JPH1177652A - 養生室に対する型枠の搬入・搬出方法および型枠の搬入・搬出設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 親台車が効率よく型枠を搬送でき、親台車の
搬送サイクルが短い養生室に対する型枠の搬入・搬出方
法および型枠の搬入・搬出設備を提供する。 【解決手段】 親台車４１を１台にするとともに、子台
車５１を複数台にし、親台車４１が、コンクリートを打
設した型枠１を載せた子台車５１を、型枠搬送路３の端
から養生可能な養生室２２−前へ搬送し、この子台車５
１が型枠１を養生室２２−内の横行車路溝３１に降ろし
て戻ってくるのを待つことなく、コンクリートの養生を
終えた別の型枠１を、油圧シリンダ５３を作動させて載
せて戻ってきた別の子台車５１を別の養生室２２−前か
ら型枠搬送路２の端へ搬送したり、または、別の養生室
２２−にコンクリートを打設した別の型枠１を降ろして
戻ってきた別の子台車５１を別の養生室２２−前から型
枠搬送路３の端へ搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート製
品を製造するとき、コンクリートを打設した型枠をコン
クリート打設場から養生室へ搬送してコンクリート製品
を養生させ、コンクリートの養生を終えた型枠を養生室
から脱型場へ搬送する養生室に対する型枠の搬入・搬出
方法および型枠の搬入・搬出設備に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、コンクリート製品は、コンクリー
トを打設した型枠をコンクリート打設場から養生場へ搬
送してコンクリートを養生させた後、コンクリートの養
生を終えた型枠を養生場から脱型場へ搬送して脱型する
方法で製造されている。このようにしてコンクリート製
品を製造する場合、型枠およびコンクリートは重いの
で、自走式の親台車と、自走式の子台車とを利用して型
枠およびコンクリートを搬送している。上記した親台車
および子台車を利用した養生室に対する型枠の搬入・搬
出設備を、本出願人は、例えば特願昭５１−１５７５７
号として先に提案した。

【０００３】この本出願人が先に提案した養生室に対す
る型枠の搬入・搬出設備は、コンクリート打設場と脱型
場とをつなぐ縦走路と、この縦走路に沿って設けられた
複数の養生室と、縦走路の側縁に接して各養生室に設け
られた型枠または受け台よりも狭い横行車路溝と、縦走
路を走行する１台の親台車と、横行車路溝を走行し、親
台車に乗り込んで搬送されるとともに、荷台昇降機構を
作動させて横行車路溝を跨ぐ状態に型枠を降ろしたり、
横行車路溝を跨いだ状態の型枠を持ち上げて載せる１台
の子台車とで構成されている。

【０００４】そして、親台車は、コンクリートを打設し
た型枠を載せた子台車を、コンクリート打設場から養生
可能な養生室前へ搬送し、この子台車が型枠を養生室内
の横行車路溝に降ろして戻ってくるのを待った後、子台
車を、再度コンクリート打設場へ搬送するか、または、
コンクリートの養生を終えた型枠を脱型場へ搬送するた
めに他の養生室前へ搬送し、養生室からコンクリートの
養生を終えた型枠を載せて戻ってきた子台車を脱型場へ
搬送する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の養生室に対する
型枠の搬入・搬出設備は、親台車と子台車とが１台ずつ
あるため、子台車が親台車から降りて型枠を養生室内へ
置きに行ったり、型枠を養生室内へ持ちに行っている
間、親台車は、その養生室前で子台車が戻ってくるのを
待っていなければならなかった。したがって、子台車が
養生室内へ入ると、親台車はその養生室前から移動する
ことができないため、コンクリート打設場から養生室へ
コンクリートを打設した型枠を搬送したり、コンクリー
トの養生を終えた型枠を養生室から脱型場へ搬送するの
が効率よく行えず、親台車の搬送サイクルが長くなると
いう不都合があった。

【０００６】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、親台車が効率よく型枠を搬
送でき、親台車の搬送サイクルが短い養生室に対する型
枠の搬入・搬出方法および型枠の搬入・搬出設備を提供
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、複数の養生
室に沿って設けられた縦走路を走行する１台の親台車
で、縦走路の側縁に接して各養生室に設けられた横行車
路溝を走行し、親台車に乗り込むとともに、荷台昇降機
構を作動させて横行車路溝を跨ぐ状態に型枠を降ろした
り、横行車路溝を跨いだ状態の型枠を持ち上げて搬送す
る１台の子台車を搬送して、養生室に型枠を搬入した
り、養生室から型枠を搬出する養生室に対する型枠の搬
入・搬出方法において、子台車を複数台にし、親台車
が、コンクリートを打設した型枠を載せた子台車を、養
生可能な養生室前へ搬送し、この子台車が型枠を養生室
内の横行車路溝に降ろして戻ってくるのを待つことな
く、コンクリートの養生を終えた別の型枠を、荷台昇降
機構を作動させて載せて戻ってきた別の子台車を別の養
生室前から搬送したり、または、別の養生室にコンクリ
ートを打設した別の型枠を降ろして戻ってきた別の子台
車を別の養生室前から搬送するものである。

【０００８】また、他の発明にかかる養生室に対する型
枠の搬入・搬出設備は、縦走路と、この縦走路に沿って
設けられた複数の養生室と、縦走路の側縁に接して各養
生室に設けられた型枠または受け台よりも狭い横行車路
溝と、縦走路を走行する１台の親台車と、横行車路溝を
走行し、親台車に乗り込んで搬送されるとともに、荷台
昇降機構を作動させて横行車路溝を跨ぐ状態に型枠を降
ろしたり、横行車路溝を跨いだ状態の型枠を持ち上げて
搬送する複数台の子台車とからなり、親台車が、コンク
リートを打設した型枠を載せた子台車を、養生可能な養
生室前へ搬送し、この子台車が型枠を養生室内の横行車
路溝に降ろして戻ってくるのを待つことなく、コンクリ
ートの養生を終えた別の型枠を、荷台昇降機構を作動さ
せて載せて戻ってきた別の子台車を別の養生室前から搬
送したり、または、別の養生室にコンクリートを打設し
た別の型枠を降ろして戻ってきた別の子台車を別の養生
室前から搬送するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態の概略
構成を示す説明図、図２は図１のＡ−Ａ線に相当する縦
走路、横行車路溝、親台車および子台車の関係を示す説
明図、図３は図１のＢ−Ｂ線に相当する縦走路、横行車
路溝、親台車および子台車の関係を示す説明図、図４は
子台車の概略構成を示す拡大説明図である。なお、図２
および図３は、各養生室に型枠が置かれている状態とし
てある。そして、各養生室内の型枠は一点鎖線で図示し
てある。

【００１０】これらの図において、１は型枠、２，３は
型枠１を搬送する型枠搬送路を示し、型枠搬送路２は脱
型場へ型枠１を搬送する型枠搬送路の一部を構成するも
のであり、型枠搬送路３はコンクリート打設場から型枠
１を搬送する型枠搬送路の一部を構成するものである。
そして、型枠搬送路２，３は、例えばチェーンコンベヤ
で構成されている。

【００１１】１１は両型枠搬送路２，３をつなぐ直線状
の縦走路を示し、図２および図３に示すように、溝１２
の底に２本のレール１３を平行に敷設した構成とされて
いる。２１は養生場を示し、縦走路１１に沿って設けら
れ、縦走路１１と直交するように複数の養生室２２−
１，２２−２，・・・，２２−１０に区画されている。
そして、各養生室２２−１〜２２−１０は、例えば３つ
の型枠１を搬入することができるものである。

【００１２】３１は横行車路溝を示し、縦走路１１に接
して各養生室２２−１〜２２−１０に設けられ、型枠１
の幅よりも狭く、図２および図３に示すように、溝１２
よりも浅い溝３２の底に２本のレール３３を平行に敷設
した構成とされている。４１はレール１３上を自走する
親台車を示し、後述する子台車５１が乗り込めるよう
に、レール１３と直交する２本の横行短軌道４２がレー
ル３３の幅で上面に設けられている。

【００１３】５１はレール３３上および横行短軌道４２
上を自走する子台車を示し、型枠１を載せる荷台５２を
昇降させる、荷台昇降機構を構成する複数の油圧シリン
ダ５３が荷台５２の四隅に対応させて設けられ、型枠１
を載せていない状態では荷台５２を下降させている。そ
して、各油圧シリンダ５３は、油圧ユニット５３Ａで駆
動される。上記した親台車４１および子台車５１は、例
えば搭載したバッテリの電力で正逆回転駆動用モータ４
３，５４を回転させることにより、車輪４４，５５を回
転させてレール１３上、またはレール３３上、横行短軌
道４２上を走行するものである。

【００１４】なお、型枠搬送路２，３の端の部分にも、
横行車路溝３１を構成する溝３２と同様な溝が設けられ
とともに、レール３３と同様なレールが敷設され、この
レールは型枠１を１つ載せることができればよいので、
短いものである。そして、型枠搬送路２，３の端の部分
のレールおよびレール３３と、横行短軌道４２とは同じ
高さとされている。また、油圧シリンダ５３を作動させ
て荷台５２を下降させると、荷台５２の上端は型枠搬送
路２，３の上端、溝３２の縁よりも低くなり、油圧シリ
ンダ５３を作動させて荷台５２を上昇させると、荷台５
２の上端は型枠搬送路２，３の上端、溝３２の縁よりも
高くなるように設定されている。

【００１５】次に、動作について説明する。まず、脱型
からコンクリート打設について説明すると、型枠搬送路
２の端へ搬送された型枠１は、周知の方法、周知の装置
によって脱型場、塗油場、コンクリート打設場へと搬送
された後、コンクリート打設場から型枠搬送路３の端へ
と搬送される。そして、脱型場では、型枠１を解体して
コクリート製品を脱型する。

【００１６】また、塗油場では、解体した型枠１を洗浄
して組み立てた後、コンクリートと接する型枠１の面に
油を塗る。さらに、コンクリート打設場では、型枠１に
コンクリートを打設するとともに、コンクリートの空気
抜きを行うために振動機で型枠１に振動を与える。

【００１７】次に、養生室に対する型枠の搬入・搬出に
ついて説明する。まず、コンクリート製品を製造し始め
た状態における養生室２２−１〜２２−１０へ型枠１を
搬入する場合について説明が、親台車４１が縦走路１１
の型枠搬送路３に対応する部分に位置し、１台の子台車
５１は養生室２２−６内で型枠１を載せていない状態で
待機しているものとする。そして、親台車４１に乗って
いた子台車５１は、型枠搬送路３の間へ型枠１の下まで
走行して待機しているものとする。

【００１８】上記のようにしてコンクリートを打設した
型枠１が型枠搬送路３の端まで搬送されると、子台車５
１は、油圧シリンダ５３を作動させて荷台５２を上昇さ
せることにより、型枠１を荷台５２に載せた状態で親台
車４１に乗り込む。次に、親台車４１が養生室２２−１
前まで走行すると、子台車５１は親台車４１から降りて
横行車路溝３１の奧まで走行し、油圧シリンダ５３を作
動させて荷台５２を下降させることにより、溝３２に型
枠１を跨らせた状態で降ろした後、縦走路１１側の養生
室２２−１内の横行車路溝３１の端まで戻って待機す
る。

【００１９】なお、子台車５１を養生室２２−１に降ろ
した親台車４１が、子台車５１が戻ってくるのを待つこ
となく養生室２２−６前まで走行すると、養生室２２−
６内で待機していた子台車５１は親台車４１に乗り込
む。次に、養生室２２−６前から親台車４１が型枠搬送
路３の位置まで走行すると、親台車４１に乗っていた子
台車５１は、型枠搬送路３の間へ型枠１の下まで走行し
て待機する。

【００２０】そして、コンクリートを打設した型枠１が
型枠搬送路３の端まで搬送されると、子台車５１は、油
圧シリンダ５３を作動させて荷台５２を上昇させること
により、型枠１を荷台５２に載せた状態で親台車４１に
乗り込む。次に、親台車４１が養生室２２−６前まで走
行すると、子台車５１は親台車４１から降りて横行車路
溝３１の奧まで走行し、油圧シリンダ５３を作動させて
荷台５２を下降させることにより、溝３２に型枠１を跨
らせた状態で降ろした後、縦走路１１側の養生室２２−
６内の横行車路溝３１の端まで戻って待機する。

【００２１】また、子台車５１を養生室２２−６に降ろ
した後に親台車４１が、子台車５１が戻ってくるのを待
つことなく養生室２２−１前まで走行すると、養生室２
２−１内で待機していた子台車５１は親台車４１に乗り
込む。次に、養生室２２−１前から親台車４１が型枠搬
送路３の位置まで走行すると、親台車４１に乗っていた
子台車５１は、型枠搬送路３の間へ型枠１の下まで走行
して待機する。

【００２２】以後は、同様な動作を繰り返すことによ
り、養生室２２−１，２２−６の奧から順に型枠１を降
ろすとともに、養生室２２−２，２２−７、養生室２２
−３，２２−８、養生室２２−４，２２−９、養生室２
２−５，２２−１０の順で型枠１を搬入してコンクリー
トを養生させる。

【００２３】次に、各養生室２２−１〜２２−１０から
コンクリートの養生を終えた型枠１を搬出する場合につ
いて説明すると、前述の動作と同様な動作を、型枠搬送
路３の位置と各養生室２２−１〜２２−１０との間で繰
り返すことにより、養生室２２−１，２２−６、養生室
２２−２，２２−７、養生室２２−３，２２−８、養生
室２２−４，２２−９、養生室２２−５，２２−１０の
順で先入れ後出し方式によって型枠１を搬出することが
できる。

【００２４】上述した動作は各養生室２２−１〜２２−
１０でコンクリートを養生させた後に型枠１を順次搬出
する一斉に方式の説明をしたが、次に、各養生室２２−
１〜２２−１０に型枠１を搬入しながら型枠１を搬出す
る動作について説明する。なお、各養生室２２−１〜２
２−５には型枠１が搬入されておらず、各養生室２２−
６〜２２−１０に搬入されている型枠１のコンクリート
の養生は完了しているものとする。

【００２５】そして、親台車４１が縦走路１１の型枠搬
送路３に対応する部分に位置し、１台の子台車５１は養
生室２２−６内で型枠１を載せた状態で待機しているも
のとする。また、親台車４１に乗っていた子台車５１
は、型枠搬送路３の間へ型枠１の下まで走行して待機し
ているものとする。

【００２６】この状態でコンクリートを打設した型枠１
が型枠搬送路３の端まで搬送されると、前述したよう
に、親台車４１が型枠１を載せた子台車５１を養生室２
２−１前まで搬送すると、子台車５１は、前述したよう
に、型枠１を降ろして縦走路１１側の養生室２２−１内
の横行車路溝３１の端まで戻って待機する。なお、子台
車５１を養生室２２−１に降ろした親台車４１が、子台
車５１が戻ってくるのを待つことなく養生室２２−６前
まで走行すると、養生室２２−６内で待機していた子台
車５１は親台車４１に乗り込む。

【００２７】次に、養生室２２−６前から親台車４１が
型枠搬送路２の位置まで走行すると、親台車４１に乗っ
ていた子台車５１は、型枠搬送路２の間へ型枠１の下ま
で走行した後、油圧シリンダ５３を作動させて荷台５２
を下降させることにより、型枠１を型枠搬送路２に降ろ
して親台車４１に乗り込む。そして、親台車４１が型枠
搬送路３前まで走行すると、親台車４１に乗っていた子
台車５１は、型枠搬送路３の間へ型枠１の下まで走行し
て待機する。

【００２８】なお、子台車５１を型枠搬送路３の部分に
降ろした親台車４１が、子台車５１が戻ってくるのを待
つことなく養生室２２−１前まで走行すると、養生室２
２−６内で待機していた子台車５１は親台車４１に乗り
込む。次に、養生室２２−１前から親台車４１が養生室
２２−６前まで走行すると、子台車５１は親台車４１か
ら降りて横行車路溝３１の奧まで走行し、油圧シリンダ
５３を作動させて荷台５２を上昇させることにより、溝
３２を跨いだ状態の型枠を載せた後、縦走路１１側の養
生室２２−６内の横行車路溝３１の端まで戻って待機す
る。

【００２９】なお、子台車５１を養生室２２−６に降ろ
した親台車４１が型枠搬送路３の位置まで戻って車での
間に、コンクリートを打設した型枠１が型枠搬送路３の
端まで搬送されると、子台車５１は、油圧シリンダ５３
を作動させて荷台５２を上昇させることにより、型枠１
を荷台５２に載せる。そして、親台車４１が型枠搬送路
３の位置まで走行すると、子台車５１は親台車４１に乗
り込む。

【００３０】以後は、同様な動作を繰り返すことによ
り、養生室２２−１〜２２−５の奧から順に型枠１を搬
入して養生させ、養生室２２−６〜２２−１０の前から
順に型枠１を搬出する。さらに、以後は、同様な動作を
繰り返すことにより、養生室２２−６〜２２−１０の奧
から順に型枠１を搬入して養生させ、養生室２２−１〜
２２−５の前から順に型枠１を搬出する。このサイクル
を順次繰り返すことにより、コンクリートを打設しなが
らコンクリート製品を脱型することができる。

【００３１】このようにコンクリートを打設しながらコ
ンクリート製品を脱型する場合、コンクリートを打設す
る時間と、親台車４１が子台車５１を搬送する時間との
関係により、コンクリートの養生を終えた型枠１を連続
して搬出させてもよい。

【００３２】上述したように、この発明によれば、コン
クリートを打設した型枠１を載せた子台車５１を、養生
可能な養生室２２−１〜２２−１０前へ搬送し、この子
台車５１が型枠１を養生室２２−１〜２２−１０内の横
行車路溝３１に降ろして戻ってくるのを待つことなく、
コンクリートの養生を終えた別の型枠１を、油圧シリン
ダ５３を作動させて載せて戻ってきた別の子台車５１を
別の養生室２２−１〜２２−１０前から搬送したり、ま
たは、別の養生室２２−１〜２２−１０にコンクリート
を打設した別の型枠１を降ろして戻ってきた別の子台車
５１を別の養生室２２−１〜２２−１０前から搬送する
ので、親台車４１が効率よく型枠１を搬送でき、親台車
４１の搬送サイクルが短くなる。したがって、コンクリ
ート製品を効率よく製造することができる。

【００３３】なお、上記した実施形態において、コンク
リートを打設しながらコンクリート製品を脱型する場
合、型枠搬送路２に型枠１を降ろした子台車５１を養生
室２２−６へ搬送し、養生室２２−１の子台車５１を型
枠搬送路３へ搬送するようにししても、同様な効果を得
ることができる。そして、各型枠搬送路２，３の部分、
縦走路１１、横行車路溝３１にレール１３，３３を敷設
したが、レール１３，３３を敷設せずに平面車路として
もよい。

【００３４】さらに、子台車５１を２台にした例で説明
したが、コンクリートを打設する時間と、親台車４１が
子台車５１を搬送する時間との関係により、子台車５１
は３台以上であってもよい。このように子台車５１が３
台以上になると、コンクリートの養生を終えた型枠１を
連続して搬出ことが多くなる。

【００３５】また、型枠１を直接搬送する例で説明した
が、型枠１が小さい場合などは受け台を介して型枠１を
搬送するとよい。そして、荷台昇降機構を油圧シリンダ
５３で構成したが、同様に機能する他の構成、例えばモ
ータ、伝動機構、ウォームなどで構成することもでき
る。さらに、親台車４１および子台車５１はバッテリを
電源としたが、他の方法で電力を供給してもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、コン
クリートを打設した型枠を載せた子台車を、養生可能な
養生室前へ搬送し、この子台車が型枠を養生室内の横行
車路溝に降ろして戻ってくるのを待つことなく、コンク
リートの養生を終えた別の型枠を、荷台昇降機構を作動
させて載せて戻ってきた別の子台車を別の養生室前から
搬送したり、または、別の養生室にコンクリートを打設
した別の型枠を降ろして戻ってきた別の子台車を別の養
生室前から搬送するので、親台車が効率よく型枠を搬送
でき、親台車の搬送サイクルが短くなる。したがって、
コンクリート製品を効率よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の概略構成を示す説明図
である。

【図２】図１のＡ−Ａ線による縦走路、横行車路溝、親
台車および子台車の関係を示す説明図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線による縦走路、横行車路溝、親
台車および子台車の関係を示す説明図である。

【図４】子台車の概略構成を示す拡大説明図である。

【符号の説明】

１ 型枠 ２，３ 型枠搬送路 １１ 縦走路 １２ 溝 １３ レール ２１ 養生場 ２２−１〜２２−１０ 養生室 ３１ 横行車路溝 ３２ 溝 ３３ レール ４１ 親台車 ４２ 横行短軌道 ４３ モータ ４４ 車輪 ５１ 子台車 ５２ 荷台 ５３ 油圧シリンダ ５３Ａ 油圧ユニット ５４ モータ ５５ 車輪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の養生室に沿って設けられた縦走路
   を走行する１台の親台車で、前記縦走路の側縁に接して
   前記各養生室に設けられた横行車路溝を走行し、前記親
   台車に乗り込むとともに、荷台昇降機構を作動させて前
   記横行車路溝を跨ぐ状態に型枠を降ろしたり、前記横行
   車路溝を跨いだ状態の前記型枠を持ち上げて搬送する１
   台の子台車を搬送して、前記養生室に前記型枠を搬入し
   たり、前記養生室から前記型枠を搬出する養生室に対す
   る型枠の搬入・搬出方法において、 前記子台車を複数台にし、 前記親台車は、コンクリートを打設した前記型枠を載せ
   た前記子台車を、養生可能な前記養生室前へ搬送し、こ
   の子台車が前記型枠を前記養生室内の前記横行車路溝に
   降ろして戻ってくるのを待つことなく、前記コンクリー
   トの養生を終えた別の前記型枠を、前記荷台昇降機構を
   作動させて載せて戻ってきた別の前記子台車を別の前記
   養生室前から搬送したり、または、別の前記養生室に前
   記コンクリートを打設した別の前記型枠を降ろして戻っ
   てきた別の前記子台車を別の前記養生室前から搬送す
   る、 ことを特徴とする養生室に対する型枠の搬入・搬出方
   法。
2. 【請求項２】 縦走路と、 この縦走路に沿って設けられた複数の養生室と、 前記縦走路の側縁に接して前記各養生室に設けられた型
   枠または受け台よりも狭い横行車路溝と、 前記縦走路を走行する１台の親台車と、 前記横行車路溝を走行し、前記親台車に乗り込んで搬送
   されるとともに、荷台昇降機構を作動させて前記横行車
   路溝を跨ぐ状態に前記型枠を降ろしたり、前記横行車路
   溝を跨いだ状態の前記型枠を持ち上げて搬送する複数台
   の子台車とからなり、 前記親台車は、コンクリートを打設した前記型枠を載せ
   た前記子台車を、養生可能な前記養生室前へ搬送し、こ
   の子台車が前記型枠を前記養生室内の前記横行車路溝に
   降ろして戻ってくるのを待つことなく、前記コンクリー
   トの養生を終えた別の前記型枠を、前記荷台昇降機構を
   作動させて載せて戻ってきた別の前記子台車を別の前記
   養生室前から搬送したり、または、別の前記養生室に前
   記コンクリートを打設した別の前記型枠を降ろして戻っ
   てきた別の前記子台車を別の前記養生室前から搬送す
   る、 ことを特徴とする養生室に対する型枠の搬入・搬出設
   備。