JPH1174673A - ノイズ吸収コア - Google Patents
ノイズ吸収コアInfo
- Publication number
- JPH1174673A JPH1174673A JP23092997A JP23092997A JPH1174673A JP H1174673 A JPH1174673 A JP H1174673A JP 23092997 A JP23092997 A JP 23092997A JP 23092997 A JP23092997 A JP 23092997A JP H1174673 A JPH1174673 A JP H1174673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- cable
- split cores
- absorbing core
- cores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量化、小型化が図れ、磁気効率の向上が図
れるノイズ吸収コアを提供することである。 【解決手段】 軟磁性粉末とゴム硬度６０以下の有機結
合剤からなり、電気機器又は電子部品のケーブルの外周
部を密着して包囲可能なように一対の半分割コア１，
１′を接合させて形成する。
れるノイズ吸収コアを提供することである。 【解決手段】 軟磁性粉末とゴム硬度６０以下の有機結
合剤からなり、電気機器又は電子部品のケーブルの外周
部を密着して包囲可能なように一対の半分割コア１，
１′を接合させて形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁雑音防止装置
に関し、特にケーブルの周囲に装着されてケーブルを伝
播する電磁雑音を吸収、除去するノイズ吸収コアに関す
るものである。
に関し、特にケーブルの周囲に装着されてケーブルを伝
播する電磁雑音を吸収、除去するノイズ吸収コアに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、デジタル電子機器をはじめ高周波
を利用する電子機器類の普及が進み、中でも準マイクロ
波帯あるいはマイクロ波帯を使用する移動体通信機器類
の普及がめざましい。このような、携帯電話に代表され
る移動体通信機器では、高速動作化が図られているた
め、線間結合の増大化や放射ノイズによる干渉等が生
じ、機器の正常な動作を妨げる、いわゆる高周波電磁障
害が少なからず生じている。
を利用する電子機器類の普及が進み、中でも準マイクロ
波帯あるいはマイクロ波帯を使用する移動体通信機器類
の普及がめざましい。このような、携帯電話に代表され
る移動体通信機器では、高速動作化が図られているた
め、線間結合の増大化や放射ノイズによる干渉等が生
じ、機器の正常な動作を妨げる、いわゆる高周波電磁障
害が少なからず生じている。
【０００３】電子機器等の接続ケーブルを伝播する電磁
雑音も上記した高周波電磁障害の原因となっているが、
従来、その電磁雑音を吸収、除去する電磁雑音防止装置
として、実開平２−１１０３９８号公報に示すような構
造のものが知られている。その従来のノイズ吸収コアに
ついて具体的に図５を参照して説明する。ノイズ吸収コ
アは、フェライト等の焼結体からなる二つの分割筒状磁
性体１０１，１０１′と、分割筒状磁性体１０１，１０
１′を収納するプラスチックケース部１０２によって構
成されている。プラスチックケース部１０２に係合用突
起部１０３を設け、分割筒状磁性体１０１，１０１′を
収納した状熊で係合用突起部１０３を係合用凹部１０４
に係合することにより、ノイズ吸収コアをケーブルに固
定する。
雑音も上記した高周波電磁障害の原因となっているが、
従来、その電磁雑音を吸収、除去する電磁雑音防止装置
として、実開平２−１１０３９８号公報に示すような構
造のものが知られている。その従来のノイズ吸収コアに
ついて具体的に図５を参照して説明する。ノイズ吸収コ
アは、フェライト等の焼結体からなる二つの分割筒状磁
性体１０１，１０１′と、分割筒状磁性体１０１，１０
１′を収納するプラスチックケース部１０２によって構
成されている。プラスチックケース部１０２に係合用突
起部１０３を設け、分割筒状磁性体１０１，１０１′を
収納した状熊で係合用突起部１０３を係合用凹部１０４
に係合することにより、ノイズ吸収コアをケーブルに固
定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の雑音防止装置は、フェライト等の二つの分割筒
状磁性体が焼結体であるため、作業中の落下や設置の際
の接触等による割れ及びかけの問題がある。更に焼結体
であるため大きくなればそれだけ重さも無視できなくな
る。
た従来の雑音防止装置は、フェライト等の二つの分割筒
状磁性体が焼結体であるため、作業中の落下や設置の際
の接触等による割れ及びかけの問題がある。更に焼結体
であるため大きくなればそれだけ重さも無視できなくな
る。
【０００５】また前述の分割された筒上磁性体を保持す
るために、通常係合用突起部を設けたプラスチックケー
スを用いるが、開閉を繰り返すたびにプラスチックケー
スの係合部が劣化し前記筒状磁性体を保持するにはゆる
みが生じる。更に従来の分割コアでは接触面が鏡面研磨
処理されていないため、接触面で空隙が生じ、理想的な
閉磁路を実現することが困難である。
るために、通常係合用突起部を設けたプラスチックケー
スを用いるが、開閉を繰り返すたびにプラスチックケー
スの係合部が劣化し前記筒状磁性体を保持するにはゆる
みが生じる。更に従来の分割コアでは接触面が鏡面研磨
処理されていないため、接触面で空隙が生じ、理想的な
閉磁路を実現することが困難である。
【０００６】本発明の目的は、上記した問題点を解消
し、軽量化、小型化が図れ、磁気効率の向上が図れるノ
イズ吸収コアを提供することである。
し、軽量化、小型化が図れ、磁気効率の向上が図れるノ
イズ吸収コアを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、軟磁性
粉末とゴム硬度が６０以下の有機結合剤からなる一対の
半分割コアであって、該一対の半分割コアを接合させて
電気機器又は電子部品のケーブルの外周部を密着包囲し
て電磁干渉を抑制することを特徴とするノイズ吸収コア
が得られる。
粉末とゴム硬度が６０以下の有機結合剤からなる一対の
半分割コアであって、該一対の半分割コアを接合させて
電気機器又は電子部品のケーブルの外周部を密着包囲し
て電磁干渉を抑制することを特徴とするノイズ吸収コア
が得られる。
【０００８】さらに、本発明によれば、前記一対の半分
割コアは、さらに架橋剤を含有し、該一対の半分割コア
の接合面に熱処理を施すことによって分割筒状に形成さ
れることを特徴とするノイズ吸収コアが得られる。
割コアは、さらに架橋剤を含有し、該一対の半分割コア
の接合面に熱処理を施すことによって分割筒状に形成さ
れることを特徴とするノイズ吸収コアが得られる。
【０００９】さらに、本発明によれば、前記軟磁性粉末
が偏平なＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金粉末であり、前記有機結
合剤がエラストマーであることを特徴とするノイズ吸収
コアが得られる。
が偏平なＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金粉末であり、前記有機結
合剤がエラストマーであることを特徴とするノイズ吸収
コアが得られる。
【００１０】さらに、本発明によれば、前記一対の半分
割コアを接合する際、その接合部分にかかる圧力が０．
１〜０．５ｋｇ／ｃｍ2 であることを特徴とするノイズ
吸収コアが得られる。
割コアを接合する際、その接合部分にかかる圧力が０．
１〜０．５ｋｇ／ｃｍ2 であることを特徴とするノイズ
吸収コアが得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態によるノイズ吸収コアのケーブルへの装着例を示
した図である。図１に示すように一対の半分割コア１，
１′をケーブルに嵌め込み、その外周部にさらにゴム状
の一対の半分割固定ケース２，２′を被せる。半分割固
定ケース２の両端部内側にはその長手方向に沿って第１
の係合突起部３が延在している。半分割固定ケース２′
の両端部外側にはその長手方向に沿って第２の係合突起
部４が延在している。一対の半分割固定ケース２，２′
を一対の半分割コア１，１′に被せた後、第１の係合突
起部３を第２の係合突起部４に係合して一対の半分割コ
ア１，１′をケーブルに固定させる。この二分割された
半分割コア１，１′の接合平面部は弾性状であり、しか
も一対の半分割固定ケース２，２′に設けられた係合突
起部を用いて、そのゴム弾性を利用して保持されるた
め、半分割コア１，１′の接合平面部の密着性は非常に
高いものとなる。
て図面を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態によるノイズ吸収コアのケーブルへの装着例を示
した図である。図１に示すように一対の半分割コア１，
１′をケーブルに嵌め込み、その外周部にさらにゴム状
の一対の半分割固定ケース２，２′を被せる。半分割固
定ケース２の両端部内側にはその長手方向に沿って第１
の係合突起部３が延在している。半分割固定ケース２′
の両端部外側にはその長手方向に沿って第２の係合突起
部４が延在している。一対の半分割固定ケース２，２′
を一対の半分割コア１，１′に被せた後、第１の係合突
起部３を第２の係合突起部４に係合して一対の半分割コ
ア１，１′をケーブルに固定させる。この二分割された
半分割コア１，１′の接合平面部は弾性状であり、しか
も一対の半分割固定ケース２，２′に設けられた係合突
起部を用いて、そのゴム弾性を利用して保持されるた
め、半分割コア１，１′の接合平面部の密着性は非常に
高いものとなる。
【００１２】上記した一対の半分割コア１，１′は、少
なくとも軟磁性粉末と有機結合剤からなり、電気機器又
は電子部品のケーブルの外周部を密着して包囲可能なよ
うに一対の半分割コアを接合させてなる分割筒状の複合
磁性体である。
なくとも軟磁性粉末と有機結合剤からなり、電気機器又
は電子部品のケーブルの外周部を密着して包囲可能なよ
うに一対の半分割コアを接合させてなる分割筒状の複合
磁性体である。
【００１３】この分割筒状磁性体は、以下のように絶縁
性軟磁性体と有機結合剤を用いて作成される。平均粒径
１０μｍ、アスペクト比５以上の異方性磁界を有するＦ
ｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金からなる偏平軟磁性粉末８５重量部
を、硬度６０のエラストマー１５重量部を混合して作成
する。
性軟磁性体と有機結合剤を用いて作成される。平均粒径
１０μｍ、アスペクト比５以上の異方性磁界を有するＦ
ｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金からなる偏平軟磁性粉末８５重量部
を、硬度６０のエラストマー１５重量部を混合して作成
する。
【００１４】上記混合して作成されたものに熱プレスを
用いて二分割の筒状磁性体、すなわち一対の半分割コア
１，１′を形成する。この分割筒状磁性体は、密度で３
〜４ｇ／ｃｍ2 であり従来品よりも２０％軽量であっ
た。
用いて二分割の筒状磁性体、すなわち一対の半分割コア
１，１′を形成する。この分割筒状磁性体は、密度で３
〜４ｇ／ｃｍ2 であり従来品よりも２０％軽量であっ
た。
【００１５】次に、分割筒状磁性体をケーブルに保持さ
せる第２の実施の形態を図２（ａ）を参照して説明す
る。本実施の形態では、一対の半分割固定ケースを用い
ずに図１の半分割コア１，１′の接合される平面部の長
手方向に沿ってカットして、それぞれ係合凹部５，係合
凸部６を形成する。後はこの半分割コアをケーブルに嵌
め込み、係合凹部５と係合凸部６を係合させる。
せる第２の実施の形態を図２（ａ）を参照して説明す
る。本実施の形態では、一対の半分割固定ケースを用い
ずに図１の半分割コア１，１′の接合される平面部の長
手方向に沿ってカットして、それぞれ係合凹部５，係合
凸部６を形成する。後はこの半分割コアをケーブルに嵌
め込み、係合凹部５と係合凸部６を係合させる。
【００１６】次に、分割筒状磁性体をケーブルに保持さ
せる第３の実施の形態を図２（ｂ）を参照して説明す
る。本実施の形態では、図１の半分割コア１の接合され
る平面部の長手方向前半部に沿って、かつ厚み方向内側
をカットして、第１の切り欠きを形成し、長手方向後半
部に沿って、かつ厚み方向外側をカットして、第２の切
り欠きを形成し、半分割コア１′の接合される平面部の
長手方向前半部に沿って、かつ厚み方向外側をカットし
て、第３の切り欠きを形成し、長手方向後半部に沿っ
て、かつ厚み方向内側をカットして、第４の切り欠きを
形成し、前記第１乃至第４の切り欠きを対応する相手側
の凸部に嵌合させて、ケーブルを挟んで一対の半分割コ
アが互いに接合される。
せる第３の実施の形態を図２（ｂ）を参照して説明す
る。本実施の形態では、図１の半分割コア１の接合され
る平面部の長手方向前半部に沿って、かつ厚み方向内側
をカットして、第１の切り欠きを形成し、長手方向後半
部に沿って、かつ厚み方向外側をカットして、第２の切
り欠きを形成し、半分割コア１′の接合される平面部の
長手方向前半部に沿って、かつ厚み方向外側をカットし
て、第３の切り欠きを形成し、長手方向後半部に沿っ
て、かつ厚み方向内側をカットして、第４の切り欠きを
形成し、前記第１乃至第４の切り欠きを対応する相手側
の凸部に嵌合させて、ケーブルを挟んで一対の半分割コ
アが互いに接合される。
【００１７】なお、上記した第２及び第３の実施の形態
では、分割筒状磁性体を用いたが、ケーブルの外形にあ
わせて、任意にケーブルとの接合面の形状を変えてもか
まわない。例えば、ケーブルが断面四角形状である場合
には、図３に示すような形状の半分割コアを用いる。
では、分割筒状磁性体を用いたが、ケーブルの外形にあ
わせて、任意にケーブルとの接合面の形状を変えてもか
まわない。例えば、ケーブルが断面四角形状である場合
には、図３に示すような形状の半分割コアを用いる。
【００１８】上記した実施の形態に係る分割筒状磁性体
は絶縁性軟磁性体と有機結合剤を用いて構成されていた
が、これにさらに架橋剤（架橋助剤）を混合させてもよ
い。例えば、平均粒径１０μｍ、アスペクト比５以上の
異方性磁界を有するＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金からなる偏平
軟磁性粉末８３．７重量部と、硬度６０のエラストマー
１４．８重量部及び架橋剤１．５重量部を混合して作成
する。
は絶縁性軟磁性体と有機結合剤を用いて構成されていた
が、これにさらに架橋剤（架橋助剤）を混合させてもよ
い。例えば、平均粒径１０μｍ、アスペクト比５以上の
異方性磁界を有するＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金からなる偏平
軟磁性粉末８３．７重量部と、硬度６０のエラストマー
１４．８重量部及び架橋剤１．５重量部を混合して作成
する。
【００１９】尚、上記配合において、架橋助剤を加えれ
ば、さらに架橋物の物性特性の改善が図れるが、入れな
くても本発明の効果は得られる。
ば、さらに架橋物の物性特性の改善が図れるが、入れな
くても本発明の効果は得られる。
【００２０】次に、前記架橋剤をさらに加えた場合のノ
イズ吸収コアの架橋処理について述べる。図４に示すよ
うに、ゴム成分が焼き付くことのない温度、例えば１０
０℃でプレス機７で縦方向にプレスして二分割の筒状磁
性体を形成する。この後、ドライヤー等の加熱板８から
の１８０℃の熱風にて加熱して、架橋処理が終了する。
このように架橋させることで分割コアを固定でき、かつ
ケーブルの屈曲に対する耐久性が向上する。
イズ吸収コアの架橋処理について述べる。図４に示すよ
うに、ゴム成分が焼き付くことのない温度、例えば１０
０℃でプレス機７で縦方向にプレスして二分割の筒状磁
性体を形成する。この後、ドライヤー等の加熱板８から
の１８０℃の熱風にて加熱して、架橋処理が終了する。
このように架橋させることで分割コアを固定でき、かつ
ケーブルの屈曲に対する耐久性が向上する。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、従来の焼結体と比較
し、作業中の落下や設置の際の接触等による割れ及びか
けの問題が解消され、重さでも２０％の軽量化ができ
る。
し、作業中の落下や設置の際の接触等による割れ及びか
けの問題が解消され、重さでも２０％の軽量化ができ
る。
【００２２】又、本発明によれば、分割された場合の接
触面にて、密着されて固定できるため、反磁界を減少さ
せ磁気効率を向上させることができる。
触面にて、密着されて固定できるため、反磁界を減少さ
せ磁気効率を向上させることができる。
【００２３】又、本発明によれば、分割された筒状磁性
体がケーブルを保持するため、係止用突起部を設けたプ
ラスチックケースを用いていた従来技術に比較して部品
管理の向上及び製造工程の削減による製造コストの削減
が図れる。
体がケーブルを保持するため、係止用突起部を設けたプ
ラスチックケースを用いていた従来技術に比較して部品
管理の向上及び製造工程の削減による製造コストの削減
が図れる。
【図１】（ａ）は本発明のノイズ吸収コアの第１の実施
の形態を示し、（ｂ）はノイズ吸収コアのケーブルへの
固定方法を示した図である。
の形態を示し、（ｂ）はノイズ吸収コアのケーブルへの
固定方法を示した図である。
【図２】（ａ）は本発明のノイズ吸収コアの第２の実施
の形態を示した図であり、（ｂ）は本発明のノイズ吸収
コアの第３の実施の形態を示した図である。
の形態を示した図であり、（ｂ）は本発明のノイズ吸収
コアの第３の実施の形態を示した図である。
【図３】本発明のノイズ吸収コアの第４の実施の形態を
示した図である。
示した図である。
【図４】架橋剤をさらに加えた場合のノイズ吸収コアの
ケーブルへの固定方法を説明するための図である。
ケーブルへの固定方法を説明するための図である。
【図５】従来のノイズ吸収コアの構造を示した図であ
る。
る。
１，１′ 半分割コア ２，２′ 半分割固定ケース ３ 第１の係合突起部 ４ 第２の係合突起部 ５ 係合凹部 ６ 係合凸部 ７ プレス機 ８ 加熱板
Claims (4)
- 【請求項１】 軟磁性粉末とゴム硬度が６０以下の有機
結合剤からなる一対の半分割コアであって、該一対の半
分割コアを接合させて電気機器又は電子部品のケーブル
の外周部を密着包囲して電磁干渉を抑制することを特徴
とするノイズ吸収コア。 - 【請求項２】 前記一対の半分割コアは、さらに架橋剤
を含有し、該一対の半分割コアの接合面に熱処理を施す
ことによって分割筒状に形成されることを特徴とする請
求項１記載のノイズ吸収コア。 - 【請求項３】 前記軟磁性粉末が偏平なＦｅ−Ａｌ−Ｓ
ｉ合金粉末であり、前記有機結合剤がエラストマーであ
ることを特徴とする請求項１又は２記載のノイズ吸収コ
ア。 - 【請求項４】 前記一対の半分割コアを接合する際、そ
の接合部分にかかる圧力が０．１〜０．５ｋｇ／ｃｍ2
であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つ
に記載のノイズ吸収コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23092997A JP3844317B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | ノイズ吸収コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23092997A JP3844317B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | ノイズ吸収コア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1174673A true JPH1174673A (ja) | 1999-03-16 |
| JP3844317B2 JP3844317B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=16915506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23092997A Expired - Fee Related JP3844317B2 (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | ノイズ吸収コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3844317B2 (ja) |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP23092997A patent/JP3844317B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3844317B2 (ja) | 2006-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4474676A (en) | Electromagnetic interference shielding material | |
| JPH03503822A (ja) | 電子装置用の複合エラストマーガスケットシールド | |
| JP2002038033A (ja) | 熱伝導性シート | |
| JP2006032929A5 (ja) | ||
| US6335483B1 (en) | Noise-suppressing component | |
| TW510141B (en) | High-frequency current suppressor capable of being readily attached to cable or the like and earphone system using the same | |
| KR101927221B1 (ko) | 근방계용 노이즈 억제 시트 | |
| JPH1174673A (ja) | ノイズ吸収コア | |
| JP4843820B2 (ja) | 電波吸収多層基板 | |
| KR101124544B1 (ko) | 비할로겐계 전자파 흡수-수평 열전도 복합 시트 및 이의 제조방법 | |
| JP2015046538A (ja) | 電磁干渉抑制シート及びその製造方法 | |
| JPH1174675A (ja) | ノイズ吸収コア及びその製造方法 | |
| JP2001135516A (ja) | 磁性複合組成物及び磁性成形物 | |
| JPH1197246A (ja) | ノイズ吸収コア及び該ノイズ吸収コアのケーブルへの固定方法 | |
| JP2003017888A (ja) | 電波吸収シート | |
| JPH1174677A (ja) | ノイズ吸収コア | |
| JP3640006B2 (ja) | ノイズ吸収コア及びその製造方法 | |
| JPH0584046B2 (ja) | ||
| JP5894612B2 (ja) | 熱伝導性ｅｍｉ抑制構造 | |
| JPH1174676A (ja) | ノイズ吸収コア及びその製造方法 | |
| JP3825210B2 (ja) | 電磁干渉抑制体およびその製造方法 | |
| JP4462750B2 (ja) | 電波吸収体 | |
| CN112053825B (zh) | 复合磁体、电气电子设备和复合磁体的制造方法 | |
| JPH1140979A (ja) | ノイズ対策部品 | |
| JPH1154977A (ja) | 電磁雑音防止装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060412 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060608 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20060809 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060814 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090825 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100825 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100825 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110825 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |