡ／ｄｍ”の電流密層で５
分〜３０分間電解を為す。以下実施例に従って本発明を
具体的に説明する。

王妃組成の電解浴（浴ｓＩｆ！１４０℃）ｔ−調整しこ
の浴中に黄銅製の携帯時計側に予めＮ１メッキを５〜５
μ施したａ＃引用外＊Ｓ品と白金と含浸漬し、対抗配曾
した。次に白金を陽極、時計用外５声１部品を陰倹とし
て電流密度２０ム／ｄ−で１０分、２０分、５０分のＳ
＠（１）時間で通１１會行つ九。

電解液の組成 上ｉｅｏｗ解反応により外装部品表面にはそｎぞｎ２．
５声、５μ、１０μの黒色クロムメッキが形成場’ｎｆ
ｃ。

その後、試片會電解浴中から引き出してトリクレンの超
音波洗浄、乾燥管行った後、３へ５ｋｌ！／−圧のエア
スプレーガンによって黒色の変性フッ素１ｌＩＶ＃Ｉで
あるタフコートエナメルＴＯ７４０９ＢＫ（ダイキン工
業製）ｔｌ　０〜２０μ厚に一機に皺覆し、更に９０”
Ｘ３０分の乾燥、１８０＠Ｘ３０分の焼ａｔ行った後、
水中急冷を行って変性フッ素樹脂７４０９Ｂとを被覆し
九時計用外装部品が得らＴＬ　′ｆＣ，この被覆面は一
様に平滑であり膜欠陥の全くない黒色砿覆である。

黒クロムメッキ厚の違う３種の時引用外装部品に就いて
２鴫巾の１８０°引剥し試験（引剥し速度１の７分）管
行った所、密着強實は黒クロムメッキ２．５μのものは
２０に９／ｅａｒ、　５．０μのものは１、８　ｋｇ　
／　ｔｅａ、１０μのものは１．０ゆ７国であった。

このため黒クロムメッキ厚は１．０〜５０μ厚力１最も
高い密着性か得らｎる。次に比較として前記実１ｓ例と
同様の時引用外装部品ｒ（ｌｉｏｎアランダムを用いた
ショットピーニングに工り粗面化を行い３５０℃で空焼
きした後、被覆面にプライマー塗料（ＩｅＫ−１７００
プライマー：ダイキン工業製）ｔ−１５μ厚に塗布し前
記実施例と全く同様に変性フッ素樹脂７４０９ＢＫ！−
被覆し九。この被膜の密壇強１ｆＦｉＱ、９０に４Ｐ／
ｃＩＩＩであり、かつその表ｔｉｒ＋ａプライマー塗料
中の１ブツ″により多数の凸凹がありその外観は装飾用
として用いらｎｌい水準であつ九。

黒色クロム土へ被覆した変性フッ素樹脂の摩耗係＃！Ｉ
ｔ−調べるとα０３〜α０４であり一般のプラスチック
（［１４〜α７］、ポリエチレン（１３〜α６）と叡べ
ると非１ｇＫ低φ値が得らｎたま壇、耐摩耗性は一般の
金メツ′キ時欝の５〜１０倍の寿命が延長さ−ｒした。

さらに人工汗中における浸漬テストで１ｊｔｏ日以上た
っても錆の発生はなく、なんら異常は発生しなかった。

以上実施例に述べた様に本発明により密層性。

耐摩耗性及び耐食性に優ｎた従来にはない装飾用の黒色
表面処理が実現でき良、本発明に１９時引用外装部品ば
かりでなく、他の装飾器すべてに関して安価で、すばら
しい特性を有した黒色表面処理が可能となる。

以　　　上 出願人　株式会社諏訪精工舎 代理人　弁理士最上　　ｒ４．キ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１；　　時引用外装部品に変性フッ素樹脂をスプレー
   塗装する工程に先立ち、初めＮ１メツキ會施した後、無
   水クロム酸水溶液中にケイフッ＠をα２５〜（Ｌ　５　
   ｆ／ｊ混入させた浴を用いて電着により黒色クロムメッ
   キ処理管行うことを特命とする時引用外装部品の表面処
   理方法。 ＋２１　　黒色クロムメッキ厚みｔｔＯ〜５．０μ、及
   び変性フッ素樹脂厚みと５．０〜３０μ形成することを
   特徴とする特許請求の範囲第−項記載の時計用外装部品
   の表面処理力法。