JPS581084A - 連続メツキ鋼帯の形状修正方法 - Google Patents
連続メツキ鋼帯の形状修正方法Info
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- JPS581084A JPS581084A JP56100186A JP10018681A JPS581084A JP S581084 A JPS581084 A JP S581084A JP 56100186 A JP56100186 A JP 56100186A JP 10018681 A JP10018681 A JP 10018681A JP S581084 A JPS581084 A JP S581084A
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は冷延鋼板等の連続メッキ時に発生する形状不
良を修正する方法に関する。
良を修正する方法に関する。
従来から冷延鋼板の金属メッキは冷間圧延後の銅帯を焼
鈍あるいは、表面活性化処理等の熱処理を行なったのち
メッキ浴に浸漬してメッキを行ない、さらにメッキ量の
調整または合金化処理等の工程を経て巻取られる。
鈍あるいは、表面活性化処理等の熱処理を行なったのち
メッキ浴に浸漬してメッキを行ない、さらにメッキ量の
調整または合金化処理等の工程を経て巻取られる。
この熱処理の＊＊はメッキした後のメッキ量を１整する
メッキ装置近傍の鋼帯の巾方向の形状が平坦とならない
形状不良が発生する。第１図は、メッキ装置近傍で発生
した銅帯の巾方向の形状不良の状態を示す図である。（
荀はそりであって、銅帯の片面が張り出した形状とな９
たものである。
メッキ装置近傍の鋼帯の巾方向の形状が平坦とならない
形状不良が発生する。第１図は、メッキ装置近傍で発生
した銅帯の巾方向の形状不良の状態を示す図である。（
荀はそりであって、銅帯の片面が張り出した形状とな９
たものである。
■は中延−と称するも′２）１・中心部”′延′１くら
んだ形状になったものである。（Ｃ）はへり延びであっ
て銅帯の端縁部が延びた場合に発生する形状不良である
。このような形状不良が発生すると、メツ４量調整作業
はもとより、メッキ直後の表面調整または、合金化処理
の工程で銅帯の巾方向の均一処理が困難となる。
んだ形状になったものである。（Ｃ）はへり延びであっ
て銅帯の端縁部が延びた場合に発生する形状不良である
。このような形状不良が発生すると、メツ４量調整作業
はもとより、メッキ直後の表面調整または、合金化処理
の工程で銅帯の巾方向の均一処理が困難となる。
この発明は、このようなメッキ装置近傍で発生する形状
不良を、非接触で矯正することにより、メッキ調整部で
のメッキ厚の板幅方向むらを防ぐと共に、後続する処理
の銅帯の巾方向均一処理を目的とする修正方法であって
その要旨とするところは銅帯の連続メツキラインにおけ
るメッキ装置直後の銅帯の巾方向に複数個の独立して制
御で壷るリニアモータ装置を銅帯に近接して設け、該リ
ニアモータ装置に与えられるうず電流と移励磁界により
＃著の巾方向に推力を与えることを特徴とするものであ
る。
不良を、非接触で矯正することにより、メッキ調整部で
のメッキ厚の板幅方向むらを防ぐと共に、後続する処理
の銅帯の巾方向均一処理を目的とする修正方法であって
その要旨とするところは銅帯の連続メツキラインにおけ
るメッキ装置直後の銅帯の巾方向に複数個の独立して制
御で壷るリニアモータ装置を銅帯に近接して設け、該リ
ニアモータ装置に与えられるうず電流と移励磁界により
＃著の巾方向に推力を与えることを特徴とするものであ
る。
以下、図面にもとづいて説明する。
第２図は、ξの発明の実施の態様を示す図である。（１
）は銅帯、（幻はメッキ槽、（３）は浸漬ロールであっ
て（４）は／ガスワイピングノズル（メッキ厚調 １整
装置）である、冷開圧延後、焼鈍処理あるいは、表面活
性化処理等の熱処理（図示せず）を行なった銅帯（１）
は、メッキ槽（１に浸漬ロールｔｓ＋により浸漬メッキ
されてワイピングノズル（４）により、不活性ガス又は
高圧空気をメッキ層表面に吹−付けてメッキ層厚を図１
したのち、次工程の合金化処理又はスパングル模様消去
の表面調整等が、後処理として行なわれる。このような
連続メッキのガスワイピングノズル（４）の上方に近接
してリニアモータ装置側を銅帯（１）の両面化相対向し
て設ける。このリニアモータ装置は銅帯の巾方向−ζ２
個独立し図はその平面図である。
）は銅帯、（幻はメッキ槽、（３）は浸漬ロールであっ
て（４）は／ガスワイピングノズル（メッキ厚調 １整
装置）である、冷開圧延後、焼鈍処理あるいは、表面活
性化処理等の熱処理（図示せず）を行なった銅帯（１）
は、メッキ槽（１に浸漬ロールｔｓ＋により浸漬メッキ
されてワイピングノズル（４）により、不活性ガス又は
高圧空気をメッキ層表面に吹−付けてメッキ層厚を図１
したのち、次工程の合金化処理又はスパングル模様消去
の表面調整等が、後処理として行なわれる。このような
連続メッキのガスワイピングノズル（４）の上方に近接
してリニアモータ装置側を銅帯（１）の両面化相対向し
て設ける。このリニアモータ装置は銅帯の巾方向−ζ２
個独立し図はその平面図である。
リニアモータ装置は固定子鉄心に移動磁界を発生させる
二相又は、三相のコイルが巻かれてあり、このコイルに
電流を与えることによって鋼帯（１）にうず電流を発生
させ、このうず電流と移動磁界により銅帯＋１１に巾方
向に働く推力（Ｆ＞−Ｆ＊）と固定子〜鋼帯間暑ζ吸引
・反発力を与えるものである。
二相又は、三相のコイルが巻かれてあり、このコイルに
電流を与えることによって鋼帯（１）にうず電流を発生
させ、このうず電流と移動磁界により銅帯＋１１に巾方
向に働く推力（Ｆ＞−Ｆ＊）と固定子〜鋼帯間暑ζ吸引
・反発力を与えるものである。
このようなりニアモータ装置を銅帯１１１の巾方向中央
で分割した形−第３図、第４図の（５−ｉ）、（ｓ−飴
のごとく設け、各リニアモータ装置は各個に制御可能と
し、銅帯に与える反発力・推力を変えて鋼帯形状を平坦
になるように修正するものである。
で分割した形−第３図、第４図の（５−ｉ）、（ｓ−飴
のごとく設け、各リニアモータ装置は各個に制御可能と
し、銅帯に与える反発力・推力を変えて鋼帯形状を平坦
になるように修正するものである。
実施した連続メッキ銅帯は、０．８■厚、１０００アモ
ータ鏑置に１５０Ａの電流を与え、銅帯の巾方向の推力
を与えたところ、銅帯の中延び形状が修正され、延び高
さは３調以下に矯正された。
ータ鏑置に１５０Ａの電流を与え、銅帯の巾方向の推力
を与えたところ、銅帯の中延び形状が修正され、延び高
さは３調以下に矯正された。
以上のように、銅帯の板幅方向フラットニングが充分確
保することができ、メッキ厚調整後の工１！ｉ！での処
理が板幅方向でむらのないものとなった。
保することができ、メッキ厚調整後の工１！ｉ！での処
理が板幅方向でむらのないものとなった。
さらに、メッキ厚調整部では、ガスワイピングノズルと
銅帯間の間隙をより小さくするこ□とが可能になり、メ
ッキ厚を薄く、且つ、板幅方向に均一で良好な製品を作
ることができた。
銅帯間の間隙をより小さくするこ□とが可能になり、メ
ッキ厚を薄く、且つ、板幅方向に均一で良好な製品を作
ることができた。
また、本方式のりニアモータ装置を通常のサイドトリマ
ー装置直前に配置することにより、トリマーでの剪断精
度の向上とトリマー刃と銅帯の当り角度変動による耳疵
の発生抑制が可能となる効果もあった。
ー装置直前に配置することにより、トリマーでの剪断精
度の向上とトリマー刃と銅帯の当り角度変動による耳疵
の発生抑制が可能となる効果もあった。
１１４１図は／メッキ後の銅帯に発生した形状不良の状
層を示す図、第２図はこの発明の実施の態様を示す図、
９３図は／リニアモータ装置の配置の一例を示す図、第
４図は中延び形状の銅帯の修正状況を示す図である。 １・・・銅帯、２−メッキ槽、３・・・浸漬ロール、４
−ワイピングノズル、５−リニアモータ装置、Ｆ−・リ
ニアモータ装置による推力。 出願人 住友蚕属工業株式会社 第１図 Ｃα） （ｂｌ （Ｃ１−メーー＼−−
ど）−□ 第２図 第３図 ロー＋ ５−２
層を示す図、第２図はこの発明の実施の態様を示す図、
９３図は／リニアモータ装置の配置の一例を示す図、第
４図は中延び形状の銅帯の修正状況を示す図である。 １・・・銅帯、２−メッキ槽、３・・・浸漬ロール、４
−ワイピングノズル、５−リニアモータ装置、Ｆ−・リ
ニアモータ装置による推力。 出願人 住友蚕属工業株式会社 第１図 Ｃα） （ｂｌ （Ｃ１−メーー＼−−
ど）−□ 第２図 第３図 ロー＋ ５−２
Claims (1)
- 連続メッキ後の銅帯の巾方向に複数個の独立して制御で
きるリニアモータ装置を銅帯に近接して設け、該リニア
モータ装置に電流を流し鋼帯の巾方向に推力を与えるこ
とにより銅帯の巾方向の形状修正をすることを特徴とす
る連続メッキ鋼帯の形状修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100186A JPS581084A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 連続メツキ鋼帯の形状修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100186A JPS581084A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 連続メツキ鋼帯の形状修正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581084A true JPS581084A (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=14267269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100186A Pending JPS581084A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 連続メツキ鋼帯の形状修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401188A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 电镀工序带钢纠偏装置 |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56100186A patent/JPS581084A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401188A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 电镀工序带钢纠偏装置 |
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