JPH1185811A

JPH1185811A - ハーネス情報処理装置

Info

Publication number: JPH1185811A
Application number: JP10189994A
Authority: JP
Inventors: Akio Wada; 明生和田; Kaneyoshi Shimizu; 金好清水
Original assignee: Nippon Acchakutanshi Seizo KK
Current assignee: Nippon Acchakutanshi Seizo KK
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1998-07-06
Publication date: 1999-03-30
Anticipated expiration: 2018-07-06
Also published as: JP2982796B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ハーネス図等の作成、変更が容易な装置およ
び方法を提供する。【解決手段】基本図形記憶手段１６には、コネクタ、
結束部、配線の図形が記憶されている。布線状態図生成
手段８は、入力された図形や数値・文字に基づいて布線
状態図を生成する。この布線状態図は表示手段６におい
て表示される。操作者は、表示装置４の表示を見なが
ら、指示入力手段２、数値・文字入力手段６より修正入
力や追加入力を与えて、所望の布線状態を得る。ハーネ
ス情報生成手段１０は、所望の布線状態図における図形
や数値・文字等に基づいて、各コネクタの各極の接続関
係も考慮した、布線表および単体ハーネス図をハーネス
情報として生成する。なお、この際、判断手段１２は、
生成された単体ハーネスが、所定の規則に従った適切な
ものであるか否かの判断を行う。生成された布線表およ
び単体ハーネス図は、プリンタ１４によって出力され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】この発明は、ハーネス図の作成に関
するものであり、特にその作成作業の容易化、変更作業
の容易化等に関するものである。

【０００２】

【従来の技術およびその課題】ワイヤーハーネスの製造
を自動化する装置が、種々、提案されている（特開昭６
３−５８７１２号公報等）。これらの装置により、ワイ
ヤーハーネスを製造するためには、回路図より電線の布
線状態を抽出し、さらに、この布線状態に基づいて、分
離可能なハーネス（単体ハーネス）を見いだし、それぞ
れの単体ハーネスについて、コネクタ極間の接続状態、
長さ、線種等を得る作業が必要であった。

【０００３】これらの作業は、容易ではなく、特に、複
雑な布線状態のものについては、計算間違い等を生じる
可能性もあった。また、回路図等に変更があった場合、
上記の作業をやり直さねばならず、作業性が著しく悪か
った。

【０００４】この発明は、上記のような問題点を解決し
て、ハーネス図等の作成、変更が容易な装置および方法
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１、請求項５のハーネス情報処理装置および請求項６の
記録媒体に記録されたプログラムは、各図形に基づく図
および長さ情報を表示手段によって表示し、この表示を
参照しつつ、指示入力手段および数値入力手段によって
所望の布線状態を入力するとともに、当該所望の布線状
態における図形および長さ情報に基づいて、各コネクタ
間の配線の全長情報を含むハーネス情報を生成するよう
にしている。

【０００６】したがって、表示を参照しつつ容易に所望
の布線状態を入力することができるとともに、各コネク
タ間の配線の全長情報を含むハーネス情報を容易に得る
ことができる。

【０００７】請求項２のハーネス情報処理装置および請
求項７の記録媒体に記録されたプログラムは、各コネク
タ間の結線を示す結線情報も入力するようにしている。
したがって、各コネクタ間の結線関係まで含んだハーネ
ス情報を容易に生成することができる。

【０００８】請求項３のハーネス情報処理装置および請
求項８の記録媒体に記録されたプログラムは、結線情報
を回路設計装置から与えるようにしている。したがっ
て、回路設計時に用いた結線情報を使用することができ
る。

【０００９】請求項４のハーネス情報処理装置および請
求項９の記録媒体に記録されたプログラムは、各コネク
タ間の結線を示す図形も入力するようにしている。した
がって、各コネクタ間の結線状態を画面上において確認
しながら、所望の布線状態を入力することができる。

【００１０】請求項１０の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、図形および長さ情報に基づいて、配線長に関し
て実寸となるような布線図を出力するためのハーネス情
報を生成する。したがって、実寸出力された布線図の該
当する位置に、釘等を打つことにより、容易に布線ボー
ドを得ることができる。

【００１１】請求項１１の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、表示装置には配線長が実寸となっていない布線
図を表示するとともに、印刷装置からは配線長が実寸と
なっている布線図を出力するようにしている。したがっ
て、布線状態入力の際の画面上での確認が容易であると
ともに、印刷された布線図は実寸長のものを得ることが
できる。

【００１２】請求項１２の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、図形および長さ情報に基づいて、相互に接続さ
れたコネクタを一群とした単体ハーネスのハーネス情報
を生成する。したがって、ハーネスの全体図を入力する
だけで、容易に単体ハーネス図等を得ることができる。

【００１３】請求項１３の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、各コネクタ間の各極における接続情報も考慮し
て、各コネクタ間の各極における接続情報を含んだ単体
ハーネスのハーネス情報を生成する。したがって、より
詳細な単体ハーネス図等を得ることができる。

【００１４】また、各コネクタ間の各極における接続情
報は、コネクタ、配線、結束部または結線の図形に対応
づけられる。したがって、接続情報の把握が容易であ
る。

【００１５】請求項１４の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、抽出された単体ハーネスにおける配線の結線状
況が、予め定められた条件に合致しているか否かを判断
している。したがって、ハーネスの全体図を入力するだ
けで、これから抽出される単体ハーネスが、所定の条件
に合致しているか否かを判断できる。これにより、ハー
ネスの全体図作成時に、所定の条件に合致しない単体ハ
ーネスを排除することができる。

【００１６】請求項１５の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、現実の配線時におけるずれ長さを補正値として
考慮して、与えられた長さ情報を補正する。したがっ
て、実装時のずれを考慮した、正確な長さのハーネスを
得ることができる。

【００１７】請求項１６の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、補正値が、少なくとも、配線のはい回し、また
はコネクタ端子の圧着しろに起因するずれ長さを含むも
のである。したがって、実装時のずれとして影響の大き
い、配線のはい回し、またはコネクタ端子の圧着しろに
よるずれを回避することができる。

【００１８】請求項１７の記録媒体に記録されたプログ
ラムは、生成したハーネス情報のうちハーネス製造装置
において使用する情報を、ハーネス製造装置に対して与
えるようにしている。したがって、ハーネス製造装置の
設定を自動的に行うことができる。

【００１９】請求項１８のハーネス図生成方法は、画面
上にコネクタ、結束部を表示し、これらを配線によって
接続するとともに、各コネクタ間の結線情報を与え、コ
ネクタおよび結束部を接続する配線の長さ情報を与え、
前記結線情報に基づいて、相互に接続されたコネクタを
一群とした単体ハーネス図を出力する。したがって、表
示を参照しつつ容易に所望の布線状態を入力することが
できるとともに、単体ハーネス図を容易に得ることがで
きる。

【００２０】請求項１９の布線基板作成方法は、基板の
上に直接的に、実寸大の布線図を描くか、または実寸大
の布線図を描いたシートを当該基板の上に固定し、布線
図の少なくとも結束部の位置に、配線はい回しのための
支持部材を設けるようにしている。したがって、容易か
つ正確に各結束部に支持部材を設けることができる。

【００２１】請求項２０のコンピュータを用いてハーネ
スを製造する方法および請求項２２のハーネスは、コネ
クタを示す図形、結束部を示す図形、配線を示す図形お
よび配線の長さ情報を入力装置から入力し、当該入力に
基づいて生成され表示装置上に表示された布線状態図を
参照しつつ、所望の布線状態を入力装置から入力し、前
記図形および長さ情報に基づいて生成された、所望の布
線状態における、各コネクタ間の配線の全長情報を含む
ハーネス情報を用いて、ハーネスを製造することを特徴
としている。したがって、表示を参照しつつ容易に所望
の布線状態を入力することができ、各コネクタ間の配線
の全長情報を含むハーネス情報を得て、ハーネスの製造
を容易にすることができる。

【００２２】請求項２１のハーネス製造方法および請求
項２３のハーネスは、ハーネス情報が、回路設計装置か
ら入力された、各コネクタ間の結線情報も加味して生成
されるものであることを特徴としている。したがって、
回路設計時に用いた結線情報を使用することができる。

【００２３】この発明のために用いた用語の意義および
実施形態との対応は、下記のとおりである。

【００２４】「指示入力手段」とは、少なくとも、コネ
クタ、結束部、配線の図形を配置、結合するための指示
を入力するための手段をいう。マウス、トラックボール
だけでなく、キーボードのカーソルキー等によって指示
を与える場合にはこれも含む概念である。実施形態で
は、マウス２がこれに対応している。

【００２５】「数値入力手段」とは、少なくとも、前記
の配線図形に関連付けて長さ情報を入力するための手段
をいい、キーボードだけでなく、マウス、トラックボー
ルによって画面上に表示された数値を選択する場合には
これらを含む概念である。実施形態では、キーボード４
がこれに対応している。

【００２６】「ハーネス情報生成手段」とは、ハーネス
情報を生成するものである。ここで「ハーネス情報」と
は、少なくともコネクタ間の配線の全長情報を含んだハ
ーネスに関する情報をいい、図面形式の情報、数値形式
の情報、文字形式の情報等その情報形式を問わない。ま
た、「コネクタ間の配線の全長情報」とは、当該全長情
報が、数値の形式で明示されているもの、図面等におい
て実長さ（あるいは縮尺長さ、拡大長さ、数値）として
表されているもの等を含む概念である。実施形態におい
て、図１０の電線長集計表、図１３、図１９の布線表、
図１６の単体ハーネス図、図３０の布線図が、それぞ
れ、「ハーネス情報」に対応する。また、実施形態にお
いて、図３、図２２のステップＳ２、ステップＳ４、ス
テップＳ５、ステップＳ６、ステップＳ７が、それぞ
れ、「ハーネス情報生成手段」に対応する。

【００２７】「配線」とは、コネクタ間を接続するため
の線をいい、電線、ファイバ等を含む概念である。

【００２８】「回路設計装置」とは、回路の設計を行う
ための装置であり、少なくともコネクタの結線情報を出
力できるものをいう。

【００２９】

【発明の実施の態様】

１．第１の実施形態図１に、この発明の一実施形態によるハーネス情報処理
装置の全体構成を示す。基本図形記憶手段１６には、コ
ネクタ、結束部、配線の図形が記憶されている。また、
コネクタ間が結線されていることを示す図形も記憶され
ている。指示入力手段２は、これら図形を選択して、そ
の配置や連結の指示を与えるための入力手段である。

【００３０】数値・文字入力手段４は、上記各図形に関
連づけて、数値や文字を入力するための手段である。た
とえば、コネクタに記号を与えたり、配線に長さを与え
たりするための入力に用いる。

【００３１】布線状態図生成手段８は、入力された図形
や数値・文字に基づいて布線状態図を生成する。この布
線状態図は表示手段６において表示される。

【００３２】操作者は、表示手段６の表示を見ながら、
指示入力手段２、数値・文字入力手段４より修正入力や
追加入力を与えて、所望の布線状態を得る。

【００３３】ハーネス情報生成手段１０は、所望の布線
状態図における図形や数値・文字等に基づいて、各コネ
クタの各極の接続関係も考慮した、布線表および単体ハ
ーネス図をハーネス情報として生成する。なお、この
際、判断手段１２は、生成された単体ハーネスが、所定
の規則に従った適切なものであるか否かの判断を行う。
生成された布線表および単体ハーネス図は、プリンタ１
４によって出力される。

【００３４】以上のようにして、操作者は、指示入力手
段２、数値・文字入力手段４によって、布線状態図を入
力することにより、布線表および単体ハーネス図を得る
ことができる。また、得られた単体ハーネスが適切なも
のであるか否かの判断も得ることができる。

【００３５】図１の各手段を、ＣＰＵを用いて実現する
場合のハードウエア構成を図２に示す。ＣＰＵ２２に
は、マウス２、キーボード４、ディスプレイ６、プリン
タ１４、ハードディスク２０、メモリ２４、フロッピー
ディスクドライブ（ＦＤＤ）２６が接続されている。

【００３６】ハードディスク２０には、オペレーティン
グシステムのプログラム（たとえば、マイクロソフト社
のウインドウズ９５（商標）等）が記録されており、こ
れにより、システム全体の基本的な制御（表示、印刷そ
の他の入出力、ファイル処理等）が行われる。

【００３７】さらに、ハードディスク２０には、ハーネ
ス情報処理のためのプログラムが記録されている。この
プログラムは、ＦＤＤ２６を介して、フロッピーディス
ク２８のプログラムからインストールされたものであ
る。また、通信回線を介してダウンロードされたもので
もよい。

【００３８】なお、フロッピーディスク２８に記録され
たプログラムは、直接実行可能なものであってもよく、
解凍後に実行可能なものであってもよい。また、上記オ
ペレーティングシステムや他のプログラムの各機能と連
携して処理を行うものであってもよく、単独で全ての機
能を実現するものであってもよい。たとえば、図形処理
の部分に関しては、一般的な図形処理プログラム（ＣＡ
Ｄプログラム）を用いるようにしても良い。

【００３９】さらに、ハードディスク２０には、コネク
タ、結束部、配線、結線の図形が記憶されている。

【００４０】図３に、ハードディスク２０に記録された
ハーネス情報処理のためのプログラムのフローチャート
を示す。まず、ステップＳ１において、布線状態図の入
力が行われる。すなわち、ＣＰＵ２２は、操作者による
マウス２、キーボード４からの入力に基づいて、布線状
態図を生成する。

【００４１】図４に、布線状態図を入力する際の、ディ
スプレイ６の画面を示す。作業ウィンドウ３２は、布線
状態図を作成するためのエリアである。また、基本図形
ウインドウ３４は、予めハードディスク２０に記憶され
ている基本図形のアイコンを表示する領域である。この
実施形態では、配線である電線、コネクタ、結束部であ
る結束バンド、結線、丸端、平端の基本図形のアイコン
３８、４０、４２、４４、４６、４８が示されている。

【００４２】操作者は、マウス２によってマウスカーソ
ル３６を操作し、これらの基本図形のアイコン３８〜４
８をドラッグして、作業ウインドウ３２に配置する。こ
れにより、所望の布線状態図を画面上に作成する。な
お、各図形に対する操作は、一般的なＣＡＤアプリケー
ションと同様の操作によって行う。

【００４３】図５に、布線状態図を作成する手順を、一
例として示す。まず、図５Ａに示すように、必要な基本
図形を選択し、作業ウインドウ３２に置く。ここでは、
コネクタ５０、５２、電線５４、結線５６、結束バンド
５８を準備している。なお、これら図形には、それぞ
れ、自動的に識別子が付される。この識別子は、”名
称．連続番号”によって構成される。たとえば、図５Ａ
の場合であれば、”コネクタ．１””コネクタ．２””
電線．１””結線．１””結束バンド．１”の識別子が
付されることとなる。これらの識別子は、画面上には表
示されず、メモリ２４にて記憶される。

【００４４】上記のようなＣＰＵ２２のための識別子の
他に、作業者がコネクタに名前を付すことができる。こ
れは、名前入力アイコン６０を押して、選択された図形
に関連づけて、名前をキーボード４から入力することに
よって行う。図５の例では、コネクタ５２に"J2080M"、
コネクタ５０に"J51B"の名前を付している。この名前
は、メモリ２４に記憶されるとともに、ディスプレイ６
において、関連づけられた図形の近傍に表示される。

【００４５】次に、操作者は、マウス２を操作して、こ
れらの図形の位置を動かし、互いに接続して、所望の布
線状態図を作成する。たとえば、図５Ｂでは、電線５４
の一端にコネクタ５０を接続し、他端にコネクタ５２を
接続した状態を示している。なお、電線５４の長さは、
マウスの操作によって変更可能となっており、この長さ
を調節して、電線５４をコネクタ５０、５２に接続す
る。この実施形態では、コネクタ５０、５２と電線５４
とが接続された状態となると、電線５４の両端が赤色に
変わって表示されるようになっている。これにより、確
実に接続を行うことができる。

【００４６】次に、結束バンド５８を図５Ｂに示すよう
に配置する。さらに、長さを入力するアイコン６２（図
４）を押し、コネクタ５０と結束バンド５８間の電線長
さ”５０”を、キーボード４から入力する。同様に、結
束バンド５８とコネクタ５２間の電線長さ”６０”を入
力する。これらの長さは、電線５４に関連づけられてメ
モリ２４に記憶され、図５Ｃのように画面に表示され
る。

【００４７】その後、図５Ｄに示すように、コネクタ５
２を移動させ、コネクタ５０、結束バンド５８、コネク
タ５２の位置関係を決定する。

【００４８】次に、結線５６により、コネクタ５０とコ
ネクタ５２を接続し、両コネクタ５０、５２が互いに電
線によって接続されていることを明らかにする。結線５
６は、電線５４と区別可能な色（または線種）によって
表示される。

【００４９】さらに、その他、必要なコネクタ５３、電
線５５、結線５７を入力する（図５Ｄ）。

【００５０】次に、コネクタ５０、５２、５３、結線５
６、５７につき、そのプロパティをキーボード４から入
力する。プロパティの入力は、各図形を選択した後、プ
ロパティ入力のためのアイコン６４を押すことにより行
う。

【００５１】アイコン６４を押すと、図６に示すような
プロパティ入力のダイアログが表示される。まず、コネ
クタの形態、極数、型番、色を入力する。これにより、
ＣＰＵ２２の処理によって、自コネクタ極の欄に”コネ
クタ名−極番号”が記憶され表示される。図６Ａにおい
ては、"J51B-1""J51B-2""J51B-3"が表示されている。操
作者は、"J51B-1"、つまり第１極に接続される相手方の
コネクタ名と極番号を、キーボード４より入力する。図
６Ａの例では、"J2080M-1"が入力されている。さらに、
その間に用いる電線の線種と線色を入力する。図６Ａの
例では、"UL1061AWG26""黄"が入力されている。さら
に、他の極についても同様の入力を行う。

【００５２】上記のようにして、コネクタ５０のプロパ
ティの入力が終わると、次に、結線５４、コネクタ５２
のプロパティの入力を行う。ただし、ＣＰＵ２２は、コ
ネクタ５０において入力された情報を、他のプロパティ
に反映するようにしている。したがって、この例の場
合、結線５４のプロパティは入力する必要がない（図６
Ｂ参照）。また、コネクタ５２については、図７に示す
ように、３極、４極、５極の相手方コネクタが、自動的
に入力されることとなる。上記のようにして、布線状態
図の入力が行われる。

【００５３】なお、以下では、図８に示すような布線状
態図が入力されたものとして、説明を進める。なお、図
８においては、プロパティの示されていないコネクタ、
結線があるが、全てプロパティが入力されているものと
する。

【００５４】所望の布線状態図を入力し終えると、操作
者は、単体ハーネス図作成のアイコン６６または６８
を、マウス操作により押す（図４参照）。これにより、
以下の手順に従って、単体ハーネス図が作成される。な
お、アイコン６６は、入力された布線状態図に含まれる
全ての単体ハーネスの単体ハーネス図を作成する命令で
あり、アイコン６８は、操作者によって指定されたコネ
クタに関する単体ハーネスの単体ハーネス図を作成する
命令である。

【００５５】単体ハーネス図作成の命令が与えられる
と、ＣＰＵ２２は、メモリ２４に記憶されている布線状
態図のデータを、ハードディスク２０に記憶する。すな
わち、図８に示すようなデータが、ハードディスク２０
に記憶される。

【００５６】次に、ＣＰＵ２２は、上記によって得られ
た布線状態図に基づき、電線長集計表の作成処理を行う
（図３、ステップＳ２）。図９に、電線長集計表を作成
する処理の詳細フローチャートを示す。

【００５７】まず、ステップＳ２００において、ｉ＝１
とし、識別子として”コネクタ．ｉ”の付されたコネク
タを対象コネクタに設定する。ここでは、図８のコネク
タ７０に”コネクタ．１”、コネクタ７２に”コネク
タ．２”、コネクタ７２に”コネクタ．２”、コネクタ
７４に”コネクタ．３”、コネクタ７６に”コネクタ．
４”、コネクタ７７に”コネクタ．５”、コネクタ７８
に”コネクタ．６”が、識別子として付されているもの
とする。したがって、まず、コネクタ７０が対象コネク
タとして設定される。

【００５８】次に、比較コネクタのサフィックスｊをｉ
と等しくする。さらに、ｊ＝ｊ＋１として、”コネク
タ．ｊ”（つまりコネクタ７２）を比較コネクタとする
（ステップＳ２０２）。

【００５９】その後、ＣＰＵ２２は、対象コネクタであ
る”コネクタ．ｉ”が比較コネクタである”コネクタ．
ｊ”と接続されているか否かを判断する（ステップＳ２
０４）。すなわち、ここでは、対象コネクタ７０と比較
コネクタ７２が接続されているか否かを判断する。両コ
ネクタ間が、結線によって接続されていれば、接続され
ており、そうでなければ、接続されていないものと判断
できる。接続されていなければ、ステップＳ２０２に戻
る。ここでは、両コネクタ７０、７２は、結線９６によ
って結ばれており、接続されていると判断される。

【００６０】これにより、ＣＰＵ２２は、ステップＳ２
０５に進み、メモリ２４上に作成した集計表のエリア
に、図１０Ａに示すように”コネクタ．ｉ”と”コネク
タ．ｊ”が接続されている旨を記録する。なお、図１０
においては、コネクタ名のみが表示されていいるが、併
せて、識別子も記録されている。

【００６１】次に、ステップＳ２０２に戻り、ｊ＝ｊ＋
１として、次の比較コネクタについて検討を行う。

【００６２】このような処理を繰り返し、全てのコネク
タを比較コネクタとして検討し終えたら、ステップＳ２
０３により、ステップＳ２０６に進む。ステップＳ２０
６では、ｉ＝ｉ＋１として、次のコネクタを対象コネク
タとして設定する。その後、ステップＳ２０１以下を実
行し、コネクタ間の接続を集計表に記録して行く。

【００６３】全てのコネクタを対象コネクタとして検討
し終えると、ステップＳ２０７からステップＳ２０８に
進む。図１０Ｂに、接続関係が全て記録された集計表を
示す。ステップＳ２０８では、ＣＰＵ２２は、各コネク
タ間の電線長を、布線状態図より取得して記録してい
く。

【００６４】たとえば、Ｊ１００（コネクタ７０）とＪ
１０１（コネクタ７２）との間であれば、電線のプロパ
ティ（接続されているコネクタ、結束バンドが示されて
いる）を参照して、Ｊ１００とＪ１０１との間の電線経
路を見いだす。これにより、コネクタ７０−結束バンド
９５−結束バンド８５−結束バンド８７−コネクタ７２
の経路が見いだされる。この経路において、結束バンド
によって区切られた電線長、５０、４０、７０、８０を
記録し、その合計を全長として記録する。このようにし
て得られた全てのコネクタ間の電線長を記録した集計表
を図１０Ｃに示す。

【００６５】次に、ＣＰＵ２２は、得られた電線長を、
電線の引き回し状態に応じて補正する（ステップＳ２０
９）。たとえば、図８において、電線８２と電線８４の
ように、結束バンドを境として方向が変わっている場
合、実際の電線長は電線８２の長さと電線８４の長さを
合計したよりも多く必要である。この実施形態では、１
カ所の方向変換部分につき、1mmを補正値として加える
ようにしている。補正値を加えた集計表を図１０Ｄに示
す。

【００６６】その後、集計表に最もよく現れているコネ
クタほど、表の上に来るように並び替えを行う（ステッ
プＳ２１０）。図１０の例では、Ｊ１００（コネクタ７
０）が最も多く２回現れているので、集計表の並び替え
は行われない。このようにして得られた電線長集計表
は、ハードディスク２０に記憶される。

【００６７】なお、図９のプログラムにおいては、結線
による接続にしたがって電線長集計表を作成したが、図
１１に示すように、結線のプロパティを用いて電線長集
計表を作成するようにしてもよい。以下、図１１に示す
電線長集計表作成の処理について説明する。

【００６８】ステップＳ２５１において、まず、対象と
する結線について、そのプロパティを取得する。ここで
は、図８の結線９６のプロパティを取得するものとす
る。次に、ステップＳ２５２において、取得した結線の
プロパティに基づいて、コネクタ間の接続情報を抽出す
る。結線９６のプロパティには、Ｊ１０１−１とＪ１０
０−１が接続されていること、Ｊ１０１−２とＪ１００
−２が接続されていることが記述されている。これに基
づいて、Ｊ１００（コネクタ７０）とＪ１０１（コネク
タ７２）が接続されているという情報を抽出する。

【００６９】次に、このようにして得た接続情報を、集
計表に記録する（ステップＳ２５３）。ただし、既に記
録済みの接続情報は重複して記録しない。ここでは、図
１０Ａに示すように集計表に記録される。

【００７０】次に、全ての結線について処理を行ったか
どうかを判断する（ステップＳ２５４）。未処理の結線
が残っていれば、次の結線を対象として、ステップＳ２
５１以下を実行する。このような処理を繰り返して、図
１０Ｂに示すような集計表を得る。

【００７１】その後のステップＳ２０８、Ｓ２０９、Ｓ
２１０の処理内容は、図９と同様である。したがって、
図９の処理と同じように、図１０Ｄに示すような電線長
集計表（布線表）を得ることができる。

【００７２】電線長集計表を得ると、次に、ＣＰＵ２２
は、指定部分のみの単体ハーネス図作成が指示されたの
か、全ての単体ハーネス図作成が指示されたのかを判断
する（図３，ステップＳ３）。

【００７３】図４のアイコン６８が押され、特定のコネ
クタに関する単体ハーネス図の作成が指示された場合に
は、次のように処理を行う。まず、ＣＰＵ２２は、図３
のステップＳ４において、指定されたコネクタについて
の布線表を作成する。

【００７４】図１２に、指定されたコネクタ（対象コネ
クタ）についての布線表を作成する処理を示す。以下、
Ｊ１０１（コネクタ７２）を指定コネクタとした場合を
例として説明する。まず、図１４Ａに示すように、対象
コネクタの存在する行にフラグ「１」をたてる。次に、
フラグの立てられた行のコネクタ名が、フラグの立てら
れていない行に存在するか否かを判断する（ステップＳ
４０１）。ここでは、２行目に、Ｊ１００（コネクタ７
０）を見いだす。これにより、ＣＰＵ２２は、ステップ
Ｓ４０２において、当該行にフラグ「１」を立てる（図
１４Ｂ参照）。

【００７５】その後、再びステップＳ４０１を実行す
る。つまり、新たにフラグの立てられた２行目を含め
て、再度、フラグの立てられた行のコネクタ名が、フラ
グの立てられていない行に存在するか否かを判断する。
ここでは、他の行に存在しないので、ステップＳ４０３
に進む。

【００７６】ステップＳ４０３では、フラグの立ってい
る行を、行の上にまとめるよう並び替えるとともに、対
象コネクタを中心とした並び替えを行う。まとめられた
行が、１つの単体ハーネスを構成する。さらに、このま
とめられた行と以下の行との間に、空白行を挿入する
（図１４Ｃ参照）。

【００７７】次に、得られた単体ハーネスの接続関係
が、所定の規則に従っているか否かを判断する（ステッ
プＳ４０４）。これは、単体ハーネスを自動機によって
製造する場合、当該自動機による制約条件があるからで
ある。たとえば、図１５のように、最も離れたコネクタ
αとコネクタεとの間に、２以上のコネクタβ、γが存
在するようなハーネスは、自動機によっては製造不可能
である。したがって、この場合、所定規則外であるとし
て、ディスプレイ６にエラー表示を行い、再び、図３の
ステップＳ１に戻る。なお、操作者は、単体ハーネスを
製造する機械に応じた所定規則を予め記憶させておく。

【００７８】得られた単体ハーネスが所定規則を満足し
ていれば、次に、コネクタのプロパティに基づき、極間
の接続の詳細を得る（ステップＳ４０５）。さらに、結
線のプロパティにより、線種、線色を得る（ステップＳ
４０６）。これらを、図１４Ｃの表に盛り込んで、図１
６に示す布線表を作成する（ステップＳ４０７）。なお
コネクタ７２（Ｊ１０１）の第５極は、接続されない極
（ピン抜き）であることが示されている。上記のように
して得られた布線表は、ハードディスク２０に記録され
る。

【００７９】このようにして布線表が得られると、次
に、ＣＰＵ２２は、単体ハーネス図を作成する（図３、
ステップＳ５）。この単体ハーネス図作成のフローチャ
ートの詳細を、図１３に示す。

【００８０】まず、ステップＳ５００において、布線表
のデータを取得する。次に、このデータに基づいて、図
１７Ａに示す単体ハーネス図を得る（ステップＳ５０
１）。さらに、このハーネス図を、プリンタ１４から出
力する（ステップＳ５０２）。

【００８１】上記のようにして、指定したコネクタに関
する単体ハーネス図を得ることができる。なお、図１７
において、コネクタの中の線は各極を示しており、もっ
とも長い線は第１極を表している。

【００８２】上記では、コネクタを指定して単体ハーネ
スを作成する場合について説明したが、アイコン６６
（図４）を押すことにより、全ての単体ハーネスを自動
的に抽出して作成することもできる。この場合、図３の
ステップＳ３から、ステップＳ６、Ｓ７に進む。ステッ
プＳ６、Ｓ７の詳細を、図１８、図１９に示す。布線表
の作成（図１８）においては、まず、最初の行のコネク
タを対象コネクタとして、布線表作成の処理（ステップ
Ｓ６０１、図１２）を行う。次に、集計表の全ての行に
フラグが立っているか否かを判断する（ステップＳ６０
２）。全ての行にフラグが立っていなければ、当該フラ
グのない行のコネクタを対象コネクタとして、ステップ
Ｓ６０１以下を実行する。

【００８３】上記の処理を、全ての行につきフラグが立
つまで行い、図２０に示すような布線表を得る。

【００８４】さらに、図１９に示すように、布線表に現
れた全ての単体ハーネスについて、単体ハーネス図を作
成する。このようにして、図１７Ａ、Ｂに示すような単
体ハーネス図を得ることができる。

【００８５】なお、上記実施形態では、各極の接続関係
も表示した単体ハーネス図を出力するようにしている
が、図１５に示すように、接続関係のみを示す単体ハー
ネス図を出力するようにしてもよい。

【００８６】また、図１０の電線長集計表、図１６、図
２０の布線表を出力するようにしてもよい。

【００８７】さらに、上記実施形態では、プリンタによ
って出力しているが、フロッピーディスク３０（図２）
等の記録媒体にデータとして出力するようにしても良
い。

【００８８】２．第２の実施形態図２１に、この発明の第２の実施形態によるハーネス情
報処理装置の全体構成を示す。第１の実施形態では、結
線に関する情報は指示入力手段２から入力されたが、第
２の実施形態では、結線に関する情報は結線情報入力手
段３から入力されるようになっている。

【００８９】図２１の各手段を、ＣＰＵを用いて実現す
る場合のハードウエア構成を図２２に示す。ＣＰＵ２２
には、マウス２、キーボード４、ディスプレイ６、プリ
ンタ１４、ハードディスク２０、メモリ２４、フロッピ
ーディスクドライブ（ＦＤＤ）２６、通信回路１５４が
接続されている。さらに、通信回路１５４には、ＬＡＮ
等によって回路設計装置１５０、ハーネス製造装置１５
２が接続されている。この装置の基本的な動作は図２に
示すものと同様であるので、主として、図２のものと異
なる部分を中心に説明を行う。

【００９０】図２２の場合には、結線に関する情報は、
回路設計装置１５０から通信回路１５４を介してＣＰＵ
２２に与えられる。つまり、通信回路１５４が結線情報
入力手段に該当する。なお、結線情報は、フロッピーデ
ィスクに格納されたものを読み込むようにしてもよい。
この場合には、ＦＤＤ２６が結線情報入力手段に該当す
る。さらに、結線情報は、キーボード４から入力するよ
うにしてもよい。この場合には、キーボード４が結線情
報入力手段に該当する。

【００９１】ハードディスク２０には、オペレーティン
グシステムのプログラムの他に、ハーネス情報処理のた
めのプログラムが記録されている。さらに、ハードディ
スク２０には、コネクタ、結束部、配線の図形が記憶さ
れている。

【００９２】図２３に、ハードディスク２０に記録され
たハーネス情報処理のためのプログラムのフローチャー
トを示す。まず、ステップＳ１において、布線状態図の
入力が行われる。すなわち、ＣＰＵ２２は、操作者によ
るマウス２、キーボード４からの入力に基づいて、布線
状態図を作成する。

【００９３】図２４に、入力した布線状態図の画面表示
を示す。布線状態図の作成手順は、第１の実施形態と同
様である。ただし、図８と比較すれば明らかなように、
図２４においては、結線、プロパティが与えられていな
い。

【００９４】上記のように布線状態図の作成が終わる
と、ＣＰＵ２２は、結線情報を取得する（図２３、ステ
ップＳ１５）。この実施形態では、回路設計装置１５０
より結線情報を得るようにしている。回路設計装置１５
０は、たとえば、ＣＡＤ（コンピュータ支援製図）装置
であり、コネクタの結線状態を含む回路設計を行うため
の装置である。

【００９５】ＣＰＵ２２は、通信回路１５４を介して、
回路設計装置１５０に結線情報表を送るように要求を出
す。これを受けて、回路設計装置１５０は、図２５に示
すような結線情報表を送り返す。ＣＰＵ２２は、この結
線情報表をハードディスク２０に記録する。

【００９６】図２５に示す結線情報表には、各コネクタ
の各極が、他のコネクタのどの極に接続されているかが
示されている。また、接続に使用する電線の線種、色な
どが示されている。なお、図においては電線長の欄が設
けられているが、その内容は空欄となっている。図２５
において、たとえば、第１行目には、コネクタＪ１０１
の第１極が、コネクタＪ１００の第１極に接続されてい
ることが示されている。

【００９７】次に、操作者が、単体ハーネス図作成のア
イコン６６または６８（図４参照）をクリックすると、
以下の手順にしたがって単体ハーネス図が作成される。
単体ハーネス図作成の命令が与えられると、ＣＰＵ２２
は、メモリ２４に記憶されている布線状態図のデータ
を、ハードディスク２０に記憶する。すなわち、図２４
に示すようなデータが、ハードディスク２０に記憶され
る。

【００９８】次に、ＣＰＵ２２は、上記によって得られ
た布線状態図および結線情報表に基づき、電線長集計表
の作成処理を行う（図２３、ステップＳ２）。図２６
に、電線長集計表を作成する処理のフローチャートを示
す。

【００９９】まず、ステップＳ８０１においてｉ＝１と
する。次に、ＣＰＵ２２は、結線情報表のｉ行目の配線
経路を読み込む。つまり、コネクタＪ１０１の第１極と
コネクタＪ１００の第１極が接続されているという情報
を読み込む。続いて、コネクタの接続関係のみを抽出す
る（ステップＳ８０３）。つまり、コネクタＪ１０１と
Ｊ１００が接続されているという情報のみを抽出する。

【０１００】次に、抽出した接続関係が既に抽出したも
のであるかどうかを判断する（ステップＳ８０４）。既
に抽出したものでなければ、図１０Ａに示すように電線
長集計表に接続関係を記録する（ステップＳ８０５）。
既に抽出したものである場合には、ステップＳ８０５の
処理は行わない。

【０１０１】次に、結線情報表の最終行であるかどうか
を判断する（ステップＳ８０６）。最終行でなければ、
ｉをインクリメントして、つまり次の行を対象として、
ステップＳ８０２以下を繰り返し実行する。最終行まで
この処理を繰り返すと、図１０Ｂに示すような電線長集
計表が得られる。

【０１０２】最終行までの処理を終えると、次に、各コ
ネクタ間の電線長を、布線状態図より取得して記録して
いく（ステップＳ２０８）。さらにこのようにして得ら
れた電線長を、電線の引き回し状態に応じて補正する
（ステップＳ２０９）。その後、集計表に最もよく現れ
ているコネクタほど、表の上に来るように並び替えを行
う（ステップＳ２１０）。このようにして、図１０Ｄに
示すような電線長集計表が得られる。なお、図２６のス
テップＳ２０８〜Ｓ２１０は、図９のステップＳ２０８
〜Ｓ２１０と同様の処理内容である。

【０１０３】次に、布線表の作成（ステップＳ６）、単
体ハーネス図作成（ステップＳ７）の処理を行う。これ
らの処理は、図３において説明した処理と同様である。
ただし、図３の場合には、コネクタの極と他のコネクタ
の極との接続関係をプロパティから得ているが、図２３
の場合には、結線情報表から得ている点が異なる。

【０１０４】この実施形態においても、図１７に示すよ
うな単体ハーネス図、図２０に示すような布線表を得る
ことができる。

【０１０５】上記実施形態では、結線情報表から電線長
集計表を作成し、布線表を得るようにしている。しか
し、結線情報表に電線長を加えることによって布線表を
得るようにしてもよい。

【０１０６】この実施形態においては、上記のようにし
て得たハーネス情報のうち、ハーネス製造装置１５２に
おいて使用する情報を、ハーネス製造装置１５２に送信
することができるようにしている。この場合、操作者
は、図２７に示すように情報伝送ボタン６９をマウスに
よってクリックする。これを受けて、ＣＰＵ２２は、ハ
ーネス製造装置１５２に対し、各コネクタの極数、各コ
ネクタ間の電線長さなど、ハーネス製造に必要なパラメ
ータを伝送する。したがって、操作者が、あらためて、
パラメータの設定を手入力にて行う必要が無く、設定ミ
スが軽減できるとともに、操作が容易となる。

【０１０７】なお、上記パラメータは、記録媒体に記録
するように出力し、ハーネス製造装置１５２が当該記録
媒体から読み込むようにしてもよい。

【０１０８】この実施形態においては、入力された布線
状態図に基づいて、長さを実寸化した布線図をプリンタ
１４から出力できるようにしている。図２８に、実寸化
処理プログラムのフローチャートを示す。以下では、図
２９に示すような布線状態図が入力された場合に（つま
りディスプレイ６に表示されている場合に）、これを実
寸化するものとして説明を行う。

【０１０９】操作者は、図２７の実寸化ボタン７１をク
リックする。これにより、ＣＰＵ２２は、図２８の処理
の実行を開始する。まず、ステップＳ９０１において、
基準点を設定し、当該基準点はその先に接続先がないか
どうかを判断する。ここで、基準点とは、コネクタ、結
束バンドなどである。ここでは、まず、結束バンドＴ．
２４を基準点とした場合について説明する。

【０１１０】この結束バンドＴ．２４には、接続先（コ
ネクタＪ１、結束バンドＴ．３６、Ｔ．１３）があるの
で、ステップＳ９０２に進む。ステップＳ９０２では、
結束バンドＴ．２４の接続先の１つであるコネクタＪ１
をメモリ２４にリストとして記憶する（ステップＳ９０
２）。次に、結束バンドＴ．２４を中心としてコネクタ
Ｊ１を実寸化した位置に移動する（ステップＳ９０
３）。

【０１１１】次に、実寸化した接続先（ここではコネク
タＪ１）以外に、基準点である結束バンドＴ．２４に接
続先があるかどうかを判断する（ステップＳ９０４）。
あれば、ステップＳ９０１以下を実行する。ここでは、
他の接続先として、結束バンドＴ．３６があるので、ス
テップＳ９０１を経て、ステップＳ９０２、ステップＳ
９０３を実行する。これにより、結束バンドＴ．２４を
中心として結束バンドＴ．３６が実寸化した位置に移動
される（ステップＳ９０３）。また、リストに結束バン
ドＴ．３６が追加される。

【０１１２】以下同様にして、結束バンドＴ．２４に接
続している結束バンドＴ．１３がリストに追加され、そ
の位置が実寸化される。何れの場合においても、基準点
である結束バンドＴ．２４の位置を移動させずに、結束
バンドＴ．２４を中心として実寸化を行っている。これ
は、基準点を移動すると、既に実寸化した部分との位置
関係が崩れ、実寸関係が維持されなくなるからである。

【０１１３】このようにして、基準点である結束バンド
Ｔ．２４の全ての接続先について実寸化を終えると、ス
テップＳ９０４からＳ９０５に進む。ステップＳ９０
５、Ｓ９０６においては、図３０に示すリストから、ま
だ基準点として選択されていないものを基準点として選
択する。図３０に示すリストにおいて、既に基準点とし
て選択されたものにはフラグ「１」を付すようにしてい
る。

【０１１４】基準点として選択されたことのないものが
リスト中にあれば、それを新たな基準点として、ステッ
プＳ９０１以下を実行する。これにより、新たな接続点
がリストに記憶されつとともに、実寸化が行われる。こ
のようにして、次々と、実寸化を行い、リスト中の全て
のものについて基準点として処理を終えると、実寸化処
理を終了する（ステップＳ９１０）。

【０１１５】なお、上記実寸化処理においては、各配線
の角度を維持しつつ実寸化を行うようにしている。

【０１１６】上記のようにして、図３１に示すような実
寸化された布線図を得ることができる。これをプリンタ
１４にて出力して印刷された布線図を得る。この布線図
を布線基板上に貼り付ければ、（あるいは、布線基板上
に直接印字すれば）布線作業が容易である。つまり、図
３１の布線図上に、布線のための治具（釘などの支持部
材）を設けるだけでよく、治具を設ける位置を容易にか
つ正確に決定できる。これと同じように、図１５や図１
７の単体ハーネス図を、実寸にして布線図として出力
し、上記と同じように用いても良い。

【０１１７】上記の実施形態によれば、ディスプレイ６
の画面上では実寸化せずに表示して修正作業を行いやす
くし、プリンタ１４にて出力する際には実寸化すること
ができる。

【０１１８】上記実施形態では、実寸化した布線図をプ
リンタ１４にて出力しているが、ディスプレイ６におい
て表示してもよく、データとして出力するようにしても
よい。

【０１１９】なお、上記実施形態では実寸化した布線図
を出力するようにしているが、拡大または縮小した布線
図を出力するようにしてもよい。

【０１２０】なお、上記各実施形態では、配線として電
線を用いる場合について説明しているが、光ファイバー
等の配線についても同様に適用できる。

【０１２１】また、上記各実施形態では、図１、図２２
の各機能をＣＰＵを用いて実現するようにしているが、
その一部又は全部をハードウエアロジックによって構成
しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態によるハーネス情報処理
装置の全体構成を示す図である。

【図２】図１の装置をＣＰＵ２２を用いて構成した場合
のハードウエア構成を示す図である。

【図３】ハーネス情報処理のプログラムの全体フローチ
ャートである。

【図４】布線状態図を入力するための画面を示す図であ
る。

【図５】布線状態図の入力状態を示す図である。

【図６】布線状態図の入力状態を示す図である。

【図７】布線状態図の入力状態を示す図である。

【図８】入力された布線状態図の例を示す図である。

【図９】電線長集計表の作成処理を示すフローチャート
である。

【図１０】電線長集計表の作成状態を示す図である。

【図１１】電線長集計表の作成処理を示すフローチャー
トである。

【図１２】対象コネクタについての布線表作成の処理を
示すフローチャートである。

【図１３】対象コネクタについての単体ハーネス図作成
の処理を示すフローチャートである。

【図１４】布線表の作成状態を示す図である。

【図１５】所定の規則に反するハーネス接続の例を示す
図である。

【図１６】作成された布線表の一例を示す図である。

【図１７】得られた単体ハーネス図の例を示す図であ
る。

【図１８】布線表作成のフローチャートである。

【図１９】対象コネクタについての布線表作成のフロー
チャートである。

【図２０】得られた布線表の一例を示す図である。

【図２１】第２の実施形態によるハーネス情報処理装置
の全体構成図である。

【図２２】図２０の装置をＣＰＵを用いて実現した場合
のハードウエア構成である。

【図２３】ハーネス情報処理プログラムのフローチャー
トである。

【図２４】入力された布線状態図を示す図である。

【図２５】結線情報表を示す図である。

【図２６】電線長集計表作成のフローチャートである。

【図２７】布線状態図を入力するための画面を示す図で
ある。

【図２８】実寸化処理のフローチャートである。

【図２９】画面上に表示された布線状態図を示す図であ
る。

【図３０】リストの内容例を示す図である。

【図３１】実寸化した布線図を示す図である。

【符号の説明】

２・・・指示入力手段４・・・数値・文字入力手段６・・・表示手段８・・・布線状態図生成手段１０・・・ハーネス情報生成手段１２・・・判断手段１４・・・プリンタ１６・・・基本オブジェクト記憶手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コネクタを示す図形、結束部を示す図形お
よび配線を示す図形を、互いに結びつけて配置するため
の指示入力手段、前記各配線の図形に関連付けて長さ情報を与えるための
数値入力手段、指示入力手段および数値入力手段からの入力に基づい
て、布線状態図を生成する布線状態図生成手段、生成された布線状態図を表示する表示手段、を備えており、表示手段に表示された図および長さ情報
を参照しつつ、指示入力手段および数値入力手段によっ
て所望の布線状態を入力して処理する装置であって、前記図形および長さ情報に基づいて、所望の布線状態に
おける、各コネクタ間の配線の全長情報を含むハーネス
情報を生成するハーネス情報生成手段、を備えたハーネス情報処理装置。
【請求項２】請求項１のハーネス情報処理装置におい
て、さらに、各コネクタ間の結線情報を入力する結線情報入
力手段を備えており、前記ハーネス情報生成手段は、結線情報入力手段によっ
て入力された結線情報も加味してハーネス情報を生成す
ることを特徴とするもの。
【請求項３】請求項２のハーネス情報処理装置におい
て、前記結線情報入力手段から入力される結線情報は、回路
設計装置から入力されるものであることを特徴とするも
の。
【請求項４】請求項１のハーネス情報処理装置におい
て、前記指示入力手段は、各コネクタ間の結線を示す図形も
配置して入力するものであることを特徴とするもの。
【請求項５】入力装置と、表示装置と、ハーネス情報を
処理するためのプログラムを記録した記録装置と、記録
装置に接続され、記録装置に記録されたプログラムに従
って入力装置から入力された情報を処理する処理装置
と、を備えたハーネス情報処理装置であって、前記記録装置に記録されたプログラムは、入力装置からの入力に基づいて、コネクタを示す図形、
結束部を示す図形および配線を示す図形を示す図形を、
互いに結びつけて表示装置上に配置し、前記各配線の図形に関連付けて長さ情報を入力装置から
入力し、前記入力装置からの入力に基づいて、布線状態図を生成
し、生成された布線状態図を表示装置に表示し、表示装置に表示された図および長さ情報を参照しつつ、
入力装置によって所望の布線状態を入力するようにし、前記図形および長さ情報に基づいて、所望の布線状態に
おける、各コネクタ間の配線の全長情報を含むハーネス
情報を生成させて出力させる処理をコンピュータに行わ
せることを特徴とするもの。
【請求項６】入力装置と、表示装置とを備えたコンピュ
ータに、ハーネス情報を処理させるためのプログラムを
記録した記録媒体であって、入力装置からの入力に基づいて、コネクタを示す図形、
結束部を示す図形および配線を示す図形を示す図形を、
互いに結びつけて表示装置上に配置し、前記各配線の図形に関連付けて長さ情報を入力装置から
入力し、前記入力装置からの入力に基づいて、布線状態図を生成
し、生成された布線状態図を表示装置に表示し、表示装置に表示された図および長さ情報を参照しつつ、
入力装置によって所望の布線状態を入力するようにし、前記図形および長さ情報に基づいて、所望の布線状態に
おける、各コネクタ間の配線の全長情報を含むハーネス
情報を生成させて出力する処理をコンピュータに行わせ
るプログラムを記録した記録媒体。
【請求項７】請求項６のプログラムを記録した記録媒体
において、前記プログラムは、各コネクタ間の結線情報を入力装置
から入力し、当該結線情報も加味してハーネス情報を生
成する処理をコンピュータに行わせることを特徴とする
もの。
【請求項８】請求項７のプログラムを記録した記録媒体
において、前記プログラムは、回路設計装置から前記結線情報を受
け取って入力する処理をコンピュータに行わせることを
特徴とするもの。
【請求項９】請求項６のプログラムを記録した記録媒体
において、前記プログラムは、各コネクタ間の結線を示す図形も入
力装置から入力し、コネクタを示す図形、結束部を示す
図形および配線を示す図形を示す図形を、互いに結びつ
けて表示装置上に配置する処理をコンピュータに行わせ
ることを特徴とするもの。
【請求項１０】請求項６〜９のいずれかのプログラムを
記録した記録媒体において、前記プログラムは、前記図形および長さ情報に基づい
て、配線長に関して実寸となるような布線図を出力する
ためのハーネス情報を生成する処理をコンピュータに行
わせることを特徴とするもの。
【請求項１１】請求項１０のプログラムを記録した記録
媒体において、前記プログラムは、表示装置には配線長が実寸となって
いない布線図を表示するとともに、印刷装置からは配線
長が実寸となっている布線図を出力する処理をコンピュ
ータに行わせることを特徴とするもの。
【請求項１２】請求項６〜９のいずれかのプログラムを
記録した記録媒体において、前記プログラムは、前記図形および長さ情報に基づい
て、相互に接続されたコネクタを一群とした単体ハーネ
スのハーネス情報を生成する処理をコンピュータに行わ
せることを特徴とするもの。
【請求項１３】請求項１２のプログラムを記録した記録
媒体において、前記プログラムは、コネクタ、配線、結束部または結線
の図形に対応づけて、各コネクタ間の各極における接続
情報を入力し、各コネクタ間の各極における接続情報も考慮して、各コ
ネクタ間の各極における接続情報を含んだ単体ハーネス
のハーネス情報を生成する処理をコンピュータに行わせ
ることを特徴とするもの。
【請求項１４】請求項６〜９のいずれかのプログラムを
記録した記録媒体において、前記プログラムは、抽出された単体ハーネスにおける配
線の結線状況が、予め定められた条件に合致しているか
否かを判断する処理をコンピュータに行わせることを特
徴とするもの。
【請求項１５】請求項６〜９のいずれかのプログラムを
記録した記録媒体において、前記プログラムは、現実の配線時におけるずれ長さを補
正値として考慮して、与えられた長さ情報を補正する処
理をコンピュータに行わせることを特徴とするもの。
【請求項１６】請求項１５のプログラムを記録した記録
媒体において、前記補正値は、少なくとも、配線のはい回し、またはコ
ネクタ端子の圧着しろに起因するずれ長さを含むもので
あることを特徴とするもの。
【請求項１７】請求項６〜９のいずれかのプログラムを
記録した記録媒体において、生成したハーネス情報のうちハーネス製造装置において
使用する情報を、ハーネス製造装置に対して与える処理
をコンピュータに行わせることを特徴とするもの。
【請求項１８】画面上にコネクタ、結束部を表示し、こ
れらを配線によって接続するとともに、各コネクタ間の結線情報を与え、コネクタおよび結束部を接続する配線の長さ情報を与
え、前記結線情報に基づいて、相互に接続されたコネクタを
一群とした単体ハーネス図を出力するようにしたことを
特徴とするハーネス図生成方法。
【請求項１９】布線基板を作成する方法であって、基板を用意するステップ、当該基板の上に直接的に、実寸大の布線図を描くか、ま
たは実寸大の布線図を描いたシートを当該基板の上に固
定するステップ、前記布線図の少なくとも結束部の位置に、配線はい回し
のための支持部材を設けるステップ、を備えた布線基板作成方法。
【請求項２０】入力装置、表示装置を備えたコンピュー
タを用いてハーネスを製造する方法であって、コネクタを示す図形、結束部を示す図形、配線を示す図
形および配線の長さ情報を入力装置から入力し、当該入
力に基づいて生成され表示装置上に表示された布線状態
図を参照しつつ、所望の布線状態を入力装置から入力
し、前記図形および長さ情報に基づいて生成された、所望の
布線状態における、各コネクタ間の配線の全長情報を含
むハーネス情報を用いて、ハーネスを製造することを特
徴とするハーネス製造方法。
【請求項２１】請求項２０のハーネス製造方法におい
て、前記ハーネス情報は、回路設計装置から入力された、各
コネクタ間の結線情報も加味して生成されるものである
ことを特徴とするハーネス製造方法。
【請求項２２】入力装置、表示装置を備えたコンピュー
タを用いて製造されたハーネスであって、コネクタを示す図形、結束部を示す図形、配線を示す図
形および配線の長さ情報を入力装置から入力し、当該入
力に基づいて生成され表示装置上に表示された布線状態
図を参照しつつ、所望の布線状態を入力装置から入力
し、前記図形および長さ情報に基づいて生成された、所望の
布線状態における、各コネクタ間の配線の全長情報を含
むハーネス情報を用いて、製造されたことを特徴とする
ハーネス。
【請求項２３】請求項２２のハーネスにおいて、前記ハーネス情報は、回路設計装置から入力された、各
コネクタ間の結線情報も加味して生成されるものである
ことを特徴とするハーネス。