CN218854874U - 一种矿料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿料分选装置，包括分选箱、第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，本实用新型通过在四个出料口上安装防尘带，当出料时，物料推开防尘带从出料口排出，因此只有物料从出料口排出的瞬间防尘带会被推开，当物料排出口，防尘带会自动复位将出料口关闭，这样可有效减少矿料分选过程中粉尘外漏，与现有技术相比，在工作时能够降低对周围空气的污染，使得人员工作环境更好，本实用新型通过设置吸尘管和旋风除尘器，旋风除尘器能够吸收分选箱内扬起的灰尘并对灰尘进行降尘处理，与现有的通过喷淋降尘方式相比，本实用新型除尘效果更好，灰尘不会粘附在物料或分选箱内，可以保持分选箱内矿料及设备的表面洁净。

Description

一种矿料分选装置

技术领域

本实用新型涉及矿业设备技术领域，具体是一种矿料分选装置。

背景技术

选煤主要是利用煤和矸石物理性质和化学性质的差别而进行分选的，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。选煤方法主要分湿法选煤和干法选煤，湿法选煤主要是采用水选，由于湿法选煤在遇到煤种水分高时泥化严重，并且在高寒地区存在冻结问题，而干法选煤则可避免以上矛盾，作为对湿法选煤做必要的补充，干法选煤技术工艺简单，投资少、生产成本低、占地少、见效快，对于建设选煤厂资金不足的广大中小型地方煤矿和干旱缺水地区、高寒地区的煤碳加工更有特殊意义。

为此，专利授权公告号CN207756494U公开了一种煤矿分选设备，其通过在分选箱内设置喷淋装置实现对分选箱防尘，但是，喷淋降尘会导致灰尘落在分选箱内各结构以及矿料上，导致分选箱内积灰严重、设备容易因长期潮湿生锈、影响结构散热，且分选后的矿料表面过脏，影响后续进一步的加工，鉴于此，有必要设计一种新型的矿料分选装置，使得降尘效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿料分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿料分选装置，包括分选箱、第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，所述分选箱内从上到下依次设置有第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，所述第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘正下方依次安装有第一皮带输送机构、第二皮带输送机构和第三皮带输送机构，所述分选箱的外壁上正对第一皮带输送机构、第二皮带输送机构和第三皮带输送机构的输送末端依次开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述分选箱外壁上正对第三筛选盘的输送末端开设第四出料口，所述第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口内均安装有防尘带，所述防尘带并排紧密悬挂在每个出料口上，所述分选箱上部安装有吸尘管，所述吸尘管另一端安装有旋风除尘器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的底部均安装有弹簧，所述弹簧底端与安装在分选箱内壁上的弹簧固定板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的底部均设置有振动轴，所述振动轴上安装有固定座，所述振动轴通过固定座与各筛选盘底面固定，所述振动轴的一端与安装在分选箱外壁上的振动电机输出轴直连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分选箱上部安装有进料斗，所述分选箱内壁上安装有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出料口和第二出料口外端均安装有导料盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘由输送首端向输送末端向下倾斜°设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分选箱底部安装有四条支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在四个出料口上安装防尘带，当出料时，物料推开防尘带从出料口排出，因此只有物料从出料口排出的瞬间防尘带会被推开，当物料排出口，防尘带会自动复位将出料口关闭，这样可有效减少矿料分选过程中粉尘外漏，与现有技术相比，本实用新型在工作时能够降低对周围空气的污染，使得人员工作环境更好。

2、本实用新型通过设置吸尘管和旋风除尘器，旋风除尘器能够吸收分选箱内扬起的灰尘并对灰尘进行降尘处理，与现有的通过喷淋降尘方式相比，本实用新型除尘效果更好，灰尘不会粘附在物料或分选箱内，可以保持分选箱内矿料及设备的表面洁净。

附图说明

图1为一种矿料分选装置的侧剖图。

图2为一种矿料分选装置的立体结构示意图。

图3为一种矿料分选装置图1中A处的结构放大图。

1、分选箱；2、支腿；3、第一筛选盘；4、第二筛选盘；5、第三筛选盘；6、弹簧；7、弹簧固定板；8、第一皮带输送机构；9、第二皮带输送机构；10、第三皮带输送机构；11、振动轴；12、固定座；13、振动电机；14、吸尘管；15、旋风除尘器；16、进料斗；17、第一出料口；18、第二出料口；19、第三出料口；20、第四出料口；21、导料盘；22、挡板；23、防尘带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种矿料分选装置，包括分选箱1、第一筛选盘3、第二筛选盘4和第三筛选盘5，分选箱1内从上到下依次设置有第一筛选盘3、第二筛选盘4和第三筛选盘5，第一筛选盘3、第二筛选盘4和第三筛选盘5正下方依次安装有第一皮带输送机构8、第二皮带输送机构9和第三皮带输送机构10，分选箱1的外壁上正对第一皮带输送机构8、第二皮带输送机构9和第三皮带输送机构10的输送末端依次开设有第一出料口17、第二出料口18和第三出料口19，分选箱1外壁上正对第三筛选盘5的输送末端开设第四出料口20，第一出料口17、第二出料口18、第三出料口19和第四出料口20内均安装有防尘带23，防尘带23并排紧密悬挂在每个出料口上，防尘带23会自动复位将出料口关闭，这样可有效减少矿料分选过程中粉尘外漏，分选箱1上部安装有吸尘管14，吸尘管14另一端安装有旋风除尘器15，旋风除尘器15能够吸收分选箱1内扬起的灰尘并对灰尘进行降尘处理，避免灰尘堆积在分选箱1内影响分选箱1正常工作，分选箱1上部安装有进料斗16，分选箱1内壁上安装有挡板22，挡板22的设置能够更好的对上下级筛选盘的矿料进行导向，使得矿料顺利落至下一级筛选盘上，分选箱1底部安装有四条支腿2，支腿2的设置可提高装置的稳定性。

请参阅图1，第一筛选盘3、第二筛选盘4和第三筛选盘5的底部均安装有弹簧6，弹簧6底端与安装在分选箱1内壁上的弹簧固定板7固定连接，弹簧6的设置能够提高筛选盘的振动幅度，使得筛选效果更好，第一筛选盘3、第二筛选盘4和第三筛选盘5由输送首端向输送末端向下倾斜30°设置，这样设计可以使得矿料在筛选盘上流动更加顺畅，防止矿料堆积影响分选进程。

请参阅图2-3，第一筛选盘3、第二筛选盘4和第三筛选盘5的底部均设置有振动轴11，振动轴11上安装有固定座12，振动轴11通过固定座12与各筛选盘底面固定，振动轴11的一端与安装在分选箱1外壁上的振动电机13输出轴直连，振动电机13能够通过振动轴11带动筛选盘振动，加快矿料的筛选进程。

请参阅图2，第一出料口17和第二出料口18外端均安装有导料盘21，导料盘21的设置可以避免第一出料口17和第二出料口18排出的物料与其各自下方排出的物料重叠落下，方便人员对不同出料口矿料进行分别收集。

请参阅图1-2，第一筛选盘3的筛孔小于第二筛选盘4的筛孔、第二筛选盘4的筛孔小于第三筛选盘5的筛孔，旋风除尘器15顶部安装有抽风机。

需要说明的是，分选箱1上开设有方便振动电机13输出轴穿过的通孔，且通孔尺寸大于振动电机13输出轴。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先将矿料通过上料机从进料斗16输送至分选箱1内，物料首先落至第一筛选盘3，在振动电机13的带动下，细矿粉从第一筛选盘3上落下，然后通过第一皮带输送机构8从第一出料口17排出，剩余的矿料从第一筛选盘3末端掉落至第二筛选盘4上，中矿粉从第二筛选盘4上落下，然后通过第二皮带输送机构9从第二出料口18排出，剩余的矿料从第二筛选盘4末端掉落至第三筛选盘5上，粗矿粉从第三筛选盘5上落下，然后通过第三皮带输送机构10从第三出料口19排出，剩余更大尺寸的矿料则从第三筛选盘5末端的第四出料口20排出，从而实现四级分选，在分选过程中各出料口安装的防尘带23可以阻挡分选箱1内扬尘外漏，同时分选箱1内漂浮的灰尘会被吸尘管14吸入旋风除尘器15内去除，从而降低分选对周围空气的污染。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿料分选装置，包括分选箱(1)、第一筛选盘(3)、第二筛选盘(4)和第三筛选盘(5)，其特征在于：所述分选箱(1)内从上到下依次设置有第一筛选盘(3)、第二筛选盘(4)和第三筛选盘(5)，所述第一筛选盘(3)、第二筛选盘(4)和第三筛选盘(5)正下方依次安装有第一皮带输送机构(8)、第二皮带输送机构(9)和第三皮带输送机构(10)，所述分选箱(1)的外壁上正对第一皮带输送机构(8)、第二皮带输送机构(9)和第三皮带输送机构(10)的输送末端依次开设有第一出料口(17)、第二出料口(18)和第三出料口(19)，所述分选箱(1)外壁上正对第三筛选盘(5)的输送末端开设第四出料口(20)，所述第一出料口(17)、第二出料口(18)、第三出料口(19)和第四出料口(20)内均安装有防尘带(23)，所述防尘带(23)并排紧密悬挂在每个出料口上，所述分选箱(1)上部安装有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)另一端安装有旋风除尘器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种矿料分选装置，其特征在于：所述第一筛选盘(3)、第二筛选盘(4)和第三筛选盘(5)的底部均安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)底端与安装在分选箱(1)内壁上的弹簧固定板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿料分选装置，其特征在于：所述第一筛选盘(3)、第二筛选盘(4)和第三筛选盘(5)的底部均设置有振动轴(11)，所述振动轴(11)上安装有固定座(12)，所述振动轴(11)通过固定座(12)与各筛选盘底面固定，所述振动轴(11)的一端与安装在分选箱(1)外壁上的振动电机(13)输出轴直连。

4.根据权利要求1所述的一种矿料分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)上部安装有进料斗(16)，所述分选箱(1)内壁上安装有挡板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种矿料分选装置，其特征在于：所述第一出料口(17)和第二出料口(18)外端均安装有导料盘(21)。

6.根据权利要求1所述的一种矿料分选装置，其特征在于：所述第一筛选盘(3)、第二筛选盘(4)和第三筛选盘(5)由输送首端向输送末端向下倾斜30°设置。

7.根据权利要求1所述的一种矿料分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)底部安装有四条支腿(2)。

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