JPH03150151A - 弗素樹脂被覆物 - Google Patents
弗素樹脂被覆物Info
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- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、例えばジャー炊飯器、保温ジャー、炊飯器、
餅つき器等の内釜等用弗素樹脂被覆物に関するものであ
り、その中でもアルミニウムまたはアルミニウム合金と
ステンレスのクラッド材を用いた電磁誘導加熱式1理器
の内釜等用に好適な弗素樹脂被覆物に関するものである
。
餅つき器等の内釜等用弗素樹脂被覆物に関するものであ
り、その中でもアルミニウムまたはアルミニウム合金と
ステンレスのクラッド材を用いた電磁誘導加熱式1理器
の内釜等用に好適な弗素樹脂被覆物に関するものである
。
「従来の技術」
この種飯器内釜等分野の従来技術としては主に次の技術
がある。
がある。
■ アルミニウムまたはアルミニウム合金とステンレス
のクラッド材のアルミニウムまたはアルミニウム合金の
表面をエッチングした後、これにピュアーな四弗化エチ
レン樹脂ディスパージョンを塗布し、乾燥し、焼付けし
さらにプレス成形によって飯器内釜等を得る技術。
のクラッド材のアルミニウムまたはアルミニウム合金の
表面をエッチングした後、これにピュアーな四弗化エチ
レン樹脂ディスパージョンを塗布し、乾燥し、焼付けし
さらにプレス成形によって飯器内釜等を得る技術。
0 アルミニウムまたはアルミニウム合金とステンレス
のクラッド材のアルミニウムまたはアルミニウム合金が
内側になる様プレス成形し、アルミニウム面をブラステ
ィングした後、これにプライマーを塗布しさらに顔料、
マイカ等充填剤を含む四弗化エチレン樹脂をスプレー塗
布し、焼付けることによって飯器内釜等を得る技術。
のクラッド材のアルミニウムまたはアルミニウム合金が
内側になる様プレス成形し、アルミニウム面をブラステ
ィングした後、これにプライマーを塗布しさらに顔料、
マイカ等充填剤を含む四弗化エチレン樹脂をスプレー塗
布し、焼付けることによって飯器内釜等を得る技術。
その他ポリアリレンサルファイド樹脂、ポリアミドイミ
ド樹脂および/またはポリイミド樹脂、なら−びに弗素
樹脂の少なくとも3成分を液体媒体中に分散させた弗素
樹脂被覆用組成物を金属基材に塗布し、乾燥後340〜
400℃の温度で焼成することにより接着塗膜を得る技
術(特公昭60−21193号)。
ド樹脂および/またはポリイミド樹脂、なら−びに弗素
樹脂の少なくとも3成分を液体媒体中に分散させた弗素
樹脂被覆用組成物を金属基材に塗布し、乾燥後340〜
400℃の温度で焼成することにより接着塗膜を得る技
術(特公昭60−21193号)。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、上記の様な従来の技術では以下の様な問
題点がある。
題点がある。
0 エッチング性の悪いアルミニウム材では、塗布した
樹脂の密着力が極めて低下する。このためアルミニウム
の調質度の制御、合金添加元素の調整等により均一なエ
ッチング面を得るためにはその表面状態を高度に制御す
る必要があり、このためコストアップとなったりまた限
られた成分のものしか使えないという問題があった。
樹脂の密着力が極めて低下する。このためアルミニウム
の調質度の制御、合金添加元素の調整等により均一なエ
ッチング面を得るためにはその表面状態を高度に制御す
る必要があり、このためコストアップとなったりまた限
られた成分のものしか使えないという問題があった。
特に電磁加熱式炊飯ジャーについてはアルミニウムと磁
性ステンレスとのクラッド材が使われ、この場合には特
にアルミニウム表面のエッチング性がクラッド工程によ
って悪くなり、これをそのまま従来の技術でエッチング
すると密着力が不十分であり、その結果耐食性等実用上
問題がある。
性ステンレスとのクラッド材が使われ、この場合には特
にアルミニウム表面のエッチング性がクラッド工程によ
って悪くなり、これをそのまま従来の技術でエッチング
すると密着力が不十分であり、その結果耐食性等実用上
問題がある。
■ ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、あるい
はエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(E T
F E)は柔らかい樹脂でかつ透明ないし半透明なも
のであるため飯器等使用中の蒸気等の浸透によるアルミ
ニウムの変色が目立つ。
はエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(E T
F E)は柔らかい樹脂でかつ透明ないし半透明なも
のであるため飯器等使用中の蒸気等の浸透によるアルミ
ニウムの変色が目立つ。
■ プレス品にスプレーコートする場合、塗布むらが発
生−し易く、その部分にピンホールが発生し耐食性に重
大な欠陥を及ぼす。
生−し易く、その部分にピンホールが発生し耐食性に重
大な欠陥を及ぼす。
なお前記特公昭60−21193号は強固な接着塗膜を
得ることを目的としているが、塗膜の伸びに問題がある
。
得ることを目的としているが、塗膜の伸びに問題がある
。
上記に鑑み、本発明はこの様な問題点を解決するため開
発されたものである。
発されたものである。
「課題を解決するための手段」
即ち本発明は、アルミニウムまたはアルミニウム合金と
ステンレスをクラッディングした板のアルミニウムまた
はアルミニウム合金の面をエッチングし、これに充填剤
としてポリアミドイミド(PAI)、ポリイミド(PI
)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、またはポ
リエーテルサルホン(PES)、あるいはこれらの混合
物からなる耐熱性高分子を用い、これが弗素樹脂に対し
てし5重量%以上10重量%以下含む弗素樹脂を被覆し
たことを特徴とする弗素樹脂被覆物である。
ステンレスをクラッディングした板のアルミニウムまた
はアルミニウム合金の面をエッチングし、これに充填剤
としてポリアミドイミド(PAI)、ポリイミド(PI
)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、またはポ
リエーテルサルホン(PES)、あるいはこれらの混合
物からなる耐熱性高分子を用い、これが弗素樹脂に対し
てし5重量%以上10重量%以下含む弗素樹脂を被覆し
たことを特徴とする弗素樹脂被覆物である。
なお上記本発明の実施の態様として少なくとも下記が含
まれる。
まれる。
イ)さらに第2JIとして下地を充分に隠蔽できるだけ
の顔料、マイカ等の充填剤を含む弗素樹脂を被覆した上
記本発明の弗素樹脂被覆物。
の顔料、マイカ等の充填剤を含む弗素樹脂を被覆した上
記本発明の弗素樹脂被覆物。
0)被覆した膜の伸びが200%以上である上記本発明
の又は上記イ)記載の弗素樹脂被覆物。
の又は上記イ)記載の弗素樹脂被覆物。
以下に詳細に本発明を説明する。
前記課題を解決するために本発明者らは、鋭意検討した
結果本発明を完成した。
結果本発明を完成した。
つまり本発明の特徴は、アルミニウム(アルミニウム合
金を含む)表面に充填剤として有機の耐熱ポリマーを含
む弗素樹脂層を設けたことである。
金を含む)表面に充填剤として有機の耐熱ポリマーを含
む弗素樹脂層を設けたことである。
これにより樹脂の耐摩耗性を向上させ、アルミニウムの
変色という外観問題を解決し、さらにエッチング性の悪
いアルミニウム基材に対する密着性を向」二させた。
変色という外観問題を解決し、さらにエッチング性の悪
いアルミニウム基材に対する密着性を向」二させた。
「作用」
まず充填剤としてはポリアミドイミド(PAI)、又は
ポリイミド(PI)又はポリフェニレンサルファイド(
PPS)又はポリエーテルサルホン(Pi!S) 、あ
るいはこれらの混合物からなる耐熱性高分子を用いる。
ポリイミド(PI)又はポリフェニレンサルファイド(
PPS)又はポリエーテルサルホン(Pi!S) 、あ
るいはこれらの混合物からなる耐熱性高分子を用いる。
この充填剤を弗素樹脂に混合する事によりエッチング性
の悪い材料でも密着力が向上する。
の悪い材料でも密着力が向上する。
この充填量としては弗素樹脂に対し0.5重量%以上1
0重量%以下が好ましい。0.5重量%未満だと密着力
が充分向上せず従って耐食性も向上しない。また、この
充填剤を0.5重量%以上10重量%以下充填した場合
、密着力はかなり向上し、エッチング性の悪い材料でも
充分な密着性が得られる。
0重量%以下が好ましい。0.5重量%未満だと密着力
が充分向上せず従って耐食性も向上しない。また、この
充填剤を0.5重量%以上10重量%以下充填した場合
、密着力はかなり向上し、エッチング性の悪い材料でも
充分な密着性が得られる。
さて本発明の飯器等は通常平板の状態でコーテイングし
、その後プレス成形によって飯器内釜等を得るものであ
るため、平板にコーティングした後の塗膜の伸びは20
0%以上が好ましい。
、その後プレス成形によって飯器内釜等を得るものであ
るため、平板にコーティングした後の塗膜の伸びは20
0%以上が好ましい。
充填剤を弗素樹脂に対しIO重量%を超えて混合すると
、密着性はさらに向」:するものの塗膜の伸びは不充分
であり、プレス成形により塗膜の局部的な破断が発生し
耐食性等が低下する。
、密着性はさらに向」:するものの塗膜の伸びは不充分
であり、プレス成形により塗膜の局部的な破断が発生し
耐食性等が低下する。
またこの充填剤を弗素樹脂に混合することにより実炊飯
時等に発生するアルミニウムの変色が日立ちに(くなる
。しかし塗膜の隠蔽性は完全でなく、エッチング性の悪
い材料ではエッチング性の良い材料に比べよりはっきり
した外観上のすし、 蒸気による色むらが発生し易く
、この充填剤を混合した塗膜では充分隠蔽できない。従
ってさらに好ましくは、第2層としてアルミニウムの変
色を完全に隠蔽できるだけの、マイカ、カーボン、酸化
チタン、酸化鉄等の無機顔料を含む樹脂層を設けること
が良い。これによりさらに耐食性も向上する。
時等に発生するアルミニウムの変色が日立ちに(くなる
。しかし塗膜の隠蔽性は完全でなく、エッチング性の悪
い材料ではエッチング性の良い材料に比べよりはっきり
した外観上のすし、 蒸気による色むらが発生し易く
、この充填剤を混合した塗膜では充分隠蔽できない。従
ってさらに好ましくは、第2層としてアルミニウムの変
色を完全に隠蔽できるだけの、マイカ、カーボン、酸化
チタン、酸化鉄等の無機顔料を含む樹脂層を設けること
が良い。これによりさらに耐食性も向上する。
また、この耐熱性高分子の中ではFAIが密着性、耐食
性の点で最も好ましい。
性の点で最も好ましい。
「実施例」
以下に本発明の実施例を述べる。
実施例1:
素材としてアルミニウムとステンレスをクラッディング
した板厚2.0閣のものを用いた。これは■神戸製鋼所
製でアルミニウム合金(A3B材)(1)、アルミニウ
ム(2)、ステンレス(3)が第1図の様に3層にクラ
ッディングされている。(t+ =0.75m、t2=
0−75+w+、tt =0.5 m)。
した板厚2.0閣のものを用いた。これは■神戸製鋼所
製でアルミニウム合金(A3B材)(1)、アルミニウ
ム(2)、ステンレス(3)が第1図の様に3層にクラ
ッディングされている。(t+ =0.75m、t2=
0−75+w+、tt =0.5 m)。
まずこのアルミニウム面を陽極として塩化アンモニウム
水溶液中25クーロン/dの電気量で電気化学的エッチ
ング処理を行い表面に微細な凹凸を形成させた。
水溶液中25クーロン/dの電気量で電気化学的エッチ
ング処理を行い表面に微細な凹凸を形成させた。
この面に第1表の実施例に示す樹脂配合のものをスピン
コードによりコーティングし、水分を乾燥したあと40
0℃で10分焼き付けた。
コードによりコーティングし、水分を乾燥したあと40
0℃で10分焼き付けた。
このものの樹脂厚は20μとなる様にコーティングした
。この様にして得られたコーティング板をプレス成形に
よって加工し本発明の飯器を得た。一方比較例は、上記
方法と同様のエッチング板に第1表の比較例に示す樹脂
配合のもの(PTFEディスパーシロンのみも含む)を
20ミコーティングし、同様の方法にて焼付プレス加工
を実施した。こうして得られた飯器の評価方法としては
次の項目を実施した・■密着性 コーティング面にナイフで下地に達する基盤目(1閣間
隔の100まず)を入れ、この面にセロテープを押し付
け、ただちにひき剥がす。これを40回繰り返し100
ますの樹脂のうち残っている個数を数える。
。この様にして得られたコーティング板をプレス成形に
よって加工し本発明の飯器を得た。一方比較例は、上記
方法と同様のエッチング板に第1表の比較例に示す樹脂
配合のもの(PTFEディスパーシロンのみも含む)を
20ミコーティングし、同様の方法にて焼付プレス加工
を実施した。こうして得られた飯器の評価方法としては
次の項目を実施した・■密着性 コーティング面にナイフで下地に達する基盤目(1閣間
隔の100まず)を入れ、この面にセロテープを押し付
け、ただちにひき剥がす。これを40回繰り返し100
ますの樹脂のうち残っている個数を数える。
■実用時の変色
市販の炊飯ジャーを用い炊飯を300回繰り返し変色発
生の有無を調査する。
生の有無を調査する。
■耐食性
ハウスおでんの素25.を水11に溶かしたおでんの葉
液を作り、これを釜に8部程度入れ、途中で適宜液を補
充しながら8層煮沸しその後16H保温する。このサイ
クルを繰り返し塗膜面に直径1−以上のふくれが発生す
るまでの時間を測定する。
液を作り、これを釜に8部程度入れ、途中で適宜液を補
充しながら8層煮沸しその後16H保温する。このサイ
クルを繰り返し塗膜面に直径1−以上のふくれが発生す
るまでの時間を測定する。
■膜伸び
釜の側面部試片を8%11c1溶液中に入れ、アルミニ
ウム、ステンレスを溶解し塗膜のみを回収する。これを
幅10閣に切り、第2図の様に長さ30閣のチャックに
両端をはさむ。
ウム、ステンレスを溶解し塗膜のみを回収する。これを
幅10閣に切り、第2図の様に長さ30閣のチャックに
両端をはさむ。
このチャックの片端を固定し、もう片側の端をlOO■
■1minで引っ張り膜が破断した時の膜の伸びを測定
する。
■1minで引っ張り膜が破断した時の膜の伸びを測定
する。
なお第2図中、(5)はチャック(上へ移動、矢印)
、(6)はチャック(固定) 、(7)は塗膜、L=3
01である。
、(6)はチャック(固定) 、(7)は塗膜、L=3
01である。
■ピンホール試験
ろ紙にアルミノン液をしみこませ、これを釜のコーティ
ング面に貼りつけ、上からアルミニウム箔で押さえ付け
る。アルミニウム箔を−電極、釜を十電極として15V
の電圧を加える。塗膜にピンホールが有り、通電した部
分は、ろ紙に赤点が残る。
ング面に貼りつけ、上からアルミニウム箔で押さえ付け
る。アルミニウム箔を−電極、釜を十電極として15V
の電圧を加える。塗膜にピンホールが有り、通電した部
分は、ろ紙に赤点が残る。
第1表の実施例、比較例でわかる様に、実施例では比較
例に比べて密着性と膜伸びがともにすぐれ、その結果ピ
ンホールも無く、耐食性もすぐれたものになっている。
例に比べて密着性と膜伸びがともにすぐれ、その結果ピ
ンホールも無く、耐食性もすぐれたものになっている。
実施例2:
実施例1と同様にクラフト板をエッチングし、この面に
第2表の実施例で示す樹脂配合のものを第1層[1とし
てスピンコードによりコーティングし、水分を乾燥させ
る。このもののIII/は20μとなる様にコーティン
グした。さらに第2層目として表に示す樹脂配合のもの
をコーティングし水分を乾燥した後400℃で10分焼
き付けた。このものの樹脂厚は第1層、第2層合わせて
約40μとなる様にコーティングした。
第2表の実施例で示す樹脂配合のものを第1層[1とし
てスピンコードによりコーティングし、水分を乾燥させ
る。このもののIII/は20μとなる様にコーティン
グした。さらに第2層目として表に示す樹脂配合のもの
をコーティングし水分を乾燥した後400℃で10分焼
き付けた。このものの樹脂厚は第1層、第2層合わせて
約40μとなる様にコーティングした。
これらを実施例1と同様に評価した。
第2表の様にM21I4として下地を充分隠蔽できるだ
けの顔料、マイカを含む弗素樹脂をコーティングするこ
とにより、密着性、膜伸びの特性を劣化させることなく
、実炊飯時の蒸気による色むらやエッチング後のすしを
完全に口立た第 1 & 100 1、D III/1011 350 0
%HI!12HO施 1001 ao 10[)/101) 270 0 9
GH19ZHO例 比11101137[1/1004000−[H96μ
0100 及0 101)/Iω 120 0
32μ GIH△例 100 5a0 1on/′
lOn 70 0 21μ 、18)[X61
才 11 i” 、1王 II 1 工1 1 11
vへ lI 101.11 量 o、、l l
Bせ V へ 報 ト ■■ c′VJ ム」 ロー ロ 8 ロ 龜− is 頭1〜〜〜〜〜〜〜〜! 1 Q−l 1
11 l 拡 RE 沢 審 ど 11
ぐl l I−
t′l l I0橿 (コ ロ−〇 トロ 0−+ 1− 口1〜〜〜〜1〜〜〜〜1 1 mgg 公 窯 と lなくする。さら
に耐食性も飛躍的に向上する。
けの顔料、マイカを含む弗素樹脂をコーティングするこ
とにより、密着性、膜伸びの特性を劣化させることなく
、実炊飯時の蒸気による色むらやエッチング後のすしを
完全に口立た第 1 & 100 1、D III/1011 350 0
%HI!12HO施 1001 ao 10[)/101) 270 0 9
GH19ZHO例 比11101137[1/1004000−[H96μ
0100 及0 101)/Iω 120 0
32μ GIH△例 100 5a0 1on/′
lOn 70 0 21μ 、18)[X61
才 11 i” 、1王 II 1 工1 1 11
vへ lI 101.11 量 o、、l l
Bせ V へ 報 ト ■■ c′VJ ム」 ロー ロ 8 ロ 龜− is 頭1〜〜〜〜〜〜〜〜! 1 Q−l 1
11 l 拡 RE 沢 審 ど 11
ぐl l I−
t′l l I0橿 (コ ロ−〇 トロ 0−+ 1− 口1〜〜〜〜1〜〜〜〜1 1 mgg 公 窯 と lなくする。さら
に耐食性も飛躍的に向上する。
実施例3:
実施例2と同様の方法で、FAI以外の耐熱性高分子を
用いて第1層および第2層をコーティングした。この結
果を第3表〜第5表に示す。
用いて第1層および第2層をコーティングした。この結
果を第3表〜第5表に示す。
「発明の効果」
以−1−の様に、本発明によれば密着性、耐食性に優れ
た例えばジャー炊飯器等飯器内釜等用の弗素樹脂被覆物
が得られる。
た例えばジャー炊飯器等飯器内釜等用の弗素樹脂被覆物
が得られる。
第1図は本発明に於ける実施例の板素材を説明する断面
図、第2図は本発明に於ける実施例の膜伸びの評価方法
を説明する図を夫々例示している。 (1)−・−アルミニウム合金、(2)・−アルミニウ
ム、(3)−・・ステンレス、(5)−・−チャック(
移動)、(6) −チャック(固定) 、(7) −・
塗膜代理人 弁理士 吉 竹 8 司入
f 1 1r7
図、第2図は本発明に於ける実施例の膜伸びの評価方法
を説明する図を夫々例示している。 (1)−・−アルミニウム合金、(2)・−アルミニウ
ム、(3)−・・ステンレス、(5)−・−チャック(
移動)、(6) −チャック(固定) 、(7) −・
塗膜代理人 弁理士 吉 竹 8 司入
f 1 1r7
Claims (1)
- (1)アルミニウムまたはアルミニウム合金とステンレ
スをクラッディングした板のアルミニウムまたはアルミ
ニウム合金の面をエッチングし、これに充填剤としてポ
リアミドイミド(PAI)、ポリイミド(PI)、ポリ
フェニレンサルファイド(PPS)またはポリエーテル
サルホン(PES)、あるいはこれらの混合物からなる
耐熱性高分子を用い、これが弗素樹脂に対して0.5重
量%以上10重量%以下含む弗素樹脂を被覆したことを
特徴とする弗素樹脂被覆物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019910700296A KR0147839B1 (ko) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | 불소 수지 피복물 |
PCT/JP1990/000923 WO1991001106A1 (en) | 1989-07-19 | 1990-07-18 | Fluororesin-coated article |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1-186667 | 1989-07-19 | ||
JP18666789 | 1989-07-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03150151A true JPH03150151A (ja) | 1991-06-26 |
JP2903658B2 JP2903658B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=16192558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2177114A Expired - Fee Related JP2903658B2 (ja) | 1989-07-19 | 1990-07-03 | 弗素樹脂被覆物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2903658B2 (ja) |
KR (1) | KR0147839B1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0357184A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁誘導加熱鍋 |
JP2010173298A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Corona Kogyo Co Ltd | クラッド材と合成樹脂部品の複合品及びその製造方法 |
US20170014941A1 (en) * | 2014-04-01 | 2017-01-19 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Method for producing metal laminate material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010046935A (ko) * | 1999-11-16 | 2001-06-15 | 김충섭 | 내부식성이 우수한 불소수지 코팅용 하도 조성물 |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP2177114A patent/JP2903658B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-18 KR KR1019910700296A patent/KR0147839B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0357184A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁誘導加熱鍋 |
JPH07118378B2 (ja) * | 1989-07-25 | 1995-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 電磁誘導加熱鍋 |
JP2010173298A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Corona Kogyo Co Ltd | クラッド材と合成樹脂部品の複合品及びその製造方法 |
US20170014941A1 (en) * | 2014-04-01 | 2017-01-19 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Method for producing metal laminate material |
US10259073B2 (en) * | 2014-04-01 | 2019-04-16 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Method for producing metal laminate material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920700575A (ko) | 1992-08-10 |
JP2903658B2 (ja) | 1999-06-07 |
KR0147839B1 (ko) | 1998-08-01 |
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