JPH115615A - 空気浮上式コンベヤの落粉除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気浮上式コンベヤのリターン用トラフから
落粉を除去できる除去装置を提供する。 【解決手段】 円形の筒状シェル１内において、ベルト
４を支持するキャリヤ用トラフ１１とリターン用トラフ
１２を配置し、各トラフ１１、１２の底部中央において
長手方向に間隔をあけて多数のエアー吹出孔１４を形成
した空気浮上式コンベヤであって、リターン用トラフ１
２に、ベルト４の幅より狭く、かつエアー吹出孔１４よ
り広い幅の開口２０を形成し、開口２０の下方にシュー
ト２１を設け、シュート２１にゲートバルブ２５を取り
付けた。またシュート２１に、落粉の堆積量を検知する
レベルセンサ２７を取り付け、落粉の堆積量が所定量に
達したときレベルセンサ２７の指令によりゲートバルブ
２５を開弁するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空気浮上式コンベヤの
落粉除去装置に関する。空気浮上式コンベヤにおいて輸
送物を放出した後、汚れたベルト面はベルトクリーナー
で付着物を掻き落とすが、ベルトクリーナーで除去され
なかった付着物はそのままリターン用トラフと対面する
こととなり、付着物がトラフに堆積し、ベルト浮上用の
エアー吹出孔を閉塞させることがある。本発明はかかる
落粉を除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の空気浮上式コンベヤは、輸送物を
放出した後のベルト搬送面をクリーナー等でベルト表面
に付着した輸送物の粉を掻き取るようにしている。しか
しながら、クリーナー等ではベルト表面に付着した輸送
物の粉を完全には取り除くことができず、ベルト表面に
付着した粉がベルトの微振動によりリターン側のトラフ
に接触して該トラフに落下する。また、落下する粉は搬
送時間の経過と共に多くなり、エアー吹出孔を閉塞させ
ることが懸念される。閉塞が起きれば、ベルトとトラフ
との間に均一な空気膜が形成できず、ベルトがトラフに
接触して動力アップになると共に、ベルトの磨耗につな
がる問題がある。

【０００３】本発明は空気浮上式コンベヤにおいて好適
な、効果的に落粉を除去できる除去装置を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の空気浮上式コ
ンベヤの落粉除去装置は、コンベヤの中間部を構成する
筒状シェル内において、上段にキャリヤ側ベルトを支持
するキャリヤ用トラフを配置し、下段にリターン側ベル
トを支持するリターン用トラフを配置し、各トラフの底
部中央において長手方向に間隔をあけて多数のエアー吹
出孔を形成した空気浮上式コンベヤであって、前記リタ
ーン用トラフに、前記ベルトの幅より狭い所定寸法幅の
開口を形成し、該開口の下方にシュートを設け、該シュ
ートにゲートバルブを取り付けたことを特徴とする。請
求項２の空気浮上式コンベヤの落粉除去装置は、前記シ
ュートに、落粉の堆積量を検知するレベルセンサを取り
付け、落粉の堆積量が所定量に達したときレベルセンサ
の指令により前記ゲートバルブを開弁するように構成し
たことを特徴とする。

【０００５】請求項１の発明によれば、被搬送物を運
び、ドライブプーリーで反転してリターンするベルト
は、その表面がリターン側トラフの表面に対面して走行
するが、この際にベルト表面に付着していた被搬送物の
粉はリターン側トラフに形成された開口で掻き落とされ
落下しシュートに溜められる。よって、このように落粉
がシュートに集められることによってトラフに形成され
たエアー吹出孔に目詰まりの生ずることが防止される。
請求項２の発明によれば、シュートに溜められた落粉が
所定量に達するとレベルセンサからの信号によりゲート
バルブを開いて一気に落粉を排出させ、通常時はゲート
バルブを閉じておいてベルト浮上用の空気を外へ逃がさ
ないようにすることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係る落
粉除去装置を設けた空気浮上式コンベヤの円形の筒状シ
ェルの要部平面図、図２は図１のII−II線矢視図で落粉
除去装置まわりの側面図、図３は落粉除去装置を設けた
円形の筒状シェルの側面図、図４は本実施形態の空気浮
上式コンベヤの全体側面図である。

【０００７】まず、図４に基づき、本実施形態の空気浮
上式コンベヤの全体構成を説明する。１はコンベヤの円
形の筒状シェルで、この筒状シェル１を複数個連結して
中間部を構成している。図では３個の筒状シェルを示し
ているが、２個以下でも４個以上であってもよい。２は
ヘッドプーリ、３はテールプーリで、これにエンドレス
のベルト４が巻き掛けられている。５はベルト浮上用の
ファン、６はエアー配管である。このコンベヤにおい
て、ヘッドプーリ２を駆動して、ベルト４を循環走行さ
せながら、エアー配管６でベルト下面にエアーを供給す
ると、ベルト４はトラフ（図示省略）との間に形成され
た空気膜上を走行して、極めて抵抗の少ない状態でベル
ト上の物品を搬送することができる。

【０００８】円形の筒状シェル１の詳細を、さらに、図
１〜３に基づき説明する。筒状シェル１は、これを軸方
向に沿って切断して直径方向に二分された形状の上部シ
ェル１ａと下部シェル１ｂとから構成されている。この
上部シェル１ａの両側縁と下部シェル１ｂは、ボルトで
結合することにより、互いに着脱自在に取り付けられて
いる。前記下部シェル１ｂの内部には、上下２段にキャ
リヤ側ベルトを支持するキャリヤ用トラフ１１とリター
ン側ベルトを支持するリターン用トラフ１２が取り付け
られている。

【０００９】前記各トラフ１１、１２は、いずれも桶状
の部材で、各トラフ１１、１２の下面中央には、複数の
エアー吹出孔１４が長手方向に形成され、そのエアー吹
出孔１４にエアーを供給するエアーダクト１５が取り付
けられている。このエアーダクト１５から供給されたエ
アーがエアー吹出孔１４から上方に噴出して、トラフ１
１、１２上面を走行しているベルト４との間に進入して
空気膜を作り、ベルト４の走行抵抗を少なくするのであ
る。

【００１０】つぎに、落粉除去装置Ａの詳細を図１〜３
に基づき説明する。２０は開口であって、ベルト４の幅
より狭い所定寸法幅で、長方形に形成されている。そし
て、所定寸法幅とは、ベルト４が蛇行してもベルト端が
開口２０にかからない幅である。または、ベルト４の表
面に付着する粉体の最大幅としてもよい。この開口２０
の下方には漏斗状のシュート２１が取り付けられてい
る。シュート２１は、上部シュート２２と下部シュート
２３からなり、上部シュート２２の下端部は下部シュー
ト２３の上端部内に挿入されている。下部シュート２３
の下端には排出パイプ２４が連結されており、下部シュ
ート２３と排出パイプ２４の連結部にはゲートバルブ２
５が取り付けられている。２６はゲートバルブ２５の駆
動シリンダである。一方、下部シュート２３の上下方向
の中間位にはレベルセンサ２７が取り付けられている。
このレベルセンサ２７は下部シュート２３内に溜められ
た落粉が所定量になったことを検出センサーで、例えば
受光器と投光器からなる光センサで構成されるが、落粉
の量を検出できればどのようなタイプのセンサであって
もよい。

【００１１】このレベルセンサ２７には図示しないコン
トローラが接続されており、レベルセンサ２７の検知信
号に基づいて前記シリンダ２６を駆動するようにすれ
ば、落粉が所定量溜まったときに自動的にゲートバルブ
２５を開弁することができる。本発明において、開口２
０を形成する円筒状シェル１は複数あるなかのリターン
側の最初のシェル円筒状１にすることが好ましい。この
場合、最初の円筒状シェル１に設けた開口２０でほとん
どの落粉が除去されるので、後の円筒状シェル１内のト
ラフには落粉がほとんど堆積しない。

【００１２】しかし、コンベヤを構成する円筒状シェル
１の全て、あるいは幾つかに落粉除去装置Ａを設ける
と、たとえ落粉の量が多くてもより完全に落粉を除去で
きる。したがって、扱う被搬送物の種類に応じて落粉が
多い場合は、より多数の落粉除去装置Ａを設けるとよ
い。

【００１３】また、本発明において、リターン側の最初
の円筒状シェル１に落粉除去装置Ａを取り付ける場合
は、ドライブプーリ２によって反転されたベルト４がリ
ターン側トラフ１２に対し同一曲率で湾曲してほぼベル
ト４の全幅がリターン側トラフ１２に対し、空気膜で支
持し始める場所を選んで設置するのが好ましい。なぜな
らば、ドライブプーリ２に近い側であると、ベルト４の
端縁がリターン側トラフ１２に接触して磨耗しないよう
に、ガイドローラによってベルト４をリターン側トラフ
１２より小さい曲率で湾曲させて走行させていることか
ら、ベルト４との間に隙間が生じて、落粉を全て掻き落
とせない可能性があるからである。そして、上記のよう
に、ベルト４がリターン側トラフに同一曲率で支持され
隙間ができない位置であるなら、できるだけリターン側
ベルトの入側に近い方が、好ましい。そうすることによ
って、開口２０に至るまでのトラフに上で残置する落粉
の量を少なくすることができる。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ベルト表面に
付着していた被搬送物の粉はリターン側トラフに形成さ
れた開口で掻き落とされシュートに溜められる。よっ
て、ベルトとトラフの間に空気層を作るためのエアーを
吹き出すエアー吹出孔に目詰まりなどが生ずることはな
い。請求項２の発明によれば、シュートに溜められた落
粉が所定量になるとレベルセンサからの信号によりゲー
トバルブを開いて一気に落粉を排出させ、通常時はゲー
トバルブを閉じてベルト浮上用の空気を外へ逃がさない
ようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る落粉除去装置を設け
た空気浮上式コンベヤの円形の筒状シェルの要部平面図
である。

【図２】図１のII−II線矢視図で落粉除去装置まわりの
側面図である。

【図３】落粉除去装置を設けた円形の筒状シェルの側面
図である。

【図４】本実施形態の空気浮上式コンベヤの全体側面図
である。

【符号の説明】

１ 筒状シェル ４ ベルト １１ キャリヤ用トラフ １２ リターン用トラフ １４ エアー吹出孔 １５ エアーダクト ２０ 開口 ２１ シュート ２２ 上部シュート ２３ 下部シュート ２４ 排出パイプ ２５ ゲートバルブ ２６ 駆動シリンダ ２７ レベルセンサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンベヤの中間部を構成する筒状シェル内
   において、上段にキャリヤ側ベルトを支持するキャリヤ
   用トラフを配置し、下段にリターン側ベルトを支持する
   リターン用トラフを配置し、各トラフの底部中央におい
   て長手方向に間隔をあけて多数のエアー吹出孔を形成し
   た空気浮上式コンベヤであって、前記リターン用トラフ
   に、前記ベルトの幅より狭い所定寸法幅の開口を形成
   し、該開口の下方にシュートを設け、該シュートにゲー
   トバルブを取り付けたことを特徴とする空気浮上式コン
   ベヤの落粉除去装置。
2. 【請求項２】前記シュートに、落粉の堆積量を検知する
   レベルセンサを取り付け、落粉の堆積量が所定量に達し
   たときレベルセンサの指令により前記ゲートバルブを開
   弁するように構成したことを特徴とする請求項１記載の
   空気浮上式コンベヤの落粉除去装置。