JPH1177895A - 耐熱意匠鋼板及びその製造方法 - Google Patents
耐熱意匠鋼板及びその製造方法Info
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- JPH1177895A JPH1177895A JP25615897A JP25615897A JPH1177895A JP H1177895 A JPH1177895 A JP H1177895A JP 25615897 A JP25615897 A JP 25615897A JP 25615897 A JP25615897 A JP 25615897A JP H1177895 A JPH1177895 A JP H1177895A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】意匠性に優れ、食品調理器具や加熱調理器具等
の材料として好適な耐熱意匠鋼板を提供する。 【解決手段】鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、
ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の
少なくとも1種を主成分とする耐熱性着色塗膜を形成
し、その上に同様の組成の耐熱着色塗料をスプレー塗装
により、不連続な模様を形成する。さらに、表層に同様
な耐熱性樹脂とポリテトラフルオロエチレン樹脂、パー
フルオロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエチ
レン共重合体の少なくとも1種からなるフッ素樹脂との
混合物を主成分とする透明塗膜を形成することにより、
耐熱非粘着性が付与される。
の材料として好適な耐熱意匠鋼板を提供する。 【解決手段】鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、
ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の
少なくとも1種を主成分とする耐熱性着色塗膜を形成
し、その上に同様の組成の耐熱着色塗料をスプレー塗装
により、不連続な模様を形成する。さらに、表層に同様
な耐熱性樹脂とポリテトラフルオロエチレン樹脂、パー
フルオロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエチ
レン共重合体の少なくとも1種からなるフッ素樹脂との
混合物を主成分とする透明塗膜を形成することにより、
耐熱非粘着性が付与される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐熱性、非粘着性等
の特性が要求される食品調理用器具、加熱調理用器具と
して使用される耐熱意匠鋼板及びその製造方法に関す
る。
の特性が要求される食品調理用器具、加熱調理用器具と
して使用される耐熱意匠鋼板及びその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】食品調理器具、加熱調理器具等の耐熱、
非粘着性が要求される用途では、鋼板表面にフッ素樹脂
単独あるいはフッ素樹脂と耐熱性樹脂との混合樹脂を塗
布し、高温焼成で耐熱非粘着皮膜を形成した塗装鋼板が
使用されている。しかし、フッ素樹脂塗装の普及により
フッ素樹脂塗装製品の識別性が薄れるとともに、従来の
フッ素樹脂塗装製品は単色のものが多く、他の意匠性を
有する塗装製品が望まれるようになってきている。
非粘着性が要求される用途では、鋼板表面にフッ素樹脂
単独あるいはフッ素樹脂と耐熱性樹脂との混合樹脂を塗
布し、高温焼成で耐熱非粘着皮膜を形成した塗装鋼板が
使用されている。しかし、フッ素樹脂塗装の普及により
フッ素樹脂塗装製品の識別性が薄れるとともに、従来の
フッ素樹脂塗装製品は単色のものが多く、他の意匠性を
有する塗装製品が望まれるようになってきている。
【０００３】フッ素樹脂塗装に代わるものとして、透明
フッ素樹脂フィルムに印刷を施し、印刷面を鋼板側に配
置してフッ素樹脂フィルムを積層し、透明フッ素樹脂フ
ィルムを介して印刷意匠が得られるラミネート鋼板がガ
ステーブル天板に使用され始めている。しかし、印刷を
施した透明フッ素樹脂フィルムを貼り付けたラミネート
鋼板では、印刷の基材となるフッ素樹脂フィルムが印刷
性を得るために４０μｍ前後の厚みを必要とし高価とな
る。また、フッ素樹脂フィルムを鋼板に積層するのに十
分な接着条件の自由度が低く処理も煩雑なため、従来の
耐熱非粘着プレコート鋼板に比べ著しく高価な製品とな
る。
フッ素樹脂フィルムに印刷を施し、印刷面を鋼板側に配
置してフッ素樹脂フィルムを積層し、透明フッ素樹脂フ
ィルムを介して印刷意匠が得られるラミネート鋼板がガ
ステーブル天板に使用され始めている。しかし、印刷を
施した透明フッ素樹脂フィルムを貼り付けたラミネート
鋼板では、印刷の基材となるフッ素樹脂フィルムが印刷
性を得るために４０μｍ前後の厚みを必要とし高価とな
る。また、フッ素樹脂フィルムを鋼板に積層するのに十
分な接着条件の自由度が低く処理も煩雑なため、従来の
耐熱非粘着プレコート鋼板に比べ著しく高価な製品とな
る。
【０００４】本発明者らは、通常のプレコート鋼板を製
造する連続塗装設備で製造可能な方法として、耐熱性樹
脂塗装を施した鋼板表面に耐熱性フッ素樹脂印刷インキ
をグラビアオフセット印刷し、次いで耐熱性樹脂とフッ
素樹脂との混合物からなる透明耐熱非粘着塗膜を印刷イ
ンキ層の上に形成する方法を開発し、特願平９−１９４
１９６号で提案した。また、特願平９−７５０５９号で
耐熱性樹脂塗装を施した鋼板表面に耐熱性樹脂塗料をフ
レキソ印刷し、次いで耐熱性樹脂とフッ素樹脂との混合
物からなる透明耐熱非粘着塗膜を印刷層の上に形成する
方法を提案した。いずれも通常の連続プレコート鋼板塗
装設備で製造でき、前述した印刷を施した透明フッ素樹
脂フィルムラミネート鋼板に比べ、製造条件や工程が簡
便であり比較的安価に製造できる。
造する連続塗装設備で製造可能な方法として、耐熱性樹
脂塗装を施した鋼板表面に耐熱性フッ素樹脂印刷インキ
をグラビアオフセット印刷し、次いで耐熱性樹脂とフッ
素樹脂との混合物からなる透明耐熱非粘着塗膜を印刷イ
ンキ層の上に形成する方法を開発し、特願平９−１９４
１９６号で提案した。また、特願平９−７５０５９号で
耐熱性樹脂塗装を施した鋼板表面に耐熱性樹脂塗料をフ
レキソ印刷し、次いで耐熱性樹脂とフッ素樹脂との混合
物からなる透明耐熱非粘着塗膜を印刷層の上に形成する
方法を提案した。いずれも通常の連続プレコート鋼板塗
装設備で製造でき、前述した印刷を施した透明フッ素樹
脂フィルムラミネート鋼板に比べ、製造条件や工程が簡
便であり比較的安価に製造できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、グラビアオフ
セット印刷、フレキソ印刷いずれの方法でも、意匠毎に
柄ロールを作製する必要がある。これらの柄ロールは傷
付き易く操業上予備ロールを準備しなければならないた
め、価格を引き上げる要因となる。一方、顧客からは従
来の耐熱非粘着塗装鋼板に近い価格での意匠発現の要請
もあり、前述の印刷版を用いる意匠発現方法では対応で
きない。本発明は、このような問題に鑑みてなされたも
ので、耐熱性樹脂塗膜の表面に耐熱樹脂塗料をスプレー
塗装することにより、耐熱性及び意匠性に優れた耐熱意
匠鋼板及びその製造方法を提供することを目的とする。
セット印刷、フレキソ印刷いずれの方法でも、意匠毎に
柄ロールを作製する必要がある。これらの柄ロールは傷
付き易く操業上予備ロールを準備しなければならないた
め、価格を引き上げる要因となる。一方、顧客からは従
来の耐熱非粘着塗装鋼板に近い価格での意匠発現の要請
もあり、前述の印刷版を用いる意匠発現方法では対応で
きない。本発明は、このような問題に鑑みてなされたも
ので、耐熱性樹脂塗膜の表面に耐熱樹脂塗料をスプレー
塗装することにより、耐熱性及び意匠性に優れた耐熱意
匠鋼板及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はその目的を達成
するため、鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、ポ
リフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の中
から選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性着色
塗膜を形成し、その上にポリエーテルスルホン樹脂、ポ
リフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の中
から選ばれた少なくとも１種を主成分とする、不連続な
模様層をスプレー塗装で設けることを特徴とする。耐熱
性着色塗膜は下塗り塗装後焼付けた後、不連続な模様層
を形成する方法、あるいは下塗り塗装後ウエットな状態
のうちに不連続な模様層を形成し、焼付け硬化する方法
のいずれでもよい。さらに、表層に、ポリエーテルスル
ホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイ
ミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を主成分とす
る耐熱性樹脂と、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエ
チレン共重合体の中から選ばれた少なくとも１種を主成
分とするフッ素樹脂を混合した透明塗料を塗布し焼付け
て透明塗膜を形成すると、耐熱非粘着性も付与できる。
するため、鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、ポ
リフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の中
から選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性着色
塗膜を形成し、その上にポリエーテルスルホン樹脂、ポ
リフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の中
から選ばれた少なくとも１種を主成分とする、不連続な
模様層をスプレー塗装で設けることを特徴とする。耐熱
性着色塗膜は下塗り塗装後焼付けた後、不連続な模様層
を形成する方法、あるいは下塗り塗装後ウエットな状態
のうちに不連続な模様層を形成し、焼付け硬化する方法
のいずれでもよい。さらに、表層に、ポリエーテルスル
ホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイ
ミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を主成分とす
る耐熱性樹脂と、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラフルオロエ
チレン共重合体の中から選ばれた少なくとも１種を主成
分とするフッ素樹脂を混合した透明塗料を塗布し焼付け
て透明塗膜を形成すると、耐熱非粘着性も付与できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の耐熱意匠鋼板の原板は、
普通鋼、Ｚｎめっき鋼板、Ａｌめっき鋼板、Ｚｎ−Ａｌ
めっき鋼板、ステンレス鋼板等のいずれでもよく、必要
に応じてリン酸塩処理や塗布型クロメート処理等の化成
処理が施される。この鋼板表面に、先ず耐熱樹脂からな
る着色塗料を塗布し焼付ける。耐熱性樹脂には、ポリエ
ーテルスルホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポ
リアミドイミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を
主成分とし、溶剤に溶解して塗料に調製する。
普通鋼、Ｚｎめっき鋼板、Ａｌめっき鋼板、Ｚｎ−Ａｌ
めっき鋼板、ステンレス鋼板等のいずれでもよく、必要
に応じてリン酸塩処理や塗布型クロメート処理等の化成
処理が施される。この鋼板表面に、先ず耐熱樹脂からな
る着色塗料を塗布し焼付ける。耐熱性樹脂には、ポリエ
ーテルスルホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポ
リアミドイミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を
主成分とし、溶剤に溶解して塗料に調製する。
【０００８】着色塗料は下地鋼板を隠蔽するとともに、
スプレーによる不連続模様柄との組合せで意匠を発現す
るベース色となるため、耐熱性に優れた着色顔料を配合
することが好ましい。着色顔料として酸化チタン、カー
ボンブラック、酸化クロム、酸化鉄等がある。必要に応
じて防錆顔料、体質顔料を添加してもよい。調製した耐
熱性着色塗料は、乾燥膜厚で２〜２０μｍとなるように
鋼板表面に塗布し、塗料中に含まれる耐熱性樹脂の中で
最も融点の高い樹脂の融点以上の温度で焼付け、次の工
程すなわち耐熱性着色塗料をスプレー塗装する。あるい
は、耐熱性塗料の塗布後ウエット状態で耐熱性着色塗料
をスプレー塗装する。塗料の塗布はロールコート法、カ
ーテンフローコート法等の通常の塗装方法でよい。
スプレーによる不連続模様柄との組合せで意匠を発現す
るベース色となるため、耐熱性に優れた着色顔料を配合
することが好ましい。着色顔料として酸化チタン、カー
ボンブラック、酸化クロム、酸化鉄等がある。必要に応
じて防錆顔料、体質顔料を添加してもよい。調製した耐
熱性着色塗料は、乾燥膜厚で２〜２０μｍとなるように
鋼板表面に塗布し、塗料中に含まれる耐熱性樹脂の中で
最も融点の高い樹脂の融点以上の温度で焼付け、次の工
程すなわち耐熱性着色塗料をスプレー塗装する。あるい
は、耐熱性塗料の塗布後ウエット状態で耐熱性着色塗料
をスプレー塗装する。塗料の塗布はロールコート法、カ
ーテンフローコート法等の通常の塗装方法でよい。
【０００９】スプレー塗装による不連続な模様発現は、
塗膜が硬化した耐熱性着色塗装鋼板表面に行う、もしく
は、鋼板表面に塗装した耐熱性着色塗料がウェットな状
態で行う。ウエットの場合、塗料中にスプレー塗料が
「滲む」現象を予想したが、乾燥後にスプレー塗装する
ものと変わらない意匠外観を呈することがわかった。ス
プレー塗装によって不連続な模様柄を付与するには、ス
プレー圧力、吐出量、塗料粘度等によって、パターン、
模様サイズを細かく調整し、意匠発現の再現性を図る必
要がある。前述したグラビアオフセット印刷やフレキソ
印刷に比べ、意匠表現力は劣るが、無地の耐熱非粘着塗
装鋼板より優位であり、柄ロールを製作する必要も無
く、高価なインキを使う必要も無いのでコストアップ因
子がない。また、プレコート鋼板製造用の連続塗装ライ
ンのロールコータと焼付け用オーブンとの間にスプレー
装置を設置するだけで製造でき、異なる不連続模様の付
与についてもスプレー条件、塗料性状等を調整するだけ
で対応できる。
塗膜が硬化した耐熱性着色塗装鋼板表面に行う、もしく
は、鋼板表面に塗装した耐熱性着色塗料がウェットな状
態で行う。ウエットの場合、塗料中にスプレー塗料が
「滲む」現象を予想したが、乾燥後にスプレー塗装する
ものと変わらない意匠外観を呈することがわかった。ス
プレー塗装によって不連続な模様柄を付与するには、ス
プレー圧力、吐出量、塗料粘度等によって、パターン、
模様サイズを細かく調整し、意匠発現の再現性を図る必
要がある。前述したグラビアオフセット印刷やフレキソ
印刷に比べ、意匠表現力は劣るが、無地の耐熱非粘着塗
装鋼板より優位であり、柄ロールを製作する必要も無
く、高価なインキを使う必要も無いのでコストアップ因
子がない。また、プレコート鋼板製造用の連続塗装ライ
ンのロールコータと焼付け用オーブンとの間にスプレー
装置を設置するだけで製造でき、異なる不連続模様の付
与についてもスプレー条件、塗料性状等を調整するだけ
で対応できる。
【００１０】不連続模様を付与するためのスプレー塗装
用塗料はベース着色塗膜層と同様に、ポリエーテルスル
ホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイ
ミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を主成分とす
る耐熱性着色塗料を使用する。塗料中には、着色顔料と
して模様柄を発現させるため耐熱性に優れた酸化チタ
ン、カーボンブラック、酸化クロム、酸化鉄等が配合さ
れている。不連続な模様をスプレー塗装する際、意匠性
を考慮すると乾燥膜厚で０．５〜１０μｍとなるように
塗料を噴霧し、塗料中に含まれる耐熱性樹脂のうち、融
点の最も高い樹脂の融点を超える温度で焼付ける。この
ように形成された不連続な模様の上に、必要に応じて耐
熱性樹脂とフッ素樹脂の混合物からなる透明塗膜を形成
する。この塗膜は、表層に耐熱性に加えて非粘着性を付
与するために設けるもので、下層の模様を保持するため
に透明であることが必要である。
用塗料はベース着色塗膜層と同様に、ポリエーテルスル
ホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイ
ミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を主成分とす
る耐熱性着色塗料を使用する。塗料中には、着色顔料と
して模様柄を発現させるため耐熱性に優れた酸化チタ
ン、カーボンブラック、酸化クロム、酸化鉄等が配合さ
れている。不連続な模様をスプレー塗装する際、意匠性
を考慮すると乾燥膜厚で０．５〜１０μｍとなるように
塗料を噴霧し、塗料中に含まれる耐熱性樹脂のうち、融
点の最も高い樹脂の融点を超える温度で焼付ける。この
ように形成された不連続な模様の上に、必要に応じて耐
熱性樹脂とフッ素樹脂の混合物からなる透明塗膜を形成
する。この塗膜は、表層に耐熱性に加えて非粘着性を付
与するために設けるもので、下層の模様を保持するため
に透明であることが必要である。
【００１１】透明塗膜の成分である耐熱性樹脂には、ポ
リエーテルスルホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹
脂、ポリアミドイミド樹脂の中から選ばれた少なくとも
１種を使用し、フッ素樹脂にはポリテトラフルオロエチ
レン樹脂、パーフルオロアルキルビニルエーテル−テト
ラフルオロエチレン共重合体の中から選ばれた少なくと
も１種を使用する。耐熱性樹脂とフッ素樹脂との混合割
合は、４０：６０〜７０：３０で、好ましくは５０：５
０〜６０：４０である。透明塗膜形成用塗料は、下層の
模様を隠蔽しない限り、種々の添加剤を配合してもよ
く、微量の金属粉末や着色顔料を添加して意匠性を向上
することもできる。
リエーテルスルホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹
脂、ポリアミドイミド樹脂の中から選ばれた少なくとも
１種を使用し、フッ素樹脂にはポリテトラフルオロエチ
レン樹脂、パーフルオロアルキルビニルエーテル−テト
ラフルオロエチレン共重合体の中から選ばれた少なくと
も１種を使用する。耐熱性樹脂とフッ素樹脂との混合割
合は、４０：６０〜７０：３０で、好ましくは５０：５
０〜６０：４０である。透明塗膜形成用塗料は、下層の
模様を隠蔽しない限り、種々の添加剤を配合してもよ
く、微量の金属粉末や着色顔料を添加して意匠性を向上
することもできる。
【００１２】透明塗膜は、乾燥膜厚で２〜２０μｍとな
るように塗料を塗布し、塗料中に含まれる耐熱性樹脂と
フッ素樹脂の中で最も融点の高い樹脂の融点を超える温
度で焼付ける。塗料は溶剤に溶解し難いフッ素樹脂を含
むチキソトロピックなもので、トップフィードフルリバ
ースのロールコート法を採用することが好ましい。
るように塗料を塗布し、塗料中に含まれる耐熱性樹脂と
フッ素樹脂の中で最も融点の高い樹脂の融点を超える温
度で焼付ける。塗料は溶剤に溶解し難いフッ素樹脂を含
むチキソトロピックなもので、トップフィードフルリバ
ースのロールコート法を採用することが好ましい。
【００１３】
【実施例】板厚０．４５ｍｍＳＵＳ４３０鋼板を脱脂
し、塗布型クロメート処理を施して酸化チタンを配合し
た耐熱性塗料を乾燥膜厚が１２μｍになるようにロール
コータで塗布し３８０℃×４０秒間焼付けた後、その上
にカーボンブラックを配合した耐熱性塗料を回転霧化式
スプレー装置により塗布し３８０℃×６０秒間焼付けて
水玉模様の不連続な塗膜を形成した。回転霧化式スプレ
ー装置のポンプ圧力は３ｋｇ／ｃｍ２，吐出量は１５０
ｇ／分に調整した。表1に各塗料中の主成分樹脂と塗装
後の塗膜物性との関係を示す。試験番号３、５について
は耐熱性塗料を塗布後、焼付けずにウエットな状態でス
プレー塗装により、水玉模様を形成した後、３８０℃×
６０秒間焼付けた。また、試験番号４、５、６、１１で
は、表層に、耐熱性樹脂５０重量部とフッ素樹脂５０重
量部を混合した塗料を乾燥膜厚７μｍとなるようにロー
ルコータで塗布し４００℃×６０秒間焼付けて耐熱非粘
着塗膜を形成した。
し、塗布型クロメート処理を施して酸化チタンを配合し
た耐熱性塗料を乾燥膜厚が１２μｍになるようにロール
コータで塗布し３８０℃×４０秒間焼付けた後、その上
にカーボンブラックを配合した耐熱性塗料を回転霧化式
スプレー装置により塗布し３８０℃×６０秒間焼付けて
水玉模様の不連続な塗膜を形成した。回転霧化式スプレ
ー装置のポンプ圧力は３ｋｇ／ｃｍ２，吐出量は１５０
ｇ／分に調整した。表1に各塗料中の主成分樹脂と塗装
後の塗膜物性との関係を示す。試験番号３、５について
は耐熱性塗料を塗布後、焼付けずにウエットな状態でス
プレー塗装により、水玉模様を形成した後、３８０℃×
６０秒間焼付けた。また、試験番号４、５、６、１１で
は、表層に、耐熱性樹脂５０重量部とフッ素樹脂５０重
量部を混合した塗料を乾燥膜厚７μｍとなるようにロー
ルコータで塗布し４００℃×６０秒間焼付けて耐熱非粘
着塗膜を形成した。
【００１４】
【表１】
【００１５】表１において、ＰＥＳはポリエーテルスル
ホン樹脂、ＰＡＩはポリアミドイミド樹脂、ＰＰＳはポ
リフェニルスルフィド樹脂、ＰＦＡはパーフルオロアル
キルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共重合
体、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン樹脂、ＰＥ
はポリエステル樹脂、ＥＰはエポキシ樹脂を示す。表１
の塗膜物性における塗膜密着性は、試験片にカッターナ
イフで１ｍｍ間隔に縦横各１１本づつ切り込みを入れて
１００個の桝目状（ゴバン目）とし、その全面にセロハ
ンテープを貼付して強制剥離を行った後の塗膜残存目数
で評価した。表中の１００／１００は、全く剥離せず良
好な性能であることを示す。耐熱性は試験片を３００℃
で３００時間保持した後、塗膜密着性試験と同様な手法
でテープ剥離し評価した。
ホン樹脂、ＰＡＩはポリアミドイミド樹脂、ＰＰＳはポ
リフェニルスルフィド樹脂、ＰＦＡはパーフルオロアル
キルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共重合
体、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン樹脂、ＰＥ
はポリエステル樹脂、ＥＰはエポキシ樹脂を示す。表１
の塗膜物性における塗膜密着性は、試験片にカッターナ
イフで１ｍｍ間隔に縦横各１１本づつ切り込みを入れて
１００個の桝目状（ゴバン目）とし、その全面にセロハ
ンテープを貼付して強制剥離を行った後の塗膜残存目数
で評価した。表中の１００／１００は、全く剥離せず良
好な性能であることを示す。耐熱性は試験片を３００℃
で３００時間保持した後、塗膜密着性試験と同様な手法
でテープ剥離し評価した。
【００１６】耐熱非粘着性は、試験片塗膜表面に等量の
醤油、卵、砂糖の混合液および牛乳を０．５ｍｌ滴下
し、２６０℃の加熱炉で１時間保持し、十分に冷却した
後で滴下した混合液および牛乳が試験片塗膜表面に焦げ
付くことなく除去できるものを良好（○）、焦げ付いて
除去できないものを不良（×）と評価した。
醤油、卵、砂糖の混合液および牛乳を０．５ｍｌ滴下
し、２６０℃の加熱炉で１時間保持し、十分に冷却した
後で滴下した混合液および牛乳が試験片塗膜表面に焦げ
付くことなく除去できるものを良好（○）、焦げ付いて
除去できないものを不良（×）と評価した。
【００１７】
【発明の効果】以上のとおり本発明の耐熱意匠鋼板は、
ベースの耐熱性着色塗膜と、その上にスプレー塗装で施
す不連続な模様塗膜との組合せにより、耐熱性を確保し
つつ模様意匠性を発現させているので、これまで単色で
意匠性のなかった食品調理器具や加熱調理器具用とし
て、意匠の要求に応じたバリエーションに富む材料が提
供できる。さらに、表層に耐熱性樹脂とフッ素樹脂との
混合塗料からなる透明塗膜を設けると耐熱非粘着性が付
与される。また、通常のプレコート鋼板における連続塗
装設備で対応でき、安価に製造できる。
ベースの耐熱性着色塗膜と、その上にスプレー塗装で施
す不連続な模様塗膜との組合せにより、耐熱性を確保し
つつ模様意匠性を発現させているので、これまで単色で
意匠性のなかった食品調理器具や加熱調理器具用とし
て、意匠の要求に応じたバリエーションに富む材料が提
供できる。さらに、表層に耐熱性樹脂とフッ素樹脂との
混合塗料からなる透明塗膜を設けると耐熱非粘着性が付
与される。また、通常のプレコート鋼板における連続塗
装設備で対応でき、安価に製造できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 謙一 千葉県市川市高谷新町７番地の１ 日新製 鋼株式会社技術研究所塗装・複合材料研究 部内 (72)発明者 輿石 謙二 千葉県市川市高谷新町７番地の１ 日新製 鋼株式会社技術研究所塗装・複合材料研究 部内
Claims (5)
- 【請求項１】鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、
ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の
中から選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性着
色塗膜を形成し、その上にポリエーテルスルホン樹脂、
ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の
中から選ばれた少なくとも１種を主成分とする、不連続
な模様層を設けることを特徴とする耐熱意匠鋼板。 - 【請求項２】表層に、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリ
フェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の中か
ら選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性樹脂
と、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、パーフルオロア
ルキルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共重合
体の中から選ばれた少なくとも１種を主成分とするフッ
素樹脂を混合した塗料からなる透明塗膜を形成すること
を特徴とする請求項１記載の耐熱意匠鋼板。 - 【請求項３】鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、
ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の
中から選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性着
色塗料を塗布し焼付けて塗膜を形成し、次いでポリエー
テルスルホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリ
アミドイミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を主
成分とする耐熱性着色塗料を不連続な模様となるように
スプレー塗装し焼付けることを特徴とする耐熱意匠鋼板
の製造方法。 - 【請求項４】鋼板表面に、ポリエーテルスルホン樹脂、
ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の
中から選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性着
色塗料を塗布し、ウエットな状態のうちにポリエーテル
スルホン樹脂、ポリフェニルスルフィド樹脂、ポリアミ
ドイミド樹脂の中から選ばれた少なくとも１種を主成分
とする耐熱性着色塗料を不連続な模様となるようにスプ
レー塗装し焼付けることを特徴とする耐熱意匠鋼板の製
造方法。 - 【請求項５】表層に、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリ
フェニルスルフィド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の中か
ら選ばれた少なくとも１種を主成分とする耐熱性樹脂
と、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、パーフルオロア
ルキルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共重合
体の中から選ばれた少なくとも１種を主成分とするフッ
素樹脂を混合した透明塗料を塗布し焼付けて透明塗膜を
形成することを特徴とする請求項３または請求項４記載
の耐熱意匠鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25615897A JPH1177895A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 耐熱意匠鋼板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25615897A JPH1177895A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 耐熱意匠鋼板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177895A true JPH1177895A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17288718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25615897A Withdrawn JPH1177895A (ja) | 1997-09-05 | 1997-09-05 | 耐熱意匠鋼板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177895A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6899944B2 (en) | 2000-11-10 | 2005-05-31 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Retroreflective sheeting having printed layer |
| FR3014014A1 (fr) * | 2013-12-03 | 2015-06-05 | Seb Sa | Procede de decoration par flexographie d'un article comprenant un revetement thermostable |
-
1997
- 1997-09-05 JP JP25615897A patent/JPH1177895A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6899944B2 (en) | 2000-11-10 | 2005-05-31 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Retroreflective sheeting having printed layer |
| FR3014014A1 (fr) * | 2013-12-03 | 2015-06-05 | Seb Sa | Procede de decoration par flexographie d'un article comprenant un revetement thermostable |
| WO2015082820A1 (fr) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | Seb S.A. | Procédé de décoration par flexographie d'un article comprenant un revêtement thermostable |
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