JPS58120815A - 易染性ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は易染性ポリエステル繊維に関し、詳細には、カ
チオン染料や分散染料に対し常圧ボイルノンキャリヤー
で濃色且つ鮮明に染まり、染色物の耐光性が良好である
と共に、異形断面糸とした場合でもクラックを発生する
ことのない易染性ポリエステル繊維に関するものである
。

５−金属スルホイソフタル酸を含むポリエステル繊維は
塩基性染料に対して可染性であり、高度の染色性が要求
される衣料用やカーペット用等として好適なものである
ことは古くから知られている（特公昭３４−１０４９７
号等）Ｑしかしこの種の塩基性染料可染性ポリエステル
繊維は、例えば５−金属スルホイソフタル酸の含有量を
ジカルボン酸成分の５モル％以上にしないと、１００℃
常圧（ボイル）染色で十分な濃色に染色することができ
ない。その為５−金属スルホイソフタル酸を多量使用し
なければならないが、この様な塩基性染料と親和性を有
する特殊な酸性基含有成分の含有性や力学的特性が劣悪
になる等、実用上程々の問題があった。そこで濃色で鮮
明な染色繊維を得るときは、比較的少量の酸性基含有成
分〔５−金属スルホイソフタル酸等）を含む共重合ポリ
エステルを得た後溶融紡糸し、延伸した後高温・高圧下
で染色するか或いはキャリヤーを用いた常圧ボイル条件
下で染色を行なっていた。しかしながら高温・高圧下の
染色条件はこの種のポリエステル繊維にとって苛酷であ
るから、繊維の機械的性質の劣化を避けることができず
、しかも染色コストが尚くつくという問題がある。殊に
ウール等との毛混品を染色する場合、毛は１００℃錘表
６−公法傘恭以上の温度で染色すると損傷が著しくなる
ので、上記の様な染色法を採用することはできない。

一方１００℃以下の温度で染色する為にはキャリヤーを
使用しなければならず、廃液処理に伴うコストアップが
避けられない。

またカーペット用及び衣料用の中でも特に高嵩高性が要
求される用途においては、繊維の横断面形状を異形（ト
リローバルや中空等を含む）にすることｆこよって高嵩
高性を付与しているが、前記５−金属スルホインフタル
酸等の酸性基含有成分を含むポリエステル繊維では延伸
工程、巻縮付与工程、染色工程等番こおいて繊維中に多
数のひび割れ（クラック）が発生し、これが引き金にな
って紡績工程等で微粉化したり延伸乃至紡績の途中で毛
羽立ちや断糸を惹起する。この傾向は異形断面繊維の場
合特に顕著になるので、異形度を大きくすることができ
ない。このクラックの発生原因は未り解明されていない
が、この種のポリエステル繊維特有のものと考えられ、
特に紡糸後延伸に供するまでの放置時間か長くなる程顕
著になることが確認されている。この間軸を解決する為
の手段として直接紡糸延伸法が提案されているが、前記
クラックは軽減されるものの操業性が著しく低下するの
で実用的でない。

この他塩基性染料可染性ポリエステル繊維の染色性を改
善する高程々の方法が提案されており、例えば■金属ス
ルホネート基含有成分を主体ｌこした変性剤をポリエス
テルの重合時或いは重合完結後に添加する方法や、■２
官能性カルボン酸を更に共重合させ分子配向を乱す方法
等の所謂化学改質法、或いは■金属スルホネート基含有
ポリエステルを高配向紡糸し更に特定の延伸温度と延伸
倍率下で延伸する化学・物理改質併用法、史には■物質
改質法等が挙げられる。

しかし化学改質法では、それなりの易染性向上効果は認
められるものの、耐光性の低下や融点低下及び強伸度物
性の低下を招くと共に、改質剤が留出し易い為（こ含量
コントロールが困難であり、男盛こは改質剤添加による
コストアップの問題も発生する。また化学・物理改質併
用法でも染着率や鮮明度はやや向上するが、十分な濃色
は得難く且つ高速紡糸で得た未延伸糸を特殊な条件で延
伸しなければならないので製造コストが高（つく（特開
昭５０−８９６３２号等）。更に物理改質法としては、
特公昭５２−８４１８号公報にヒントを得て直接紡糸延
伸法を改良した特開昭５５−４０８７６号公報の様な多
くの提案があるが、いずれも耐光性及び濃色鮮明性の点
で不十分と言わざるを得ない。

本発明者等は上記の様な事情に着目し、特３こ化学改質
法における問題、即ち耐光性及び融点の低下を抑えつつ
より濃色で且つ鮮明な染色状態をボイルノンキャリヤー
染色Ｉこよって得る目的で研究を進めており、先に耐光
性の優れた親水性基含有改質剤を導入する方法を開発し
、既に特許出願を済ませている（特願昭５５−１３８５
７４号）。本発明者等はその後も四番こ研究を続け、ボ
イルノンキャリヤー染色で一段と優れた耐光性及び濃色
・鮮明性を与える様な易染性ポリエステル繊維を提供す
べく、殊にポリエステル繊維の物性や内部構造の而から
研究を進めてきた。

本発明はかかる研究の結果完成されたものであって、そ
の構成は、粘弾性測定における損失正接（Ｔａｎδ）が
最大となる温度（Ｔａ）が１１０℃以下であり、且つ広
角Ｘ線回折法により求められる１００面の結晶サイズ（
ＡＣ８）と１００面の結晶配向角（θＣ）の関係が、下
記ＣＩ）式を満足する様に調整したところに要旨が存在
する。

θＣ≦９０−（１，４ＡＣ８）−、、−・−、、、（１
）本発明に係る易染性ポリエステル繊維Ｉこおける重要
な構成の１つは、粘弾性測定における損失正接（Ｔλｎ
δ）が最大になる温度σα）が１１０℃以下、好ましく
は１００℃以下であることである。従来より前記Ｔａｎ
δが最大となる温度（Ｔａ）は、繊維の微細構造的にみ
ると非晶部の分子運動のミクロブラウン運動の起こり易
さのメジャーであるとされており、Ｔａ点の’Ｉ’ａ　
ｎδが高いものはミクロブラウン運動量が大きい。従っ
てＴａが低いほど、また’ｒａｎδが高いほど染料分子
の拡散が大となり、染色性が向上する。この点本発明の
ポリエステル繊維のＴａは１１０℃以下であり、公知の
ものに比べてＴａが極めて低いから染料の吸尽力が良好
となり、ボイルノンキャリヤーでも十分に濃色で鮮明な
染色物を得ることができる。しかしＴａが１１０℃より
商いと、ボイルノンキャリヤーでは十分濃色な染色物を
得ることができない。尚本発明繊維の前記好適Ｔａ点に
おける好ましいＴａｎδは０．２以上である。

本発明に係るポリエステル繊維の他の構成要件としては
、広角Ｘ線回折法によって求められる赤道回折曲線の１
００面における結晶サイズＡＣ８と、１００面の結晶配
向角（θＣ）との関係が下記ＣＩ）式を滴たす要件が挙
げられる。

れ≦（９０−（１，４ＡＣ８））曲、・（Ｉ）しかして
、上記ＣＩ）式の要件を外れると、ＪＩＳ−Ｌ−１０７
４によって求められる引張強さくＤＴ）と伸び率（ＤＥ
）の１／２乗との積で評価される仮の力学的特性メジャ
ーが低（なり、実用に供し得な（なる。その理由につい
ては、本発明者等の追求番こもかかわらず依然として明
確にされていない。

尚前記ＤＥは８０％未満のものがよ（、この値を解明で
あるが、ＤＥが高いものほどθＣが高くなる傾向がみら
れろ。本発明Ｉこおける好ましいθＣ値は６０度以下で
あり、より好ましいのは５０度以下である。

次に本発明に係る繊維を構成する好ましいポリエステル
組成について説明するが、製糸段階又はそれ以前に他の
ポリエステｐとブレンドして製糸することも勿論可能で
ある。

本発明の繊維を構成する好ましい共重合ポリエステルは
、ジカルボン酸成分のうち８０モルチ以上がテレフタル
酸又はそのエステル形成性誘導体であり、更に０．５〜
５モ／ｌ／憾、好ましくは０．５〜１３、５−ｅ−ｙｖ
％が５−ｍ属スルホイソフタル酸又ハソのエステル形成
性誘導体からなるものである。

５−全１ｆｉスＭホイソフタル酸の含有量カ０．５モ／
Ｌ／％未満では、カチオン染料の染着座席数が不十分で
繊維に浸透したカチオン染料を保持する量が不足し、染
色物の濃染性及び発色性が乏しくなる。

一方５モ／ｌ／％を越えると繊維自体の方学的特性が著
しく低下し火用面で障害になると共に、製糸時の操業性
低下も著しく、且つ割高になる。また５−金属スルホイ
ソフタル酸は更に耐光性及び耐加水分解性を低下させる
と共に融点も低下させるので極力少なくするのがよく、
特番こ高度の力学的特性を確保する為には３モル％以下
に抑えることが望まれるが、通常の用途においては５モ
ル多以下であれば実用上問題はない。５−金属スルホイ
ソフタル酸の金属は、スルホン基と塩を形成し得るもの
であればどの様な金属でもよく、例えばナトリウム、カ
リウム、リチウム等のアルカリ金属カルシウム、バリウ
ム等のアルカリ土類金属ランタン等が挙げられるが、最
も一般的なのはナトリウムである。

また上記ジカルボン酸のエステル形成性誘導体としては
、メタノールやエタノールの様な低級アルコールとのエ
ステルが一般的であるが、エチレングリコールの棟なグ
リコールとのエステルを使用することもできる。また共
重合ポリエステルの品位を落さない範囲で、他のジカル
ボン酸成分としてイソフタル酸やナフタレンジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導
体、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸等の脂肪族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導
体、ｐ−（２−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等のオキ
シカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体等を併用す
ることもできる。

次ｌこグリコール成分としては、その８０モル％以上が
エチレングリコール、テトラメチレングリコール、１．
４−シクロヘキサンジメタツールより選ばれた１種又は
２種以上のグリコールであるものが好ましく、中でもエ
チレングリコールが最適である。また他のグリコール成
分として、後記一般式ＣＩＩ）で示されるグリコールを
後記〔■〕式で示される共重合成分として生成ポリエス
テル中に１〜１０重量％、好ましくは１．５〜６重量％
含有させたものが賞月される。

一般式〔■〕のグリコールは、後述する如く特殊な染料
の搬送媒体である水との親和性を高めて染料の拡散速度
を高め、易染性を向上させる働きがある。しかも得られ
る共１合ポリエステルの（Ｔａ）を低くすると共に（Ｔ
ａ）点における（Ｔａｎδ）を大きくする作用もある。

この理由は必ずしも明確された訳ではないが、後述する
様な特殊な製糸方式を採用することによって、可塑化作
用により結晶部の配向性を妨げる為と考えられる。また
一般式ＣＩＩ）で示されるグリコールは、他の可塑化効
果を有する高分子ポリエチレングリコール類の様に染色
物の耐光性を損害することがなく、しかもネオペンチル
クリコールやジエチレングリコール等の低分子グリコー
ル類に比べて融点降下作用がはるかに小さいという利点
もある。

尚一般式（１）で示されるグリコールの含有量が１重量
％未満では易染性を十分齋こ高めることができず、一方
１０重匿％を越えると染色物の耐光性が著しく悪くなる
。特１こ好ましい含有量は１．５〜６重Ｍ％であり、更
に高度の耐光性が要求される場合は前述の５−金属スル
ホイソフタル酸と共に併用するのがよい。

ＨＯＩＣｋＨ２ｋＯ★、し０刊ＣノＨ２ノ０紮ＯＨ９，
・ＣＴＩ）Ｃ＋ＣｋＨ２ｋＯ）Ｒ−０−（Ｃ）Ｈ２ノ０
→−Ｈ・・・・・・・・・・　〔旧〕ｍ　　　　　　　
　　　　　　　　　ｎ上記一般式〔■〕及び一般式〔■
〕において）（は炭素数が４〜２０の２価の脂肪族炭化
水素基であり、例えば−（ＣＨ２ｉ　、＋ＣＨ２％等の
直鎖状脂肪族炭化水素基、−ＣＨ，−ＣＨ（ＯＨ，）、
−ＣＨ２−ｌ−ＣＨ２−Ｃ（ＣＨ３）２等の脂肪族環式
基を有する炭化水素基が挙げられ、中でも側鎖を有する
脂肪族炭化水素基、殊に２，２−ジメチルプロピレン基
は最適である。尚一般式ＣＩＤで示されるグリコールは
、常法に従いＨＯ−Ｒ、−ＯＨで示されるグリコールに
エチレンオキサイドを付加させることによって合成すれ
ばよい。一般式［１１）　ＩＣおける（ｍ＋ｎ）の平均
値は１−１０、より好ましくは２〜８、更に好ましくは
３〜６であり、（ｍ　＋ｎ　）　−Ｑでは重合反応時に
留出し易（且つ共重合ポリエステルの融点が低くなるの
で好ましくなく、一方１０を越えると染色繊維の耐光性
が乏しくなる。

但し本発明の効果を損わない範囲であれば、少量のＨＯ
４−ＯＨで示されるグリコールや、一般式〔■〕におけ
る（ｍ＋ｎ）がｌＯを越えるグリコールが含まれていて
もよ＜、更に上記ＨＯ−Ｒ−ＯＨで示されるグリコール
以外に生鮭のジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、プロピレングリコール、１，４−ビス（β−ヒ
ドロキシエトキシ）ベンゼン、ビスフェノールＡ１ビス
エトキシル化２．２−ビス（２，５−ジメチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、ジフェニルシラノール等
が含まれていてもよい。またポリエステルの成形性を阻
害しない範囲でペンタエリスリトールやピロメリット酸
等の分岐成分が共重合されていてもよい。

上記各原料成分を用いた共重合ポリエステルの製造法は
特に制約されず、通常のポリエステル製造法に準じて行
なえばよいが、一般的な方法としては、■ジカルボン酸
又はそのエステル形成性誘導体と５−金属スルホイソフ
タル酸又はそのエステル形成性誘導体とをグリコール成
分とのエステル交換反応に付した後重縮合反応させる方
法、■ジカルボン酸成分とグリコール成分とをエステル
化反応させた後重縮合反応させる方法、等が例示される
。尚エステル化反応を経てポリエステルを得る場合は、
一般式ＣＩＩ）のグリコールをエステル化反応終了の直
前から重縮合反応の開始までの間に添加し、エーテル結
合の分解を抑制するのがよいＯ 上記エステル交換反応、エステル化反応及び重縮合反応
には、一般にナトリウム、マグネシウム、カルシウム、
マンガン、亜鉛、チタン、アンチモン、ゲルマニウム、
タングステン等の金属化合物が触媒として使用される。

本発明の易染性ポリエステル繊維は、前記共重合ポリエ
ステルを高速紡糸法によって高配向未延伸糸とした後高
温低張力下で延伸し必要により通常の方法で熱処理する
方法、或いは特開昭５５−１２８３２号公報や同５６−
３１６号公報に示される直接紡糸延伸法（紡糸口金より
溶融紡出された糸条を一旦冷却固化させ、次いで糸条引
取装置に至るまでの間に設けた加熱帯中を通過させて温
度勾配下で空気との摩擦力によって延伸し一挙に延伸糸
とする方法）等により得ることができる。この場合非対
称冷却法を併用すると立体巻縮能が与えられ、巻縮付与
工程を省略することができるので好ましい。

ところで本発明の目的を達成する為には、上記特殊直接
紡糸延伸工程における引取速度を３０００ｍ／分以上、
好ましくは４０００〜６０００　ｍ７分とすべきである
。しかして引取速度が３０００ｍ／分未満では、得られ
た繊維の力学的特性が乏しくなると共に、熱処理工程等
でクラックが発生するからである。一方６０００ｍ／分
を越えると染色性が低下するので好ましくない。

以上述べた方法により、Ｔα≦１１０℃、θＣ≦（９０
−（１，４ＡＣ８））　　の要件を満たし、且つＤＴ≧
Ｉ　Ｆ／ｄ。

Ｌ）Ｅ≦６０の易染性ポリエステル繊維を得ることがで
きる。この様にして得た本発明の繊維は、常圧ボイルノ
ンキャリヤーの染色条件でも分散染料や塩基性染料を良
く吸尽し、極めて優れた易染性及び鮮明染色性を示すと
共に、染色物の耐光性も良好で月つ異形断面糸とした場
合でもクラックを発生することがない等、理想的な繊維
ということができる。尚本発明繊維の単糸デニールは特
に限定されないが、ステーブル用途としては、紡績糸タ
イプには０，５〜６デニール、カーペット用Ｉこは３〜
２０デニールが一般的である。またフィラメント用途に
おいても同様に用途に応じた最適デニールとフィラメン
ト数を自由（こ選択すれはよい。

次ｌこ本発明の実施例を示す。

向本発明で特定する各種測定値は下記の方法で測定した
。

ポリエステル中のグリコール成分の定１ｊｔ分析は、Ｎ
ＭＲによってＩ（原子檄を定量する方法で行ない、ポリ
エステルの融点は、ＤＳＣによりサンプル■１ｏｎｔｙ
、窒素雰囲気下昇温速度り０℃／分の条件で測定した。

またポリエステル中の５−金属スルホイソフタル酸の定
量は、螢光Ｘ線を用い標準物質との相対値からＳ原子を
定置する方法で行なったＯ 分散染料による染着率は、ディスパーゾルファーストス
カーレノトＢ（１・Ｃ・■社製、分散性染料）４．０％
ｏｗｆ、ディスパーＴＬ（明星化学工業社製、分散剤）
ＩＰ／ノ、浴比１　：　１００、常圧沸騰温度（９８℃
）で試料を９０分間染色し、塩基性染料による染着率は
、セブロンブルーＢ（デュポン社製、塩基性染料）１０
％ｏｔｖｆ、酢酸及び酢酸ナトリウム各々０．２ｙ／ノ
、浴比１　：　１００、常圧沸騰温度で試料を９０分間
染色し、夫々染色前後の染色液吸光度を測定し、次式ｌ
こより算出した。

染着率赴）−１００（Ｘ−Ｙ）／Ｘ Ｘ：染色前の染色液吸光度 Ｙ：染色後の染色液吸光度 鮮明性 発色性は、エストールブリリアンスカーレットＧ、１．
５％ｎｗｆ、ディスパーＴＬ、ｉｆ／Ｊ、浴比１：１０
０、常圧沸騰温度（９８℃）で９０分間染色した試料を
水洗、乾燥後、螢光反射率（％）で評価した。

耐光性はレゾリンレッドＦ１３（バイエル社製、分散性
染料）０．２％ｏｗｆ　、　テ４　スハ−Ｔ　Ｌ　ｌ　
ｐ／ｉ、浴比１　：１００　、常圧沸とう温度で６０分
間試料を染色し、常法に従って還元洗浄したあとＪＩＳ
−Ｌ−０３４２に準じて染色物をフェード・オ・メータ
ーで４０時間照射して光退色させ、ブルースケール基準
の堅牢度（級）として表わした。耐加水分解性ハ、試料
繊維全純水（ｐＨ５，７）　ｔコ浴比１：１００で浸漬
し、常圧沸とう温度で４時間処理したのち、テンシロン
によって単糸の破断強度（Ｐ／ｄ　）を測定し、処理前
の破断強度に対する保持率として表わした。

で測定し、ｔａｎδが最大となる温度（Ｔα）を求める
。

単糸デニール ＪＩＳ−Ｌ　１０７３（１９６５）　　に従って測定。

紡毛糸デニール ＪＩＳ−Ｌ　１０９５（１９７９）に従って測定っＪＩ
Ｓ−Ｌ　１０７４（１９７７）ｌこ従って測定。

結晶サイズＡｃ 広角Ｘ線回折図に４、）ける赤道回折曲線の（１００）
面回折強度の半価中より５ｈｅｒｒｅｒの式を用いて算
出〔詳細は丸善株式会社発行〔Ｘ線結晶学〕（仁田勇監
修）上巻第１４０頁参照〕 ５ｈｅｒｒｅｒ　　の式とは、次式で表わされる。

本発明の実施例において用いたＸ線は、管電圧４５ｘｖ
、管電流７０ｍ１・、銅対陰極、Ｎｉ　　フィルター、
波長１．５４１であり、ディフラクトメーターとして、
理学電気株式会社製の５Ｇ−７型ゴニオメータ−１Ｘ線
発生装置としてローターフレックスＲＵ　−３０型を使
用した。

広角Ｘ線回折図ζこおけるデバイ環に沿った回折曲線の
（１００）面回折強度の半価中（Ｂｍ）と定義する（前
記「Ｘ線結晶学」の第６００頁参照）。

測定に使用したＸ線、ディフラクトメーター及びＸ線発
生装置は、結晶サイズＡｃの測定の場合と同一とする。

実施例１及び比較例１ ジメチルテレフタレート（ＤＭＴ）１０００部（重量部
二以下同じ）、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チルエステル（ＤＳＮ）所定量、エチレングリコール（
ＥＧ）７００部及び、一般式［Ｉ［）においてｋが２．
２−ジメチルプロピレン基であり（ｍ＋ｎ）の値を変え
たグリコール又は分子量２０００のポリエチレングリコ
ール、（ＰＥＧ）所定量を、エステル交換反応器に投入
し、これに酢酸亜鉛２水塩０，３８部、酢酸ナトリウム
０．５０部及び３酸化アンチモン０．３３部を加え、１
５０〜２２０℃まで１３０分を要して昇温しつつ、副生
ずるメタノールを留去しながらエステル交換反応を行な
った。この反応方向片側から２．０ｍ／秒の速度で冷風
吹付けて冷却し、次いで紡糸口金の下方３ｍの位置に設
けた長さ１２０ｃＩ１１の加熱ヒーター内を通過させ、
更に４０００ｍ／分の速度で引取ることにより、７２０
０デニ一ル／２４００本のマルチフィラメントを製造し
た。

このマルチフィラメント糸を７０調の長さに切断してス
テーブルとし、該ステーブルを乾熱１４５℃で５分間弛
緩熱処理して三次元立体巻縮ステーブル綿を製造し、該
ステーブル綿のＸ線回折法にたる１００面のＡＣ８，θ
Ｃ及び損失正接（Ｔａｎδ）の温度依存性を測定した。

得られたステープルを通常の粗毛工程にてローラーカー
ドでスライバーを作り、スライバーを揃えてドラフトを
かけながら糸に２２％の２酸化チタンを含むＥＧ溶液１
７部を添加し、更にジエチル−２−カルボエトキシエチ
ルホスホネート０．８部を加えて１０分間保持した。

得られた生成物を２１０℃の重縮合缶に移し、８０分を
要して内温を２１０〜２７５℃に昇温しつつ糸を除々（
こ減圧（こし、以後２７５℃、０．１ｍＨ９で４０分間
重縮合反応を行ない、所定組成の共重合ポリエステルを
得た。この共重合ポリエステルを、紡糸温度２８０℃に
て、Ｃ型スリット状紡糸孔（最外径１．０調、スリット
幅０．１５＋＋＋ｍ）２０００個を穿設した紡糸口金よ
り吐出［３２００ｙ／分で紡出し、紡出された糸条目金
直下で室温の冷却気流を直交粗糸とし粗糸を精紡して１
６番手の紡毛糸とした後、日付け４００　Ｆ／ｃｄのイ
ンターロックに編み立て、精練後染着率、鮮明性、耐光
性耐加水分解性を測定し、また繊維のクラック発生状況
を観察した。

その結果を、共重合ポリエステル組成及び共重合ポリエ
ステルの融点と共に第１表に一括して示す。

比較例２ 実施例１及び比較例１と同様にして座た共重合ポリエス
テルを使用し、紡糸温度を２８０℃、糸条引取速度を１
３００ｍ／分、２５００ｍ／分又は４０００ｍ／分、冷
却風速を（１，３ｔｎ／分、加熱ヒータ一温度を２０℃
に変更した他は前記と同様（こして２２０００デニ一ル
／２４００本の未延伸糸を得た。この未延伸糸を、スチ
ーム噴射スリットと１６０℃の熱板とを連続して設けた
公知の延伸装置により２．６倍で延伸し、次いでこのマ
ルチフィラメントを２本引き揃えて押込み式クリンパ−
で機械巻縮を賦与し、７０１ＩＩ＋の長さのステープル
に切断した後１４５℃で５分間弛緩熱処理して機械巻縮
ステーブル綿を製造した。

得られたステーブル綿のＸ線回折法による１００面のＡ
Ｃ８，θＣ及び損失正接（Ｔａｎδ）の温度依存性を調
べた。

このステーブル綿を前記と同様の方法で１６番手の紡毛
糸とした後、目付け４００ｙ／ｃｄのインターロック５
こ編み立て、精練後染着率、鮮明性、耐光性、耐加水分
解性を測定すると共（こ、繊維のクラック発生状況を観
察した。

結果を、共重合ポリエステル組成及び共重合ポリエステ
ルの融点と共に第１表に示す。尚本例における粗毛工程
では微粉化が起こり、操業性が著しく悪化した。

第１表からも明らかな様に、本発明の要件を満たす易染
性ボリエヌテｔｖ＠維は、力学的特性において実用上の
問題は認められず、且つ優れた濃染性、鮮明性及び耐光
性を示しておシ、特に５−金属ヌルホイソフタｐ酸含量
が少ない組成のものでも優れた諸特性が得られている。

これに対し本発明の要件を外れる比較例では、何れかの
特性を満足することができない。

’ｙ−４１光ネ山ｊＥ書　　（自発） １、事件の表示 昭和５７年特許願第３６０４号 ２、発明の名称 易染性ポリエステル繊維 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 大阪市北区悼°島浜二丁目２番８号 （３１６）東洋紡績株式会社 代表者　　宇　野　　改 ４、代　理　人　　　〒５３０ 大阪市北区堂島２丁目３番７号 シンコービル 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補止の内容 （１）明細書第２０頁最下行のｒＡｃＪを「ＡＣ３」に
訂正します。

（２）同第２１頁第６行１］の ［ 」 します。

（３）同第２２頁第２行１」のｒＡｃ、＋を［ＡＣ８Ｊ
に訂正します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）粘弾性測定における損失正接（Ｔａｎδ）が最大
   となる温度（Ｔａ）が１１０℃以下であり、且つ広角Ｘ
   線回折法により求められる１００面の結晶サイズ（ＡＣ
   ８）と１００面の結晶配向角（θＣ）の関係が、下記〔
   １３式を満足することを特徴とする易染性ポリエステル
   繊維。 θＣ≦（９０−（１，４ＡＣ８）　）　・−・・・・Ｃ
   Ｉ　、）（２、特許請求の範囲第１項において、（Ｔａ
   ）が１００℃以下で且つ（Ｔａ）点における（Ｔａｎδ
   ）が０．２以上であり、１００面の（θＣ）が６０度以
   下である易染性ポリエステル繊維。 （３）特許請求の範囲第１又は２項において、ポリエス
   テルがジカルボン酸成分とグリコール成分との共重合体
   であり、ジカルボン酸成分のうち８０モルチ以上がテレ
   フタル酸又はそのエステル形成性誘導体であり、グリコ
   ール成分のうち８０モル襲以上がエチレングリコール、
   テトラメチレングリコール及び１．４−シクロヘキサン
   ジオールより選択された１種以上のグリコールであって
   、生成ポリエステルに対して１−１０重量％が下記一般
   式ＣＩＬ）で示されるグリコールからなる共重合ポリエ
   ステルで構成される易染性ポリエステル繊維。 ＨＯ＋Ｃ４Ｈ２）、Ｏ＋−Ｒ−０÷ＣＪＨ２ノ０鮎Ｈ・
   ・・　（ＩＩＤ（式中には炭素原子数４〜２０の２価の
   脂肪族炭化水素基、ｋ、〕は同−又は異なる２〜４の整
   数、ｍ、ｎは同−又は異なる整数で、ｌ≦（ｍ＋ｎ）≦
   １０である） （４）特許請求の範囲第１〜３項のいずれかにおいて、
   ポリエステルがジカルボン酸成分とグリコール成分との
   共重合体であり、ジカルボン酸成分のうち０．５〜５．
   ０モル襲が５−金属スルホイソフタル酸又はそのエステ
   ル形成性誘導体よりなる共重合ポリエステルで構成され
   る易染性ポリエステル維樹。 （５）特許請求の範囲第１〜４項のいずれかにおいて、
   高速紡糸して得たものである易染性ポリエスチル繊維。