JPH1176981A - 重金属含有廃棄物用処理剤及び重金属含有廃棄物の安定化処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】重金属含有廃棄物を無害化処理の際、重金属イ
オンの溶出を基準値以下に安定化でき、しかもその重金
属イオンの安定化の効果を持続させて完全に２次公害を
防ぐことができる処理剤及び処理法を提供すること。 【解決手段】潜在水硬性物質及び含水アルミノケイ酸塩
を含有することを特徴とする重金属含有廃棄物用処理剤
及び該処理剤と重金属含有廃棄物及び必要により水を混
合、混練することを特徴とする重金属含有廃棄物の安定
化処理法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物並びに
産業廃棄物中に含有される重金属を不溶化し、安定化処
理するのに有効な廃棄物の処理剤、及びその処理法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市及び工場等から発生する廃棄
物が増大するなか、重金属を含有する廃棄物は、環境対
策上、十分な無害化処理が必要になっている。特に重金
属を含有する都市ゴミの焼却灰、飛灰や産業廃棄物は、
特別管理廃棄物としてその処理、処分に際して厳しい規
制が設けられている。

【０００３】従来、重金属を含有する廃棄物を処分する
場合には、セメントと混合し、必要により水を添加して
混練し重金属などの溶出を防ぎ安定化する方法が採られ
ている。しかしながら、平成７年度から適用された埋め
立て処理を行う廃棄物からの重金属の溶出基準値は、最
も安定化処理が難しいとされる鉛の場合、環境庁告示第
１３号（以下環告１３号と略す）に基づく溶出試験で
０．３ｍｇ／ｌ以下に安定化することを義務付けている
が、セメントのみでこの基準をクリヤーするには難しい
状況にある。

【０００４】これは、代表的なセメントである普通ポル
トランドセメントと廃棄物を混合、硬化させる場合を例
にとると、水和過程において生成する水酸化カルシウム
はセメントの硬化を促進する反面、過剰に生成した水酸
化カルシウムが廃棄物とセメントとの混合物のｐＨを高
め、両性元素である鉛等の重金属イオンの溶解度を増大
させるため、本来セメントが有していると考えられる重
金属安定化効果が大きく損なわれるためであると考えら
れる。

【０００５】また、セメントを使用した場合、連続で使
用している場合はよいが、処理を中断する場合は混合機
や混練機等の設備を洗浄しないと残留している処理物が
前記機械の器壁で固化してしまうというメンテナンス作
業性等の問題がある。

【０００６】また更に、硫黄含有キレート剤等によって
薬剤処理して重金属イオンを捕捉し、安定化する事も試
みられておりこれによれば前記溶出基準値以下に安定化
することも可能である。しかしながら、このような薬剤
は高価であるばかりか、安定化処理後の重金属イオンの
保持の持続性が不十分なため、処理直後は充分な重金属
安定化の効果を発現しても、経時的に重金属イオンの溶
出量が増大するといった問題点を有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記したとおり、従来
の重金属含有廃棄物用処理剤及び処理法では、溶出基準
以下に重金属イオンを安定化することが困難であるばか
りでなく、安定化ができても、その保持の持続性、耐久
性に問題があり経時的に２次公害が懸念される。

【０００８】本発明の目的は、重金属含有廃棄物を安定
化処理した場合、重金属イオンの溶出を基準値以下に安
定化出来、しかもその重金属イオン安定化の効果を持続
させて完全に２次公害を防ぐことができる処理剤及び処
理法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこうした実
情に鑑み、重金属含有廃棄物を完全に安定化できる処理
剤及び処理法を求めて鋭意検討した結果、本発明を完成
させるに至った。即ち、本発明は、

【００１０】（１）潜在水硬性物質及び含水アルミノケ
イ酸塩を含有する重金属含有廃棄物用処理剤、（２）潜
在水硬性物質が高炉水砕スラグである上記（１）記載の
処理剤、（３）含水アルミノケイ酸塩がモルデン沸石、
斜プチロル沸石、Ａ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライトから
なる群より選ばれる１種以上である上記（１）または
（２）記載の処理剤、（４）含水アルミノケイ酸塩のシ
リカ／アルミナ比が１〜１０である上記（１）〜（３）
のいずれか１項に記載の処理剤、（５）更に天然有機高
分子を含有する上記（１）〜（４）のいずれか１項に記
載の処理剤、（６）天然有機高分子が多糖類及び／また
は環状オリゴ糖である上記（５）記載の処理剤、（７）
天然有機高分子がβーシクロデキストリンである上記
（５）記載の処理剤、（８）潜在水硬性物質を１００重
量部としたときの含水アルミノケイ酸塩の含有量が５〜
２００重量部であり、天然有機高分子の含有量が０．５
〜２０重量部であることを特徴とする上記（５）〜
（７）のいずれか１項に記載の処理剤、（９）重金属含
有廃棄物、上記（１）〜（８）のいずれか１項に記載の
処理剤、及び必要に応じて水を加えて、混合、混練する
ことを特徴とする重金属含有廃棄物の処理法、（１０）
重金属含有廃棄物、上記（１）〜（８）のいずれか１項
に記載の処理剤、及び必要に応じて水を加えて混合、混
練した後４０〜１２０℃に加熱処理することを特徴とす
る重金属含有廃棄物の処理法、（１１）重金属含有廃棄
物が都市ゴミ焼却場の焼却灰、飛灰又は、総理府令第５
号に定める判定基準を満足しなければならない金属など
を含む産業廃棄物である上記（９）または（１０）記載
の重金属含有廃棄物の処理法、（１２）上記（９）〜
（１１）のいずれか１項に記載の処理法で得られた処理
物に関する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で必須成分として用いる潜在水硬性物質とは、水
或いは酸及び酸性塩を含んだ水溶液と混合することのみ
では硬化しないもので、例えば更にアルカリ等の刺激剤
の添加で硬化するものである。用いうる潜在水硬性物質
の具体例としては、高炉水砕スラグ、転炉スラグ、石炭
灰、火山灰、もみがら灰等を挙げることが出来る。これ
ら潜在水硬性物質のうち高炉水砕スラグ、転炉スラグが
好ましく、品質の安定性の面から高炉水砕スラグが特に
好ましい。これら潜在水硬性物質は、単独で用いること
もできるし、１種以上を併用して用いることもできる。

【００１２】潜在水硬性物質として高炉水砕スラグを用
いる場合、その粒度がブレーン比表面積で２，０００ｃ
ｍ² ／ｇ以上のものが使用できるが、好ましくは４，０
００ｃｍ² ／ｇ以上のものが使用できる。

【００１３】潜在水硬性物質の重金属イオン安定化効果
の機構は必ずしも明らかでないが、それ自身が重金属イ
オンの吸着能等をもっていると考えられる。また、重金
属含有廃棄物に含有されるアルカリイオンにより潜在水
硬性物質の硬化反応が進行し、その結果生ずる各種水和
生成物が、重金属のイオンの交換能、封止能や吸着能を
より強固に且つ持続的に発現するとも考えられる。

【００１４】本発明の重金属安定化処理剤は必須成分と
して更に含水アルミノケイ酸塩を含有する。含水アルミ
ノケイ酸塩の基本構成単位はＳｉおよび／またはＡｌを
中心とするＳｉＯ₄ （ＡｌＯ₄ ）四面体であり、これら
が三次元網目構造的に配列し結晶単位を構成している。
その結果様々な大きさの空洞や細孔が形成されている。
また、ＡｌＯ₄ 四面体はＳｉＯ₄ 四面体と異なり負に帯
電しているので、電気的中和を保持するためにアルカリ
金属等の陽イオンが細孔や空洞内に存在している。これ
ら物理化学的特性からガス吸着や陽イオン交換を行い、
重金属を安定化すると言われているが、潜在水硬性物質
と併用することにより、従来得られなかった重金属の安
定化効果が得られる。すなわち含水アルミノケイ酸塩に
吸着あるいはイオン交換された重金属が潜在水硬性物質
の緻密な水和物中に強固に封止されるため、それぞれ単
独の効果よりも長期にわたって重金属の溶出を抑制出
来、しかも酸性雨に晒されても重金属が溶出することが
なく安定性が増強する。

【００１５】含水アルミノケイ酸塩は特に限定されない
が、具体例としては天然物質としてメソライト、トムソ
ライト等のソーダ沸石類、モルデン沸石、エリオナイト
等の濁沸石・ギスモンデン類、斜プチロル沸石、エピス
チルバイト等の輝沸石・束沸石類、重十字沸石、十字沸
石等の十字沸石類、グメリナイト、フォージャサイト等
の菱沸石類、方沸石、ワイラカイト等の準沸石類等主要
な沸石鉱物、モンモリロナイト等の粘土鉱物等の天然鉱
物、合成物質としてＡ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、
Ｙ型ゼオライト、モルデナイト型ゼオライト、バーミキ
ュライト等を挙げることができる。これら含水アルミノ
ケイ酸塩のうち天然物質ではモルデン沸石、斜プチロル
沸石または合成物質ではＡ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライ
トが好ましく、コスト面からモルデン沸石又は斜プチロ
ル沸石が更に好ましい。これら含水アルミノケイ酸塩は
１種類でも、また２種類以上を併用しても良い。また、
上記に例示した含水アルミノケイ酸塩はアルカリ金属や
アルカリ土類金属の陽イオン交換体であっても良い。

【００１６】これら含水アルミノケイ酸塩は、その平均
粒径が１０００μｍ以下のものが使用できるが、好まし
くは０. ０１〜５００μｍ、更に好ましくは０. １〜１
００μｍのものが使用できる。

【００１７】含水アルミノケイ酸塩はシリカ／アルミナ
比によって性質が異なり、Ｓｉ₄ ⁺をＡｌ₃ ⁺ で置き換
えることにより＋１価の電荷が不足するので、これを補
うためにＮａ⁺ などの交換性陽イオンが含水アルミノケ
イ酸塩構造内に入ってくる。したがって、陽イオン交換
容量（ｍｇ当量/ ｇ) も変化し、シリカ／アルミナ比の
低いものほど陽イオン交換容量は大きくなり、重金属を
安定化する能力も高くなると考えられる。含水アルミノ
ケイ酸塩のシリカ／アルミナ比は陽イオン交換容量が比
較的大きいと考えられる１〜１０のものが好ましく、更
に好ましくは１〜５であるものを使用する。

【００１８】本発明で用いる含水アルミノケイ酸塩の使
用量は、使用する潜在水硬性物質および含水アルミノケ
イ酸塩の種類や物性、また、重金属含有廃棄物中に含ま
れる重金属の種類や量、特に鉛の含有量に左右される
が、潜在水硬性物質１００重量部に対し通常５〜２００
重量部である。

【００１９】本発明の処理剤に於いては、必要に応じて
天然有機高分子を配合しても良い。天然有機高分子は水
と反応してゾル、ゲルを形成するものが使用可能であ
り、親水性部位とともに疎水性部位をも合わせ持つた
め、様々な成分や重金属イオンと化学的、物理的作用に
より複合体を作り易い。これらの性質から重金属化合物
と廃棄物中の他成分とが複雑に反応し合い、結果的に重
金属化合物の安定化に寄与しているものと推察される。
また、潜在水硬性物質との併用によりイオン交換や吸着
されたイオンの形態であればより強固に封じ込めること
ができ、従来得られなかった重金属の安定化効果が得ら
れる。

【００２０】本発明で用いうる天然有機高分子は特に限
定されないが、具体例としてα−、β−、γ−シクロデ
キストリン等の環状オリゴ糖類及びこれらの誘導体、ア
ガロース、アミロース、アミロペクチン、スターチ、マ
ンナン、アミロデキストリン、グリコーゲン、セルロー
ス、デキストラン、キチン、キトサン、アルギン酸、ペ
クチン、グリコーゲン、イヌリン、キシラン等の多糖
類、カゼイン、にかわ、等のタンパク質、バルサム、天
然ゴム、アラビアゴム等のゴム類等を挙げることができ
る。これら天然有機高分子のうち多糖類または環状オリ
ゴ糖が好ましく、βーシクロデキストリンが更に好まし
い。また、これら天然有機高分子は１種類でも、また２
種以上を併用しても良い。

【００２１】天然有機高分子を使用する場合のその配合
比は、天然有機高分子の種類や物性、重金属含有廃棄物
中に含まれる重金属の種類や量、特に鉛の含有量に左右
されるが、潜在水硬性物質１００重量部に対し、含水ア
ルミノケイ酸塩の含有量が５〜２００重量部、天然有機
高分子の含有量が０．５〜２０重量部となるようにする
のが好ましい。

【００２２】重金属含有廃棄物が水を含有していない場
合、又は含有していても本発明の重金属含有廃棄物用処
理剤と混合混練するのに不十分な場合は必要に応じて水
を添加する。水の添加量は安定化処理を行った後の処理
物の形状をどのようにするか、すなわちペレット状にす
るか、顆粒状にするか、粘土塊状にするかによって異な
ってくるため、特に限定されない。例えば、重金属含有
廃棄物が水を含有していない場合は概ね重金属含有廃棄
物１００重量部（乾燥状態で換算）に対して５〜６０重
量部、好ましくは１０〜５０重量部である。

【００２３】本発明の重金属用処理剤は潜在水硬性物質
と含水アルミノケイ酸塩を主成分としているため、セメ
ントを使用した場合のように使用中または保存中に吸湿
して固化し使用できなくなるといった欠点がなく、また
使用後数時間で水洗しなければ装置の内壁に固化物が付
着して装置そのものが使用できなくなるといったことが
無いため設備メンテナンス上有利である。

【００２４】下記で説明する本発明の処理法により処理
された処理物は、そのままでも硬化するし、重金属の溶
出量が極めて低いので、成形して路盤材等に再利用出来
るし、硬化したものはセメントの骨材としても利用でき
る。従って、これらの使用を目的として本発明の処理剤
に種々の混和材、例えば粉砕された徐冷スラグ、フェロ
クロムスラグ、シリカ、アルミナ、タルク、硅砂、硅石
粉、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、陶磁器粉砕
物、チタニア、ジルコニア、川砂等の無機充填材、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、ビニロン繊維、ナイロン繊維、
アラミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、ポ
リエステル等の繊維、セルロース繊維、スチール繊維、
アルミナ繊維等の繊維類等を添加してもよい。また、砂
糖、グルコース等の硬化遅延剤、シランカップリング剤
のような表面処理剤、顔料等を必要に応じて使用しても
よい。

【００２５】本発明の重金属含有廃棄物の安定化処理法
（以下、本発明の処理法と称す）は、本発明の処理剤、
重金属含有廃棄物、必要に応じて水を混合、混練する。
重金属含有廃棄物が水を含有していない場合、又は含有
していても混合混練するのに不十分な場合は水を添加す
る。水の使用量は、重金属含有廃棄物の含水状態、及び
その粒度によって異なるが、概ね重金属含有廃棄物１０
０重量部（乾燥状態で換算）に対して５〜８０重量部、
好ましくは１０〜５０重量部である。しかし、この量は
安定化処理を行った後の処理体の形状をどのようにする
か、すなわちペレット状にするか、顆粒状にするか、泥
状にするかということによっても、異なってくる。処理
に要する時間（混合、混練時間）は、特に制限はなく、
廃棄物と処理剤が均一に混練できればよい。 これらを
混合、混練する設備やこれらの添加順序等は特に限定さ
れない。すなわち、廃棄物が発生する前に本発明の処理
剤及び任意成分である水を添加して混合或いは混練して
も良いし、廃棄物として発生してから混合或いは混練し
ても良い。さらに、予め混合した本発明の処理剤を重金
属含有廃棄物と混合してもよいし、本発明の処理剤を構
成する各成分を重金属含有廃棄物と混合してもよい。混
合の方法は、例えば、バッチ式で処理を行う場合はニー
ダールーダータイプや撹拌機の付いたアイリッヒタイプ
の混合混練機等が使用でき、連続的に処理を行う場合
は、空気や液体輸送中に動力学的な手法を利用した混合
方法、一軸または二軸のパドル型の混練機、パン型ミキ
サーやバイブロミキサー等を使用することができる。

【００２６】また、本発明の処理法において、本発明の
処理剤、重金属含有廃棄物及び任意成分である水を混
合、混練中、または混合、混練後、混練物を加熱処理す
ると重金属溶出を抑える効果が著しく向上したり、安定
化に要する時間を短縮できるので好ましい。加熱処理
は、混練に伴って発生する熱を利用しても良いし、混練
の終わった混練物をそのまま或いは混練しながら加熱し
てもよい。加熱温度は、４０℃以上、好ましくは５０℃
以上である。加熱方法は、機械的な方法や前記したよう
な物理化学的な方法等公知の方法でよい。加熱時間は、
混練物の熱伝導率などにもよるが、通常５分以上であ
り、好ましくは１０分以上であり、処理物の均一性や作
業性の面から最大２４時間も行えば十分である。

【００２７】本発明の処理剤及び処理法で重金属イオン
を安定化処理できる廃棄物に特に制限はなく、例えば、
都市ゴミ焼却灰や飛灰、汚染土壌、汚泥、または総理府
令第５号に定める判定基準を満足しなければならない金
属などを含む産業廃棄物等を単独で或いは混合して処理
することができる。本発明の処理法で都市ゴミ焼却飛灰
を安定化処理する場合、煙道に消石灰や活性炭をともに
本発明の処理剤を添加すると、ＨＣｌやダイオキシン等
の排ガス処理と同時に煙道の熱を利用した重金属の安定
化処理が出来るため好都合である。

【００２８】本発明の処理剤及び処理法によれば、重金
属含有廃棄物中の重金属が安定化され、処理後の混練物
から重金属が溶出する事がほとんどなくなり、環境庁告
示１３号に定められた産業廃棄物に含まれる有害物質の
検定方法による金属溶出試験では、重金属イオンの溶出
量はいずれも規制値以下となる。

【００２９】こうして得られた本発明の処理物は、その
まま或いは必要により粉砕してセメント・コンクリート
用の骨材や道路の舗装材用骨材として利用したり、必要
に応じて、板状、ブロック状に成形して土木・建設資材
としても利用可能である。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００３１】実施例１〜５ ブレーン比表面積４０００cm² ／ｇの高炉水砕スラグ１
００重量部に対して平均粒径７０μｍのモルデン沸石系
ゼオライトを表１に示した各量をプラネタリーミキサー
（愛工舎製ＡＣＭ−５）に投入して粉体混合を行い本発
明の重金属含有廃棄物用処理剤（以下処理剤と称す）を
得た。Ａ市ゴミ焼却場から得られた混合灰( 飛灰：焼却
灰＝５５：７５重量比、含水率１９％、鉛含有量８９０
mg/kg 、環告１３号に基づく鉛の溶出量５．７３ｐｐ
ｍ）１００重量部に対して処理剤を表１に示した各量添
加し混合し、水を１３．３重量部添加して混練した後、
１日間室温養生して、環告１３号に基づく鉛の溶出試験
を行った結果を、表１に併せて示した。

【００３２】

【表１】 表１ モルデン沸石系ゼオライト 処理剤の添加量 鉛の溶出量 の添加量（重量部） （重量部） （ｐｐｍ） 実施例１ １０ １０ ０. １７ 実施例２ ２０ １０ ０. ０９ 実施例３ ３０ ７ ０. １１ 実施例４ ５０ ５ ０．０３ 実施例５ １００ ３ ０. ０５

【００３３】実施例６〜８ 表２に示した重金属含有廃棄物１００重量部に、予め粉
体混合したブレーン比表面積６０００cm² ／ｇ高炉水砕
スラグ３重量部と平均粒径４０μｍの斜プチロル沸石系
ゼオライト２重量部を添加し、表２に示した量の水を添
加し混練した後、２４時間養生して環告１３号に基づく
鉛の溶出試験をおこなった結果を表２に併せて示した。

【００３４】

【表２】 表２ 廃棄物の 水添加量 環告１３号 鉛溶出量 (重量部) 鉛溶出量 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） 実施例６ 飛灰 ９. ８５ ２８ ０. ０７ 実施例７ 焼却灰 ０. ５０ １０ ０. ０１ 実施例８ 汚泥 ８. ３０ ０ ０. ２１

【００３５】実施例９〜１３ Ｂ市ゴミ焼却場から得られた飛灰（鉛含有量１１６０mg
/kg 、環告１３号に基づく鉛の溶出量１７. ３ｐｐｍ）
１００重量部に、表３に示したブレーン比表面積４００
０cm² ／ｇの高炉水砕スラグ９０重量部と各種含水アル
ミノケイ酸塩１０重量部を粉体混合して得られた処理剤
を５重量部を添加して混合し、水を３３重量部添加し混
練した後、表３に示した処理条件で養生して環告１３号
に基づく鉛の溶出試験をおこなった結果を表３に併せて
示した。

【００３６】

【表３】 表３ 含水アルミノ 処理条件 環告１３号 ケイ酸塩の種類 鉛溶出量(ppm) 実施例９ 菱沸石 ４０℃- ２４時間 ０．１２ 実施例１０ エリオナイト ５０℃- １８時間 ０. ０９ 実施例１１ 合成Ａ型 ７０℃- ６時間 ０. １２ ゼオライト 実施例１２ 合成Ｘ型 ８０℃- ４時間 ０. ０５ ゼオライト 実施例１３ 合成Ｔ型 ９０℃- ２時間 Ｎ．Ｄ． ゼオライト 尚、表３においてＮ. Ｄ. は０. ０１ｐｐｍ以下である
ことを示す（以下同様）。

【００３７】実施例１４〜１７ Ｃ市ゴミ焼却場から得られた飛灰（鉛含有量２７８０mg
/kg 、環告１３号に基づく鉛の溶出量４４. ２ｐｐｍ）
１００重量部に対してブレーン比表面積４０００cm² ／
ｇの高炉水砕スラグと平均粒径７０μｍのモルデン沸石
系ゼオライトとβーシクロデキストリンを表４に示した
各量添加し混合し、水を１９重量部添加して混練した
後、１日間室温養生して環告１３号に基づく鉛の溶出試
験をおこなった結果を表４に併せて示した。また、１〜
１３週間室温養生した時の鉛の溶出量を表５に示した。

【００３８】

【表４】 表４ 高炉水砕 モルデン沸石 βーシクロ 環告１３号 スラグ添加量 系ゼオライト デキストリン 養生１日後 （重量部） 添加量( 重量部) 添加量( 重量部) 鉛溶出量(ppm） 実施例１４ ２ ２ ０．２ ０. ２１ 実施例１５ ５ ７ ０．５ ０．０９ 実施例１６ ５ １０ １ ０. １３ 実施例１７ １０ ５ ２ Ｎ．Ｄ． 実施例１８ １０ １５ ０. ８ ０. １７

【００３９】

【表５】 表５ 環告１３号鉛溶出量(ppm) 養生時間 １週後 ４週後 ８週後 １３週後 実施例１４ ０. ２０ ０. １０ ０. ０２ ０. ０１ 実施例１５ ０. ０５ Ｎ．Ｄ． Ｎ．Ｄ． Ｎ．Ｄ． 実施例１６ ０. １２ ０. ０７ ０. ０１ Ｎ．Ｄ． 実施例１７ Ｎ．Ｄ． Ｎ．Ｄ． Ｎ．Ｄ． Ｎ．Ｄ． 実施例１８ ０. １３ ０. ０４ Ｎ．Ｄ. Ｎ．Ｄ．

【００４０】実施例１９〜２２ Ｄ市ゴミ焼却場から得られた飛灰（鉛含有量１５００mg
/kg 、環告１３号に基づく鉛の溶出量２３. ２ｐｐｍ）
１００重量部に対してブレーン比表面積４０００cm² ／
ｇの高炉水砕スラグ５重量部と平均粒径１０μｍの合成
Ａ型ゼオライト５重量部と表６に示した各種の天然有機
高分子を添加し混合し、水を２４重量部添加して混練し
た後、１日間室温養生して環告１３号に基づく鉛の溶出
試験をおこなった結果を表６に併せて示した。

【００４１】

【表６】 表６ 天然有機高分子 天然有機高分子 環告１３号 の種類 の添加量( 重量部) 鉛溶出量(ppm） 実施例１９ βーシクロ ０. ２５ ０．０２ デキストリン 実施例２０ αーでんぷん １ ０．０９ 実施例２１ タンニン酸 １ ０．１８ 実施例２２ アルギン酸 ０. ５ ０. １１

【００４２】

【発明の効果】本発明の重金属含有廃棄物用処理剤は、
重金属含有廃棄物を安定化処理するのに適しており、重
金属イオンの溶出を高度に安定化させることができ、そ
の効果は持続的である。また、本発明の処理法は特殊な
装置を使用することなく、容易に重金属含有化合物の安
定化を行うことができる。更に、本発明の処理法で得ら
れた処理物はセメント固化以上の強度を付与できるため
骨材や舗装材などの土木建築資材としてリサイクル可能
である。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】潜在水硬性物質及び含水アルミノケイ酸塩
   を含有する重金属含有廃棄物用処理剤。
2. 【請求項２】潜在水硬性物質が高炉水砕スラグである請
   求項１記載の処理剤。
3. 【請求項３】含水アルミノケイ酸塩がモルデン沸石、斜
   プチロル沸石、Ａ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライトからな
   る群より選ばれる１種以上である請求項１または２記載
   の処理剤。
4. 【請求項４】含水アルミノケイ酸塩のシリカ／アルミナ
   比が１〜１０である請求項１〜３のいずれか１項に記載
   の処理剤。
5. 【請求項５】更に天然有機高分子を含有する請求項１〜
   ４のいずれか１項に記載の処理剤。
6. 【請求項６】天然有機高分子が多糖類及び／または環状
   オリゴ糖である請求項５記載の処理剤。
7. 【請求項７】天然有機高分子がβーシクロデキストリン
   である請求項６記載の処理剤。
8. 【請求項８】潜在水硬性物質を１００重量部としたとき
   の含水アルミノケイ酸塩の含有量が５〜２００重量部で
   あり、天然有機高分子の含有量が０．５〜２０重量部で
   ある請求項５〜７のいずれか１項に記載の処理剤。
9. 【請求項９】重金属含有廃棄物、請求項１〜８のいずれ
   か１項に記載の処理剤、及び必要に応じて水を加えて、
   混合、混練することを特徴とする重金属含有廃棄物の処
   理法。
10. 【請求項１０】重金属含有廃棄物、請求項１〜８のいず
    れか１項に記載の処理剤、及び必要に応じて水を加えて
    混合、混練した後４０〜１２０℃に加熱処理することを
    特徴とする重金属含有廃棄物の処理法。
11. 【請求項１１】重金属含有廃棄物が都市ゴミ焼却場の焼
    却灰、飛灰又は、総理府令第５号に定める判定基準を満
    足しなければならない金属などを含む産業廃棄物である
    請求項９または１０記載の重金属含有廃棄物の処理法。
12. 【請求項１２】請求項９〜１１のいずれか１項に記載の
    処理法で得られた処理物。