JPH1175791A - 緑色植物の緑葉青汁又は緑葉青汁粉末の製造方法 - Google Patents
緑色植物の緑葉青汁又は緑葉青汁粉末の製造方法Info
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Abstract
れた緑色植物の緑葉青汁又はその乾燥粉末の製造方法を
提供すること。 【解決手段】 洗浄した緑色植物の緑葉をアルカリ性水
溶液で処理して、該緑葉に搾汁液のpHが6〜9となる
量のアルカリ性水溶液を付着させた後搾汁処理を行なう
ことを特徴とする、新鮮な緑色を呈する安定で嗜好性に
優れた緑色植物の緑葉青汁の製造方法。
Description
を呈する安定で嗜好性に優れた緑色植物の緑葉青汁又は
その乾燥粉末の製造方法に関する。
し、ブランチング処理を行なった後、機械的に破砕し、
破砕物から繊維分を主とする粗固形分を分離除去し、次
いで得られる搾汁液(以下、これを青汁という)にアル
カリ性水溶液を添加して青汁のpHを6〜9に調節した
後噴霧乾燥又は凍結乾燥することにより麦類緑葉粉末を
製造する方法は既に知られている(特公昭46−385
48号公報)。
葉体中の糖分が増加して細胞液のpHが酸性側に傾き、
pH6.5前後から6.0〜5.5に変化し、さらにS
OD、ペルオキシダーゼ等の抗酸化に関与する酵素が減
少し、その他の抗酸化活性成分、特に配糖体型フラボノ
イドが減少して抗酸化作用が減弱し、その結果、麦類緑
葉中に生成する活性酸素の作用によりクロロフィルのマ
グネシウムが酸化作用を受けて脱離し、クロロフィルは
フェオフィチンとなり緑色が退色する。この退色現象は
刈り取った麦類の緑葉が破砕されて細胞液が空気に直接
触れた場合に迅速に起こる。
緑葉から数段階の工程(切細→ブランチング→機械的破
砕→固液分離)を経て青汁が採取されているが、この間
に細胞液は空気に触れて緑色の部分的退色褐変化が起
り、得られる青汁は新鮮さに欠けるくすんだ濃緑色を呈
するようになる。
は、アルカリ性水溶液を添加して中和すると、その後の
退色褐変化を抑えることはできるが、もとの新鮮な緑色
に戻すことはできない。
青汁の採取までに至る間における緑色の退色褐変化を如
何に防ぐかが、新鮮な緑色を呈する安定で嗜好性に富ん
だ麦類の緑葉青汁を製造する上での重要な課題である。
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、刈り取った麦類緑
葉を洗浄後直ちにアルカリ性水溶液で処理して緑葉に十
分量のアルカリ性水溶液を付着させれば、以降の処理工
程での緑葉成分の退色褐変化を防ぐことができ、極めて
新鮮な緑色を呈する安定で嗜好性に優れた青汁を取得す
ることができること見い出し本発明を完成するに至っ
た。
緑葉をアルカリ性水溶液、好ましくは塩化ナトリウムを
共溶させたアルカリ性水溶液、さらに好ましくは抗酸化
剤をさらに含有するアルカリ性水溶液で処理して、該緑
葉に搾汁液のpHが6〜9となる量のアルカリ性水溶液
を付着させた後搾汁処理を行なうことを特徴とする、新
鮮な緑色を呈する安定で嗜好性に優れた緑色植物の緑葉
青汁の製造方法を提供するものである。
る。
植物は、緑色の葉又は茎(以下、緑葉という)を有する
栽培食用植物に限らず、緑色の葉茎をもつ食用可能な野
草類や薬用植物、通常は葉茎を食用としない緑色の葉茎
をもつ果菜類、根菜類、穀類、果実等の植物等が包含さ
れ、具体的には、麦類の緑葉、ホウレン草、レタス、キ
ャベツ、白菜、水菜、キュウリ、ニガウリ、ピーマン、
ニンジン緑葉、大根緑葉、パセリ、セロリ、アシタバ、
コンフリー葉、アルアルファ、クローバー、ケール等の
牧草の緑葉、クマザサの葉、柿の葉、松の葉等が挙げら
れる。これらの植物はそれぞれ単独で使用することがで
き、或いは2種類以上組み合わせて用いてもよい。
麦、小麦、裸麦、エン麦、ハト麦、トウモロコシ、キ
ビ、イタリアンダイグラスなど、中でも特に大麦が好適
である。麦類は、発芽後、五葉が展開しはじめる草丈1
5cm程度の頃から出穂開始期前までが葉緑素の含有量
も多く、同化作用が旺盛で、これに比例して各種の酵素
活性が強くなり、従って、この時期はフラボノイド配糖
体、カロチノイド等の最も多い時期でもある。この時期
は生育を支持するための代謝反応の活発な時期であり、
代謝に伴う活性酸素の生成も増加し、植物体にとって自
己防衛のために抗酸化作用を有する成分であるフラボノ
イド、特にその配糖体、カロチノイド、ビタミンC、ビ
タミンE等のビタミン類、SOD、カタラーゼ、ペルオ
キシダーゼ等の酵素が豊富に含まれる時期であり、葉体
をはじめとする植物体各部の組織細胞の酸化や損傷を防
止しているのである。フラボノイドの中でも配糖体をな
している形のものが最も抗酸化活性が強く、麦類の葉の
外観は極めて緑色が鮮やかであり、上記の抗酸化活性に
関与する各種の物質の含有量も最も多い。この時期は麦
類の分株開始期から出穂開始前期までの間に相当し、こ
の間の麦類緑葉にはタンパク質、多糖類、少糖類、ミネ
ラル、ビタミン類、ポリフェノール類、カロチノイド等
の含有量が最も多くなっている。
期ないし出穂開始前期に収穫した麦類の緑葉を用するの
が最適である。
なうちに処理することが望ましく、また貯蔵品を使用す
る場合には、不活性ガス貯蔵、低温貯蔵、減圧脱水貯
蔵、亜硫酸ガスや亜硫酸塩処理などの変色、変質防止手
段を講じたものを用いるのが好ましい。原料植物の緑葉
は充分洗浄して付着物を洗い落とし、所望に応じて次亜
塩素酸の如き殺菌剤を用いて滅菌処理し、さらに充分水
洗した後、本発明に従いアルカリ性水溶液で処理する。
ば、洗浄された緑色植物の緑葉をアルカリ性水溶液中に
浸漬するか、洗浄された緑色植物の緑葉にアルカリ性水
溶液を噴霧する等の方法により行なうことができ、これ
により洗浄された緑色植物の緑葉に十分量のアルカリ性
水溶液を付着させる。
アルカリとしては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化
カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、炭酸カルシウム、重炭酸ナトリウム等のア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩又
は重炭酸塩;水酸化アンモニウム;グルタミン酸カルシ
ウムの如きグルタミン酸塩;海藻灰抽出物等が挙げられ
る。
の処理方法やアルカリの種類等によって変えることがで
き厳密に制限されるものではないが、一般には0.01
〜5重量%、好ましくは0.01〜1重量%、さらに好
ましくは0.02〜0.5重量%の範囲内が適当であ
る。
トリウムを含ませることができ、これにより、アルカリ
の使用と相俟って青汁中で起る酸化反応に関与する酵素
系を阻害して、青汁の褐変化、変質を効果的に抑制する
ことができる。該アルカリ性水溶液中における塩化ナト
リウムの濃度も厳密に制限されるものではなく任意に変
えることができるが、一般には0.01〜3重量%、好
ましくは0.02〜2重量%、さらに好ましくは0.1
〜0.5重量%の範囲内が適当である。
り抗酸化剤、例えば、アスコルビン酸、抗酸化作用を有
する各種フラボノイド類またはその配糖体、それらを含
有する植物抽出エキス等を添加することができ、これに
より、緑色植物の緑葉の処理の間における緑色の退色褐
変化の防止効果をさらに向上させることができる。該抗
酸化剤の添加量は抗酸化力の強さによって異なり、特に
制限されないが、通常、アルカリ性水溶液中における濃
度が0.01〜1重量%、特に0.01〜0.2重量
%、さらに特に0.01〜0.1重量%の範囲内となる
ような割合で添加するのが好都合である。
に対する付着量は、上記の如くしてアルカリ性水溶液で
処理された緑葉を後述する如くして搾汁処理することに
より得られる青汁のpHが6〜9、好ましくは6.5〜
8.5、さらに好ましくは6.5〜7.5の範囲内とな
るような量であり、具体的には、小規模なテストプラン
トでの実験により当業者であれば容易に決定することが
できる。一応の目安としては、緑色植物の緑葉1kgあ
たりのアルカリ性水溶液の付着量がアルカリ換算で0.
01〜1g、特に0.01〜0.5g、さらに特に0.
02〜0.1gの範囲内となる量を挙げることができ
る。
による処理に先立ち又はその後で、緑色植物の緑葉を塩
化ナトリウムの希薄水溶液(例えば、塩化ナトリウム濃
度が0.02〜1重量%の水溶液)で処理、例えば、浸
漬処理又は噴霧処理してもよい。
しめられた緑色植物の緑葉は、必要により適当な大きさ
に切細することができる。また、処理の任意の段階にお
いて、常圧において(場合によっては減圧下又は加圧下
で)100〜140℃の温度で2〜10秒間程度ブラン
チング(blanching)処理を行った後、急冷する処理を
行ってもよい。この処理によって、緑色植物の不都合な
変色、変質等の原因となりうる酵素(例えば、クロロフ
ィラーゼ、パーオキシダーゼ、ポリフェノールオキシダ
ーゼなど)を不活性化させることができる。
は、適宜水を加えた後、搾汁する。搾汁はそれ自体既知
の方法に従い、例えば、ミキサー、ジューサー、等の機
械的破砕手段を遠心分離や濾過等の固−液分離手段と組
合せることにより容易に行うことができる。
植物の緑葉青汁が得られる。得られる青汁の液性は、前
述したアルカリ性水溶液による予備処理によって、pH
6〜9の範囲内にあるが、必要に応じて、さらに前述し
た如きアルカリ性水溶液を加えることによって、pHが
最適範囲に入るように調整することもできる。
して、残存する可能性のある変色、変質に関与する不都
合な酵素を分解乃至不活性し且つまた混入し得る細菌の
殺菌を行うこともできる。この処理は、常圧において、
或いは減圧下または加圧下のいずれでも行うことがで
き、例えば90〜150℃で180秒〜2秒程度の処理
条件が採用できる。この処理後は急冷、とくに10℃以
下の温度に急冷することが望ましい。
てそのまま後述する用途に供することもできるが、通常
は乾燥粉末化される。この乾燥粉末化は、該青汁を噴霧
乾燥または凍結乾燥、好ましくは噴霧乾燥することによ
り行なうことができる。噴霧乾燥または凍結乾燥はそれ
自体既知の方法で行うことができる。
0℃、好ましくは140〜190℃程度の熱風を用いる
加熱噴霧乾燥、或いは適当な乾燥剤、例えば塩化リチウ
ム等で乾燥した空気中で常温噴霧乾燥することができ
る。また、凍結乾燥に際しては、乾燥板の温度40〜5
0℃、真空度1.0〜0.01mmHg程度の条件が通
常採用される。
5〜30%程度の範囲内で、可及的高濃度側が好まし
い。このために濃縮する場合には、連続薄膜濃縮装置、
真空濃縮装置などを利用することができる。さらに、上
記の操作に際して、所望に応じて空気を窒素、アルゴン
等のごとき不活性ガスで置換したり、グルコースオキシ
ダーゼのような酸素吸収剤を封入したり、冷温に保った
り、遮光したり等の手段を単独もしくは組み合わせて、
乾燥工程に供するまでの青汁の移送、貯蔵等における変
色、変質を防止することもできる。
リン、シクロデキストリン、デンプン、マルトース、マ
ルチトール、グルコース、フラクトース等の賦形剤、食
品用増量剤等を添加した後、噴霧乾燥、凍結乾燥等の手
段により乾燥することもできる。
粉末は、前記従来法によって得られる緑葉青汁粉末に比
べて、はるかに新鮮な緑色を呈しており、保存安定性及
び嗜好性においてもはるかに優れており、しかもさわや
かな甘味を有しており、そのまま飲食に供することがで
きるが、必要によりシクロデキストリン、クラウンエー
テル等による包接を行うこともできる。また、賦形剤、
増量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤、着色料、香料、食品
添加物、調味料等と混合し、用途に応じて粉末、顆粒、
ペレット、錠剤、油状の形態に成形することもできる。
緑色植物の緑葉青汁又は緑葉青汁粉末は、各種の飲食
品、例えば野菜加工品、海藻加工品、缶詰類、瓶詰め
類、肉類加工品などの各種加工食品;スープ、スナック
菓子、飲料、パン類、麺類、氷菓子類、お茶などに配合
して飲食に供することができる。
説明する。なお、実施例における「%」は特にことわら
ない限り「重量%」である。
(草丈:20〜50cm)の緑葉1kgをよく洗浄し、
細切して直ちに、炭酸ナトリウム0.1%及び塩化ナト
リウム0.5%を含有する水溶液中に浸漬した後、浸漬
液から取り出し(該水溶液の付着量110g)、ミキサ
ーで粉砕して搾汁し、繊維粕を濾過により除去してpH
7.1の青汁950gを得た。得られた青汁を減圧濃縮
して450gとした後、送風温度180℃にて噴霧乾燥
を行い青汁粉末40gを得た。
%、塩化ナトリウム1%及びアスコルビン酸0.1%を
含有する水溶液中に浸漬した後緑葉を取り出し(該水溶
液の付着量200g)、ミキサーで粉砕して搾汁して、
pH7.0の搾汁液1.8リットルを得た。この搾汁液
を噴霧乾燥してケール青汁粉末70gを得た。
洗浄後搾汁して、得られた青汁のpHを炭酸ナトリウム
でpH7.1に中和し、濃縮後、送風温度190℃で噴
霧乾燥して青汁粉末約50gを得た。以下、この製品を
Aという。
1kgを刈り取り洗浄後、炭酸ナトリウム0.2%及び
食塩0.5%を含むアルカリ性水溶液に浸漬して、葉の
表面にアルカリ性水溶液を付着させ、このアルカリ性水
溶液が付着した状態で大麦若葉を搾汁し、得られたpH
7.1の搾汁液を濃縮後、送風温度190℃で噴霧乾燥
して青汁粉末約50gを得た。以下これを製品Bとい
う。
閉ガラスビンに入れ室温で暗所に1年間保存した後の色
調を比較したところ、表1のとおりであった。
と同様に処理して大麦若葉エキス(青汁)約9.5リッ
トル(固形分4%)を得た。この大麦若葉エキスに小麦
強力粉を加えて3倍散として噴霧乾燥し、強力粉青汁粉
末約1000gを得た。得られた青汁粉末をパン原料
(強力粉300g、グラニュー糖20g、イースト3.
4g、食塩5g、水250g、バター20g)の固形分
の2%になるように添加して、通常のパン製造の処方及
び方法によりパンの製造を行った。得られたパンは鮮や
かな緑色を呈し、芳香を有する上質の製品であった。
力粉で3倍散とした後噴霧乾燥して中力粉青汁粉末約1
000gを得た。得られた中力粉青汁粉末を使用して手
延べ麺類を製造した。中力粉2.5kgに食塩50g及
び水1リットルを添加し、これに原料固形分の2.5%
になるように中力粉青汁粉末を添加して混練りし、常法
により手延べ麺(うどん)を製造した。得られたうどん
は鮮やかな緑色を呈し、風味の佳い製品であった。
5g、バター5g、ショートニング10g、重曹1g、
食塩7g及び水22gに実施例4で得られた強力粉青汁
粉末5gを添加し、240℃、5分間焙焼してビスケッ
トを製造した。得られたビスケットは緑色の麦葉の芳香
を有する製品であった。
用原料である無塩バター7g、脱脂粉乳10g、脱脂練
乳10g、生クリーム10g、ショ糖7g、CMC
0.3g及び水55.7gに添加して、通常のアイスク
リームの製造工程によりアイスクリームを製造した。得
られたアイスクリームは鮮やかな緑色を呈していた。
g、砂糖30g、牛乳10g、脱脂粉乳5g、食塩0.
2g、ベーキングパウダー1g及び水10gに、実施例
4で得た強力粉青汁粉末を5g添加して混合し、成型し
て200℃でオーブンにより焙焼した。得られたクッキ
ーは緑色を呈した芳香を有する製品であった。
約2.5倍の重量になった吸水大豆をグラインダーで粉
砕し、“ご”を得た。得られた“ご”に、水約8kgを
加えて5分間沸騰後、遠心分離により豆乳とおからに分
離し、豆乳約9kgを得た。固形分は約5%、蛋白質は
2.5%であった。豆乳の温度が70〜80℃になった
時、実施例5で得た中力粉青汁粉末を豆乳に対して2%
加え、凝固剤25gを加えて十分撹拌して混和する。豆
乳を布を敷いた型箱に流し込み、布を重ねて押蓋で加圧
して“ゆ”を除いた。豆腐ができた後、水槽に入れて過
剰の凝固剤を除いて製品とした。得られた豆腐は約4k
gであり、鮮やかな緑色を呈していた。
Claims (6)
- 【請求項1】 洗浄した緑色植物の緑葉をアルカリ性水
溶液で処理して、該緑葉に搾汁液のpHが6〜9となる
量のアルカリ性水溶液を付着させた後搾汁処理を行なう
ことを特徴とする、新鮮な緑色を呈する安定で嗜好性に
優れた緑色植物の緑葉青汁の製造方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の緑色植物緑葉青汁を噴霧
乾燥又は凍結乾燥することを特徴とする緑色植物の緑葉
青汁粉末の製造方法。 - 【請求項3】 該アルカリ性水溶液が塩化ナトリウムを
含有する請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 該アルカリ性水溶液が抗酸化剤をさらに
含有する請求項1〜3のいずれかに記載の方法。 - 【請求項5】 緑色植物が麦類である請求項1〜4のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項6】 麦類の緑葉が分株開始期ないし出穂開始
前期に収穫されたものである請求項5記載の方法。
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