JPS5810837Y2

JPS5810837Y2 - 階段用化粧段板

Info

Publication number: JPS5810837Y2
Application number: JP16542777U
Authority: JP
Inventors: 五郎山本
Original assignee: 朝日特殊合板株式会社
Priority date: 1977-12-08
Filing date: 1977-12-08
Publication date: 1983-02-28
Also published as: JPS5489111U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ランバーコア又は集成板等よりなる芯材、該
芯材に貼着するラワン単板、見付けを化粧する化粧材及
び上面を化粧する化粧単板等の複数材料によって構成さ
れる階段用化粧段板の改良に関する。

従来の階段用化粧段板は、第５図に示すように、ランバ
ーコア又は集成板等を芯材１とし、その両面にラワン単
板４ａ、４ｂをこれらの繊維方向が芯材１の繊維
方向と直交するようにクロス貼し、見付けとなる端面に
厚手の化粧材２を、また、上面には化粧単板５を夫々接
着して構成されていたため、製造上ならびに外観上、次
のような欠点があったＯ第一に、化粧材２の接着は、芯材１にラワン単板４ａ、
４ｂを貼着した後、これらの端面に、予め、該端面に対
応する寸法に切断された化粧材２を当て付け、ポットプ
レスで側圧をかけて１枚ずつ熱圧接着することによって
行なわれていたも・のであり、各段板ごとに上記の木端
貼工程を要しミしかも、化粧材２としては通常５ｍｍ程
度の厚手のものが使用されるため、各木端貼工程におけ
る熱圧には５分程度の時間が必要である。

このため、製造能率が悪く、量産性に欠けていたのであ
る。

勿論、このような量産性の問題は、芯材の製造段階で予
め化粧材２を貼着しておくことによって解決できるが、
このようにした場合、ラワン単板４ａ、４ｂの端
面が見付けに露出することにより、階段用化粧段板とし
て要求される外観が得られないのである。

第二に、階段を昇降する際の安全性を確保するためには
、段板の見付は近くに、滑止め溝を形成することが望ま
しいのであるが、上述の如き従来構造では、化粧単板５
に長溝を刻設した場合、溝底にラワン単板４ａあるいは
芯材１が露出することを免れ得ないのである。

本考案は、これらの従来欠点を一掃し得る階段用化粧段
板を提供するものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図は本考案に係る階段用化粧段板を示し、
第３図は段板構成部材を示す。

図において、１はランバーコア又は集成板等よりなる芯
材、２は芯材１の見付は側の端面に予め接着された厚手
の化粧材であり、該化粧材２としては、マツ、ナラ、ケ
ヤキ等の銘木が使用されている。

これら両者１．２は、繊維方向を段板の横幅方向に向け
て接着されている。

３ａ、３ｂは、前記化粧材２と同−又は外観上似
かまった銘木を使用した下地化粧単板であり、該単板３
ａ、３ｂの繊維方向を芯材１、化粧材２の繊維方向と平
行にして、化粧材２の上下両面とこれに連なる芯材１の
化粧材２寄り部分とに接着されている。

４ａ、４ｂは、下地化粧単板３ａ、３ｂの貼着部分を除
く芯材１部分の上下両面に接着したラワン単板であり、
各ラワン単板４ａ、４ｂの繊維方向は、芯材１の
繊維方向と直交している（所謂クロス貼である）。

５は、下地化粧単板３ａ及びラワン単板４ａの上面に接
着した化粧単板であり、前記下地化粧単板３ａと同一の
銘木が使用されている。

６は下地化粧単板３ａと重合する化粧単板５に長溝状に
刻設して形成した滑止め溝であり、該溝６の底面には、
下地化粧単板３ａが見えている。

図中、１□乃至１□は各部の寸法を示す。

１□は７５０ｍｍ、１２は２３０ｍｍ、１３は３Ｑｍ
ｍ、１４は３〜５ｍｍ、１゜は２０ｍｍ、１６はＱ、５
〜１．５ｍｍ、１７は９．３〜１．５ｍｍ。

滑止め溝６は長さ４５０ｍｍ、幅１５ｍｍ、深さ２ｍ
ｍに設定されているが、これらの寸法は適宜に設定され
るべき事項である。

前記芯材１及び化粧材２は、通常の集成板製造方法と同
様な方法によって製造されたものである。

即ち、第４図に示すように、複数枚の板１ａ・・・・・
・を積層状態に接着し、これら積層板１ａ・・・・・・
の上面に銘木の板２ａを接着し、しかる後、前述した芯
材１の肉厚１３に相当する幅に切断することによって、
端面に化粧材２の接着された芯材１を製造したものであ
り、化粧材２の接着が芯材１の製造時に行なわれるため
、各段板ごとの木端貼工程は不要である。

また、下地化粧単板３ａ、３ｂとラワン単板４ａ、４ｂ
との芯材１への接着は各別に行なってもよいが、第３図
に示す如く、接着テープ７・・・・・・等によって両者
３ａと４ａ、３ｂと４ｂを仮止めしておくことが
望ましい。

尚、上記の実施例では、段板の見返しを化粧し、かつ、
芯材１のそりを防止することを目的として、芯材１の下
面にも下地化粧単板３ｂ、ラワン単板４ｂを貼着しであ
るが、これら３ｂ、４ｂを省略して実施することも可能
である。

また、上記実施例の段板は、所謂箱型階段に適した段板
であり、左右の木口は階段両側の桁で覆われ、裏面の大
部分、蹴こみ板によって隠蔽されるため、これらの各部
に化粧を施していないが、例えば、ストリップ階段の場
合など用途によっては、裏面、両木口、後木端も適宜化
粧されるものであることは勿論である。

図示しないが滑止め溝６は、化粧単板５を圧力すること
により溝状に陥没させて形成してもよい。

以上の構成よりなる本考案の階段用化粧段板は、芯材に
ラワン単板が貼着されているが、芯材の化粧材寄り部分
に下地化粧単板が貼着され、その上面に、化粧単板が貼
着されているため、ラワン単板が見付けに露出せず、し
かも、滑止め溝を、化粧単板への刻設によって形成して
も、下地化粧単板が溝底となり、ラワン単板が露出しな
い。

従って、滑止め溝が形成されているにも拘わらず、あた
かも一段板の如き美麗な外観が得られるのである。

殊に、化粧材の接着を、芯材の製造時に行なえるので、
芯材ごとに化粧材を１枚ずつ貼着するといった煩雑かつ
非能率な木端貼作業が不要になり、量産性に優れ、量産
によるコストダウンが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る階段用化粧段板の実施の態様を
例示する斜視図、第２図は要部の拡大縦断面図、第３図
は段板構成部材を示す斜視図、第４図は芯材及び化粧材
の製造方法を示す概略側面図、第５図は従来例を示す縦
断面図である。１・・・・・・芯材、２・・・・・・化粧材、３ａ・・
・・・・下地化粧単板、４ａ・・・・・・ラワン単板、
５・・・・・・化粧単板、６・・・・・・滑止め溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

端面に化粧材を接着したランバーコア又は集成板等を芯
材とし、該芯材の前記化粧材寄り部分の上面に下地化粧
単板をその繊維方向が芯材の繊維方向と平行になるよう
に貼着すると共に、他の部分の上面にはラワン単板をそ
の繊維方向が芯材の繊維方向と直交するように貼着し、
これら両単板の上面に化粧単板を貼着し、該化粧単板と
前記下地化粧単板との重合部分に滑止め溝を形成してな
る階段用化粧段板。