JP2001163432A - ベルトコンベヤの異物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルトコンベヤのベルトの内側に入り込んだ
異物がテールプーリとの間に挟み込まれたときに、異物
を自動的に排出させる。 【解決手段】 ベルトコンベヤ１のテールプーリ３の前
部に、ベルト４のリターン側の上面とテールプーリ３と
の間に挟み込まれた後、解放されて落下させられる異物
７を受けるキャッチ板１０と、キャッチ板１０に斜め下
向きに連接して異物７をベルト４の外側へ向けて落下排
出させるようにしたシュート１１とからなる異物排出器
１２を配置する。キャッチ板１０がテールプーリ３の表
面に近接して微小隙間が保持されるように、シュート１
１をコンベヤフレーム９に固定支持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は荷を搬送するベルト
コンベヤのリターン側のベルトとテールプーリとの間に
入った異物を排出するために用いる異物排出装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ばら物等の荷をベルトを利用して搬送す
るようにしてある通常のベルトコンベヤ１は、図３にそ
の一例の概略を示す如く、コンベヤフレーム９に所要の
間隔を隔てて回転自在に取り付けたヘッドプーリ２とテ
ールプーリ３との間に、ベルト４を無端状に掛け回し、
ヘッドプーリ２を駆動プーリとしてベルト４の搬送側を
ヘッドプーリ２方向へ移動させるようにしてあり、搬送
方向の上流側端部位置となるテールプーリ３部付近の搬
送側のベルト４上にシュート５を介して供給された荷
を、搬送方向の下流側となるヘッドプーリ２側へ搬送さ
せるようにしてある。

【０００３】上記従来のベルトコンベヤ１では、シュー
ト５の下端にスカート６が設けられていて、シュート５
を通してベルト４上に供給される荷が周囲へこぼれ落ち
ないようにしてあるが、荷がスカート６を通過して下流
側へ搬送される過程で、ベルト４が振動する等の理由で
荷がベルト４上からこぼれ落ち、それがベルト４のリタ
ーン側の上面に乗ってテールプーリ３との間に異物７と
して入り込んでしまうことがある。そのため、従来で
は、テールプーリ３の前方位置に、リターン側のベルト
４の上面に近接させてＶ型スクレーパ８を図示の如く尖
った方が上流側へ向くように配置して、その両端をコン
ベヤフレーム９に固定し、ベルト４のリターン側の上面
に乗ってテールプーリ３側に送られる異物７をＶ型スク
レーパ８で掻き取ってベルト４の幅方向両サイドへ排出
させるようにしてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ベルト４の
リターン側の上面に乗ってＶ型スクレーパ８の位置まで
運ばれてきた異物７が大きい場合は、Ｖ型スクレーパ８
を乗り越えて通過することがあり、又、異物７が小さい
場合はＶ型スクレーパ８をくぐり抜けてしまうことがあ
り、異物７がＶ型スクレーパ８の位置を通過してしまう
と、ベルト４によってテールプーリ３の位置まで運ば
れ、二点鎖線で示すようにテールプーリ３とベルト４の
リターン側の面との間に挟まれて上方へ持ち上げられた
後、ベルト４がテールプーリ３から離れることによって
落下し、落下した異物７は再びベルト４とテールプーリ
３との間に挟み込まれて運転中はこれを何回も繰り返す
ことになって排出できないことになり、この間にベルト
４が破れたり、ベルト４を傷付けてしまうという問題が
ある。又、異物７が粉体の如きものである場合は、テー
ルプーリ３の外周面に付着してその部分の径を大きくし
てしまうことがあり、この場合も、ベルト４が局部的に
延ばされることになって損傷をうけてしまうという問題
がある。したがって、このような場合、異物７を取り除
かなければならないが、運転中に作業員が手あるいは器
具を使って異物７をリターン側のベルト４上から排出さ
せることは安全管理上好ましいものではない。

【０００５】そこで、本発明は、ベルトコンベヤのベル
トのリターン側の上面に乗った異物がＶ型スクレーパを
通過してテールプーリとの間に挟み込まれるような事態
が発生したときに、該異物が上方へ持ち上げられてから
落下するときに排出させることができるようなベルトコ
ンベヤの異物排出装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、ヘッドプーリとテールプーリとの間にベ
ルトを無端状に掛け回してリターン側をテールプーリ側
へ送るようにしてあるベルトコンベヤの上記テールプー
リの前部位置に、ベルトのリターン側の上面とテールプ
ーリとの間に挟み込まれて持ち上げられた後にベルトの
搬送側とテールプーリとの間より解放されて落下させら
れる異物を受けるキャッチ板と、該キャッチ板の一側辺
部に斜め下向きに傾斜させて取り付けたシュートとから
なる異物排出器を配置し、該異物排出器のキャッチ板の
他側辺部を上記テールプーリの表面に微小間隔となるよ
うに沿わせて、上記シュートを固定支持させた構成とす
る。

【０００７】ベルトのリターン側の上面に乗ってテール
プーリとの間に入り込んだ異物が上方へ持ち上げられた
後落下してくると、キャッチ板にて受けることができ、
キャッチ板にて受けた異物はシュートに沿わされて自重
落下させられることによりベルトの外側へ自動的に排出
される。又、異物が粉体でテールプーリの外周面に付着
しているような場合は、当該異物をキャッチ板にて掻き
取ってシュートに沿わせて落下させることができる。

【０００８】又、シュートを二股状に配置して２つの下
端をベルトの幅方向の両外側に向けたり、下端を１つと
してベルトの幅方向の一側外方へ向けることにより、キ
ャッチした異物をベルトの外へ確実に排出できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１０】図１（イ）（ロ）は本発明の実施の一形態
を示すもので、図３に示したと同様な構成としてあるベ
ルトコンベヤ１において、ベルト４の搬送側とリターン
側との間の位置で且つテールプーリ３の前部位置に、ベ
ルト４の幅よりも長くした帯板状のキャッチ板１０と、
該キャッチ板１０の一側辺部に傾斜させて上端を固定し
て下端をコンベヤフレーム９の外側に向けるようにした
二股状のシュート１１とからなる異物排出器１２を、シ
ュート１１の下端が前向きとなるよう配置し、且つ上記
キャッチ板１０の後側となる他側辺部を、テールプーリ
３の上部位置の表面に近接させて、テールプーリ３との
間に微小隙間（たとえば１mm）を保持させるようにシュ
ート１１の所要個所をコンベヤフレーム９に固定設置さ
せ、ベルト４のリターン側の上面に乗ってテールプーリ
３との間に入り込んで持ち上げられた異物７を、ベルト
４の搬送側とテールプーリ３との間から解放されて落下
してくるときにキャッチ板１０でキャッチして二股状の
シュート１１に沿わせて自重で落下させてベルト４の幅
方向両外側へ排出させるようにする。

【００１１】ベルト４のリターン側の上面に乗った異物
７は、Ｖ型スクレーパ８を越えるかあるいはくぐり抜け
て通過すると、テールプーリ３の位置まで達して、テー
ルプーリ３の外周面とベルト４の裏面との間に挟み込ま
れることになる。テールプーリ３とベルト４との間に挟
み込まれた異物７は、上方へ持ち上げられてテールプー
リ３の頂部位置を越えてベルト４がテールプーリ３から
離れるところで解放されるが、この時点で異物７はキャ
ッチ板１０でキャッチされた後、斜め下向きのシュート
１１に沿い、自重で落下し、シュート１１の下端よりベ
ルト４の外側へ自動的に排出されることになる。

【００１２】上記テールプーリ３とベルト４の搬送側と
の間より解放されて落下させられる異物７は、一旦キャ
ッチ板１０にて受けられるが、上記キャッチ板１０はテ
ールプーリ３の全長に亘り沿うように位置させられてい
るため、どの位置から落下してきても確実に受け取るこ
とができる。次に、キャッチ板１０上にて受けられた異
物７は左右いずれかのシュート１１に沿い自重で落下す
ることになって、ベルト４の左右いずれか一方の外側へ
自動的に排出されることになるが、この際、シュート１
１は樋状に形成されているため、ベルト４の外側へ向け
て落下排出されようとしている異物７がリターン側のベ
ルト４上に再落下してしまうおそれはない。

【００１３】したがって、異物７は、Ｖ型スクレーパ８
の位置を通過してテールプーリ３とベルト４との間に挟
み込まれても、ベルト４のリターン側の上面に落下して
再びテールプーリ３とベルト４との間に入り込んでしま
うことを防止することができ、これにより、テールプー
リ３とベルト４との間に異物７が繰り返し挟み込まれる
事態を解消でき、異物７の入り込みによりベルト４を傷
付けてしまうような事態を未然に防ぐことができる。

【００１４】一方、上記ベルト４とテールプーリ３との
間に入り込む異物７が粉体の如き場合は、該異物７がテ
ールプーリ３の外周面に付着して局部的にテールプーリ
３の径が変化することになるが、この場合は、テールプ
ーリ３の外周面に対し微小隙間に配置されているキャッ
チ板１０によりテールプーリ３の外周面に付着している
異物７を容易且つ確実に掻き取ることができる。したが
って、テールプーリ３の外周面に異物７が付着すること
によりベルトが局部的に延ばされてしまうような事態の
発生をも未然に防ぐことができる。

【００１５】次に、図２は本発明の実施の他の形態を示
すもので、上記実施の形態の如きシュート１１を二股状
にした構成に代えて、シュート１１の下端を１つとし
て、キャッチ板１０からベルト４の幅方向のいずれか一
方の外側へ異物７を落下させるような構成としたもので
ある。図中、図１（イ）（ロ）と同一部分には同一符号
が付してある。

【００１６】図２に示す実施の形態の場合、シュート１
１の下端出口が１つであるので、シュート１１が左右２
つある図１（イ）（ロ）に示す実施の形態の場合よりも
構造を簡単にすることができ、幅の狭いベルトコンベヤ
１に適用して特に有利となる。

【００１７】なお、キャッチ板１０自体を前方へ向けて
斜め下向きに傾斜させるようにすることは任意であるこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。

【００１８】

【発明の効果】以上述べた如く、ヘッドプーリとテール
プーリとの間にベルトを無端状に掛け回してリターン側
をテールプーリ側へ送るようにしてあるベルトコンベヤ
の上記テールプーリの前部位置に、ベルトのリターン側
の上面とテールプーリとの間に挟み込まれて持ち上げら
れた後にベルトの搬送側とテールプーリとの間より解放
されて落下させられる異物を受けるキャッチ板と、該キ
ャッチ板の一側辺部に斜め下向きに傾斜させて取り付け
たシュートとからなる異物排出器を配置し、該異物排出
器のキャッチ板の他側辺部を上記テールプーリの表面に
微小間隔となるように沿わせて、上記シュートを固定支
持させた構成としてあるので、ベルトのリターン側の上
面に乗ってテールプーリの外周面に入り込んだ異物を、
回転に伴い上方へ持ち上げられて落下するときにキャッ
チ板で受けてシュートに沿わせて落下させることによ
り、ベルト上へ落すことなく自動的に排出させることが
でき、これにより、異物がテールプーリとベルトとの間
に繰り返し挟まれることによるベルトの傷付きを防止す
ることができて、ベルトの寿命を延ばすことが可能とな
り、又、テールプーリとベルトとの間に挟まれた異物が
粉体の如きものであってテールプーリの外周面に付着し
てしまうようなことがあっても、上記キャッチ板で掻き
取ることができて、ベルトが局部的に延ばされてしまう
ような事態の発生を未然に防ぐことができ、更に、シュ
ートを、下端部をベルトの幅方向の両外側に分けるよう
にした二股状の構成又は下端部をベルトの幅方向の一外
側に向けた構成として、シュートの下端部をベルトより
も外側に位置させた構成とすることにより、適用するベ
ルトコンベヤの幅サイズに左右されることなく、異物を
ベルトの外方へ確実に排出することができる、等の優れ
た効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベルトコンベヤの異物排出装置の実施
の一形態を示すもので、（イ）は概略斜視図、（ロ）は
概略側面図である。

【図２】本発明の実施の他の形態を示す概略斜視図であ
る。

【図３】ベルトコンベヤの一例を示す概略図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベヤ ２ ヘッドプーリ ３ テールプーリ ４ ベルト ７ 異物 ８ Ｖ型スクレーパ １０ キャッチ板 １１ シュート １２ 異物排出器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドプーリとテールプーリとの間にベ
   ルトを無端状に掛け回してリターン側をテールプーリ側
   へ送るようにしてあるベルトコンベヤの上記テールプー
   リの前部位置に、ベルトのリターン側の上面とテールプ
   ーリとの間に挟み込まれて持ち上げられた後にベルトの
   搬送側とテールプーリとの間より解放されて落下させら
   れる異物を受けるキャッチ板と、該キャッチ板の一側辺
   部に斜め下向きに傾斜させて取り付けたシュートとから
   なる異物排出器を配置し、該異物排出器のキャッチ板の
   他側辺部を上記テールプーリの表面に微小間隔となるよ
   うに沿わせて、上記シュートを固定支持させた構成を有
   することを特徴とするベルトコンベヤの異物排出装置。
2. 【請求項２】 シュートを、下端部をベルトの幅方向の
   両外側に分けるようにした二股状の構成又は下端部をベ
   ルトの幅方向の一外側に向けた構成として、シュートの
   下端部をベルトよりも外側に位置させた請求項１記載の
   ベルトコンベヤの異物排出装置。