JP3670804B2 - 原水処理方法とその装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、生活若しくは工業用排水その他の含汚泥原水を膜分離装置を利用して、処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理方法とその装置に係り、特に膜分離システムの運転制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、生活若しくは工業用排水その他の含汚泥原水を、処理水と濃縮汚泥とに分離する加圧式膜分離装置は公知であり、かかる膜分離装置の運転制御方法を図3に基づいて簡単に説明するに、4は液位検出装置3を具えた膜原水槽で、該膜原水槽4に貯溜された原水は膜原水ポンプ1により膜分離装置2に圧送され、処理水と濃縮汚泥とに分離した後、膜処理水は膜処理水槽5に、濃縮汚泥は例えば次工程の脱水装置に給送されるように構成されている。
かかるシステムにおいて、膜原水槽4の液位が任意のレベル位置R1まで低下すると、液位検出装置3が検知し、膜原水ポンプ1を停止し、一方膜原水槽4液位が任意のレベル位置R2まで増加すると、液位検出装置3が検知し、膜原水ポンプ1が起動するように運転制御され、常に膜原水槽4の液位が一定レベルの範囲内において膜分離が行なわれるように制御されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら膜原水槽流入量に比べ、膜処理水量が多い場合、膜原水槽液位が低下し、MLSS濃度(活性汚泥濃度)が高くなり、膜モジュールの閉塞やフラックス(単位面積当たりの処理量)の低下の原因となる。
又、前記液位の変動に起因して膜原水ポンプ入口圧力の変動が大きいと、膜分離装置への原水の供給量が一定に維持できず、膜分離装置内の流速の低下等が生じ、同様に膜モジュールの閉塞や、フラックス低下の原因となる。
本発明はかかる技術的課題に鑑み、膜分離装置内の膜モジュールの閉塞やフラックス低下が生じる事なく円滑に原水を処理できる特に膜分離システムの運転制御方法を提供する事にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明の前提は、例えば加圧式膜分離装置において、膜分離原水槽への原水流入水量に比較して膜分離処理能力が勝る場合に膜原水槽の液位が低下し、MLSS濃度(活性汚泥濃度)が高くなり、膜モジュールの閉塞やフラックスの低下の原因となる為に、
前記原水槽内の液位を検出し、該液位が設定レベルまで低下したとき、前記膜分離後の処理水を前記原水槽内に戻して前記原水槽内の液位を所定レベル(一般的には前記設定レベルと同一レベルであるがタイムラグを考慮して液位検出用の設定レベルを所定レベルより大にする場合もある。)以上に保って運転するものである。
【0005】
請求項1記載の発明は、原水槽に流入した原水を複数の膜分離装置に供給し、それぞれの膜分離装置で処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理方法において、
前記複数の膜分離装置の出口側に前記処理水を分離して前記原水槽に戻す戻し回路と、前記原水槽に前記複数の設定レベルを検知する検出手段を用意し、前記原水槽内の液位を検出して該液位の検出レベルが、第1の設定レベルの場合は、膜分離後の処理水を戻し回路より前記原水槽内に戻して前記原水槽内の液位を前記設定レベル以上に維持するとともに、該液位が第1の設定レベルより低下した場合は、その低下レベルに応じて、前記複数の膜分離装置への原水供給を順次停止し、前記原水槽内の液位を一定液位以上に保って運転することを特徴とする。
より具体的には原水槽が1つで膜分離装置が2ユニット以上ある条件下において、前記液位検出手段による液位検知レベル位置を2点以上設け、第1の設定レベルにおいて、第1の膜分離ユニットの運転を停止し、その液位が第1の設定レベルより更に低下し、第2の設定レベルに達した時点で、第2の膜分離ユニットの運転を停止する。(以下第3、第4ユニットも同様)という運転を行うことにより、液位を一定に保つ方法にある。
【0006】
請求項2記載の発明はかかる発明を効果的に実施するための装置に関する発明で、原水槽に流入した原水を複数の膜分離装置に供給し、それぞれの膜分離装置で処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理装置において、
前記原水槽内の複数の設定レベルを検出する液位検出手段と、前記液位検出手段が検出する液位の低下レベルに応じて、前記複数の膜分離装置に原水を供給するポンプを順次停止制御するコントローラと前記複数の膜分離装置の出口側に前記処理水を分離して前記原水槽に戻す戻し回路とを具え、
前記液位検出手段よりの検出信号に基づいて前記コントローラにより開閉制御される分離液返送弁が前記戻し回路の途中に設けられ、
前記コントローラにより前記液位検出手段が検出する液位の低下レベルが第1の設定レベルの場合は、前記分離液返送弁を開にする動作を行い、該第1の設定レベルより低いレベルの場合に前記複数の膜分離装置に原水を供給するポンプを順次停止する動作を行うことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
図1は本発明の参考例を示す膜分離システムで、図3に示す従来技術と同様に、4は液位検出装置3を具えた膜原水槽で、該膜原水槽4に貯溜された原水は膜原水ポンプ1により膜分離装置2に圧送され、処理水と濃縮汚泥とに分離した後、膜処理水は膜処理水槽5に、濃縮汚泥は例えば次工程の図示しない脱水装置に給送される。
【0008】
そして本参考例では、前記膜分離装置2の出口側に前記処理水を分離して前記原水槽4に戻す戻し回路6Aを設けるとともに、該戻し回路6Aの途中に液位検出装置3よりの検出信号に基づいてコントローラ3Aにより開閉制御される分離液返送弁6を設ける。
かかる実施形態の運転制御方法を説明するに、膜原水槽4の液位が任意に設定した下限レベルLまで低下した場合、これを液位検出装置3が検知しコントローラ3Aにより、分離液返送弁6を開にし、前記膜分離後の処理水を戻し回路6Aより前記原水槽4内に戻して前記原水槽4内の液位を所定レベル以上に維持する。
【0009】
尚、前記所定レベルは前記液位検出装置3により検出される下限レベルLと同一レベルであるがタイムラグを考慮して液位検出用の下限レベルLを維持すべき所定レベルより大にする場合もある。
そして前記分離液の戻しや原水流入量の増加により、膜原水槽4液位が任意の上限レベルUまで増加した場合、液位検出装置3がこれを検知しコントローラ3Aにより、分離液返送弁6を閉とし、処理水を戻し回路6Aより前記原水槽4内に戻さない通常運転に復帰する。
【0010】
図2は本発明に対応する実施形態を示す膜分離システムで、1つの膜原水槽4と2つの膜分離装置2a、2bと原水圧送ライン10a、10bを夫々2つずつ設け、夫々のライン10a、10bに設けた膜原水ポンプ1a、1bより2つの膜分離装置2a、2bに夫々原水を並列して供給可能に構成している。
そして本実施形態では、前記膜原水ポンプ1a、1bの駆動/停止制御は液位検出装置3よりの検出信号に基づいてコントローラ3Aにより駆動制御可能に構成されている。
かかる実施形態の運転制御方法を説明するに、膜原水槽4に流入している原水の流入水量が減少しているにも拘らず、前記膜原水ポンプ1a、1bがいずれも駆動し、膜原水槽4の液位が第1の下限レベルL1まで低下した場合は、コントローラ3Aよりの制御信号により先ず膜原水ポンプ1aが休止し、膜原水ポンプ1bのみが駆動して膜分離装置2bのみの運転を行なう。そして膜原水槽4への原水流入水量と膜原水ポンプ1bの原水圧送量がバランスしている場合はその状態が継続する。
【0011】
又、膜原水槽4への原水流入水量が更に低下し、前記第1の下限レベルL1より低い第2の下限レベルL2以下まで低下した場合は、コントローラ3Aよりの制御信号により更に膜原水ポンプ1bをも休止し、この結果いずれの膜分離装置2a、2bの運転も停止する。
その後、膜原水槽4液位が第2の下限レベルL2まで増加した場合、コントローラ3Aよりの制御信号により1の膜原水ポンプ1bのみが最初に再起動し、そして膜原水槽4への原水流入水量と膜原水ポンプ1bの原水圧送量がバランスしている場合はその状態が継続する。
【0012】
又、膜原水槽4への原水流入水量が増加し、前記第2の下限レベルL2より高い第1の下限レベルL1位置まで増加した場合、コントローラ3Aよりの制御信号により更に膜原水ポンプ1aが再起動し、これにより膜原水ポンプ1a、1bがいずれも駆動して通常運転状態として復帰する。
更に膜原水ポンプ1a、1bがいずれも駆動しても膜原水槽4流入量に比べ、膜処理水量が多い場合、膜原水槽4液位を一定に保つ為、コントローラ3Aよりの制御信号により図1の実施形態と同様に膜処理水を膜原水槽4に返送すればよいことは前記した通りである。
【0013】
又、膜分離装置2の運転を3基以上で運転を行う場合、第1、第2、第3…の下限レベルLを設けて各下限レベルL1、L2…ごとに、1ユニットずつ運転を休止し膜原水槽4の液位を一定に保てばよいことは自明である。
【0014】
【発明の効果】
以上記載のごとく前記したいずれの発明においても、膜原水槽液位を一定の範囲に保つゾーン制御を容易に行なう事が出来、これにより、膜原水槽内のMLSS濃度を一定に保つ事が出来る。
又、本発明によれば前記ゾーン制御により膜原水ポンプ入口圧力を一定に保つことが出来、これにより膜分離装置への膜原水の供給を一定量に維持することができ、これらの作用により膜モジュール内の閉塞、フラックスの低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の参考例を示す膜分離システムを示す構成図である。
【図2】 本発明に対応する実施形態を示す膜分離システムを示す構成図である。
【図3】 従来の膜分離システムを示す構成図である。
【符号の説明】
1 膜原水ポンプ
2 膜分離装置
3 液位検出装置
3A コントローラ
4 膜原水槽
5 膜処理水槽
6 分離液返送弁
6A 戻し回路
Claims (2)
- 原水槽に流入した原水を複数の膜分離装置に供給し、それぞれの膜分離装置で処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理方法において、
前記複数の膜分離装置の出口側に前記処理水を分離して前記原水槽に戻す戻し回路と、前記原水槽に前記複数の設定レベルを検知する検出手段を用意し、前記原水槽内の液位を検出して該液位の検出レベルが、第1の設定レベルの場合は、膜分離後の処理水を戻し回路より前記原水槽内に戻して前記原水槽内の液位を前記設定レベル以上に維持するとともに、該液位が第1の設定レベルより低下した場合は、その低下レベルに応じて、前記複数の膜分離装置への原水供給を順次停止し、前記原水槽内の液位を一定液位以上に保って運転することを特徴とする原水処理方法。 - 原水槽に流入した原水を複数の膜分離装置に供給し、それぞれの膜分離装置で処理水と濃縮汚泥とに分離する原水処理装置において、
前記原水槽内の複数の設定レベルを検出する液位検出手段と、前記液位検出手段が検出する液位の低下レベルに応じて、前記複数の膜分離装置に原水を供給するポンプを順次停止制御するコントローラと前記複数の膜分離装置の出口側に前記処理水を分離して前記原水槽に戻す戻し回路とを具え、
前記液位検出手段よりの検出信号に基づいて前記コントローラにより開閉制御される分離液返送弁が前記戻し回路の途中に設けられ、
前記コントローラにより前記液位検出手段が検出する液位の低下レベルが第1の設定レベルの場合は、前記分離液返送弁を開にする動作を行い、該第1の設定レベルより低いレベルの場合に前記複数の膜分離装置に原水を供給するポンプを順次停止する動作を行うことを特徴とする原水処理装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP16815297A JP3670804B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 原水処理方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16815297A JP3670804B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 原水処理方法とその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH11663A JPH11663A (ja) | 1999-01-06 |
JP3670804B2 true JP3670804B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=15862792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP16815297A Expired - Lifetime JP3670804B2 (ja) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | 原水処理方法とその装置 |
Country Status (1)
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-
1997
- 1997-06-10 JP JP16815297A patent/JP3670804B2/ja not_active Expired - Lifetime
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