JPH1184731A - トナー母粒子、及びトナー並びに現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ＯＨＰ用シートの様な透明基材上にフルカラ
ー画像を形成した時に、著しい透明性が得られる静電荷
像現像用トナー及び現像剤を提供する。 【解決手段】 有機顔料（Ａ）、下記一般式（１）にて
示される顔料誘導体（Ｂ）、水溶性の無機塩（Ｃ）及び
水溶性の溶剤（Ｄ）の４つの成分から成る混合物を混練
し、その後（Ｃ）及び（Ｄ）を除去して成る処理顔料の
水性ペースト（Ｅ）と、常温固体の樹脂（Ｆ）とを加熱
混練し水分を除去して得られる樹脂被覆顔料（Ｇ）と、
結着樹脂（Ｈ）とを加熱混練する。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−Ｙ−Ｚ−Ｎ（Ｒ¹ ）Ｒ ²
〕ｎ （但し、式中のＰは有機色素残基又は複素環残基など、
Ｘは、Ｓ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから選ばれる２〜１５個の原
子で構成される２価の結合基、Ｙは−Ｏ−などの２価の
結合基、Ｚは炭素数１〜６のアルキレン基、Ｒ¹ 、Ｒ ²
は炭素数１〜１８のアルキル基、ｎは，１〜３の整数を
示す）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真、静電記
録、静電印刷等に於ける静電潜像を現像する時に使用さ
れる静電荷像現像用トナー母粒子、及び該トナー母粒子
を使用して形成される現像剤に関する。更に詳しくはマ
ゼンタ、シアン、イエロー、及び黒色トナーを用いて複
写等を行った時に、鮮明で十分な色再現性、発色性が得
られる静電荷像現像用トナー母粒子、及び該トナー母粒
子を使用して形成されたトナー並びに現像剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機及びプリンター等に於いて
フルカラー画像への展開が急速に進みつつあり、その実
用化も大きくなされている。しかし写真や印刷物等と比
較すると、現在実用化されているフルカラー電子写真画
像は、必ずしも満足し得る画質まで到達しているとは言
い難い。また近年、コンピュータやハイビジョン等の進
歩発展により、更に高精細なフルカラー画像を形成する
方法が強く要望されている。この為に、フルカラー電子
写真画像を更に高品質化することが強く求められてい
る。

【０００３】電子写真法は、一般に静電潜像をトナーを
用いて現像する。その方法には大きく分類して、トナー
をキャリアと呼ばれる媒体に少量分散させた二成分系現
像剤を用いる方法と、キャリアを用いない一成分系現像
剤を用いる方法がある。フルカラーの電子写真の場合、
キャリアとトナーを混合攪拌して用いる二成分系現像剤
がしばしば使用される。

【０００４】フルカラー電子写真法によるカラー画像形
成は、一般に３原色であるマゼンタ、シアン、イエロー
の３色、好ましくは墨入れ用としてブラックの４色のカ
ラートナーを用いて全ての色の再現を行うものである。
その方法は例えば、先ず原稿からの光をアナログ又はデ
ジタル的に色分解し、感光体の光導電層に導き、１色目
の静電潜像を形成する。続いて現像、転写工程を経てト
ナーは紙の様な被記録体上に保持される。更に２色目以
降についても前述の工程を順次複数回行い、同一被記録
体上に複数色のトナーが重ね合わせられ、一回の定着に
よって最終のフルカラー画像が得られる。

【０００５】フルカラー複写機やフルカラープリンター
等を使用して、オーバー・ヘッド・プロジェクター（以
下、ＯＨＰと省略する。）用シートの様な透明基材上に
フルカラー画像を形成することも増加してきた今日、フ
ルカラーの画像形成に供されるトナーには、従来の最も
一般的な黒色のトナーの場合と同様に、種々の特性、例
えば安定した帯電性や良好な流動性が求められる他に、
透明性、鮮明性、色再現性等がさらに要求される。即
ち、フルカラー画像は、上記したように被記録体上に複
数色のトナーが重ね合わせられることによって得られる
為に、個々のトナーの光透過性が不足すると、色再現性
が悪化し、鮮明な画像を得ることが困難となる。特にＯ
ＨＰ用シートの様な透明基材上にフルカラー画像を形成
した時にこの現象は著しく、良好な透明画像が得難い。

【０００６】その対策として顔料の分散の程度を上げ
る、即ちトナー中の顔料粒径をより小さくすることが考
えられる。一般に顔料の粒子径を小さくして分散度を上
げていくと顔料分散体の透明性が向上する。しかし、サ
ンドミル、３本ロールミル、ボールミル、エクストルー
ダー等の通常の分散機は、主に顔料の二次粒子（一次粒
子が弱く凝集している）を壊して一次粒子にするだけで
あり、これら通常の分散機では顔料をより微細化するこ
とは困難である。高速のサンドミル等を用いることによ
って、顔料の種類によってはさらに顔料を微細化するこ
とも可能ではあるが、非常に多大なエネルギーを必要と
する。

【０００７】一次粒子を細かくする手段として、顔料を
濃硫酸、ポリリン酸等の強酸に溶解したものを冷水に投
入して、顔料を微細粒子として析出させる方法が知られ
ている。この方法では顔料の強酸に対する溶解性や安定
性の点で、用い得る顔料が著しく限定される。又、この
方法で微細化した顔料は乾燥すると強い二次凝集を起こ
す為に、乾燥したものを一次粒子まで再分散することは
非常に困難である。

【０００８】顔料を微細化する他の方法として、顔料と
固形樹脂を加熱しながら２本ロールやバンバリーミキサ
ー等で強力に練り込む方法も知られている。しかし、顔
料は一般に高温下では結晶成長するので、かかる方法で
は機械的な破砕と結晶成長とが平衡状態になった時に終
点となり、顔料の微細化には限界がある。

【０００９】更に顔料の一次粒子を細かくする方法とし
て、顔料と食塩等の水溶性無機塩の混合物を少量の水溶
性の溶剤で湿潤したものを、ニーダー等で強く練り込ん
だ後、無機塩と溶剤を水洗除去、乾燥して一次粒子の細
かい顔料を得る方法があるが、この方法でも乾燥の際に
顔料が強い二次凝集を起こし易く、顔料粒径が大きくな
ってしまう問題がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の方法の問題点を解決し、フルカラーの複写機やプリ
ンター等を使用してフルカラー画像を形成した時に、鮮
明で十分な色再現性、発色性が得られる静電荷像現像用
トナー母粒子、及び該トナー母粒子を用いて成る現像剤
を提供することを目的とする。特にＯＨＰ用シートの様
な透明基材上にフルカラー画像を形成した時に、著しい
透明性が得られる静電荷像現像用トナー及び該トナーと
キャリアを含有する現像剤の提供にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、有機顔料
（Ａ）、下記一般式（１）にて示される顔料誘導体
（Ｂ）、水溶性の無機塩（Ｃ）及び水溶性の溶剤（Ｄ）
の少なくとも４つの成分から成る混合物を機械的に混練
し、その後（Ｃ）及び（Ｄ）を水洗して除去して成る処
理顔料の水性ペースト（Ｅ）と、常温固体の樹脂（Ｆ）
とを加熱混練した後に、水分を除去して得られる樹脂被
覆顔料（Ｇ）と、結着樹脂（Ｈ）とを加熱混練して成る
ことを特徴とする静電荷像現像用イエロートナー母粒子
である。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−Ｙ−Ｚ−Ｎ（Ｒ¹ ）Ｒ ² 〕ｎ （但し、式中のＰは有機色素残基又は複素環残基、又は
芳香族多環化合物残基、Ｘは、Ｓ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから
選ばれる２〜１５個の原子で構成される化学的に合理的
な組合せから成る２価の結合基、Ｙは直接結合、−ＮＲ
−（但し，ＲはＨ又は炭素数１〜１８のアルキル基）、
−Ｏ−から選ばれる２価の結合基、Ｚは炭素数１〜６の
アルキレン基、Ｒ¹ 、Ｒ ²はそれぞれ独立に、置換され
ていても良い炭素数１〜１８のアルキル基、又はＲ¹ 、
Ｒ ²とで複素環を形成しても良く、該複素環は置換を有
していても良いものであり、ｎは，１〜３の整数を示
す）

【００１２】第２の発明は、有機顔料（Ａ）が、キナク
リドン系有機顔料、フタロシアニン系有機顔料、アゾ系
有機顔料から成る群より選ばれる１種であることを特徴
とする第１の発明記載の静電荷像現像用トナー母粒子で
ある。

【００１３】第３の発明は、水溶性の溶剤（Ｃ）に対し
て、水溶性の無機塩（Ｂ）を重量比で２〜２０倍使用す
ることを特徴とする第１又は第２の発明記載の静電荷像
現像用トナー母粒子である。

【００１４】第４の発明は、第１ないし第３の発明いず
れか記載の静電荷像現像用トナー母粒子と、外添剤とを
混合して成ることを特徴とする静電荷像現像用トナーで
ある。

【００１５】第５の発明は、第４の発明記載の静電荷像
現像用トナーと、キャリアとを混合して成ることを特徴
とする現像剤である。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明では、無機塩を破砕助剤と
し、有機顔料の一次粒子を機械的に細かくする、いわゆ
るソルトミリング時に一般式（１）で示される顔料誘導
体（Ｂ）を用い、かかるソルトミリングに引き続き顔料
を乾燥することなくフラッシングすることが重要であ
る。本発明は、有機顔料（Ａ）と顔料誘導体（Ｂ）及び
水溶性の無機塩（Ｃ）の混合物に湿潤剤として少量の水
溶性の溶剤（Ｄ）を加え、ニーダー等で強く練り込んだ
後、水中に投入し水溶性の無機塩（Ｃ）、水溶性の溶剤
（Ｄ）を溶解させスラリー状とし、次にこのスラリーの
濾過、水洗を繰り返して無機塩（Ｃ）と溶剤（Ｄ）を除
去することによって、微細化された有機顔料の水性ペー
スト（Ｅ）を得、かかる処理顔料の水性ペースト（Ｅ）
を常温固体の樹脂（Ｆ）と混練することによって、処理
顔料を上記常温固体の樹脂（Ｆ）で被覆して成る樹脂被
覆顔料（Ｇ）、いわゆるフラッシング顔料をトナー母粒
子の着色剤として用いることによって、従来法よりもは
るかに鮮明性・透明性に優れる画像を得ることができる
ようになったものである。

【００１７】本発明では有機顔料（Ａ）として、トルイ
ジンレッド、トルイジンマルーン、ハンザエロー、ベン
ジジンエロー、ピラゾロンレッド等の不溶性アゾ顔料、
リトールレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレ
ット、パーマネントレッド２Ｂ等の溶性アゾ顔料、フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロ
シアニン系、キナクリドンレッド、キナクリドンマゼン
タ等のキナクリドン系、ペリレンレッド、ペリレンスカ
ーレット等のペリレン系、イソインドリノンエロー、イ
ソインドリノンオレンジ等のイソインドリノン系、ジア
ンスラキノニルレッド等が用いられる。

【００１８】この様な顔料としては，下記の顔料が例示
出来る。カラーインデックス(C.I.)ナンバーにて示す。
C.I.ピグメントエロー１２、１３、１４、１７、２０、
２４、７４、８３、８６、９３、１０９、１１０、１１
７、１２５、１３７、１３８、１４７、１４８、１５
３、１５４、１６６、１６８、C.I.ピグメントオレンジ
１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１、C.I.ピグ
メントレッド９、４８、４９、５２、５３、５７、９
７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８
０、１９２、２１５、２１６、２１７、２２０、２２
３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４
０、C.I.ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３
０、３７、４０、５０、C.I.ピグメントブルー１５，１
５：１，１５：４，１５：６，２２、６０、６４、C.I.
ピグメントグリーン７、３６、C.I.ピグメントブラウン
２３、２５、２６等が例示出来る。

【００１９】本発明のトナー母粒子のうち、黒色のトナ
ー母粒子の場合は、イエロー、シアン、レッドの３色の
処理顔料を得、これら３色の処理顔料を着色剤として用
いればよい。尚、本発明のトナー母粒子のうち、黒色の
トナー母粒子の場合は、着色剤としてカーボンブラック
の使用を妨げるものではない。

【００２０】本発明にて用いる顔料誘導体（Ｂ）は、有
機色素の誘導体であり、一般式（１）に於けるＰ、即ち
有機色素残基又は複素環残基に，置換基を付加し、有機
顔料（Ａ）の分散に有効な誘導体としたものである。

【００２１】一般式（１）に於けるＰ、即ち有機色素残
基又は複素環残基としては、アゾ系、フタロシアニン
系、キナクリドン系、ベンズイミダゾール系、アントラ
キノン系、ペリレン系、ペリノン系、チオインジゴ系、
ジオキサジン系、イソインドリノン系、キノフタロン
系、トリフェニルメタン系、金属錯塩系等が挙げること
が出来る。

【００２２】なお、有機顔料（Ａ）と顔料誘導体（Ｂ）
に於けるＰ、即ち有機色素残基又は複素環残基とは、通
常色相の関係から同一の系のものが組み合わされ、特に
青色顔料に対してはフタロシアニン系残基、赤色顔料に
対してはキナクリドン系残基、黄色顔料に対してはベン
ズイミダゾール系残基のものを組み合わせることが好ま
しいが、必ずしも一致している必要はない。

【００２３】此れ等の有機色素残基又は複素環残基Ｐに
付加される置換基としては、−〔Ｘ−Ｙ−Ｚ−Ｎ
（Ｒ¹ ）Ｒ ² 〕_n であり、Ｘは、Ｓ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈ
から選ばれる２〜１５個の原子で構成される化学的に合
理的な組合せからなる２価の結合基であり、例えば、−
ＳＯ₂ −、−ＣＯ−、−ＣＨ₂ −、−ＣＨ₂ Ｓ−、−Ｃ
Ｈ₂Ｏ−、−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−ＮＨ−、−ＣＨ₂ Ｎ
ＨＣＯＣＨ−又は，此れ等の組合せであり、好ましく
は、−ＳＯ₂ −、−ＣＯ−、−ＣＨ₂ −等がある。Ｙは
直接結合又は、−Ｎ（Ｒ）−（但し，ＲはＨ又は炭素数
１〜１８のアルキル基）、又は−Ｏ−であり、Ｚは炭素
数１〜６のアルキレン基，又はＲ¹ 、Ｒ ²とで複素環を
形成していても良く、該複素環の炭素以外の構成元素と
してはＮ、Ｏ、Ｓが挙げられ、該複素環は置換基を有し
ていてもよいものである。ｎは，１〜３の整数を表す。

【００２４】此れ等の有機色素残基又は複素環残基Ｐに
付加される置換基の数（ｎ）は１〜３であり、具体的に
は下記の様な置換基が例示出来る。

【００２５】

【化１】

【００２６】此れ等の顔料誘導体（Ｂ）は、ソルトミリ
ング時の湿潤剤として用いる水溶性溶剤に一部可溶であ
ることが望ましい。又、可溶性でない時には、顔料誘導
体に希薄な酸を加え、中和処理等を行い可溶性にしても
良い。この様な酸としては、酢酸、塩酸、硫酸等が使用
出来る。又、室温で液状の顔料誘導体を用いてソルトミ
リングを行うことも出来る。又、二種類以上の誘導体を
併用してソルトミリングをすることも出来る。又、その
際に一部液状の誘導体を用いてもよい。

【００２７】本発明で用いられる水溶性の無機塩（Ｃ）
としては、食塩、塩化カリウム等がが挙げられる。

【００２８】本発明に用いられる水溶性の溶剤（Ｄ）
は、水溶性であれば特に限定されないが、ソルトミリン
グ時に温度が上昇し、溶剤が蒸発し易い状態になる為
に、安全性の点から高沸点の溶剤が好ましい。例とし
て、２−（メトキシメトキシ）エタノール、２−ブトキ
シエタノール、２−（イソペンチルオキシ）エタノー
ル、２−（ヘキシルオキシ）エタノール、ジエチレング
リコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、
ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコー
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、液体
ポリエチレングリコール、１−メトキシ−２−プロパノ
ール、１−エトキシ−２−プロパノール、１−エトキシ
−２−プロパノール、ジプロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノエチルエーテル、低分子量ポリプロピレン
グリコール等が用いられる。

【００２９】上記化合物の他に，ソルトミリング時に分
散剤、可塑剤等の添加剤を併用しても良く，また２種以
上の顔料を混合して処理しても良い。

【００３０】ソルトミリングすることによって未処理の
ものに比して粒子径の微細な処理顔料を得ることができ
るが、その後乾燥工程を経ることによって、顔料が凝集
を起こして大きな粒径のものと成り易い。これを再び小
粒径のものに分散するには、非常に大きなエネルギーを
必要とする。本発明は、ソルトミリング処理を行った顔
料の水性ペースト（Ｅ）、即ち水性分散体を乾燥せず
に、常温固体の樹脂（Ｆ）と混練（以下、フラッシング
という）することによっ乾燥前の微細な状態を保持した
樹脂被覆顔料（Ｇ）を着色剤として用い、静電荷像現像
用トナー母粒子を形成するものである。樹脂被覆顔料
（Ｇ）の好ましい粒子径としては、レーザー散乱による
測定に於いて平均粒径が１．０μｍ以下、更に好ましく
は０．２ｍμ以下である。このような粒径であると、画
像を形成した時に鮮明性や透明性が極めて優れる。

【００３１】常温固体の樹脂（Ｆ），即ちフラッシング
に用いることの出来る樹脂としては，常温固体であれば
公知のものを含めて広く使用可能である。画像の透明性
を考慮して、無色透明の樹脂の方がより好適である。例
えば、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸エステル共
重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、塩化樹脂、ス
チレン−酢酸ビニル共重合体、ロジン変性マレイン酸樹
脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、
アイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹
脂、ロジン・エステル、ロジン等を挙げることが出来
る。此れ等の樹脂は、フラッシング後の希釈、溶融混練
にも使用可能である。

【００３２】本発明における樹脂被覆顔料（Ｇ）は，例
えば以下のようにして得ることができる。処理顔料の水
性ペースト（Ｅ）に常温固体の樹脂（Ｆ）、必要に応じ
てその他の各種添加剤等を加えて、ニーダー若しくはス
ーパーミキサー等の混合分散機で混合攪拌を行う。この
時に必要に応じて加熱しても良い。約１０分〜２０分で
顔料分が樹脂に移行する。分離した水分をデカンテーシ
ョンにより除去し、残った混練物を必要に応じて加熱し
ながら２本又は３本ロール等を使用して，水分を除去
し、樹脂被覆顔料（Ｇ）（顔料高濃度チップ）を得れば
よい。

【００３３】本発明のトナー母粒子は、常法に従い、得
ることができる。即ち、上記樹脂被覆顔料（Ｇ）に結着
樹脂（Ｈ）、必要に応じてその他荷電制御剤や添加剤等
を加えて、ヘンシェルミキサー等で予備混合を行い、そ
の後エクストルーダー等を用いて溶融混練を行う。次い
で冷却後ハンマーミル等で粗粉砕し、ジェットミル等で
微粉砕すし、風力分級機等で分級し、平均粒径５〜２０
μｍ程度の所定の粒度分布を有する分級品を得ればよ
い。

【００３４】結着樹脂（Ｈ），即ちフラッシング後の溶
融混練に用いることの出来る樹脂として、公知のものを
広く使用出来る。画像の透明性を考慮して、無色透明の
樹脂の方がより好適である。常温固体の樹脂（Ｆ）と同
じ種類の樹脂も使用可能だが、必ずしも結着樹脂（Ｈ）
は樹脂（Ｆ）と一致している必要は無い。

【００３５】本発明のトナー母粒子には，荷電制御剤を
配合することも好ましい。荷電制御剤としては公知のも
のが全て使用出来るが、トナーの色調に影響を与えない
無色又は淡色のものが好ましい。例えば、アルキル置換
サリチル酸の金属錯体（例えばジターシャリーブチルサ
リチル酸のクロム錯体、アルミニウム錯体、又は亜鉛錯
体等）の様な有機金属錯体等を挙げることが出来る。

【００３６】本発明のトナー母粒子には、流動性向上
剤、クリーニング助剤等として、種々の粒子を外添剤と
して配合することも好ましい。外添剤としては公知のも
のが全て使用出来る。例えば０．０１〜０．５μｍのシ
リカ、アルミナ、酸化チタン等の金属酸化物、炭化珪
素、炭化タングステン等の研磨剤、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム等の脂肪酸金属塩等の滑剤、
その他１〜５０μｍのポリテトラフロロエチレン、ポリ
ビニリデンフロライド、ポリメタアクリレート、ポリス
チレン、シリコーン等の微粉末を添加することが好適で
ある。此れ等の混合物、更に此れ等微粉末を各種表面処
理した外添剤を添加することも好適である。

【００３７】本発明の現像剤は、上記トナーとキャリア
とを混合してなるものであり、従来公知の方法で得るこ
とができ、特に制約されるものではない。本発明の現像
剤に用いられるキャリアとしては、既知のキャリアは全
て使用可能である。一般に二成分現像剤を構成するキャ
リアは導電性キャリアと絶縁性キャリアに大別される。
導線性キャリアとしては、通常、酸化又は未酸価の鉄粉
等が用いられる。絶縁性キャリアとしては、一般に強磁
性体より成るキャリアコア材粒子の表面を絶縁性樹脂に
より均一に被覆したキャリアが代表的である。キャリア
のコア材としては、例えば、酸化鉄（マグネタイト）、
還元鉄、銅、フェライト、ニッケル、コバルト等やこれ
らと亜鉛、アルミニウム等との合金の粒子を挙げること
が可能である。被覆樹脂としては、アクリル樹脂、エポ
キシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、フ
ェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂、セルロース樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、フッ素樹脂、アミノ樹脂等の公知の材
料のいずれのものでもよい。キャリアとしては２０〜２
００μｍ程度の大きさのものが好ましい。また、一般的
に現像剤中にはトナーを１〜３０重量％含有することが
好ましい。

【００３８】

【実施例】以下、実施例及び比較例に基づき、本発明を
更に詳細に説明する。但し、これによって本発明の実施
の形態が何等限定されるものではない。実施例及び比較
例中、部及び％は、重量部及び重量％をそれぞれ表す。 ［実施例１］ 粗製銅フタロシアニン ： ２５０部 （リオノールブルーＳＬ、東洋インキ製造製） 塩化ナトリウム ：２５００部 青色顔料分散剤 ： ２５部 （Ｐ−〔ＣＨ₂ ＮＨ（ＣＨ₂ ）₄ Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ 〕₃ 、Ｐは銅フタロシアニ ン残基） ジエチレングリコール ： １６０部 をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕
込み、３時間混練した。次にこの混合物を２．５リット
ルの温水に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピー
ドミキサーで約１時間撹拌してスラリー状とした。その
後、濾過、水洗を５回繰り返して塩化ナトリウム及び溶
剤を除き、固形分５０％の水性ペースト（顔料誘導体処
理顔料分散体）を得た。

【００３９】次いで、フラッシング工程に移る。 上記水性ペースト １００．０部 不飽和ポリエステル樹脂、常温固体の樹脂（１） ２５．０部 メタノール ０．５部 上記原料をニーダーにて１００℃に加熱しながら混合し
たところ、約１０分で顔料分が樹脂に移行（フラッシン
グ）した。分離した水をニーダーから除去した後に、残
った混練物を加熱型２本ロールで５回パスさせ、高濃度
チップ（樹脂被覆顔料）を得た。

【００４０】 不飽和ポリエステル樹脂（結着樹脂） １００．０部 上記顔料高濃度チップ ５．０部 負帯電電荷制御剤 ４．０部 次いで、上記組成物をエクストルーダーにて溶融混練
し、冷却後ハンマーミルにて粗粉砕し、更にジェットミ
ルにて微粉砕し、平均粒径１０．０μｍのトナー母粒子
を得た。上記トナー母粒子１００部に酸化チタン微粉末
を０．４部添加し、ヘンシェルミキサーで混合して、ト
ナーを得る。

【００４１】得られたトナーをフェライト１００部に対
し６部加え、ボールミル混合機で混合して現像剤を得
た。この現像剤を用い市販のフルカラー複写機（ＣＬＣ
３５０、キャノン製）により画像を得たところ、鮮明で
十分な色再現性、発色性が得られた。特にＯＨＰ用シー
トに画像を形成した時に、従来と比較して著しい透明性
の改良が見られた。又、得られたトナーを熱プレスによ
り溶融させ、ガラス板上に均一な薄層を作り、光学顕微
鏡により顔料の分散状態を観察したところ、凝集の無い
非常に良好な分散状態になっていることが確認出来た。

【００４２】［実施例２］実施例１の粗製銅フタロシア
ニンの代わりに、黄色顔料（リオノールイエローＧＲ、
東洋インキ製造社製）２６０部を用い，青色顔料分散剤
の代わりに黄色顔料分散剤（Ｐ−〔ＣＨ₂ ＮＨ（Ｃ
Ｈ₂ ）₄ Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ 〕₃ 、Ｐはベンズイミダゾール
残基）１５部を用い、実施例１と同様にして処理して、
トナー母粒子、トナー、及び現像剤を得、実施例１と同
様にしてフルカラー複写機を用いて画像を形成したとこ
ろ、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られた。又、得
られたトナーの分散状態も良好であった。

【００４３】 ［実施例３］ 粗製銅フタロシアニン ： ２５０部 （リオノールブルーＳＬ、東洋インキ製造社製） 塩化ナトリウム ： ９００部 青色顔料分散剤 ： ２５部 （Ｐ−〔ＣＨ₂ ＮＨ（ＣＨ₂ ）₄ Ｎ（ＣＨ₃ )₂ 〕₃ 、Ｐは銅フタロシアニン 残基） ジョンクリル６８２ ： １００部 （ジョンソンワックス製アクリル系オリゴマー） ジエチレングリコール ： １６０部 を実施例１記載のニーダーに仕込み、２時間混練し、実
施例１と同様にして固形分５０％の顔料誘導体処理顔料
の水性ペーストを得た。次いで、飽和ポリエステル樹脂
の代わりにスチレン−アクリル樹脂を使用して、実施例
１と同様にして、トナー母粒子、トナー、及び現像剤を
得、実施例１と同様にしてフルカラー複写機を用いて画
像を形成したところ、鮮明で十分な色再現性、発色性が
得られた。又、得られたトナーの分散状態も良好であっ
た。

【００４４】 〔実施例４〕 赤顔料 ： ２５０部 （リオノ−ルレッド６Ｂ４２０６−Ｐ、東洋インキ製造社製） 塩化ナトリウム ：２５００部 赤色顔料分散剤 ： １０部 （Ｐ−〔ＣＨ₂ ＮＨ（ＣＨ₂ ）₄ Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ 〕₃ 、Ｐはキナクリドン残 基） ポリエチレングリコール３００ ： １６０部 をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕
込み、３時間混練した。次にこの混合物を２．５リット
ルの温水に投入し、約８０℃に加熱しながらハイスピー
ドミキサーで約１時間撹拌してスラリー状とした後、濾
過、水洗を５回繰り返して塩化ナトリウム及び溶剤を除
き、固形分５０％の水性顔料分散体（顔料誘導体処理顔
料分散体）を得た。次いで、不飽和ポリエステル樹脂の
代わりにスチレン−アクリル樹脂を使用して、実施例１
と同様にして、トナー母粒子、トナー、及び現像剤を
得、実施例１と同様にしてフルカラー複写機を用いて画
像を形成したところ、鮮明で十分な色再現性、発色性が
得られた。又、得られたトナーの分散状態も良好であっ
た。

【００４５】〔比較例１〕実施例１で用いた処理顔料
（Ｅ１）の代わりにソルベントソルトミリング処理を施
さない青顔料を用いて、実施例１と同様にしてトナー母
粒子、トナー及び現像剤を得、同様に市販のフルカラー
複写機を用いて画像を形成したところ、画質が著しく低
下した。

【００４６】〔比較例２〕実施例１で用いた処理顔料
（Ｅ１）の代わりにソルベントソルトミリング処理を施
さない青顔料を用い、不飽和ポリエステル樹脂の代わり
に（スチレン−アクリル樹脂）を用いた以外は実施例１
と同一工程を経て、トナー及び現像剤を形成した。更に
実施例１と同様な市販のフルカラー複写機にて画像を形
成して評価したところ、鮮明で十分な色再現性、発色性
が得られず、実施例１との差は歴然としたいた。

【００４７】

【発明の効果】本発明により、トナー中の顔料粒子径が
小さく、鮮明で十分な色再現性、発色性が得られる静電
荷像現像用トナー及び現像剤が得られた。特にＯＨＰ用
シートのような透明基材上へ画像形成した時、鮮明で著
しい透明性が得られる静電荷像現像用トナー及び現像剤
が得られた。顕微鏡によるトナー中の顔料の分散状態を
観察したところ、凝集の無い良好な分散状態になってい
ることが確認出来た。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年９月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、有機顔料
（Ａ）、下記一般式（１）にて示される顔料誘導体
（Ｂ）、水溶性の無機塩（Ｃ）及び水溶性の溶剤（Ｄ）
の少なくとも４つの成分から成る混合物を機械的に混練
し、その後（Ｃ）及び（Ｄ）を水洗して除去して成る処
理顔料の水性ペースト（Ｅ）と、常温固体の樹脂（Ｆ）
とを加熱混練した後に、水分を除去して得られる樹脂被
覆顔料（Ｇ）と、結着樹脂（Ｈ）とを加熱混練して成る
ことを特徴とする静電荷像現像用トナー母粒子である。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−Ｙ−Ｚ−Ｎ（Ｒ¹ ）Ｒ ² 〕ｎ （但し、式中のＰは有機色素残基又は複素環残基、又は
芳香族多環化合物残基、Ｘは、Ｓ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから
選ばれる２〜１５個の原子で構成される化学的に合理的
な組合せから成る２価の結合基、Ｙは直接結合、−ＮＲ
−（但し，ＲはＨ又は炭素数１〜１８のアルキル基）、
−Ｏ−から選ばれる２価の結合基、Ｚは炭素数１〜６の
アルキレン基、Ｒ¹ 、Ｒ ²はそれぞれ独立に、置換され
ていても良い炭素数１〜１８のアルキル基、又はＲ¹ 、
Ｒ ²とで複素環を形成しても良く、該複素環は置換を有
していても良いものであり、ｎは，１〜３の整数を示
す）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機顔料（Ａ）、下記一般式（１）にて
   示される顔料誘導体（Ｂ）、水溶性の無機塩（Ｃ）及び
   水溶性の溶剤（Ｄ）の少なくとも４つの成分から成る混
   合物を機械的に混練し、その後（Ｃ）及び（Ｄ）を水洗
   して除去して成る処理顔料の水性ペースト（Ｅ）と、常
   温固体の樹脂（Ｆ）とを加熱混練した後に、水分を除去
   して得られる樹脂被覆顔料（Ｇ）と、結着樹脂（Ｈ）と
   を加熱混練して成ることを特徴とする静電荷像現像用イ
   エロートナー母粒子。 一般式（１） Ｐ−〔Ｘ−Ｙ−Ｚ−Ｎ（Ｒ¹ ）Ｒ ² 〕ｎ （但し、式中のＰは有機色素残基又は複素環残基、又は
   芳香族多環化合物残基、Ｘは、Ｓ、Ｃ、Ｎ、Ｏ、Ｈから
   選ばれる２〜１５個の原子で構成される化学的に合理的
   な組合せから成る２価の結合基、Ｙは直接結合、−ＮＲ
   −（但し，ＲはＨ又は炭素数１〜１８のアルキル基）、
   −Ｏ−から選ばれる２価の結合基、Ｚは炭素数１〜６の
   アルキレン基、Ｒ¹ 、Ｒ ²はそれぞれ独立に、置換され
   ていても良い炭素数１〜１８のアルキル基、又はＲ¹ 、
   Ｒ ²とで複素環を形成しても良く、該複素環は置換を有
   していても良いものであり、ｎは，１〜３の整数を示
   す）
2. 【請求項２】 有機顔料（Ａ）が、キナクリドン系有機
   顔料、フタロシアニン系有機顔料、アゾ系有機顔料から
   成る群より選ばれる１種であることを特徴とする請求項
   １記載の静電荷像現像用トナー母粒子。
3. 【請求項３】 水溶性の溶剤（Ｃ）に対して、水溶性の
   無機塩（Ｂ）を重量比で２〜２０倍使用することを特徴
   とする請求項１又は２記載の静電荷像現像用トナー母粒
   子。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３いずれか記載の静電荷
   像現像用トナー母粒子と、外添剤とを混合して成ること
   を特徴とする静電荷像現像用トナー。
5. 【請求項５】 請求項４記載の静電荷像現像用トナー
   と、キャリアとを混合して成ることを特徴とする現像
   剤。