JP4600276B2 - 燃焼灰から鉛を脱離させる方法 - Google Patents
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Description
一方、燃焼灰を土壌用途に有効利用する場合の上記環告46号試験の溶出条件は、同じく、溶媒としてpH5.8〜6.3の水に、溶出抑制処理した燃焼灰試料を固液比10%(w/v)で混合し、6時間振盪溶出するというものである点では差異はないが、鉛の溶出基準値は0.01mg/Lであり、埋め立て処分と比較して30倍厳しい基準である。更に、燃焼灰を土壌用途に利用する場合の上記環告19号試験の鉛の含有量試験は、溶媒として1N塩酸を使用し、溶出抑制処理した燃焼灰試料と固液比3%(w/v)で混合し、振盪溶出するというものであり、鉛の含有基準値は150mg/kgである。
また、燃焼灰に含まれていた鉛成分については、加熱処理によって燃焼灰から脱離し、揮発飛散して排ガス中に含まれるので、排ガスを冷却水中に導入し、脱離させた鉛成分を冷却水中に回収して鉛資源として有効利用することができ、工場周辺の環境汚染を引き起こすことがない。
ボイラ及び焼却炉の設備で排出される燃焼灰は、主灰と称される炉底灰、及びバグフィルタや電気集塵機で捕集される飛灰に分類されるが、設備により、いずれか一方又は両方の燃焼灰に鉛成分は含まれている。
また、加熱時間は、加熱処理温度によって一定ではないが、本発明の方法の場合、比較的に低い加熱温度で鉛成分の脱離が起こるので、長時間の加熱処理は必要がなく、一般的には、1分〜60分の範囲で適宜選択される。
加熱装置としては、600℃以上に加熱でき、かつ、分離した鉛を回収できる装置を装備しているものであれば特に制限はない。
また、燃焼灰を土壌用途に有効利用する場合の前記環告46号試験の溶出条件は、同じく、溶媒としてpH5.8〜6.3の水に、溶出抑制処理した燃焼灰試料を固液比10%(w/v)で混合し、6時間振盪溶出するものであり、その場合の鉛の溶出基準値は0.01mg/Lで、埋め立て処分と比較して30倍厳しい基準であるが、本発明の方法で処理した燃焼灰は、該基準をも問題なく充足するものである。
表1に示すように、試料A〜Fの燃焼灰の全てが、鉛の基準値の150mg/kgを超過しており、土壌用途に有効利用するためには含有量試験による鉛濃度を低減する必要があるものであった。
試料として表1記載の燃焼灰Aを使用し、磁性ルツボに、燃焼灰100gとコーンスターチ〔王子コーンスターチ(株)製〕10gを加えたものと、なにも加えなかったものとについて、マッフル炉内で30分間、加熱温度を変えて加熱処理を施した。この際、各加熱処理温度段階から得られる加熱処理焼却灰の鉛含有量を表2に示す。表2の結果から、鉛の低減効果は約700℃で顕著になるが、加熱処理の無い場合の燃焼灰の鉛濃度が実質的に低減して基準値である150mg/kgの半分以下に到達する加熱温度が850℃であることが判明したので、各実施例等における加熱処理温度としては850℃を採用した。
表1に記載した焼却灰Aについて、表3に記載したコーンスターチ〔王子コーンスターチ(株)製〕、ポテトスターチ(関東化学試薬)、タピオカスターチ〔王子コーンスターチ(株)製〕、エースA〔王子コーンスターチ(株)製、酸化澱粉〕、エースP400〔王子コーンスターチ(株)製、デキストリン〕の5種類の澱粉類を各添加部数(燃焼灰100質量部に対する部数)で添加し、加熱処理温度を850℃とし、加熱処理時間を30分として加熱処理を行った(実施例1〜7)。また、澱粉類を添加せずに加熱のみ行った場合と、加熱処理を行わなかった場合、及び澱粉類を0.1部添加した場合を比較例1〜4とした。
次いで、環告19号土壌含有量試験に従って、各実施例及び各比較例で得られた処理灰からの溶出液を調製し、鉛濃度を測定した。結果を表3に示す。
表1に記載した燃焼灰Fについて、表4に記載した、コーンスターチ〔王子コーンスターチ(株)製〕、ポテトスターチ(関東化学試薬)、小麦粉(日本製粉(株)製)の3種類の澱粉類を各添加部数(燃焼灰100質量部に対する部数)で添加し、加熱処理温度850℃とし、加熱処理時間30分として加熱処理を行った(実施例8〜10)。
また、澱粉類を添加せずに加熱のみ行った場合と、加熱処理を行わなかった場合、及び澱粉類を0.1部添加した場合を比較例5〜8とした。
次いで、環告19号土壌含有量試験に従って、各実施例及び各比較例で得られた処理灰からの溶出液を調製し、鉛濃度を測定した。結果を表4に示す。
表1に記載した焼却灰B,C,D、Eについて表5に記載したコーンスターチ〔王子コーンスターチ(株)製〕、ポテトスターチ(関東化学試薬)を各添加部数(燃焼灰100質量部に対する部数)で添加し、加熱処理温度850℃とし、加熱処理時間30分として加熱処理を行った(実施例11〜14)。また、澱粉類を添加せずに加熱のみ行った場合と、加熱処理を行わなかった場合を比較例9〜16とした。
次いで、環告19号土壌含有量試験に従って、各実施例及び各比較例かで得られた処理灰からの溶出液を調製し、鉛濃度を測定した。結果を表5に示す。
Claims (3)
- 鉛成分を含有する燃焼灰に、あらかじめコーンスターチ、ポテトスターチ、サツマイモ澱粉、タピオカ澱粉、麦澱粉、米澱粉よりなる澱粉、及び物理的及び/又は化学的に加工された澱粉から選ばれる1種又は複数種の澱粉を、燃焼灰100質量部に対して1質量部〜50質量部となるように添加した後、加熱処理を行って燃焼灰から鉛成分を脱離させることを特徴とする、燃焼灰からの鉛成分の脱離方法。
- 前記加熱処理温度が600℃以上である請求項1記載の燃焼灰からの鉛成分の脱離方法。
- 前記脱離せしめた鉛成分を含有する排ガスを酸性水溶液で冷却、洗浄して鉛成分を回収することを特徴とする請求項1又は2に記載の燃焼灰からの鉛成分の脱離方法。
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