JPH1159870A - パーツフィーダ - Google Patents
パーツフィーダInfo
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- JPH1159870A JPH1159870A JP24201897A JP24201897A JPH1159870A JP H1159870 A JPH1159870 A JP H1159870A JP 24201897 A JP24201897 A JP 24201897A JP 24201897 A JP24201897 A JP 24201897A JP H1159870 A JPH1159870 A JP H1159870A
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- JP
- Japan
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- guide member
- auxiliary
- parts
- plate
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】パーツの掻き上げ効率を高めるパーツフィーダ
を提供する。 【解決手段】本発明は、バケット７に貯留された複数の
パーツを、案内部材５に沿って往復移動する掻上板１０
によって掻き上げ、掻き上げられたパーツを案内部材の
上端に沿って配置した整列搬送路１４によって整列搬送
するものである。前記バケット内には案内部材の上端面
より低い位置に上端面を有して補助案内部材８が配置さ
れており、この補助案内部材と案内部材との間で、前記
掻上板が往復移動するように構成されている。また掻上
板には、補助案内部材を挟んで掻上補助板１１が連結さ
れており、この掻上補助板によって、掻上板がパーツを
案内部材上端まで掻き上げる間に、補助案内板上端にパ
ーツを掻き上げて移載しておくように構成されている。
を提供する。 【解決手段】本発明は、バケット７に貯留された複数の
パーツを、案内部材５に沿って往復移動する掻上板１０
によって掻き上げ、掻き上げられたパーツを案内部材の
上端に沿って配置した整列搬送路１４によって整列搬送
するものである。前記バケット内には案内部材の上端面
より低い位置に上端面を有して補助案内部材８が配置さ
れており、この補助案内部材と案内部材との間で、前記
掻上板が往復移動するように構成されている。また掻上
板には、補助案内部材を挟んで掻上補助板１１が連結さ
れており、この掻上補助板によって、掻上板がパーツを
案内部材上端まで掻き上げる間に、補助案内板上端にパ
ーツを掻き上げて移載しておくように構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、案内部材に沿って
往復移動する掻上板により、バケット内に貯留されたパ
ーツを掻き上げるパーツフィーダに関する。
往復移動する掻上板により、バケット内に貯留されたパ
ーツを掻き上げるパーツフィーダに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機械の組み立てなどに使用する部
品を連続的に供給するためのパーツフィーダとして
は、、特開昭６１−１６６４１８号のパーツフィーダが
一般によく知られている。このパーツフィーダは、垂直
に立設した側壁と、この側壁に向かって低くなるよう傾
斜する板体とを備えたバケットを有し、このバケットの
前記側壁に沿って昇降するよう掻上板を備えている。こ
の掻上板には、その下部にクランク溝が設けられてお
り、このクランク溝には、モータの駆動を受けて回転す
るクランクアーム先端のクランクピンが係合するように
構成されている。また、前記板体上部には、これと平行
に板体が配置されており、有頭のパーツの頭部を支持す
ることが可能なように構成されている。
品を連続的に供給するためのパーツフィーダとして
は、、特開昭６１−１６６４１８号のパーツフィーダが
一般によく知られている。このパーツフィーダは、垂直
に立設した側壁と、この側壁に向かって低くなるよう傾
斜する板体とを備えたバケットを有し、このバケットの
前記側壁に沿って昇降するよう掻上板を備えている。こ
の掻上板には、その下部にクランク溝が設けられてお
り、このクランク溝には、モータの駆動を受けて回転す
るクランクアーム先端のクランクピンが係合するように
構成されている。また、前記板体上部には、これと平行
に板体が配置されており、有頭のパーツの頭部を支持す
ることが可能なように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のパーツフィ
ーダにおいて、掻上板はモータが駆動することによるク
ランク作用で、上面が底板から側壁上端部までの間を往
復移動する。これはバケット内のパーツの貯留量に関係
なく一定であり、よってパーツの貯留量が多い程、スト
ロークが無駄になり、掻き上げ効率が大幅に低下してし
まう等の問題が発生している。
ーダにおいて、掻上板はモータが駆動することによるク
ランク作用で、上面が底板から側壁上端部までの間を往
復移動する。これはバケット内のパーツの貯留量に関係
なく一定であり、よってパーツの貯留量が多い程、スト
ロークが無駄になり、掻き上げ効率が大幅に低下してし
まう等の問題が発生している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
て創成されたものであり、パーツの掻き上げ効率を高め
るパーツフィーダの提供を目的とする。この目的を達成
するため本発明は、垂直に延びて配置した案内部材と、
この案内部材に向かって低くなるよう傾斜した底板を有
するパーツ貯留用のバケットと、案内部材の上端面より
低い位置に上端面を配して前記バケット内に突出する補
助案内部材と、この補助案内部材と前記案内部材とに沿
って往復移動可能な掻上板と、補助案内部材に沿って往
復移動可能な掻上補助板と、掻上板および掻上補助板を
往復移動させるシリンダなどの往復駆動源と、案内部材
の上端部分に沿ってバケットの外側へ延びるよう配置し
た整列搬送路とを備えている。
て創成されたものであり、パーツの掻き上げ効率を高め
るパーツフィーダの提供を目的とする。この目的を達成
するため本発明は、垂直に延びて配置した案内部材と、
この案内部材に向かって低くなるよう傾斜した底板を有
するパーツ貯留用のバケットと、案内部材の上端面より
低い位置に上端面を配して前記バケット内に突出する補
助案内部材と、この補助案内部材と前記案内部材とに沿
って往復移動可能な掻上板と、補助案内部材に沿って往
復移動可能な掻上補助板と、掻上板および掻上補助板を
往復移動させるシリンダなどの往復駆動源と、案内部材
の上端部分に沿ってバケットの外側へ延びるよう配置し
た整列搬送路とを備えている。
【０００５】前記掻上補助板は、掻上板が整列搬送路へ
パーツを移載可能な位置に到達する時、補助案内板へパ
ーツを移載可能な位置に達するよう配置するのが望まし
く、また、補助案内部材の上端面は、掻き上げられたパ
ーツを載置可能な厚みを有し、案内部材側へ向かって低
くなるよう傾斜していることが望ましい。なお、補助案
内部材および掻上補助板を複数設ければ、パーツを掻き
上げるために必要な掻上板のストロークを短くでき、好
適である。
パーツを移載可能な位置に到達する時、補助案内板へパ
ーツを移載可能な位置に達するよう配置するのが望まし
く、また、補助案内部材の上端面は、掻き上げられたパ
ーツを載置可能な厚みを有し、案内部材側へ向かって低
くなるよう傾斜していることが望ましい。なお、補助案
内部材および掻上補助板を複数設ければ、パーツを掻き
上げるために必要な掻上板のストロークを短くでき、好
適である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１ないし図４において、１は例
えば六角ボルトなどの有頭のパーツＰを整列供給するパ
ーツフィーダであり、ベース部材２に固定したフレーム
３を有し、このフレーム３には部品貯留部４が配置され
ている。この部品貯留部４は、前記ベース部材２に垂直
に延びて配置した案内部材５と、この案内部材５に向か
って低くなるよう傾斜した底板６を有する上部開口のバ
ケット７とから構成されている。このバケット７は周囲
を壁面によって囲まれ、複数のパーツＰを貯留できるよ
うになっており、前記案内部材５もその壁面の一部を成
している。また、前記案内部材５はバケット７の途中で
途切れるようバケット７よりも短くなっており、案内部
材５前方側においてバケット７の幅が広くなるように構
成されている。このことによって、バケット７はその前
部で後記する整列搬送路１４を囲むように構成される。
に基づいて説明する。図１ないし図４において、１は例
えば六角ボルトなどの有頭のパーツＰを整列供給するパ
ーツフィーダであり、ベース部材２に固定したフレーム
３を有し、このフレーム３には部品貯留部４が配置され
ている。この部品貯留部４は、前記ベース部材２に垂直
に延びて配置した案内部材５と、この案内部材５に向か
って低くなるよう傾斜した底板６を有する上部開口のバ
ケット７とから構成されている。このバケット７は周囲
を壁面によって囲まれ、複数のパーツＰを貯留できるよ
うになっており、前記案内部材５もその壁面の一部を成
している。また、前記案内部材５はバケット７の途中で
途切れるようバケット７よりも短くなっており、案内部
材５前方側においてバケット７の幅が広くなるように構
成されている。このことによって、バケット７はその前
部で後記する整列搬送路１４を囲むように構成される。
【０００７】前記案内部材５上端は、前記バケット７の
開口端付近まで延びており、バケット７の底板６側に向
く面には補助案内部材８が所定の間隔を保って平行に取
り付けられている。この補助案内部材８は案内部材５よ
りも短く、その上端がバケット７の深さの中間に位置す
るよう配置される。この補助案内部材８および前記案内
部材５は、いずれもバケット７に貯留されるパーツＰを
載置可能な程度の厚みを持つ板によって略同じ長さに形
成されており、各上端面５ａ，８ａは同じ方向に傾斜す
る斜面（補助案内部材において案内部材側に向かって低
くなる斜面）に形成されている。
開口端付近まで延びており、バケット７の底板６側に向
く面には補助案内部材８が所定の間隔を保って平行に取
り付けられている。この補助案内部材８は案内部材５よ
りも短く、その上端がバケット７の深さの中間に位置す
るよう配置される。この補助案内部材８および前記案内
部材５は、いずれもバケット７に貯留されるパーツＰを
載置可能な程度の厚みを持つ板によって略同じ長さに形
成されており、各上端面５ａ，８ａは同じ方向に傾斜す
る斜面（補助案内部材において案内部材側に向かって低
くなる斜面）に形成されている。
【０００８】また、前記案内部材５には、往復駆動源の
一例であるシリンダ９が配置されており、このシリンダ
９には、案内部材５と前記補助案内部材８とに常時挟ま
れて位置する掻上板１０が連結されている。また、この
掻上板１０には、前記補助案内部材８を挟んで掻上補助
板１１が連結されており、シリンダ９の作動を受けて掻
上板１０と一体に往復移動可能に構成されている。
一例であるシリンダ９が配置されており、このシリンダ
９には、案内部材５と前記補助案内部材８とに常時挟ま
れて位置する掻上板１０が連結されている。また、この
掻上板１０には、前記補助案内部材８を挟んで掻上補助
板１１が連結されており、シリンダ９の作動を受けて掻
上板１０と一体に往復移動可能に構成されている。
【０００９】前記掻上板１０および掻上補助板１１は、
前記案内部材５と同じくパーツＰを載置可能な厚みを持
ち、各上端面は案内部材５と同じ方向に傾斜する斜面１
０ａ，１１ａに形成されており、案内部材５から前方に
突出せぬよう案内部材５よりも僅かに短く構成されてい
る。また、この掻上板１０および掻上補助板１１は、シ
リンダ９が下死点にある時に、掻上板１０の上端面が補
助案内部材８の上端面に連続しかつ掻上補助板１１の上
端面がバケット７の底板６の上面に連続し、またシリン
ダ９が上死点にある時には、掻上板１０の上端面が案内
部材５の上端面に連続しかつ掻上補助板１１の上端面が
補助案内板８の上端面に連続するように配置されてい
る。
前記案内部材５と同じくパーツＰを載置可能な厚みを持
ち、各上端面は案内部材５と同じ方向に傾斜する斜面１
０ａ，１１ａに形成されており、案内部材５から前方に
突出せぬよう案内部材５よりも僅かに短く構成されてい
る。また、この掻上板１０および掻上補助板１１は、シ
リンダ９が下死点にある時に、掻上板１０の上端面が補
助案内部材８の上端面に連続しかつ掻上補助板１１の上
端面がバケット７の底板６の上面に連続し、またシリン
ダ９が上死点にある時には、掻上板１０の上端面が案内
部材５の上端面に連続しかつ掻上補助板１１の上端面が
補助案内板８の上端面に連続するように配置されてい
る。
【００１０】一方、前記ベース部材２には台座２ａが固
定されており、この台座２ａには加振機１２を介して支
持アーム１３が取り付けられている。この支持アーム１
３は前記案内部材５の上端近傍まで延びており、その先
端部分には整列搬送路１４が配置されている。この整列
搬送路１４は前記案内部材５に沿って延びており、その
先端は部品貯留部４から突出して分離供給ユニット１５
に連接するようになっている。この整列搬送路１４は、
案内部材５上端面と同じ方向に傾斜する第１の斜面１４
ａと、この第１の斜面１４ａの上側の辺を共有して案内
部材５側へ向かって低くなる第２の斜面１４ｂとを備え
て構成されており、案内部材５の傾斜した上端面５ａの
下方を第２の斜面１４ｂで閉鎖するよう配置されてい
る。
定されており、この台座２ａには加振機１２を介して支
持アーム１３が取り付けられている。この支持アーム１
３は前記案内部材５の上端近傍まで延びており、その先
端部分には整列搬送路１４が配置されている。この整列
搬送路１４は前記案内部材５に沿って延びており、その
先端は部品貯留部４から突出して分離供給ユニット１５
に連接するようになっている。この整列搬送路１４は、
案内部材５上端面と同じ方向に傾斜する第１の斜面１４
ａと、この第１の斜面１４ａの上側の辺を共有して案内
部材５側へ向かって低くなる第２の斜面１４ｂとを備え
て構成されており、案内部材５の傾斜した上端面５ａの
下方を第２の斜面１４ｂで閉鎖するよう配置されてい
る。
【００１１】また前記フレーム３には、ブラケット１６
を介して整列案内部材１７が取り付けられている。この
整列案内部材１７は、前記整列搬送路１４と所定の間
隔、すなわちパーツＰの脚部が通過可能で頭部が通過不
可能な間隔をおいて平行に配置されており、整列搬送路
１４に整列したパーツＰの頭部を支えることができるよ
うに構成されている。
を介して整列案内部材１７が取り付けられている。この
整列案内部材１７は、前記整列搬送路１４と所定の間
隔、すなわちパーツＰの脚部が通過可能で頭部が通過不
可能な間隔をおいて平行に配置されており、整列搬送路
１４に整列したパーツＰの頭部を支えることができるよ
うに構成されている。
【００１２】上記パーツフィーダにおいて、シリンダ９
が下死点にある状態でバケット７に複数のパーツＰを投
入して後、図示しないスタートスイッチを押すと、シリ
ンダ９が作動して掻上板１０および掻上補助板１１を一
体に上昇させる。この時、掻上板１０は案内部材５と補
助案内部材８に沿って移動し、掻上補助板１１は補助案
内部材８に沿って移動する。このことによって、バケッ
ト７に投入されたパーツＰは掻上板１０の上端面に載置
され、掻き上げられる。その際、掻上板１０の上端面は
斜面１０ａであるため、パーツＰを案内部材５側へ案内
してバケット７側への脱落を阻止することができる。
が下死点にある状態でバケット７に複数のパーツＰを投
入して後、図示しないスタートスイッチを押すと、シリ
ンダ９が作動して掻上板１０および掻上補助板１１を一
体に上昇させる。この時、掻上板１０は案内部材５と補
助案内部材８に沿って移動し、掻上補助板１１は補助案
内部材８に沿って移動する。このことによって、バケッ
ト７に投入されたパーツＰは掻上板１０の上端面に載置
され、掻き上げられる。その際、掻上板１０の上端面は
斜面１０ａであるため、パーツＰを案内部材５側へ案内
してバケット７側への脱落を阻止することができる。
【００１３】続いてシリンダ９が上死点に達すると、掻
上板１０の上端面が案内部材５の上端面に連なり、パー
ツＰが整列搬送路１４に転落する。このことによって、
パーツＰは整列搬送路１４と整列案内部材１７との間に
嵌合し、頭部座面が整列搬送路１４の第２の斜面１４ｂ
および整列案内部材１７に係止しかつ脚部が第１の斜面
１４ａに沿う姿勢に支持される。この時、整列搬送路１
４には加振機１２の駆動により振動が与えられており、
よって整列搬送路１４に移ったパーツＰは振動により整
列搬送路１４の先端側へ送られる。
上板１０の上端面が案内部材５の上端面に連なり、パー
ツＰが整列搬送路１４に転落する。このことによって、
パーツＰは整列搬送路１４と整列案内部材１７との間に
嵌合し、頭部座面が整列搬送路１４の第２の斜面１４ｂ
および整列案内部材１７に係止しかつ脚部が第１の斜面
１４ａに沿う姿勢に支持される。この時、整列搬送路１
４には加振機１２の駆動により振動が与えられており、
よって整列搬送路１４に移ったパーツＰは振動により整
列搬送路１４の先端側へ送られる。
【００１４】パーツＰが整列案内部材１７および案内部
材５が途切れる位置に搬送されると、パーツＰは整列搬
送路１４のみによって支持される。したがって、例えば
整列案内部材１７と整列搬送路１４とに跨って横倒した
り、あるいは整列搬送路１４の第２の斜面１４ｂに当接
して案内部材５上端面に残留したりして、整列搬送路１
４に所定の姿勢で正しく整列していないパーツＰは、整
列案内部材１７と案内部材５が途切れることで確実にバ
ケット７に脱落する。この結果、正しい姿勢で整列した
パーツＰのみが分離供給ユニット１５に達し、エア圧送
により１本づつ分離供給される。
材５が途切れる位置に搬送されると、パーツＰは整列搬
送路１４のみによって支持される。したがって、例えば
整列案内部材１７と整列搬送路１４とに跨って横倒した
り、あるいは整列搬送路１４の第２の斜面１４ｂに当接
して案内部材５上端面に残留したりして、整列搬送路１
４に所定の姿勢で正しく整列していないパーツＰは、整
列案内部材１７と案内部材５が途切れることで確実にバ
ケット７に脱落する。この結果、正しい姿勢で整列した
パーツＰのみが分離供給ユニット１５に達し、エア圧送
により１本づつ分離供給される。
【００１５】一方、シリンダ９は上死点に達して後、下
死点まで復動し、以後停止スイッチなどが入力されるま
で、上死点と下死点との間を往復運動する。このため、
バケット７内のパーツＰは掻上板１０によって次々と掻
き上げられる。こうして補助案内板の上端部分が露出す
るところまでパーツＰの貯留数が減ると、パーツＰは掻
上補助板１１と掻上板１０とによって段階的に掻き上げ
られる。すなわち、掻上板１０の往復移動にともなって
掻上補助板１１も一体に往復移動するが、上昇運動時に
掻上補助板１１によって掻き上げられたパーツＰは、上
死点で補助案内部材８上に移載され、その後シリンダ９
の復動で下死点に戻った掻上板１０に移載されるのであ
る。このように、本パーツフィーダ１では、パーツＰの
貯留数が少なくなるとパーツＰを２段階に分けて掻き上
げるため、掻上板１０にバケット７の深さ分のストロー
クを持たせておく必要がない。また、掻上補助板１１は
往復運動時にバケット７内のパーツＰを攪拌する役目も
果たす。
死点まで復動し、以後停止スイッチなどが入力されるま
で、上死点と下死点との間を往復運動する。このため、
バケット７内のパーツＰは掻上板１０によって次々と掻
き上げられる。こうして補助案内板の上端部分が露出す
るところまでパーツＰの貯留数が減ると、パーツＰは掻
上補助板１１と掻上板１０とによって段階的に掻き上げ
られる。すなわち、掻上板１０の往復移動にともなって
掻上補助板１１も一体に往復移動するが、上昇運動時に
掻上補助板１１によって掻き上げられたパーツＰは、上
死点で補助案内部材８上に移載され、その後シリンダ９
の復動で下死点に戻った掻上板１０に移載されるのであ
る。このように、本パーツフィーダ１では、パーツＰの
貯留数が少なくなるとパーツＰを２段階に分けて掻き上
げるため、掻上板１０にバケット７の深さ分のストロー
クを持たせておく必要がない。また、掻上補助板１１は
往復運動時にバケット７内のパーツＰを攪拌する役目も
果たす。
【００１６】本発明の実施の形態では、補助案内部材お
よび掻上補助板をそれぞれ１枚づつ設けている構成につ
いて説明したが、これを図５に示すように、複数設ける
ことも可能である。この場合、補助案内板８１，８２，
８３は案内部材５から離れるものほどその高さが一定の
ピッチで低くなるように構成されており、掻上板１０お
よび各掻上補助板１１１，１１２，１１３は、この高さ
の増減ピッチ分のストロークで往復移動するように構成
されている。このような構成によれば掻上板１０のスト
ロークがより短くなり、掻き上げ効率をさらに高めるこ
とができる。なお、掻上板１０と掻上補助板１１１，１
１２，１１３とを一体に連結する必要はなく、それぞれ
を別個のシリンダにより往復移動するように構成しても
得られる効果は同じである。
よび掻上補助板をそれぞれ１枚づつ設けている構成につ
いて説明したが、これを図５に示すように、複数設ける
ことも可能である。この場合、補助案内板８１，８２，
８３は案内部材５から離れるものほどその高さが一定の
ピッチで低くなるように構成されており、掻上板１０お
よび各掻上補助板１１１，１１２，１１３は、この高さ
の増減ピッチ分のストロークで往復移動するように構成
されている。このような構成によれば掻上板１０のスト
ロークがより短くなり、掻き上げ効率をさらに高めるこ
とができる。なお、掻上板１０と掻上補助板１１１，１
１２，１１３とを一体に連結する必要はなく、それぞれ
を別個のシリンダにより往復移動するように構成しても
得られる効果は同じである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明のパーツフィ
ーダによれば、掻上板によりパーツを掻き上げるのと同
時に、掻上補助板により補助案内部材上にパーツを掻き
上げて待機させておくことができ、バケットの深さ分の
ストロークを設定せずともバケット内のパーツを全て掻
き上げることができ、掻上板のストロークを短くしてパ
ーツフィーダをコンパクトに構成できるとともに、パー
ツの掻き上げ効率を高めることができる等の利点があ
る。また、補助案内部材および掻上補助板を複数設ける
ことによって、バケットが深くても極めて短いストロー
クでパーツを掻き上げることが可能である等の利点があ
る。
ーダによれば、掻上板によりパーツを掻き上げるのと同
時に、掻上補助板により補助案内部材上にパーツを掻き
上げて待機させておくことができ、バケットの深さ分の
ストロークを設定せずともバケット内のパーツを全て掻
き上げることができ、掻上板のストロークを短くしてパ
ーツフィーダをコンパクトに構成できるとともに、パー
ツの掻き上げ効率を高めることができる等の利点があ
る。また、補助案内部材および掻上補助板を複数設ける
ことによって、バケットが深くても極めて短いストロー
クでパーツを掻き上げることが可能である等の利点があ
る。
【図１】本発明に係るパーツフィーダの要部拡大一部切
欠断面図である。
欠断面図である。
【図２】本発明に係るパーツフィーダの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明に係るパーツフィーダの動作状態を示す
要部拡大一部切欠断面図である。
要部拡大一部切欠断面図である。
【図５】本発明に係るパーツフィーダの補助案内部材お
よび掻上補助板を複数設けた例を示す断面図である。
よび掻上補助板を複数設けた例を示す断面図である。
１ パーツフィーダ ５ 案内部材 ６ 底板 ７ バケット ８ 補助案内部材 ９ シリンダ １０ 掻上板 １１ 掻上補助板 １２ 加振機 １４ 整列搬送路 １４ａ 第１の斜面 １４ｂ 第２の斜面 １７ 整列案内部材
Claims (5)
- 【請求項１】垂直に延びて配置した案内部材と、 この案内部材に向かって低くなるよう傾斜した底板を有
するパーツ貯留用のバケットと、 前記案内部材の上端面より低い位置に上端面を配して前
記バケット内に突出する補助案内部材と、 この補助案内部材と前記案内部材とに沿って往復移動可
能な掻上板と、 前記補助案内部材に沿って往復移動可能な掻上補助板
と、 前記掻上板および掻上補助板を往復移動させる往復駆動
源と、 前記案内部材の上端部分に沿ってバケットの外側へ延び
るよう配置した整列搬送路とを備えることを特徴とする
パーツフィーダ。 - 【請求項２】垂直に延びて配置した案内部材と、 この案内部材に向かって低くなるよう傾斜した底板を有
するパーツ貯留用のバケットと、 このバケット内に突出しかつ前記案内部材から離れるに
したがって徐々に低くなるとともにそれぞれが所定の間
隔を保って平行成すように配置した複数の補助案内部材
と、 前記案内部材と案内部材に隣接する補助案内部材との間
で往復移動可能かつ上端面にパーツを載置可能な掻上板
と、 前記各補助案内部材に沿って往復移動可能かつ各上端面
にパーツを載置可能な複数の掻上補助板と、 前記掻上板および掻上補助板を往復移動させる往復駆動
源と、 前記案内部材の上端部分に沿ってバケットの外側へ延び
るよう配置した整列搬送路とを備えることを特徴とする
パーツフィーダ。 - 【請求項３】掻上板が整列搬送路へパーツを移載可能な
位置に到達する時、掻上補助板は補助案内板へパーツを
移載可能な位置に達することを特徴とする請求項１また
は請求項２に記載のパーツフィーダ。 - 【請求項４】補助案内部材の上端面は、掻き上げられた
パーツを載置可能な厚みを有することを特徴とする請求
項１、請求項２または請求項３に記載のパーツフィー
ダ。 - 【請求項５】補助案内部材の上端面は、案内部材側へ向
かって低くなるよう傾斜することを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３または請求項４に記載のパーツ
フィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24201897A JPH1159870A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | パーツフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24201897A JPH1159870A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | パーツフィーダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1159870A true JPH1159870A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17083052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24201897A Pending JPH1159870A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | パーツフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1159870A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161390A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Nitto Seiko Co Ltd | 部品供給装置 |
| CN104093650A (zh) * | 2012-01-31 | 2014-10-08 | Abb技术有限公司 | 部件馈送器系统以及用于馈送和显示部件的方法 |
| JP2022188925A (ja) * | 2021-06-10 | 2022-12-22 | 長人 松田 | パーツフィーダ |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP24201897A patent/JPH1159870A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161390A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Nitto Seiko Co Ltd | 部品供給装置 |
| CN104093650A (zh) * | 2012-01-31 | 2014-10-08 | Abb技术有限公司 | 部件馈送器系统以及用于馈送和显示部件的方法 |
| US8967365B2 (en) | 2012-01-31 | 2015-03-03 | Abb Technology Ltd. | Component feeder system and method for feeding and displaying components |
| JP2022188925A (ja) * | 2021-06-10 | 2022-12-22 | 長人 松田 | パーツフィーダ |
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