JPH11663A - 原水処理方法とその装置 - Google Patents

原水処理方法とその装置

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JPH11663A
JPH11663A JP9168152A JP16815297A JPH11663A JP H11663 A JPH11663 A JP H11663A JP 9168152 A JP9168152 A JP 9168152A JP 16815297 A JP16815297 A JP 16815297A JP H11663 A JPH11663 A JP H11663A
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Hideharu Tashimo
秀春 田下
Masayoshi Kaga
正悦 加賀
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 膜分離装置内の膜モジュールの閉塞やフラッ
クス低下が生じる事なく円滑に原水を処理できる発明の
提供。 【解決手段】 前記原水槽内の液位を検出し、該液位が
設定レベルまで低下したとき、前記膜分離後の処理水を
前記原水槽内に戻して前記原水槽内の液位を所定レベル
以上に保って運転し、更に原水槽が１つで該原水槽より
夫々複数の膜分離装置に原水を供給する原水処理方法の
場合は前記原水槽内の液位を検出し、該液位の低下レベ
ルに応じて、前記複数の膜分離装置への原水供給を順次
停止し、前記原水槽内の液位を一定液位以上に保って運
転することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生活若しくは工業
用排水その他の含汚泥原水を膜分離装置を利用して、処
理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理方法とその装置に
係り、特に膜分離システムの運転制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生活若しくは工業用排水その
他の含汚泥原水を、処理水と濃縮汚泥とに分離する加圧
式膜分離装置は公知であり、かかる膜分離装置の運転制
御方法を図３に基づいて簡単に説明するに、４は液位検
出装置３を具えた膜原水槽で、該膜原水槽４に貯溜され
た原水は膜原水ポンプ１により膜分離装置２に圧送さ
れ、処理水と濃縮汚泥とに分離した後、膜処理水は膜処
理水槽５に、濃縮汚泥は例えば次工程の脱水装置に給送
されるように構成されている。かかるシステムにおい
て、膜原水槽４の液位が任意のレベル位置Ｒ1 まで低下
すると、液位検出装置３が検知し、膜原水ポンプ１を停
止し、一方膜原水槽４液位が任意のレベル位置Ｒ2 まで
増加すると、液位検出装置３が検知し、膜原水ポンプ１
が起動するように運転制御され、常に膜原水槽４の液位
が一定レベルの範囲内において膜分離が行なわれるよう
に制御されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら膜原水槽
流入量に比べ、膜処理水量が多い場合、膜原水槽液位が
低下し、ＭＬＳＳ濃度（活性汚泥濃度）が高くなり、膜
モジュールの閉塞やフラックス（単位面積当たりの処理
量）の低下の原因となる。又、前記液位の変動に起因し
て膜原水ポンプ入口圧力の変動が大きいと、膜分離装置
への原水の供給量が一定に維持できず、膜分離装置内の
流速の低下等が生じ、同様に膜モジュールの閉塞や、フ
ラックス低下の原因となる。本発明はかかる技術的課題
に鑑み、膜分離装置内の膜モジュールの閉塞やフラック
ス低下が生じる事なく円滑に原水を処理できる特に膜分
離システムの運転制御方法を提供する事にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
本発明は、例えば加圧式膜分離装置において、膜分離原
水槽への原水流入水量に比較して膜分離処理能力が勝る
場合に膜原水槽の液位が低下し、ＭＬＳＳ濃度（活性汚
泥濃度）が高くなり、膜モジュールの閉塞やフラックス
の低下の原因となる為に、前記原水槽内の液位を検出
し、該液位が設定レベルまで低下したとき、前記膜分離
後の処理水を前記原水槽内に戻して前記原水槽内の液位
を所定レベル（一般的には前記設定レベルと同一レベル
であるがタイムラグを考慮して液位検出用の設定レベル
を所定レベルより大にする場合もある。）以上に保って
運転することを特徴とするものである。
【０００５】請求項３記載の発明はかかる発明を効果的
に実施するための装置に関する発明で、原水槽に流入し
た原水を膜分離装置に供給し、処理水と濃縮汚泥とに分
離する原水処理装置において、前記原水槽内の液位を検
出する液位検出手段を設けると共に、該液位検出手段が
前記原水槽内の液位が設定レベルまで低下したことを検
出したとき、該検出信号に基づき前記膜分離装置からの
前記処理水を前記原水槽に戻す開閉弁付き処理水戻し回
路を設けたことを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、原水槽に流入した
原水を複数の膜分離装置に供給し、それぞれの膜分離装
置で処理水と濃縮汚泥とに分離する装置、より具体的に
は原水槽が１つで該原水槽より夫々複数の膜分離装置に
原水を供給する原水処理方法に関するもので、前記原水
槽内の液位を検出し、該液位の低下レベルに応じて、前
記複数の膜分離装置への原水供給を順次停止し、前記原
水槽内の液位を一定液位以上に保って運転することを特
徴とする。より具体的には原水槽が１つで膜分離装置が
２ユニット以上ある条件下において、前記液位検出手段
による液位検知レベル位置を２点以上設け、第１の設定
レベルにおいて、第１の膜分離ユニットの運転を停止
し、その液位が第１の設定レベルより更に低下し、第２
の設定レベルに達した時点で、第２の膜分離ユニットの
運転を停止する。（以下第３、第４ユニットも同様）と
いう運転を行うことにより、液位を一定に保つ方法にあ
る。
【０００７】請求項４記載の発明はかかる発明を効果的
に実施するための装置に関する発明で、前記原水槽内の
原水液位を検出する液位検出手段を設けると共に、該液
位検出手段が検出する液位の低下レベルに応じて、前記
複数の膜分離装置に原水を供給するポンプを順次停止制
御するコントローラを備えたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、こ
の発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説
明例にすぎない。図１は請求項１及び３の発明に対応す
る第１の実施形態を示す膜分離システムで、図３に示す
従来技術と同様に、４は液位検出装置３を具えた膜原水
槽で、該膜原水槽４に貯溜された原水は膜原水ポンプ１
により膜分離装置２に圧送され、処理水と濃縮汚泥とに
分離した後、膜処理水は膜処理水槽５に、濃縮汚泥は例
えば次工程の図示しない脱水装置に給送される。
【０００９】そして本実施形態では、前記膜分離装置２
の出口側に前記処理水を分離して前記原水槽４に戻す戻
し回路６Ａを設けるとともに、該戻し回路６Ａの途中に
液位検出装置３よりの検出信号に基づいてコントローラ
３Ａにより開閉制御される分離液返送弁６を設ける。か
かる実施形態の運転制御方法を説明するに、膜原水槽４
の液位が任意に設定した下限レベルＬまで低下した場
合、これを液位検出装置３が検知しコントローラ３Ａに
より、分離液返送弁６を開にし、前記膜分離後の処理水
を戻し回路６Ａより前記原水槽４内に戻して前記原水槽
４内の液位を所定レベル以上に維持する。
【００１０】尚、前記所定レベルは前記液位検出装置３
により検出される下限レベルＬと同一レベルであるがタ
イムラグを考慮して液位検出用の下限レベルＬを維持す
べき所定レベルより大にする場合もある。そして前記分
離液の戻しや原水流入量の増加により、膜原水槽４液位
が任意の上限レベルＵまで増加した場合、液位検出装置
３がこれを検知しコントローラ３Ａにより、分離液返送
弁６を閉とし、処理水を戻し回路６Ａより前記原水槽４
内に戻さない通常運転に復帰する。
【００１１】図２は請求項２及び４の発明に対応する第
２の実施形態を示す膜分離システムで、１つの膜原水槽
４と２つの膜分離装置２ａ、２ｂと原水圧送ライン１０
ａ、１０ｂを夫々２つづつ設け、夫々のライン１０ａ、
１０ｂに設けた膜原水ポンプ１ａ、１ｂより２つの膜分
離装置２ａ、２ｂに夫々原水を並列して供給可能に構成
している。そして本実施形態では、前記膜原水ポンプ１
ａ、１ｂの駆動／停止制御は液位検出装置３よりの検出
信号に基づいてコントローラ３Ａにより駆動制御可能に
構成されている。かかる実施形態の運転制御方法を説明
するに、膜原水槽４に流入している原水の流入水量が減
少しているにも拘らず、前記膜原水ポンプ１ａ、１ｂが
いずれも駆動し、膜原水槽４の液位が第１の下限レベル
Ｌ1 まで低下した場合は、コントローラ３Ａよりの制御
信号により先ず膜原水ポンプ１ａが休止し、膜原水ポン
プ１ｂのみが駆動して膜分離装置２ｂのみの運転を行な
う。そして膜原水槽４への原水流入水量と膜原水ポンプ
１ｂの原水圧送量がバランスしている場合はその状態が
継続する。
【００１２】又、膜原水槽４への原水流入水量が更に低
下し、前記第１の下限レベルＬ1 より低い第２の下限レ
ベルＬ2 以下まで低下した場合は、コントローラ３Ａよ
りの制御信号により更に膜原水ポンプ１ｂをも休止し、
この結果いずれの膜分離装置２ａ、２ｂの運転も停止す
る。その後、膜原水槽４液位が第２の下限レベルＬ2 ま
で増加した場合、コントローラ３Ａよりの制御信号によ
り１の膜原水ポンプ１ｂのみが最初に再起動し、そして
膜原水槽４への原水流入水量と膜原水ポンプ１ｂの原水
圧送量がバランスしている場合はその状態が継続する。
【００１３】又、膜原水槽４への原水流入水量が増加
し、前記第２の下限レベルＬ2 より高い第１の下限レベ
ルＬ1 位置まで増加した場合、コントローラ３Ａよりの
制御信号により更に膜原水ポンプ１ａが再起動し、これ
により膜原水ポンプ１ａ、１ｂがいずれも駆動して通常
運転状態として復帰する。更に膜原水ポンプ１ａ、１ｂ
がいずれも駆動しても膜原水槽４流入量に比べ、膜処理
水量が多い場合、膜原水槽４液位を一定に保つ為、コン
トローラ３Ａよりの制御信号により図１の実施形態と同
様に膜処理水を膜原水槽４に返送すればよいことは前記
した通りである。
【００１４】又、膜分離装置２の運転を３基以上で運転
を行う場合、第１、第２、第３…の下限レベルＬを設け
て各下限レベルＬ1、Ｌ2…ごとに、１ユニットずつ運転
を休止し膜原水槽４の液位を一定に保てばよいことは自
明である。
【００１５】
【発明の効果】以上記載のごとく前記したいずれの発明
においても、膜原水槽液位を一定の範囲に保つゾーン制
御を容易に行なう事が出来、これにより、膜原水槽内の
ＭＬＳＳ濃度を一定に保つ事が出来る。又、本発明によ
れば前記ゾーン制御により膜原水ポンプ入口圧力を一定
に保つことが出来、これにより膜分離装置への膜原水の
供給を一定量に維持することができ、これらの作用によ
り膜モジュール内の閉塞、フラックスの低下を防ぐこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１及び３の発明に対応する第１の実施形
態を示す膜分離システムを示す構成図である。
【図２】請求項２及び４の発明に対応する第２の実施形
態を示す膜分離システムを示す構成図である。
【図３】従来の膜分離システムを示す構成図である。
【符号の説明】
１ 膜原水ポンプ ２ 膜分離装置 ３ 液位検出装置 ３Ａ コントローラ ４ 膜原水槽 ５ 膜処理水槽 ６ 分離液返送弁 ６Ａ 戻し回路

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 原水槽に流入した原水を膜分離装置に供
    給し、処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理方法にお
    いて、 前記原水槽内の液位を検出し、該液位が設定レベルまで
    低下したとき、前記膜分離後の処理水を前記原水槽内に
    戻して前記原水槽内の液位を所定レベル以上に保って運
    転することを特徴とする原水処理方法。
  2. 【請求項２】 原水槽に流入した原水を複数の膜分離装
    置に供給し、それぞれの膜分離装置で処理水と濃縮汚泥
    とに分離する原水処理方法において、 前記原水槽内の液位を検出し、該液位の低下レベルに応
    じて、前記複数の膜分離装置への原水供給を順次停止
    し、前記原水槽内の液位を一定液位以上に保って運転す
    ることを特徴とする原水処理方法。
  3. 【請求項３】 原水槽に流入した原水を膜分離装置に供
    給し、処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理装置にお
    いて、 前記原水槽内の液位を検出する液位検出手段を設けると
    共に、該液位検出手段が前記原水槽内の液位が設定レベ
    ルまで低下したことを検出したとき、該検出信号に基づ
    き前記膜分離装置からの前記処理水を前記原水槽に戻す
    開閉弁付き処理水戻し回路を設けたことを特徴とする原
    水処理装置。
  4. 【請求項４】 原水槽に流入した原水を複数の膜分離装
    置に供給し、それぞれの膜分離装置で処理水と濃縮汚泥
    とに分離する原水処理装置において、 前記原水槽内の原水液位を検出する液位検出手段を設け
    ると共に、該液位検出手段が検出する液位の低下レベル
    に応じて、前記複数の膜分離装置に原水を供給するポン
    プを順次停止制御するコントローラを備えたことを特徴
    とする原水処理装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009518176A (ja) * 2005-12-12 2009-05-07 ニコライ，ライオネル 給水用ウイルスろ過・除去システム

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JPS57165205U (ja) * 1981-04-09 1982-10-18
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JPH04267986A (ja) * 1991-02-22 1992-09-24 Ebara Corp 流量変動対応型排水処理装置

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