JPH1194389A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH1194389A JPH1194389A JP9273907A JP27390797A JPH1194389A JP H1194389 A JPH1194389 A JP H1194389A JP 9273907 A JP9273907 A JP 9273907A JP 27390797 A JP27390797 A JP 27390797A JP H1194389 A JPH1194389 A JP H1194389A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 器具を大型化することなくエネルギーを有効
利用する。 【解決手段】 二重管ユニット４０底面の段差により高
くなっている内周部分には略円筒状の壁４７が設けら
れ、冷水管４１の外周に沿って流れ落ちてきた水を溜め
るための冷媒溜まり４８が形成される。そして、冷媒溜
まり４８の底面には冷媒循環路４９が接続され、その他
端は冷媒供給路３１に接続されており、ポンプＰ２の駆
動により冷媒溜まり４８内の水が水受皿４４に送られ、
冷水管４１外面に沿って再び散布される構成となってい
る。
利用する。 【解決手段】 二重管ユニット４０底面の段差により高
くなっている内周部分には略円筒状の壁４７が設けら
れ、冷水管４１の外周に沿って流れ落ちてきた水を溜め
るための冷媒溜まり４８が形成される。そして、冷媒溜
まり４８の底面には冷媒循環路４９が接続され、その他
端は冷媒供給路３１に接続されており、ポンプＰ２の駆
動により冷媒溜まり４８内の水が水受皿４４に送られ、
冷水管４１外面に沿って再び散布される構成となってい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二重管に蒸発器と
吸収器とを一体形成した吸収式冷凍機に関する。
吸収器とを一体形成した吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、鉛直に立設された二重管の内
管外面に沿って液体冷媒を散布して下に流れ落ちる間に
蒸発させ、その冷媒蒸気を外管内面に散布した吸収液に
より吸収させる構造により、蒸発器と吸収器とを一体化
した吸収式冷凍機が知られている。このような構造によ
れば、蒸発器及び吸収器を一体化する分コンパクトにす
ることができるため、器具の小型化が可能となる。
管外面に沿って液体冷媒を散布して下に流れ落ちる間に
蒸発させ、その冷媒蒸気を外管内面に散布した吸収液に
より吸収させる構造により、蒸発器と吸収器とを一体化
した吸収式冷凍機が知られている。このような構造によ
れば、蒸発器及び吸収器を一体化する分コンパクトにす
ることができるため、器具の小型化が可能となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
ような構成では、内管外面に散布された液体冷媒のうち
下に流れ落ちるまでに蒸発できなかった分は外管内面に
沿って流れ落ちてきた吸収液にそのまま混合されて冷凍
効果を発揮しないため、その分エネルギーの浪費となっ
てしまう。かといって、内管外面の伝熱面積から理論上
求められる蒸発可能な量の液体冷媒を散布したとして
も、鉛直に立設された内管の外面に沿って液体冷媒を流
れ落とす構成では内管外面全体を有効に利用できず、そ
の全てを蒸発させることができない。そのため、散布し
た液体冷媒を全て蒸発させようとすると理論上求められ
る伝熱面積の他にかなりの余裕をとる必要があり、器具
の大型化を招いてしまうといった問題があった。本発明
の吸収式冷凍機は上記課題を解決し、器具を大型化する
ことなくエネルギーを有効利用することを目的とする。
ような構成では、内管外面に散布された液体冷媒のうち
下に流れ落ちるまでに蒸発できなかった分は外管内面に
沿って流れ落ちてきた吸収液にそのまま混合されて冷凍
効果を発揮しないため、その分エネルギーの浪費となっ
てしまう。かといって、内管外面の伝熱面積から理論上
求められる蒸発可能な量の液体冷媒を散布したとして
も、鉛直に立設された内管の外面に沿って液体冷媒を流
れ落とす構成では内管外面全体を有効に利用できず、そ
の全てを蒸発させることができない。そのため、散布し
た液体冷媒を全て蒸発させようとすると理論上求められ
る伝熱面積の他にかなりの余裕をとる必要があり、器具
の大型化を招いてしまうといった問題があった。本発明
の吸収式冷凍機は上記課題を解決し、器具を大型化する
ことなくエネルギーを有効利用することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載の吸収式冷凍機は、熱媒体を循環する
循環管と、上記循環管の一部の外周に同軸に設けられる
外管と、上記循環管と上記外管との間に形成される室内
で、該循環管外面に液体冷媒を散布する冷媒散布器と、
上記室内で上記外管の内面に冷媒を吸収する吸収液を散
布する吸収液散布器とを備え、上記循環管外面に散布し
た液体冷媒の蒸発により該循環管を循環する熱媒体を冷
却し、上記外管内面に散布した吸収液により冷媒蒸気を
吸収させる構成の吸収式冷凍機において、上記冷媒散布
器により散布したにもかかわらず蒸発しなかった液体冷
媒を吸収液と混合しない状態で溜める冷媒溜まりと、上
記冷媒溜まりの液体冷媒を上記冷媒散布器に循環する流
路となる冷媒循環路と、上記冷媒循環路に設けられ上記
液体冷媒を上記冷媒散布器に送り込む動力源となるポン
プとを備えたことを要旨とする。
明の請求項１記載の吸収式冷凍機は、熱媒体を循環する
循環管と、上記循環管の一部の外周に同軸に設けられる
外管と、上記循環管と上記外管との間に形成される室内
で、該循環管外面に液体冷媒を散布する冷媒散布器と、
上記室内で上記外管の内面に冷媒を吸収する吸収液を散
布する吸収液散布器とを備え、上記循環管外面に散布し
た液体冷媒の蒸発により該循環管を循環する熱媒体を冷
却し、上記外管内面に散布した吸収液により冷媒蒸気を
吸収させる構成の吸収式冷凍機において、上記冷媒散布
器により散布したにもかかわらず蒸発しなかった液体冷
媒を吸収液と混合しない状態で溜める冷媒溜まりと、上
記冷媒溜まりの液体冷媒を上記冷媒散布器に循環する流
路となる冷媒循環路と、上記冷媒循環路に設けられ上記
液体冷媒を上記冷媒散布器に送り込む動力源となるポン
プとを備えたことを要旨とする。
【０００５】上記課題を解決する本発明の請求項２記載
の吸収式冷凍機は、請求項１記載の吸収式冷凍機におい
て、上記吸収液散布器により散布された吸収液が上記循
環管に接触することを防止する循環管接触防止手段を備
えたことを要旨とする。
の吸収式冷凍機は、請求項１記載の吸収式冷凍機におい
て、上記吸収液散布器により散布された吸収液が上記循
環管に接触することを防止する循環管接触防止手段を備
えたことを要旨とする。
【０００６】上記課題を解決する本発明の請求項３記載
の吸収式冷凍機は、請求項２記載の吸収式冷凍機におい
て、上記吸収液散布器により散布された吸収液が上記冷
媒溜まりに接触することを防止する冷媒溜まり接触防止
手段を備えたことを要旨とする。
の吸収式冷凍機は、請求項２記載の吸収式冷凍機におい
て、上記吸収液散布器により散布された吸収液が上記冷
媒溜まりに接触することを防止する冷媒溜まり接触防止
手段を備えたことを要旨とする。
【０００７】上記課題を解決する本発明の請求項４記載
の吸収式冷凍機は、請求項１，２又は３記載の吸収式冷
凍機において、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒を上記冷
媒散布器に送り込む動力源として上記ポンプを共用した
ことを要旨とする。
の吸収式冷凍機は、請求項１，２又は３記載の吸収式冷
凍機において、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒を上記冷
媒散布器に送り込む動力源として上記ポンプを共用した
ことを要旨とする。
【０００８】上記課題を解決する本発明の請求項５記載
の吸収式冷凍機は、請求項１〜４の何れか１項に記載の
吸収式冷凍機において、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒
の一部を吸収運転サイクルから切り離して溜めておく冷
媒タンクと、上記冷媒タンクの液体冷媒を上記冷媒散布
器に供給して吸収運転サイクルに戻す供給手段とを備え
たことを要旨とする。
の吸収式冷凍機は、請求項１〜４の何れか１項に記載の
吸収式冷凍機において、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒
の一部を吸収運転サイクルから切り離して溜めておく冷
媒タンクと、上記冷媒タンクの液体冷媒を上記冷媒散布
器に供給して吸収運転サイクルに戻す供給手段とを備え
たことを要旨とする。
【０００９】上記課題を解決する本発明の請求項６記載
の吸収式冷凍機は、請求項５記載の吸収式冷凍機におい
て、上記供給手段の動力源として上記ポンプを共用した
ことを要旨とする。
の吸収式冷凍機は、請求項５記載の吸収式冷凍機におい
て、上記供給手段の動力源として上記ポンプを共用した
ことを要旨とする。
【００１０】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
吸収式冷凍機は、循環管外面に液体冷媒を散布し、外管
内面に吸収液を散布する。液体冷媒は循環管外面で蒸発
し、蒸発する際に循環管を循環する熱媒体から熱を奪っ
て冷却する。そして、蒸発した冷媒蒸気は外管内面に散
布された吸収液により直ちに吸収される。このように蒸
発器と吸収器とを二重管構造により一体化することで、
装置を小型化するのである。また、循環管外面に散布さ
れたにもかかわらず蒸発しなかった液体冷媒は吸収液と
混合しない状態で冷媒溜まりに溜められ、ポンプの動力
により冷媒循環路を介して冷媒散布器に送られ再び散布
される。このように蒸発しなかった液体冷媒を繰り返し
散布する構成によりエネルギーの浪費を防ぎ、蒸発可能
量より多めの液体冷媒を積極的に散布することができる
ため、循環管外面での濡れ性等を向上させて伝熱面積を
有効に利用することができ、余裕度の小さい設計で十分
な蒸発量を得ることができる。
吸収式冷凍機は、循環管外面に液体冷媒を散布し、外管
内面に吸収液を散布する。液体冷媒は循環管外面で蒸発
し、蒸発する際に循環管を循環する熱媒体から熱を奪っ
て冷却する。そして、蒸発した冷媒蒸気は外管内面に散
布された吸収液により直ちに吸収される。このように蒸
発器と吸収器とを二重管構造により一体化することで、
装置を小型化するのである。また、循環管外面に散布さ
れたにもかかわらず蒸発しなかった液体冷媒は吸収液と
混合しない状態で冷媒溜まりに溜められ、ポンプの動力
により冷媒循環路を介して冷媒散布器に送られ再び散布
される。このように蒸発しなかった液体冷媒を繰り返し
散布する構成によりエネルギーの浪費を防ぎ、蒸発可能
量より多めの液体冷媒を積極的に散布することができる
ため、循環管外面での濡れ性等を向上させて伝熱面積を
有効に利用することができ、余裕度の小さい設計で十分
な蒸発量を得ることができる。
【００１１】上記構成を有する本発明の請求項２記載の
吸収式冷凍機は、吸収液は冷媒蒸気を吸収する際に吸収
熱を発生するため高温となるが、散布された吸収液が循
環管に接触することを防止する循環管接触防止手段を備
えることで、吸収液の熱が循環管に伝わりにくくなり冷
却効率の低下を防ぐことができる。
吸収式冷凍機は、吸収液は冷媒蒸気を吸収する際に吸収
熱を発生するため高温となるが、散布された吸収液が循
環管に接触することを防止する循環管接触防止手段を備
えることで、吸収液の熱が循環管に伝わりにくくなり冷
却効率の低下を防ぐことができる。
【００１２】上記構成を有する本発明の請求項３記載の
吸収式冷凍機は、吸収液が冷媒溜まりに接触することを
防止する冷媒溜まり接触防止手段を備えることで、吸収
液の熱が冷媒溜まりの液体冷媒から循環管に伝わりにく
くなり、また液体冷媒が冷媒溜まりで蒸発しにくくなっ
て、冷却効率の低下を防ぐことができる。
吸収式冷凍機は、吸収液が冷媒溜まりに接触することを
防止する冷媒溜まり接触防止手段を備えることで、吸収
液の熱が冷媒溜まりの液体冷媒から循環管に伝わりにく
くなり、また液体冷媒が冷媒溜まりで蒸発しにくくなっ
て、冷却効率の低下を防ぐことができる。
【００１３】上記構成を有する本発明の請求項４記載の
吸収式冷凍機は、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒を冷媒
散布器に送り、循環管外面に散布する。この動力源とし
て冷媒溜まりの液体冷媒を冷媒散布器に送り込むための
ポンプを共用するため、構成を簡単にすることができ
る。
吸収式冷凍機は、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒を冷媒
散布器に送り、循環管外面に散布する。この動力源とし
て冷媒溜まりの液体冷媒を冷媒散布器に送り込むための
ポンプを共用するため、構成を簡単にすることができ
る。
【００１４】上記構成を有する本発明の請求項５記載の
吸収式冷凍機は、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒の一部
を吸収運転サイクルから切り離して溜めておく冷媒タン
クを備える。このような構成により、吸収運転サイクル
に使用される吸収液に含まれる冷媒量の割合を変化させ
ることができる。そのため、例えば外気温や吸収液の温
度に基づいてこの割合を変化させることにより、温度に
応じた最適な割合に維持して冷凍性能を高くすることが
できる。また、吸収運転に使用される吸収液に含まれる
冷媒量の割合を増加させるには、冷媒タンクの液体冷媒
を吸収運転サイクルに戻す必要があり、この液体冷媒を
直接吸収液に混合させると冷凍効果が発揮されずエネル
ギーを浪費することになってしまうが、冷媒散布器に供
給して蒸発させる構成により、エネルギーを有効に利用
することができる。
吸収式冷凍機は、凝縮器で凝縮生成した液体冷媒の一部
を吸収運転サイクルから切り離して溜めておく冷媒タン
クを備える。このような構成により、吸収運転サイクル
に使用される吸収液に含まれる冷媒量の割合を変化させ
ることができる。そのため、例えば外気温や吸収液の温
度に基づいてこの割合を変化させることにより、温度に
応じた最適な割合に維持して冷凍性能を高くすることが
できる。また、吸収運転に使用される吸収液に含まれる
冷媒量の割合を増加させるには、冷媒タンクの液体冷媒
を吸収運転サイクルに戻す必要があり、この液体冷媒を
直接吸収液に混合させると冷凍効果が発揮されずエネル
ギーを浪費することになってしまうが、冷媒散布器に供
給して蒸発させる構成により、エネルギーを有効に利用
することができる。
【００１５】上記構成を有する本発明の請求項６記載の
吸収式冷凍機は、供給手段の動力源としてポンプを共用
することで、構成を簡単にすることができる。
吸収式冷凍機は、供給手段の動力源としてポンプを共用
することで、構成を簡単にすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の吸収式冷凍機
の好適な実施例について説明する。図１は、本発明の一
実施例としての吸収式冷凍機の概略構成図である。この
吸収式冷凍機は、バーナ１の燃焼熱により低濃度の臭化
リチウム水溶液（以下、臭化リチウムの濃度に応じて単
に低濃度溶液，中間濃度溶液，高濃度溶液と呼ぶ）を加
熱する高温再生器１０と、高温再生器１０で加熱された
低濃度溶液を水蒸気と中間濃度溶液とに分離する第１気
液分離器１１と、第１気液分離器１１から高温熱交換器
５４を介して送られる中間濃度溶液を第１気液分離器１
１から送られる水蒸気により再加熱する低温再生器２０
と、低温再生器２０で加熱された中間濃度溶液を水蒸気
と高濃度溶液とに分離する第２気液分離器２１と、第２
気液分離器２１から送られる水蒸気を冷却して液化させ
る凝縮器３０と、凝縮器３０から送られる水を蒸発させ
ると共に第２気液分離器２１から低温熱交換器５３を介
して送られる高濃度溶液によりその水蒸気を吸収させる
二重管ユニット４０とを備える。また、二重管ユニット
４０から高温再生器１０への溶液循環路５０には、低濃
度溶液を溜める稀溶液タンク５１と、稀溶液タンク５１
内の低濃度溶液を高温再生器１０に送るポンプＰ１と、
逆流を防ぐための逆止弁５２とを備える。そして、低濃
度溶液は低温熱交換器５３，高温熱交換器５４で熱交換
して温度を上げた後高温再生器１０で加熱される。尚、
図示しないが、凝縮器３０及び二重管ユニット４０を冷
却するためのファン等を備える。
を一層明らかにするために、以下本発明の吸収式冷凍機
の好適な実施例について説明する。図１は、本発明の一
実施例としての吸収式冷凍機の概略構成図である。この
吸収式冷凍機は、バーナ１の燃焼熱により低濃度の臭化
リチウム水溶液（以下、臭化リチウムの濃度に応じて単
に低濃度溶液，中間濃度溶液，高濃度溶液と呼ぶ）を加
熱する高温再生器１０と、高温再生器１０で加熱された
低濃度溶液を水蒸気と中間濃度溶液とに分離する第１気
液分離器１１と、第１気液分離器１１から高温熱交換器
５４を介して送られる中間濃度溶液を第１気液分離器１
１から送られる水蒸気により再加熱する低温再生器２０
と、低温再生器２０で加熱された中間濃度溶液を水蒸気
と高濃度溶液とに分離する第２気液分離器２１と、第２
気液分離器２１から送られる水蒸気を冷却して液化させ
る凝縮器３０と、凝縮器３０から送られる水を蒸発させ
ると共に第２気液分離器２１から低温熱交換器５３を介
して送られる高濃度溶液によりその水蒸気を吸収させる
二重管ユニット４０とを備える。また、二重管ユニット
４０から高温再生器１０への溶液循環路５０には、低濃
度溶液を溜める稀溶液タンク５１と、稀溶液タンク５１
内の低濃度溶液を高温再生器１０に送るポンプＰ１と、
逆流を防ぐための逆止弁５２とを備える。そして、低濃
度溶液は低温熱交換器５３，高温熱交換器５４で熱交換
して温度を上げた後高温再生器１０で加熱される。尚、
図示しないが、凝縮器３０及び二重管ユニット４０を冷
却するためのファン等を備える。
【００１７】高温再生器１０及び低温再生器２０はフィ
ンチューブ式熱交換器であり、チューブ内を流れる臭化
リチウム水溶液を加熱する。そのため、ボイラ方式に比
べて装置内に必要な臭化リチウム水溶液の量を減少させ
ることができる。また、溶液を加熱する際の熱効率が良
く、運転開始の立ち上がり時間が早い。
ンチューブ式熱交換器であり、チューブ内を流れる臭化
リチウム水溶液を加熱する。そのため、ボイラ方式に比
べて装置内に必要な臭化リチウム水溶液の量を減少させ
ることができる。また、溶液を加熱する際の熱効率が良
く、運転開始の立ち上がり時間が早い。
【００１８】第１気液分離器１１及び第２気液分離器２
１からの溶液を循環させる溶液循環路１２，２２には、
それぞれの流路を分岐して稀溶液タンク５１に接続する
オーバーフロー防止管１３，２３がそれぞれ形成され
る。そして、オーバーフロー防止管１３，２３には流路
を開閉する電磁弁Ｖ１，Ｖ２がそれぞれ設けられる。ま
た第１気液分離器１１には、中間濃度溶液の温度を検出
するための温度センサＴ１が設けられる。また稀溶液タ
ンク５１には、稀溶液タンク５１内の低濃度溶液の温度
を検出するための温度センサＴ３が設けられる。
１からの溶液を循環させる溶液循環路１２，２２には、
それぞれの流路を分岐して稀溶液タンク５１に接続する
オーバーフロー防止管１３，２３がそれぞれ形成され
る。そして、オーバーフロー防止管１３，２３には流路
を開閉する電磁弁Ｖ１，Ｖ２がそれぞれ設けられる。ま
た第１気液分離器１１には、中間濃度溶液の温度を検出
するための温度センサＴ１が設けられる。また稀溶液タ
ンク５１には、稀溶液タンク５１内の低濃度溶液の温度
を検出するための温度センサＴ３が設けられる。
【００１９】凝縮器３０は、鉛直に立設した複数の円筒
パイプにより複数枚のフィンを貫いて形成されており、
第２気液分離器２１から送られる水蒸気を図示しないフ
ァンからの送風により冷却して水に凝縮させる。そし
て、凝縮器３０で凝縮した水を二重管ユニット４０に送
るための冷媒供給路３１には、減圧させるための減圧弁
３２と、所定の流量の水を供給するためのポンプＰ２が
設けられる。更に、減圧弁３２の上流側で分岐する分岐
流路３３が形成され、この分岐流路３３には凝縮器３０
からの水を運転サイクルから切り離して溜めておくため
の冷媒タンク３４が電磁弁Ｖ３，Ｖ４に挟まれて設けら
れ、減圧弁３２の下流側に合流される。この冷媒タンク
３４には、冷媒タンク３４内の水の量を検出する液面検
出センサＷが設けられる。また、冷媒タンク３４と稀溶
液タンク５１とを接続する希釈用流路３５が形成され、
希釈用流路３５には流路を開閉する電磁弁Ｖ５が設けら
れる。
パイプにより複数枚のフィンを貫いて形成されており、
第２気液分離器２１から送られる水蒸気を図示しないフ
ァンからの送風により冷却して水に凝縮させる。そし
て、凝縮器３０で凝縮した水を二重管ユニット４０に送
るための冷媒供給路３１には、減圧させるための減圧弁
３２と、所定の流量の水を供給するためのポンプＰ２が
設けられる。更に、減圧弁３２の上流側で分岐する分岐
流路３３が形成され、この分岐流路３３には凝縮器３０
からの水を運転サイクルから切り離して溜めておくため
の冷媒タンク３４が電磁弁Ｖ３，Ｖ４に挟まれて設けら
れ、減圧弁３２の下流側に合流される。この冷媒タンク
３４には、冷媒タンク３４内の水の量を検出する液面検
出センサＷが設けられる。また、冷媒タンク３４と稀溶
液タンク５１とを接続する希釈用流路３５が形成され、
希釈用流路３５には流路を開閉する電磁弁Ｖ５が設けら
れる。
【００２０】二重管ユニット４０は、図示しない室内機
に循環される循環水の流路となる冷水管４１と、その一
部の外周に同軸に形成され複数のフィンを貫通して設け
られる外管４２とからなり、冷水管４１と外管４２との
間に蒸発吸収室４３を形成する。そして、蒸発吸収室４
３上部の冷水管４１外周には冷水管４１外面に沿って水
を散布するための複数の散布穴を備えた環状の水受皿４
４を備え、その上方には水受皿４４に水を滴下する水散
布ノズルが設けられる。同様に、外管４２内周には外管
４２内面に沿って高濃度溶液を散布するための複数の散
布穴を備えた環状の溶液受皿４５を備え、その上方には
溶液受皿４５に高濃度溶液を滴下する溶液散布ノズルが
設けられる。
に循環される循環水の流路となる冷水管４１と、その一
部の外周に同軸に形成され複数のフィンを貫通して設け
られる外管４２とからなり、冷水管４１と外管４２との
間に蒸発吸収室４３を形成する。そして、蒸発吸収室４
３上部の冷水管４１外周には冷水管４１外面に沿って水
を散布するための複数の散布穴を備えた環状の水受皿４
４を備え、その上方には水受皿４４に水を滴下する水散
布ノズルが設けられる。同様に、外管４２内周には外管
４２内面に沿って高濃度溶液を散布するための複数の散
布穴を備えた環状の溶液受皿４５を備え、その上方には
溶液受皿４５に高濃度溶液を滴下する溶液散布ノズルが
設けられる。
【００２１】また、冷水管４１の蒸発吸収室４３内の部
分には、外面全体に縦横方向の溝を形成した溝付パイプ
を用いる。溝付パイプを用いることにより、外面に水を
浸透しやすくして流れ落ちる速さを遅くすると共に広が
りやすくしているのである。同様に、外管４２内面はシ
ョットブラスト加工等により表面を粗く加工し、溶液を
浸透やすくして流れ落ちる速さを遅くすると共に広がり
やすくしている。
分には、外面全体に縦横方向の溝を形成した溝付パイプ
を用いる。溝付パイプを用いることにより、外面に水を
浸透しやすくして流れ落ちる速さを遅くすると共に広が
りやすくしているのである。同様に、外管４２内面はシ
ョットブラスト加工等により表面を粗く加工し、溶液を
浸透やすくして流れ落ちる速さを遅くすると共に広がり
やすくしている。
【００２２】また、二重管ユニット４０の下部は、図２
の斜視図及び図３の断面図に示すように、底面の外周部
分が段差により低くなっており、外管４２内面に沿って
流れ落ちてきた低濃度溶液を溜めるための溶液溜まり４
６が形成される。また、この溶液溜まり４６には溶液の
温度を検出する温度センサＴ２が設けられる。更に、こ
の溶液溜まり４６の底面には溶液循環路５０が接続さ
れ、溜まった低濃度溶液は稀溶液タンク５１に流れる。
一方、段差により高くなっている内周部分には略円筒状
の壁４７が設けられ、冷水管４１の外周に沿って流れ落
ちてきた水を溜めるための冷媒溜まり４８が形成され
る。そして、冷媒溜まり４８の底面には冷媒循環路４９
が接続され、その他端は冷媒供給路３１に接続されてお
り、ポンプＰ２の駆動により冷媒溜まり４８内の水が水
受皿４４に送られ、冷水管４１外面に沿って再び散布さ
れる構成となっている。つまり、冷媒溜まり４８を形成
することで、蒸発しなかった水を低濃度溶液と混合しな
いようにして再び散布可能としているのである。このよ
うに蒸発しなかった水を繰り返し散布する構成により、
冷水管４１外面の伝熱面積から理論上求められる蒸発可
能な量より多めの水を積極的に散布することができるた
め、冷水管４１外面での濡れ性等を向上させて伝熱面積
を有効に利用することができ、蒸発効率を高くすること
ができる。また、溶液溜まり４６の低濃度溶液が冷水管
４１と直接接触しないように形成することで、低濃度溶
液の熱が冷水管４１に伝わりにくくなり冷却効率の低下
を防いでいる。更に、溶液溜まり４６の低濃度溶液が冷
媒溜まり４８に直接接触しないように形成することで、
低濃度溶液の熱が冷媒溜まり４８の水にも伝わりにくく
なっている。そのため、低濃度溶液の熱が冷媒溜まり４
８の水を介して冷水管４１に伝わりにくくすることがで
きると共に、冷媒溜まり４８で水が蒸発してしまうこと
を防ぐことができる。尚、図示しないが、本実施例の吸
収式冷凍機はこの二重管ユニット４０を複数備える。そ
して、二重管ユニット４０に供給される水は水分配部３
６で分配され、同様に高濃度溶液は溶液分配部３７で分
配される。また、二重管ユニット４０からの水は水合流
部３８で合流され、同様に水蒸気を吸収した低濃度溶液
は溶液合流部３９で合流される。そのため、ポンプＰ２
は複数設ける必要がない。
の斜視図及び図３の断面図に示すように、底面の外周部
分が段差により低くなっており、外管４２内面に沿って
流れ落ちてきた低濃度溶液を溜めるための溶液溜まり４
６が形成される。また、この溶液溜まり４６には溶液の
温度を検出する温度センサＴ２が設けられる。更に、こ
の溶液溜まり４６の底面には溶液循環路５０が接続さ
れ、溜まった低濃度溶液は稀溶液タンク５１に流れる。
一方、段差により高くなっている内周部分には略円筒状
の壁４７が設けられ、冷水管４１の外周に沿って流れ落
ちてきた水を溜めるための冷媒溜まり４８が形成され
る。そして、冷媒溜まり４８の底面には冷媒循環路４９
が接続され、その他端は冷媒供給路３１に接続されてお
り、ポンプＰ２の駆動により冷媒溜まり４８内の水が水
受皿４４に送られ、冷水管４１外面に沿って再び散布さ
れる構成となっている。つまり、冷媒溜まり４８を形成
することで、蒸発しなかった水を低濃度溶液と混合しな
いようにして再び散布可能としているのである。このよ
うに蒸発しなかった水を繰り返し散布する構成により、
冷水管４１外面の伝熱面積から理論上求められる蒸発可
能な量より多めの水を積極的に散布することができるた
め、冷水管４１外面での濡れ性等を向上させて伝熱面積
を有効に利用することができ、蒸発効率を高くすること
ができる。また、溶液溜まり４６の低濃度溶液が冷水管
４１と直接接触しないように形成することで、低濃度溶
液の熱が冷水管４１に伝わりにくくなり冷却効率の低下
を防いでいる。更に、溶液溜まり４６の低濃度溶液が冷
媒溜まり４８に直接接触しないように形成することで、
低濃度溶液の熱が冷媒溜まり４８の水にも伝わりにくく
なっている。そのため、低濃度溶液の熱が冷媒溜まり４
８の水を介して冷水管４１に伝わりにくくすることがで
きると共に、冷媒溜まり４８で水が蒸発してしまうこと
を防ぐことができる。尚、図示しないが、本実施例の吸
収式冷凍機はこの二重管ユニット４０を複数備える。そ
して、二重管ユニット４０に供給される水は水分配部３
６で分配され、同様に高濃度溶液は溶液分配部３７で分
配される。また、二重管ユニット４０からの水は水合流
部３８で合流され、同様に水蒸気を吸収した低濃度溶液
は溶液合流部３９で合流される。そのため、ポンプＰ２
は複数設ける必要がない。
【００２３】また、各種センサからの信号を入力すると
共に各種アクチュエータに駆動信号を出力するコントロ
ーラ６０を備える。ここで、コントローラ６０の行なう
主な制御について説明する。 １）オーバーフロー防止制御 冷凍サイクル運転中は第１気液分離器１１，第２気液分
離器２１，蒸発吸収室４３の順に圧力が低くなるため、
その圧力差により臭化リチウム水溶液がスムーズに循環
する。しかしながら、運転開始直後にはこれらの圧力が
ほぼ一定となっているため、臭化リチウム水溶液がスム
ーズに循環せず、第１気液分離器１１及び第２気液分離
器２１で臭化リチウム水溶液がオーバーフローして水蒸
気の流路に流れ込んでしまう恐れがある。これを防ぐた
め、運転開始時には電磁弁Ｖ１，Ｖ２を開弁して第１気
液分離器１１及び第２気液分離器２１の溶液が稀溶液タ
ンク５１に流れるようにする。そして、温度センサＴ３
により稀溶液タンク５１内の溶液の温度が所定の第１温
度まで上昇したことを検出した時点、即ち第１気液分離
器１１内の圧力が十分上昇した時点で電磁弁Ｖ１を閉弁
する。更に、溶液の温度が所定の第２温度まで上昇した
時点、即ち第２気液分離器２１内の圧力が十分上昇した
時点で電磁弁Ｖ２を閉弁する。このように、十分な圧力
差が生じてから循環させることで、第１気液分離器１１
及び第２気液分離器２１でのオーバーフローを防ぐこと
ができる。 ２）濃度制御 装置内を循環する臭化リチウム水溶液の平均濃度が高い
ほど冷凍能力を高めることができるが、溶液が低温の場
合には高濃度になると臭化リチウムが晶析してしまうた
め、臭化リチウムが晶析しない程度の高濃度で運転する
のが望ましい。溶液の温度は外気温等により変化するた
め、温度センサＴ２により溶液の温度を直接検出し、そ
の検出温度に基づいて装置内の臭化リチウム水溶液の平
均濃度を変化させる濃度制御を行なう。本実施例では、
サイクル運転に関与しない水を冷媒タンク３４に溜め、
その水の量を増減制御することにより溶液の平均濃度を
変化させる。冷媒タンク３４の水の量は電磁弁Ｖ４を閉
弁し電磁弁Ｖ３を開弁することで増加させ、電磁弁Ｖ
３，Ｖ４を共に閉弁することで一定量に保持し、電磁弁
Ｖ３を閉弁し電磁弁Ｖ４を開弁することで減少させる。
更に、液面検出センサＷにより冷媒タンク３４内の水位
を検出し、温度センサＴ２の検出温度に応じた水の量に
増減するのである。例えば、温度センサＴ２の検出温度
が基準温度以上の場合には最高水位とすることで平均濃
度を濃くし、所定温度未満の場合には中間水位とするこ
とで濃度を薄くするようにすれば、外気温の変動に対し
ても臭化リチウム水溶液を晶析しない程度の高濃度に保
つことができる。
共に各種アクチュエータに駆動信号を出力するコントロ
ーラ６０を備える。ここで、コントローラ６０の行なう
主な制御について説明する。 １）オーバーフロー防止制御 冷凍サイクル運転中は第１気液分離器１１，第２気液分
離器２１，蒸発吸収室４３の順に圧力が低くなるため、
その圧力差により臭化リチウム水溶液がスムーズに循環
する。しかしながら、運転開始直後にはこれらの圧力が
ほぼ一定となっているため、臭化リチウム水溶液がスム
ーズに循環せず、第１気液分離器１１及び第２気液分離
器２１で臭化リチウム水溶液がオーバーフローして水蒸
気の流路に流れ込んでしまう恐れがある。これを防ぐた
め、運転開始時には電磁弁Ｖ１，Ｖ２を開弁して第１気
液分離器１１及び第２気液分離器２１の溶液が稀溶液タ
ンク５１に流れるようにする。そして、温度センサＴ３
により稀溶液タンク５１内の溶液の温度が所定の第１温
度まで上昇したことを検出した時点、即ち第１気液分離
器１１内の圧力が十分上昇した時点で電磁弁Ｖ１を閉弁
する。更に、溶液の温度が所定の第２温度まで上昇した
時点、即ち第２気液分離器２１内の圧力が十分上昇した
時点で電磁弁Ｖ２を閉弁する。このように、十分な圧力
差が生じてから循環させることで、第１気液分離器１１
及び第２気液分離器２１でのオーバーフローを防ぐこと
ができる。 ２）濃度制御 装置内を循環する臭化リチウム水溶液の平均濃度が高い
ほど冷凍能力を高めることができるが、溶液が低温の場
合には高濃度になると臭化リチウムが晶析してしまうた
め、臭化リチウムが晶析しない程度の高濃度で運転する
のが望ましい。溶液の温度は外気温等により変化するた
め、温度センサＴ２により溶液の温度を直接検出し、そ
の検出温度に基づいて装置内の臭化リチウム水溶液の平
均濃度を変化させる濃度制御を行なう。本実施例では、
サイクル運転に関与しない水を冷媒タンク３４に溜め、
その水の量を増減制御することにより溶液の平均濃度を
変化させる。冷媒タンク３４の水の量は電磁弁Ｖ４を閉
弁し電磁弁Ｖ３を開弁することで増加させ、電磁弁Ｖ
３，Ｖ４を共に閉弁することで一定量に保持し、電磁弁
Ｖ３を閉弁し電磁弁Ｖ４を開弁することで減少させる。
更に、液面検出センサＷにより冷媒タンク３４内の水位
を検出し、温度センサＴ２の検出温度に応じた水の量に
増減するのである。例えば、温度センサＴ２の検出温度
が基準温度以上の場合には最高水位とすることで平均濃
度を濃くし、所定温度未満の場合には中間水位とするこ
とで濃度を薄くするようにすれば、外気温の変動に対し
ても臭化リチウム水溶液を晶析しない程度の高濃度に保
つことができる。
【００２４】次に、本実施例の吸収式冷凍機の動作につ
いて説明する。運転が開始されると、ポンプＰ１，Ｐ２
を作動させると共に、バーナ１に着火して燃焼を開始さ
せる。また、電磁弁Ｖ１，Ｖ２を開弁し、温度センサＴ
３の検出温度が所定の第１温度まで上昇した時点で電磁
弁Ｖ１を閉弁し、所定の第２温度まで上昇した時点で電
磁弁Ｖ２を閉弁するといったオーバーフロー防止制御を
行なう。
いて説明する。運転が開始されると、ポンプＰ１，Ｐ２
を作動させると共に、バーナ１に着火して燃焼を開始さ
せる。また、電磁弁Ｖ１，Ｖ２を開弁し、温度センサＴ
３の検出温度が所定の第１温度まで上昇した時点で電磁
弁Ｖ１を閉弁し、所定の第２温度まで上昇した時点で電
磁弁Ｖ２を閉弁するといったオーバーフロー防止制御を
行なう。
【００２５】高温再生器１０で加熱された低濃度溶液
は、第１気液分離器１１で水蒸気と中間濃度溶液とに分
離される。分離された中間濃度溶液は高温熱交換器５４
で温度を下げられた後低温再生器２０に供給されて第１
気液分離器１１からの水蒸気により再加熱され、第２気
液分離器２１で水蒸気と高濃度溶液とに分離される。分
離された高濃度溶液は低温熱交換器５３で温度を下げら
れた後溶液散布ノズルから溶液受皿４５に滴下され、溶
液受皿４５に設けられた複数の散布孔から外管４２内面
に沿って散布される。
は、第１気液分離器１１で水蒸気と中間濃度溶液とに分
離される。分離された中間濃度溶液は高温熱交換器５４
で温度を下げられた後低温再生器２０に供給されて第１
気液分離器１１からの水蒸気により再加熱され、第２気
液分離器２１で水蒸気と高濃度溶液とに分離される。分
離された高濃度溶液は低温熱交換器５３で温度を下げら
れた後溶液散布ノズルから溶液受皿４５に滴下され、溶
液受皿４５に設けられた複数の散布孔から外管４２内面
に沿って散布される。
【００２６】また水蒸気は、凝縮器３０で図示しないフ
ァンからの送風により冷却されて凝縮して水になる。そ
して、電磁弁Ｖ３を開弁することで蒸発器３０からの水
を冷媒タンク３４に溜め、液面検出センサＷにより所定
量の水が溜まったことを検出すると電磁弁Ｖ３を閉弁す
る。また、ポンプＰ２の駆動により凝縮器３０から一定
流量の水が二重管ユニット４０側に送られ、水散布ノズ
ルから水受皿４４に滴下され、水受皿４４に設けられた
複数の散布孔から冷水管４１外面に沿って散布される。
このようにポンプＰ２により一定流量の水を送る構成の
ため、圧力の変動に関係なく一定量の水を複数の散布孔
から均一に散布することができる。
ァンからの送風により冷却されて凝縮して水になる。そ
して、電磁弁Ｖ３を開弁することで蒸発器３０からの水
を冷媒タンク３４に溜め、液面検出センサＷにより所定
量の水が溜まったことを検出すると電磁弁Ｖ３を閉弁す
る。また、ポンプＰ２の駆動により凝縮器３０から一定
流量の水が二重管ユニット４０側に送られ、水散布ノズ
ルから水受皿４４に滴下され、水受皿４４に設けられた
複数の散布孔から冷水管４１外面に沿って散布される。
このようにポンプＰ２により一定流量の水を送る構成の
ため、圧力の変動に関係なく一定量の水を複数の散布孔
から均一に散布することができる。
【００２７】冷水管４１外面に散布された水は流れ落ち
る際に蒸発し、冷水管４１を流れる循環水から気化熱に
相当する熱を奪って冷却する。そして、図示しない室内
機では冷水管４１を循環する循環水により冷房運転を行
なう。また、蒸発した水蒸気は外管４２内面に沿って流
れ落ちる高濃度溶液に直ちに吸収される。その際外管４
２内面で高濃度溶液が吸収熱を発生するが、図示しない
ファンからの送風により冷却される。そして、水蒸気を
吸収して低濃度となった臭化リチウム水溶液は溶液溜ま
り４６に溜まり、稀溶液タンク５１に流れる。一方、蒸
発しなかった水は冷媒溜まり４８に溜まり、ポンプＰ２
の駆動により再び水受皿４４に送られて散布される。
る際に蒸発し、冷水管４１を流れる循環水から気化熱に
相当する熱を奪って冷却する。そして、図示しない室内
機では冷水管４１を循環する循環水により冷房運転を行
なう。また、蒸発した水蒸気は外管４２内面に沿って流
れ落ちる高濃度溶液に直ちに吸収される。その際外管４
２内面で高濃度溶液が吸収熱を発生するが、図示しない
ファンからの送風により冷却される。そして、水蒸気を
吸収して低濃度となった臭化リチウム水溶液は溶液溜ま
り４６に溜まり、稀溶液タンク５１に流れる。一方、蒸
発しなかった水は冷媒溜まり４８に溜まり、ポンプＰ２
の駆動により再び水受皿４４に送られて散布される。
【００２８】一方、温度センサＴ２の検出温度が基準温
度を下回った場合には電磁弁Ｖ４を開弁し、冷媒タンク
３４の水をポンプＰ２により二重管ユニット４０に供給
して減少させる。そして、液面検出センサＷにより所定
量まで減少したことを検出した時点で電磁弁Ｖ４を閉弁
する。このように冷媒タンク３４の水の量を減少させる
ことで、臭化リチウム水溶液の平均濃度を薄くすること
ができる。しかも、冷媒タンク３４から排出した水を冷
水管４１外面に散布して蒸発させるため、冷凍効果を発
揮させることができ、単に吸収液と混合させる構成に比
べエネルギーを有効に利用することができる。また、温
度センサＴ２の検出温度が基準温度を上回った場合には
電磁弁Ｖ３を開弁し、蒸発器３０からの水を溜める。そ
して、液面検出センサＷにより所定量まで増加したこと
を検出した時点で電磁弁Ｖ３を閉弁する。
度を下回った場合には電磁弁Ｖ４を開弁し、冷媒タンク
３４の水をポンプＰ２により二重管ユニット４０に供給
して減少させる。そして、液面検出センサＷにより所定
量まで減少したことを検出した時点で電磁弁Ｖ４を閉弁
する。このように冷媒タンク３４の水の量を減少させる
ことで、臭化リチウム水溶液の平均濃度を薄くすること
ができる。しかも、冷媒タンク３４から排出した水を冷
水管４１外面に散布して蒸発させるため、冷凍効果を発
揮させることができ、単に吸収液と混合させる構成に比
べエネルギーを有効に利用することができる。また、温
度センサＴ２の検出温度が基準温度を上回った場合には
電磁弁Ｖ３を開弁し、蒸発器３０からの水を溜める。そ
して、液面検出センサＷにより所定量まで増加したこと
を検出した時点で電磁弁Ｖ３を閉弁する。
【００２９】運転停止後は、電磁弁Ｖ５を開弁して冷媒
タンク３４内の水を全て希釈用流路３５を介して稀溶液
タンク５１内に送り、更にポンプＰ１を駆動して循環さ
せることで、装置内の臭化リチウム水溶液の濃度を薄
め、溶液の温度が低下しても結晶化しないようにすると
いった希釈運転を行なう。
タンク３４内の水を全て希釈用流路３５を介して稀溶液
タンク５１内に送り、更にポンプＰ１を駆動して循環さ
せることで、装置内の臭化リチウム水溶液の濃度を薄
め、溶液の温度が低下しても結晶化しないようにすると
いった希釈運転を行なう。
【００３０】以上説明したように、本実施例の吸収式冷
凍機によれば、二重管ユニット４０に蒸発器と吸収器と
を一体化することで装置を小型化することができ、更に
蒸発可能量以上の水を散布し、蒸発しなかった水は循環
して繰り返し散布することにより、循環管外面での濡れ
性等を向上させて伝熱面積を有効に利用させることがで
きるため、余裕度の小さい設計で十分な蒸発量を得るこ
とが可能となり、エネルギーを有効利用しつつ二重管ユ
ニット４０をよりコンパクトにして装置をより小型化す
ることができる。また、溶液溜まり４６の臭化リチウム
水溶液が冷水管４１に直接接触しないようにすること
で、臭化リチウム水溶液の熱を冷水管４１に伝わりにく
くして冷却効率の低下を防ぐことができる。更に、溶液
溜まり４６の臭化リチウム水溶液が冷媒溜まり４８に直
接接触しないようにすることで、臭化リチウム水溶液の
熱を冷媒溜まり４８の水から冷水管４１に伝わりにくく
すると共に、冷媒溜まり４８での水の蒸発を抑えて冷媒
効率の低下を防ぐことができる。
凍機によれば、二重管ユニット４０に蒸発器と吸収器と
を一体化することで装置を小型化することができ、更に
蒸発可能量以上の水を散布し、蒸発しなかった水は循環
して繰り返し散布することにより、循環管外面での濡れ
性等を向上させて伝熱面積を有効に利用させることがで
きるため、余裕度の小さい設計で十分な蒸発量を得るこ
とが可能となり、エネルギーを有効利用しつつ二重管ユ
ニット４０をよりコンパクトにして装置をより小型化す
ることができる。また、溶液溜まり４６の臭化リチウム
水溶液が冷水管４１に直接接触しないようにすること
で、臭化リチウム水溶液の熱を冷水管４１に伝わりにく
くして冷却効率の低下を防ぐことができる。更に、溶液
溜まり４６の臭化リチウム水溶液が冷媒溜まり４８に直
接接触しないようにすることで、臭化リチウム水溶液の
熱を冷媒溜まり４８の水から冷水管４１に伝わりにくく
すると共に、冷媒溜まり４８での水の蒸発を抑えて冷媒
効率の低下を防ぐことができる。
【００３１】また、蒸発器３０，冷媒タンク３４，冷媒
溜まり４８からの水を共通のポンプＰ２により水受皿４
４に送る構成により、ポンプを複数設ける必要がないた
めコストを低減することができる。しかも、共通のポン
プＰ２で流量を制御するため一定量の水を複数の散布孔
から均一に散布させることができる。加えて、冷媒タン
ク３４に水を溜めて臭化リチウム水溶液の平均濃度を変
化させることで、臭化リチウムが晶析しない程度の高濃
度で運転させることができるため、冷却効率を高くする
ことができる。しかも、冷媒タンク３４の水を冷水管４
１に散布して冷凍効果を発揮させる構成によりエネルギ
ーを有効に利用することができる。
溜まり４８からの水を共通のポンプＰ２により水受皿４
４に送る構成により、ポンプを複数設ける必要がないた
めコストを低減することができる。しかも、共通のポン
プＰ２で流量を制御するため一定量の水を複数の散布孔
から均一に散布させることができる。加えて、冷媒タン
ク３４に水を溜めて臭化リチウム水溶液の平均濃度を変
化させることで、臭化リチウムが晶析しない程度の高濃
度で運転させることができるため、冷却効率を高くする
ことができる。しかも、冷媒タンク３４の水を冷水管４
１に散布して冷凍効果を発揮させる構成によりエネルギ
ーを有効に利用することができる。
【００３２】尚、本実施例では冷媒タンク３４の水の量
を運転中は低濃度溶液の温度に応じて２段階に変化させ
たが、これに限ったものではなく、例えばより多段階に
変化させてもよく、また連続的に変化させてもよい。ま
た、低濃度溶液の温度に限らず、例えば外気温に応じて
変化させるようにしてもよい。また、本実施例では冷房
運転のみを行なったが、これに限ったものではなく、例
えば二重管ユニット４０における水と臭化リチウム水溶
液との散布位置を切替えて暖房運転を行なうことができ
るようにしてもよい。また、本実施例では冷媒に水，吸
収液に臭化リチウム水溶液を用いたが、これに限ったも
のではない。
を運転中は低濃度溶液の温度に応じて２段階に変化させ
たが、これに限ったものではなく、例えばより多段階に
変化させてもよく、また連続的に変化させてもよい。ま
た、低濃度溶液の温度に限らず、例えば外気温に応じて
変化させるようにしてもよい。また、本実施例では冷房
運転のみを行なったが、これに限ったものではなく、例
えば二重管ユニット４０における水と臭化リチウム水溶
液との散布位置を切替えて暖房運転を行なうことができ
るようにしてもよい。また、本実施例では冷媒に水，吸
収液に臭化リチウム水溶液を用いたが、これに限ったも
のではない。
【００３３】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の吸収式冷凍機によれば、蒸発器と吸収器とを二重
管構造により一体化することで装置を小型化することが
でき、更に蒸発可能量以上の水を散布し蒸発しなかった
水は循環して繰り返し散布することにより、循環管外面
での濡れ性等を向上させて伝熱面積を有効に利用させる
ことができるため、余裕度の小さい設計で十分な蒸発量
を得ることが可能となり、エネルギーを有効利用しつつ
装置をより小型化することができる。
記載の吸収式冷凍機によれば、蒸発器と吸収器とを二重
管構造により一体化することで装置を小型化することが
でき、更に蒸発可能量以上の水を散布し蒸発しなかった
水は循環して繰り返し散布することにより、循環管外面
での濡れ性等を向上させて伝熱面積を有効に利用させる
ことができるため、余裕度の小さい設計で十分な蒸発量
を得ることが可能となり、エネルギーを有効利用しつつ
装置をより小型化することができる。
【００３５】更に、本発明の請求項２記載の吸収式冷凍
機によれば、吸収液を循環管に接触しないようにすると
いった簡単な構成により冷却効率の低下を防ぐことがで
きる。
機によれば、吸収液を循環管に接触しないようにすると
いった簡単な構成により冷却効率の低下を防ぐことがで
きる。
【００３６】更に、本発明の請求項３記載の吸収式冷凍
機によれば、吸収液を冷媒溜まりに接触しないようにす
るといった簡単な構成により冷却効率の低下を防ぐこと
ができる。
機によれば、吸収液を冷媒溜まりに接触しないようにす
るといった簡単な構成により冷却効率の低下を防ぐこと
ができる。
【００３７】更に、本発明の請求項４記載の吸収式冷凍
機によれば、冷媒溜まりの液体冷媒を冷媒散布器に送り
込むためのポンプにより凝縮器で凝縮生成した液体冷媒
を冷媒散布器に送り込むことで、ポンプを複数設ける必
要がないため構成を簡単にしてコストを低減することが
できる。また、共通のポンプで流量を制御することによ
り冷媒散布器の散布量を安定させることができる。
機によれば、冷媒溜まりの液体冷媒を冷媒散布器に送り
込むためのポンプにより凝縮器で凝縮生成した液体冷媒
を冷媒散布器に送り込むことで、ポンプを複数設ける必
要がないため構成を簡単にしてコストを低減することが
できる。また、共通のポンプで流量を制御することによ
り冷媒散布器の散布量を安定させることができる。
【００３８】更に、本発明の請求項５記載の吸収式冷凍
機によれば、冷媒タンクの液体冷媒を冷媒散布器に供給
して蒸発させる構成により、冷凍効果を発揮させてエネ
ルギーを有効に利用することができる。
機によれば、冷媒タンクの液体冷媒を冷媒散布器に供給
して蒸発させる構成により、冷凍効果を発揮させてエネ
ルギーを有効に利用することができる。
【００３９】更に、本発明の請求項６記載の吸収式冷凍
機によれば、ポンプを共用することで、構成を簡単にし
てコストを低減することができる。また、共通のポンプ
で流量を制御することにより冷媒散布器の散布量を安定
させることができる。
機によれば、ポンプを共用することで、構成を簡単にし
てコストを低減することができる。また、共通のポンプ
で流量を制御することにより冷媒散布器の散布量を安定
させることができる。
【図１】一実施例としての吸収式冷凍機の概略構成図で
ある。
ある。
【図２】二重管ユニット下部の斜視図である。
【図３】二重管ユニット下部の断面図である。
１０…高温再生器、 ２０…低温再生器、 ３０…凝縮
器、４０…二重管ユニット、 ４６…溶液溜まり、 ４
８…冷媒溜まり、５１…稀溶液タンク。
器、４０…二重管ユニット、 ４６…溶液溜まり、 ４
８…冷媒溜まり、５１…稀溶液タンク。
Claims (6)
- 【請求項１】 熱媒体を循環する循環管と、 上記循環管の一部の外周に同軸に設けられる外管と、 上記循環管と上記外管との間に形成される室内で、該循
環管外面に液体冷媒を散布する冷媒散布器と、 上記室内で上記外管の内面に冷媒を吸収する吸収液を散
布する吸収液散布器とを備え、 上記循環管外面に散布した液体冷媒の蒸発により該循環
管を循環する熱媒体を冷却し、上記外管内面に散布した
吸収液により冷媒蒸気を吸収させる構成の吸収式冷凍機
において、 上記冷媒散布器により散布したにもかかわらず蒸発しな
かった液体冷媒を吸収液と混合しない状態で溜める冷媒
溜まりと、 上記冷媒溜まりの液体冷媒を上記冷媒散布器に循環する
流路となる冷媒循環路と、 上記冷媒循環路に設けられ上記液体冷媒を上記冷媒散布
器に送り込む動力源となるポンプとを備えたことを特徴
とする吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 上記吸収液散布器により散布された吸収
液が上記循環管に接触することを防止する循環管接触防
止手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の吸収式
冷凍機。 - 【請求項３】 上記吸収液散布器により散布された吸収
液が上記冷媒溜まりに接触することを防止する冷媒溜ま
り接触防止手段を備えたことを特徴とする請求項２記載
の吸収式冷凍機。 - 【請求項４】 凝縮器で凝縮生成した液体冷媒を上記冷
媒散布器に送り込む動力源として上記ポンプを共用した
ことを特徴とする請求項１，２又は３記載の吸収式冷凍
機。 - 【請求項５】 凝縮器で凝縮生成した液体冷媒の一部を
吸収運転サイクルから切り離して溜めておく冷媒タンク
と、 上記冷媒タンクの液体冷媒を上記冷媒散布器に供給して
吸収運転サイクルに戻す供給手段とを備えたことを特徴
とする請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収式冷凍
機。 - 【請求項６】 上記供給手段の動力源として上記ポンプ
を共用したことを特徴とする請求項５記載の吸収式冷凍
機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27390797A JP3943672B2 (ja) | 1997-09-20 | 1997-09-20 | 吸収式冷凍機 |
| TW088217146U TW422326U (en) | 1997-09-20 | 1998-07-08 | Absorbing type refrigerating machine |
| US09/129,246 US6134910A (en) | 1997-09-20 | 1998-08-05 | Absorption refrigerator |
| ES009801804A ES2147520B1 (es) | 1997-09-20 | 1998-08-26 | Acondicionador de aire por absorcion. |
| IT1998MI001999A IT1303679B1 (it) | 1997-09-20 | 1998-09-11 | Frigorifero ad assorbimento. |
| KR1019980038599A KR100542462B1 (ko) | 1997-09-20 | 1998-09-18 | 흡수식냉동기 |
| CN98124669A CN1115530C (zh) | 1997-09-20 | 1998-09-20 | 吸收式制冷机 |
| HK99105116A HK1020086A1 (en) | 1997-09-20 | 1999-11-08 | Absorption refrigerating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3943672B2 JP3943672B2 (ja) | 2007-07-11 |
Family
ID=17534241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27390797A Expired - Fee Related JP3943672B2 (ja) | 1997-09-20 | 1997-09-20 | 吸収式冷凍機 |
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| HK (1) | HK1020086A1 (ja) |
| IT (1) | IT1303679B1 (ja) |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008608A (ja) * | 2006-06-02 | 2008-01-17 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | 高温再生器及び吸収冷凍機 |
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|---|---|---|---|---|
| EP1558719B1 (en) * | 2002-11-04 | 2011-06-15 | The Procter & Gamble Company | Fabric treatment compositions comprising different silicones, a process for preparing them and a method for using them |
| KR100674531B1 (ko) * | 2005-06-01 | 2007-01-30 | 한국과학기술연구원 | 비착상식 냉각 시스템 |
| FR2900721B1 (fr) * | 2006-05-02 | 2008-08-29 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de refroidissement par absorption et vehicule automobile associe. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2210496A (en) * | 1937-10-06 | 1940-08-06 | Servel Inc | Refrigeration |
| US4477396A (en) * | 1980-08-13 | 1984-10-16 | Battelle Development Corp. | Countercurrent flow absorber and desorber |
| US4424688A (en) * | 1982-07-12 | 1984-01-10 | Battelle Memorial Institute | Power unit for absorption heat exchange system |
| JPS60103275A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-07 | 三菱電機株式会社 | 吸収装置 |
| US4667485A (en) * | 1986-03-14 | 1987-05-26 | Gas Research Institute | Absorption refrigeration and heat pump system |
| JPH0674933B2 (ja) * | 1987-11-19 | 1994-09-21 | 矢崎総業株式会社 | 空冷吸収冷温水機 |
| US4791790A (en) * | 1987-12-24 | 1988-12-20 | Yazaki Corporation | Air-cooled absorption-type water cooling and heating apparatus |
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| JPH06337180A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-06 | Osaka Gas Co Ltd | 二重効用吸収式冷凍機 |
| JPH1026437A (ja) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Paloma Ind Ltd | 吸収式空調機 |
| JP3548344B2 (ja) * | 1996-07-25 | 2004-07-28 | パロマ工業株式会社 | 空冷吸収式空調機 |
| JPH10185354A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-14 | Paloma Ind Ltd | 吸収器 |
-
1997
- 1997-09-20 JP JP27390797A patent/JP3943672B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-08 TW TW088217146U patent/TW422326U/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-08-05 US US09/129,246 patent/US6134910A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-26 ES ES009801804A patent/ES2147520B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-11 IT IT1998MI001999A patent/IT1303679B1/it active
- 1998-09-18 KR KR1019980038599A patent/KR100542462B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-09-20 CN CN98124669A patent/CN1115530C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-08 HK HK99105116A patent/HK1020086A1/xx not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI981999A0 (it) | 1998-09-11 |
| KR19990029907A (ko) | 1999-04-26 |
| ITMI981999A1 (it) | 2000-03-11 |
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| KR100542462B1 (ko) | 2006-04-14 |
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| IT1303679B1 (it) | 2001-02-23 |
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