JPS58112787A - ラベル剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、帯状台紙に複数のラベルが連続的に仮着され
てなるラベル帯の台紙！ラベル剥離部にて転向させるこ
とにより１台紙からラベル！剥魅するようなラベル剥離
装置に関するもので、４Ｉにラベルの一一がより確実に
行い得るように構成された装置に関する。

この種のラベル剥離装置は、ラベル印字貼付機、計量プ
リンタ、あるいはその他のラベル発行機において広く採
用されている。しかしながら、ラベル帯全体を安価に製
造するために、安価で目の粗い紙材からなるラベルや台
紙ケ使用すること、あるいは台紙からラベルが剥離し易
いように台紙のラベル仮着面側に塗布される離型剤を薄
くかつ粗雑に塗布することが試みられている。このため
、ラベル自身には剛性が少なく、また台紙の目が粗いた
め離型剤か台紙中に浸み込んでより薄くなり、しかも塗
布された離型剤は不均一となってしまう。したがって、
ラベル剥離部にて台紙が転向しても、ラベルは台紙から
完全には剥離し得ない場合か頻繁に生じる。このように
台紙からラベルか剥離しない場合、単にラベルの発行が
なされないだけでなく。

そのラベルか台紙の移送通路等に貼付いて機械の作動か
不可能となったり、あるいは故障の原因ともなる、 本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、上記の
如く安価に製造されて台紙とラベルとの仮着強度に斑が
あるようなラベル帯であっても、Ｓ実に台紙からラベル
ｖ剥離することができるラベル剥離装置ン提供すること
ン目的とする。この目的Ｙ達成するために１本発明にお
いては剥離部付近に剥離補助部材ン配設し１台紙の転向
だけでは剥離し得ないラベルもこの剥離補助部材か有す
、るラベル当接部分に当接することにより強制的に剥離
されるように構成されている。

以下図面Ｖ＃照しながら本発明の具体的な実施例につい
て詳細に説明する。

第１図は１本発明において使用されるラベル帝１ｖ示す
もので、基本的には帯状の台紙２と、この台紙２の長手
方向に連続的に仮着された複数のラベル３とからなって
いる。上記台紙２のラベル３か仮着される側の面には、
ラベル３が剤４が塗布されている。また各ラベル３の裏
面には粘着剤５が塗布されていて、この粘着剤５によっ
て各ラベル３は台紙２に仮着されている。

さらにラベル帯１には、ラベル３の間隔毎に台紙２およ
びラベル３ｖ貫通する移送用の孔６が形成されている。

第２図〜第５図は１本発明によるラベル剥離装置が携帯
式のラベル印字貼付機に適用された第一の実施例！示す
もので、剥離補助部材３３がラベル剥離部３０付近に固
定状態で配設された例が示されている。

第２図において１本体１１の後方にはグリップ１２が一
体に延長形成さｔ′Ｎ、その下方にはハンドレバー１３
が枢軸１４によって本体１１の両側板１１１．１１ｂに
対し回動可能に枢着されている。

ハンドレバー１３の前部には、二叉状の作動レバー１５
か一体に形成されていて、この作動レバー１５の前端に
は印字器１６が取付けられている。印字器１６には、外
周面に活字１７ａか夫々形成された複数の活字輪１７が
並設されていて、各活字輪１７Ｙ回転させることにより
印字すべき所望の活字１７ａか選択できるように構成さ
れている。そして各活字輪１７の選択された活字１７ａ
には、印字時においてインキローラ１８によりインキが
塗布される。

上記グリップ１２の内部後方とハンドレバー１３の前端
上部には、夫々バネ掛は部材１９゜２０が設けられてい
る。これらのバネ掛は部材１９．２０間には復帰バネ２
１が張設されていて、ハンドレバー１３と作動レバー１
５とを常に第１図において時計方向に付勢している。

本体１１の上方にはラベル帯ｌの供給部２２が一体的に
設けらｔｌ、この供給部２２は第１図に示すようなラベ
ル帝ＩＹ巻回保持している。

供給部２２に巻回保持されたラベル帯１は１本発明より
なるラベル＠ｆｌｋ装置２３に供給される。

このラベル剥離装置２３は、ラベル帯１％’適宜移送す
る移送部２４と１本体１１の前方下端付近においてラベ
ル帯ｌの台紙２のみを転向させることＫよりラベル３自
身の剛性によって台紙２からラベル３ｖ剥離する剥離部
３０と、この剥離部３０付近に配設された本発明の要旨
である剥離補助部材３３とな備えている。

上記移送部２４は１本体１１の両側板】１ａ。

１１ｂ間に架設された軸２５によって回転自在に支持さ
れた移送ドラム２６と、フック２７とを有している。移
送ドラム２６の外部面には。

ラベル帯ｌの各孔６に係合する移送ピン２６ａが一定間
隔毎に設けられ、かつ−側面には、フック２７が係合す
る保合ピン２６ｂが移送ピン２６ｍと同一数だけ設けら
れている。フック２７は、枢着ピン２８によって一端が
作動レバー１５に枢着され、他端が係合ピン２６ｂに係
合することＫより作動レバー１５の往復回動に伴って移
送ドラム２６を適宜回転させ、ラベル帯１を移送する。

２９はフック２７を係合ピン２６ｂ＠に付勢するバネで
ある。

剥離部３０は、第２図、第３図に示す如く本体１１の両
側板］］ａ、１１ｂに夫々一体的に形成された上部規制
部材３１と、枢軸３４により本体１１に対し開閉可能な
底％３５に設けられた下部規制部材３２とを有している
。上部規制部材３１と下部規制部材３２とはわずかな間
隔を存して配設されていて、これらの両規制部材３］、
３２間においてラベル帯ｌの台紙２のみが転向されるこ
とにより、各、ラベル３は自身の剛性によって台紙２か
ら剥離される。

剥ｍｓ３θ付近に配設された剥離補助部材３３は、第２
図、第３図に示す如く底１３５と一体形成されるか、あ
るいは底１に３５に対して接着またはネジ止め等により
固定されて設けられでいる。この剥離補助部材３３の上
方には。

ラベルの接触面積が少なくなるように複数の突部からな
るラベル当接部分３３ａが一体形成されていて、このラ
ベル当接部分３３ａの先端は。

剥離部３０の台紙２とラベル３とが分離する位置に近接
している。上記剥離補助部材３３の少な（ともラベル当
接部分３３ａには、ラベル３の貼付きな防止するために
シリコン樹脂等か塗布されることがより好ましい。

第２図において３６および３７は、ラベル帯１全体の孔
６および台紙２のみの孔６を夫々移送ドラム２６の移送
ビン２６ａに係合させるための案内部材であり、３８は
印字器１６の印字圧を受けるプラテンである。また３９
は剥離したラベル３ｖ仮保持する仮保持部材であり。

４０は仮保持部材３９にて仮保持されたラベル３ン物品
等に貼付けるためのローラであって枢軸３４にて回転０
寥に支持されている。

次に、上記実施例の作用について説明する。

まず、ハンドレバー１３が握られるとハンドレバー］３
および作動レバー１５は復帰バネ２１の付勢力に抗して
反時計方向（第１図）に回動する。作動レバー１５の回
動に伴って印字器１６が下降し、各活字輪１７の選択さ
れた活字１７ａは、インキローラ１８にてインキが塗布
された後プラテン３８上のラベル３に印字を施す。

ハンドレバーＩ３が釈放されると、復帰バネ２１によっ
てハンドレバー１３および作動レバ１５ 云！ヰ暗は第２図において時計方向に回動して元の位１
１１に復帰し、印字器】６は上昇する。この動作に連動
して移送部２４の移送ドラム２６が反時計方向に回動す
ることにより、移送ドラム２６はその上−においてラベ
ル帯を移送し、かつ下部において転向された台紙２を移
送する。

上記の如く移送部２４によって移送されるラベル帯１は
、剥離部３０１Ｃて台紙ｅ：のみが転向される。その結
果、印字されたラベル３は自身の剛性によって台紙２か
ら剥離され、貼付ローラ４０にて物品等に貼付けられる
まで仮保持部材３９にて仮保持される。

しかしながら、剥離部３ｏにおいて台紙２が転向するこ
とで必ずしも全てのラベル３が台紙２から剥離されると
は限らない。すなわち、ラベル３の材質によっては剛性
の弱いものがあり。

また台紙２．ラベル３に夫々塗布された剥離剤４、粘着
剤５の品質や塗布状態によっては台紙２に対してラベル
３が必要以上に強く仮看しているものもある。このよう
な条件にあるラベル帯１のラベル３は台紙２から完苓に
は剥離せす。

台紙２と共に転向する場合が頻繁に生じる。

しかるに、本実施例においてはラベル当接部分３３ａを
有する剥離補助部材３３が設けられている。したがって
１台紙２がら完全には剥離せず、台紙２と共に転向する
状態にあるラベル３も第４図に示す如く剥離補助部材３
３のラベ為 ル当接部３３ａに先端付近が当接することによって強制
的に剥離される。

なお、上記実施例において剥離補助部材３３はラベル当
接部分３３ａｖ一体に有するものを例示したが、たとえ
ば第５図に示す如くコ字状・外 のピン４１ｂの中程にラベル当接？　］　ａとしての針
金状の材料を巻付けたような構造の剥離あってもよい。

第６図〜第８図は１本発明によるラベル剥離装置が携帯
式のラベル印字貼付機に適用された第二の実施例を示す
もので、剥離部３０付近に配設された剥離補助部材６５
がノ１ンドレバー１３の操作に連動して往復移動するよ
うに構成された例が示されている。

なお１本実施例はラベル剥離装置２３のうち底４３５に
固定された剥離補助部材３３に代えて、ハンドレバー１
３の操作に連動して往復移動する剥離補助部材６５Ｖ設
けた点において前述の第一実施例とは異なる。したがっ
て、同一の構成部分については前述の第一実施例と同一
の参照番号を付して説明な省略し、構成の異っている部
分について以下に詳述するＣ 第６図および第７図において、本体１１の一方の側板１
１ｂの外側には、ａ板１１ｂとの間に適当な間隔をおい
てカバー４５が取付けられている。このカバー４５の内
＠ＶＣは主として三個のレバー４７．５２．５４と、ア
ーム４９と。

フック５７とからなるリンク機構４４が配設されている
。そして、カバー４５の内面には枢軸４６が固定され、
枢軸４６にはレバー４７の一端が枢着されている。レバ
ー４７の他端はピン４８によってアーム４９の一端に枢
支されている。また、レバー４７の中程には長孔４７ａ
が形成され、長孔４７ａ内にはビン５０が摺■Ｉ可能忙
挿通されている。このピン５０は一端が作動レバー１５
に固定され、一方の側板１　ｌ　ｂの図示しない長孔を
通ってレバー４７の長孔４７ａ内に至っている。

上記アーム４９の他端は、ビン５１によってレバー５２
の一端に枢支されている。レバー５２の他端はピン５３
によってＬ型のレバー５４４Ｃ枢支され、かつ中央部分
は枢軸５５にてカバ−４５ＶＣ枢着されている。レバー
５４の他端はビン５６Ｖｃよってフック５７に枢支され
、かつ中央部分は枢軸５８にてカバー４５に枢着されて
いる。フック５７の他端にはカム面５７ａが形成され、
かつ中程の下方には係止部５７ｂが形成されている。ま
た、フック５７はバネ５９によって第６図において反時
計方向に付勢されることにより、カム面５７ｍの部分が
カバー４５に固定されたビン６０に常時圧接している。

フック５７の下方には、フック５７の係止部５７ｂと係
脱可能な突５６１ａＶ一体に有する摺動部材６１が配設
さ朴、この摺動部材６１はカバー４５に設けられた一対
の案内＄６２に案内されながら前後方向ｋｌｌ動可能と
なっている。

さらＫｎ１動部材６１は、カバー４５の後方との間に張
設されたバネ６３により後方に付勢され。

通常はをバー４５に設けられたストッパ６４に後端か当
接して停止している。

摺動部材６１には、板状の剥離補助部材６５が一体的に
設けられていて、この剥離補助部材６５は一方の側板１
１ｂに形成された長孔ｌＩＣ内を通ってプラテン３８下
方の剥離部３０付近に至っている。そして、＃Ｉ離袖助
部材６５は前端に二個の爪状ラベル当接部分６ＳａＹ一
体ＫＪし、このラベル当接部分６５ａは、剥離補助部材
６５Ｖ設が指動部材６１と共に前方に移動した時、剥離
部３０の台紙２とラベル３とか分離する位ａｌｌ″に、
近接するよ５に構成されている。

上記第二の実施例によるラベル３上への印字動作および
ラベル帯ｌの移送動作等については前述した絶−の実施
例と同一であるため省略し。

ハンドレバー１３の操作ｋＣ連動して前後方向に往復移
動する剥離補助部材６５の動作について第８図１参照し
て説明する。

まず、ハンドレバー１３の釈放状態においては第８図（
Ａ）に示す状態で停止している。そこでハンドレバー１
３が握られると、ラベル３上への印字が行なわれると共
にビン５０か下４し、リンク機構４４は第８図（Ｂ）に
夫々矢印で示す如く動作してフック５７は後退する。こ
の過程では摺動部材６１および剥離補助部材６５は動作
しない。

次にハンドレバー】３が釈放されると移送ドラム２６に
よりラベル帯１が移送されてラベル３の剥離が開始され
ると共にピン５０は上昇する。ピン５０の上昇に伴って
リンク機構４４が第８図（Ｃ）ｋＣ矢印で示す如く動作
する。この動作において、フック５７は係止部５７ｂが
摺動部材６１の突部６］ｇに係止した状態で前進するた
め、摺動部材６１および剥離補助部材６５もパオ・６３
に抗して前進する。その結果。

剥離補助部材６５のラベル油接部分６５ａは。

台紙２から児全には剥離せず台紙２と共に転向状ｉｌｌ
あるラベル３の先端付近に当接して押圧することＫより
、ラベル３Ｖ台紙２から強制的に剥離させて仮保持部材
３９に仮保持させる。

また、フック５７はそのカム面５７ａとピン６０との作
用により第８図においてわずかに時計方向に回動しなが
ら前進するため、剥離補助部材６５のラベル自振部分６
５ａがラベル３ｖ押圧した直後において係止部５７ｂが
摺動部材６１の突部６］ａより離脱する。その結果、摺
動部材６】はバネ６３の付勢力により稜端がストッパ６
４に当接するまで後退し、これと共に剥離補助部材６５
も後退する。そして、ノーンドレバー１３が元の位置に
復帰した時、リンク機る。

なお、上記第二の実施例における剥離補助部材６５は、
常時前方に位置していてハンドレバー１３の握り操作に
より後退し、かつハンドレバー１３の釈放によるラベル
帯】の移送と同時に前方位置に復帰するよう［１］成す
ることもできる。このように構成すれは、前方位置に復
帰する過＠においてラベル３の剥離を補助することかで
きると共に、前方位置＆ＣＣ後口た状態でラベル３の仮
保持ｖ４兼用させることかできる。

また、上述のリンク機構４４．摺動部材６１゜および剥
離補助部材６５等をカバー４５と共にユニット化して、
ラベル印字貼付機の一側にネジ等にて容易に着脱できる
よ５に構成することもできる。

なお、上記第一および第二の実施例においては共に、台
紙２ｖ転向させてラベル３ｖ剥離させる剥離部３０が上
部規制部材３】と下部規制部材３２とから構成されたも
のを例示している。

しかしながら、たとえばプラテン３８の先端を剥離部３
０とし１台１＃２ンプラテン３８の先端に掛け（ロ）し
て転向させることもできる。この場合、移送ドラム２６
は転向された台紙２を引くだけでもラベル帯１の移送お
よびラベル３の剥離は可能である。

次に、第９図〜第１２のを参照して本発明による第三の
実施＠ＩＩＣついて説明する。この実施例では１本発明
によるラベル剥離装置が計量プリンタ等のプリンタに適
用された例を示すもので、剥離補助部材８３が固定状態
で配設されたものが例示されている。

第９図において、参照番号の７１はプリンタの本体７０
に取付けられた供給部で、この供給部７１は第１図に示
すようなラベル帯１を巻回保持している。供給部７１か
ら供給されるラベル７＠ｌは案内ローラ７２にて案内さ
れた後、透過型の光電検出＠Ｓ、印字ｓ７３．およびス
タンプ部７４の各位置な通過するようＶＣｌ２成されて
いる。

光電検出器Ｓは、移送制御のためにラベル帯１の孔６を
検出して信号を出力するように配Ｗｉ５されている。プ
ラテン７５に対向する印字部７３は、たとえばサーマル
印字方式の、印字ヘッド７６Ｖ有しており１図示しない
計量器あるいはキーボード等からの印字データをラベル
ｙ上に印字するように構成されている。また、印台７７
に対向するスタンプ部７４は、ソレノイドＭｘ　ＩｆＣ
よって駆動されるスタンプ７９にてラベル３上に固定デ
ータを印字する。

スタッフ部７４ｖ通過したーラベル帯ｌは、剥離部８１
．移送部８２１および本発明の要旨である剥離補助部材
８３からなるラベル剥離装置８０Ｖｃ至る。

剥離部８１は、印台７７先端の縁ン利用した構成であり
、この剥離部８１にてラベル帯ｌの台紙２のみが転向さ
れることｋより台紙２からラベル３が剥離される。

移送部８２は、転向された台紙２ｖ挾持して引張る駆動
ローラ８４および従動ローラ８５と。

駆動ローラ８４を回転駆動するパルスモータＰＭとを有
している。この移送部８２は、印字完了信号や光電検出
器Ｓからの出力信号等に基づいて作られる移送信号によ
ってＩＩＡＩＥＩＩ制御され。

台紙２ｖ引張ることによりラベル帯１全体を移送する。

剥離補助部材８３は１本体７０に固定されるととにより
剥離部８１付近に配設されている。

この剥離補助部材８３は、第１θ図に示される如く徐状
に形成されていて、上方には三個の突起よりなるラベル
当接部分８３ａが一体形成されている。そして、ラベル
当接部分８３ａは。

剥離部８１の台紙２とラベル３とが分離する位＆に近接
している。８６は移送された台紙２を適宜巻取る巻取部
である。

次に上記実施例の作用について説明する。

供給部７１から供給されるラベル帯１は、移送１１８２
によって適宜間歇移送される。そして。

印字部７３およびスタンプ印字部７４は、上記間歇移送
過程中において、各ラベル３上の所定位置に夫々可変デ
ータおよび固定データ！印字する。

また、移送部８にて引張られる台紙２が剥絵部８１にお
いて転向するため、印字されたラベル３は自身の剛性に
より台紙２から如１離される。

しかしながら１台紙、２が転向することだけでは剥離し
得ないラベル３は１台紙２と共に転向してしまう。この
ように完全には剥離せす１台紙２と共に転向状態にある
ラベル３は、その先端付近か剥離補助部材８３のラベル
当接部分８３ａＫ当接することにより台紙２から強制的
に剥離される。

なお、上記第三の実施例における剥離補助部材８３は、
単にラベル当接部分８３ａＹ一体形成したものな例示し
たが、第】】図に示す剥離補助部材８７のよ５に各ラベ
ル当接部分８７ａ間にコロ８７ｂ’％−設けるととＫよ
り、ラベル当接部分８７ａに当接して剥離したラベル３
の前方への進行を補助するようＩＩＣ＃ｉ成することも
できる。

また、剥離補助部材８３は本体７０に固定する構成のも
のを例示したか、第１２図忙示すよ５に構成することも
可能である。すなわち、剥離補助部材８８は、一端か枢
軸８９＆Ｃて枢着されることにより一対のストッパ９０
．９３間を揺動可能であり、かつバネ９２の付勢力によ
りいずれかのストッパ９０．９１に当接した状態で安定
する構成である。よって、ラベル剥離時には剥離補助部
材８８ｖストツパ９０Ｖｃ当接させて先端のラベル当ｍ
部分５ｓａｖ剥離部８１１Ｍに位置させ、またラベル帯
】の装填時には鎖線で示す如くストッパ９１に当接させ
ればラベル帯ｌの装填が容易に行ない得る。

第１３図〜第１９図は１本発明によるラベル剥離装置が
計量プリンタ等のプリンタに適用された第四の実施例を
示すもので、剥離部８１付近に配設された剥離補助部材
９３が適宜移動するように構成された例か示されている
。

なお１本実施例ではラベル剥離装置８０のうちプリンタ
の本体７０に固定的紀配設された剥離補助部材８３に代
えて、適宜移動する剥離補助部材９３を設けた点におい
て前述の第三の実施例とは異る。したがって、同一構成
部分については前述の第三の実施例と同一の参照贅＠を
付して省略し、構成の異っている部分について以下に説
明する。

本実施例における剥離補助部材９３は、第１３図および
第１４図に示す如く駆動板９３ｂ、支承板９３Ｃ１作動
板９３ｄが順次一体的に連設された構成であって、これ
らの各駆動＠９３ｂ。

支承板９３ｃ％作動板９３ｄは、互いに略直角になるよ
うに形成されている。

駆動板９３ｂは本体７０に設けられたソレノイドＭ３　
　に連結され、支承板９３　ｃは枢軸９４によって本体
７０に枢着されている。また、作動板９３ｄの上端には
、三個の突起よりなるラベル当接部分９３ａが一体形成
されている。そして、ソレノイドＭ２　　と駆動板９３
ｂとの間にはバネ９５が圧縮されて設けられ、剥離補助
部材９３は、このバネ９５によって常時反時酎方向（第
１３図）Ｋ付勢されている。上記ラベル尚接部９３Ｊｌ
は、ソレノイドＭ２　　が励磁されて剥離補助部材９３
が時計方向（第１３図）Ｋ回動した時は剥離部８１の台
紙２とラベル３とが分離する位置に近接し、ソレノイド
Ｍａ・が消磁されてバネ９うにより剥離補助部材９３が
反時計方向（第１３図）に回動した時は台紙２とラベル
３とが分離する位置から遠ざかる。

次に、印字および移送に関連する剥離補助部材９３の動
作タイミングｖ説明するために、プリンタを駆動制御す
る回路について述べる。

第１５図におけるプリンタ制御回路ＰＣは。

プログラムに従ってプリンタ全体を制御するものであっ
て、マイクロプロセッサ等を備えている。このプリンタ
制御回路ＰＣには、光電検出器Ｓからの出力信号、およ
び図示しない計量器やキーボード等からの印字データが
、入力される。

パルスモータ駆動回路ＰＤ、ソレノイド駆動回路ＭＤよ
　〜Ｄ２はプリンタ制御回路ＰＣからの入力信号に基づ
いてパルスモータＰＭ％ソレノイドＭｌ、Ｍ２Ｙ夫々駆
動するように構成されている◎また、印容重駆動回路Ｐ
Ｄは、プリンタ制御回路ＰＣからの入力信号に基づいて
印字器７３Ｖ駆動するように構成されており、ｌ：ｌＪ
字容重３はこの駆動によりラベル上に所望のｏｌ変情報
を印字する。

次に、印字部７３．スタンプ部７４．および移送部８２
の動作に関連する剥離補助部材９３の動作タイミングに
ついて、第１Ｉ　６（８）ｖ参照して説明する。

まず、スタート信号に基づいて印字部７３により第一行
目の印字Ｌエ　がなされる。この第一行目の印字Ｌエ　
の完了と共にパルスモータＰＭが駆動されてラベル帯１
の一行分だけの移送Ｐ□が行なわれるが、ラベル帯ｌの
移送開始と同時にソレノイドＭ２　　も励磁されて剥離
補助部材９３は第１３図Ｋ［’で示す初期位置から時計
方向に回動する。したがって、剥離補助部材９３のラベ
ル当接部分９３ａは、第１３図に実線で示す如くラベル
３の直進線上よりやや下方の台紙２とラベル３とが分離
する位置に近接して停止する。その結果１台ｌ＃２から
完全には剥離せず５台紙２と共に転向状態にあろラベル
３も先端付近がこのラベル当接部分９３ａＫ当接するこ
とにより強制的ＫＯＪＩされる。

ラベル帯ｌの一行分の移送が完了すると、印字９７３１
１Ｃより第二行目の印字し２　がなされた＊、再びラベ
ル帯１の移送Ｐ２　が行なわれる。

この移送が完了すると、ソレノイドＭエ　が所定時間だ
け励磁されてスタンプ部７４によりスタンプ印字８Ｐが
なされる。スタンプ印字ＳＰの完了後、光電検出器８か
ら信号が入力されるまでの間、ラベル帯ｌの最後の移送
Ｐ３　　が行なわれて一枚目のラベル３の印字および剥
離が完了するが、最後の移送Ｐ３　　が完了する前にソ
レノイドＭ２　　が消磁されて剥離補助部材９３はバネ
９５ＶＣより初期位置に戻る。ソレノイドＭ２ｖ−消磁
するタイミングは、たとえばソレノイドＭ２の励磁時点
あるいは＊＊の移送Ｐ３　　の開始時点等においてトリ
ガされる単安定マルチバイブレータ（図示しない）Ｋよ
って容易に設定できるが、その他の方法で設定すること
もできる。

なお、上記第四の実施例においては剥離補助部材９３を
直接ソレノイドＭ２　ｋ連結したものを例示したが、第
１７ａＫ示す如くラベル当接部分９６ａｋ有する剥離補
助部材９６は、−その剥離補助部材９６に形成されたカ
ム溝９６ｂＫ係合するＬ型レバー９７を介してソレノイ
ドＭ３に連結することもできる。また第１８図にボす如
くラベル当接部分９８ａｖ有する剥離補助部材９Ｂは、
その剥離補助部材９８に係合する回転カム９９Ｖ介して
ロータリーソレノイドＭ４に連結することも可能である
。

さらに、８１９図に示す如く剥離補助部材１００ｖコ字
状忙形成し、ラベル′＠１の移送開始直後においてラベ
ル当接部分１００ａがラベル３直進線上の下方から上方
に変位する如く。

ソレノイドＭ、　　Ｋて剥離補助部材１００を上方に引
上げるように構成することもできる。この構成によれば
、台紙２から完全には剥離せす台紙２と共に転向状態に
あるラベルも、ラベル当接部］００ａ［て上方に押上げ
られるため台紙２から確実に剥離される。

以上第一ないし第四・の各実施例においてはいい。また
、ラベル帯な移送する構造としては。

移送ピンを有する移送ドラムあるいは一対のローラ尋を
備えたものを例示したが、たとえは水平往復運動ンする
移送爪によって移送する構造あるいはその他の移送構造
ケ採用することもできる。

以上、各実施例において説明したように１本発明による
ラベル剥離装置はラベル剥離部付近に剥離補助部材が配
設され１台紙の転向だけでは剥離し得ないラベルもこの
剥離補助部材が有するラベル当接部分に当接して強制的
に剥離、されるように構成されている。したがって、悪
条件にて台紙に仮着されたラベルをも確実に剥離するこ
とができるため、ラベルの発行ミスやラベル詰りＫよる
機械の故障を発生することがない０

【図面の簡単な説明】

各図面は本発明の実施例を示すものであり。 第１図はラベル帯の一例！示す斜視因、第２図〜第５図
は第一の実施例を示すもの−で、第２図は本発明が携帯
式ラベル印字貼付機に適用された例を示す一部縦断側面
Ｆｇ、第３図は要部の斜視図、第４図は作動状態を示す
側面図、第５図は＃＋ｌＩＩ補助部材の変形例を示す斜
視因、第６図〜第８図は第二の実施・例を示すもので、
第６図は本発明が携帯式ラベル印字貼付機に適用された
例を示す一部縦断側面図、第７図は要部の斜視図、第８
図は作動状Ｕを示す概略的側面図。 第９図〜第１２図は第三の！施例な示すもので。 第９図は本発明がプリンタに適用された例を示す一部縦
断側面図、第１０図は剥離補助部材の斜視図、第１１図
および第゛１２図は剥離補助部材の変形例な示す図、第
１３図〜第１９図は第四の実施例を示すもので、第１３
図は本発明がプリンタに適用された例を示す一部縦断供
１面図。 第１４図は剥離補助部材の斜視図、第１５図しまプリン
タの駆動制御回路な示すブロック図、第１６図はプリン
タの要部の動作を示すタイミングチャート図、第１７図
〜第１９図は剥離補助部材およびこれを駆動する構造の
変形例を示す図である。 図面中。 ｌ・・・ラベル帯、２・・・台紙ｓ　３・・・ラヘ／Ｌ
／　。 ２２．７１・・・供給部％２３．８０・・・ラベル剥離
装置１１．２４．８２・・・移送部、３０．８１・・・
剥離部、３３．４１．６５．８３．８７．ｓｓ。 ９３．９６．９８．１００・・・剥離補助部材。 ３３ａ、４１　ａ、６５ａ、ｓ３ａ、８７ａＴｈ８８　
ａ　、　９３　ａ　、９６　”　ｈ　９８　ａ　ｈ　１
００　ａ　・・・・・・ラベル当接部分 特許出願人　　株式会社　サ　）− 第　　１１！ｌ 第　３　図 第　　４　　図 域 第　　５　　図 １ 第　　９　　図 第　　１０　　　図 第　　１１　　　図 ＃！１６′ＷＪｌ 第１７図 第　　１８　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状台紙に複数のラベルが連続的に仮着されてなるラベ
   ル帯か供給部から供給されると共に移送部にて適宜移送
   さｔｌ、かつこの移送部にて移送されるラベル台紙ン剥
   離部にて転向させることによりラベルの剛性によって台
   紙からラベル！剥離させるように構成されたラベル剥離
   装置において、前記剥離部付近にはラベル当接部分ン有
   する剥離補助部材か配設さｔ′１．台紙の転向だけでは
   剥離し得ないラベルもこの剥離補助部材のラベル当接部
   分に当接することにより強制的に剥離されるように構成
   されていることｔ特徴とするラベル剥離装置１゜