KR100449541B1 - 테트라포드 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 테트라포드 성형장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 대형의 콘크리트 구조물로 이루어지는 테트라포드(Tetrapod)를 성형하기 위한 착탈식 상,하부 형틀이 구비되어 형틀조립, 몰탈투입, 압축성형, 제품탈형등의 일련의 제조공정이 완전자동화된 성형장치에 의해 신속하고 대량생산이 가능하며 강도가 높은 제품을 생산할수 있는 테트라포드성형장치에 관한 것이다.
즉, 상부지지각(10a)상측에 투입구멍(12)이 형성되고 연결단부(11)에는 실린더(15)로 작동되는 측부덮판(13)과 체결구(14)가 설치되고 외주에 캠형진동기(16)가 설치된 상부형틀(10)과; 플랜지형태의 연결단부(21)와 저면에 수평지지대(23)가 설치된 하부형틀(20)과; 수직의 고정후레임(31)에 상부형틀(10)이 설치되어 승강되는 상부형틀 작동부(30)와; 하부형틀(20)을 이송시키는 수평의 이송콘베어(41)와 하부형틀 승강대(42)및 캠형진동기(45)가 설치된 하부형틀작동부(40)와; 몰탈공급통(52)에서 몰탈투입콘베어(54)에 의해 상부형틀(10)의 투입구멍(12)으로 몰탈이 투입되게한 몰탈공급부(50)와, 상부형틀(10)의 투입구멍(12)에서 좌우요동수단을 가진 압착판(61)으로 몰탈의 압착성형이 이루어지는 몰탈압축성형부(60)를 포함한 구성으로 됨을 특징으로 하는 테트라포드 성형장치이다.

Description

테트라포드 성형장치{TETRAPOD MOLDING APPARATUS}
본 발명은 테트라포드 성형장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 대형의 콘크리트 구조물로 이루어지는 테트라포드(Tetrapod)를 성형하기 위한 착탈식 상,하부 형틀이 구비되어 형틀조립, 몰탈투입, 압축성형, 제품탈형등의 일련의 제조공정이 완전자동화된 성형장치에 의해 신속하고 대량생산이 가능하며 강도가 높은 제품을 생산할수 있는 테트라포드성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 테트라포드는 수십톤이상되는 대형의 콘크리트 구조물로 만들어져서 파도등의 외력에 견딜수 있도록 하고 있다.
종래에는 이러한 대형의 테트라포드를 성형하는 수단은 일반적인 거푸집형태로 형틀을 설치한 다음 그 형틀에 몰탈을 채운다음 소정시간동안 기다려서 어느정도 몰탈이 건조되어 성형된 상태를 유지할수 있을 만큼 굳어지면 제품을 탈형하여 양생하였었다.
즉, 상기와 같은 성형수단에서는 형틀에 투입된 몰탈이 외력의 영향을 받지 않고 자연적인 성형을 해야되기 때문에 몰탈의 접합력을 높여주기 위해서 수분이 많은 몰탈을 사용해야 되므로 그 만큼 몰탈이 건조되어 제품탈형하는데 많은 시간이 걸리고 몰탈의 집적도도 떨어져서 블럭강도가 약할뿐만 아니라 테트라포드를 성형하는 전체적인 형틀을 각각 구비해야 되는 등 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 테트라포드를 성형하는 상,하부형틀을 구비하되 상부형틀은 단일체로 구성되어 성형장치의 고정후레임에 승강할수 있게 설치되고 하부형틀은 다수구비되어 이송콘베어를 따라 공급이 이루어지도록 한 다음 상기 상부형틀의 직하방에 하부형틀이 진입하면 상부형틀이 하강하고 형틀조립이 되면 몰탈공급콘베어가 전진하여 몰탈투입을 하고 압축판에 의한 몰탈 압축성형, 상부형틀상승(제품탈형)하는 등의 순차적인 성형수단으로 테트라포드를 성형할수 있도록 한 것이다.
도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 나타낸 전면도
도 2는 본 발명의 하부형틀 작동부를 나타낸 부분확대도
도 3은 본 발명의 하부형틀 작동부에서 승강대가 상승된 부분확대도
도 4는 본 발명의 하부형틀 승강대 확대도
도 5는 본 발명의 상,하부형틀의 체결전 상태도
도 6은 본 발명의 상,하부형틀의 체결후 상태도
도 7은 본 발명의 형틀에 몰탈공급되는 작용을 나타낸 부분확대도
도 8은 본 발명의 형틀 상부에서 압축판의 압축성형전 상태도
도 9는 본 발명의 형틀 상부에서 압축판에 의해 압축성형을 나타낸 도면
도 10은 본 발명의 몰탈압축성형부의 구성을 나타낸 전면도
도 11(가)(나)는 본 발명에 따라 압축판의 작용도
도 12는 테트라포드 전면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 상부형틀 12 : 투입구멍
13 : 측부덮판 14 : 체결구
15 : 실린더 16 : 진동기
20 : 하부형틀 23 : 수평지지대
30 : 상부형틀작동부 31 : 고정후레임
32 : 승강안내대 33 : 실린더
34 : 받침대 40 : 하부형틀작동부
41 : 이송콘베어 42 : 승강대
43 : 실린더 45 : 진동기
50 : 몰탈공급부 51 : 수평지지대
52 : 몰탈공급통 54 : 몰탈투입콘베어
55 : 실린더 56 : 승강봉
57 : 실린더 58 : 감지센서
60 : 몰탈압축성형부 61 : 압축판
64,64' : 요동작동대 65,65' : 실린더
66 : 승강실리더 67 : 이송로울
69 : 수평이송실린더
본 발명의 성형장치는 상,하부형틀(10)(20), 상부형틀작동부(30), 하부형틀작동부(40), 몰탈공급부(50), 몰탈압축성형부(60)로 이루어진다.
상,하부 형틀(10)(20)은; 4개의 지지각 형태로 된 테트라포드(A)와 같은 구성으로 1개의 상부지지각(10a)과 3개의 받침각(10b)으로 형틀이 배치되어 상부지지각(10a)과 함께 받침각(10b)중간부분이 횡으로 분할되어 상,하부 연결단부(11)(21)가 대향된 상,하부 형틀(10)(20)을 구성하되 상부형틀(10)는 단일체로 구성되고 하부형틀(20)은 다수구비되어 사용된다.
상부형틀(10)은, 상부지지각(10a)상측에 투입구멍(12)이 형성되어 몰탈투입및 압축성형할수 있게되고 연결단부(11)에는 테트라포드받침각(10b)의 선단면을 형성시키기 위해 실린더(15)로 작동되는 측부덮판(13)과 체결구(14)가 설치되어 하부형틀(20)의 측부(22)및 연결단부(21)에 체결할수 있게하며 외주에는 모터로 구동되는 편심된 캠형 진동기(16)가 설치된다.
하부형틀(20)은, 연결단부(21)가 플랜지형태로 구성되어 상부형틀(10)의 체결구(14)로 체결가능케하고 형틀저면은 수평지지대(23)가 설치하여 하부형틀(20)을 이송콘베어(41)를 따라 이송할수 있도록 하고 파레트기능을 함께 갖는다.
상부형틀작동부(30)는; 수직의 고정후레임(31)상에 상부형틀(10)이 설치되어 승강시키되 상부형틀(10)의 상부지지각(10a)외주면에 승강안내대(32)가 설치되고 승강안내대(32)는 실린더(33) 작동으로 받침대(34)에 설치된 수직안내봉(35)을 따라 상부형틀(10)이 승강되도록 한다.
하부형틀작동부(40)는; 수평의 이송콘베어(41)가 설치되고 이송콘베어(41)의 투입부(41a)와 배출부(41b)사이의 상부형틀(10)이 설치된 직하방에 하부형틀승강대(42)가 설치되어 실린더(43)로 승강시키고 하부형틀승강대(42)는 상,하로 분할구성되어 그 사이에 진동방지수단을 갖는 방진부(44)가 구성되고 그 방진부(44)상측의 승강대(42)에 모터로 구동되는 편심된 캠형 진동기(45)가 설치되며 승강대(42)상면에는 형틀 받침후레임(46)이 설치되어 하부형틀(20)을 받쳐 줄수 있게 한다.
몰탈공급부(50)는; 고정후레임(31)의 상,하 중간부 일측에 수평지지대(51)가 설치되어 수평지지대(51)에 몰탈공급통(52)이 설치되고 공급콘베어(53)로 몰탈을 공급받고 몰탈공급통(52)의 직하방에는 실린더(55)로 전,후진되는 몰탈투입콘베어(54)가 설치되어 상부형틀(10)의 투입구멍(12)상측에 전진하여 몰탈투입이 가능케하며, 상부형틀(10)의 승강안내대(32)에 연결된 상부지지대(36)에는 진동회전체(59)가 구비된 승강봉(46)이 설치되어 실린더(57)로 승강하되 진동회전체(59)가 형틀내부에 진입하여 몰탈을 골고루 투입되게하고 승강봉(56)외주면에 승강봉의 위치를 감지하는 감지센서(58)가 부착되어 형틀내의 몰탈투입 진행상태에 따라 점차적으로 상승되도록한다.
몰탈압축성형부(60)는; 고정후레임(31) 상부 일측에 설치하되 상부지지각(10a)의 단면 형상으로 저면을 형성한 압축판(61)상부에 구성된 회전축관(62)과 지지축관(63)에 좌우요동작동대(64)(64')가 연결되어 실린더(65)(65')작동으로 수평으로 요동작동케하고 지지축관(63)상측은 승강실린더(66)가 설치되어 압축판(61)을 승강시키고 승강실린더(66)외주면에 부착한 이송로울(67)은 수평안내대(68)에 놓여져서 승강실린더(66)일측에 연결한 수평이송실린더(69)에 의해 압축판(61)이 전후진 되게 한다.
이와같이 된 본 발명의 테트라포드 성형장치는 고정후레임(31)상측에 상부형틀(10)이 승강되게 설치되어 있으며 하부형틀(20)은 수평이송및 승강되게 설치되고 다수 구비된 상태에서 이송콘베어(41)의 투입부(41a)에서 이송콘베어(41)를 따라 하부형틀(20)이 이송되어 상부형틀(10)의 직하방위치에 진입이 이루어지고 이어서 승강대(42)에 의해 하부형틀(20)을 받친상태로 상틀형틀(10)쪽으로 소정높이만큼 상승되어 이송콘베어(41)에서 이격된 다음 상부형틀(10)의 하강에 의해 상,하부형틀(10)(20)의 분할연결단부(11)(21)가 맞닿게 하여 체결구(14)로 1차조립된 다음 테트라포드받침각(10b)의 선단면을 형성시키기 위해 커버되는 측부덮판(13)으로 2차 조립되는 수단에 의해 형틀조립이 간편하게 완성된 상태에서 형틀내에 몰탈공급이 이루어지게 된다.
이러한 상태에서 몰탈공급부(50)의 몰탈투입콘베어(54)는 실린더(55)작동으로 상부형틀(10)의 투입구멍(12)상측에 놓여지게하여 몰탈은 몰탈공급통(52)하부에서 몰탈투입콘베어(54)를 따라 이송하여 투입구멍(12)을 통해 형틀내에 투입이 이루어지게 되며 이와 동시에 승강봉(56)은 형틀내부에 하강하여 진동회전체(59)에 의해 몰탈투입이 골고루 이루어지게 되고 몰탈투입량에 따라 승강봉(56)이 감지센서(58)에 의해 점차적으로 상승되어 몰탈투입이 완료되면 몰탈투입콘베어(54)는 후진되어 몰탈공급을 중단하고 승강봉(56)은 고정후레임(31)상측에 놓여지게 된다.
한편 형틀내에 몰탈공급이 이루어지는 동안에는 하부형틀(20)을 받치고 있는 승강대(42)의 캠형진동기(45)와 상부형틀(10)외측의 캠형진동기(16)가 진동작용하여 몰탈이 골고루 형틀내에 채워지게 된다.
형틀내에 몰탈공급이 완료되면 고정후레임(31)상부일측에 설치된 몰탈압축성형부(60)의 압축판(61)은 수평이송실린더(69)작동으로 전진하여 상부형틀(10)의 투입구멍(12)상측에 놓여지고 승강실린더(66)로 압축판(61)을 하강하여 투입구멍(12)내에 투입된 몰탈을 압착함과 동시에 실린더(65)(65')에 의한 좌우요동작동대(64)(64')의 요동작용으로 긴밀한 몰탈압착을 하는 압착성형을 완료한 다음 압축판(61)은 상승하고 후진하여 원래의 위치로 되돌아 가게 된다.
이러한 몰탈압착으로 테트라포드 성형이 완료되면 상,하부형틀(10)(20)의 연결단부(11)(21)의 측부덮판(13)과 체결구(14)의 체결상태를 해제한다음 상부형틀 (10)은 상승하여 제품탈형이 이루어지고 성형제품이 재치된 상태의 하부형틀(20)을 받치고 있는 승강대(42)는 하강하여 하부형틀(20)이 이송콘베어(41)상에 놓여지게 되어 성형제품이 하부형틀(20)과 함께 배출부(41b)로 반출되어 양생이 이루어지게 된다.
이와같이 본 발명은 대형구조물로 이루어지는 테트라포드를 완전자동화된성형수단에 의해 블록강도가 높으며 신속하고 대량생산이 가능한 테트라포드성형장치를 제공하게 된다.또한 단일체로 상부형틀을 사용하고 하부형틀만 다수구비하여 다수의 테트라포드를 성형및 양생할수 있게 되어 연속적인 생산과 함께 형틀 제조비용을 줄일수 있는 특징이 있다.

Claims (5)

  1. 상부지지각(10a)상측에 투입구멍(12)이 형성되고 연결단부(11)에는 실린더(15)로 작동되는 측부덮판(13)과 체결구(14)가 설치되고 외주에 캠형진동기(16)가 설치된 상부형틀(10)과; 플랜지형태의 연결단부(21)와 저면에 수평지지대(23)가 설치된 하부형틀(20)과; 수직의 고정후레임(31)에 상부형틀(10)이 설치되어 승강되는 상부형틀 작동부(30)와; 하부형틀(20)을 이송시키는 수평의 이송콘베어(41)와 하부형틀 승강대(42)및 캠형진동기(45)가 설치된 하부형틀작동부(40)와; 몰탈공급통(52)에서 몰탈투입콘베어(54)에 의해 상부형틀(10)의 투입구멍(12)으로 몰탈이 투입되게한 몰탈공급부(50)와, 상부형틀(10)의 투입구멍(12)에서 좌우요동수단을 가진 압착판(61)으로 몰탈의 압착성형이 이루어지는 몰탈압축성형부(60)를 포함한 구성으로 됨을 특징으로 하는 테트라포드 성형장치
  2. 제1항에 있어서, 상부형틀작동부(30)는; 상부형틀(10)의 상부지지각(10a)외주면에 승강안내대(32)가 설치되고 승강안내대(32)는 실린더(33)작동으로 받침대(34)에 설치된 수직안내봉(35)을 따라 상부형틀(10)이 승강되는 구성으로 됨을 특징으로 하는 테트라포드 성형장치
  3. 제1항에 있어서, 하부형틀작동부(40)는; 수평이송콘베어(41)의 투입부(41a)와 배출부(41b)사이의 상부형틀(10)직하방에 하부형틀승강대(42)가 설치되어 실린더(43)로 승강되게하고 승강대(42)는 상,하로 분할구성되어 그 사이에 방진부(44)가 구성되고 방진부(44)상측의 승강대(42)에 모터로 구동되는 캠형 진동기(45)를 설치한 구성으로 됨을 특징으로 하는 테트라포드 성형장치
  4. 제1항에 있어서, 몰탈공급부(60)는; 고정후레임(31)일측의 수평지지대(51)에 몰탈공급통(52)이 설치되고 몰탈공급통(52)직하방에는 실린더(55)로 전,후진되는 몰탈투입콘베어(54)가 설치되며, 상부형틀(10)의 승강안내대(32)에 연결된 상부지지대(36)에는 실린더(57)되는 승강되는 승강봉(56)을 설치하되 승강봉(56)외주면에 위치감지센서(58)가 부착된 구성으로 됨을 특징으로 하는 테트라포드 성형장치
  5. 제1항에 있어서, 몰탈압축성형부(60); 고정후레임(31)상부일측에 설치하되 압축판(61)상부에 구성한 회전축관(62)과 지지축관(63)에 좌우요동작동대(64)(64')가 연결되어 실린더(65)(65')로 작동케하고 지지축관(63)상측은 승강실린더(66)가 설치되어 압축판(61)을 승강시키며 승강실린더(66)일측에 수평이송실린더(69)가 연결되어 압축판(61)이 전후진 되게 한 구성으로 됨을 특징으로 하는 테트라포드 성형장치
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