JPH1182114A - 内燃機関の空燃比制御装置 - Google Patents
内燃機関の空燃比制御装置Info
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Abstract
用いる空燃比制御装置において、触媒下流側での空燃比
の応答遅れに起因する不具合を新規な手法にて解消し、
空燃比の制御精度を向上させる。 【解決手段】エンジン1の排ガスを浄化するための三元
触媒13の上流側及び下流側にはそれぞれA/Fセンサ
26、下流側O2 センサ27が配設されている。ECU
30内のCPU31は、A/Fセンサ26の出力結果に
基づく実空燃比を目標空燃比に一致させるようF/B制
御を実施すると共に、下流側O2 センサ27の出力結果
に基づき空燃比制御時のF/Bゲインを設定する。ま
た、CPU31は、排ガス流量と触媒容量との比(SV
比)に基づき触媒前後の空燃比応答速度を推定し、F/
Bゲインの設定に際し、触媒前後の空燃比応答速度(触
媒上流側に対する下流側の空燃比の応答速度)と触媒劣
化度合とに基づきF/Bゲインを調整する。
Description
上流側及び下流側に空燃比センサを設け、それら両空燃
比センサによる空燃比検出結果を基に空燃比フィードバ
ック制御を実施する内燃機関の空燃比制御装置に関する
ものである。
は、主として触媒コンバータの上流側に設けた空燃比セ
ンサの出力結果に基づいて空燃比をフィードバック制御
しているが、触媒上流側の空燃比センサの出力特性のバ
ラツキ、燃料噴射弁等の部品のバラツキ、経時的変化な
どの要因を補償するべく、近年では触媒コンバータの下
流側にも空燃比センサを設け、下流側空燃比センサの出
力結果をフィードバック制御に反映させるようにしたシ
ステム(ダブルO2 センサシステム)が提案されてい
る。
は、上記ダブルO2 センサシステムにおいて、吸入空気
量やエンジン回転速度や吸気圧といった排ガス輸送遅れ
に関する機関パラメータに応じて空燃比フィードバック
補正定数を可変に設定するようにした空燃比制御装置が
開示されている。排ガス輸送遅れは、触媒下流側の空燃
比センサの応答遅れとして空燃比制御上での不具合要因
となる。つまり、上記装置では、排ガス輸送遅れが大き
い時には空燃比フィードバック制御定数の更新速度が遅
くなるように演算され、排ガス輸送遅れが小さい時には
空燃比フィードバック制御定数の更新速度が速くなるよ
うに演算される。これにより、排ガスの輸送遅れに伴う
空燃比フィードバック制御定数の過補正が抑制でき、制
御空燃比の大きなずれが防止できるものとしていた。
下流側での空燃比の応答遅れは、上述した排ガス輸送遅
れだけを原因とするものではなく、触媒コンバータの反
応時間に直接的に関わる触媒上流側に対する下流側の空
燃比の応答速度(応答遅れ時間)によっても大きく左右
される。発明者らによれば、排ガス輸送遅れを原因とす
る空燃比応答遅れは数100ミリ秒程度であるのに対
し、触媒上コンバータでの反応遅れを原因とする空燃比
応答遅れは数秒程度となることが確認されている。その
ため、上記公報の従来技術では、下流側空燃比センサの
応答遅れを考慮してもその補正が不十分となり、空燃比
ずれが残るという問題が生ずる。
のであって、その目的とするところは、触媒上流側及び
下流側の2つの空燃比センサを用いる空燃比制御装置に
おいて、触媒下流側での空燃比の応答遅れに起因する不
具合を新規な手法にて解消し、空燃比の制御精度を向上
させることができる内燃機関の空燃比制御装置を提供す
ることである。
に、請求項1に記載の発明ではその特徴として、触媒上
流側に対する下流側の空燃比の応答速度を検出し(空燃
比応答速度検出手段)、下流側空燃比センサの出力結果
から設定されるフィードバックゲインを、前記検出され
る触媒上流側に対する下流側の空燃比の応答速度に基づ
き調整する(フィードバックゲイン調整手段)。ここで
請求項2に記載したように、空燃比変化に追従するフィ
ードバック速度により、フィードバックゲインが調整さ
れるとよい。
出力結果に基づくフィードバックゲインの設定に際し、
実際の空燃比変化に追従した過不足の無い補正データが
得られる。またこのとき、排ガスが触媒コンバータを通
過する際の空燃比応答速度(応答遅れ)をフィードバッ
クゲインに直接反映させるため、例えば触媒コンバータ
の浄化能力が飽和状態にあり空燃比応答速度が急増する
ような場合、すなわち触媒コンバータの浄化限界を越え
るような場合でも、かかる事態に応じた好適な制御が実
施できる。その結果、触媒上流側及び下流側の2つの空
燃比センサを用いる空燃比制御装置において、触媒下流
側での空燃比の応答遅れに起因する不具合を新規な手法
にて解消し、空燃比の制御精度を向上させることができ
る。つまり、本発明は、エミッション、燃費、ドライバ
ビリティなどの改善に大いに寄与できるものとなる。
答速度検出手段は、内燃機関の排ガスの流量と前記触媒
コンバータの容量との比(いわゆる、SV比)に基づ
き、触媒上流側に対する下流側の空燃比の応答速度を推
定する。この場合、排ガス流量と触媒容量との比(SV
比)から空燃比応答速度を推定することで、触媒コンバ
ータによる排ガスの反応遅れに加え、排ガスの輸送遅れ
をも考慮したパラメータを空燃比制御に用いることが可
能となる。
タの劣化度合を判定し(触媒劣化判定手段)、該判定し
た触媒コンバータの劣化度合に応じてフィードバックゲ
インを調整する。つまり、触媒劣化度合が変化すれば、
空燃比応答性もそれに付随して変化する。従って、フィ
ードバックゲインの調整に際し触媒劣化度合を演算パラ
メータに加えれば、より一層適切に空燃比制御が実施で
きるようになる。
センサの出力結果に基づき設定されるフィードバックゲ
インの変化相当量を逐次積算し、該積算した値が大きい
ほど、触媒コンバータの劣化度合が大きいと判定する。
また、請求項6に記載の発明では、触媒コンバータの劣
化度合が許容限界にあることを検出し、その旨を警告す
る。
タの劣化判定を行う手法として新たなシステムが構築で
き、その劣化判定手法を空燃比制御に適用することで、
その制御精度が更に向上する。
の形態について説明する。本実施の形態における空燃比
制御システムではその主たる構成として、内燃機関の排
気系通路の途中に三元触媒を有し、その三元触媒の上流
側には限界電流式の空燃比センサ(A/Fセンサ)が配
設されると共に、三元触媒の下流側には起電力出力式の
空燃比センサ(O2 センサ)が配設されている。そし
て、マイクロコンピュータを主体とする電子制御装置
(以下、ECUという)は、前記三元触媒の上流側及び
下流側に配設されたA/Fセンサ及びO2 センサによる
検出結果を取り込み、それらのセンサ検出結果に基づい
て空燃比フィードバック(F/B)制御を実施する。以
下、図面を用いてその詳細な構成を説明する。
システムの概略構成図である。図1に示すように、内燃
機関は4気筒4サイクルの火花点火式エンジン(以下、
単にエンジン1という)として構成されている。その吸
入空気は上流よりエアクリーナ2、吸気管3、スロット
ルバルブ4、サージタンク5及びインテークマニホール
ド6を通過して、インテークマニホールド6内で各気筒
毎の燃料噴射弁7から噴射された燃料と混合される。そ
して、所定空燃比の混合気として各気筒に供給される。
グ8には、点火回路9から供給される高電圧がディスト
リビュータ10を介して分配供給され、点火プラグ8は
前記各気筒の混合気を所定タイミングで点火する。燃焼
後に各気筒から排出される排ガスは、エキゾーストマニ
ホールド11及び排気管12を通過し、排気管12に設
けられた三元触媒13にて有害成分(CO、HC、NO
X 等) が浄化された後、大気に排出される。
気圧センサ22が設けられ、吸気温センサ21は吸入空
気の温度(吸気温Tam)を、吸気圧センサ22はスロ
ットルバルブ4の下流側の吸気管内負圧(吸気圧PM)
をそれぞれ検出する。前記スロットルバルブ4には同バ
ルブ4の開度(スロットル開度TH)を検出するための
スロットルセンサ23が設けられ、このスロットルセン
サ23はスロットル開度THに応じたアナログ信号を出
力する。またこのスロットルセンサ23はアイドルスイ
ッチをも内蔵しており、スロットルバルブ4が略全閉で
ある旨の検出信号を出力する。
ンサ24が設けられ、この水温センサ24はエンジン1
内を循環する冷却水の温度(冷却水温Thw)を検出す
る。前記ディストリビュータ10にはエンジン1の回転
数(エンジン回転数Ne)を検出するための回転数セン
サ25が設けられ、この回転数センサ25はエンジン1
の2回転、すなわち720°CA毎に等間隔で24個の
パルス信号を出力する。
上流側には、エンジン1から排出される排ガスの酸素濃
度(或いは、未燃ガスである一酸化炭素などの濃度)に
比例して広域で且つリニアな空燃比信号λを出力する、
限界電流式空燃比センサからなるA/Fセンサ26が設
けられている。A/Fセンサ26には、同センサ26を
活性化温度に保持するためのヒータ26aが付設されて
いる。このA/Fセンサ26は、ジルコニア素子(Zr
O2 )等の固体電解質層の外部に拡散抵抗層を有し、所
定の印加電圧下で空燃比に対応した限界電流を出力す
る。
が理論空燃比(λ=1)に対してリッチかリーンかに応
じて異なる電圧VOX2を出力する下流側O2 センサ2
7が設けられている。この下流側O2 センサ27は、ジ
ルコニア素子(ZrO2 )の内外面での酸素濃度差に応
じた起電力を発生する。なお、空燃比は通常、空気とガ
ソリンとの混合比(質量比)を指すが、本実施の形態で
は便宜上、空気過剰率λ(=実際の空燃比/理論空燃
比)を空燃比と称し、空燃比λ=1が理論空燃比を示す
ものとする。
センサ27の出力特性を説明する。図2はA/Fセンサ
26の出力特性を示し、図3は下流側O2 センサ27の
出力特性を示す。図2に示すように、A/Fセンサ26
は、所定の印加電圧下で空燃比λに対応してリニアに変
化する限界電流Ip〔mA〕を出力する。同A/Fセン
サ26のλ検出域は「約0.8〜1.2」となってい
る。また、図3に示すように、下流側O2 センサ27
は、理論空燃比λ=1を境にして大きく変化する電圧V
OX2〔V〕を出力する。このとき、出力電圧VOX2
は、大気中の酸素濃度と排ガス中の酸素濃度との差に応
じた起電力に相当し、その値はリッチ側で約1Vの電圧
値となり、リーン側で約0Vの電圧値となる。
処理装置)31、ROM(リードオンリメモリ)32、
RAM(ランダムアクセスメモリ)33、バックアップ
RAM34等を中心に論理演算回路として構成され、前
記各センサの検出信号を入力する入力ポート35及び各
アクチュエータに制御信号を出力する出力ポート36等
に対しバス37を介して接続されている。ECU30
は、前記した各種センサの検出信号(吸気温Tam、吸
気圧PM、スロットル開度TH、冷却水温Thw、エン
ジン回転数Ne、空燃比信号等)を入力ポート35を介
して入力する。そして、それらの各値に基づいて燃料噴
射時間TAU、点火時期Ig等の制御信号を算出し、さ
らにそれら制御信号を出力ポート36を介して燃料噴射
弁7及び点火回路9等にそれぞれ出力する。
ステムの作用を説明する。図4は、CPU31により実
行される燃料噴射制御ルーチンを示すフローチャートで
あり、本ルーチンは各気筒の燃料噴射毎(本実施の形態
では180°CA毎)に実行される。
CPU31は、先ずステップ101でエンジン運転状態
を表す各種センサによる検出結果(エンジン回転数N
e、吸気圧PM、冷却水温Thw等)を読み込み、続く
ステップ102でROM32内に予め格納されている基
本噴射マップを用いてその時々のエンジン回転数Ne及
び吸気圧PMに応じた基本噴射量Tpを算出する。ま
た、CPU31は、ステップ103で周知の空燃比F/
B条件が成立しているか否かを判別する。ここで、空燃
比F/B条件とは、冷却水温Thwが所定温度以上であ
ること、高回転・高負荷状態でないこと、A/Fセンサ
26が活性状態にあることなどを含む。
れば(F/B条件不成立の場合)、CPU31は、ステ
ップ104に進んで空燃比補正係数FAFを「1.0」
とする。FAF=1.0とすることは、空燃比がオープ
ン制御されることを意味する。また、ステップ103が
肯定判別されれば(F/B条件成立の場合)、CPU3
1は、ステップ200に進んで目標空燃比λTGの設定
処理を実施する。ここで、目標空燃比λTGの設定処理
は後述する図5のルーチンに従い行われる。
その時々の実際の空燃比λ(センサ計測値)と目標空燃
比λTGとの偏差に基づいて空燃比補正係数FAFを設
定する。本実施の形態では、現代制御理論に基づく空燃
比F/B制御を実施することとしており、そのF/B制
御に際し、A/Fセンサ26の検出結果を目標空燃比に
一致させるための空燃比補正係数FAFを次の(1),
(2)式を用いて算出する。なお、このFAF値の設定
手順については特開平1−110853号公報に詳細に
開示されている。
による限界電流の空燃比変換値を、K1 〜Kn+1 はF/
B定数を、ZIは積分項を、Kaは積分定数をそれぞれ
表す。また、添字1〜n+1はサンプリング開始からの
制御回数を示す変数である。
プ106で次の(3)式を用い、基本噴射量Tp、空燃
比補正係数FAF及びその他の補正係数FALL(水
温、エアコン負荷等の各種補正係数)から最終の燃料噴
射量TAUを算出する。
値に相当する制御信号を燃料噴射弁7に出力して本ルー
チンを一旦終了する。
るλTG設定ルーチンについて、図5を用いて説明す
る。なお、図5(図4のステップ200)のλTG設定
処理は、下流側O2 センサ27の出力電圧VOX2に基
づいてλTG値を修正する、いわゆる「サブF/B制
御」と称されるものであるが、本実施の形態では特にF
/Bゲインを規定するためのλTG値の更新値Δλ(F
/B速度に相当する)を、触媒上流側に対する下流側の
空燃比の応答速度(これを便宜上、触媒前後の空燃比応
答速度という)により可変に設定することをその要旨と
している。
ステップ201で排ガス流量と触媒容量とに基づき、触
媒前後の空燃比応答速度を表すパラメータとしての「S
V(Space Velocity)比」を算出する。このSV比は、
その時々の排ガス流量を既知の触媒容量で除算すること
により求められる。上記SV比と触媒前後の空燃比応答
速度とは図6に示す関係にあり、同図によればSV比が
大きくなるほど、空燃比応答速度が大きくなることが分
かる。また、図6では、点AよりもSV比が大きい領域
で空燃比応答速度が急増している。つまり、排ガス流量
の増加に伴い三元触媒13の時間当たりの浄化能力が所
定レベルを越えると、三元触媒13で浄化されない未反
応の排ガスが触媒13を通過することとなり、それによ
り応答速度が急増する。
数Neと吸気圧PMとから求まる吸入空気量に比例する
ものであって、SV比の算出に際し、吸入空気量に基づ
き排ガス流量が算出されるようになっている。但し排ガ
ス流量は、上述の算出手法に限らず、排気管12に設け
た排ガス流量計にて直接的に検出することも可能であ
る。
の時の三元触媒13の劣化度合を読み込む。三元触媒1
3の劣化度合は、図8のルーチンに従い求められるもの
であってその詳細については後述する。
上記SV比と触媒劣化度合とに基づいて、目標空燃比λ
TGの更新値Δλを算出する。更新値Δλは、その時々
のF/B速度を規定するものであって、例えば図7のマ
ップを検索して求められる。図7では、SV比が大きく
なるほど、若しくは触媒劣化度合が大きくなるほど、Δ
λ値(F/B速度)が大きくなるように設定される。因
みに、SV比に応じて変化する図7のΔλ特性線は、前
記図6の関係に準じて設定されている。
04で下流側O2 センサ27の出力電圧VOX2を基
に、現在の空燃比λが目標空燃比λTG(本実施の形態
では、λTG=1)に対してリッチ・リーンのいずれに
ズレているかを判定する。かかる場合、現在の空燃比λ
がリッチ寄りであれば、CPU31はステップ205に
進み、目標空燃比λTGに更新値Δλを加算する(λT
G←λTG+Δλ)。すなわち、目標空燃比λTGをリ
ーン側に移行させる。また、空燃比λがリーン寄りであ
れば、CPU31はステップ206に進み、目標空燃比
λTGから更新値Δλを減算する(λTG←λTG−Δ
λ)。すなわち、目標空燃比λTGをリッチ側に移行さ
せる。λTG値の設定後、元の図4のルーチンに戻る。
により実施される触媒劣化判定ルーチンを示すフローチ
ャートである。図8において、CPU31は、先ずステ
ップ301で触媒劣化フラグFCATが「1」であるか
否かを判別する。この触媒劣化フラグFCATは、三元
触媒13の劣化度合が許容限界にまで達したかどうかを
表すものであり、当初はFCAT=0(劣化が許容限界
に達していないことを示す状態)に初期化されている。
また、CPU31は、ステップ302で空燃比F/B条
件が成立しているか否かを判別する。ステップ301,
302のいずれかが否定判別された場合、CPU31は
そのまま本ルーチンを終了する。
れた場合、CPU31はステップ303に進み、前記サ
ブF/B制御におけるΔλ値(F/B速度)の積算値C
CATを算出する。このとき、積算値の今回値CCAT
n は、 CCATn =CCATn-1 +Δλ・KGA …(4) として算出される。上記(4)式において、積算値CC
ATの添字n,n−1は、積算値が今回値若しくは前回
値であることを表す。また、KGAはエンジン運転状態
に応じた係数であって、例えば前記SV比(=排ガス流
量/触媒容量)が大きくなるほど減少する値としてその
都度設定される。具体的には、図9の関係を用いて係数
KGAを設定する。この係数KGAをΔλ値に乗算する
ことで、エンジン運転条件により下流側O2 センサ27
の反応速度が変化しても、その変化によるΔλ値のバラ
ツキが抑制できる。
カウンタTCATを「1」インクリメントし、続くステ
ップ305でカウンタTCATの値が所定値KTCAT
に達したか否かを判別する。ここで、所定値KTCAT
は、時間にして10秒程度となる値である。TCAT<
KTCATであってステップ305が否定判別される場
合、CPU31はそのまま本ルーチンを終了する。
ップ305が肯定判別される場合、CPU31はステッ
プ306に進み、前記算出した積算値CCATに応じて
三元触媒13の劣化度合を判定する。具体的には、図1
0に示す特性図を用いて触媒劣化度合を判定する。図1
0では、Δλの積算値CCATの増大に伴い触媒劣化度
合が大きくなるような特性が設定されている。また、触
媒劣化度合を判定するための特性線はΔλ値(F/B速
度)に応じて選択的に用いられ、Δλ値が大きいほど積
算値CCATに対する触媒劣化度合の判定レベルが高め
に設定される。これはΔλ値が変動しても劣化度合の判
定レベルを均一化するためである。因みに、CCAT値
が過剰に増大すると、触媒劣化度合が許容限界(図の斜
線域)に達するようになっている。
テップ307で積算値CCAT及びカウンタTCATを
「0」にクリアする。CCAT値及びTCAT値のクリ
ア後において、次回のルーチン実施時には、CCAT値
及びTCAT値が「0」から積算され、既述した一連の
手順に従い触媒劣化度合の判定が再度実施される。
08で前記判定した触媒劣化度合が許容限界(前記図1
0の斜線域)に達しているか否かを判別し、許容限界に
達していなければそのまま本ルーチンを終了する。ま
た、許容限界に達していれば、CPU31はステップ3
09に進み、触媒劣化フラグFCATに「1」をセット
する。また続くステップ310では、異常警告灯(MI
L:Malfunction indicator light )を点灯して異常発
生の旨を運転者に警告する。
記図5のλTG設定ルーチンでその都度読み出され、そ
の触媒劣化度合に応じて目標空燃比λTGの更新値Δλ
(F/B速度)が算出されることになる(前記図7のマ
ップ参照)。
システムでは、前記図5のステップ201が請求項記載
の空燃比応答速度検出手段に相当し、図5のステップ2
03がフィードバックゲイン調整手段に相当する。ま
た、前記図8のルーチンが触媒劣化判定手段に相当す
る。
に示す効果が得られる。 (a)本実施の形態では、排ガス流量と触媒容量との比
(SV比)に基づき触媒前後の空燃比応答速度を推定
し、下流側O2 センサ27の出力結果から目標空燃比λ
TG(F/Bゲイン)を設定する際において、それを触
媒前後の空燃比応答速度(触媒上流側に対する下流側の
空燃比の応答速度)に基づき調整するようにした。上記
構成によれば、実際の空燃比変化に追従した過不足の無
いλTG値が常に設定できる。その結果、三元触媒13
の上流側及び下流側の2つの空燃比センサ26,27を
用いる空燃比制御システムにおいて、触媒下流側での空
燃比の応答遅れに起因する不具合を新規な手法にて解消
し、空燃比の制御精度を向上させることができる。つま
り、本制御システムは、エミッション、燃費、ドライバ
ビリティなどの改善に大いに寄与できる。
(応答遅れ)をF/Bゲインに直接反映させるため、例
えば触媒の浄化能力が飽和状態にあり空燃比応答速度が
急増するような場合、すなわち触媒の浄化限界を越える
ような場合でも、かかる事態に対応した好適な制御が実
施できる。この効果は、前記図6及び図7の特性を用い
ることで実現できる。
V比)に基づき、触媒前後の空燃比応答速度を推定する
こととしたため、三元触媒13による排ガスの反応遅れ
に加え、排ガスの輸送遅れをも考慮した好適なパラメー
タを空燃比制御に用いることが可能となる。
該判定した触媒劣化度合をΔλ値(F/B速度)を設定
する際の一パラメータとした。この場合、触媒劣化度合
により空燃比応答速度が変化しても、その変化に追従し
た精度の高い空燃比F/B制御が実現できる。
Δλ値を逐次積算し、該積算した値が大きいほど、三元
触媒13の劣化度合が大きいと判定するようにした。ま
た、三元触媒13の劣化度合が許容限界にあることを検
出し、その旨を警告するようにした。かかる場合、三元
触媒13の劣化判定を行う手法として新たなシステムが
構築でき、その劣化判定手法を空燃比制御に適用するこ
とで、その制御精度が更に向上する。
の積算値CCATをその判定要素としたため、極一時的
に運転状態のが化する時にも誤差の少ない判定結果が得
られる。また、Δλ値を積算する際に、エンジン運転状
態に応じた係数KGAをその都度乗算することとしたた
め、運転状態による積算値CCATのバラツキ(演算誤
差)が抑制できる。
次の形態にて実現できる。上記実施の形態では、触媒前
後の空燃比応答速度に対応するSV比(=排ガス流量/
触媒容量)と触媒劣化度合とに応じてF/B速度に相当
するΔλ値を設定したが(前記図5のフロー参照)、こ
の構成を変更してもよい。例えばSV比のみからΔλ値
を設定する。この場合、触媒劣化判定に関する一連の処
理が省略される。
する際に、目標空燃比λTGを可変に設定するようにし
たが、これを変更してもよい。例えばFAF値を算出す
るための前記(1),(2)式において、F/B定数K
1 〜Kn+1 や積分定数Kaを可変に設定してF/Bゲイ
ンを調整するようにしてもよい。
A/Fセンサを設けると共に、下流側にO2 センサを設
け、上流側A/Fセンサの検出結果に基づいて現代制御
理論によるF/B制御を実施したが、これを変更しても
よい。例えば三元触媒の上流側及び下流側にO2 センサ
を設け、PI制御手法によるF/B制御を実施すること
も可能である。この場合、PI制御手法によるFAF値
のスキップ量、積分定数、遅延時間などを触媒前後の空
燃比応答速度(SV比)に応じて可変に設定するように
すればよく、これらの各値がF/Bゲインに相当する。
かかる構成において、触媒劣化度合を判定するには、前
記FAF値のスキップ量、積分定数、遅延時間などの積
算結果を判定パラメータとすればよい。
答速度を表すパラメータとしてSV比を用いたが、これ
を変更してもよい。例えば触媒上流側の空燃比が変動し
た際の下流側の空燃比の変動量を計測し、その計測結果
から触媒前後の空燃比応答速度を推定することも可能で
ある。また、定常運転時において燃料噴射量を所定量増
減させて空燃比を変動させ、その時の下流側空燃比の変
動量(又は応答遅れ時間)から空燃比応答速度を推定す
ることも可能である。こうして推定した空燃比応答速度
をF/Bゲインの調整に用いればよい。
更して具体化してもよい。 ・下流側O2 センサ27の検出結果がリッチとリーンと
の間で変動する回数、或いは変動周期により触媒劣化度
合を判定する。つまり、触媒劣化の進行に伴い触媒スト
レージ能力が低下すると、上流側空燃比に対して下流側
O2 センサ27が素早く応答する。そのため、同センサ
27の出力値がリーンとリッチとの間で変動する回数
(変動周期)を求めれば、それから触媒劣化度合が判定
できる。 ・例えば特開平9−4438号公報に開示されているよ
うに、エンジン始動時から触媒活性完了までに要した熱
量を求め、その熱量に応じて触媒劣化度合を判定する。
御システムの概要を示す構成図。
示す線図。
るためのマップ。
判定するための線図。
バータ)、26…A/Fセンサ(限界電流式空燃比セン
サ)、27…下流側O2 センサ、30…ECU(電子制
御装置)、31…空燃比応答速度検出手段,フィードバ
ックゲイン調整手段,触媒劣化判定手段を構成するCP
U。
Claims (6)
- 【請求項1】内燃機関の排ガスを浄化するための触媒コ
ンバータの上流側及び下流側に各々設けられた空燃比セ
ンサを有し、上流側空燃比センサの出力結果に基づく実
空燃比を目標空燃比に一致させるようフィードバック制
御すると共に、下流側空燃比センサの出力結果に基づき
空燃比制御時のフィードバックゲインを設定するように
した内燃機関の空燃比制御装置において、 触媒上流側に対する下流側の空燃比の応答速度を検出す
る空燃比応答速度検出手段と、 前記下流側空燃比センサの出力結果から設定されるフィ
ードバックゲインを、前記検出される触媒上流側に対す
る下流側の空燃比の応答速度に基づき調整するフィード
バックゲイン調整手段とを備えることを特徴とする内燃
機関の空燃比制御装置。 - 【請求項2】前記フィードバックゲイン調整手段は、空
燃比変化に追従するフィードバック速度によりフィード
バックゲインを調整するものである請求項1に記載の内
燃機関の空燃比制御装置。 - 【請求項3】前記空燃比応答速度検出手段は、内燃機関
の排ガスの流量と前記触媒コンバータの容量との比に基
づき、触媒上流側に対する下流側の空燃比の応答速度を
推定するものである請求項1又は請求項2に記載の内燃
機関の空燃比制御装置。 - 【請求項4】前記触媒コンバータの劣化度合を判定する
触媒劣化判定手段を更に備え、 前記フィードバックゲイン調整手段は、前記判定される
触媒コンバータの劣化度合に応じてフィードバックゲイ
ンを調整する請求項1〜請求項3のいずれかに記載の内
燃機関の空燃比制御装置。 - 【請求項5】前記触媒劣化判定手段は、 前記下流側空燃比センサの出力結果に基づき設定される
フィードバックゲインの変化相当量を逐次積算する手段
と、 該積算した値が大きいほど、前記触媒コンバータの劣化
度合が大きいと判定する手段とを備える請求項4に記載
の内燃機関の空燃比制御装置。 - 【請求項6】前記触媒劣化判定手段は、前記触媒コンバ
ータの劣化度合が許容限界にあることを検出し、その旨
を警告する請求項3又は請求項4に記載の内燃機関の空
燃比制御装置。
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