CN211168730U - 一种漏斗式下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种漏斗式下料装置，包括机架以及设置于所述机架上的多工位下料单元，多工位下料单元与漏斗连接，每个工位的下料单元包括位于漏斗前方的用于输送漏斗内的物料的皮带输送机，位于皮带输送机前方的承接皮带输送机送来的物料的下料斗，位于所述下料斗下方的分料箱，所述下料斗的出料口与分料箱的进料口连接，所述分料箱内布置多个分料杆，所述分料杆水平横向和\或纵向间隔布置；所述皮带输送机的一侧设置上方设置有受驱动直线移动的挡料板，所述挡料板能与所述皮带输送机的输送皮带的外表面紧密接触以防止物料流下。本实用新型漏以实现多工位下料，提高了生产节拍，且方便控制使用，且具有物料分散功能，防止物料聚焦在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域，特别是涉及一种漏斗式下料装置。
背景技术
在电子产品行业，特别是生产贴片电容的厂家，在加工过程中，需要将电容平铺到托盘上，传送到下一工序使用，目前这一过程是由人工实现，生产效率较低。因此，需要提出一种设备在实现此功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种漏斗式下料装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种漏斗式下料装置，包括机架以及设置于所述机架上的多工位下料单元，多工位下料单元与漏斗连接，每个工位的下料单元包括位于漏斗前方的用于输送漏斗内的物料的皮带输送机，位于皮带输送机前方的承接皮带输送机送来的物料的下料斗，位于所述下料斗下方的分料箱，所述下料斗的出料口与分料箱的进料口连接，所述分料箱内布置多个分料杆，所述分料杆水平横向和\或纵向间隔布置；所述皮带输送机的一侧设置上方设置有受驱动直线移动的挡料板，所述挡料板能与所述皮带输送机的输送皮带的外表面紧密接触以防止物料流下。
其中，所述挡料板连接挡料气缸，所述挡料气缸固定在气缸固定架上。
其中，所述皮带输送机的上方有盖设有防护板。
其中，所述分料箱为矩形体箱。
其中，所述漏斗内部通过锥形部形成多个下料区，每个下料区的出料口与对应的一个工位下料单元配合，以将物料送到对应的皮带输送机中。
本实用新型漏斗式下料装置，以实现多工位下料，提高了生产节拍，且方便控制使用，且具有物料分散功能，防止物料聚焦在一起。
附图说明
图1为本实用新型的漏斗式下料装置的侧视图(不含分料箱外侧板)；
图2为本实用新型的漏斗式下料装置的轴测图；
图3为本实用新型的图2局部轴测图；
图4为本实用新型的漏斗的轴测图；
图5为本实用新型的漏斗式下料装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，本实用新型的一种漏斗式下料装置，包括机架1以及设置于所述机架上的多工位下料单元，多工位下料单元与漏斗2连接，每个工位的下料单元包括位于漏斗前方的用于输送漏斗内的物料的皮带输送机4，位于皮带输送机前方的承接皮带输送机送来的物料的下料斗6，位于所述下料斗下方的分料箱9，所述下料斗的出料口与分料箱的进料口连接，所述分料箱内布置多个分料杆7，所述分料杆水平横向和\或纵向间隔布置；所述皮带输送机的一侧设置上方设置有受驱动直线移动的挡料机构5，所述挡料机构能与所述皮带输送机的输送皮带的外表面紧密接触以防止物料流下。
其中，通过分料箱内布置多个分料杆7，可以实现将输送过来的可能粘连的物料形成的团块尽可能的打散，分散开来，之后在落到托盘8上，其中，分料杆7的粗细以及数量，平面布置形状，要根据产品的不同情况来设计，以能分散防粘连成团为原则，如图1所示，一个侧面上三角形状布置多层，内外层的分料杆错开布置，具体可以根据需要来设计，不限于此。
其中，为了实现分料杆的安装，在分料箱的箱板上预制有相应的分料杆的安装孔位，以安装分料杆，如图1-2所示。
其中，所述挡料机构包括L形挡料板或是L形挡料块15，所述L形挡料板或是L形挡料块15连接挡料气缸16，所述挡料气缸固定在气缸固定架19上，气缸固定架固定在皮带输送机的一侧，不需要输送时，为了防止输送皮带上残存的物料落下，可控制伸出挡料块，用挡料块的前端14与皮带的外表面相接触，从而防止物料再顺着皮带落下进入到下料斗6中。
其中，所述皮带输送机4的传送皮带13的上方有盖设有防护板12，以防止对传送中的物料由外部造成污染。其中，所述皮带输送机各自分别由一个驱动电机10驱动时行工作，可以单独运行，相互独立，互不干扰，根据需要开启一个下料单元或几个下料单元来实现下料。
其中，所述分料箱为矩形体箱，每一个下料单元配备一个所述分料箱，各自独立，互不干扰。使用时，将物料的托盘8放在分料的箱的底部即可，当然，托盘下面还要设置托盘支撑结构，以支撑托盘，或移动托盘，因这不是本实用新型的内容，故此不再说明。
其中，所述漏斗具有方便下料的斜面部3，且内部通过锥形分料部18形成多个下料区，每个下料区的出料口17与对应的一个工位下料单元配合，以将物料送到对应的皮带输送机中。
本实用新型的漏斗式下料装置，以实现多工位下料，提高了生产节拍，且方便控制使用，且具有物料分散功能，防止物料聚焦在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种漏斗式下料装置，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的多工位下料单元，多工位下料单元与漏斗连接，每个工位的下料单元包括位于漏斗前方的用于输送漏斗内的物料的皮带输送机，位于皮带输送机前方的承接皮带输送机送来的物料的下料斗，位于所述下料斗下方的分料箱，所述下料斗的出料口与分料箱的进料口连接，所述分料箱内布置多个分料杆，所述分料杆水平横向和\或纵向间隔布置；所述皮带输送机的一侧设置上方设置有受驱动直线移动的挡料板，所述挡料板能与所述皮带输送机的输送皮带的外表面紧密接触以防止物料流下。
2.根据权利要求1所述漏斗式下料装置，其特征在于，所述挡料板连接挡料气缸，所述挡料气缸固定在气缸固定架上。
3.根据权利要求1所述漏斗式下料装置，其特征在于，所述皮带输送机的上方有盖设有防护板。
4.根据权利要求1所述漏斗式下料装置，其特征在于，所述分料箱为矩形体箱。
5.根据权利要求1所述漏斗式下料装置，其特征在于，所述漏斗内部通过锥形部形成多个下料区，每个下料区的出料口与对应的一个工位下料单元配合，以将物料送到对应的皮带输送机中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922253247.5U CN211168730U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种漏斗式下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922253247.5U CN211168730U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种漏斗式下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211168730U true CN211168730U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71804702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922253247.5U Active CN211168730U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种漏斗式下料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211168730U (zh) |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922253247.5U patent/CN211168730U/zh active Active
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