JP3192116B2 - ボックスカルバート敷設方法および敷設装置 - Google Patents

ボックスカルバート敷設方法および敷設装置

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JP3192116B2
JP3192116B2 JP33303497A JP33303497A JP3192116B2 JP 3192116 B2 JP3192116 B2 JP 3192116B2 JP 33303497 A JP33303497 A JP 33303497A JP 33303497 A JP33303497 A JP 33303497A JP 3192116 B2 JP3192116 B2 JP 3192116B2
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洋久 水谷
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水谷建設工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、狭隘な場所や橋梁
の下などにおけるボックスカルバートの敷設作業を効率
的かつ安全に行うことのできる技術に関する。
【0002】
【従来の技術】暗渠などを構築する際に使用されるボッ
クスカルバートを、狭隘な場所や橋梁の下などに敷設す
る場合、従来は、丸太などをコロとして使用し、この上
にボックスカルバートを載せ、人力でコロを転がしなが
ら敷設位置まで移動させた後、路床上に載置していた。
しかし、このような人力による敷設方法は、作業効率が
悪いだけでなく、敷設位置でコロを引き抜く際に、作業
者がボックスカルバートと路床との間に挟まれる危険性
が高いという問題があった。
【0003】そこで、本出願人は、このような場所での
敷設工事に適したボックスカルバート敷設技術を開発
し、実公平1−11825号公報、特公平2−3509
5号公報、特開平9−60101号公報などにおいて開
示している。
【0004】これらの公報に開示しているボックスカル
バート敷設技術においては、ボックスカルバートを載置
するコンクリート路床の両側に設けたレール上を走行す
る搬送台車を用いて、ボックスカルバートを敷設予定位
置まで順次搬送していくことによって敷設工事を行う。
【0005】こようなボックスカルバート敷設技術を用
いて敷設工事を行うことにより、コロなどを用いた従来
の人力作業に比べ、施工性が大幅に向上するとともに、
作業者の安全を確保することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】実公平1−11825
号公報、特公平2−35095号公報、特開平9−60
101号公報などにおいて開示しているボックスカルバ
ート敷設技術の場合、搬送経路となるコンクリート路床
の両側にレールを設け、このレールに沿って搬送台車を
往復させることによって、ボックスカルバートを順次敷
設している。したがって搬送経路全体が直線状、あるい
は部分的に緩やかなカーブがある程度であれば、前記ボ
ックスカルバート敷設技術を支障なく採用することがで
きる。
【0007】しかし、搬送経路の途中に急カーブ、曲が
り角あるいは変曲点などがあるような場合、レールを設
けて搬送台車を走行させることは不可能であるため、前
記ボックスカルバート敷設技術を用いて敷設工事を行う
ことができない。
【0008】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、搬送経路の途中に急カーブや曲がり角などがある場
合でも、複数の搬送台車を使用することにより敷設工事
を効率的かつ安全に行うことができるボックスカルバー
ト敷設技術を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のボックスカルバート敷設方法は、ボックス
カルバートを敷設する路床に沿って走行可能な複数のボ
ックスカルバート搬送台車と、変曲部に設けられ搬送台
車の間でボックスカルバートの積み換えを行うボックス
カルバート積換手段とを用いてボックスカルバートを前
記路床に敷設する方法であって、ボックスカルバート積
載場所においてボックスカルバートを積載した第1搬送
台車を路床に沿ってボックスカルバート積換手段の位置
まで前進させ、前記積換手段によって第1搬送台車に積
載したボックスカルバートを第2搬送台車へ積み換えた
後、第2搬送台車を路床に沿ってボックスカルバート載
置予定場所まで前進させ、ボックスカルバートを路床に
載置した後、第2搬送台車を路床に沿って前記積換手段
の位置まで後退させ、一方、空となった第1搬送台車を
路床に沿ってボックスカルバート積載場所まで後退させ
新たなボックスカルバートを積載した後、路床に沿って
ボックスカルバート積換手段の位置まで前進させ、以
下、この工程を反復することを特徴とする。
【0010】このように、本発明のボックスカルバート
敷設方法では、複数のボックスカルバート搬送台車を用
い、路床の変曲部に設けたボックスカルバート積換手段
によって、一方の搬送台車に積載したボックスカルバー
トを他方の搬送台車へ積み換えることにより、搬送台車
が通過できない変曲部におけるボックスカルバートの移
動を行うので、路床に急なカーブや曲がり角がある場合
でも、効率的かつ安全に敷設作業を行うことができる。
【0011】また、本発明のボックスカルバート敷設装
置は、ボックスカルバートを敷設する路床に沿って走行
可能な複数のボックスカルバート搬送台車と、前記搬送
台車に設けられたボックスカルバート積載機構と、路床
の変曲部に形成され前記搬送台車の間でボックスカルバ
ートの積み換えを行うボックスカルバート積換手段とを
備えたことを特徴とする。このような構成とすることに
より、路床の変曲部に設けられたボックスカルバート積
換手段を中継点として搬送台車を往復させ、ボックスカ
ルバート積換手段において、一方の搬送台車に積載した
ボックスカルバートを他方の搬送台車へ積み換えを行
い、ボックスカルバート載置予定場所まで搬送して、敷
設することができるため、路床に急なカーブや曲がり角
がある場合でも、効率的かつ安全に敷設作業を行うこと
ができる。
【0012】ここで、本発明のボックスカルバート敷設
装置では、ボックスカルバート積載機構として、ボック
スカルバートを載せて昇降可能な昇降台を備えることに
より、昇降台を上昇させた状態でボックスカルバートを
積載すれば搬送台車の走行を妨げることがなく、ボック
スカルバート載置予定場所まで搬送台車を走行させて昇
降台を可能させれば、積載したボックスカルバートを路
床に載置することができるため、人力などに頼ることな
く、敷設作業を効率的に行うことができる。
【0013】また、本発明のボックスカルバート敷設装
置では、ボックスカルバート積換手段として、路床の変
曲部に、搬送台車に積載したボックスカルバートを複数
方向から載置、再積載可能な仮載置床版を設けることに
より、一方の搬送台車に積載して搬送してきたボックス
カルバートを仮載置床版に載置すれば、このボックスカ
ルバートを他方の搬送台車に積み換えることが可能とな
るため、積換作業を効率的に行うことができる。この場
合、仮載置床版においては、ボックスカルバートを複数
方向から載置、再積載可能であるため、変曲部が急カー
ブや曲がり角であって複数の搬送台車の走行方向が互い
に異なる配置となっている場合でも、積換作業を容易に
行うことができる。
【0014】さらに、本発明のボックスカルバート敷設
装置では、前記仮載置床版を、ボックスカルバートを載
せた状態で回転可能な構造とすることにより、仮載置床
版上においてボックスカルバートの方向変換が可能とな
るため、仮載置床版に載置されたボックスカルバートが
どちらを向いていても、ボックスカルバート敷設予定場
所における載置方向に合致するように方向変換して、搬
送台車への積み換えを行うことができる。この場合、仮
載置床版を回転させる動力源としては、ボックスカルバ
ートのサイズや重量に応じて、手動あるいは電動などを
採用することができる。
【0015】一方、本発明のボックスカルバート敷設装
置では、ボックスカルバート積換手段として、ボックス
カルバートを吊上可能な吊上機を設けることにより、一
方の搬送台車でボックスカルバート積換手段の位置まで
搬送してきたボックスカルバートを吊上機で吊り上げ、
この間に搬送台車の入換えを行えば、他方の搬送台車へ
の積み換えを行うことができる。
【0016】この場合、前記吊上機に、ボックスカルバ
ートを吊上状態で回転させる機能を設けることにより、
ボックスカルバートの方向変換を行うことが可能となる
ため、一方の搬送台車で搬送されてきたボックスカルバ
ートがどちらを向いていても、ボックスカルバート敷設
予定場所における載置方向に合致するように方向変換し
て、搬送台車への積み換えを行うことができる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は第1実施形態を示す一部切
欠平面図、図2は第1実施形態を示す一部切欠斜視図で
ある。
【0018】本実施形態においては、ボックスカルバー
ト12を敷設する路床13a,13bの両側にレール1
4が設けられ、路床13a,13bにはレール14に沿
って走行可能な複数のボックスカルバート搬送台車2
1,22が配置されるとともに、路床13a,13bの
変曲部23にボックスカルバート積換用の仮載置床版2
4が設けられている。
【0019】また、仮載置床版24は、搬送台車21に
積載し路床13aに沿って搬送されてきたボックスカル
バート12を載置可能であり、仮載置床版24上に載置
されたボックスカルバート12は、レール14に沿って
移動してきた他方の搬送台車22に積み換えることが可
能である。
【0020】さらに、仮載置床版24は、ボックスカル
バート12を載せた状態で電動により回転可能な構造で
あるため、仮載置床版24上に載置されたボックスカル
バート12の方向変換を行うことが可能である。
【0021】したがって、後述するように、路床13
a,13bの変曲部23に設けられた仮載置床版24を
中継点として搬送台車21,22を往復させ、仮載置床
版24において、搬送台車21に積載したボックスカル
バート12を搬送台車22へ積み換えを行い、搬送台車
22によりボックスカルバート載置予定場所15まで搬
送して、敷設することができる。
【0022】ここで、図3,4を参照して、搬送台車2
1,22について説明する。図3はボックスカルバート
搬送台車を示す斜視図、図4は前記ボックスカルバート
搬送台車を示す側面図である。
【0023】図3,4において、搬送台車21,22を
構成する一対の走行台車1,1は、断面矩形で、内部に
中空部が形成され回転自在なホイール2が装着されてい
る。また走行台車1の後部には減速機4、駆動モータ3
が配置され、減速機4からチェイン5を介してホイール
2を回転駆動する駆動機構が形成されている。そして、
この搬送台車21,22の運転は、駆動モータ3に接続
したリモートコントロールスイッチ(図示せず)を用い
て遠隔操作によって行う。
【0024】走行台車1の中空部内には油圧ジャッキ6
が装備され、この油圧ジャッキ6の操作は前記のリモー
トコントロールスイッチによって行う。一対の走行台車
1,1を基端部で連結するブリッジ7の上には、油圧ジ
ャッキ6を駆動する電動式の油圧ポンプ8が設けられて
いる。
【0025】走行台車1,1上には、それぞれ昇降台9
が設けられ、昇降台9の断面形状は走行台車1,1の上
面と両側面を覆うようなコ字形状である。この昇降台9
は、油圧ジャッキ6の上昇、下降動作により上下方向に
昇降可能である。
【0026】一方の走行台車1には横送り機10が設け
られ、他方の走行台車1にはローラ11が、横送り機1
0と対応する位置に設けられている。横送り機10は、
スライドベース10aの下方に設けられたハンドル取付
け部10bにハンドル(図示せず)をセットし、これを
手動で回転させることにより、走行台車1,1の走行方
向と直角方向にスライドベース10aを移動させること
ができる。したがって、走行台車1,1に積載したボッ
クスカルバート12は、横送り機10を作動させること
により、スライドベース10aおよびローラ11の連携
で、走行方向と直角方向に移動させることもできる。
【0027】このように、本実施形態においては、搬送
台車21,22に、ボックスカルバート12を載せて昇
降可能な昇降台9を備えているため、昇降台9を上昇状
態にしてボックスカルバート12を積載すれば、搬送台
車21,22の走行を妨げることがなく、搬送台車2
1,22をそれぞれ仮載置床版24、ボックスカルバー
ト載置予定場所15まで走行させて昇降台9を下降させ
れば、積載したボックスカルバート12を仮載置床版2
4や路床13b上に載置することができる。
【0028】また、搬送台車21,22には横送り機1
0が装備され、ボックスカルバート載置予定場所15に
おいて、積載しているボックスカルバート12を進行方
向と直角方向に移動させて位置調整することが可能であ
るため、仮載置床版24上あるいは路床13b上の正確
な位置にボックスカルバート12を載置することができ
る。
【0029】ここで、図5を参照して、ボックスカルバ
ート敷設作業の工程について説明する。図5は第1実施
形態における作業工程を示す説明図である。
【0030】ボックスカルバート積載場所25において
ボックスカルバート12を積載した搬送台車21を、図
5(a)に示すように、路床13aに沿って仮載置床版
24の上まで前進させ、図5(b)に示すように、ボッ
クスカルバート12を仮載置床版24上に載置した後、
搬送台車21を路床13aに沿って後退させる。
【0031】次に、図5(c)に示すように、仮載置床
版24を90度回転させることによって、ボックスカル
バート12の方向を、ボックスカルバート敷設予定場所
15での載置方向に合致させた後、レール14a上で待
機していた搬送台車22を仮載置床版24に向かって前
進させる。
【0032】そして、図5(d)に示すように、搬送台
車22が仮載置床版24の位置に到達した時点で停止さ
せ、仮載置床版24上にあるボックスカルバート12を
搬送台車22に積載すると、ボックスカルバート12の
方向変換および搬送台車22へ積み換えが完了する。
【0033】この後、ボックスカルバート12を積載し
た搬送台車22を路床13bに沿ってボックスカルバー
ト載置予定場所15まで前進させ、ボックスカルバート
12を路床13bに載置した後、搬送台車22を路床1
3bに沿って仮載置床版24の後方のレール14a上ま
で後退させ、その状態で待機させる。
【0034】一方、空になった搬送台車21は、路床1
3aに沿ってボックスカルバート積載場所25まで後退
させ、新たなボックスカルバート12を積載した後、路
床13aに沿って仮載置床版24の位置まで前進させ、
図5(a)に示す工程以降を反復することにより敷設作
業を行うことができる。
【0035】このように、本実施形態では、複数のボッ
クスカルバート搬送台車21,22を用い、路床13
a,13bの変曲部23に設けた回転可能な仮載置床版
24によって、一方の搬送台車21に積載したボックス
カルバート12を他方の搬送台車22へ積み換えること
により、搬送台車21,22がそのままでは通過できな
い変曲部23におけるボックスカルバート12の移動を
行うので、施工現場の路床に急なカーブや曲がり角があ
る場合でも、効率的かつ安全に敷設作業を行うことがで
きる。
【0036】次に、図6を参照して、第2実施形態につ
いて説明する。図6は第2実施形態を示す一部切欠側面
図である。
【0037】本実施形態では、複数の搬送台車間におけ
るボックスカルバート積換手段として、路床の変曲部2
3にボックスカルバート12を吊り上げて回転させる機
能を有する吊上回転機30を設けている。
【0038】したがって、図6に示すように、一方の搬
送台車21で吊上回転機30の位置まで搬送してきたボ
ックスカルバート12を吊上回転機30で吊り上げると
ともに回転させ、この間に、搬送台車21を後退させ、
待機していた搬送台車22(図示せず)を吊上状態にあ
るボックスカルバート12の下まで前進させた後、ボッ
クスカルバート12を下降させれば、搬送台車22への
積み換えを行うことができる。このあとは、搬送台車2
2を前進させ、前述と同様にして敷設作業を行うことが
できる。
【0039】このように、吊上回転機30は、ボックス
カルバート12を吊上状態で回転させる機能を備え、ボ
ックスカルバート12の方向変換を行うことが可能であ
るため一方の搬送台車21で搬送されてきたボックスカ
ルバート12がどちらを向いていても、ボックスカルバ
ート敷設予定場所15における載置方向に合致するよう
に方向変換して、搬送台車22への積み換えを行うこと
ができる。
【0040】次に、図7を参照して、第3実施形態につ
いて説明する。図7は第3実施形態を示す一部切欠平面
図である。
【0041】本実施形態では、複数の搬送台車21,2
2間におけるボックスカルバート積換手段として、路床
13a,13bの変曲部23にボックスカルバート12
を載置可能な仮載置床版26を設けている。
【0042】したがって、図7に示すように、路床13
aに沿って搬送台車21で搬送してきたボックスカルバ
ート12を仮載置床版26上に載置した後、搬送台車2
1を後退させ、レール14aで待機していた搬送台車2
2を仮載置床版26の位置まで前進させれば、ボックス
カルバート12を搬送台車22へ積載することができ
る。このあとは、搬送台車22を前進させ、前述と同様
にして敷設作業を行うことができる。
【0043】本実施形態の場合、仮載置床版26は回転
機能がなく、ボックスカルバート12の方向変換を行う
ことができないため、図7に示すように、予めボックス
カルバート12を、ボックスカルバート敷設予定場所1
5における載置方向と合致する方向にして搬送台車21
に積載する必要があるが、動力を必要とする回転機構や
吊上機構を使用しないため、電源などの動力源のない場
所でも施工が可能であり、全体的な構造を簡略化するこ
とができる。
【0044】なお、以上の実施形態では、変曲部におい
て路床が直角をなしている場合について説明している
が、本発明はこのような場所におけるボックスカルバー
ト敷設工事に限定するものではなく、変曲部において路
床が鋭角あるいは鈍角をなしているような場合において
も広く採用することが可能である。
【0045】
【発明の効果】本発明により、以下の効果を奏すること
ができる。
【0046】(1)請求項1記載のボックスカルバート
敷設方法においては、路床の変曲部に設けたボックスカ
ルバート積換手段を用いて、複数の搬送台車間における
ボックスカルバートの積み換えを行うため、搬送台車が
通過できない変曲部におけるボックスカルバートの移動
が可能となり、路床に急なカーブや曲がり角がある場合
でも、ボックスカルバート敷設作業を効率的かつ安全に
行うことができる。
【0047】(2)ボックスカルバートを敷設する路床
に沿って走行可能な複数のボックスカルバート搬送台車
と、前記搬送台車に設けられたボックスカルバート積載
機構と、路床の変曲部に形成され前記搬送台車の間でボ
ックスカルバートの積み換えを行うボックスカルバート
積換手段とを備えたことにより、ボックスカルバート積
換手段を中継点として複数の搬送台車を往復させるとと
もに、ボックスカルバート積換手段を用いて、一方の搬
送台車に積載したボックスカルバートを他方の搬送台車
へ積み換えを行い、ボックスカルバート載置予定場所ま
で搬送して、敷設することができるため、路床に急なカ
ーブや曲がり角がある場合でも、効率的かつ安全に敷設
作業を行うことができる。
【0048】(3)ボックスカルバート積載機構とし
て、ボックスカルバートを載せて昇降可能な昇降台を備
えることにより、昇降台を上昇させた状態でボックスカ
ルバートを積載すれば搬送台車の走行を妨げることがな
く、ボックスカルバート載置予定場所まで搬送台車を走
行させて昇降台を可能させれば、積載したボックスカル
バートを路床に載置することができるため、人力などに
頼ることなく、敷設作業を効率的に行うことができる。
【0049】(4)ボックスカルバート積換手段とし
て、路床の変曲部に、搬送台車に積載したボックスカル
バートを複数方向から載置、再積載可能な仮載置床版を
設けることにより、一方の搬送台車に積載して搬送して
きたボックスカルバートを仮載置床版に載置すれば、他
方の搬送台車への積み換えが可能となるため、積換作業
を効率的に行うことができる。この場合、仮載置床版
に、複数方向からボックスカルバートを載置、再積載可
能であるため、変曲部が急カーブや曲がり角であって複
数の搬送台車の走行方向が互いに異なる配置となってい
る場合でも、積換作業を容易に行うことができる。
【0050】(5)路床の変曲部に設けられた仮載置床
版を、ボックスカルバートを載せた状態で回転可能な構
造とすることにより、仮載置床版上においてボックスカ
ルバートの方向変換が可能となるため、仮載置床版に載
置されたボックスカルバートがどちらを向いていても、
ボックスカルバート敷設予定場所における載置方向に合
致するように方向変換して搬送台車への積み換えを行う
ことができるため、敷設作業全体の効率が向上する。
【0051】(6)ボックスカルバート積換手段とし
て、ボックスカルバートを吊上可能な吊上機を設けるこ
とにより、一方の搬送台車でボックスカルバート積換手
段の位置まで搬送してきたボックスカルバートを吊上機
で吊り上げ、この間に搬送台車の入換えを行えば、他方
の搬送台車への積み換えを容易に行うことができる。
【0052】(7)吊上機に、ボックスカルバートを吊
上状態で回転させる機能を設けることにより、ボックス
カルバートの方向変換を行うことが可能となるため、一
方の搬送台車で搬送されてきたボックスカルバートがど
ちらを向いていても、ボックスカルバート敷設予定場所
における載置方向に合致するように方向変換して、搬送
台車への積み換えを行うことができるため、敷設作業全
体の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態を示す一部切欠平面図である。
【図2】第1実施形態を示す一部切欠斜視図である。
【図3】ボックスカルバート搬送台車を示す斜視図であ
る。
【図4】図4に示すボックスカルバート搬送台車を表す
側面図である。
【図5】第1実施形態における作業工程を示す説明図で
ある。
【図6】第2実施形態を示す一部切欠側面図である。
【図7】第3実施形態を示す一部切欠平面図である。
【符号の説明】
1 走行台車 2 ホイール 4 減速機 3 駆動モータ 5 チェイン 6 油圧ジャッキ 7 ブリッジ 8 油圧ポンプ 9 昇降台 10 横送り機 10a スライドベース 10b ハンドル取付け部 11 ローラ 12 ボックスカルバート 13a,13b 路床 14,14a レール 15 ボックスカルバート載置予定場所 23 変曲部 24,26 仮載置床版 25 ボックスカルバート積載場所 30 吊上回転機

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ボックスカルバートを敷設する路床に沿
    って走行可能な複数のボックスカルバート搬送台車と、
    前記路床の変曲部に設けられ前記搬送台車の間でボック
    スカルバートの積み換えを行うボックスカルバート積換
    手段とを用いて前記ボックスカルバートを前記路床に敷
    設する方法であって、 ボックスカルバート積載場所においてボックスカルバー
    トを積載した第1搬送台車を前記路床に沿って前記ボッ
    クスカルバート積換手段の位置まで前進させ、前記積換
    手段によって前記第1搬送台車に積載した前記ボックス
    カルバートを第2搬送台車へ積み換えた後、 前記第2搬送台車を前記路床に沿ってボックスカルバー
    ト載置予定場所まで前進させ、前記ボックスカルバート
    を前記路床に載置した後、前記第2搬送台車を前記路床
    に沿って前記積換手段の位置まで後退させ、 一方、空となった前記第1搬送台車を前記路床に沿って
    前記ボックスカルバート積載場所まで後退させ新たなボ
    ックスカルバートを積載した後、前記路床に沿って前記
    ボックスカルバート積換手段の位置まで前進させ、 以下、この工程を反復することを特徴とするボックスカ
    ルバート敷設方法。
  2. 【請求項2】 ボックスカルバートを敷設する路床に沿
    って走行可能な複数のボックスカルバート搬送台車と、
    前記搬送台車に設けられたボックスカルバート積載機構
    と、前記路床の変曲部に形成され前記搬送台車の間でボ
    ックスカルバートの積み換えを行うボックスカルバート
    積換手段とを備えたボックスカルバート敷設装置。
  3. 【請求項3】 ボックスカルバート積載機構が、ボック
    スカルバートを載せて昇降可能な昇降台である請求項2
    記載のボックスカルバート敷設装置。
  4. 【請求項4】 前記ボックスカルバート積換手段が、前
    記変曲部に設けられ前記搬送台車に積載した前記ボック
    スカルバートを複数方向から載置、再積載可能な仮載置
    床版である請求項2記載のボックスカルバート敷設装
    置。
  5. 【請求項5】 前記仮載置床版が、前記ボックスカルバ
    ートを載せた状態で回転可能である請求項4記載のボッ
    クスカルバート敷設装置。
  6. 【請求項6】 前記ボックスカルバート積換手段が、前
    記ボックスカルバートを吊上可能な吊上機である請求項
    4記載のボックスカルバート敷設装置。
  7. 【請求項7】 前記吊上機が、前記ボックスカルバート
    を吊上状態で回転させる機能を有するものである請求項
    6記載のボックスカルバート敷設装置。
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