JPH1151525A - 製氷機の製氷機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製氷機構部のコンパクト化を図り得ると共
に、製氷水貯留ユニットの傾動機構に破損や故障等が発
生するのを防止する。 【解決手段】 支持部１２に設けた傾動支軸１３に、水
皿１０と作動部材１４が傾動可能に枢支される。水皿１
０と作動部材１４とは、当接金具とコイルバネ２４とに
よって一体的に傾動する。作動部材１４は、水皿１０の
両側面と平行に延在する一対のアーム部１４ａ,１４ａ
を備え、一方のアーム部１４ａに係合溝１４ｄが設けら
れる。アーム部１４ａの外側部に配設したモータ１８に
軸着した回転部材２０に、係合溝１４ｄに係合する支持
ローラ２２が配設される。モータ１８で回転部材２０を
回転することで、水皿１０は作動部材１４と一体的に水
平姿勢から下死点への傾動および下死点から水平姿勢へ
の傾動を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は製氷機の製氷機構
に関し、更に詳細には、冷凍系に接続する蒸発管が上部
に配設されると共に下部に多数の製氷部が形成された氷
形成ユニットに対し、前記製氷部に氷塊を形成するため
の製氷水が貯留される製氷水貯留ユニットを傾動自在に
枢支した製氷機の製氷機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】角氷等の氷塊を連続的に多数製造する自
動製氷機として、例えば図１１に示すクローズドセル式
の製氷機が知られている。この製氷機は、下方に開口す
る多数の製氷小室５０ａを画成した製氷室５０が機枠５
２に水平に配設され、この製氷室５０の上面に、図示し
ない冷凍系に接続する蒸発管５３が密着的に蛇行配置さ
れている。そして、製氷運転時に冷媒を蒸発管５３に循
環させることにより、前記製氷小室５０ａを強制冷却す
るようになっている。また製氷室５０の直下には、製氷
水タンク５４を備えた水皿５６が、支軸５８により傾動
可能に枢支されている。この水皿５６は、製氷運転時に
は水平に位置して、前記製氷室５０と平行に保持され、
除氷運転に際しては、傾動機構６０により付勢されて、
支軸５８を中心に反時計方向に傾動して、製氷小室５０
ａを開放するよう構成されている。前記水皿５６には、
製氷小室５０ａの夫々に対応して噴水孔６２が穿設さ
れ、製氷運転に際して、製氷水タンク５４中の製氷水を
ポンプ６４を介して製氷小室５０ａに噴射供給すること
により、冷却されている各製氷小室５０ａ内に氷塊を生
成するようになっている。

【０００３】前記クローズドセル式製氷機の傾動機構６
０は、図１１に示す如く、水皿５６の傾動基点側(支軸
５８の枢支側)から離間する傾動先端側の近傍にモータ
６６が配設され、該モータ６６に連結する駆動伝達軸６
８を、前記支軸５８と平行に配設している。またこの駆
動伝達軸６８に、水皿５６の幅方向(支軸５８の延在方
向)に離間する側板の上面に当接可能な一対の駆動用ア
ーム７０,７０(一方のみ図示)が一体回転可能に配設さ
れ、駆動伝達軸６８を正逆方向に回転することで、一対
の駆動用アーム７０,７０を介して水皿５６が水平姿勢
と斜め下方の下死点との間を傾動するよう構成されてい
る。

【０００４】また前述したクローズドセル式製氷機とは
別に、図１２に示す簡易型の貯留式製氷機が存在する。
この貯留式製氷機は、支軸１３を介して傾動自在に配設
した水皿１０に内部画成した製氷室中に製氷水を所要レ
ベルで貯留し、冷凍系に接続する蒸発管４０を、蛇行配
設した支持部(製氷基板)１２の下面に突設垂下した製氷
突起３６を該製氷水に浸漬させることにより、該製氷突
起３６の周りに氷塊３８を形成させるよう構成される。
そして、製氷運転時に水平姿勢に保持されている水皿１
０は、除氷運転に際して傾動機構４４により付勢され
て、支軸１３を中心に反時計方向に傾動して、製氷突起
３６の下方を開放するよう構成されている。

【０００５】前記貯留式製氷機の傾動機構４４は、図１
２に示す如く、前記水皿１０における支軸１３の枢支側
(傾動基点側)の所定個所に連結された傾動アーム４６を
備え、該アーム４６を図示しないモータで作動すること
で、水皿１０を水平姿勢から斜め下方の下死点に向けて
傾動すると共に、該下死点から水平姿勢に傾動復帰させ
るよう構成してある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記クローズドセル式
製氷機の傾動機構６０では、モータ６６および駆動伝達
軸６８が、製氷室５０および水皿５６から外れた位置に
配設されているため、製氷機構部の全体の長さ寸法が長
くなってしまう難点がある。また、水皿５６の上方に配
設される駆動用アーム７０が製氷室５０より上方に延出
するため、該製氷室５０の上方に余分な空間が発生し、
これによって製氷機構部全体のコンパクト化を図り得な
かった。

【０００７】前記貯留式製氷機の傾動機構４４では、前
記水皿１０の傾動基点側に連結した傾動アーム４６で水
皿１０を傾動させているため、該機構４４の配設スペー
ス分だけ製氷機構部全体の長さ寸法が長くなってしまう
問題がある。また、傾動機構４４で駆動力が伝えられる
水皿１０の傾動基点側に対して傾動先端側が離間してい
るため、傾動アーム４６やモータ等に大きなトルクが加
わり、傾動アーム４６やモータ等に損傷または故障が発
生するおそれがある。しかも、水皿１０は傾動基点側に
おいて支軸１３で片持ち支持されているだけであるの
で、貯留されている製氷水の重みによって当該水皿１０
が歪み、製氷水の水位が変化して各製氷突起３６に形成
される氷塊３８の大きさにバラツキを生ずる難点も指摘
される。

【０００８】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、製氷機構部のコンパクト化を図り得
ると共に、製氷水貯留ユニットの傾動機構に破損や故障
等が発生するのを防止し得る製氷機の製氷機構を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、冷凍系に接続す
る蒸発管が上部に配設されると共に下部に多数の製氷部
が形成された氷形成ユニットと、該氷形成ユニットに対
して傾動自在に枢支されて常には水平姿勢を保持し、前
記製氷部に氷塊を形成するための製氷水が貯留される製
氷水貯留ユニットとからなり、前記製氷部に氷塊が形成
されると、前記製氷水貯留ユニットを斜め下方に傾動さ
せて氷形成ユニットの下方を開放して氷塊を放出し、次
いで該製氷水貯留ユニットを再び水平姿勢に上昇復帰さ
せるよう構成した製氷機において、 前記製氷水貯留ユ
ニットの傾動方向と同一方向に傾動自在に枢支され、該
ユニットを挟む両側に臨んで一体的に傾動可能な一対の
傾動手段と、前記傾動手段の少なくとも一方の傾動手段
に形成され、該傾動手段の傾動支軸と交差する方向に延
在する係合溝と、前記傾動手段と製氷水貯留ユニットと
を連繋し、両者を一体的に傾動させる連繋手段と、前記
傾動手段の係合溝に摺動可能に係合する係合部材が一端
部近傍に配設されると共に、他端部近傍が傾動手段の側
方に配設された回転駆動源に接続されて所要方向に回転
される回転部材とからなり、前記回転駆動源により回転
される回転部材の係合部材と係合溝との係合作用下に、
前記連繋手段により連繋されている製氷水貯留ユニット
を傾動手段と一体的に斜め下方の下死点まで傾動すると
共に、該ユニットを傾動手段と一体的に下死点から水平
姿勢に上昇復帰するよう構成したことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る製氷機の製氷
機構につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照しな
がら以下説明する。なお、従来の技術で説明した部材と
同一の部材に関しては、同じ符号で示すと共に詳細説明
は省略する。

【００１１】

【第１実施例について】図１は、第１実施例に係る貯留
式製氷機を示すものであって、該製氷機では、図４に示
す如く、製氷機の筐体(図示せず)に水平状態で固定され
た支持部１２に、所定間隔離間して一対のブラケット１
２ａ,１２ａが垂下し、両ブラケット１２ａ,１２ａ間に
挿通された傾動支軸１３に、平面長方形状で所要深さに
成形された製氷水貯留ユニットとしての水皿１０が、そ
の短手方向の一端部近傍(以下の説明において便宜上「後
面側」と云う)を介して傾動可能に枢支されている。そし
て、この水皿１０に内部画成した製氷室中に貯留される
製氷水に、支持部(氷形成ユニット)１２に垂設された製
氷突起３６が浸漬されるようになっている。なお、水皿
１０の内部には、支持部１２に傾動自在に配設された氷
塊案内板(図示せず)が収納されており、除氷運転に際し
て当該水皿１０が下死点まで傾動した際に、この氷塊案
内板が水皿１０の上方に延出して製氷突起３６から落下
する氷塊３８を図示しない回収部に案内するよう構成さ
れている。また水皿１０は、傾動先端側の上端縁が、前
記支持部１２に当接することで水平姿勢より上方への傾
動が規制されるよう設定されている。

【００１２】前記水皿１０の外周囲には、図３に示すよ
うに、平面コ字状に屈曲成形されたステンレス製の作動
部材１４が、前記傾動支軸１３を介して水皿１０の傾動
方向と同一方向に傾動可能に枢支されている。すなわち
作動部材１４は、水皿１０の後面側と対向する後面部１
４ｂと、この後面部１４ｂの両端部に連設されて水皿１
０の両側面(傾動支軸１３と交差する面)と平行に延在す
る一対の傾動手段としてのアーム部１４ａ,１４ａとか
ら構成され(図２参照)、各アーム部１４ａの後面側近傍
に穿設された孔１４ｃに傾動支軸１３が挿通されるよう
になっている。なお、アーム部１４ａおよび後面部１４
ｂは、水皿１０の略半分の高さ寸法に設定され、上下方
向の高さを短かくし得るよう構成してある。

【００１３】前記作動部材１４を構成する一方のアーム
部１４ａには、図１および図２に示すように、その長手
方向(傾動支軸１３と交差する方向)に沿って所要幅の係
合溝１４ｄが設けられている。この係合溝１４ｄは、前
記支持部１２から垂下した前記ブラケット１２ａの前方
端部からアーム部１４ａの開放端部近傍までの範囲に形
成されており、該係合溝１４ｄに対して後述する支持ロ
ーラ２２が摺動可能に係合している。また各アーム部１
４ａの内側面に連繋手段としての当接金具１６が夫々取
付けられ、各当接金具１６は、図４に示す如く、水皿１
０の対応する上端縁に当接するようになっている。そし
て、作動部材１４が斜め下方に傾動する際には、当接金
具１６,１６が水皿１０の上端縁に当接した状態で、該
水皿１０が作動部材１４と一体的に傾動するよう構成し
てある。前記係合溝１４ｄが形成されるアーム部１４ａ
に配設される当接金具１６は、該係合溝１４ｄと略同一
長さで平行に延在し、前記支持ローラ２２を案内する機
能を兼ねるようになっている。また他方の当接金具１６
は、実施例においては作動部材１４に一体的に形成した
ものであるが、別体であってもよい。なお、当接金具１
６,１６は、水皿１０に対して作動部材１４が単独で上
方へ傾動するのを許容するよう設定される。また前記作
動部材１４の材質としては、前述したステンレス鋼に限
定されるものではなく、例えば硬度の高い合成樹脂で成
形してもよい。

【００１４】前記作動部材１４を構成する両アーム部１
４ａ,１４ａの開放端部(傾動先端部)近傍には、図２に
示す如く、係止孔１４ｅが夫々穿設されている。また係
止孔１４ｅ,１４ｅの穿設位置と対応する水皿１０の底
面には、図１および図４に示すように、該水皿１０の長
手方向(傾動支軸１３の延在方向)に沿って幅狭の長尺板
材２６が当接配置され、その水皿１０から外方に延出す
る両端部に係止孔２６ａが夫々穿設されている。そし
て、各アーム部１４ａの係止孔１４ｅと長尺板材２６の
対応する端部の係止孔２６ａとの間に、連繋手段として
のコイルバネ２４が夫々張設され、作動部材１４と水皿
１０とは、コイルバネ２４,２４によって前記当接金具
１６,１６が水皿１０の上端縁に当接する並列状態に保
持されるよう構成される。すなわち、作動部材１４と水
皿１０とは、当接金具１６,１６およびコイルバネ２４,
２４によって、常には並列状態を保持したまま傾動され
るようになっている。但し、後述する如く、氷噛み等に
より水皿１０の上方への傾動が規制された場合には、コ
イルバネ２４,２４が伸びることで水皿１０に対して作
動部材１４のみが上方へ傾動するのを許容するよう構成
される。またコイルバネ２４,２４の弾力は、氷噛み等
により傾動が規制された水皿１０が、氷塊３８を介して
製氷突起３６等に強く押圧されることのない値に設定さ
れる。

【００１５】前記係合溝１４ｄが形成されたアーム部１
４ａの外側部には、僅かな間隔をおいて回転駆動源とし
てのモータ１８が筐体に配設され、その回転軸に対して
回転部材２０の一端部近傍が軸着されている。回転部材
２０は、図１に示すように、長手方向の両端部が半円状
に成形された所謂小判型の部材であって、その軸着部分
から離間する他端部近傍には、係合溝１４ｄに係合する
係合部材としての支持ローラ２２が自由回転可能に配設
されている。この支持ローラ２２は、図２に示す如く、
断面が凸状に成形されたものであって、係合溝１４ｄと
係合し得る小径部と、その外側部分において同心的に形
成された薄肉の大径部とからなり、小径部の直径が係合
溝１４ｄの幅寸法と略同一あるいは僅かに小さくなるよ
う設定されている。そして、モータ１８により回転部材
２０を一方向(実施例では反時計方向)に回転させること
で、支持ローラ２２が係合溝１４ｄに対して係合状態を
保持したまま転動して、図５〜図７に示す如く、水皿１
０は作動部材１４と一体的に水平姿勢から下死点への傾
動および下死点から水平姿勢への傾動を行なうよう構成
されている。また支持ローラ２２における係合溝１４ｄ
に挿通されてアーム部１４ａの内側に臨む小径部が前記
当接金具１６により案内されるようになっている。な
お、前記水皿１０が製氷運転時における水平姿勢となっ
ている状態では、回転部材２０は、図１に示す如く、モ
ータ１８の軸着部を通る垂直線に対して水皿１０の後面
側に向けて僅かに傾斜した状態で停止するよう設定され
る。

【００１６】前記作動部材１４における後面部１４ｂに
は、図１に示す如く、その外面に断面凸状に屈曲成形さ
れた取付金具２８が配設されると共に、該取付金具２８
を介してカバー３０が設けられている。このカバー３０
は、取付金具２８に取付けられて垂下する垂直部位３０
ａと、前記モータ１８および回転部材２０の下方に水平
に延在する水平部位３０ｂおよびその間を連接する傾斜
部位３０ｃとから構成され、モータ１８および回転部材
２０を下方から保護するよう構成されている。なお、カ
バー３０の材質としては、合成樹脂が好適に使用され
る。

【００１７】前記水皿１０の傾動先端部と対応する位置
の支持部１２に、水皿１０が水平姿勢となったことを検
出する検知スイッチ３２が配設されている。この検知ス
イッチ３２は、例えばヒンジレバー式のマイクロスイッ
チであって、そのレバー部分３２ａが水皿１０の上端縁
に当接可能な状態で支持部１２の下面側に取付けられ
る。そして、除氷運転の完了を検出することで水皿１０
が下死点から上方に向けて傾動した際に、検知スイッチ
３２のレバー部分３２ａに水皿１０の上端縁が当接して
押圧することで、水皿１０が水平姿勢となったことを検
出するようになっている。また検知スイッチ３２は図示
しない制御手段に接続され、該スイッチ３２の検出信号
に基づいて前記モータ１８を停止制御し、これによって
水皿１０を水平姿勢に停止保持するよう構成されてい
る。更に、検知スイッチ３２が水皿１０を検出した時点
で、前記蒸発管４０に冷媒が供給されると共に、水皿１
０に製氷水が供給されて製氷運転が開始されるよう設定
してある。

【００１８】

【第１実施例の作用】次に、第１実施例に係る貯留式製
氷機の作用について説明する。前述した構成に係る貯留
式製氷機で製氷を行なう際には、図１に示すように、前
記水皿１０および作動部材１４を、水皿１０の傾動先端
側の上端縁が支持部１２に当接した水平姿勢で並列的に
保持する。なお、このとき水皿１０に対して作動部材１
４は、前記コイルバネ２４,２４の弾性力によって各ア
ーム部１４ａの当接金具１６が水皿１０の上端縁に当接
している。また前記回転部材２０は、垂直線に対して支
持ローラ２２が配設される端部側が水皿１０の後面側に
向けて若干傾斜する回転開始位置に臨んでいる。この状
態において、水皿１０に製氷水が供給されると共に、前
記支持部１２に配設した蒸発管４０に冷媒が供給されて
製氷突起３６が冷却されることにより、該突起３６の製
氷水に浸漬されている部分に氷塊３８が形成される。

【００１９】製氷機において製氷運転が完了したことを
所定の検出器(図示せず)で検出すると、除氷運転に切換
わって制御手段からの指令によって前記モータ１８が始
動され、前記回転部材２０は反時計方向に回転を開始す
ると共に、前記蒸発管４０にはホットガスが供給されて
製氷突起３６が加熱される。回転部材２０は、前述した
ように、その支持ローラ２２が、モータ１８との軸着部
位の垂直線上から若干後方に位置している。このため回
転部材２０の回転により、図５(ａ)に示す如く、支持ロ
ーラ２２がその回転軌跡における上死点にまで達するこ
とになる。また支持ローラ２２が作動部材１４のアーム
部１４ａにおける前記係合溝１４ｄを摺動することに伴
い、水平姿勢に保持されている水皿１０に対し作動部材
１４のみが若干上方に押し上げられて傾動すると共に、
作動部材１４に支持固定された前記カバー３０も一体的
に傾動する。また前記検知スイッチ３２のレバー部分３
２ａは、水皿１０の傾動先端側の上端縁で押圧された状
態を保持している。

【００２０】前記回転部材２０が回転を継続し、図５
(ｂ)に示す如く、支持ローラ２２がモータ１８との軸着
部位に対して左側の水平位置に達すると、該ローラ２２
が係合溝１４ｄを介して係合する作動部材１４と共に水
皿１０が所要角度まで傾動する。なおこの時点において
は、水皿１０の傾動先端部が前記検知スイッチ３２のレ
バー部分３２ａから離間している。また作動部材１４と
水皿１０とは、前記当接金具１６,１６が水皿１０の上
端縁に当接した並列状態となっている。

【００２１】前述した状態から回転部材２０が更に回転
し、図６(ａ)に示すように、前記支持ローラ２２がその
回転軌跡における下死点に達する間に、製氷運転時に氷
結に至らなかった製氷水の残留分が水皿１０から図示し
ない排出部に排出される。この回転部材２０が作動部材
１４のアーム部１４ａと直交する位置まで回転した際
に、図６(ｂ)に示す如く、水皿１０の傾動角度が前記支
持部１２に対して最大(下死点)となり、この時点で前記
モータ１８が停止制御される。そして、この状態におい
て、それまでホットガスで加熱されていた前記製氷突起
３６から氷塊３８が順次自重落下し、この氷塊３８は、
前記氷塊案内板を介して回収部に案内される。

【００２２】前記全ての製氷突起３６から氷塊３８が落
下して除氷運転が完了したことを適宜の検出器(図示せ
ず)が検出すると、前記制御手段の指令によりモータ１
８が始動され、前記回転部材２０が反時計方向の回転を
再開する。これにより、作動部材１４に対してコイルバ
ネ２４,２４を介して並列状態に保持されている水皿１
０は、作動部材１４と一体的に上方に向けて傾動する。
そして回転部材２０が回転を継続し、図７(ａ)に示すよ
うに、その支持ローラ２２がモータ１８との軸着部位に
対して右側の水平位置を通過した後、該支持ローラ２２
が回転開始位置の直前に達した時点で、水皿１０の上端
縁が前記検知スイッチ３２のレバー部分３２ａに当接す
る(図７(ｂ)参照)。この位置から回転部材２０が更に回
転して回転開始位置に復帰することにより、作動部材１
４が上方に押し上げられると共に、水皿１０もこれと一
体的に傾動開始位置である水平姿勢に復帰する。また、
これと同時に水皿１０によりレバー部分３２ａが押圧さ
れて、検知スイッチ３２が水皿１０の傾動復帰を検出
し、制御手段によりモータ１８が停止制御されることで
水皿１０は水平姿勢に停止保持される。そして、検知ス
イッチ３２の検出信号により、前記蒸発管４０に冷媒が
供給されると共に、水皿１０に製氷水が供給されて製氷
運転が開始される。

【００２３】ここで、前記除氷運転に際して、図８に示
す如く、製氷突起３６から落下した氷塊３８が前記水皿
１０の内部に残留したり、あるいは製氷突起３６から一
部の氷塊３８が落下することなく残っている状態で、水
皿１０が傾動下死点から上方に向けて傾動すると、製氷
突起３６と水皿１０との間で所謂氷噛みが発生する。こ
の場合において、前記実施例では作動部材１４と水皿１
０とは、コイルバネ２４,２４を介して弾性的に並列状
態に保持されているので、水皿１０が傾動途次の所要位
置で傾動が氷塊３８により規制されても、作動部材１４
自体はコイルバネ２４,２４を引延ばしつつ上方へ傾動
する。すなわち、水皿１０はコイルバネ２４,２４の弾
力によってのみ氷塊３８を介して製氷突起３６に圧接さ
れるので、水皿１０や製氷突起３６に強い力が加わって
変形または破損するのを防止することができる。また、
作動部材１４は氷噛みを生じていても傾動するので、前
記モータ１８における回転軸の回転が規制されてロック
されることはなく、該モータ１８に過負荷が加わること
により生ずる焼付きやギヤ抜けと云った不具合の発生を
未然に防止し得る。

【００２４】また前述した氷噛みが生じた場合には、前
記回転部材２０が回転開始位置に復帰しても水皿１０は
前記検知スイッチ３２のレバー部分３２ａを押圧しない
ので、制御手段ではモータ１８を停止することなく回転
部材２０の回転を継続させる。そして、この残留氷塊３
８が融解あるいは落下して水皿１０の傾動を阻止しない
状態となり、該水皿１０が水平姿勢に傾動復帰すると、
これを検知スイッチ３２が検出して回転部材２０の回転
を停止すると共に製氷運転が開始される。

【００２５】前記第１実施例の貯留式製氷機に採用され
る製氷機構では、水皿１０を傾動させる作動部材１４が
水皿１０の傾動支軸１３に共通的に傾動自在に枢支され
ると共に、両アーム部１４ａ,１４ａを水皿１０を挟む
両側に臨むよう構成したから、傾動機構を配設するため
のスペースによって製氷機構部全体の長さ寸法が長くな
るのを防ぎ得る。また、水皿１０および作動部材１４を
傾動させる回転部材２０は、水皿１０および作動部材１
４の傾動基点部と傾動先端部との略中間位置の作動部材
１４に係合してこれを傾動させるので、傾動基点側に駆
動力を与えて水皿１０を傾動させる構成に比べて回転部
材２０およびモータ１８に加わる負荷を小さくすること
ができ、例えば水皿１０に貯留される製氷水の量が多く
なっても、回転部材２０やモータ１８等の部品の破損を
有効に防止し得る。更には、水皿１０はその傾動基点部
と傾動先端部との略中間位置において長尺板材２６およ
びコイルバネ２４,２４を介して両側から支持されるの
で、製氷水の重さによって当該水皿１０が歪むのを防ぐ
ことができる。

【００２６】なお、第１実施例ではモータ１８と水皿１
０とが独立して配設されているから、モータ１８の着脱
を容易に行ない得る。また水皿１０の傾動機構の構造は
簡単であるので、点検や部品交換等のメンテナンスが容
易である。更には、部品点数が少ないから、全体のコス
トを低廉に抑えることができる等の利点を有している。

【００２７】

【変形例について】図９は、前記作動部材１４の変形例
を示すものである。この作動部材１４は、前記アーム部
１４ａ,１４ａが別体で構成されると共に、各アーム部
１４ａが、例えば断面円形に成形された所要長さの連結
棒(傾動支軸)３４で連結される構造となっている。この
作動部材１４の場合にも、後面部１４ｂを設けた前記作
動部材１４と同様に、一方のアーム部１４ａにのみ係合
溝１４ｄが設けられている。また連結棒３４自体は、前
記後面部１４ｂと略同一の長さに設定されたものであっ
て、その両端部には、断面長方形の係止部３４ａが夫々
突出成形されている。更に、両アーム部１４ａ,１４ａ
の後面側近傍における内側面には、図に示すように、係
止部３４ａが挿入可能な寸法で挿入孔１４ｆが凹設され
ると共に、該挿入孔１４ｆと対向する外側面に断面長円
形状を呈する突起部１４ｇが、アーム部１４ａの板厚よ
りも若干厚くなる寸法で側面方向に突設成形されてい
る。すなわち、変形例に係る作動部材１４は、連結棒３
４の各係止部３４ａをアーム部１４ａに設けた挿入孔１
４ｆに夫々嵌入させることにより、該アーム部１４ａが
連結棒３４に対して回動を規制された状態で一体的に構
成される。

【００２８】変形例の作動部材１４では、前記連結棒３
４を支持部１２のブラケット１２ａ,１２ａに挿通する
ことで該作動部材１４を傾動自在に枢支すると共に、前
記水皿１０を連結棒３４に傾動自在に枢支することで、
作動部材１４と水皿１０とを相対的に傾動することが可
能に構成される。なお作動部材１４に前記カバー３０を
取付ける場合には、各アーム部１４ａに設けた突起部１
４ｇに対し、これと係合し得る係止部を設けることによ
り取付け得る。また当接金具としては、図９に示す一対
の支持片７２,７２から構成されるものであってもよ
い。

【００２９】

【第２実施例について】図１０は、第２実施例に係るク
ローズドセル式製氷機を示すものであって、その基本的
構成は、図１１を参照して説明した製氷機の構成と同一
である。但し、製氷水タンク５４を備えた水皿(製氷水
貯留ユニット)５６の傾動機構が、前述した第１実施例
に係る貯留式製氷機に採用されているものとなってい
る。すなわち、氷形成ユニットとしての製氷室５０(製
氷小室５０ａが製氷部として機能する)の直下に水皿５
６を傾動可能に枢支する支軸５８に、第１実施例と同一
構成の作動部材１４が傾動自在に枢支される。そして、
該作動部材１４の一方のアーム部１４ａに形成した係合
溝１４ｄに、該アーム部１４ａの外側部に配設したモー
タ１８で回転される回転部材２０の支持ローラ２２が係
合するよう構成してある。また作動部材１４と水皿５６
とは、当接金具１６,１６およびコイルバネ２４,２４を
介して一体的に傾動可能に構成されている。なお、第２
実施例で長尺板材２６は、製氷水タンク５４の底面に当
接配置されて、該板材２６の各係合孔２６ａとアーム部
１４ａの係合孔１４ｅとの間にコイルバネ２４が張設さ
れるようになっている。

【００３０】前記第２実施例のクローズドセル式製氷機
においては、水皿５６を傾動させる作動部材１４の両ア
ーム部１４ａ,１４ａおよび作動部材１４を傾動させる
回転部材２０を回転させるモータ１８を水皿５６の側方
に配置したので、傾動機構を配設するためのスペースに
よって製氷機構部全体の長さおよび上下の寸法が大きく
なるのを防ぎ得る。すなわち、製氷機構部全体のコンパ
クト化を図ることで、製氷機自体の小型化を達成し得る
利点を有する。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る製氷
機の製氷機構によれば、製氷水貯留ユニットの傾動機構
を該ユニットの側方に配置することで、製氷機構部をコ
ンパクトに纏めることができ、製氷機自体の小型化に寄
与し得る利点がある。また製氷水貯留ユニットの両側に
回転駆動源の動力を伝えて傾動させるので、該ユニット
に貯留される製氷水の量が多くなっても、回転部材や回
転駆動源に大きな負荷が加わることはなく、部品の破損
等を防止し得ると共に使用寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係る貯留式製氷機の製
氷機構を示す側面図である。

【図２】 第１実施例に係る貯留式製氷機の製氷機構に
配設される作動部材を示す斜視図である。

【図３】 第１実施例に係る貯留式製氷機の製氷機構を
示す要部切欠き平面図である。

【図４】 第１実施例に係る貯留式製氷機の製氷機構を
示す正面図である。

【図５】 第１実施例に係る貯留式製氷機の動作説明図
である。

【図６】 第１実施例に係る貯留式製氷機の動作説明図
である。

【図７】 第１実施例に係る貯留式製氷機の動作説明図
である。

【図８】 第１実施例に係る貯留式製氷機の動作説明図
である。

【図９】 実施例に係る作動部材の変形例を示す斜視図
である。

【図１０】 第２実施例に係るクローズドセル式製氷機
の製氷機構を示す側面図である。

【図１１】 従来の技術に係るクローズドセル式製氷機
の製氷機構を示す概略構成図である。

【図１２】 従来の技術に係る貯留式製氷機の製氷機構
を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１０ 水皿(製氷水貯留ユニット)，１２ 支持部(氷形成
ユニット) １３ 傾動支軸，１４ａ アーム部(傾動手段)，１４ｄ
係合溝 １６ 当接金具(連繋手段)，１８ モータ(回転駆動源)，
２０ 回転部材 ２２ 支持ローラ(係合部材)，２４ コイルバネ(連繋手
段) ３６ 製氷突起(製氷部)，３８ 氷塊，４０ 蒸発管 ５０ 製氷室(氷形成ユニット)，５０ａ 製氷小室(製氷
部)，５３ 蒸発管 ５６ 水皿(製氷水貯留ユニット)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷凍系に接続する蒸発管(40,53)が上部
   に配設されると共に下部に多数の製氷部(36,50a)が形成
   された氷形成ユニット(12,50)と、該氷形成ユニット(1
   2,50)に対して傾動自在に枢支されて常には水平姿勢を
   保持し、前記製氷部(36,50a)に氷塊(38)を形成するため
   の製氷水が貯留される製氷水貯留ユニット(10,56)とか
   らなり、前記製氷部(36,50a)に氷塊(38)が形成される
   と、前記製氷水貯留ユニット(10,56)を斜め下方に傾動
   させて氷形成ユニット(12,50)の下方を開放して氷塊(3
   8)を放出し、次いで該製氷水貯留ユニット(10,56)を再
   び水平姿勢に上昇復帰させるよう構成した製氷機におい
   て、 前記製氷水貯留ユニット(10,56)の傾動方向と同一方向
   に傾動自在に枢支され、該ユニット(10,56)を挟む両側
   に臨んで一体的に傾動可能な一対の傾動手段(14a,14a)
   と、 前記傾動手段(14a,14a)の少なくとも一方の傾動手段(14
   a)に形成され、該傾動手段(14a)の傾動支軸(13)と交差
   する方向に延在する係合溝(14d)と、 前記傾動手段(14a,14a)と製氷水貯留ユニット(10,56)と
   を連繋し、両者(14a,14a,10,56)を一体的に傾動させる
   連繋手段(16,24)と、 前記傾動手段(14a)の係合溝(14d)に摺動可能に係合する
   係合部材(22)が一端部近傍に配設されると共に、他端部
   近傍が傾動手段(14a)の側方に配設された回転駆動源(1
   8)に接続されて所要方向に回転される回転部材(20)とか
   らなり、 前記回転駆動源(18)により回転される回転部材(20)の係
   合部材(22)と係合溝(14d)との係合作用下に、前記連繋
   手段(16,24)により連繋されている製氷水貯留ユニット
   (10,56)を傾動手段(14a,14a)と一体的に斜め下方の下死
   点まで傾動すると共に、該ユニット(10)を傾動手段(14
   a,14a)と一体的に下死点から水平姿勢に上昇復帰するよ
   う構成したことを特徴とする製氷機の製氷機構。
2. 【請求項２】 前記製氷水貯留ユニット(10,56)と傾動
   手段(14a,14a)とは共通の支軸(13,34)を介して傾動自在
   に枢支される請求項１記載の製氷機の製氷機構。
3. 【請求項３】 前記氷形成ユニットは、蒸発管(40)が上
   面に配設されると共に下面に多数の製氷突起(36)を備え
   た支持部(12)で構成され、また製氷水貯留ユニットは、
   内部に画成した製氷室中に製氷水を貯留する水皿(10)で
   構成され、この水皿(10)の製氷室中の製氷水に前記支持
   部(12)の製氷突起(36)を浸漬して、該突起(36)の周囲に
   氷塊(38)を形成するようにした請求項１または２記載の
   製氷機の製氷機構。