JPS58107645A - 半導体装置の製法 - Google Patents
半導体装置の製法Info
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- JPS58107645A JPS58107645A JP20622181A JP20622181A JPS58107645A JP S58107645 A JPS58107645 A JP S58107645A JP 20622181 A JP20622181 A JP 20622181A JP 20622181 A JP20622181 A JP 20622181A JP S58107645 A JPS58107645 A JP S58107645A
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- Japan
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- high concentration
- type semiconductor
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
- H01L21/7624—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers using semiconductor on insulator [SOI] technology
- H01L21/76264—SOI together with lateral isolation, e.g. using local oxidation of silicon, or dielectric or polycristalline material refilled trench or air gap isolation regions, e.g. completely isolated semiconductor islands
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- H01L21/76281—Lateral isolation by selective oxidation of silicon
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、半導体集積回路における各素子間の電気的絶
縁を完全に行うだめの半導体装置の製法に関するもので
ある。
縁を完全に行うだめの半導体装置の製法に関するもので
ある。
半導体集積回路(以下ICと称する)に形成されるトラ
ンジスタ、ダイオード、抵抗等の各素子間を電気的に絶
縁するだめの分離方式いわゆるアイソレーション方式と
しては、第1図のように各素子間をPN接合によって絶
縁するようにしたPN接合分離方式、あるいは第2図の
ように各素子側面を酸化膜で絶縁しかつ底面をPN接合
で絶縁するようにしたいわゆるアイソプレーナ分離方式
が用いられている。
ンジスタ、ダイオード、抵抗等の各素子間を電気的に絶
縁するだめの分離方式いわゆるアイソレーション方式と
しては、第1図のように各素子間をPN接合によって絶
縁するようにしたPN接合分離方式、あるいは第2図の
ように各素子側面を酸化膜で絶縁しかつ底面をPN接合
で絶縁するようにしたいわゆるアイソプレーナ分離方式
が用いられている。
第1図および第2図において、lはIC内に設けられた
素子例えばnpn )ランジスタでこの素子1は第1図
においてはPNN接合によって周囲を囲まれて隣接領域
2,3から電気的に絶縁され、第2図においては素子l
は絶縁物4例えば酸化膜およびPNN接合によって周囲
を囲まれて電気的に絶縁されるようになっている。
素子例えばnpn )ランジスタでこの素子1は第1図
においてはPNN接合によって周囲を囲まれて隣接領域
2,3から電気的に絶縁され、第2図においては素子l
は絶縁物4例えば酸化膜およびPNN接合によって周囲
を囲まれて電気的に絶縁されるようになっている。
なお58はエミッタ電極、5bはベース電極、5Cはコ
レクタ電極である。
レクタ電極である。
以上の両者を比較すると、第2図のアイソプレーナ分離
方式は第1図のPN接合分離方式よりも素子占有面積の
減少、素子側面の接合容量の減少および耐圧の向上等の
点で優れているので好んで採用されている。しかしなが
らアイソプレーナ分離方式は第2図から明らかなように
、素子底面にはI) N接合Jが存在しているためにこ
れがそのまま寄生容量を構成するようになって、この影
響により回路の動作速度が低下する欠点がある。また寄
生素子例え゛ばPNP )ランジスタが形成され易いた
め竺これを防止するための回路構成が必要となる。
方式は第1図のPN接合分離方式よりも素子占有面積の
減少、素子側面の接合容量の減少および耐圧の向上等の
点で優れているので好んで採用されている。しかしなが
らアイソプレーナ分離方式は第2図から明らかなように
、素子底面にはI) N接合Jが存在しているためにこ
れがそのまま寄生容量を構成するようになって、この影
響により回路の動作速度が低下する欠点がある。また寄
生素子例え゛ばPNP )ランジスタが形成され易いた
め竺これを防止するための回路構成が必要となる。
さらに電気的絶縁の不完全さに原因してリーク電流や逆
耐圧の問題が生ずる。
耐圧の問題が生ずる。
本発明は以上の問題点に対処してなされたもので、IC
内の各素子領域を囲む部分に多孔質半導体を形成し、続
いてこの多孔質半導体を絶縁物に変換することにより各
素子領域を全て絶縁物で分離するようにして従来欠点を
除去し得るように構成した半導体装置の製法を提供する
ことを目的とするものである。以下図面を参照して本発
明実施例を説明する。
内の各素子領域を囲む部分に多孔質半導体を形成し、続
いてこの多孔質半導体を絶縁物に変換することにより各
素子領域を全て絶縁物で分離するようにして従来欠点を
除去し得るように構成した半導体装置の製法を提供する
ことを目的とするものである。以下図面を参照して本発
明実施例を説明する。
第3図(al乃至(11は本発明実施例による半導体装
置の製法な示す断面図で、以下工程順に説明する。
置の製法な示す断面図で、以下工程順に説明する。
工程(a):第3図(alのように、P型巣結晶シリコ
ン基板6を用意しその一表面にP型不純物例えば
[ボロンを拡散法あるいはイオン打ち込み法等によリド
ープして第3図(blのように高濃度のP1型層7を形
成する。このP型層7は後工程において埋込み層とされ
る。
ン基板6を用意しその一表面にP型不純物例えば
[ボロンを拡散法あるいはイオン打ち込み法等によリド
ープして第3図(blのように高濃度のP1型層7を形
成する。このP型層7は後工程において埋込み層とされ
る。
工程(b):第3図(C1のように、上記P型層7上に
エビでキシギル法により所望の厚さ層抵抗率を有するN
型層8を成長させる。 、 一工程(C)
:第3図(dlのように、上記N型層8上に絶縁膜9例
えば酸化膜を部分的に形成しこれをマスクとしてN型不
純物例えばアンチモン、砒素を選択的に拡散してその部
分を高濃度のN型領域1゜に変換する。
エビでキシギル法により所望の厚さ層抵抗率を有するN
型層8を成長させる。 、 一工程(C)
:第3図(dlのように、上記N型層8上に絶縁膜9例
えば酸化膜を部分的に形成しこれをマスクとしてN型不
純物例えばアンチモン、砒素を選択的に拡散してその部
分を高濃度のN型領域1゜に変換する。
工程(d):第3図telのように、上記N型層8およ
びNNl0上にエピタキシャル法により所望の厚さと抵
抗率を有するN型層11を成長させる。
びNNl0上にエピタキシャル法により所望の厚さと抵
抗率を有するN型層11を成長させる。
工程(e):第3図(f)のように、上記N型層11上
に絶縁膜12を部分的に形成し、これをマスクとしてP
型不鈍物衝上記P−一層7およびN−一領域1oに達す
るようにN型層11に選択的に拡散して高濃度の1゛1
型領域13を形成する。
に絶縁膜12を部分的に形成し、これをマスクとしてP
型不鈍物衝上記P−一層7およびN−一領域1oに達す
るようにN型層11に選択的に拡散して高濃度の1゛1
型領域13を形成する。
■a(fl:第3図(gl I)よう′・上記基板6を
弗化水素酸液内に浸して陽極化成処理を行うことによっ
て、特に高濃度のP型領域13およびP型層7に化成電
流を流させこれらの部分を多孔質シリコン14に変換す
る。各領域のうち上記高濃度部分は低抵抗に構成されて
いるために化成電流が流れ易くなって化成が進行する。
弗化水素酸液内に浸して陽極化成処理を行うことによっ
て、特に高濃度のP型領域13およびP型層7に化成電
流を流させこれらの部分を多孔質シリコン14に変換す
る。各領域のうち上記高濃度部分は低抵抗に構成されて
いるために化成電流が流れ易くなって化成が進行する。
工程(g):第3図(hlのように、基板6を熱酸化処
理を行うことによって上記多孔質シリコン14を酸化シ
リコン15に変換する。多孔質シリコンは単結晶シリコ
ン比比べて速く酸化されるので、酸化シリコン15によ
って周囲が囲まれて互いに電気的絶縁された複数のN型
層1]が得られる。
理を行うことによって上記多孔質シリコン14を酸化シ
リコン15に変換する。多孔質シリコンは単結晶シリコ
ン比比べて速く酸化されるので、酸化シリコン15によ
って周囲が囲まれて互いに電気的絶縁された複数のN型
層1]が得られる。
工程(h):第3図(ilのように、通常のバイポーラ
プロセスによって上記N型層ll内にP型層16を形成
し、続いてこのP型層16内に選択的にN型領域17を
形成することによりNPN )ランジスタが完成する。
プロセスによって上記N型層ll内にP型層16を形成
し、続いてこのP型層16内に選択的にN型領域17を
形成することによりNPN )ランジスタが完成する。
なお18は上記N型層10と導通するように形成された
高濃度のコレクタ電極取出し領域である。
高濃度のコレクタ電極取出し領域である。
同様にして上記トランジスタ以外にもダイオード、抵抗
等の他の所望の素子を形成することができる。
等の他の所望の素子を形成することができる。
以上述べて明らかなように本発明によれば、IC内の各
素子領域を囲む部分に多孔質半導体を形成し、続いてこ
の多孔質半導体を絶縁物に変換することにより各素子領
域を全て絶縁物で分離するように構成するものであるか
ら、絶縁分離は完全に行われるようになる。
素子領域を囲む部分に多孔質半導体を形成し、続いてこ
の多孔質半導体を絶縁物に変換することにより各素子領
域を全て絶縁物で分離するように構成するものであるか
ら、絶縁分離は完全に行われるようになる。
したがって寄生容量が著るしく減少するために回路の動
作速度を向上させることができる。
作速度を向上させることができる。
また完全な絶縁分離のために寄生素子は形成さハないの
で回路構成を簡単にすることができ、さらにリーク電流
や逆耐圧の問題も改善される。さらにまた絶縁物分離を
行うことにより分離領域の占有面積を減少させることが
できるので高集積化を計ることができる。
で回路構成を簡単にすることができ、さらにリーク電流
や逆耐圧の問題も改善される。さらにまた絶縁物分離を
行うことにより分離領域の占有面積を減少させることが
できるので高集積化を計ることができる。
第1図および第2図は共に従来例を示す断4面図7、第
3図+a+乃至(1)は本発明実施例を工程順に示す断
面図である。 7.13・・・P型層、8.11・・・N型層、9.1
2.15・・・絶縁膜、10.17・・・N型領域、1
4・・・多孔質半導体、16・・・P型領域、18・・
・N型領域。 第3因 (0)
3図+a+乃至(1)は本発明実施例を工程順に示す断
面図である。 7.13・・・P型層、8.11・・・N型層、9.1
2.15・・・絶縁膜、10.17・・・N型領域、1
4・・・多孔質半導体、16・・・P型領域、18・・
・N型領域。 第3因 (0)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 (A)−表面に高濃度第1導電型半導体層を有
する第14’fl型半導体基板を用意する工程、(籾上
記高濃度第1導電型半導体層上に第2導電型半導体層を
形成しその一部を高濃度第2導電型半導体領域に変換す
る工程、 (0上記第2導電型半導体層および高濃度第2導電型半
導体領域上に第二の第2導電型半導体層を形成する工程
、 ff)l上記第二の第2導電型半導体層に部分的に上記
高濃度第1導電型半導体層および高濃度第2導電型半導
体領域に達する第二の高濃度第1導電型半導体領域を形
成する工程、 (E+上記高濃度第1導電型半導体層および第一の高濃
度第1導電型半導体領域を多孔質半導体に変換する工程
、 (I・)上記多孔質半導体を酸化物に変換する工程、 を含むことを特徴とする半導体装置の製法。 2、(G上記第二の第2導電型半導体層内に第1導電型
半導体惟域を形成し、続いてこの第1導電型半導体領域
内に第二の高濃度第2半導体領域内を形成する工程、を
含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導
体装置の製法。 3、上記の)工程が陽極化成処理工程を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の半導体装
置の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20622181A JPS58107645A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 半導体装置の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20622181A JPS58107645A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 半導体装置の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58107645A true JPS58107645A (ja) | 1983-06-27 |
Family
ID=16519762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20622181A Pending JPS58107645A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 半導体装置の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58107645A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0159655A2 (en) * | 1984-04-27 | 1985-10-30 | International Business Machines Corporation | Method of forming a semiconductor structure having dielectrically isolated monocrystalline silicon regions |
DE10036725A1 (de) * | 2000-07-27 | 2002-02-14 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Bildung eines Isolators mit niedriger Dielektrizitätskonstante auf einem Halbleitersubstrat |
US6677218B2 (en) * | 2001-07-31 | 2004-01-13 | Infineon Technologies Ag | Method for filling trenches in integrated semiconductor circuits |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5283079A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of semiconductor device |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP20622181A patent/JPS58107645A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5283079A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Production of semiconductor device |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0159655A2 (en) * | 1984-04-27 | 1985-10-30 | International Business Machines Corporation | Method of forming a semiconductor structure having dielectrically isolated monocrystalline silicon regions |
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DE10036725C2 (de) * | 2000-07-27 | 2002-11-28 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung einer porösen Isolierschicht mit niedriger Dielektrizitätskonstante auf einem Halbleitersubstrat |
US6713364B2 (en) | 2000-07-27 | 2004-03-30 | Infineon Technologies Ag | Method for forming an insulator having a low dielectric constant on a semiconductor substrate |
US6677218B2 (en) * | 2001-07-31 | 2004-01-13 | Infineon Technologies Ag | Method for filling trenches in integrated semiconductor circuits |
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