CN219356853U - 一种小杂粮产品清选加工提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小杂粮产品清选加工提升设备，包括机架主体、设置在机架主体上的震动机架、设置在震动机架上的围栏挡板、设置在震动机架上的震动筛、设置在围栏挡板后方的排渣孔、设置在机架主体前方的分流滑道、设置在机架主体右侧的上料斗、设置在机架主体右侧的上料传送带、设置在机架主体右侧的下料斗、设置在下料斗下方的下料筒、设置在分流滑道左侧的提升机壳体、设置在提升机壳体内部的齿轮、设置在齿轮上的传动链条、设置在传动链条上的提升料斗、设置在提升机壳体上的进料口和出料口，通过本实用新型所述的小杂粮产品清选加工提升设备，不仅能够对小杂粮进行清选，而且还能将清选后的小杂粮产品提升至高处，以便下一阶段的加工处理。

Description

一种小杂粮产品清选加工提升设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别涉及一种小杂粮产品清选加工提升设备。

背景技术

公告号为CN 207615206 U的实用新型公开了一种种小杂粮加工清选提升设备，包括背板、隔板、原粮仓、储料仓和提升装置，原料仓的内部设有第一吸料管，第一吸料管的顶部固定连接有第一真空吸料器，第一真空吸料器的底部与清理筛顶部的一侧固定连接，下料斗的一侧固定连接有鼓风机，下料斗的另一侧对应连接有出尘管，出尘管的一端固定连接有集尘室，备料仓内部设有提升装置。然而本专利的技术方案却存在着如下缺陷：由于设备用于传输物料的装置采用为真空吸料装置，所以很容易导致吸料管内部发生堵塞，而且由于吸料管是固定的，无法将原料仓边角处的物料吸取干净，是以本申请的技术方案存在着吸料管易堵塞、物料吸取不净的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种小杂粮产品清选加工提升设备，不仅能够对小杂粮进行清选，而且还能将清选后的小杂粮产品提升至高处，以便于下一阶段的加工处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种小杂粮产品清选加工提升设备，包括机架主体、设置在机架主体上方的震动机架、设置在震动机架上方的震动筛、设置在震动机架上的围栏挡板、设置在围栏挡板后方的排渣孔、设置在机架主体前方的分流滑道、设置在机架主体右侧的上料斗、设置在机架主体右侧的上料传送带、设置在机架主体右侧的下料斗、设置在下料斗下方的下料筒、设置在分流滑道左侧的提升机壳体、设置在提升机壳体内部的齿轮、设置在齿轮上的传动链条、设置在传动链条上的提升料斗、设置在提升机壳体下方的进料口和设置在提升机壳体上的出料口。

提升机壳体内侧底部还设置有储料槽，提升机壳体右侧上方还设置有电机固定支撑台，电机固定支撑台的上方还设置有传动电机，齿轮通过传动轴与传动轮进行连接，传动轮通过小链条与传动电机进行连接。通过储料槽可以方便的使物料进入到提升料斗中，通过电机固定支撑台可以方便的对传动电机进行支撑固定，通过传动电机、小链条、传动轮、传动轴、齿轮和传动链条的配合，可以方便的控制提升料斗将物料提升至高处。

提升机外壳由三段组合而成，各段之间通过紧固螺钉进行连接，提升机外壳外侧前方还设置有柜门。通过组合式连接，可以方便的对提升机外壳内部的机构进行检修和维护；通过柜门，可以方便的对储料槽进行操作。

围栏挡板后方还设置有吹风机。通过吹风机，可以将意外落入排渣孔内的物料重新吹送回震动筛的上方，以避免物料落入集渣箱导致浪费。

上料口的下方还设置有定量下料机构。通过定量下料机构，可以方便的对下料的数量进行控制，以避免下料过多导致物料洒落。

上料传送带的上方还设置有传送料斗。通过传送料斗，可以更方便将物料从上料斗传送至下料斗中，可以有效的避免物料的洒落。

进一步的，震动筛的上方还设置有可调节挡板。通过对调节挡板的调节，可以方便的对物料的流向进行调整。

机架主体侧边还设置有第一弹簧固定台，震动机架侧边还设置有第二弹簧固定台，第一弹簧固定台和第二弹簧固定台通过拉力弹簧进行连接。通过第一弹簧固定台、第二弹簧固定台和拉力弹簧的配合，可以使震动机架和机架主体的连接更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过机架主体、震动机架、震动筛、围栏挡板、排渣孔、分流板、分流滑道、上料斗、上料传送带、下料斗、下料筒、提升机壳体、齿轮、传动链条、提升料斗、进料口、出料口、储料槽、电机固定支撑台、传动电机、传动轴、传动轮、小链条、柜门、吹风机、定量下料机构、传送料斗、可调节挡板、集渣箱、第一弹簧固定台、第二弹簧固定台和拉力弹簧的配合，不仅能够对小杂粮进行清选，而且还能将清选后的小杂粮产品提升至高处，以便于下一阶段的加工处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：101、机架主体；102、震动机架；103、震动筛；104、围栏挡板；105、排渣孔；106、分流滑道；107、上料斗；108、上料传送带；109、下料斗；110、下料筒；111、提升机壳体；112、齿轮；113、传动链条；114、提升料斗；115、进料口；116、出料口；117、储料槽；118、电机固定支撑台；119、传动电机；120、传动轴；201、传动轮；202、小链条；203、柜门；204、吹风机；205、定量下料机构；206、传送料斗；207、可调节挡板；208、集渣箱；209、第一弹簧固定台；210、第二弹簧固定台；211、拉力弹簧；212、分流板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3、4所示，一种小杂粮产品清选加工提升设备，包括机架主体101、设置在机架主体101上方的震动机架102、设置在震动机架102上方的震动筛103、设置在震动机架102上的围栏挡板104、设置在围栏挡板104后方的排渣孔105、设置在机架主体101前方的分流滑道106、设置在机架主体101右侧的上料斗107、设置在机架主体101右侧的上料传送带108、设置在机架主体101右侧的下料斗109、设置在下料斗109下方的下料筒110、设置在分流滑道106左侧的提升机壳体111、设置在提升机壳体111内部的齿轮112、设置在齿轮112上的传动链条113、设置在传动链条113上的提升料斗114、设置在提升机壳体111下方的进料口115、设置在提升机壳体111上的出料口116、设置在提升机壳体111内侧底部的储料槽117、设置在提升机壳体111右侧上方的电机固定支撑台118、设置在电机固定支撑台118上方的传动电机119、齿轮112通过传动轴120与传动轮201进行连接、传动轮201通过小链条202与传动电机119进行连接、设置在围栏挡板104后方的吹风机204、设置在上料口下方的定量下料机构205、设置在上料传送带108上方的传送料斗206、震动筛103的上方还设置有可调节挡板207、机架主体101侧边还设置有第一弹簧固定台209，震动机架102侧边还设置有第二弹簧固定台210，第一弹簧固定台209和第二弹簧固定台210通过拉力弹簧211进行连接。

需要工作时，首先打开设备总电源，工作人员将准备进行处理的物料放入上料斗107中，物料从上料斗107落入定量下料机构205，定量下料机构205将适量的物料落入设置在上料传送带108上的传送料斗206中，传送料斗206随着上料传送带108的运行，将待处理的物料提升至下料斗109上方，然后待处理的物料从传送料斗206中落入到下料斗109中，待处理的物料从下料斗109进入到下料筒110中，待处理的物料又从下料筒110中落到分流板212上，待处理的物料通过分流板212均匀的滚落在震动筛103的上方，由于震动筛103筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与震动筛103筛面接触，比重小的物料浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口，由于单次筛选可能会清理不干净，所以需要进行二次或多次筛选，此时需要对调节挡板进行调整，将物料引导至分流滑道106的右侧滑道，物料通过分流滑道106的右侧滑道再次进入到上料斗107中，进行下一个循环；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对上滑到排渣孔105，石子等异物通过排渣孔105落入到集渣箱208内部，待物料筛选干净之后，通过对调节挡板进行调整，将处理干净的物料引导至分流滑道106的左侧滑道，处理干净的物料通过分流滑道106的左侧滑道落入至进料口115中，物料通过进料口115进入储料槽117，传动电机119带动小链条202，小链条202带动传动轮201，传动轮201带动传动轴120，传动轴120带动齿轮112，齿轮112带动传动链条113，传动链条113带动提升料斗114将储料槽117中的物料向上提升，提升料斗114将物料提升至出料口116并将物料送出出料口116，物料进入下一加工阶段。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3所示，排渣孔105的内部可能会有物料落入其中，通过设置在围栏挡板104后方的吹风机204，可以将意外落入排渣孔105内的物料重新吹送回震动筛103的上方，以避免物料落入集渣箱208导致浪费。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，提升机外壳外侧前方还设置有柜门203，在需要对储料槽117内部进行检测时，可以通过打开柜门203来对储料槽117内部检测。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：包括机架主体(101)、设置在机架主体(101)上方的震动机架(102)、设置在震动机架(102)上方的震动筛(103)、设置在震动机架(102)上的围栏挡板(104)、设置在围栏挡板(104)后方的排渣孔(105)、设置在机架主体(101)前方的分流滑道(106)、设置在机架主体(101)右侧的上料斗(107)、设置在机架主体(101)右侧的上料传送带(108)、设置在机架主体(101)右侧的下料斗(109)、设置在下料斗(109)下方的下料筒(110)、设置在分流滑道(106)左侧的提升机壳体(111)、设置在提升机壳体(111)内部的齿轮(112)、设置在齿轮(112)上的传动链条(113)、设置在传动链条(113)上的提升料斗(114)、设置在提升机壳体(111)下方的进料口(115)和设置在提升机壳体(111)上的出料口(116)。

2.如权利要求1所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述提升机壳体(111)内侧底部还设置有储料槽(117)，所述提升机壳体(111)右侧上方还设置有电机固定支撑台(118)，电机固定支撑台(118)的上方还设置有传动电机(119)，所述齿轮(112)通过传动轴(120)与传动轮(201)进行连接，传动轮(201)通过小链条(202)与传动电机(119)进行连接。

3.如权利要求2所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述提升机壳体由三段组合而成，各段之间通过紧固螺钉进行连接，所述提升机壳体外侧前方还设置有柜门(203)。

4.如权利要求1所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述围栏挡板(104)后方还设置有吹风机(204)。

5.如权利要求1所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述上料斗(107)的下方还设置有定量下料机构(205)。

6.如权利要求1所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述上料传送带(108)的上方还设置有传送料斗(206)。

7.如权利要求1所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述震动筛(103)的上方还设置有可调节挡板(207)。

8.如权利要求1所述的一种小杂粮产品清选加工提升设备，其特征在于：所述机架主体(101)的后方还设置有集渣箱(208)。