JPS58118289A

JPS58118289A - 化粧板の製造方法

Info

Publication number: JPS58118289A
Application number: JP90482A
Authority: JP
Inventors: Manzo Watanabe; 渡辺　満三
Original assignee: Noda Plywood Mfg Co Ltd
Current assignee: Noda Plywood Mfg Co Ltd
Priority date: 1982-01-08
Filing date: 1982-01-08
Publication date: 1983-07-14
Also published as: JPH0216229B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は光沢のある上塗り塗料の一部を」−塗り塗料を
浸透するインキで形成した凸伏木目模様内に吸い込ませ
、天然木に酷仮した光沢差、テリおよび凹凸感を有する
化粧板の製造方法に関する。

（従来技術）この種化粧板の製造方法としては次のような方法が提案
されている。

（＋２））特公昭５１−４１３６４号粒状固型分の含有量の異なるインキを数種々の模様を印
刷した後、上塗りする方法。

■　特開昭５６−５６２７０号下地色塗装された基板に木目模様印刷、その上に春材部
又は導管部模様を体質顔料含有率の高いインキを用いて
印刷した後、上塗りする方法。

ところで■の方法は、インキ中の粒状固型分の含有量を
変えることによって、上塗り塗料のインキ中への吸込み
量の差を与え、模様ごとの艶を変化させるものであり、０の方法は体質顔料含有率の高いインキによる模様中に
上塗り塗料を吸い込ませ艶消し状とするものである。

すなわち、■０の方法は、上塗り塗料の模様インキ中へ
の吸い込みによる艶消しと、吸い込みのない模様部分の
上塗り塗料の光沢（艶有り）との光沢差により表面に変
化を与えるものである。

しかしながらこれらの方法は光沢差による単なるテリは
表現されているが、天然木のもつ底テリを表現するには
至っていない。また、平面的な感じが脱しきれない欠点
がある。

本発明はこのような公知技術の問題点を解消することを
目的とする。すなわち、本発明方法は以下述べるような
構成をとることにより、天然木のもつ底テリな表現する
とともに、合せて凹凸感のある立体的化粧模様を表現し
ようとするものである。

以下図面に記載された本発明方法の実施例について説明
する。

（実施例の説明）第１図は本発明方法の第１実施例を示している。

■　まづ、基板（１）の表面に必要に応じてシーラー処
理、目止処理、下塗り塗装などの下地処理（２）を施す
。

基板（１）としては合板、繊維板、石膏板セメント板等
の有機、無機質あるいは有機、無機質の混合板または複
合された板状体を用いる。

また板状体の表面に紙、布、樹脂シート、金属箔などの
シート状物を貼着したものなど（シート状物は表面に任
意化粧を施されたものでもよい）でもよい。

■　つぎに下地処理された基板（１）の表面に通常イン
キを用いて、春材部木目模様、秋材部木目模様、導管溝
模様など木目模様（３）を通常のグラビア印、刷、オフ
セット印刷、グラビアオフセット印刷などによって印刷
形成する。

通常インキとはグラビアインキ、オフセットインキ、グ
ラビアオフセットインキなどであり、必要に応じ、それ
らインキ中にパールエツセンス、金属粉、顔料を添加し
た真珠光沢、金属光沢を有するインキなどを用いる。

て、後に塗布される上塗り塗料（５）を浸透するインキ
を用いて凸状の盛上げ木目模様（４）を通常のグラビア
印刷、スクリーン印刷などによって印刷形成する。

上塗り塗料を浸透するインキとは、体質顔料の含有率の
高いインキ、粘度の高いインキをかく拌あるいはエアー
の吹き込み　などによってその内部に気泡を含有された
機械的に発泡されたインキなどをいう。

体質顔料の含有率の高いインキによる盛上げ木目模様部
分においては、乾燥することで揮発分の揮発に伴ない該
模様を形成するインキ層の表面及び内部に空隙が生じ非
常にポーラスな層となる。

また盛上げ木目模様（４）を機械的に発泡したインキを
用いて構成する場合　も同様、インキ層中に気泡を有−
し、揮発分の揮発にともなって空隙が残存し、（一部に
おいては連続した空隙）ポーラスな層が形成される。

■　凸状の盛上げ木目模様（４）を印刷形成後、その表
全面に光沢のある透明あるいは着色透明の−１−塗り塗
料（５）を塗布する。

、１−塗り塗料（５）は盛上げ木目模様（４）上におい
ては、先に示した如く該模様を形成するインキ層が非常
にポーラスに形成されるため、上塗り塗料がインキ層中
の空隙に浸透艶消し状となる。

盛上げ模様部（４）以外の木目模様部（３）においては
、Ｅ塗り塗料（５）が浸透されず、表面に上塗り層（５
）として残置、形成され、光沢模様を呈する。

この様にして春材部木目模様と同調した艶のない凸状の
盛上げ木目模様（４）と、光沢のある秋材部木目模様（
３）とを有するうずくり調化粧板が得られた。

上記の如く化粧板は表面の木目模様が艶の有る木目と艶
のない凸状木目によって形成され、その艶の差、凸状に
よる周囲の陰影とが相俟って、凹んだ状態に見られ、凹
凸感を呈し、しかも艶のある木目部の光沢が底テリ感を
呈し、天然木質感が表現される。

■　また、凸状の盛上げ模様（４）を形成するインキと
して加熱によって発泡する発泡性インキあるいは発泡剤
を添加したインキを用いてもよい。この場合、木目模様
（３）上に塗布した木目模様（４）が当初平面状に塗布
された後、加熱によって盛り上り、盛り上げ模様（４）
が形成される。

そしてこの盛り上げ模様（４）は発泡して揮発分が揮発
するとともにポーラスとなり、上瞼々料（５）が浸透す
ることになる。

■　さらにまた、盛り上げ模様（４）を形成するインキ
として上塗り塗料（５）と反応して発泡する発泡性イン
キ、あるいは発泡剤を添加したインキを用いてもよい。

この場合は、まづ木目模様（３）上に盛り上げ模様（４
）状に該インキを塗布し、上塗り塗料（５）を塗布する
と、盛り上げ模様（４）部分のインキが発泡して盛り上
る。そしてこの盛り上げ模様（４）は発泡と同時にポー
ラスとなり、上塗り塗料（５）は盛り上った盛り上げ模
様（４；中に浸透する。すなわちこの場合、１−牛り塗
料（５）は盛り上げ模様（４）のインキと反応するとと
もに、盛り上げ模様（４）内へ浸透する１、。

（本発明の作用効果）本発明の作用効果を要約すれば次の通りである。

盛りＬげ木目模様（４）が上塗々料（５）を浸透するよ
うにポーラスな層を形成するインキを用いているので、
盛り上げ木目模様（４）が凸状、かつ艷消しを呈し、こ
れに対して、それ以外の木１１模様（３）の部分は凹状
でかつ光沢模様を呈するので、両者がコントラストをな
して、凹凸感、底テリを巧みに表現できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法により得た化粧板の断面図である。１：基　析　　　　４：盛り上げ木目模様２ニド地処理
　　　５：−ヒ塗り塗料３：木１」模様

Claims

【特許請求の範囲】イ）　下地処理を施された基板（１）の表面に通常のイ
ンキを用いて木目模様（３）を印刷し、つぎに該木目模
様（３）の秋材部又は春材部模様のいずれか一方に同調
、かつ後に塗布される上塗り塗料（５）を浸透するイン
キを用いて凸状の盛上げ本１−１模様（４）を印刷形成
し、つぎに表全面に光沢のある透明あるいは着色透明の
上塗り塗料１５）を塗ｄｉ　Ｌ、該塗料（５）を盛上げ
木目模様（４）のインキ中に浸透し、盛−ヒげ木目模様
（４）を艶消し状の、それ以外の木目模様（３１の部分
は光沢のある模様を表現した、ことを特徴とする化粧板の製造方法。（２）凸状の盛上げ木目模様を形成する上塗り塗料（５
）を？艶透するインキとして体質顔料の含有率の高いイ
ンキを用いる特許請求の範囲第１項記載の化粧板の製造
方法。 ■　凸状の盛上げ木目模様（４）を形成する１−ｒｆり
塗料を浸透するインキとして機械的に発泡されたインキ
を用いる特許請求の範囲′＄１項記載の化粧板の製造方
法。 ■　凸状の盛り上げ木目模様（４）を形成−するインキ
として、加熱により発泡するインキを用いる特許請求の
範囲第１項記載の化粧板の製造方法。 ■　盛上げ木目模様（４）を形成するインキとして上塗
り塗料（５）と反応して発泡する特許請求の範囲第１項
記載の化粧板の製造方法。