JPH1156521A

JPH1156521A - シートクッション体

Info

Publication number: JPH1156521A
Application number: JP24460697A
Authority: JP
Inventors: Noboru Eto; 昇恵藤
Original assignee: Tokai Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Co Ltd
Priority date: 1997-08-26
Filing date: 1997-08-26
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】組み付け性，外観性に優れ，かつ低コスト
の，着座安定性に優れたシートクッション体を提供する
こと。【解決手段】人体の臀部及び大腿部の形状に応じた凹
凸表面１１１をその上面に設けてなる下部発泡体１１
と，該下部発泡体１１の上部に設けられ座面が平坦状で
ある上部発泡体１２とよりなり，かつ上記下部発泡体１
１と上記上部発泡体１２との間には空間部分２が設けて
あること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，表皮カバーの組付け性，シート
の外観性に優れた，自動車等に用いるシートクッション
体に関する。

【０００２】

【従来技術】従来，自動車の座席特に運転席は，着座安
定性，座り心地，及び運転操作性を向上させるために，
座面の表面形状を人体の臀部及び大腿部の形状に近似さ
せて作製されているものがある。即ち，図１３〜図１５
に示すごとく，上記座席９０は，シートクッション体９
１とその表面を被覆する表皮カバー３とよりなる。そし
て，シートクッション体９１は，図１３，図１４に示す
ごとく，ウレタンフォーム等の発泡体よりなる。該シー
トクッション体９１はクッションパネル９５の上に載置
されている。上記表皮カバー３は，シートクッション体
９１を被覆すると共に，その下端部は上記クッションパ
ネル９５に固定されている。

【０００３】また，上記従来の座席９０は，座面９００
の形状が，上記のごとく，人体の臀部７１，大腿部７２
の形状に近似させて複雑な凹凸表面状に作製してある。
そのため，表皮カバー３は，図１３〜図１６に示すごと
く，各凹部において，シートクッション体９１の上部に
設けた組付け溝９１３内に深く引き込んだ状態でシート
クッション体９１に組み付けられている。

【０００４】図１６は，その組付け状態を示している。
同図に示すごとく，表皮カバーの組付け部８において
は，まずシートクッション体９１内にワイヤー８１を埋
め込み，一方シートクッション体９１の組付け溝９１３
内に他のワイヤー８２を配設する。

【０００５】また，該ワイヤー８２は吊り袋８４の中に
挿入し，また吊り袋８４は表皮カバー３の縫製部３１に
縫製固定する。次いで，上記ワイヤー８２と上記ワイヤ
ー８１とをホグリング８３により連結する。これにより
表皮カバーの縫製部３１がシートクッション体９１内に
深く組み付けられ，座席９０の座面９００は上記凹凸表
面を形成する。

【０００６】

【解決しようとする課題】しかしながら，従来の座席９
０は，図１３〜図１５に示すごとく，上記多くの凹凸表
面を形成しているため，上記組付け部８を多数必要とす
る。そのため，組付け作業に多くの時間を必要とする。
また，この組付け作業は繁雑な作業である。また，上記
ホグリング８３を固定するための吊り袋８４等の補助材
を表皮カバー３の裏面に縫製する必要があり，表皮カバ
ーがコスト高となる。また，図１６に示すごとく，作製
された座席９０には，上記表皮カバー３の縫製ライン３
０が，座面９００に縦，横に多く走ることとなり，外観
性に劣る。

【０００７】このように，従来のシートクッション体９
１においては，上記座席の作製に当たって，組付け性が
悪いと共にコスト高となり，また座席の外観性にも劣
る。本発明はかかる従来の問題点に鑑み，組み付け性，
外観性に優れ，かつ低コストの，着座安定性に優れたシ
ートクッション体を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題の解決手段】請求項１の発明は，人体の臀部及び
大腿部の形状に応じた凹凸表面をその上面に設けてなる
下部発泡体と，該下部発泡体の上部に設けられ座面が平
坦状である上部発泡体とよりなり，かつ上記下部発泡体
と上記上部発泡体との間には空間部分が設けてあること
を特徴とするシートクッション体にある。

【０００９】本発明において最も注目すべき点は，上記
凹凸表面を設けた下部発泡体の上に空間部分を介して上
部発泡体を設けたこと，上記上部発泡体の座面は略平坦
状としたことである。

【００１０】次に，本発明の作用効果につき述べる。本
発明のシートクッション体においては，実施形態例にも
示すごとく，その表面に表皮カバーを被覆して座席とす
る。そして，この座席に人体が着座した場合には，上記
下部発泡体と上部発泡体との間に空間部分があるため，
上部発泡体は人体の臀部及び大腿部により押圧されて下
部発泡体の上面に接触する。そして，上記空間部分は消
失する。

【００１１】このとき，下部発泡体の上面は，人体の臀
部，大腿部に応じた形状の凹凸表面を有するので，上記
上部発泡体の座面もこの形状に沿って変形する。それ
故，乗員の着座安定性が確保される。一方，乗員が座席
を離れたときは，再び元の状態に復帰する。

【００１２】本発明によれば，上記のごとく，上部発泡
体の座面が平坦状であるため，上記従来のごとく多くの
凹凸表面を設けた場合のように，多くの組付け部を設け
る必要がない。そのため，シートクッション体と表皮カ
バーとの組付け作業に多くの作業を必要とせず組付け性
に優れている。また，上記のごとく，多くの組付け部を
設けないので，表皮カバーの縫製部も少なくて済み，座
席表面に見える縫製部ラインも少なくなる。

【００１３】また，上部発泡体の座面は平坦状である。
それ故，外観性が向上する。また，上記縫製部固定のた
めのホグリング，ワイヤー等も少なく，上記組付け作業
も少なくなるので，コスト低減を図ることもできる。

【００１４】本発明において，上記下部発泡体，上部発
泡体は，例えばウレタンフォーム等のクッション性のあ
る合成樹脂発泡体を用いる。両者は上記空間部分を設け
た一体成形品，或いは下部発泡体と上部発泡体とを別個
に作製した後，両者を組み合わせた組み合わせ品であっ
てもよい。

【００１５】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記上部発泡体は略一定の厚みを有していることが好まし
い（図１参照）。この場合には，着座したとき，上部発
泡体が下部発泡体上面の凹凸表面に沿ってより良く変形
する。そのため，一層着座安定性が向上する。

【００１６】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記下部発泡体の凹凸表面の上には，該凹凸表面の形状に
沿った形状を有する中間硬質部材を配設してなり，かつ
該中間硬質部材は上記下部発泡体及び上部発泡体よりも
剛性が高いことが好ましい。

【００１７】この場合には，着座したときにも，下部発
泡体上面の凹凸表面の形状が，中間硬質部材によってそ
のまま維持されるので，より一層着座安定性が向上す
る。上記中間硬質部材としては，合成樹脂板，アルミ合
金板，圧縮合板等を用いる。

【００１８】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記上部発泡体は上記下部発泡体よりも柔軟性が大きいこ
とが好ましい。この場合には，上部発泡体が人体の臀
部，大腿部に沿って，より良く変形する。そのため，着
座安定性，座り心地が一層向上する。

【００１９】

【発明の実施の形態】

実施形態例１本発明の実施形態例にかかるシートクッション体につ
き，図１〜図８を用いて説明する。本例のシートクッシ
ョン体１は，図１，図２に示すごとく，人体の臀部及び
大腿部の形状に応じた凹凸表面１１１をその上面に設け
てなる下部発泡体１１と，該下部発泡体１１の上部に設
けられ座面が平坦状である上部発泡体１２とよりなる。
また，上記下部発泡体１１と上記上部発泡体１２との間
には空間部分２が設けてある。また，上記上部発泡体１
２は，両図に示すごとく，平板状で同じ厚みを有してい
る。

【００２０】本例において，上記シートクッション体１
は，下部発泡体１１，上部発泡体１２をポリウレタンフ
ォームにより，金型で一体成形したものである。上記空
間部分２は，金型成形の際に中子を用いることにより形
成してある。また，シートクッション体１は，上部発泡
体１２の上面に左右２本の組付け溝１２４を有してい
る。

【００２１】また，上記シートクッション体１には表皮
カバー３を被覆することにより，座席１０（図６）を作
製する。座席１０は，図４〜図６に示すごとく，シート
クッション体１の上面及び左右，前後側面を覆ってい
る。そして，上部発泡体１２に設けた組付け溝１２４に
は，組付け部８が設けてある。組付け部８は，図５に示
すごとく，上記従来例と同様に，下部発泡体１１に埋設
したワイヤー８１と，表皮カバー３の縫製部３１に縫製
固定した吊り袋８４の中に挿入されたワイヤー８２とよ
りなる。上記のワイヤー８１とワイヤー８２とは，ホグ
リング４８により連結されている。

【００２２】そして，上記のごとく，表皮カバー３を設
けた座席１０は，図６に示すごとく，その表面の座面１
００が平坦状で，また縫製ライン３０は左右２本に形成
されているのみである。

【００２３】次に本例の作用効果につき説明する。本発
明のシートクッション体１においては，その表面に表皮
カバー３を被覆して座席１０とする。そして，この座席
１０に人体が着座した場合には，図７，図８に示すごと
く，上記下部発泡体１１と上部発泡体１２との間に空間
部分２があるため，上部発泡体１２は人体の臀部７１及
び大腿部７２により押圧されて下部発泡体１１の上面に
接触する。そして，上記空間部分２は消失する。

【００２４】このとき，下部発泡体１１の上面１１１
は，人体の臀部７１，大腿部７２に応じた形状の凹凸表
面１１１を有するので，上記上部発泡体１２の座面１０
０もこの形状に沿って変形する。それ故，乗員の着座安
定性が確保される。一方，乗員が座席を離れたときは，
再び元の状態に復帰する（図６）。

【００２５】また，本例によれば，上部発泡体１２の座
面１００が平坦状であるため，組付け部８の数は少な
い。そのため，シートクッション体１と表皮カバー３と
の組付けには多くの作業を必要とせず組付け性に優れて
いる。また，上記のごとく，組付け部８を多く設けてい
ないので，表皮カバー３の縫製部３１も少なくて済み，
図６に示すごとく，座席表面に見える縫製部ライン３０
も少なくなる。

【００２６】また，上部発泡体１２の座面１００は平坦
状である。それ故，外観性が向上する（図６と図１５と
を比較）。また，上記縫製部固定のためのホグリング４
８，ワイヤー８１，８２等も少なく，上記組付け作業も
少なくなるので，コスト低減を図ることもできる。ま
た，着座したとき，上部発泡体１２が下部発泡体１１の
上面の凹凸表面に沿ってより良く変形する。そのため，
一層着座安定性が向上する。

【００２７】実施形態例２本例は，図９，図１０に示すごとく，下部発泡体１１の
凹凸表面１１１の上に中間硬質部材４を配置した例を示
す。上記中間硬質部材４は，図１０に示すごとく，左右
の大腿部の形状に応じた凹状部４１，４１とその間に凸
部４２を有する。

【００２８】上記中間硬質部材４は，下部発泡体１１の
凹凸表面１１１に接着固定してある。また，中間硬質部
材は，ポリプロピレンよりなる硬質合成樹脂板により作
製してあり，下部発泡体１１，上部発泡体１２よりも剛
性が高い。その他は，実施形態例１と同様である。

【００２９】本例によれば，着座したときにも，下部発
泡体１１の上面の凹凸表面１１１の形状が，中間硬質部
材４によってそのまま維持されるので，より一層着座安
定性が向上する。その他，実施形態例１と同様の作用効
果を得ることができる。

【００３０】実施形態例３本例は，図１１，図１２に示すごとく，上部発泡体１２
が下部発泡体１１よりも柔軟性が大きいシートクッショ
ン体の例を示す。本例における上部発泡体１２は低硬度
ウレタンフォームを，一方下部発泡体１１は高硬度ウレ
タンフォームを用いている。そして，下部発泡体１１と
上部発泡体１２とはそれぞれ別個に作製した後，組付け
てある。

【００３１】その他は実施形態例１と同様である。この
場合には，上部発泡体１２が人体の臀部７１，大腿部７
２に沿って，より良く変形する。そのため，着座安定
性，座り心地が一層向上する。その他，実施形態例１と
同様の作用効果を得ることができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば，組み付け性，外観性に
優れ，かつ低コストの，着座安定性に優れたシートクッ
ション体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１における，図３のＡ−Ａ線に沿
う，シートクッション体の一部断面斜視図。

【図２】実施形態例１における，図３のＢ−Ｂ線に沿
う，シートクッション体の一部断面斜視図。

【図３】実施形態例１における，シートクッション体の
斜視図。

【図４】実施形態例１における，シートクッション体に
表皮カバーを被覆した座席の断面斜視図。

【図５】実施形態例１における，図４の円形Ｃ部の拡大
説明図。

【図６】実施形態例１における，座席の斜視図。

【図７】実施形態例１における，着座時のシートクッシ
ョン体の変形状態を示す，座席前面方向から見た説明
図。

【図８】実施形態例１における，着座時のシートクッシ
ョン体の変形状態を示す，座席側面方向から見た説明
図。

【図９】実施形態例２における，座席の断面斜視図。

【図１０】実施形態例２における，中間硬質部材の斜視
図。

【図１１】実施形態例３における，シートクッション体
の断面図。

【図１２】実施形態例３における，着座時のシートクッ
ション体の断面図。

【図１３】従来例の座席における，図１５のＥ−Ｅ線矢
視断面図。

【図１４】従来例の座席における，図１５のＦ−Ｆ線矢
視断面図。

【図１５】従来例における，座席の斜視図。

【図１６】従来例における，組付け部の説明図。

【符号の説明】

１．．．シートクッション体，１０．．．座席，１１．．．下部発泡体，１２．．．上部発泡体，１２４．．．組付け溝，２．．．空間部分，３．．．表皮カバー，３０．．．縫製ライン，４．．．中間硬質部材，

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】人体の臀部及び大腿部の形状に応じた凹
凸表面をその上面に設けてなる下部発泡体と，該下部発
泡体の上部に設けられ座面が平坦状である上部発泡体と
よりなり，かつ上記下部発泡体と上記上部発泡体との間
には空間部分が設けてあることを特徴とするシートクッ
ション体。
【請求項２】請求項１において，上記上部発泡体は略
一定の厚みを有していることを特徴とするシートクッシ
ョン体。
【請求項３】請求項１又は２において，上記下部発泡
体の凹凸表面の上には，該凹凸表面の形状に沿った形状
を有する中間硬質部材を配設してなり，かつ該中間硬質
部材は上記下部発泡体及び上部発泡体よりも剛性が高い
ことを特徴とするシートクッション体。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか一項において，
上記上部発泡体は上記下部発泡体よりも柔軟性が大きい
ことを特徴とするシートクッション体。