JP3825210B2 - 電磁干渉抑制体およびその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器において発生する不要電波の外部への漏洩や内部回路間での干渉、また外部電波による誤動作等の影響を防止するために装着する電磁干渉抑制体に関し、特に有機結合剤中に軟磁性体粉末を分散させた複合磁性体からなる電磁干渉抑制体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通信機器や各種電子機器から意図せずに電磁波が外部に放射、伝送されたり、外部および内部干渉による機器自身の誤動作等、ＥＭＩやイミュニティに関する問題は、最近の通信技術、ディジタル技術の進化に伴い、ますます高周波数域へ移行している。また、電子機器、電子装置の軽量化、薄型化および小型化も急速に進み、回路への電子部品の実装密度も飛躍的に高くなってきており、部品間や回路基板間の電磁干渉に起因する電磁障害が発生する可能性が極めて高くなっている。
【０００３】
前記のような不要電磁波の発生や漏洩、相互干渉による誤動作の対策として、ノイズ発生源にシールドを施したり、ノイズ伝送線路にチョークやフィルタを挿入する方法が採られている。このような対策の一つとして、結合剤中に軟磁性体粉末を分散させたシート状の電磁干渉抑制体を、電子部品や回路の近傍に配置する方法が提案され、実用に供されている。そして、この電磁干渉抑制体は、前記のような構成であるため、加工性や実装性に優れ、広汎な用途に適合し、極めて実用性が高いものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、不要電磁波の発生や侵入を抑えるために前記の電磁干渉抑制体を使用した場合、特に高周波数帯では前記電磁干渉抑制体シートが面内に磁気的な方向性を持っていないため、必ずしも満足な結果が得られないことがある。これは、前記電磁干渉抑制体に含まれている軟磁性体粉末が扁平な形状であり、軟磁性体粉末の扁平な方向がシート面方向に配向しているという構成によるものである。即ち、前記電磁干渉抑制体においては、シートの長さおよび幅方向に合金粉末の磁化容易軸が等方的に配列し、シートの厚さ方向に磁化容易軸が殆ど存在しないことによる。
【０００５】
前記のように、電磁干渉抑制体がシート面内において磁気的な方向性を持っていなくとも、各種ノイズ伝送経路上における伝送モードや、そこから漏洩あるいは放射する電磁界の方向成分が特定できない場合には、相応に使用可能であり、十分な効果が期待できる。しかし、前記電磁界の方向性が予め知られ、特定の方向成分を持つものだけを除去することが望まれる場合もあり、この際は、前記シート面内において磁気的に方向性を有するものが、より効果的となる。
【０００６】
そこで、本発明の技術的課題は、軟磁性体粉末と結合剤で構成される複合磁性体シートからなる電磁干渉抑制体において、シート面内に磁気異方性を付与し、各種ノイズの特定の方向成分を除去しようとする際に、より効果的に機能する電磁干渉抑制体と、その製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の面内に磁気的な方向性を持たないシートを積層した場合、積層面に磁気的な方向性が生じることに着目してなされたものである。
【０００８】
請求項１の本発明によれば、扁平形状の軟磁性体粉末と結合剤とによって構成される第１の複合磁性体シートからなり、前記軟磁性体粉末の扁平な面同士が互いに平行であり且つ前記扁平な面が前記第１の複合磁性体シート面に垂直な方向になるように配向した状態で前記結合剤に分散しており、前記第１の複合磁性体シート面内に磁気異方性を有することを特徴とする電磁干渉抑制体が得られる。
【０００９】
また、請求項２の本発明によれば、前記第１の複合磁性体シートは、前記軟磁性体粉末の扁平な面が積層工程に使用される第２の複合磁性体シート面内に平行になるように配向された前記第２の複合磁性体シートを複数枚積層接着して切断することによりなることを特徴とする電磁干渉抑制体が得られる。
【００１０】
また、請求項３の本発明によれば、前記軟磁性体粉末が、センダスト系（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）合金粉末であることを特徴とする電磁干渉抑制体。
【００１１】
また、請求項４の本発明によれば、前記軟磁性体粉末が、パーマロイ系（Ｎｉ−Ｆｅ）合金粉末であることを特徴とする電磁干渉抑制体が得られる。
【００１２】
また、請求項５の本発明によれば、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の電磁干渉抑制体の製造方法であって、前記軟磁性体粉末をシート面内に配向した第２の複合磁性体シートを製造する工程と、前記第２の複合磁性体シートを複数枚積層して接着する工程と、積層接着した前記第２の複合磁性体シートを切断する工程とを含み、前記第２の複合磁性体シートを積層接着したものを切断することにより前記第１の複合磁性体シートを得ることを特徴とする電磁干渉抑制体の製造方法が得られる。
【００１３】
【作用】
可塑性を有する材料をシート状に成形する方法には、Ｔダイを用いた押出成形、カレンダーロールや双ロールを用いたロール成形、プレス成形などがあるが、何れの方法も、針状もしくは扁平形状の充填材を結合剤に分散した混和物に適用した場合、成形工程で材料に剪断変形が生じるため、充填材の長さ方向、もしくは扁平な方向がシート面内に配向することが避けられない。
【００１４】
しかし、第２の複合磁性体シート面内に充填材が配向したシートを積層すると、積層方向の断面においては、充填材の配向方向が断面の垂直方向となる。従って、本発明の方法は、扁平形状の軟磁性体粉末と結合剤からなる混和物に適用した場合、第１の複合磁性体シート面内に磁気的な方向性を具備したシート状電磁干渉抑制体を得る方法として、極めて有用である。
【００１５】
本発明に使用される軟磁性体粉末としては、扁平な形状が使用され、本発明の目的に沿うためには、十分なアスペクト比を具備していることを要し、望ましくは１０：１以上である。また本発明に用いられる結合剤としては、各種の高分子化合物などが使用可能であり、十分な粘着性を有する結合剤であれば、積層工程で常温もしくは結合剤の軟化温度以上の温度で圧着するのみで、積層体が得られる。結合剤の粘着性が不十分な場合は、積層工程で、第２の複合磁性体シート面に適宜接着剤を塗布してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による電磁干渉抑制体の一実施の形態例を、図を参照して説明する。
【００１７】
８０重量％のアスペクト比が約１０：１の扁平化されたセンダスト系軟磁性体
粉末と、２０重量％の塩素化ポリエチレンを、加圧ニーダーに投入して１５分間混練し、得られた混和物を双ロールを用いて、厚さ１ｍｍとなるようにシート成形し、複合磁性体シート（第２の複合磁性体シート）を得た。図２はこの第２の複合磁性体シートの断面の概略を示す図であり、扁平化されたセンダスト粉末１１が第２の複合磁性体シート面内に配向した状態で、結合剤１２に分散している。
【００１８】
これを一辺が５０ｍｍの正方形に切り出し、その中の２枚を比較用の試料１とした。
【００１９】
次に、図３（ａ）に示したように、前記の正方形のシートを５０枚積層、圧着し、図３（ｂ）に示した第２の複合磁性体のブロック３１を得た。このブロックを図３（ｂ）に３２で示した面に平行に１ｍｍ間隔でスライスし、図３（ｃ）に示したような厚さ１ｍｍで一辺の長さが５０ｍｍの正方形の電磁干渉抑制体（第１の複合磁性体シート）３３を作製し、本発明の試料２とした。
【００２０】
図１は、前記の方法によって得られた本発明による電磁干渉抑制体１を示す。図１（ａ）は概観図、図１（ｂ）はその端部を拡大して示したもので、扁平化されたセンダスト粉末１１の扁平な面が第１の複合磁性体シート面に垂直な方向に配向した状態で、結合剤１２に分散している。
【００２１】
このようにして得られた試料において、比較用の試料１、即ち第２の複合磁性体シートでは、面内において磁気的に等方性であるが、本発明の試料２、即ち第１の複合磁性体シートでは面内、即ち、図３（ｃ）の３４に示したｚ−ｘ面において磁気異方性を示す。
【００２２】
図４は、本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体の効果を見るための伝送線路４であり、誘電体基板４１、誘電体基板４１上に形成した長さ１００ｍｍのストリップ導体４２、および誘電体基板４１の裏側に形成された平面導体板（図示せず）により構成されたマイクロストリップラインである。伝送線路４を透過する信号の量は、伝送線路４上へ電磁干渉抑制体４３を配置することで制御可能である。
【００２３】
評価には、ネットワークアナライザを用い、伝送線路４上に電磁干渉抑制体４３を配置しない場合の透過量をリファレンスとして、各試料を配置した場合の透過量を測定した。
【００２４】
図５に、本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体試料の効果の測定結果を示す。図中の線５１は、試料１を配置した場合のリファレンスに対する伝送量であり、線５２は、図３（ｃ）に示した試料２のｘ方向を図４に方向の指示４４として示したｘ方向に一致させて配置した場合（配置Ｘ）の伝送特性であり、線５３は図３（ｃ）に示した試料２のｘ方向を図４に方向の指示４４として示したｙ方向に一致させて配置した場合（配置Ｙ）の伝送特性である。
【００２５】
図５から明らかなように、配置Ｘでは、試料１に比較して伝送量の抑制効果が
大きくなっており、配置Ｙでは、逆に効果が小さくなっている。
【００２６】
本実施の形態では、準ＴＥＭモードの抑制であるが、例えば、ＴＥ波の抑制やその他の不要モードを抑制する不要モードサプレッサとして、本発明による面内に磁気異方性を有する電磁干渉抑制体を使用することができる。前記抑制効果は、電磁干渉抑制体に用いる材料の組成やシートの構造により調整可能であり、また電磁干渉抑制体の配置方法によっても制御可能である。このように、面内において磁気異方性を有する電磁干渉抑制体を伝送線路上に配置することで、伝送量を制御することができる。
【００２７】
また、本実施の形態例では、軟磁性体粉末としてセンダスト系（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）合金粉末を使用したが、パーマロイ系（Ｎｉ−Ｆｅ）合金粉末を使用しても、同様の効果が得られる。
【００２８】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、軟磁性体粉末と結合剤で構成される複合磁性体からなる電磁干渉抑制体において、第１の複合磁性体シート面内において磁気異方性を有することを特徴とする電磁干渉抑制体、およびその製造方法が得られる。
【００２９】
本発明による電磁干渉抑制体は、第１の複合磁性体シート面内に磁気異方性を有するため、各種通信機器や電子機器から放射、伝送されるノイズの特定の方向成分の除去に極めて有効に機能するものである。
【００３０】
更に、本発明の電磁干渉抑制体は、その構成から製法が簡便であり、また、可撓性を有することから複雑な形状への対応や、耐衝撃性への要求にも十分対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による電磁干渉抑制体を示す図、図１（ａ）は概略図、図１（ｂ）は端
部の拡大図。
【図２】 本発明の電磁干渉抑制体の製造工程における積層工程に使用される、軟磁性体
粉末と結合剤で構成されるシート（第２の複合磁性体シート）の断面図。
【図３】 本発明の電磁干渉抑制体の製造工程を示す図、図３（ａ）は積層工程、図３（
ｂ）は積層後の切断工程、図３（ｃ）は切断後の状態を模式的に示す図。
【図４】 本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体試料の効果を測定するための伝送線
路の概略図。
【図５】 本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体試料の効果の測定結果を示す図。
【符号の説明】
１ 本発明による電磁干渉抑制体
１１ 軟磁性体粉末
１２ 結合剤
２ 積層工程に使用される複合磁性体シート（第２の複合磁性体シート）
３１ 積層ブロック
３２ 切断面
３３ 電磁干渉抑制体シート（第１の複合磁性体シート）
３４ 方向の指示
４ 伝送線路
４１ 誘電体基板
４２ ストリップ導体
４３ 電磁干渉抑制体
４４ 方向の指示
５１，５２，５３ 測定結果を示した線
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器において発生する不要電波の外部への漏洩や内部回路間での干渉、また外部電波による誤動作等の影響を防止するために装着する電磁干渉抑制体に関し、特に有機結合剤中に軟磁性体粉末を分散させた複合磁性体からなる電磁干渉抑制体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通信機器や各種電子機器から意図せずに電磁波が外部に放射、伝送されたり、外部および内部干渉による機器自身の誤動作等、ＥＭＩやイミュニティに関する問題は、最近の通信技術、ディジタル技術の進化に伴い、ますます高周波数域へ移行している。また、電子機器、電子装置の軽量化、薄型化および小型化も急速に進み、回路への電子部品の実装密度も飛躍的に高くなってきており、部品間や回路基板間の電磁干渉に起因する電磁障害が発生する可能性が極めて高くなっている。
【０００３】
前記のような不要電磁波の発生や漏洩、相互干渉による誤動作の対策として、ノイズ発生源にシールドを施したり、ノイズ伝送線路にチョークやフィルタを挿入する方法が採られている。このような対策の一つとして、結合剤中に軟磁性体粉末を分散させたシート状の電磁干渉抑制体を、電子部品や回路の近傍に配置する方法が提案され、実用に供されている。そして、この電磁干渉抑制体は、前記のような構成であるため、加工性や実装性に優れ、広汎な用途に適合し、極めて実用性が高いものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、不要電磁波の発生や侵入を抑えるために前記の電磁干渉抑制体を使用した場合、特に高周波数帯では前記電磁干渉抑制体シートが面内に磁気的な方向性を持っていないため、必ずしも満足な結果が得られないことがある。これは、前記電磁干渉抑制体に含まれている軟磁性体粉末が扁平な形状であり、軟磁性体粉末の扁平な方向がシート面方向に配向しているという構成によるものである。即ち、前記電磁干渉抑制体においては、シートの長さおよび幅方向に合金粉末の磁化容易軸が等方的に配列し、シートの厚さ方向に磁化容易軸が殆ど存在しないことによる。
【０００５】
前記のように、電磁干渉抑制体がシート面内において磁気的な方向性を持っていなくとも、各種ノイズ伝送経路上における伝送モードや、そこから漏洩あるいは放射する電磁界の方向成分が特定できない場合には、相応に使用可能であり、十分な効果が期待できる。しかし、前記電磁界の方向性が予め知られ、特定の方向成分を持つものだけを除去することが望まれる場合もあり、この際は、前記シート面内において磁気的に方向性を有するものが、より効果的となる。
【０００６】
そこで、本発明の技術的課題は、軟磁性体粉末と結合剤で構成される複合磁性体シートからなる電磁干渉抑制体において、シート面内に磁気異方性を付与し、各種ノイズの特定の方向成分を除去しようとする際に、より効果的に機能する電磁干渉抑制体と、その製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の面内に磁気的な方向性を持たないシートを積層した場合、積層面に磁気的な方向性が生じることに着目してなされたものである。
【０００８】
請求項１の本発明によれば、扁平形状の軟磁性体粉末と結合剤とによって構成される第１の複合磁性体シートからなり、前記軟磁性体粉末の扁平な面同士が互いに平行であり且つ前記扁平な面が前記第１の複合磁性体シート面に垂直な方向になるように配向した状態で前記結合剤に分散しており、前記第１の複合磁性体シート面内に磁気異方性を有することを特徴とする電磁干渉抑制体が得られる。
【０００９】
また、請求項２の本発明によれば、前記第１の複合磁性体シートは、前記軟磁性体粉末の扁平な面が積層工程に使用される第２の複合磁性体シート面内に平行になるように配向された前記第２の複合磁性体シートを複数枚積層接着して切断することによりなることを特徴とする電磁干渉抑制体が得られる。
【００１０】
また、請求項３の本発明によれば、前記軟磁性体粉末が、センダスト系（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）合金粉末であることを特徴とする電磁干渉抑制体。
【００１１】
また、請求項４の本発明によれば、前記軟磁性体粉末が、パーマロイ系（Ｎｉ−Ｆｅ）合金粉末であることを特徴とする電磁干渉抑制体が得られる。
【００１２】
また、請求項５の本発明によれば、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の電磁干渉抑制体の製造方法であって、前記軟磁性体粉末をシート面内に配向した第２の複合磁性体シートを製造する工程と、前記第２の複合磁性体シートを複数枚積層して接着する工程と、積層接着した前記第２の複合磁性体シートを切断する工程とを含み、前記第２の複合磁性体シートを積層接着したものを切断することにより前記第１の複合磁性体シートを得ることを特徴とする電磁干渉抑制体の製造方法が得られる。
【００１３】
【作用】
可塑性を有する材料をシート状に成形する方法には、Ｔダイを用いた押出成形、カレンダーロールや双ロールを用いたロール成形、プレス成形などがあるが、何れの方法も、針状もしくは扁平形状の充填材を結合剤に分散した混和物に適用した場合、成形工程で材料に剪断変形が生じるため、充填材の長さ方向、もしくは扁平な方向がシート面内に配向することが避けられない。
【００１４】
しかし、第２の複合磁性体シート面内に充填材が配向したシートを積層すると、積層方向の断面においては、充填材の配向方向が断面の垂直方向となる。従って、本発明の方法は、扁平形状の軟磁性体粉末と結合剤からなる混和物に適用した場合、第１の複合磁性体シート面内に磁気的な方向性を具備したシート状電磁干渉抑制体を得る方法として、極めて有用である。
【００１５】
本発明に使用される軟磁性体粉末としては、扁平な形状が使用され、本発明の目的に沿うためには、十分なアスペクト比を具備していることを要し、望ましくは１０：１以上である。また本発明に用いられる結合剤としては、各種の高分子化合物などが使用可能であり、十分な粘着性を有する結合剤であれば、積層工程で常温もしくは結合剤の軟化温度以上の温度で圧着するのみで、積層体が得られる。結合剤の粘着性が不十分な場合は、積層工程で、第２の複合磁性体シート面に適宜接着剤を塗布してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による電磁干渉抑制体の一実施の形態例を、図を参照して説明する。
【００１７】
８０重量％のアスペクト比が約１０：１の扁平化されたセンダスト系軟磁性体
粉末と、２０重量％の塩素化ポリエチレンを、加圧ニーダーに投入して１５分間混練し、得られた混和物を双ロールを用いて、厚さ１ｍｍとなるようにシート成形し、複合磁性体シート（第２の複合磁性体シート）を得た。図２はこの第２の複合磁性体シートの断面の概略を示す図であり、扁平化されたセンダスト粉末１１が第２の複合磁性体シート面内に配向した状態で、結合剤１２に分散している。
【００１８】
これを一辺が５０ｍｍの正方形に切り出し、その中の２枚を比較用の試料１とした。
【００１９】
次に、図３（ａ）に示したように、前記の正方形のシートを５０枚積層、圧着し、図３（ｂ）に示した第２の複合磁性体のブロック３１を得た。このブロックを図３（ｂ）に３２で示した面に平行に１ｍｍ間隔でスライスし、図３（ｃ）に示したような厚さ１ｍｍで一辺の長さが５０ｍｍの正方形の電磁干渉抑制体（第１の複合磁性体シート）３３を作製し、本発明の試料２とした。
【００２０】
図１は、前記の方法によって得られた本発明による電磁干渉抑制体１を示す。図１（ａ）は概観図、図１（ｂ）はその端部を拡大して示したもので、扁平化されたセンダスト粉末１１の扁平な面が第１の複合磁性体シート面に垂直な方向に配向した状態で、結合剤１２に分散している。
【００２１】
このようにして得られた試料において、比較用の試料１、即ち第２の複合磁性体シートでは、面内において磁気的に等方性であるが、本発明の試料２、即ち第１の複合磁性体シートでは面内、即ち、図３（ｃ）の３４に示したｚ−ｘ面において磁気異方性を示す。
【００２２】
図４は、本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体の効果を見るための伝送線路４であり、誘電体基板４１、誘電体基板４１上に形成した長さ１００ｍｍのストリップ導体４２、および誘電体基板４１の裏側に形成された平面導体板（図示せず）により構成されたマイクロストリップラインである。伝送線路４を透過する信号の量は、伝送線路４上へ電磁干渉抑制体４３を配置することで制御可能である。
【００２３】
評価には、ネットワークアナライザを用い、伝送線路４上に電磁干渉抑制体４３を配置しない場合の透過量をリファレンスとして、各試料を配置した場合の透過量を測定した。
【００２４】
図５に、本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体試料の効果の測定結果を示す。図中の線５１は、試料１を配置した場合のリファレンスに対する伝送量であり、線５２は、図３（ｃ）に示した試料２のｘ方向を図４に方向の指示４４として示したｘ方向に一致させて配置した場合（配置Ｘ）の伝送特性であり、線５３は図３（ｃ）に示した試料２のｘ方向を図４に方向の指示４４として示したｙ方向に一致させて配置した場合（配置Ｙ）の伝送特性である。
【００２５】
図５から明らかなように、配置Ｘでは、試料１に比較して伝送量の抑制効果が
大きくなっており、配置Ｙでは、逆に効果が小さくなっている。
【００２６】
本実施の形態では、準ＴＥＭモードの抑制であるが、例えば、ＴＥ波の抑制やその他の不要モードを抑制する不要モードサプレッサとして、本発明による面内に磁気異方性を有する電磁干渉抑制体を使用することができる。前記抑制効果は、電磁干渉抑制体に用いる材料の組成やシートの構造により調整可能であり、また電磁干渉抑制体の配置方法によっても制御可能である。このように、面内において磁気異方性を有する電磁干渉抑制体を伝送線路上に配置することで、伝送量を制御することができる。
【００２７】
また、本実施の形態例では、軟磁性体粉末としてセンダスト系（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）合金粉末を使用したが、パーマロイ系（Ｎｉ−Ｆｅ）合金粉末を使用しても、同様の効果が得られる。
【００２８】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、軟磁性体粉末と結合剤で構成される複合磁性体からなる電磁干渉抑制体において、第１の複合磁性体シート面内において磁気異方性を有することを特徴とする電磁干渉抑制体、およびその製造方法が得られる。
【００２９】
本発明による電磁干渉抑制体は、第１の複合磁性体シート面内に磁気異方性を有するため、各種通信機器や電子機器から放射、伝送されるノイズの特定の方向成分の除去に極めて有効に機能するものである。
【００３０】
更に、本発明の電磁干渉抑制体は、その構成から製法が簡便であり、また、可撓性を有することから複雑な形状への対応や、耐衝撃性への要求にも十分対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による電磁干渉抑制体を示す図、図１（ａ）は概略図、図１（ｂ）は端
部の拡大図。
【図２】 本発明の電磁干渉抑制体の製造工程における積層工程に使用される、軟磁性体
粉末と結合剤で構成されるシート（第２の複合磁性体シート）の断面図。
【図３】 本発明の電磁干渉抑制体の製造工程を示す図、図３（ａ）は積層工程、図３（
ｂ）は積層後の切断工程、図３（ｃ）は切断後の状態を模式的に示す図。
【図４】 本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体試料の効果を測定するための伝送線
路の概略図。
【図５】 本発明の実施の形態による電磁干渉抑制体試料の効果の測定結果を示す図。
【符号の説明】
１ 本発明による電磁干渉抑制体
１１ 軟磁性体粉末
１２ 結合剤
２ 積層工程に使用される複合磁性体シート（第２の複合磁性体シート）
３１ 積層ブロック
３２ 切断面
３３ 電磁干渉抑制体シート（第１の複合磁性体シート）
３４ 方向の指示
４ 伝送線路
４１ 誘電体基板
４２ ストリップ導体
４３ 電磁干渉抑制体
４４ 方向の指示
５１，５２，５３ 測定結果を示した線
Claims (5)
- 扁平形状の軟磁性体粉末と結合剤とによって構成される第１の複合磁性体シートからなり、前記軟磁性体粉末の扁平な面同士が互いに平行であり且つ前記扁平な面が前記第１の複合磁性体シート面に垂直な方向になるように配向した状態で前記結合剤に分散しており、前記第１の複合磁性体シート面内に磁気異方性を有することを特徴とする電磁干渉抑制体。
- 前記第１の複合磁性体シートは、前記軟磁性体粉末の扁平な面が積層工程に使用される第２の複合磁性体シート面内に平行になるように配向された前記第２の複合磁性体シートを複数枚積層接着して切断することによりなることを特徴とする請求項 1 記載の電磁干渉抑制体。
- 前記軟磁性体粉末が、センダスト系（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）合金粉末であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁干渉抑制体。
- 前記軟磁性体粉末が、パーマロイ系（Ｎｉ−Ｆｅ）合金粉末であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁干渉抑制体。
- 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の電磁干渉抑制体の製造方法であって、前記軟磁性体粉末をシート面内に配向した第２の複合磁性体シートを製造する工程と、前記第２の複合磁性体シートを複数枚積層して接着する工程と、積層接着した前記第２の複合磁性体シートを切断する工程とを含み、前記第２の複合磁性体シートを積層接着したものを切断することにより前記第１の複合磁性体シートを得ることを特徴とする電磁干渉抑制体の製造方法。
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