JPH08133259A

JPH08133259A - ラベル連続体の携帯型切断器

Info

Publication number: JPH08133259A
Application number: JP26241995A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Matsuguchi; 口豊松
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1995-09-13
Publication date: 1996-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベル剥離紙を有しないいわゆるノンセパ型
ラベルの連続体を適宜な長さに切断し、被貼着物に貼り
付けすることができる、新たなラベル連続体の携帯型切
断器を提供する。【解決手段】ラベル連続体の携帯型切断器３０は、ラ
ベルを貼着位置に供給する携帯型切断器であって、装填
されているラベル連続体１０を移送する移送手段４８，
６０と、移送手段４８，６０で移送されたラベル連続体
１０を切断してラベル細片１０ａを形成する切断手段６
６とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ラベル連続体の
携帯型切断器に関し、特にたとえば、ハンドラベラー型
であって、剥離紙を有しない、いわゆるノンセパ型ラベ
ル連続体を適宜な長さに切断し被貼着物に貼付けする、
ラベル連続体の携帯型切断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベル連続体は、剥離紙を備え、
その剥離紙の剥離剤層面に適宜な形状のラベルが適宜な
間隔をおいて複数枚仮着されてなるものが多く提供さ
れ、このようなラベル連続体のラベル剥離紙からラベル
を剥離し且つ被貼着物に貼着するような構造のハンドラ
ベラーが多数開発され製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、昨今の
省資源という目的により、剥離紙を有しないラベル連続
体、すなわちノンセパ型ラベルの連続体が要望されるよ
うになってきた。したがって、この発明の主たる目的
は、このラベル剥離紙を有しないいわゆるノンセパ型ラ
ベルの連続体を適宜な長さに切断し、被貼着物に貼り付
けすることができる、新たなラベル連続体の携帯型切断
器を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１のラベル連続体
の携帯型切断器は、ラベルを貼着位置に供給する携帯型
切断器であって、装填されているラベル連続体を移送す
る移送手段と、移送手段で移送されたラベル連続体を切
断してラベル細片を形成する切断手段とを含む、ラベル
連続体の携帯型切断器である。

【０００５】請求項２のラベル連続体の携帯型切断器
は、切断手段は、グリップレバーの作動に連動して切断
手段が作動し、ラベル連続体を切断するように形成され
た、請求項１記載のラベル連続体の携帯型切断器であ
る。

【０００６】請求項３のラベル連続体の携帯型切断器
は、切断手段でラベル連続体が切断される前または後に
おいて、ラベル連続体または切断されてなるラベル細片
に印字する印字器が形成された、請求項１または２のい
ずれかに記載のラベル連続体の携帯型切断器である。

【０００７】請求項４のラベル連続体の携帯型切断器
は、切断手段でラベル連続体が切断される前または後に
おいて、ラベル連続体または切断されてなるラベル細片
を感熱発色させるサーマルヘッドが形成された、請求項
１ないし３のいずれかに記載のラベル連続体の携帯型切
断器である。

【０００８】請求項５のラベル連続体の携帯型切断器
は、移送手段は、装填されているラベル連続体を移送す
る第１の移送手段と、切断手段で切断されてなるラベル
細片を貼着位置に移送する第２の移送手段とを含む、請
求項１ないし４のいずれかに記載のラベル連続体の携帯
型切断器である。

【０００９】請求項６のラベル連続体の携帯型切断器
は、ラベル連続体を移送する第１の移送手段およびラベ
ル細片を移送する第２の移送手段は、ラベルの感圧型接
着剤層面と接着しにくい状態にラベル接触面が形成され
ている、請求項５記載のラベル連続体の携帯型切断器で
ある。

【００１０】

【作用】請求項１の発明によれば、移送手段で移送され
てきたラベル連続体は、切断手段で適宜な長さに切断さ
れる。

【００１１】請求項２の発明によれば、グリップレバー
の握り締めまたは開放の動作を繰り返すことにより、グ
リップレバーの作動に連動して切断手段が作動してラベ
ル連続体を切断する。

【００１２】請求項３の発明によれば、切断手段でラベ
ル連続体が切断される前または切断された後において、
印字器により適宜な画線が印字される。

【００１３】請求項４の発明によれば、切断手段でラベ
ル連続体が切断される前または切断された後において、
サーマルヘッドでラベル連続体または切断されてなるラ
ベル細片の感熱発色層が発色させられる。

【００１４】請求項５の発明によれば、第１の移送手段
で移送されてきたラベル連続体は、切断手段で適宜な長
さに切断され、第２の移送手段で前記切断手段で切断さ
れてなるラベル細片を、被貼着物に貼り付けする貼付位
置まで移送する。

【００１５】請求項６の発明によれば、移送されてきた
ラベル連続体は、適宜な長さに切断され、第２の移送手
段で前記切断手段で切断されてなるラベル細片は、被貼
着物に貼り付けする貼付位置まで移送される。

【００１６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、剥離紙を有し
ない、いわゆるノンセパ型ラベルの連続体からラベル細
片を形成するために適宜な形状にカットし、且つ被貼着
物に貼着することができる。

【００１７】請求項２の発明によれば、切断手段は、グ
リップレバーの作動に連動してラベル連続体を切断する
ように形成されているので、グリップレバーの握り締め
または開放の動作を繰り返すことにより、ラベル連続体
を適宜な形状のラベル細片にカットすることができる。

【００１８】請求項３の発明によれば、切断手段でラベ
ル連続体が切断される前または切断された後において、
ラベル連続体またはそれが切断されてなるラベル細片に
印字器により印字することができるので、たとえば食品
の賞味期限や製造年月日をこの携帯型切断器を手に持っ
た状態で印字することができる。

【００１９】請求項４の発明によれば、切断手段でラベ
ル連続体が切断される前または切断された後において、
ラベル連続体またはそれが切断されてなるラベル細片に
サーマルヘッドで感熱発色させて情報を表示させること
ができるので、たとえば食品の賞味期限や製造年月日を
この携帯型切断器を手に持った状態で印字することがで
きる。

【００２０】請求項５の発明によれば、第１の移送手段
で移送されてきたラベル連続体を、切断手段で適宜な長
さに切断し、且つ、前記切断手段で切断されてなるラベ
ル細片を、第２の移送手段で被貼着物に貼り付けする貼
付位置まで移送し、貼り付けすることができる。したが
って、剥離紙を有しない、いわゆるノンセパ型ラベルの
連続体からラベル細片を形成するために適宜な形状にカ
ットし、且つ被貼着物に貼着することができる。

【００２１】請求項６の発明によれば、第１の移送手段
で移送されてきたラベル連続体を、切断手段で適宜な長
さに切断し、かつ、前記切断手段で切断されてなるラベ
ル細片を、第２の移送手段で被貼着物に貼り付けする貼
付位置まで、ラベルの感圧型接着剤層面を接着させた状
態で移送し、貼り付けすることができる。したがって、
剥離紙を有しない、いわゆるノンセパ型ラベルの連続体
からラベル細片を形成するために適宜な形状にカット
し、且つ被貼着物に貼着することができる。

【００２２】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は、この発明の一実施例であ
るラベル連続体の携帯型切断器を示す分解斜視図であ
り、図２は、図１図示例に用いられるラベル連続体の一
部を断面とした斜視図である。

【００２４】この図１図示例に用いられる長尺状のラベ
ル連続体１０は、図２に示すように、複数のラベル１２
が帯状に連続して形成されたものであり、それぞれ各ラ
ベル１２の境界においてカッティングして各々１枚のラ
ベル細片１０ａが形成されるように構成されたものであ
る。

【００２５】そして、長尺状のラベル連続体１０は、そ
れを形成する長尺状のラベル基材１４の裏面に感圧型接
着剤層１６が形成され、前記ラベル基材１４の表面側に
剥離剤層１８が形成され、さらに前記ラベル基材１４の
表面側であって、ラベル基材１４との間においてラベル
基材１４の表面の一部に印刷層２０が形成されている。
印刷層２０は、各ラベル１２の境界を隔てて各ラベル１
２の表示部を形成するように、各ラベル１２間に一定の
間隔をおいて間欠的に形成されている。

【００２６】ラベル連続体１０は、図２に示すように、
カッティングして使用する前は、前記剥離剤層１８側と
前記感圧型接着剤層１６側とが対向して仮着するよう
に、ラベル基材１４が芯管２４にロール状に巻き重ねら
れている。なお、ラベル基材１４の剥離剤層１８側表面
には、感熱発色層２２が形成されている。

【００２７】ラベル連続体１０は、ロール状に巻き重ね
られ、図１に示すラベル連続体の携帯型切断器３０のラ
ベル連続体の巻き出し部３２に装填される。

【００２８】この携帯型切断器３０は、プラスチック等
の合成樹脂からなるケーシング３４に、前記したラベル
連続体の巻き出し部３２を構成するラベル連続体保持
具、グリップレバー３６、把手３８、貼付ローラ４０等
が設けられている。この携帯型切断器３０のケーシング
３４の上端に、図１および図３に示すように、ラベル連
続体の保持具が設けられている。一方、ケーシング３４
には、その後端に把手３８が突設され、前記把手３８の
下側にはグリップレバー３６が軸４２で回動自在に取付
けられている。また、前記グリップレバー３６は、スプ
リング４４で把手３８に対して開き方向に付勢されてい
る。

【００２９】また、ケーシング３４には、その前端に貼
付ローラ４０が回転自在に取付けられており、貼付ロー
ラ４０は、その表面に突起を有するゴムローラ等からな
り、ケーシング３４に設けられた軸４６に回動自在に固
定され、巻き出し部３２に装填されたラベル連続体１０
を、後述するようにカッティングして形成されたラベル
細片１０ａを被貼着物の上から押圧して貼着するように
形成されている。そして、巻き出し部３２に装填された
ロール状のラベル連続体１０が、巻き戻されつつ第１の
移送手段の一部を構成する送りローラ４８に移送され
る。送りローラ４８は、ラベル連続体１０の感圧型接着
剤層１６面が接触するので、完全に接着することがない
ように離型処理が施されている。すなわち、送りローラ
４８の表面には、ラベル連続体１０の感圧型接着剤層１
６の面と比較的狭い面積で接合する凸条部５０が複数条
形成されている。そして、この送りローラ４８は、ラベ
ル連続体１０の移送方向に回転するように構成されてい
る。すなわち、図１図示例では、グリップレバー３６方
向にみて、反時計廻りに回転する。

【００３０】また、この送りローラ４８の上方で送りロ
ーラ４８の回転軸と平行に、ピッチ決めローラ５２が回
転自在に形成されている。このピッチ決めローラ５２
は、ラベル連続体１０に所定ピッチで形成された貫通孔
からなる係止孔２６を係止する係止突起５４がその表面
に一定間隔をおいて設けられた略円柱状のものであり、
ケーシング３４内に回転自在に取付けられた軸５６に固
定されている。そして、送りローラ４８とピッチ決めロ
ーラ５２とは、ラベル連続体１０をその間に挟んでかる
く接触するように構成されている。

【００３１】この送りローラ４８とピッチ決めローラ５
２によって送られるラベル連続体１０は、送りローラ４
８に形成された環状溝５８に巻装された第１の移送手段
の一部を構成する搬送ベルト６０の表面に感圧型接着剤
層１６面が仮着して送られる。搬送ベルト６０は、ラベ
ル連続体１０の感圧型接着剤層１６面が比較的狭い面積
で仮着するように無端環状に形成された断面円形のゴム
製ベルトであり、下流側においてケーシング３４内に回
転自在に設けられた軸６２に形成されたローラ６４との
間に架け渡されている。したがって、搬送ベルト６０は
送りローラ４８の回転にともない回転し、搬送ベルト６
０の接触面にラベル連続体１０の感圧型接着剤層１６面
が仮着し、ピッチ決めローラ５２の作用と相まって一定
間隔前方に移送される。

【００３２】この送りローラ４８、搬送ベルト６０等か
らなる第１の移送手段によって送られてきたラベル連続
体１０は、ローラ６４の近傍であって、より下流に形成
された切断手段を構成するカッタ６６で適宜な長さに切
断される。そして、カッタ６６で切断されてなるラベル
細片１０ａは、第２の移送手段を構成する搬送ベルト６
８側に送られる。この搬送ベルト６８も、第１の移送手
段を構成する搬送ベルト６０と同様の無端環状で断面円
形のゴム製ベルトからなる。そして、この搬送ベルト６
８は、カッタ６６近傍でその下流においてケーシング３
４内に回転自在に形成されたローラ７０と、貼付ローラ
４０の近傍においてケーシング３４内に回転自在に形成
されたローラ７２間に、複数本架け渡されている。この
搬送ベルト６８は、ローラ７０あるいはローラ７２と連
結されたモータ（図示せず）によって下流方向にラベル
細片１０ａを移送するように回転させられる。

【００３３】したがって、カッタ６６によって切断され
てなるラベル細片１０ａは、その裏面の感圧型接着剤層
１６面が搬送ベルト６８の上面にかるく接着して下流方
向に向けて送られ、貼付ローラ４０の下部から前方に向
けて繰り出されるように形成されている。

【００３４】引き続き、第１の移送手段を構成する送り
ローラ４８およびピッチ決めローラ５２を回転させる機
構について説明する。送りローラ４８は、ケーシング３
４内に回転自在に形成された軸７４に固定され、軸７４
には、送りローラ４８の近傍で一定の間隔をおいて、ギ
ア７６が固定されている。さらに、軸７４には、前記ギ
ア７６の近傍で送りローラ４８とは反対側に一定の間隔
をおいてラチェットホィール７８が固定されている。さ
らに、ラチェットホィール７８の近傍でギア７６とは反
対側に一定の間隔をおいて、その外表面にギア８０が一
体に形成されたホィール８２が軸７４に回転自在に固定
されている。

【００３５】そして、ホィール８２のギア８０は、グリ
ップレバー３６に固定され、軸４２を枢軸としてグリッ
プレバー３６の作動にともない回動するように、グリッ
プレバー３６に固定されたセグメントギア８４と噛合さ
れている。そして、ホィール８２のギア８０とは反対側
には、送りローラ４８側に向けてラチェット送り爪８６
を固定する固定ピン８８が突設され、ラチェット送り爪
８６がラチェット送り爪８６の中央に形成された固定孔
９０にて固定ピン８８に回転自在に固定される。

【００３６】また、ラチェットホィール７８が逆回転
（図１図示例では送りローラ４８側からみて時計廻り方
向）することがないように、逆転防止爪９２が固定され
ている。逆転防止爪９２は、その胴部に形成された固定
孔９６にて、ケーシング３４内に形成された固定ピン９
４に回動自在に固定されている。

【００３７】ギア７６には、ピッチ決めローラ５２を回
転させるために軸５６に固定されたギア９８が噛合され
る。そのギア９８は、ラチェット送り爪８６側表面に、
ラチェット送り爪８６がラチェットホィール７８との噛
合を外すようにするためのラチェット爪外しピン１００
が突き出し形成されている。

【００３８】グリップレバー３６の前端には、セグメン
トギア８４のほかスイングアーム１０２が固定されると
ともに、グリップレバー３６の軸４２より前方側に突き
出し設けられた固定部３６ａとセグメントギア８４との
間にバネ取付軸１０４が架設されている。そして、把手
３８の後端とバネ取付軸１０４との間に、スプリング４
４が架け渡されている。スプリング４４は、グリップレ
バー３６が把手３８に対して開き方向に付勢するように
形成されている。

【００３９】次に、この送りローラ４８およびピッチ決
めローラ５２の作動状態について説明する。この携帯型
切断器３０を利用するものは、把手３８を手のひら側と
しグリップレバー３６を指側として把手３８とグリップ
レバー３６とを握り、グリップレバー３６を把手３８に
向けて閉じる方向（図１図示ａ方向）に握ると、軸４２
を枢軸としてセグメントギア８４が下方向（図１図示ａ
方向）に回動するとともにスイングアーム１０２の先端
が下方向（図１図示ａ方向）に移動し、スイングアーム
１０２の先端部位に取付けられたカッタ６６がラベル連
続体１０を切断する。

【００４０】そして、グリップレバー３６を把手３８よ
り開く方向（図１図示ｂ方向）にスプリング４４の作用
により回転すると、セグメントギア８４が上方向（図１
図示ｂ方向）に回転し、それにともないギア８０および
ホィール８２が反時計回り方向（図１図示ｂ方向）に回
転し、固定ピン８８に固定されたラチェット送り爪８６
がラチェットホィール７８の歯部に噛合し、送りローラ
４８側からみて反時計方向（図１図示ｂ方向）に回転
し、このラチェットホィール７８の回転にともない軸７
４が回転しギア７６および送りローラ４８を送りローラ
４８側からみて反時計方向（図１図示ｂ方向）に回転さ
せる。

【００４１】そして、ギア７６と噛合するギア９８を送
りローラ４８側からみて時計方向（図１図示ｂ方向）に
軸５６とともに回転させ、軸５６に固定されたピッチ決
めローラ５２を時計方向（図１図示ｂ方向）に回転させ
る。したがって、送りローラ４８とピッチ決めローラ５
２との間に挟持されたラベル連続体１０は、前方に繰り
出されるとともに搬送ベルト６０の表面にラベル連続体
１０の感圧型接着剤層１６表面を仮着させて、ピッチ決
めローラ５２の係止突起５４のピッチ分だけ送られるこ
とになる。

【００４２】再び、グリップレバー３６を握り締めれ
ば、スイングアーム１０２が下方向に作動するとともに
セグメントギア８４が軸４２を枢軸として送りローラ４
８側からみて反時計方向（図１図示ａ方向）に回転さ
せ、ホィール８２のギア８０を送りローラ４８側からみ
て時計方向（図１図示ａ方向）に回転させ、固定ピン８
８に固定されたラチェット送り爪８６をラチェットホィ
ール７８の歯部から外し、所定距離だけホィール８２と
ともに回転させる。

【００４３】このとき、ラチェット送り爪８６がラチェ
ットホィール７８の歯部より確実に外れるように、ギア
９８に形成されたラチェット爪外しピン１００がラチェ
ット送り爪８６の爪外しローラ１０６を押し、固定ピン
８８を枢軸としてラチェット送り爪８６が送りローラ４
８からみて時計回り方向（図１図示ａ方向）に回転す
る。このとき、逆転防止爪９２がラチェットホィール７
８の歯部と噛合しているので、ラチェットホィール７８
は送りローラ４８からみて時計回り方向（図１図示ａ方
向）に回転することはない。なお、ラチェット爪外しピ
ン１００は、ケーシング３４内に前記した作用をするよ
うに形成してもよい。

【００４４】つぎに、ラベル細片１０ａの表面に表示部
を形成する表示装置について説明する。この実施例にお
いては、サーマルヘッド１１０が第２移送手段である搬
送ベルト６８の上方に設けられ、ラベル細片１０ａを挟
んでプラテン１１２が対向して設けられている。プラテ
ン１１２は、ラベル細片１０ａを印字中挟持する硬質ゴ
ム等より形成された円柱状または角柱状に形成されてい
る。

【００４５】サーマルヘッド１１０は、たとえばセラミ
ック等からなる基板の表面に所要のパターン通りに多数
の発熱体が形成されている。該発熱体のパターンは任意
であるが、たとえばドット状の発熱体を複数行複数列に
形成するか、セグメント状の発熱体を日の字形に配列し
てもよい。そして、各発熱体から引き出されてくる各リ
ードは、電源その他の回路に接続する。そして、サーマ
ルヘッド１１０とプラテン１１２とは常時は離してお
き、制御回路１１４から出される印刷信号あるいはこれ
に先行する信号により、サーマルヘッド１１０への通電
に対応して、たとえばバネやソレノイドにより適宜作動
させ、サーマルヘッド１１０とプラテン１１２とを圧着
させて適宜な文字やバー等の画線を印刷した後、印刷信
号によりプラテン１１２の圧着を解除するように構成さ
れている。

【００４６】かかる印刷装置の作動とラベル細片１０ａ
を移動させる第２の移送手段とは、それぞれが対応して
作動するように形成し、たとえばフォトセンサ等のセン
サによりラベル細片１０ａの位置を確認し、ラベル細片
１０ａに感熱発色により適宜な文字等の画線を印刷すれ
ばよい。なお、この表示手段たる印刷装置は、この実施
例のようなサーマルヘッド等からなるものではなく、環
状ゴムの活字帯状体の活字面にインキローラを転動させ
てインキを塗布し、かかるインキが塗布された活字面を
ラベル細片１０ａ表面に当接させて印刷を施すように形
成した印刷装置に代えてもよい。また、この表示手段た
る印刷装置を第１の移送手段たる搬送ベルト６０側に形
成してもよい。

【００４７】この発明は、前記実施例に限定されること
はなく種々変更することができる。たとえば、切断手段
を構成するカッタ６６は、グリップレバー３６の握り締
めまたは開放で作動するように形成することなく、モー
タ等の電動器で作動するようにしてもよい。したがっ
て、グリップレバー３６が形成されなくてもよく、把手
３８に適宜スイッチ等を設け、モータの作動ができる状
態にすればよい。そして、把手３８のケーシング３４に
形成される位置や形状も適宜この携帯型切断器の取り扱
い易いように構成すればよい。

【００４８】また、たとえば、図４に示すように、ラチ
ェット送り爪８６の作動を確実にするために、固定ピン
８８にバネ１２０を巻装させてもよく、また、図５に示
すように、逆転防止爪９２の作動を確実にするために、
固定ピン９４にバネ１２２を巻装させ、逆転防止爪９２
をラチェットホィール７８側に付勢するようにしてもよ
い。また、ラベル連続体１０の送りを確実にするために
形成される係止孔２６は、前記実施例においてはそのラ
ベル連続体１０の中央に適宜な間隔をおいて形成された
円孔であるが、たとえば円孔に代えてＵ字型やＹ字型等
のものを選択してもよく、また、ラベル基材１４として
透光性を有する素材を選択し、フォトスイッチからなる
センサの透光性をよくし、印刷層２０の透光性との間に
差を設けて作動するように形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるラベル連続体の携帯
型切断器を示す分解斜視図である。

【図２】図１図示例に用いられるラベル連続体の一部を
断面とした斜視図である。

【図３】図１図示例の要部を示す断面図である。

【図４】この発明の変形例を示す図解図である。

【図５】この発明の別の変形例を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ラベル連続体１０ａラベル細片１２ラベル１４ラベル基材１６感圧型接着剤層１８剥離剤層２０印刷層２２感熱発色層２４芯管２６係止孔３０ラベル連続体の携帯型切断器３２巻き出し部３４ケーシング３６グリップレバー３８把手４０貼付ローラ４２軸４４スプリング４６軸４８送りローラ５０凸条部５２ピッチ決めローラ５４係止突起５６軸５８環状溝６０搬送ベルト６２軸６４ローラ６６カッタ６８搬送ベルト７０ローラ７２ローラ７４軸７６ギア７８ラチェットホィール８０ギア８２ホィール８４セグメントギア８６ラチェット送り爪８８固定ピン９０固定孔９２逆転防止爪９４固定ピン９６固定孔９８ギア１００ラチェット爪外しピン１０２スイングアーム１０４バネ取付け軸１０６爪外しローラ１１０サーマルヘッド１１２プラテン１１４制御回路１２０バネ１２２バネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ラベルを貼着位置に供給する携帯型切断
器であって、装填されているラベル連続体を移送する移
送手段と、前記移送手段で移送されたラベル連続体を切
断してラベル細片を形成する切断手段とを含む、ラベル
連続体の携帯型切断器。
【請求項２】切断手段は、グリップレバーの作動に連
動して切断手段が作動し、ラベル連続体を切断するよう
に形成された、請求項１記載のラベル連続体の携帯型切
断器。
【請求項３】切断手段でラベル連続体が切断される前
または後において、ラベル連続体または切断されてなる
ラベル細片に印字する印字器が形成された、請求項１ま
たは２のいずれかに記載のラベル連続体の携帯型切断
器。
【請求項４】切断手段でラベル連続体が切断される前
または後において、ラベル連続体または切断されてなる
ラベル細片を感熱発色させるサーマルヘッドが形成され
た、請求項１ないし３のいずれかに記載のラベル連続体
の携帯型切断器。
【請求項５】移送手段は、装填されているラベル連続
体を切断手段に移送する第１の移送手段と、前記切断手
段で切断されてなるラベル細片を貼着位置に移送する第
２の移送手段とを含む、請求項１ないし４のいずれかに
記載のラベル連続体の携帯型切断器。
【請求項６】ラベル連続体を移送する第１の移送手段
およびラベル細片を移送する第２の移送手段は、ラベル
の感圧型接着剤層面と接着しにくい状態にラベル接触面
が形成されている、請求項５記載のラベル連続体の携帯
型切断器。