JPH117175A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バイアス印加不良による異常画像の発生を防
止するためのバイアス印加機構のバイアス端子の清掃を
容易に行なうことができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 カラープリンタ本体２０に固定された第
１バイアス端子２４Ａと、上記作像装置支持体２１に設
置され、該作像装置支持体２１がカラープリンタ本体２
０に装着された状態で該第１バイアス端子２４Ａに導通
され、上記現像器の現像動作位置への移動により該現像
器のバイアス入力部としての現像ローラ軸２８４ａに接
触する第２バイアス端子２４Ｂとで上記バイアス印加機
構を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、
所定の現像位置に該現像器を順次回転させて像担持体上
の潜像を現像する回転型現像装置等の移動式の作像装置
を備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の画像形成装置としては、回
転軸線の周りに配設された複数の現像器の回転により、
任意の現像器を潜像担持体に対向する現像位置に変位さ
せて、該潜像担持体上に形成された潜像を現像する回転
型現像装置（以下、これを「リボルバ現像装置」とい
う）を用いたものが知られている（例えば、特開昭６２
−２５１７７２号公報、特開昭６３−７８１７０号公
報、実開昭６３−４１１６４号公報参照）。

【０００３】ところで、例えば、上記リボルバ現像装置
等のように、画像形成動作時において作像動作位置及び
非動作位置に移動可能な作像装置を備えたカラープリン
タ等の画像形成装置においては、現像剤の交換等のメン
テナンス作業を行なう場合に、画像形成装置本体内部に
リボルバ現像装置及び各色現像器が装着されたままの状
態で、この作業を行なうことは困難となる。そこで、従
来、画像形成装置本体からリボルバ現像装置全体を取り
出してメンテナンスを行なう構成や、画像形成装置本体
内部に装着されたリボルバ現像装置から各色現像器のみ
を単独に取り出してメンテナンスを行なう構成の画像形
成装置が提案されている。

【０００４】しかしながら、画像形成装置本体からリボ
ルバ現像装置全体を取り出してメンテナンスを行なう構
成の画像形成装置では、リボルバ現像装置全体の重量が
大きいため作業者に対する負担が大きくなり、また、リ
ボルバ現像装置が概ね円筒状に形成されているため、そ
の装置外での据え置きに難点がある。一方、画像形成装
置本体内部に装着されたリボルバ現像装置から各色現像
器のみを単独に取り出してメンテナンスを行なう構成の
画像形成装置では、リボルバ現像装置の回転軸方向に沿
って各色現像器を取り出す構成と、該回転軸の法線方向
に各色現像器を取り出す構成とがある。ここで、前者の
構成では、リボルバ現像装置本体の側板及び画像形成装
置本体の側板に、各色現像器が貫通する大きさの現像器
取り出し口を設ける必要があり、メンテナンスの作業性
が悪くなるとともに、リボルバ現像装置の支持機構の構
成やリボルバ現像装置端部へのトナー補給機構の設置が
困難になる。また、後者の構成では、リボルバ現像装置
が画像形成装置本体の外壁部の近傍にあることが前提条
件となるため、画像形成装置の全体的なレイアウトに対
して大きな影響を与えることになり、実際にはレイアウ
ト上困難となる場合がある。従来、このような不具合を
解消し、上記現像器の現像剤の交換などといったメンテ
ナンスの作業性を向上させるために、上記リボルバ現像
装置や潜像担持体としての感光体ドラム及びその周辺に
配置される作像機器等の作像装置を、画像形成装置本体
に対してスライドにより引き出し可能な作像装置支持体
に支持させた画像形成装置が知られている（例えば、特
開昭６１−５８０３５号公報、特開昭６２−３７３９２
号公報、特開平３−３４０７０号公報、特開昭５８−５
４３９２号公報、特開平３−５０２６８号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うなリボルバ現像装置を用いて潜像担持体上の潜像を現
像する一般的なリボルバー現像方式の画像形成装置で
は、通常、現像バイアスが作像位置にある現像器に対し
てのみ印加されるような構成となっている。つまり、リ
ボルバ現像装置の各現像器の現像バイアス入力部は、各
現像器の現像位置への回転移動に伴って、画像形成装置
本体の後側板に固定配置されたバイアス電源の現像バイ
アス端子に対して接触するように構成されている。従っ
て、この構成の画像形成装置では、各色現像器の現像位
置への切り換え移動によって、画像形成装置本体側の現
像バイアス端子と各現像器の現像バイアス入力部との摺
動が繰り返されることになる。

【０００６】また、画像形成装置本体側の現像バイアス
端子が固定配置されている付近の環境は、潜像担持体上
の残留トナーを除去するクリーニング装置や各色現像器
などから飛散した浮遊トナーの多い環境であると共に、
画像形成装置内部の定着装置などの発熱体による機内温
度上昇及び現像バイアス端子自体の摺動による摩擦熱の
発生など比較的高温な状態にある。更に、この現像バイ
アス端子が固定配置されている付近には、帯電手段や転
写手段としてのコロナチャージャから発生するオゾンに
よるＮＯｘなども存在している。

【０００７】このため、このようなリボルバー現像方式
の画像形成装置では、浮遊トナーによる汚れやトナーの
固着、及びＮＯｘの付着などにより現像バイアス端子が
汚染され易く、この現像バイアス端子と各現像器の現像
バイアス入力部とが、接触・離間を繰り返す間に汚染が
進行して接触不良を起こし、現像バイアス印加不良によ
る異常画像が発生する不具合があった。従って、このバ
イアス印加機構の現像バイアス端子の汚染による異常画
像の発生を防止するためには、上記各端子の表面を定期
的に清掃することが望ましい。

【０００８】しかしながら、上述のように、メンテナン
スの作業性を向上させるために、画像形成装置本体に対
してスライドにより引き出し可能な作像装置支持体に、
リボルバ現像装置及び感光体ドラムなどの作像装置を支
持させた画像形成装置では、画像形成装置本体から作像
装置支持体を引き出すことにより、各色現像器の現像バ
イアス入力部は、画像形成装置本体の手前側に引き出さ
れるので、比較的容易に清掃できるが、画像形成装置本
体の後側板に固定配置されている現像バイアス端子は、
画像形成装置本体の後面側に取り残されたままとなるた
め、その清掃作業が困難となる。

【０００９】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、バイアス印加不良に
よる異常画像の発生を防止するためのバイアス印加機構
のバイアス端子の清掃を容易に行なうことができる画像
形成装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、画像形成装置本体と、画像形成
動作時において作像動作位置及び非動作位置に移動可能
な作像装置と、該画像形成装置本体に設置されたバイア
ス電源と、該作像動作位置に移動した作像装置に対して
該バイアス電源からバイアスを印加するバイアス印加機
構と、該作像装置を支持し該画像形成装置本体に対して
引き出し可能に保持された作像装置支持体とを備えた画
像形成装置において、上記バイアス印加機構が、少なく
とも、上記画像形成装置本体に固定された第１バイアス
端子と、上記作像装置支持体に設置され、該作像装置支
持体が画像形成装置本体に装着された状態で該第１バイ
アス端子に導通され、上記作像装置の作像動作位置への
移動により該作像装置のバイアス入力部に接触する第２
バイアス端子とを有することを特徴とするものである。
この画像形成装置においては、上記バイアス印加機構
が、上記画像形成装置本体に固定された第１バイアス端
子と、上記作像装置支持体に設置された第２バイアス端
子とを有しており、作像装置支持体が画像形成装置本体
に装着された状態では、該第１バイアス端子と第２バイ
アス端子とが導通された状態となるので、少なくとも該
第１バイアス端子と第２バイアス端子との接点に浮遊ト
ナーやＮＯｘが付着固化することがなくなる。一方、該
第２バイアス端子と該作像装置のバイアス入力部との接
点は、上記作像装置の作像動作位置への移動により接離
されるため、浮遊トナーやＮＯｘが付着固化するが、こ
の第２バイアス端子は、該作像装置支持体に設置されて
いるので、該作像装置支持体の引き出し操作により、該
第２バイアス端子が画像形成装置本体の手前側に引き出
され、容易に清掃できるようになる。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記第１バイアス端子と第２バイアス端子
とが、導電性の弾性部材を介して接触することを特徴と
するものである。この画像形成装置においては、上記第
１バイアス端子と第２バイアス端子とを導電性の弾性部
材を介して接触させているので、画像形成装置本体に作
像装置支持体を装着した状態で、該第１バイアス端子と
第２バイアス端子とが確実に導通される。

【００１２】請求項３の発明は、請求項２の画像形成装
置において、上記第２バイアス端子の少なくとも上記作
像装置のバイアス入力部への接触部が、上記弾性部材に
より該作像装置のバイアス入力部側の方向に変位するよ
うに付勢されていることを特徴とするものである。この
画像形成装置においては、上記第１バイアス端子と上記
第２バイアス端子との導通を確実にするための上記弾性
部材が、上記作像装置のバイアス入力部側の方向に該第
２バイアス端子を付勢して、該作像装置のバイアス入力
部と該第２バイアス端子との導通を確実にするための付
勢手段を兼ねているので、バイアス印加機構の構成が簡
素化される。

【００１３】請求項４の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記第２バイアス端子の少なくとも上記作
像装置のバイアス入力部への接触部が、該第２バイアス
端子部内に配設された弾性部材により、該作像装置のバ
イアス入力部側の方向に変位するように付勢されている
ことを特徴とするものである。この画像形成装置におい
ては、上記作像装置のバイアス入力部側の方向に上記第
２バイアス端子を付勢して、該作像装置のバイアス入力
部と該第２バイアス端子との導通を確実にするための付
勢手段が、該第２バイアス端子部内に配設された弾性部
材で構成されているので、上記作像装置支持体の引き出
し操作により、該付勢手段が第２バイアス端子とともに
画像形成装置本体の手前側に引き出され、容易に交換す
ることが可能となる。また、該弾性部材は、該第２バイ
アス端子の付勢機能のみを有していればよいので、導電
性を無視した耐久性の高い素材で構成することが可能と
なる。更に、該弾性部材を複数個配設することにより、
その該第２バイアス端子部内における設置スペースが僅
かしか確保できない場合でも、該第２バイアス端子に対
して充分な付勢力を付与することが可能となり、また、
該第２バイアス端子の端子面の面積が大きい場合でも、
該端子面の全域に亘って均等な付勢力を付与することが
可能となる。

【００１４】請求項５の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記第１バイアス端子と第２バイアス端子
との接触面積に比較して、上記作像装置のバイアス入力
部への該第２バイアス端子の接触可能な範囲の面積が大
きいことを特徴とするものである。この画像形成装置に
おいては、上記第１バイアス端子と第２バイアス端子と
の接触面積に比較して、上記作像装置のバイアス入力部
への該第２バイアス端子の接触可能な範囲の面積を大き
くしたので、例えば、現像器の現像位置への停止直前、
及び、該現像器の現像位置からの離脱開始直後において
も該現像器への現像バイアス印加を行なうことが可能と
なり、該現像器の現像ローラから感光体ドラム側へのト
ナー飛散や現像剤付着を防止できできるようになる。ま
た、画像形成装置本体側に固定配置される第１バイアス
端子は、第２バイアス端子への接触面積が小さいもので
よいので、一般的に部品取り付けが多く上記作像装置支
持体側に比較してレイアウト的な余裕度の小さい画像形
成装置本体側に対して、比較的余裕を持って固定配置で
きる。 （以下、余白）

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真式カラー複写機（以下、カラー複写機とい
う）に適用した実施の形態について説明する。まず、図
１を用いて、本実施の形態に係るカラー複写機の概略構
成及び動作について説明する。このカラー複写機は、カ
ラー画像読取装置（以下、カラースキャナという）１、
カラー画像記録装置（以下、カラープリンタという）
２、給紙バンク３等で構成されている。

【００１６】上記カラースキャナ１は、コンタクトガラ
ス１０１上の原稿４の画像を照明ランプ１０２、ミラー
群１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ、及びレンズ１０４を
介してカラーセンサ１０５に結像して、原稿４のカラー
画像情報を、例えばＲｅｄ：赤，Ｇｒｅｅｎ：緑，Ｂｌ
ｕｅ：青（以下、それぞれＲ，Ｇ，Ｂという）の色分解
光毎に読み取り、電気的な画像信号に変換する。ここ
で、カラーセンサ１０５は、本例ではＲ，Ｇ，Ｂの色分
解手段とＣＣＤのような光電変換素子で構成され、原稿
４の画像を色分解した３色のカラー画像を同時に読み取
っている。そして、このカラースキャナ１で得たＲ，
Ｇ，Ｂの色分解画像信号強度レベルをもとにして、図示
しない画像処理部で色変換処理を行い、Ｂｌａｃｋ：黒
（以下、Ｂｋという），Ｃｙａｎ：シアン（以下、Ｃと
いう），Ｍａｇｅｎｔａ：マゼンタ（以下、Ｍとい
う），Ｙｅｌｌｏｗ：イエロー（以下、Ｙという）のカ
ラー画像データを得る。

【００１７】上記Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙのカラー画像データ
を得るためのカラースキャナ１の動作は次のとおりであ
る。後述のカラープリンタ２の動作とタイミングを取っ
たスキャナスタ−ト信号を受けて、照明ランプ１０２及
びミラー群１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ等からなる光
学系が矢印左方向へ原稿４を走査し、１回の走査毎に１
色のカラー画像データを得る。この動作を合計４回繰り
返すことによって、順次４色のカラー画像データを得
る。そして、その都度カラープリンタ２で順次顕像化し
つつ、これを重ねあわせて最終的な４色フルカラー画像
を形成する。

【００１８】上記カラープリンタ２は、像担持体として
の感光体ドラム２００、書き込み光学ユニット２２０、
リボルバ現像ユニット２３０、中間転写装置２６０、定
着装置２７０等で構成されている。

【００１９】上記感光体ドラム２００は矢印の反時計方
向に回転し、その周りには、感光体クリ−ニング装置２
０１、除電ランプ２０２、帯電器２０３、電位センサ２
０４、リボルバ現像ユニット２３０の選択された現像
器、現像濃度パタ−ン検知器２０５、中間転写装置２６
０の中間転写ベルト２６１などが配置されている。

【００２０】また、上記書き込み光学ユニット２２０
は、カラースキャナ１からのカラー画像データを光信号
に変換して、原稿４の画像に対応した光書き込みを行
い、感光体ドラム２００に静電潜像を形成する。この書
き込み光学ユニット２２０は、光源としての半導体レー
ザー２２１、図示しないレーザー発光駆動制御部、ポリ
ゴンミラー２２２とその回転用モ−タ２２３、ｆ／θレ
ンズ２２４、反射ミラー２２５などで構成されている。

【００２１】また、上記リボルバ現像ユニット２３０
は、Ｂｋ現像器２３１Ｋ、Ｃ現像器２３１Ｃ、Ｍ現像器
２３１Ｍ、Ｙ現像器２３１Ｙと、各現像器を矢印の反時
計方向に回転させる後述のリボルバ回転駆動部などで構
成されている。各現像器は、静電潜像を現像するために
現像剤の穂を感光体ドラム２００の表面に接触させて回
転する現像スリ−ブと、現像剤を汲み上げて撹拌するた
めに回転する現像剤パドルなどで構成されている。各現
像器２３１内のトナーはフェライトキャリアとの撹拌に
よって負極性に帯電され、また、各現像スリ−ブには図
示しない現像バイアス電源によって負の直流電圧Ｖdcに
交流電圧Ｖacが重畳された現像バイアスが印加され、現
像スリ−ブが感光体ドラム２００の金属基体層に対して
所定電位にバイアスされている。複写機本体の待機状態
では、リボルバ現像ユニット２３０はＢｋ現像器２３１
Ｋが現像位置にセットされており、コピ−動作が開始さ
れると、カラースキャナ１で所定のタイミングからＢｋ
カラー画像データの読み取りが開始し、このカラー画像
データに基づきレーザー光による光書き込み、静電潜像
形成が始まる（以下、Ｂｋ画像データによる静電潜像を
Ｂｋ潜像という。Ｃ，Ｍ，Ｙについても同様）。このＢ
ｋ静電潜像の先端部から現像可能とすべくＢｋ現像位置
に静電潜像先端部が到達する前に、Ｂｋ現像スリ−ブを
回転開始して、Ｂｋ静電潜像をＢｋトナーで現像する。
そして、以後Ｂｋ静電潜像領域の現像動作を続けるが、
静電潜像後端部がＢｋ現像位置を通過した時点で、速や
かに次の色の現像器が現像位置にくるまで、リボルバ現
像ユニット２３０が回転する。これは少なくとも、次の
画像データによる静電潜像先端部が到達する前に完了さ
せる。なお、このリボルバ現像ユニット２３０について
は、後で詳しく説明する。

【００２２】また、上記中間転写装置２６０は、中間転
写ベルト２６１、ベルトクリ−ニング装置２６２、紙転
写コロナ放電器（以下、紙転写器という）２６３などで
構成されている。中間転写ベルト２６１は駆動ローラ２
６４ａ、転写対向ロ−ラ２６４ｂ、クリ−ニング対向ロ
−ラ２６４ｃ及び従動ロ−ラ群に張架されており、図示
しない駆動モ−タにより駆動制御される。またベルトク
リ−ニング装置２６２は、入口シ−ル、ゴムブレ−ド、
排出コイル、入口シ−ル及びゴムブレ−ドの接離機構等
で構成されており、１色目のＢｋ画像を中間転写ベルト
２６１に転写した後の２、３、４色目の画像をベルト転
写している間は接離機構によって中間転写ベルト２６１
面から入口シ−ル、ブレ−ドを離間させておく。また紙
転写器２６３は、コロナ放電方式にてＡＣ電圧＋ＤＣ電
圧、又はＤＣ電圧を印加して、中間転写ベルト２６１上
の重ねトナー像を転写紙５に一括転写する。

【００２３】また、カラープリンタ２内の転写紙カセッ
ト２０７及び給紙バンク３内の転写紙カセット３００
ａ，３００ｂ，３００ｃには、各種サイズの転写紙５が
収納されており、指定されたサイズの転写紙のカセット
から、給紙コロ２０８，３０１ａ，３０１ｂ，３０１ｃ
によってレジストロ−ラ対２０９方向に給紙、搬送され
る。また、プリンタ２の右側面には、ＯＨＰ用紙や厚紙
などの手差し給紙用の手差しトレイ２１０が設けられて
いる。

【００２４】上記構成のカラー複写機において、画像形
成サイクルが開始されると、まず感光体ドラム２００は
矢印の反時計方向に、中間転写ベルト２６１は矢印の時
計回りに図示しない駆動モ−タによって回転される。中
間転写ベルト２６１の回転に伴ってＢｋトナー像形成、
Ｃトナー像形成、Ｍトナー像形成、Ｙトナー像形成が行
われ、最終的にＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順に中間転写ベルト
２６１上に重ねてトナー像が形成される。

【００２５】上記Ｂｋトナー像形成は次のように行なわ
れる。帯電器２０３はコロナ放電によって感光体ドラム
２００を負電荷で約−７００Ｖに一様帯電する。そし
て、半導体レーザ２２１はＢｋカラー画像信号に基づい
てラスタ露光を行う。このラスタ像が露光されたとき、
当初一様荷電された感光体ドラム２００の露光された部
分は、露光光量に比例する電荷が消失し、Ｂｋ静電潜像
が形成される。そして、このＢｋ静電潜像にＢｋ現像ス
リーブ上の負帯電のＢｋトナーが接触することにより、
感光体ドラム２００の電荷が残っている部分にはトナー
が付着せず、電荷の無い部分つまり露光された部分には
Ｂｋトナーが吸着され、静電潜像と相似なＢｋトナー像
が形成される。そして、感光体ドラム２００上に形成さ
れたＢｋトナー像は、感光体ドラム２００と接触状態で
等速駆動している中間転写ベルト２６１の表面に、ベル
ト転写器２６３によって転写される（以下、感光体ドラ
ム２００から中間転写ベルト２６１へのトナー像転写を
ベルト転写という）。

【００２６】感光体ドラム２００上の若干の未転写残留
トナーは、感光体ドラム２００の再使用に備えて感光体
クリ−ニング装置２０１で清掃される。ここで回収され
たトナーは回収パイプを経由して図示しない排トナータ
ンクに蓄えられる。

【００２７】感光体ドラム２００側ではＢｋ画像形成工
程の次にＣ画像形成工程に進み、所定のタイミングでカ
ラースキャナ１によるＣ画像データ読み取りが始まり、
そのＣ画像データによるレーザー光書き込みで、Ｃ静電
潜像形成を行う。そして、先のＢｋ静電潜像の後端部が
通過した後で、かつＣ静電潜像の先端部が到達する前に
リボルバー現像ユニット２３０の回転動作が行なわれ、
Ｃ現像器２３１Ｃが現像位置にセットされてＣ静電潜像
がＣトナーで現像される。以後、Ｃ静電潜像領域の現像
を続けるが、Ｃ静電潜像の後端部が通過した時点で、先
のＢｋ現像器２３１Ｂの場合と同様にリボルバー現像ユ
ニット２３０の回転動作を行ない、次のＭ現像器２３１
Ｍを現像位置に移動させる。これもやはり次のＭ静電潜
像の先端部が現像位置に到達する前に完了させる。な
お、Ｍ及びＹの画像形成工程については、それぞれのカ
ラー画像データ読み取り、静電潜像形成、現像の動作が
上述のＢＫ，Ｃの工程と同様であるので説明は省略す
る。

【００２８】上記中間転写ベルト２６１には、感光体ド
ラム２００に順次形成するＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像
を、同一面に順次位置合わせして、４色重ねのトナー像
が形成され、次の転写工程において、この４色のトナー
像が転写紙にベルト転写器２６３により一括転写され
る。

【００２９】上記画像形成動作が開始される時期に、転
写紙は上記転写紙カセット又は手差しトレイのいずれか
から給送され、レジストローラ対２０９のニップで待機
している。そして、紙転写器２６３に中間転写ベルト２
６１上のトナー像先端がさしかかるときに、ちょうど転
写紙の先端がこのトナー像の先端に一致するようにレジ
ストローラ対２０９が駆動され、転写紙とトナー像との
レジスト合わせが行われる。そして、転写紙が中間転写
ベルト２６１上のトナー像と重ねられて正電位の紙転写
器２６３の上を通過する。このときコロナ放電電流で転
写紙が正電荷で荷電され、トナー画像のほとんどが転写
紙上に転写される。続いて紙転写器２６３の左側に配置
した図示しないＡＣ＋ＤＣコロナによる分離除電器との
対向部を通過するときに、転写紙は除電され、中間転写
ベルト２６１から剥離して搬送ベルト２１１に移る。

【００３０】そして、中間転写ベルト２６１面から４色
重ねトナー像を一括転写された転写紙は、紙搬送ベルト
２１１で定着装置２７０に搬送され、所定温度に制御さ
れた定着ロ−ラ２７１と加圧ロ−ラ２７２のニップ部で
トナー像が溶融定着され、排出ローラ対２１２で装置本
体外に送り出され、図示しないコピ−トレイに表向きに
スタックされ、フルカラーコピーを得る。

【００３１】一方、ベルト転写後の感光体ドラム２００
の表面は、感光体クリ−ニング装置２０１（ブラシロ−
ラ、ゴムブレ−ド）でクリ−ニングされ、除電ランプ２
０２で均一に除電される。また、転写紙５にトナー像を
転写した後の中間転写ベルト２６１の表面は、ベルトク
リ−ニング装置２６２のブレードを再びブレ−ド接離機
構で押圧することによってクリ−ニングされる。

【００３２】ここで、リピ−トコピ−のときは、カラー
スキャナ１の動作及び感光体ドラム２００への画像形成
は、１枚目の４色目（Ｙ）の画像形成工程に引き続き、
所定のタイミングで２枚目の１色目（Ｂｋ）の画像形成
工程に進む。また、中間転写ベルト２６１の方は、１枚
目の４色重ねトナー像の転写紙５への一括転写工程に引
き続き、表面のベルトクリ−ニング装置２６２でクリ−
ニングされた領域に、２枚目のＢｋトナー像がベルト転
写されるようにする。その後は、１枚目と同様動作にな
る。

【００３３】以上は、４色フルカラーコピ−を得るコピ
−モ−ドであったが、３色コピ−モ−ド、２色コピ−モ
−ドの場合は、指定された色と回数の分について、上記
同様の動作を行うことになる。また、単色コピ−モ−ド
の場合は、所定枚数が終了するまでの間、リボルバ現像
ユニット２３０の所定色の現像器のみを現像作動状態に
して、ベルトクリ−ニング装置２６２のブレ−ドを中間
転写ベルト２６１に押圧状態のまま連続してコピ−動作
を行う。また、Ａ３サイズのフルカラーコピーモードの
場合には、中間転写ベルト２６１が１周するごとに１色
のトナー像を形成し、４回転で４色のトナー像を形成し
ていくのが望ましいが、装置全体を小さく、つまり中間
転写ベルト２６１の周長を抑え、小サイズの場合のコピ
ースピードを確保し、かつ最大サイズのコピースピード
も落さないようにするためには、中間転写ベルト２６１
が２周する間に１色のトナー像を形成するのが好まし
い。この場合には、Ｂｋトナー像を中間転写ベルト２６
１に転写した後、次の中間転写ベルト２６１の１周で
は、カラープリンタ２における現像及び転写が行なわれ
ずに空回転し、その次の１周で次色のＣトナーによる現
像を行ない、そのＣトナー像を中間転写ベルト２６１に
転写するように順次行なっていく。このとき現像器切り
換えのためのリボルバ現像ユニット２３０の回転動作
は、上記空回転時に行なう。

【００３４】次に、上記リボルバ現像ユニット２３０に
ついて説明する。図２は、各現像器２３１Ｋ，２３１
Ｃ，２３１Ｍ，２３１Ｙが一体となったリボルバ現像ユ
ニット２３０の内部構造を示す断面図、図３は、リボル
バ現像ユニット２３０の外観を示す概略斜視図である。
このリボルバ現像ユニット２３０の各現像器２３１Ｋ，
２３１Ｃ，２３１Ｍ，２３１Ｙは、図３に示すような略
円盤状の前後端板２３０ａ，２３０ｂ間に設けられた中
空角筒状のステー部材２８２によってそれぞれ支持され
ている。また、各現像器２３１Ｋ，２３１Ｃ，２３１
Ｍ，２３１Ｙは、それぞれ同型の現像器ケーシング部２
８３、２８３Ｃ、２８３Ｍ、２８３Ｙを備えている。こ
れらの各現像器ケーシング部２８３、２８３Ｃ、２８３
Ｍ、２８３Ｙには、現像剤としてのキャリア及び各色の
トナーからなる二成分現像剤がそれぞれ収容されてい
る。図示の例では感光体ドラム２００に対向する現像位
置にあるのが黒トナーとキャリアを収容した黒現像器２
３１Ｋで、図中反時計回りの順に、イエロートナーとキ
ャリアを収容したイエロー現像器２３１Ｙ、マゼンタト
ナーとキャリアを収容したマゼンタ現像器２３１Ｍ、シ
アントナーとキャリアを収容したシアン現像器２３１Ｃ
になっている。

【００３５】ここで、４つの各現像器の内部構造はまっ
たく同様であるので、以下、図３において現像位置にあ
る黒現像器２３１Ｋを例にとってその内部構造を説明
し、他の現像器の内部構造については、対応する部材の
符号として、黒現像器における符号と同じ数字にイエロ
ー、マゼンタ、シアンの各現像器を区別するためＹ、
Ｍ、Ｃの添字を付した符号を図中に示し、その説明を省
略する。

【００３６】図中現像位置にある黒現像器２３１Ｋにお
いて、現像器ケーシング部２８３には感光体ドラム２０
０に向けた開口部が形成され、該開口部を介して一部が
露出するように現像器ケーシング部に内部に磁石を配置
した現像スリーブからなる現像剤担持体としての現像ロ
ーラ２８４が設けられている。また現像器ケーシング部
内には、現像ローラ２８４に担持されて感光体ドラム２
００との対向部に搬送される現像剤量を規制するドクタ
ブレード２８５、該ドクタブレード２８５で規制されて
現像器ケーシング内に押し留められた現像剤の一部を中
心軸線方向に沿って後から前に搬送する第１搬送スクリ
ュウ２８６、及び、中心軸線方向に沿って上記第１搬送
スクリュウ２８６とは逆の向きに現像剤を搬送する第２
搬送スクリュウ２９１が配設されている。この第２搬送
スクリュウ２９１の下方の現像器ケーシング部８３に
は、現像器ケーシング部２８３に収容されている現像剤
のトナー濃度を検出するためのトナー濃度センサ２９２
が設置されている。

【００３７】図４は、黒現像器２３１Ｋの第１、第２搬
送スクリュウ２８６，２９１の中心軸を含む面による縦
断面図である。図４において、第１、第２搬送スクリュ
ウ２８６，２９１が、それぞれ所定の方向に回転するこ
とにより、現像器ケーシング部２８３に収容されている
現像剤が、撹拌されながら現像器ケーシング部２８３内
で循環搬送される。そして、この循環搬送される現像剤
は、現像ローラ２８４のスリーブの回転により、該スリ
ーブ上に担持されて搬送され、ドクタブレード２８５で
薄層化された後、現像位置において感光体ドラム２００
に向けてトナーを供給する。

【００３８】このリボルバ現像ユニット２３０は、図３
及び図４に示すように、その前後端板２３０ａ，２３０
ｂに装着されるリボルバ支持ベアリング２９３ａ，２９
３ｂによって回転自在に軸支されている。そして、その
後端板２３０ｂに配設されたリボルバギヤ２９４が、リ
ボルバモータ２９５により駆動される駆動ギヤ２９６に
より駆動されることによって、各現像器２３１Ｋ，２３
１Ｙ，２３１Ｍ，２３１Ｃが、それぞれ所定の現像位置
に移動して停止される。また、所定の現像位置に移動し
て停止された現像器２３１は、その停止位置において、
現像駆動ギヤ２９７ａ、及び、トナー補給駆動ギヤ２９
８ａが、現像駆動アイドラギヤ２９７ｂ、及び、トナー
補給駆動アイドラギヤ２９８ｂに噛み合うことにより、
その現像動作及びトナー補給動作が可能になる。 （以下、余白）

【００３９】また、上記リボルバ現像ユニット２３０
は、図５に示すように、カラープリンタ本体２０からス
ライドによって引き出し可能な作像装置支持体２１に支
持されている。図示の例における作像装置支持体２１
は、感光体ドラム２００を備えた感光体ユニット２２の
支持体としても機能し、該感光体ユニット２２は、図５
の矢印Ａで示すように作像装置支持体２１に搭載され
る。

【００４０】上記作像装置支持体２１は、前側板２１ａ
と、後側板２１ｂと、左右及び中央部の上下の計４つの
ステー部材２１ｃとで構成されている。該作像装置支持
体２１の両サイド部には、アキュライドスライドレール
（不図示）が取り付けられており、これにより該作像装
置支持体２１の装置本体手前側へのスライド移動が可能
になっている。前述の各現像器は、図３に示すように、
該作像装置支持体２１に支持されているリボルバ現像ユ
ニット２３０の支持体に対して着脱自在になっており、
該支持体に対し図３に矢印Ｂで示すように搭載される。
また、この作像装置支持体２１は、図５に示すように、
装置手前側に引き出された状態で、これに支持されたリ
ボルバ現像ユニット２３０の現像器が、機外に完全に露
出されるように、該現像器の全長以上のスライド引き出
しが可能となるように構成されている。具体的には、作
像装置支持体２１を引き出し自在に保持するためのアキ
ュライドスライドレールとして、レールの収納時の長さ
が５００mmで、スライド量が６５０mmになる２段アキュ
ライドスライドレールが採用されている。

【００４１】一方、図６に示すように、現像位置に位置
する現像器の現像バイアス入力部としての現像ローラ軸
２８４ａの端部に対向するカラープリンタ本体２０の後
側板２０ａの定位置には、現像バイアス電源２３に接続
された現像バイアス印加用の導電性の棒状端子からなる
現像バイアス端子２４が、ブラケット２５により作像装
置支持体２１のスライド方向（スラスト方向）に後退可
能に取り付けられ、かつ付勢手段としての導電性のスプ
リング２５ａによりカラープリンタ本体２０の前側に押
し出し付勢されている。この現像バイアス端子２４の先
端部は半球状に形成され、この現像バイアス端子２４の
先端部に接触する現像ローラ軸４１ａの軸端部には、該
半球より若干極率半径が大きい断面円孤状のへこみが形
成されている。これにより、リボルバ現像ユニット２３
０の回転に伴って現像バイアス端子２４との対向部に到
来する現像ローラ２８４の現像ローラ軸２８４ａの軸端
部と、現像バイアス端子２４先端との、係合離脱時の接
触付加の軽減及び係合中における接触安定が図られてい
る。

【００４２】また、上記現像バイアス端子２４は、現像
位置にある現像器のみに現像バイアスを印加させるよう
になっており、所定の現像器が現像位置にセットされる
際に、その現像ローラ２８４上の現像剤が感光体ドラム
２００に接触する前に、この現像バイアス端子２４と該
現像ローラ２８４の現像ローラ軸２８４ａの軸端部とが
確実に接触し、かつ、現像器が現像位置から離れる際
に、該現像ローラ２８４上の現像剤が感光体ドラム２０
０から完全に離れるまで、この現像バイアス端子２４と
現像ローラ２８４の現像ローラ軸２８４ａの軸端部とが
確実に接触するように構成されている。

【００４３】また、上記現像バイアス電源２３は、直流
電圧に交流電圧が重畳された現像バイアスを上記現像バ
イアス端子２４に印加できるように構成されている。ま
た、この現像バイアス電源２３からの交流電圧の出力
は、図示しない制御部からの制御信号に基づいて、所定
のタイミングで直流電圧と独立してＯＮ／ＯＦＦの切り
換えができ、直流電圧の出力値を所定のタイミングで変
化させることができるようになっている。例えば、前記
構成のカラープリンタにおいては、リボルバ現像ユニッ
ト２３０のリボルバモータ２９５を回転させる前、つま
り現像ローラ２８４上の現像剤が感光体ドラム２００に
接触している状態で、現像バイアスの交流（ＡＣ）成分
の印加をＯＦＦし、その後、リボルバ回転用モータをＯ
Ｎしてリボルバ現像ユニット２３０を回転させ、感光体
ドラム２００の表面から現像剤を離している。そして、
次色の現像器の現像ローラ４１Ｃ上の現像剤が感光体ド
ラム２００表面に接触し、リボルバ回転用モータをＯＦ
Ｆした後、現像バイアスの交流（ＡＣ）成分の印加をＯ
Ｎしている。

【００４４】このようにリボルバ現像ユニット２３０の
回転に伴う現像ローラ４１上の現像剤と感光体ドラム２
００との接離の際に、現像バイアスの交流（ＡＣ）成分
の印加をＯＦＦすることにより、交流成分によって現像
剤を活性化して移動しやすくするという作用を抑えるの
で、感光体ドラム２００へのキャリア及びトナーの付着
を防止できる。

【００４５】ところで、カラープリンタ本体側の現像バ
イアス端子２４が固定配置されている付近の環境は、感
光体ドラム２００上の残留トナーを除去するクリーニン
グ装置２０１や各色現像器などから飛散した浮遊トナー
の多い環境であると共に、カラープリンタ内部の定着装
置２７０などの発熱体による機内温度上昇及び現像バイ
アス端子２４自体の摺動による摩擦熱の発生など比較的
高温な状態にある。更に、この現像バイアス端子２４が
固定配置されている付近には、帯電器２０３や転写手段
としてのコロナチャージャから発生するオゾンによるＮ
Ｏｘなども存在している。

【００４６】このため、このようなリボルバー現像方式
のカラープリンタでは、浮遊トナーによる汚れやトナー
の固着、及びＮＯｘの付着などにより現像バイアス端子
２４が汚染され易く、この現像バイアス端子２４と各現
像器の現像バイアス入力部とが、接触・離間を繰り返す
間に汚染が進行して接触不良を起こし、現像バイアス印
加不良による異常画像が発生する不具合がある。従っ
て、このバイアス印加機構の現像バイアス端子２４の汚
染による異常画像の発生を防止するためには、この現像
バイアス端子２４の表面を定期的に清掃することが望ま
しい。

【００４７】しかしながら、上述のように、メンテナン
スの作業性を向上させるために、カラープリンタ本体２
０に対してスライドにより引き出し可能な作像装置支持
体２１に、リボルバ現像ユニット２３０及び感光体ドラ
ム２００などの作像装置を支持させたカラープリンタで
は、カラープリンタ本体２０から作像装置支持体２１を
引き出すことにより、各色現像器の現像バイアス入力部
（現像ローラ軸２８４ａ）は、カラープリンタ本体２０
の手前側に引き出されるので、比較的容易に清掃できる
が、カラープリンタ本体２０の後側板２０ａに固定配置
されている現像バイアス端子２４は、カラープリンタ本
体２０の後面側に取り残されたままとなるため、その清
掃作業が困難となる。

【００４８】そこで、本実施形態に係るカラープリンタ
では、図７に示すように、カラープリンタ本体２０に固
定された第１バイアス端子２４Ａと、上記作像装置支持
体２１に設置され、該作像装置支持体２１がカラープリ
ンタ本体２０に装着された状態で該第１バイアス端子２
４Ａに導通され、上記現像器の現像動作位置への移動に
より該現像器のバイアス入力部としての現像ローラ軸２
８４ａに接触する第２バイアス端子２４Ｂと、上記第１
バイアス端子２４Ａと第２バイアス端子２４Ｂとを接触
させる導電性の弾性部材としての導電性コイルバネ２４
Ｃとで、上記バイアス印加機構を構成する。

【００４９】このカラープリンタにおいては、上記バイ
アス印加機構が、上記カラープリンタ本体２０に固定さ
れた第１バイアス端子２４Ａと、上記作像装置支持体２
１に設置された第２バイアス端子２４Ｂとを有してお
り、作像装置支持体２１がカラープリンタ本体２０に装
着された状態では、該第１バイアス端子２４Ａと第２バ
イアス端子２４Ｂとが、常時、導通された状態となるの
で、少なくとも該第１バイアス端子２４Ａと第２バイア
ス端子２４Ｂとの接点には、浮遊トナーやＮＯｘが付着
固化することがなくなる。

【００５０】また、該第２バイアス端子２４Ｂと該現像
器の現像ローラ軸２８４ａとの接点は、上記現像器の現
像動作位置への移動により接離されるため、浮遊トナー
やＮＯｘが付着固化するが、この第２バイアス端子２４
Ｂは、該作像装置支持体２１に設置されているので、該
作像装置支持体２１の引き出し操作により、該第２バイ
アス端子２４Ｂをカラープリンタ本体２０の手前側に引
き出すことができ、この状態で第２バイアス端子２４Ｂ
を容易に清掃することができる。

【００５１】更に、図７に示すように、上記第１バイア
ス端子２４Ａと第２バイアス端子２４Ｂとを導電性の弾
性部材からなる導電性コイルバネ２４Ｃを介して接触さ
せた構成のバイアス印加機構では、カラープリンタ本体
２０に作像装置支持体２１を装着した状態で、該導電性
コイルバネ２４Ｃの弾性により、該第１バイアス端子２
４Ａと第２バイアス端子２４Ｂとを確実に導通させるこ
とができる。

【００５２】また、このバイアス印加機構は、上記導電
性コイルバネ２４Ｃの弾性により、上記第２バイアス端
子２４Ｂの少なくとも上記現像器の現像ローラ軸２８４
ａへの接触部を、該作像装置の現像ローラ軸２８４ａ側
の方向に変位するように付勢させた構成としてもよい。
この構成のカラープリンタにおいては、上記第１バイア
ス端子２４Ａと上記第２バイアス端子２４Ｂとの導通を
確実にするための導電性コイルバネ２４Ｃが、上記現像
器の現像ローラ軸２８４ａ側の方向に該第２バイアス端
子２４Ｂを付勢して、該現像器の現像ローラ軸２８４ａ
と該第２バイアス端子２４Ｂとの導通を確実にするため
の付勢手段を兼ねているので、バイアス印加機構の構成
を簡素化することができる。

【００５３】図８に示すバイアス印加機構は、上記第２
バイアス端子２４Ｂの部内に配設した弾性部材（ここで
はコイルスプリング）２４Ｄにより、第２バイアス端子
２４Ｂの上記現像器の現像ローラ軸２８４ａへの接触部
を、該現像器の現像ローラ軸２８４ａ側の方向に変位す
るように付勢したものである。この構成のカラープリン
タにおいては、上記現像器の現像ローラ軸２８４ａ側の
方向に上記第２バイアス端子２４Ｂを付勢して、該現像
器の現像ローラ軸２８４ａと該第２バイアス端子２４Ｂ
との導通を確実にするための付勢手段が、該第２バイア
ス端子２４Ｂの部内に配設されたコイルスプリング２４
Ｄで構成されているので、上記作像装置支持体２１の引
き出し操作により、現像ローラ軸２８４ａの接離によっ
て繰り返し荷重のストレスを受けて損傷する可能性の大
きい該付勢手段としてのコイルスプリング２４Ｄを、第
２バイアス端子２４Ｂとともにカラープリンタ本体２０
の手前側に引き出して、容易に交換することが可能とな
る。また、該コイルスプリング２４Ｄは、該第２バイア
ス端子２４Ｂの付勢機能のみを有していればよいので、
導電性を無視した耐久性の高い素材で構成することが可
能となる。更に、図８に示すように、該コイルスプリン
グ２４Ｄを複数個配設することにより、その第２バイア
ス端子２４Ｂの部内における設置スペースが僅かしか確
保できない場合でも、該第２バイアス端子２４Ｂに対し
て充分な付勢力を付与することが可能となり、また、該
第２バイアス端子２４Ｂの端子面の面積が大きい場合で
も、該端子面の全域に亘って均等な付勢力を付与するこ
とが可能となる。

【００５４】また、上記現像器の現像ローラ軸２８４ａ
への該第２バイアス端子２４Ｂの接触可能な範囲の面積
は、図９及び図１０に示すように、上記第１バイアス端
子２４Ａと第２バイアス端子２４Ｂとの接触面積に比較
して、大きく形成することが望ましい。すなわち、この
ように、上記第１バイアス端子２４Ａと第２バイアス端
子２４Ｂとの接触面積に比較して、上記作像装置の現像
ローラ軸２８４ａへの該第２バイアス端子２４Ｂの接触
可能な範囲の面積を大きく形成することによって、現像
器の現像位置への停止直前、及び、該現像器の現像位置
からの離脱開始直後においても該現像器への現像バイア
ス印加を行なうことが可能となり、該現像器の現像ロー
ラ２８４から感光体ドラム２００側へのトナー飛散や現
像剤付着を防止できできるようになる。また、この構成
では、カラープリンタ本体２０側に固定配置される第１
バイアス端子２４Ａは、第２バイアス端子２４Ｂへの接
触面積が小さいものでよいので、一般的に部品取り付け
が多く上記作像装置支持体２１側に比較してレイアウト
的な余裕度の小さいカラープリンタ本体２０側に対し
て、第１バイアス端子２４Ａを比較的余裕を持って固定
配置できる。

【００５５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、上記バイアス
印加機構が、上記画像形成装置本体に固定された第１バ
イアス端子と、上記作像装置支持体に設置された第２バ
イアス端子とを有しており、作像装置支持体が画像形成
装置本体に装着された状態では、該第１バイアス端子と
第２バイアス端子とが導通された状態となるので、少な
くとも該第１バイアス端子と第２バイアス端子との接点
に浮遊トナーやＮＯｘが付着固化することがなく、ま
た、該第２バイアス端子と該作像装置のバイアス入力部
との接点は、上記作像装置の作像動作位置への移動によ
り接離されるため、浮遊トナーやＮＯｘが付着固化する
が、この第２バイアス端子が、該作像装置支持体に設置
されているので、該作像装置支持体の引き出し操作によ
り、該第２バイアス端子を画像形成装置本体の手前側に
引き出して、容易に清掃できるという優れた効果があ
る。

【００５６】請求項２の発明によれば、上記第１バイア
ス端子と第２バイアス端子とを導電性の弾性部材を介し
て接触させているので、画像形成装置本体に作像装置支
持体を装着した状態で、該第１バイアス端子と第２バイ
アス端子とを確実に導通できるという効果がある。

【００５７】請求項３の発明によれば、上記第１バイア
ス端子と上記第２バイアス端子との導通を確実にするた
めの上記弾性部材が、上記作像装置のバイアス入力部側
の方向に該第２バイアス端子を付勢して、該作像装置の
バイアス入力部と該第２バイアス端子との導通を確実に
するための付勢手段を兼ねているので、バイアス印加機
構の構成を簡素化できるという効果がある。

【００５８】請求項４の発明によれば、上記作像装置の
バイアス入力部側の方向に上記第２バイアス端子を付勢
して、該作像装置のバイアス入力部と該第２バイアス端
子との導通を確実にするための付勢手段が、該第２バイ
アス端子部内に配設された弾性部材で構成されているの
で、上記作像装置支持体の引き出し操作により、該付勢
手段を第２バイアス端子とともに画像形成装置本体の手
前側に引き出すことができ、現像ローラ軸２８４ａの接
離によって繰り返し荷重のストレスを受けて損傷する可
能性の大きい該付勢手段としての弾性部材を容易に交換
することが可能となるという効果がある。また、該弾性
部材は、該第２バイアス端子の付勢機能のみを有してい
ればよいので、導電性を無視した耐久性の高い素材で構
成することが可能となるという効果がある。更に、該弾
性部材を複数個配設することにより、その該第２バイア
ス端子部内における設置スペースが僅かしか確保できな
い場合でも、該第２バイアス端子に対して充分な付勢力
を付与することが可能となり、また、該第２バイアス端
子の端子面の面積が大きい場合でも、該端子面の全域に
亘って均等な付勢力を付与することが可能となるという
効果がある。

【００５９】請求項５の発明によれば、上記第１バイア
ス端子と第２バイアス端子との接触面積に比較して、上
記作像装置のバイアス入力部への該第２バイアス端子の
接触可能な範囲の面積を大きくしたので、例えば、現像
器の現像位置への停止直前、及び、該現像器の現像位置
からの離脱開始直後においても該現像器への現像バイア
ス印加を行なうことが可能となり、該現像器の現像ロー
ラから感光体ドラム側へのトナー飛散や現像剤付着を防
止できできるようになるという効果がある。また、画像
形成装置本体側に固定配置される第１バイアス端子は、
第２バイアス端子への接触面積が小さいものでよいの
で、一般的に部品取り付けが多く上記作像装置支持体側
に比較してレイアウト的な余裕度の小さい画像形成装置
本体側に対して、該第１バイアス端子を比較的余裕を持
って固定配置できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るカラー複写機の概略
構成を示す正面図。

【図２】同カラー複写機のリボルバ現像ユニットの断面
図。

【図３】同リボルバ現像ユニットの概略斜視図。

【図４】同リボルバ現像ユニットのトナー搬送部及び駆
動部の概略平面図。

【図５】同カラー複写機の作像装置支持体をカラープリ
ンタ本体から引き出した状態を示す概略斜視図。

【図６】同リボルバ現像ユニットの現像器の従来のバイ
アス印加機構を示す要部断面図。

【図７】本発明の実施の形態におけるバイアス印加機構
の一例を示す要部断面図。

【図８】同バイアス印加機構の他の例を示す要部断面
図。

【図９】同バイアス印加機構の更に他の例における第２
バイアス端子の斜視図。

【図１０】同第２バイアス端子の正面図。

【符号の説明】

２０ カラープリンタ本体 ２１ 作像装置支持体 ２２ 感光体ユニット ２３ 現像バイアス電源 ２４Ａ 第１バイアス端子 ２４Ｂ 第２バイアス端子 ２４Ｃ 導電性コイルバネ ２４Ｄ コイルスプリング ２００ 感光体ドラム ２３１Ｋ，２３１Ｃ，２３１Ｍ，２３１Ｙ 現像器 ２８４，２８４Ｃ，２８４Ｍ，２８４Ｙ 現像ロー
ラ ２８４ａ 現像ローラ軸 ２９４ リボルバギヤ ２９５ リボルバモータ ２９６ 駆動ギヤ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置本体と、画像形成動作時にお
   いて作像動作位置及び非動作位置に移動可能な作像装置
   と、該画像形成装置本体に設置されたバイアス電源と、
   該作像動作位置に移動した作像装置に対して該バイアス
   電源からバイアスを印加するバイアス印加機構と、該作
   像装置を支持し該画像形成装置本体に対して引き出し可
   能に保持された作像装置支持体とを備えた画像形成装置
   において、 上記バイアス印加機構が、少なくとも、上記画像形成装
   置本体に固定された第１バイアス端子と、上記作像装置
   支持体に設置され、該作像装置支持体が画像形成装置本
   体に装着された状態で該第１バイアス端子に導通され、
   上記作像装置の作像動作位置への移動により該作像装置
   のバイアス入力部に接触する第２バイアス端子とを有す
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１の画像形成装置において、上記第
   １バイアス端子と第２バイアス端子とが、導電性の弾性
   部材を介して接触することを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項２の画像形成装置において、上記第
   ２バイアス端子の少なくとも上記作像装置のバイアス入
   力部への接触部が、上記弾性部材により該作像装置のバ
   イアス入力部側の方向に変位するように付勢されている
   ことを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項１の画像形成装置において、上記第
   ２バイアス端子の少なくとも上記作像装置のバイアス入
   力部への接触部が、該第２バイアス端子部内に配設され
   た弾性部材により、該作像装置のバイアス入力部側の方
   向に変位するように付勢されていることを特徴とする画
   像形成装置。
5. 【請求項５】請求項１の画像形成装置において、上記第
   １バイアス端子と第２バイアス端子との接触面積に比較
   して、上記作像装置のバイアス入力部への該第２バイア
   ス端子の接触可能な範囲の面積が大きいことを特徴とす
   る画像形成装置。