JPH1179469A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents
自動原稿搬送装置Info
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- JPH1179469A JPH1179469A JP10099384A JP9938498A JPH1179469A JP H1179469 A JPH1179469 A JP H1179469A JP 10099384 A JP10099384 A JP 10099384A JP 9938498 A JP9938498 A JP 9938498A JP H1179469 A JPH1179469 A JP H1179469A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
- B65H5/38—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation
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- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
- B65H2301/342—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement
- B65H2301/3422—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement by travelling a path section in arc of circle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
- B65H2301/4431—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
- B65H2301/44318—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンタクトガラスに対して滑らかに原稿を搬
送させる。 【解決手段】 中央のローラ部１３ａと、その両サイド
のローラ部１３ｂ，１３ｂとの３つのローラ部からなる
レジスト加圧ローラ１３を、ローラ部１３ａとローラ部
１３ｂ，１３ｂとの間に間隙１３ｃ，１３ｃを設けた状
態でレジスト加圧ローラ軸１４に固定し、底部３０ａ
と、この底部３０ａの両側の側部とからなる正面視Ｕ字
型のガイド部材３０に対し、側部３０ｂに切欠き部３０
ｃと、切欠き部３０ｃ側から底部３０ａと側部３０ｂと
の付け根の部分まで直線状に下り傾斜した傾斜部３０ｄ
とを形成する。そして間隙１３ｃ，１３ｃに切欠き部３
０ｃ，３０ｃを挿入してレジスト加圧ローラ軸１４に係
合させて、ガイド部材３０をレジスト加圧ローラ軸１４
に設置することより、レジストローラを通過した原稿
は、傾斜部３０ｄのガイドにより滑らかにコンタクトガ
ラスに搬送される。
送させる。 【解決手段】 中央のローラ部１３ａと、その両サイド
のローラ部１３ｂ，１３ｂとの３つのローラ部からなる
レジスト加圧ローラ１３を、ローラ部１３ａとローラ部
１３ｂ，１３ｂとの間に間隙１３ｃ，１３ｃを設けた状
態でレジスト加圧ローラ軸１４に固定し、底部３０ａ
と、この底部３０ａの両側の側部とからなる正面視Ｕ字
型のガイド部材３０に対し、側部３０ｂに切欠き部３０
ｃと、切欠き部３０ｃ側から底部３０ａと側部３０ｂと
の付け根の部分まで直線状に下り傾斜した傾斜部３０ｄ
とを形成する。そして間隙１３ｃ，１３ｃに切欠き部３
０ｃ，３０ｃを挿入してレジスト加圧ローラ軸１４に係
合させて、ガイド部材３０をレジスト加圧ローラ軸１４
に設置することより、レジストローラを通過した原稿
は、傾斜部３０ｄのガイドにより滑らかにコンタクトガ
ラスに搬送される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，スキャ
ナ，ファクシミリ装置等に適用され、固定された画像読
取装置に対して原稿を移動させるための自動原稿搬送装
置に関する。
ナ，ファクシミリ装置等に適用され、固定された画像読
取装置に対して原稿を移動させるための自動原稿搬送装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は自動原稿搬送装置を有する画像読
取装置の構成の一例を示す側面図であり、１は本体ケー
ス、２はコンタクトガラス、３はリードシャフト、４は
密着イメージセンサ、５は圧板、６は白基準板、７はＡ
ＤＦ装置、８はピックアップローラ、９は加圧板、１０
はフィードローラ、１１は分離パッド、１２はレジスト
ローラ、１３はレジスト加圧ローラ、１４はレジスト加
圧ローラ軸、１５は排紙ローラ、１６は排紙加圧ロー
ラ、１７は白基準板、１８は原稿載置部、１９はスプリ
ング、２０は搬送経路、２１は排紙経路、２２は排紙ト
レイ、２３はスプリングを示す。
取装置の構成の一例を示す側面図であり、１は本体ケー
ス、２はコンタクトガラス、３はリードシャフト、４は
密着イメージセンサ、５は圧板、６は白基準板、７はＡ
ＤＦ装置、８はピックアップローラ、９は加圧板、１０
はフィードローラ、１１は分離パッド、１２はレジスト
ローラ、１３はレジスト加圧ローラ、１４はレジスト加
圧ローラ軸、１５は排紙ローラ、１６は排紙加圧ロー
ラ、１７は白基準板、１８は原稿載置部、１９はスプリ
ング、２０は搬送経路、２１は排紙経路、２２は排紙ト
レイ、２３はスプリングを示す。
【０００３】本体ケース１の上面部にはコンタクトガラ
ス２が固定され、本体ケース１内にはコンタクトガラス
２と平行にリードシャフト３が設けられている。このリ
ードシャフト３には密着イメージセンサ４が移動自在お
よび任意位置静止自在に取付られ、この密着イメージセ
ンサ４はコンタクトガラス２の下面に近接して対向する
ように配置されている。
ス２が固定され、本体ケース１内にはコンタクトガラス
２と平行にリードシャフト３が設けられている。このリ
ードシャフト３には密着イメージセンサ４が移動自在お
よび任意位置静止自在に取付られ、この密着イメージセ
ンサ４はコンタクトガラス２の下面に近接して対向する
ように配置されている。
【０００４】本体ケース１の上部には、コンタクトガラ
ス２の上にブック原稿（本を開いた見開きページをその
まま読取原稿としたもの）やシート状原稿などを載置し
たときにこの載置原稿を覆う圧板５が開閉自在に取り付
けられている。この圧板５は支点軸５ａを中心として図
面の手前側が上方へ持ち上がる構造となっている。ま
た、コンタクトガラス２上には、載置原稿を読み取ると
きのシェーディング補正用の白基準板６が設けられ、し
かも、圧板５の側方にはＡＤＦ装置７が取り付けられて
いる。ここで、コンタクトガラス２のＡＤＦ装置７側の
端部は、排紙トレイ２２の近傍である排紙ローラ１５の
直前位置まで延出している。なお、説明の便宜上、コン
タクトガラス２の両端部におけるＡＤＦ装置７側を一端
側、圧板５側を他端側と称する。
ス２の上にブック原稿（本を開いた見開きページをその
まま読取原稿としたもの）やシート状原稿などを載置し
たときにこの載置原稿を覆う圧板５が開閉自在に取り付
けられている。この圧板５は支点軸５ａを中心として図
面の手前側が上方へ持ち上がる構造となっている。ま
た、コンタクトガラス２上には、載置原稿を読み取ると
きのシェーディング補正用の白基準板６が設けられ、し
かも、圧板５の側方にはＡＤＦ装置７が取り付けられて
いる。ここで、コンタクトガラス２のＡＤＦ装置７側の
端部は、排紙トレイ２２の近傍である排紙ローラ１５の
直前位置まで延出している。なお、説明の便宜上、コン
タクトガラス２の両端部におけるＡＤＦ装置７側を一端
側、圧板５側を他端側と称する。
【０００５】ＡＤＦ装置７は、ピックアップローラ８，
加圧板９，フィードローラ１０，分離パッド１１，レジ
ストローラ１２，レジスト加圧ローラ１３，排紙ローラ
１５，排紙加圧ローラ１６，シェーディング補正用の白
基準板１７等を有する。圧板５の上面部には、画像読取
のためにＡＤＦ装置７で自動搬送するシート状原稿をセ
ットする原稿載置部１８が形成されている。
加圧板９，フィードローラ１０，分離パッド１１，レジ
ストローラ１２，レジスト加圧ローラ１３，排紙ローラ
１５，排紙加圧ローラ１６，シェーディング補正用の白
基準板１７等を有する。圧板５の上面部には、画像読取
のためにＡＤＦ装置７で自動搬送するシート状原稿をセ
ットする原稿載置部１８が形成されている。
【０００６】また、ＡＤＦ装置７は、上部構造体７ａ
と、下部構造体７ｂとに分けられており、上部構造体７
ａには加圧板９，分離パッド１１，レジストローラ１
２，白基準板１７および排紙ローラ１５等が設けられ、
下部構造体７ｂにはピックアップローラ８，フィードロ
ーラ１０およびレジスト加圧ローラ軸１４によって固定
支持されたレジスト加圧ローラ１３等が設けられてい
る。上部構造体７ａはローラ軸１５ａを回動支点軸とし
て上方へ開放自在に設けられている。そして、下部構造
体７ｂに対して上部構造体７ａが閉止された状態のとき
ピックアップローラ８と加圧板９，フィードローラ１０
と分離パッド１１，レジストローラ１２とレジスト加圧
ローラ１３，排紙ローラ１５と排紙加圧ローラ１６が当
接する。
と、下部構造体７ｂとに分けられており、上部構造体７
ａには加圧板９，分離パッド１１，レジストローラ１
２，白基準板１７および排紙ローラ１５等が設けられ、
下部構造体７ｂにはピックアップローラ８，フィードロ
ーラ１０およびレジスト加圧ローラ軸１４によって固定
支持されたレジスト加圧ローラ１３等が設けられてい
る。上部構造体７ａはローラ軸１５ａを回動支点軸とし
て上方へ開放自在に設けられている。そして、下部構造
体７ｂに対して上部構造体７ａが閉止された状態のとき
ピックアップローラ８と加圧板９，フィードローラ１０
と分離パッド１１，レジストローラ１２とレジスト加圧
ローラ１３，排紙ローラ１５と排紙加圧ローラ１６が当
接する。
【０００７】ＡＤＦ装置７内には、密着イメージセンサ
４による画像読取位置へ向けて原稿を搬送するための搬
送経路２０が形成されている。この搬送経路２０は、原
稿をコンタクトガラス２の中央部から一端側へ搬送する
向きに形成され、搬送経路２０の周囲にはフィードロー
ラ１０，分離パッド１１，レジストローラ１２等が配置
されている。
４による画像読取位置へ向けて原稿を搬送するための搬
送経路２０が形成されている。この搬送経路２０は、原
稿をコンタクトガラス２の中央部から一端側へ搬送する
向きに形成され、搬送経路２０の周囲にはフィードロー
ラ１０，分離パッド１１，レジストローラ１２等が配置
されている。
【０００８】コンタクトガラス２の一端側とＡＤＦ装置
７との間には、画像の読み取りが終了した原稿を排紙す
る排紙経路２１が形成されている。この排紙経路２１
は、搬送経路２０内を画像読取位置まで搬送された原稿
の搬送方向と同じ方向に形成されている。本体ケース１
の側面部に排紙トレイ２２が取り付けられている。
７との間には、画像の読み取りが終了した原稿を排紙す
る排紙経路２１が形成されている。この排紙経路２１
は、搬送経路２０内を画像読取位置まで搬送された原稿
の搬送方向と同じ方向に形成されている。本体ケース１
の側面部に排紙トレイ２２が取り付けられている。
【０００９】排紙ローラ１５は、ローラ軸１５ａとの間
にワンウェイクラッチ（図示せず）が介装されている。
排紙加圧ローラ１６は排紙ローラ１５に接離する方向へ
移動自在に設けられ、かつ、スプリング１９の付勢力で
排紙ローラ１５の外周面に弾発的に当接されている。
にワンウェイクラッチ（図示せず）が介装されている。
排紙加圧ローラ１６は排紙ローラ１５に接離する方向へ
移動自在に設けられ、かつ、スプリング１９の付勢力で
排紙ローラ１５の外周面に弾発的に当接されている。
【００１０】白基準板１７の長手方向に沿った両端部に
は、コンタクトガラス２との間で移動原稿を通過させる
所定寸法の隙間を確保するための突出部が設けられてい
る。白基準板１７には、移動原稿を白基準板１７とコン
タクトガラス２との間の隙間へ導くためのシートガイド
が取り付けられている。また、白基準板１７はスプリン
グ２３によって上部構造体７ａ側に取り付けられてお
り、上部構造体７ａを閉止したときにこのスプリング２
３の付勢力により突出部がコンタクトガラス２に押し付
けられる。
は、コンタクトガラス２との間で移動原稿を通過させる
所定寸法の隙間を確保するための突出部が設けられてい
る。白基準板１７には、移動原稿を白基準板１７とコン
タクトガラス２との間の隙間へ導くためのシートガイド
が取り付けられている。また、白基準板１７はスプリン
グ２３によって上部構造体７ａ側に取り付けられてお
り、上部構造体７ａを閉止したときにこのスプリング２
３の付勢力により突出部がコンタクトガラス２に押し付
けられる。
【００１１】このような構成において、載置状態の原稿
の画像を読み取る場合には、圧板５を開き、原稿面を下
向きにした原稿をコンタクトガラス２に載置し、圧板５
を閉じて原稿を覆った後に操作パネル（図示せず）上に
設けられている画像読取スタートキーを押す。画像読取
スタートキーを押すと、密着イメージセンサ４が原稿の
サイズに応じた範囲を移動し、原稿の画像を読み取る。
の画像を読み取る場合には、圧板５を開き、原稿面を下
向きにした原稿をコンタクトガラス２に載置し、圧板５
を閉じて原稿を覆った後に操作パネル（図示せず）上に
設けられている画像読取スタートキーを押す。画像読取
スタートキーを押すと、密着イメージセンサ４が原稿の
サイズに応じた範囲を移動し、原稿の画像を読み取る。
【００１２】ＡＤＦ装置７を利用して画像を読み取る場
合には、原稿載置部１８上にシート状原稿をセットした
後、画像読取スタートキーを押す。画像読取スタートキ
ーを押すと、密着イメージセンサ４がＡＤＦ装置７の白
基準板１７に対向する位置で待機し、ピックアップロー
ラ８，フィードローラ１０の駆動により原稿が搬送経路
内に搬送される。搬送経路２０内を搬送された原稿は、
この原稿がコンタクトガラス２と白基準板１７との間の
隙間部分を通過するとき密着イメージセンサ４により画
像が読み取られる。ＡＤＦ装置７により搬送されて密着
イメージセンサ４により画像を読み取られた原稿は、そ
のまま搬送方向を変えることなく排紙経路２１内を搬送
され、排紙ローラ１５と排紙加圧ローラ１６との間を通
過して排紙トレイ２２上に排紙される。
合には、原稿載置部１８上にシート状原稿をセットした
後、画像読取スタートキーを押す。画像読取スタートキ
ーを押すと、密着イメージセンサ４がＡＤＦ装置７の白
基準板１７に対向する位置で待機し、ピックアップロー
ラ８，フィードローラ１０の駆動により原稿が搬送経路
内に搬送される。搬送経路２０内を搬送された原稿は、
この原稿がコンタクトガラス２と白基準板１７との間の
隙間部分を通過するとき密着イメージセンサ４により画
像が読み取られる。ＡＤＦ装置７により搬送されて密着
イメージセンサ４により画像を読み取られた原稿は、そ
のまま搬送方向を変えることなく排紙経路２１内を搬送
され、排紙ローラ１５と排紙加圧ローラ１６との間を通
過して排紙トレイ２２上に排紙される。
【００１３】また、従来におけるこの種の技術として
は、特開平５−155459号公報に記載された原稿読取装置
がある。この公報には軸保持部によって通紙ガイドを兼
ねることにより、搬送ローラでの原稿の巻き込みによる
ジャムを防止し、かつ溝を覆い通紙ガイドとなるような
新たな部品の増加を防ぐことが開示されている。
は、特開平５−155459号公報に記載された原稿読取装置
がある。この公報には軸保持部によって通紙ガイドを兼
ねることにより、搬送ローラでの原稿の巻き込みによる
ジャムを防止し、かつ溝を覆い通紙ガイドとなるような
新たな部品の増加を防ぐことが開示されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】図９に示すように、密
着イメージセンサ４の位置を固定し、原稿を移動させる
ことにより原稿を読み取るシート原稿読取方式と、原稿
を固定し、密着イメージセンサ４を移動させることによ
り原稿を読み取るブック原稿読取方式とによる２つの画
像読取機能を備えた画像読取装置においては、ＡＤＦ装
置７の側方に圧板５が存在するため、原稿載置部１８は
圧板５上に設けざるを得ない。したがって、シート原稿
読取方式による画像読取の場合、原稿載置位置と読取位
置の高低差が大きくなるため、図１０に示すようにレジ
ストローラ１２とレジスト加圧ローラ１３とが互いに加
圧し合うことによってできる接線が、コンタクトガラス
２面に対して垂直に近い角度になってしまい、搬送され
るべき原稿がコンタクトガラス２上で座屈し易くなっ
て、搬送不良が起こり易くなる。
着イメージセンサ４の位置を固定し、原稿を移動させる
ことにより原稿を読み取るシート原稿読取方式と、原稿
を固定し、密着イメージセンサ４を移動させることによ
り原稿を読み取るブック原稿読取方式とによる２つの画
像読取機能を備えた画像読取装置においては、ＡＤＦ装
置７の側方に圧板５が存在するため、原稿載置部１８は
圧板５上に設けざるを得ない。したがって、シート原稿
読取方式による画像読取の場合、原稿載置位置と読取位
置の高低差が大きくなるため、図１０に示すようにレジ
ストローラ１２とレジスト加圧ローラ１３とが互いに加
圧し合うことによってできる接線が、コンタクトガラス
２面に対して垂直に近い角度になってしまい、搬送され
るべき原稿がコンタクトガラス２上で座屈し易くなっ
て、搬送不良が起こり易くなる。
【００１５】このような不具合を解消するためには、コ
ンタクトガラス２面に対する原稿の進入角度をより小さ
くして、できるだけ水平に近くしなければならない。具
体的には、図１０に示す位置よりもレジスト加圧ローラ
１３を下方に下げるか、レジストローラ１２を上方に上
げる必要がある。
ンタクトガラス２面に対する原稿の進入角度をより小さ
くして、できるだけ水平に近くしなければならない。具
体的には、図１０に示す位置よりもレジスト加圧ローラ
１３を下方に下げるか、レジストローラ１２を上方に上
げる必要がある。
【００１６】前者の場合、ブック原稿読取方式とシート
原稿読取方式の読取条件を統一するためにコンタクトガ
ラス２がシート原稿読取方式における読取位置まで延在
しているため、レジスト加圧ローラ１３を下方に位置付
けることには限界がある。また、レジスト加圧ローラ１
３を下方に位置付けてコンタクトガラス２に接触する
と、レジスト加圧ローラ１３に回転負荷がかかるため、
両者を離す必要がある。
原稿読取方式の読取条件を統一するためにコンタクトガ
ラス２がシート原稿読取方式における読取位置まで延在
しているため、レジスト加圧ローラ１３を下方に位置付
けることには限界がある。また、レジスト加圧ローラ１
３を下方に位置付けてコンタクトガラス２に接触する
と、レジスト加圧ローラ１３に回転負荷がかかるため、
両者を離す必要がある。
【００１７】後者の場合、図１１に示すように、レジス
トローラ１２とレジスト加圧ローラ１３の接点と、コン
タクトガラス２との間に空間Ａが生じ、この空間Ａに進
入した原稿の先端が蛇行して読取不良を起こすおそれが
ある。また、レジストローラ１２とレジスト加圧ローラ
１３の接触部分の直前に原稿センサがあり、原稿の先端
が蛇行すると、原稿センサ通過から読取位置までの時間
が一定にならず、予め定めたタイミングで原稿の先端が
読取位置に到達しないおそれがある。このような不具合
を解消するためには、原稿搬送路に沿って上下に原稿ガ
イドを設ける必要があるが、上述したようにコンタクト
ガラスが延在しているため、下ガイドを設置することが
できない。
トローラ１２とレジスト加圧ローラ１３の接点と、コン
タクトガラス２との間に空間Ａが生じ、この空間Ａに進
入した原稿の先端が蛇行して読取不良を起こすおそれが
ある。また、レジストローラ１２とレジスト加圧ローラ
１３の接触部分の直前に原稿センサがあり、原稿の先端
が蛇行すると、原稿センサ通過から読取位置までの時間
が一定にならず、予め定めたタイミングで原稿の先端が
読取位置に到達しないおそれがある。このような不具合
を解消するためには、原稿搬送路に沿って上下に原稿ガ
イドを設ける必要があるが、上述したようにコンタクト
ガラスが延在しているため、下ガイドを設置することが
できない。
【００１８】したがって、レジストローラ１２またはレ
ジスト加圧ローラ１３の位置を変えることによって原稿
の進入角度をより小さくすることは困難であった。
ジスト加圧ローラ１３の位置を変えることによって原稿
の進入角度をより小さくすることは困難であった。
【００１９】本発明は、このような問題点を解決し、コ
ンタクトガラスに対する原稿の進入角度を小さくして滑
らかな搬送経路を確保した自動原稿搬送装置を提供する
ことをその課題とする。
ンタクトガラスに対する原稿の進入角度を小さくして滑
らかな搬送経路を確保した自動原稿搬送装置を提供する
ことをその課題とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決達成する
ための本発明は、画像読取手段に対向させて配置したコ
ンタクトガラスと、前記コンタクトガラスよりも高い位
置に設けられ、前記コンタクトガラスに原稿を送り出す
搬送ローラと、この搬送ローラに当接する加圧ローラと
を備えた自動原稿搬送装置において、前記搬送ローラと
前記加圧ローラとのニップ部から送出される原稿の先端
が前記コンタクトガラスに対して斜め方向から当接する
ように原稿をガイドするガイド部材を備えたことを特徴
とする。このような構成により、原稿の先端がコンタク
トガラスに対して斜め方向から当接するため、原稿の先
端がコンタクトガラスの表面を滑るようになり、原稿の
先端が座屈しにくくなる。
ための本発明は、画像読取手段に対向させて配置したコ
ンタクトガラスと、前記コンタクトガラスよりも高い位
置に設けられ、前記コンタクトガラスに原稿を送り出す
搬送ローラと、この搬送ローラに当接する加圧ローラと
を備えた自動原稿搬送装置において、前記搬送ローラと
前記加圧ローラとのニップ部から送出される原稿の先端
が前記コンタクトガラスに対して斜め方向から当接する
ように原稿をガイドするガイド部材を備えたことを特徴
とする。このような構成により、原稿の先端がコンタク
トガラスに対して斜め方向から当接するため、原稿の先
端がコンタクトガラスの表面を滑るようになり、原稿の
先端が座屈しにくくなる。
【００２１】また、前記加圧ローラの一部に円周方向の
溝部を設け、この溝部に前記ガイド部材を配置したこと
を特徴とする。このような構成により、ガイド部材が加
圧ローラの一部に入り込む状態となるため省スペース化
が図れる。
溝部を設け、この溝部に前記ガイド部材を配置したこと
を特徴とする。このような構成により、ガイド部材が加
圧ローラの一部に入り込む状態となるため省スペース化
が図れる。
【００２２】また、前記加圧ローラが前記溝部の部位で
一体であることを特徴とする。このような構成により、
加圧ローラが溝部で分割されているため、各部分ごとの
回転性がローラ外径，軸との摺動性，軸の撓み等によっ
て回転数および線速に差が生じやすくなるが、加圧ロー
ラが一体に構成されているため、溝部によって分割され
た部分において線速差が発生することが防止され、原稿
がしわになることが防止される。
一体であることを特徴とする。このような構成により、
加圧ローラが溝部で分割されているため、各部分ごとの
回転性がローラ外径，軸との摺動性，軸の撓み等によっ
て回転数および線速に差が生じやすくなるが、加圧ロー
ラが一体に構成されているため、溝部によって分割され
た部分において線速差が発生することが防止され、原稿
がしわになることが防止される。
【００２３】また、前記ガイド部材のガイド面を曲線状
に形成したことを特徴とする。このような構成により、
原稿の先端をコンタクトガラスの表面に対して水平に近
い角度で送出させることができる。
に形成したことを特徴とする。このような構成により、
原稿の先端をコンタクトガラスの表面に対して水平に近
い角度で送出させることができる。
【００２４】また、前記ガイド部材に、前記加圧ローラ
の中心軸における両側位置で前記コンタクトガラスと接
触する接触部を設けたことを特徴とする。このような構
成により、加圧ローラの正逆回転によってガイド部材に
正逆方向の回転力が加わっても、加圧ローラの中心軸の
両側位置の接触部においてガイド部材の回動が規制され
るため、ガイド部材を安定させることができる。
の中心軸における両側位置で前記コンタクトガラスと接
触する接触部を設けたことを特徴とする。このような構
成により、加圧ローラの正逆回転によってガイド部材に
正逆方向の回転力が加わっても、加圧ローラの中心軸の
両側位置の接触部においてガイド部材の回動が規制され
るため、ガイド部材を安定させることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の
説明において、図９および図１０に示した従来例におけ
る部材と同一もしくは同一機能の部材に対しては同一の
符号を付すことにより、詳細な説明は省略する。
て、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の
説明において、図９および図１０に示した従来例におけ
る部材と同一もしくは同一機能の部材に対しては同一の
符号を付すことにより、詳細な説明は省略する。
【００２６】図１は本発明の第１実施形態の自動原稿搬
送装置の要部構成を示す斜視図、図２は図１の断面図、
図３は図１の構成を装置本体に設置した状態および原稿
の搬送経路を示す側面図であり、３０は原稿をコンタク
トガラス２側にガイドするガイド部材を示す。この第１
実施形態の自動原稿搬送装置は、図９に示す自動原稿搬
送装置（ＡＤＦ装置７）におけるレジスト加圧ローラ１
３およびその付近の構成を図１に示す構成としたもので
ある。
送装置の要部構成を示す斜視図、図２は図１の断面図、
図３は図１の構成を装置本体に設置した状態および原稿
の搬送経路を示す側面図であり、３０は原稿をコンタク
トガラス２側にガイドするガイド部材を示す。この第１
実施形態の自動原稿搬送装置は、図９に示す自動原稿搬
送装置（ＡＤＦ装置７）におけるレジスト加圧ローラ１
３およびその付近の構成を図１に示す構成としたもので
ある。
【００２７】ガイド部材３０は、モールド成形によって
加工され、かつ底部３０ａとこの底部３０ａの両側に形
成された側部３０ｂ，３０ｂとからなる正面視Ｕ字型の
部材である。側部３０ｂには、切欠き部３０ｃと、この
切欠き部３０ｃ側から底部３０ａと側部３０ｂとの付け
根の部分まで直線状に下り傾斜した傾斜部３０ｄとが形
成されている。なお、本実施形態における傾斜部３０ｄ
の角度は４５°〜６０°程度に設定されている。
加工され、かつ底部３０ａとこの底部３０ａの両側に形
成された側部３０ｂ，３０ｂとからなる正面視Ｕ字型の
部材である。側部３０ｂには、切欠き部３０ｃと、この
切欠き部３０ｃ側から底部３０ａと側部３０ｂとの付け
根の部分まで直線状に下り傾斜した傾斜部３０ｄとが形
成されている。なお、本実施形態における傾斜部３０ｄ
の角度は４５°〜６０°程度に設定されている。
【００２８】図１，図２に示すように、レジスト加圧ロ
ーラ１３は、中央のローラ部１３ａと、その両側部に配
置されたローラ部１３ｂ，１３ｂとの３つのローラより
構成されており、各ローラ部は、ローラ部１３ａとロー
ラ部１３ｂ，１３ｂとの間に間隙１３ｃ，１３ｃを設け
た状態でレジスト加圧ローラ軸１４に固定されている。
ここで、レジスト加圧ローラ１３は金属製のレジスト加
圧ローラ軸１４にプラスチック等の剛体部材を被覆して
構成したものである。また図３において、レジストロー
ラ１２は金属製の回転軸にゴム等の弾性部材を被覆して
構成したものである。
ーラ１３は、中央のローラ部１３ａと、その両側部に配
置されたローラ部１３ｂ，１３ｂとの３つのローラより
構成されており、各ローラ部は、ローラ部１３ａとロー
ラ部１３ｂ，１３ｂとの間に間隙１３ｃ，１３ｃを設け
た状態でレジスト加圧ローラ軸１４に固定されている。
ここで、レジスト加圧ローラ１３は金属製のレジスト加
圧ローラ軸１４にプラスチック等の剛体部材を被覆して
構成したものである。また図３において、レジストロー
ラ１２は金属製の回転軸にゴム等の弾性部材を被覆して
構成したものである。
【００２９】そして、レジスト加圧ローラ１３の間隙１
３ｃ，１３ｃの部分に側部３０ｂ，３０ｂを挿入して、
レジスト加圧ローラ軸１４に切欠き部３０ｃ，３０ｃの
Ｕ字部分を当接させてガイド部材３０を取り付け、レジ
スト加圧ローラ１３を装置本体に装着する。この時、底
部３０ａはコンタクトガラス２に当接し、レジストロー
ラ１２とレジスト加圧ローラ１３とのニップ部の下方に
傾斜部３０ｄが配置される。
３ｃ，１３ｃの部分に側部３０ｂ，３０ｂを挿入して、
レジスト加圧ローラ軸１４に切欠き部３０ｃ，３０ｃの
Ｕ字部分を当接させてガイド部材３０を取り付け、レジ
スト加圧ローラ１３を装置本体に装着する。この時、底
部３０ａはコンタクトガラス２に当接し、レジストロー
ラ１２とレジスト加圧ローラ１３とのニップ部の下方に
傾斜部３０ｄが配置される。
【００３０】原稿読取の際には、図３に示すように、レ
ジストローラ１２は時計回りに回転し、レジスト加圧ロ
ーラ１３は反時計回りに回転して原稿が搬送される。レ
ジストローラ１２を通過した原稿は傾斜部３０ｄに当接
し、この傾斜部３０ｄのガイドによってコンタクトガラ
ス２側に搬送される。
ジストローラ１２は時計回りに回転し、レジスト加圧ロ
ーラ１３は反時計回りに回転して原稿が搬送される。レ
ジストローラ１２を通過した原稿は傾斜部３０ｄに当接
し、この傾斜部３０ｄのガイドによってコンタクトガラ
ス２側に搬送される。
【００３１】このように構成したことにより、レジスト
ローラ１２によって搬送される原稿の先端が、ガイド部
材３０によってコンタクトガラス２の表面に対して水平
に近い角度で当接するようになるため、滑らかに白基準
板１７側に原稿を搬送させることができ、しかもレジス
ト加圧ローラ１３の一部分にガイド部材３０を設けてい
るため省スペース化が実現できる。また、ガイド部材３
０はモールド成形によって加工できるために安価な部材
で製造することができる。
ローラ１２によって搬送される原稿の先端が、ガイド部
材３０によってコンタクトガラス２の表面に対して水平
に近い角度で当接するようになるため、滑らかに白基準
板１７側に原稿を搬送させることができ、しかもレジス
ト加圧ローラ１３の一部分にガイド部材３０を設けてい
るため省スペース化が実現できる。また、ガイド部材３
０はモールド成形によって加工できるために安価な部材
で製造することができる。
【００３２】図４は本発明の第２実施形態の自動原稿搬
送装置の要部を示す側面図である。なお、図１〜図３に
示した第１実施形態の装置における部材と同一もしくは
同一機能の部材に対しては同一の符号を付すことによ
り、詳細な説明は省略する。
送装置の要部を示す側面図である。なお、図１〜図３に
示した第１実施形態の装置における部材と同一もしくは
同一機能の部材に対しては同一の符号を付すことによ
り、詳細な説明は省略する。
【００３３】第２実施形態は、第１実施形態におけるガ
イド部材３０の傾斜部３０ｄを曲線状に形成したもので
ある。
イド部材３０の傾斜部３０ｄを曲線状に形成したもので
ある。
【００３４】このように構成したことにより、傾斜部３
０ｄが直線状である場合よりも滑らかな搬送経路が確保
できる。
０ｄが直線状である場合よりも滑らかな搬送経路が確保
できる。
【００３５】図５は本発明の第３実施形態の自動原稿搬
送装置におけるガイド部材を示す斜視図、図６は本発明
の第３実施形態の自動原稿搬送装置の要部を示す側面図
であり、３０ｅは、底部３０ａにおけるコンタクトガラ
ス２との対向面の先端部に設けられ、コンタクトガラス
２に当接する突部、３０ｆは、ガイド部材３０の側部３
０ｂ，３０ｂに設けられ、レジスト加圧ローラ１３を装
置本体に装着したとき、突部３０ｅとともにコンタクト
ガラス２に当接する突部を示す。この突部３０ｅと突部
３０ｆとの間の上方にＪ字型の切欠き部３０ｃが位置し
ている。なお、図４に示した第２実施形態の装置におけ
る部材と同一もしくは同一機能の部材に対しては同一の
符号を付すことにより、詳細な説明は省略する。
送装置におけるガイド部材を示す斜視図、図６は本発明
の第３実施形態の自動原稿搬送装置の要部を示す側面図
であり、３０ｅは、底部３０ａにおけるコンタクトガラ
ス２との対向面の先端部に設けられ、コンタクトガラス
２に当接する突部、３０ｆは、ガイド部材３０の側部３
０ｂ，３０ｂに設けられ、レジスト加圧ローラ１３を装
置本体に装着したとき、突部３０ｅとともにコンタクト
ガラス２に当接する突部を示す。この突部３０ｅと突部
３０ｆとの間の上方にＪ字型の切欠き部３０ｃが位置し
ている。なお、図４に示した第２実施形態の装置におけ
る部材と同一もしくは同一機能の部材に対しては同一の
符号を付すことにより、詳細な説明は省略する。
【００３６】このように構成したことにより、レジスト
加圧ローラ１３が順方向（図中反時計回り）に回転した
場合、突部３０ｅがコンタクトガラス２に当接すること
でガイド部材３０の回動が規制され、逆方向（図中時計
回り）に回転した場合、突部３０ｆ，３０ｆがそれぞれ
コンタクトガラス２に当接することでガイド部材３０の
回動が規制される。したがって、ガイド部材３０が安定
した状態を保つために、より安定した原稿搬送を行うこ
とができる。
加圧ローラ１３が順方向（図中反時計回り）に回転した
場合、突部３０ｅがコンタクトガラス２に当接すること
でガイド部材３０の回動が規制され、逆方向（図中時計
回り）に回転した場合、突部３０ｆ，３０ｆがそれぞれ
コンタクトガラス２に当接することでガイド部材３０の
回動が規制される。したがって、ガイド部材３０が安定
した状態を保つために、より安定した原稿搬送を行うこ
とができる。
【００３７】また、ガイド部材３０におけるコンタクト
ガラス２との接触面積が大きいほど、ガイド部材３０の
がたつきを防止するためにも接触面に対して高い平面度
が要求され、その分製造コストは高くなる。それに対し
て第３実施形態の装置においては、コンタクトガラス２
との接触面積を小さくすることができるため、切欠き部
３０ｃから前後の突部３０ｅ，３０ｆまでの距離を管理
するだけでよく、ガイド部材３０を安価に製造すること
ができる。
ガラス２との接触面積が大きいほど、ガイド部材３０の
がたつきを防止するためにも接触面に対して高い平面度
が要求され、その分製造コストは高くなる。それに対し
て第３実施形態の装置においては、コンタクトガラス２
との接触面積を小さくすることができるため、切欠き部
３０ｃから前後の突部３０ｅ，３０ｆまでの距離を管理
するだけでよく、ガイド部材３０を安価に製造すること
ができる。
【００３８】以上、本発明の実施形態について論述して
きたが、本発明の構成は上述したものに限るものではな
い。例えば、上述の実施形態では図７に示すように、レ
ジスト加圧ローラ１３は３つのローラ部１３ａ，１３
ｂ，１３ｂからなる分割型であったが、図８に示すよう
に、１本のレジスト加圧ローラ１３に２本の溝３１，３
１を形成して一体型に形成しても良い。また、そのよう
に構成することにより、分割型に比べて各ローラ部にお
いて線速差が生じにくくなるため、原稿がしわになるこ
とを防止することができる。なお、図８に示す構成で
は、溝部３１の部分においてレジスト加圧ローラ１３の
ロール部分とガイド部材３０とが摺接するが、レジスト
加圧ローラ１３はプラスチック等の剛体で形成されてい
るため、ガイド部材３０との摺接がレジスト加圧ローラ
１３に対して変形を招いたり、必要以上に回転負荷とな
ることはない。
きたが、本発明の構成は上述したものに限るものではな
い。例えば、上述の実施形態では図７に示すように、レ
ジスト加圧ローラ１３は３つのローラ部１３ａ，１３
ｂ，１３ｂからなる分割型であったが、図８に示すよう
に、１本のレジスト加圧ローラ１３に２本の溝３１，３
１を形成して一体型に形成しても良い。また、そのよう
に構成することにより、分割型に比べて各ローラ部にお
いて線速差が生じにくくなるため、原稿がしわになるこ
とを防止することができる。なお、図８に示す構成で
は、溝部３１の部分においてレジスト加圧ローラ１３の
ロール部分とガイド部材３０とが摺接するが、レジスト
加圧ローラ１３はプラスチック等の剛体で形成されてい
るため、ガイド部材３０との摺接がレジスト加圧ローラ
１３に対して変形を招いたり、必要以上に回転負荷とな
ることはない。
【００３９】
【発明の効果】以上、説明したように構成した本発明に
よれば、レジストローラによって搬送される原稿の先端
が、ガイド部材によってコンタクトガラスの表面に対し
て水平に近い角度で当接するようになるため、滑らかに
原稿を搬送させることができ、しかもレジスト加圧ロー
ラの一部分にガイド部材を設けているため省スペース化
が実現できる。
よれば、レジストローラによって搬送される原稿の先端
が、ガイド部材によってコンタクトガラスの表面に対し
て水平に近い角度で当接するようになるため、滑らかに
原稿を搬送させることができ、しかもレジスト加圧ロー
ラの一部分にガイド部材を設けているため省スペース化
が実現できる。
【図１】本発明の第１実施形態の自動原稿搬送装置の要
部構成を示す斜視図
部構成を示す斜視図
【図２】図１の断面図
【図３】図１の構成を装置本体に設置した状態および原
稿の搬送経路を示す側面図
稿の搬送経路を示す側面図
【図４】本発明の第２実施形態の自動原稿搬送装置の要
部を示す側面図
部を示す側面図
【図５】本発明の第３実施形態の自動原稿搬送装置にお
けるガイド部材を示す斜視図
けるガイド部材を示す斜視図
【図６】本発明の第３実施形態の自動原稿搬送装置の要
部を示す側面図
部を示す側面図
【図７】分割型のレジスト加圧ローラを構成を示す断面
図
図
【図８】一体型のレジスト加圧ローラを構成を示す断面
図
図
【図９】自動原稿搬送装置の構成の一例を示す側面図
【図１０】図９におけるレジストローラ付近の原稿の搬
送経路を示す説明図
送経路を示す説明図
【図１１】レジストローラの位置を高くした場合の原稿
の搬送状態を示す説明図
の搬送状態を示す説明図
２ コンタクトガラス ７ ＡＤＦ装置 ８ ピックアップローラ ９ 加圧板 １０ フィードローラ １１ 分離パッド １２ レジストローラ １３ レジスト加圧ローラ １３ａ，１３ｂ ローラ部 １３ｃ 間隙 １４ レジスト加圧ローラ軸 １５ 排紙ローラ １６ 排紙加圧ローラ １７ 白基準板 １８ 原稿載置部 ３０ ガイド部材 ３０ａ 底部 ３０ｂ 側部 ３０ｃ 切欠き部 ３０ｄ 傾斜部 ３０ｅ，３０ｆ 突部 ３１ 溝
Claims (5)
- 【請求項１】 画像読取手段に対向させて配置したコン
タクトガラスと、前記コンタクトガラスよりも高い位置
に設けられ、前記コンタクトガラスに原稿を送り出す搬
送ローラと、この搬送ローラに当接する加圧ローラとを
備えた自動原稿搬送装置において、前記搬送ローラと前
記加圧ローラとのニップ部から送出される原稿の先端が
前記コンタクトガラスに対して斜め方向から当接するよ
うに原稿をガイドするガイド部材を備えたことを特徴と
する自動原稿搬送装置。 - 【請求項２】 前記加圧ローラの一部に円周方向の溝部
を設け、この溝部に前記ガイド部材を配置したことを特
徴とする請求項１記載の自動原稿搬送装置。 - 【請求項３】 前記加圧ローラが前記溝部の部位で一体
であることを特徴とする請求項２記載の自動原稿搬送装
置。 - 【請求項４】 前記ガイド部材のガイド面を曲線状に形
成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
自動原稿搬送装置。 - 【請求項５】 前記ガイド部材に、前記加圧ローラの中
心軸における両側位置で前記コンタクトガラスと接触す
る接触部を設けたことを特徴とする請求項１または請求
項２記載の自動原稿搬送装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09938498A JP3729232B2 (ja) | 1997-07-18 | 1998-04-10 | 自動原稿搬送装置 |
| CN98116036A CN1102123C (zh) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | 自动原稿运送装置 |
| KR1019980028565A KR100310129B1 (ko) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | 화상판독장치및이에대한원고가이드 |
| US09/119,046 US6185405B1 (en) | 1997-07-18 | 1998-07-20 | Image reading apparatus and sheet guide therefor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19379597 | 1997-07-18 | ||
| JP9-193795 | 1997-07-18 | ||
| JP09938498A JP3729232B2 (ja) | 1997-07-18 | 1998-04-10 | 自動原稿搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179469A true JPH1179469A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3729232B2 JP3729232B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=26440522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09938498A Expired - Lifetime JP3729232B2 (ja) | 1997-07-18 | 1998-04-10 | 自動原稿搬送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6185405B1 (ja) |
| JP (1) | JP3729232B2 (ja) |
| KR (1) | KR100310129B1 (ja) |
| CN (1) | CN1102123C (ja) |
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| JP2004064607A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Canon Inc | 画像読取装置 |
| JP2010024029A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Ricoh Co Ltd | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2010070363A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Citizen Systems Japan Co Ltd | 搬送機構およびプリンタ |
| JP2012123123A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
| WO2012090347A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | サトーホールディングス株式会社 | ラベルの巻込み防止装置 |
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| US6947187B2 (en) * | 2001-05-24 | 2005-09-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Apparatus and method for calibrating a scanner with a document feeder |
| JP3824909B2 (ja) | 2001-11-09 | 2006-09-20 | 株式会社リコー | 給紙装置およびシート搬送装置 |
| JP3938027B2 (ja) * | 2002-12-02 | 2007-06-27 | キヤノン株式会社 | 画像記録読み取り装置及びプリスキャン方法 |
| KR100453066B1 (ko) * | 2002-12-24 | 2004-10-15 | 삼성전자주식회사 | 자동 원고 피딩 장치 |
| KR100532603B1 (ko) * | 2003-04-07 | 2005-12-01 | 삼성전자주식회사 | 화상 스캐닝유닛 및 화상 스캐닝장치 |
| US7433097B2 (en) * | 2003-04-18 | 2008-10-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Optical image scanner with moveable calibration target |
| US7270277B1 (en) | 2004-05-21 | 2007-09-18 | Koziol Jeffrey E | Data encoding mark for placement in a compact area and an object carrying the data encoding mark |
| US8243344B2 (en) * | 2006-12-29 | 2012-08-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media drive |
| JP4265671B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2009-05-20 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| US8038248B2 (en) * | 2007-03-29 | 2011-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| JP5203694B2 (ja) | 2007-12-28 | 2013-06-05 | ブラザー工業株式会社 | 画像処理装置、シート搬送装置 |
| JP4697617B2 (ja) * | 2009-04-01 | 2011-06-08 | Ｎｅｃアクセステクニカ株式会社 | 自動原稿送り装置 |
| US9517906B2 (en) * | 2012-08-29 | 2016-12-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Conveying guide, sheet conveying apparatus, and image forming apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01285544A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-16 | Canon Inc | シート材搬送装置 |
| JPH03161371A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-11 | Fujitsu Ltd | プリンタの用紙送り装置 |
| US5680203A (en) * | 1994-03-15 | 1997-10-21 | Mita Industrial Co., Ltd. | Image processor having a document conveyor with document suppressing rollers and a document suppressing plate, providing a uniform space for document passage |
| JP3449805B2 (ja) * | 1994-11-08 | 2003-09-22 | ニスカ株式会社 | 画像読取装置のシート搬送装置 |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP09938498A patent/JP3729232B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 CN CN98116036A patent/CN1102123C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 KR KR1019980028565A patent/KR100310129B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-20 US US09/119,046 patent/US6185405B1/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2010024029A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Ricoh Co Ltd | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2010070363A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Citizen Systems Japan Co Ltd | 搬送機構およびプリンタ |
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| WO2012090347A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | サトーホールディングス株式会社 | ラベルの巻込み防止装置 |
| JP2012136345A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | ラベルの巻込み防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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