JPH1151524A - 貯留式製氷機の水皿傾動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水皿を常に正確な水平姿勢に位置決めする。 【解決手段】 支持部１２に設けた回転支軸１３に、水
皿１０と作動部材１４が傾動可能に枢支される。作動部
材１４に、水皿１０の上端縁に当接する当接金具が取付
けられる。作動部材１４と水皿１０は、コイルバネ２４
によって当接金具が水皿１０の上端縁に当接する並列状
態に保持される。作動部材１４の係合溝１４ｄに支持ロ
ーラ２２を介して係合する回転部材２０を回転すること
で、水皿１０は作動部材１４と一体的に水平姿勢から傾
動下死点への傾動および傾動下死点から水平姿勢への傾
動を行なう。支持ローラ２２の回転軌跡の回転上死点
は、該ローラ２２と係合溝１４ｄとの係合作用下に作動
部材１４の当接金具が当接する状態の水皿１０を水平姿
勢に臨ませる位置より上方に設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は貯留式製氷機の水
皿傾動機構に関し、更に詳細には、水皿に内部画成した
製氷室中の製氷水に、支持部の下面に多数突設した製氷
突起を浸漬させ、製氷運転の進行に伴い該製氷突起の周
囲に逆ドーム状の氷塊を形成させるようにした製氷機に
おいて、前記水皿の傾動機構に係る各部品の加工寸法お
よび組立て精度にバラツキを生じる場合であっても、水
皿を常に水平姿勢に位置決めし得るよう構成した貯留式
製氷機の水皿傾動機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】角氷等の氷塊を連続的に多数製造する自
動製氷機では、その製氷方式として多数の型式が提案さ
れ、用途に応じて適宜の方式が採用されている。例え
ば、多数の仕切り板を縦横に配設して下方に開口する
多数の製氷小室を画成し、その下方にある蒸発管で冷却
されている各製氷小室に角氷を形成するクローズドセル
式の製氷機や、前記水皿は使用せず、これらの製氷小
室中に下方から製氷水を散布することにより、各小室中
に角氷を形成するオープンセル型の製氷機、また直立
配置した製氷板の一側面に、その上方から製氷水を流下
させることにより、該製氷板面にかまぼこ状の氷塊を多
数形成する水流下式の製氷機等が知られている。

【０００３】これらの前述した製氷機は、何れも製氷水
を所要量貯留するための製氷水タンクを備え、該タンク
中の製氷水をポンプで圧送して製氷ユニットの前記製氷
小室または直立製氷板に供給し、氷結に至らなかった製
氷水は前記タンク中に回収した後に、再び製氷ユニット
に向け送り出す強制循環機構を採用している。従って前
述した製氷機では、製氷水タンクや製氷水を循環させる
ポンプ等の付帯設備が必要となり、構成が複雑化すると
共に製造コストも高騰し、また大型化する一因ともなっ
ていた。これに対して、水皿に内部画成した製氷室中に
製氷水を所要レベルで貯留し、蒸発管を蛇行配設した支
持部の下面に突設垂下した製氷突起を該製氷水に浸漬さ
せることにより、該製氷突起の周りに氷塊を形成させる
ようにした簡易型の製氷機が既に提案されている。この
製氷機では、製氷運転中に製氷水を水皿と製氷水タンク
との間でポンプ循環させる機構を必要としないため、構
造的に簡略化されて製造コストを抑制し得ると共に小型
化を図り得る点で他の製氷機よりも優れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した貯留式製氷機
で製氷された氷塊を除氷運転において放出する際には、
前記蒸発管にホットガスが供給されると共に、水皿が斜
め下方に所要角度だけ傾動して、前記製氷突起および氷
塊を外部に露出させる。製氷突起には、ホットガスの熱
量が蒸発管および支持部を介して熱伝導されるため、該
突起と氷塊との氷結部分が融解されて該氷塊は自重によ
り落下し、水皿の下方に配置される回収部に順次貯留さ
れる。このとき氷塊自体は、水皿の内側に配設された氷
塊案内板上を滑落するが、この際に、傾動した氷塊案内
板の上方から滑落する氷塊の一部が水皿の上端縁に引掛
かってしまう場合がある。そして、水皿中に氷塊が残留
したままの状態で、次の製氷運転への移行に伴って水皿
が上方に傾動する際に、氷塊が水皿や案内板と製氷突起
との間に噛み込まれ、これらの構成部材を破損する可能
性がある。また、氷塊の噛み込みによって水皿の上方へ
の傾動が規制されると、水皿を傾動させる回転駆動源が
ロックして過負荷が加わり、該駆動源が焼付きを起こし
たりギヤ抜けを招く危惧がある。

【０００５】そこで、前述した各種問題に対処する１つ
の提案が、本件出願人によりなされている。この提案に
係る貯留式製氷機は、回転駆動源により水皿と同一方向
に傾動される作動部材に、該作動部材が下方に傾動する
際には水皿に当接して該水皿を一体的に傾動可能で、か
つ作動部材が上方に傾動する際には水皿から離間可能な
当接金具が配設されている。また作動部材と水皿との間
に、当接金具を水皿に当接するよう付勢する弾性体を張
設し、該弾性体と当接金具とによって、水皿と作動部材
とを常には一体的に傾動するよう構成している。この構
成によれば、水皿が傾動下死点から上方に傾動する際
に、該水皿と製氷突起との間に氷塊が噛み込まれて水皿
の傾動が規制されても、回転駆動源により傾動される作
動部材は水皿に対して相対的に傾動が可能であるから、
回転駆動源がロックすることはなく過大な負荷が加わる
のを防止し得るものである。

【０００６】しかし、前述した貯留式製氷機では、前記
水皿と作動部材とが相対的に傾動可になっているため、
作動部材と回転駆動源とを連結する各部品の加工寸法や
組立て精度にバラツキがあると、部材間相互にガタ付き
を生ずる。このため、水皿が傾動下死点から上方に傾動
する際に、該水皿を正確な水平姿勢に復帰させることが
できず、製氷運転に際して製氷突起に正常な氷塊が形成
されなくなるおそれがある。従って、各部品の加工寸法
や組立て精度を正確に管理する必要があるが、この場合
には製造コストが嵩むと共に組立てに時間が掛かること
となり、これらを如何に解決するか、が解決課題となっ
ている。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、前述した欠点に鑑み、これ
を好適に解決するべく提案されたものであって、水皿を
傾動させる回転駆動源等に過大な負荷が加わるのを防止
し得る構成において、水皿を常に正確な水平姿勢に位置
決めし得る貯留式製氷機の水皿傾動機構を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明は、冷凍系に接続す
る蒸発管と、この蒸発管が上面に配設されると共に、下
面に多数の製氷突起を備えた支持部と、該支持部に対し
て傾動自在に枢支されて常には水平姿勢を保持し、内部
に画成した製氷室中に製氷水を貯留するようにした水皿
とからなり、前記製氷室中の製氷水に浸漬されている製
氷突起に製氷水が氷結して氷塊が形成されると、前記水
皿を斜め下方に傾動させて該氷塊を放出し、次いで該水
皿を再び水平姿勢に上昇復帰させるよう構成した貯留式
製氷機において、前記支持部に対して水皿の傾動方向と
同一方向に傾動自在に枢支され、、水皿の側面に沿う長
手方向に延在する係合溝が形成された作動部材と、前記
作動部材に配設され、該作動部材が下方に傾動する際に
は水皿に当接して該水皿を一体的に傾動可能で、かつ作
動部材が上方に傾動する際には水皿から離間可能な当接
金具と、前記作動部材と水皿との間に張設され、前記当
接金具を水皿に当接するよう付勢する弾性体と、前記作
動部材の係合溝に摺動可能に係合する係合部材が一端部
近傍に配設されると共に、他端部近傍が回転駆動源に接
続されて所要方向に回転され、係合部材と係合溝との係
合作用下に、前記当接金具が当接する水皿を作動部材と
一体的に斜め下方の傾動下死点まで傾動すると共に、前
記弾性体の弾性力によって水皿を作動部材と一体的に傾
動下死点から水平姿勢に上昇復帰させる回転部材と、前
記傾動下死点から上方に傾動する水皿が水平姿勢に復帰
したことを検出した際に、前記回転駆動源を停止制御す
る検出手段とからなり、前記回転部材の係合部材におけ
る回転軌跡の回転上死点は、当該係合部材と係合溝との
係合作用下に前記作動部材の当接金具が当接する状態の
水皿を水平姿勢に臨ませる位置より上方に設定されてい
ることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る貯留式製氷機
の水皿傾動機構につき、好適な実施例を挙げて添付図面
を参照しながら以下説明する。

【００１０】実施例の貯留式製氷機では、図１および図
４に示す如く、製氷機の筐体(図示せず)に水平状態で固
定された支持部１２に、所定間隔離間して一対のブラケ
ット１２ａ,１２ａが垂下し、両ブラケット１２ａ,１２
ａ間に挿通された回転支軸１３に、平面長方形状で所要
深さに成形された水皿１０が、その短手方向の一端部近
傍(以下の説明において便宜上「後面側」と云う)を介して
傾動可能に枢支されている。そして、この水皿１０に内
部画成した製氷室中に貯留される製氷水に、支持部１２
に垂設された複数の製氷突起３６が浸漬されるようにな
っている。なお、水皿１０の内部には、支持部１２に傾
動自在に配設された氷塊案内板(図示せず)が収納されて
おり、除氷運転に際して当該水皿１０が傾動下死点まで
傾動した際に、この氷塊案内板が水皿１０の上方に延出
して製氷突起３６から落下する氷塊３８を図示しない回
収部に案内するよう構成されている。また水皿１０は、
傾動先端側の上端縁が、前記支持部１２に当接すること
で水平姿勢より上方への傾動が規制されるよう設定され
ている。

【００１１】前記水皿１０の外周囲には、図３に示すよ
うに、平面コ字状に屈曲成形されたステンレス製の作動
部材１４が、前記回転支軸１３を介して水皿１０の傾動
方向と同一方向に傾動可能に枢支されている。すなわち
作動部材１４は、水皿１０の後面側と対向する後面部１
４ｂと、この後面部１４ｂの両端部に連設されて水皿１
０の両側面(回転支軸１３と交差する面)と平行に延在す
る一対のアーム部１４ａ,１４ａとから構成され(図２参
照)、各アーム部１４ａの後面側近傍に穿設された孔１
４ｃに回転支軸１３が挿通されるようになっている。な
お、アーム部１４ａおよび後面部１４ｂは、水皿１０の
略半分の高さ寸法に設定されている。

【００１２】前記作動部材１４を構成する一方のアーム
部１４ａには、図１および図２に示すように、その長手
方向(回転支軸１３と交差する方向)に沿って所要幅の係
合溝１４ｄが設けられている。この係合溝１４ｄは、前
記支持部１２から垂下した前記ブラケット１２ａの前方
端部からアーム部１４ａの開放端部近傍までの範囲に形
成されており、該係合溝１４ｄに対して後述する支持ロ
ーラ２２が摺動可能に係合している。また各アーム部１
４ａの内側面に当接金具１６が夫々取付けられ、各当接
金具１６は、図４に示す如く、水皿１０の対応する上端
縁に当接するようになっている。そして、作動部材１４
が斜め下方に傾動する際には、当接金具１６,１６が水
皿１０の上端縁に当接した状態で、該水皿１０が作動部
材１４と一体的に傾動するよう構成してある。前記係合
溝１４ｄが形成されるアーム部１４ａに配設される当接
金具１６は、該係合溝１４ｄと略同一長さで平行に延在
し、前記支持ローラ２２を案内する機能を兼ねるように
なっている。また他方の当接金具１６は、実施例におい
ては作動部材１４に一体的に形成したものであるが、別
体であってもよい。なお、当接金具１６,１６は、水皿
１０に対して作動部材１４が単独で上方へ傾動するのを
許容するよう設定される。また前記作動部材１４の材質
としては、前述したステンレス鋼に限定されるものでは
なく、例えば硬度の高い合成樹脂で成形してもよい。

【００１３】前記作動部材１４を構成する両アーム部１
４ａ,１４ａの開放端部(傾動先端部)近傍には、図２に
示す如く、係止孔１４ｅが夫々穿設されている。また係
止孔１４ｅ,１４ｅの穿設位置と対応する水皿１０の底
面には、図１および図４に示すように、該水皿１０の長
手方向(回転支軸１３の延在方向)に沿って幅狭の長尺板
材２６が当接配置され、その水皿１０から外方に延出す
る両端部に係止孔２６ａが夫々穿設されている。そし
て、各アーム部１４ａの係止孔１４ｅと長尺板材２６の
対応する端部の係止孔２６ａとの間に、弾性体としての
コイルバネ２４が夫々張設され、作動部材１４と水皿１
０とは、コイルバネ２４,２４によって前記当接金具１
６,１６が水皿１０の上端縁に当接する並列状態に保持
されるよう構成される。すなわち、作動部材１４と水皿
１０とは、当接金具１６,１６およびコイルバネ２４,２
４によって、常には並列状態を保持したまま傾動される
ようになっている。但し、後述する如く、氷噛み等によ
り水皿１０の上方への傾動が規制された場合には、コイ
ルバネ２４,２４が伸びることで水皿１０に対して作動
部材１４のみが上方へ傾動するのを許容するよう構成さ
れる。またコイルバネ２４,２４の弾力は、氷噛み等に
より傾動が規制された水皿１０が、氷塊３８を介して製
氷突起３６等に強く押圧されることのない値に設定され
る。

【００１４】前記係合溝１４ｄが形成されたアーム部１
４ａの外方には、僅かな間隔をおいて回転駆動源として
のモータ１８が筐体に配設され、その回転軸に対して回
転部材２０の一端部近傍が軸着されている。回転部材２
０は、図１に示すように、長手方向の両端部が半円状に
成形された所謂小判型の部材であって、その軸着部分か
ら離間する他端部近傍には、係合溝１４ｄに係合する係
合部材としての支持ローラ２２が自由回転可能に配設さ
れている。この支持ローラ２２は、図２に示す如く、断
面が凸状に成形されたものであって、係合溝１４ｄと係
合し得る小径部と、その外側部分において同心的に形成
された薄肉の大径部とからなり、小径部の直径が係合溝
１４ｄの幅寸法と略同一あるいは僅かに小さくなるよう
設定されている。そして、モータ１８により回転部材２
０を一方向(実施例では反時計方向)に回転させること
で、支持ローラ２２が係合溝１４ｄに対して係合状態を
保持したまま転動して、図６〜図８に示す如く、水皿１
０は作動部材１４と一体的に水平姿勢から傾動下死点へ
の傾動および傾動下死点から水平姿勢への傾動を行なう
よう構成されている。なお、支持ローラ２２における係
合溝１４ｄに挿通されてアーム部１４ａの内側に臨む小
径部が前記当接金具１６により案内されるようになって
いる。

【００１５】なお、前記作動部材１４の当接金具１６が
上端縁に当接する水皿１０が製氷運転時における水平姿
勢に位置決めされた状態で、前記回転部材２０は、図１
に示す如く、該回転部材２０におけるモータ１８の軸着
部を通る垂直線に対して水皿１０の後面側に支持ローラ
２２が臨む傾斜した姿勢(回転開始位置)となるよう設定
されている。すなわち、前記水皿１０を傾動下死点から
上方に傾動させるべく回転する回転部材２０の支持ロー
ラ２２が、その回転軌跡における回転上死点(図５(ａ)
参照)に到来する前に、当該支持ローラ２２に係合溝１
４ｄを介して係合する作動部材１４と共に傾動される水
皿１０が水平姿勢に位置決めされるよう設定されてい
る。言い換えれば、支持ローラ２２における回転軌跡の
回転上死点は、該支持ローラ２２と係合溝１４ｄとの係
合作用下に前記作動部材１４の当接金具１６が当接する
状態の水皿１０を水平姿勢に臨ませる位置より上方に設
定されている。そして、回転部材１４が前記の回転開始
位置から反時計方向に回転して支持ローラ２２が回転上
死点に向けて移動することで、水平姿勢の作動部材１４
を更に上方に押し上げるよう構成されている。

【００１６】前記作動部材１４における後面部１４ｂに
は、図１に示す如く、その外面に断面凸状に屈曲成形さ
れた取付金具２８が配設されると共に、該取付金具２８
を介してカバー３０が設けられている。このカバー３０
は、取付金具２８に取付けられて垂下する垂直部位３０
ａと、前記モータ１８および回転部材２０の下方に水平
に延在する水平部位３０ｂおよびその間を連接する傾斜
部位３０ｃとから構成され、モータ１８および回転部材
２０を下方から保護するよう構成されている。なお、カ
バー３０の材質としては、合成樹脂が好適に使用され
る。

【００１７】前記水皿１０の傾動先端部と対応する位置
の支持部１２に、水皿１０が水平姿勢となったことを検
出する検知手段としての検知スイッチ３２が配設されて
いる。この検知スイッチ３２は、例えばヒンジレバー式
のマイクロスイッチであって、そのレバー部分３２ａが
水皿１０の上端縁に当接可能な状態で支持部１２の下面
側に取付けられる。そして、除氷運転の完了を検出する
ことで水皿１０が傾動下死点から上方に向けて傾動した
際に、検知スイッチ３２のレバー部分３２ａに水皿１０
の上端縁が当接して押圧することで、水皿１０が水平姿
勢となったことを検出するようになっている。また検知
スイッチ３２は図示しない制御手段に接続され、該スイ
ッチ３２の検出信号に基づいて前記モータ１８を停止制
御し、これによって水皿１０を水平姿勢に停止保持する
よう構成されている。更に、検知スイッチ３２が水皿１
０を検出した時点で、前記蒸発管４０に冷媒が供給され
ると共に、水皿１０に製氷水が供給されて製氷運転が開
始されるよう設定してある。

【００１８】

【実施例の作用】次に、実施例に係る貯留式製氷機の水
皿傾動機構の作用について説明する。前述した構成に係
る製氷機で製氷を行なう際には、図１に示すように、前
記水皿１０および作動部材１４を、水皿１０の傾動先端
側の上端縁が支持部１２に当接した水平姿勢で並列的に
保持する。なお、このとき水皿１０に対して作動部材１
４は、前記コイルバネ２４,２４の弾性力によって各ア
ーム部１４ａの当接金具１６が水皿１０の上端縁に当接
している。また前記回転部材２０は、垂直線に対して支
持ローラ２２が配設される端部側が水皿１０の後面側に
向けて若干傾斜する回転開始位置に臨んでいる。この状
態において、水皿１０に製氷水が供給されると共に、前
記支持部１２に配設した蒸発管４０に冷媒が供給されて
製氷突起３６が冷却されることにより、該突起３６の製
氷水に浸漬されている部分に氷塊３８が形成される。

【００１９】製氷機において製氷運転が完了したことを
所定の検出器(図示せず)で検出すると、除氷運転に切換
わって制御手段からの指令によって前記モータ１８が始
動され、前記回転部材２０は反時計方向に回転を開始す
ると共に、前記蒸発管４０にはホットガスが供給されて
製氷突起３６が加熱される。回転部材２０は、前述した
ように、その支持ローラ２２が、モータ１８との軸着部
位の垂直線上から若干後方に位置している。このため回
転部材２０の回転により、図５(ａ)に示す如く、支持ロ
ーラ２２がその回転軌跡における回転上死点にまで達す
ることになる。また支持ローラ２２が作動部材１４のア
ーム部１４ａにおける前記係合溝１４ｄを摺動すること
に伴い、水平姿勢に保持されている水皿１０に対し作動
部材１４のみが若干上方に押し上げられて傾動すると共
に、作動部材１４に支持固定された前記カバー３０も一
体的に傾動する。また前記検知スイッチ３２のレバー部
分３２ａは、水皿１０の傾動先端側の上端縁で押圧され
た状態を保持している。

【００２０】前記回転部材２０が回転を継続し、図５
(ｂ)に示す如く、支持ローラ２２がモータ１８との軸着
部位に対して左側の水平位置に達すると、該ローラ２２
が係合溝１４ｄを介して係合する作動部材１４と共に水
皿１０が所要角度まで傾動する。なおこの時点において
は、水皿１０の傾動先端部が前記検知スイッチ３２のレ
バー部分３２ａから離間している。また作動部材１４と
水皿１０とは、前記当接金具１６,１６が水皿１０の上
端縁に当接した並列状態となっている。

【００２１】前述した状態から回転部材２０が更に回転
し、図６(ａ)に示すように、前記支持ローラ２２がその
回転軌跡における回転下死点に達する間に、製氷運転時
に氷結に至らなかった製氷水の残留分が水皿１０から図
示しない排出部に排出される。この回転部材２０が作動
部材１４のアーム部１４ａと直交する位置まで回転した
際に、図６(ｂ)に示す如く、水皿１０の傾動角度が前記
支持部１２に対して最大(傾動下死点)となり、この時点
で前記モータ１８が停止制御される。そして、この状態
において、それまでホットガスで加熱されていた前記製
氷突起３６から氷塊３８が順次自重落下し、この氷塊３
８は、前記氷塊案内板を介して回収部に案内される。

【００２２】前記全ての製氷突起３６から氷塊３８が落
下して除氷運転が完了したことを適宜の検出器(図示せ
ず)が検出すると、前記制御手段の指令によりモータ１
８が始動され、前記回転部材２０が反時計方向の回転を
再開する。これにより、作動部材１４に対してコイルバ
ネ２４,２４を介して並列状態に保持されている水皿１
０は、作動部材１４と一体的に上方に向けて傾動する。
そして回転部材２０が回転を継続し、図７(ａ)に示すよ
うに、その支持ローラ２２がモータ１８との軸着部位に
対して右側の水平位置を通過した後、該支持ローラ２２
が回転開始位置の直前に達した時点で、水皿１０の上端
縁が前記検知スイッチ３２のレバー部分３２ａに当接す
る(図７(ｂ)参照)。この位置から回転部材２０が更に回
転して回転開始位置(支持ローラ２２が回転上死点に到
来する前の位置)に復帰することにより、作動部材１４
が上方に押し上げられると共に、水皿１０もこれと一体
的に傾動開始位置である水平姿勢に復帰する。また、こ
れと同時に水皿１０によりレバー部分３２ａが押圧され
て、検知スイッチ３２が水皿１０の傾動復帰を検出し、
制御手段によりモータ１８が停止制御されることで水皿
１０は水平姿勢に停止保持される。そして、検知スイッ
チ３２の検出信号により、前記蒸発管４０に冷媒が供給
されると共に、水皿１０に製氷水が供給されて製氷運転
が開始される。

【００２３】前記除氷運転に際して、図８に示す如く、
製氷突起３６から落下した氷塊３８が前記水皿１０の内
部に残留したり、あるいは製氷突起３６から一部の氷塊
３８が落下することなく残っている状態で、水皿１０が
傾動下死点から上方に向けて傾動すると、製氷突起３６
と水皿１０との間で所謂氷噛みが発生する。この場合に
おいて、前記実施例では作動部材１４と水皿１０とは、
コイルバネ２４,２４を介して弾性的に並列状態に保持
されているので、水皿１０が傾動途次の所要位置で傾動
が氷塊３８により規制されても、作動部材１４自体はコ
イルバネ２４,２４を引延ばしつつ上方へ傾動する。す
なわち、水皿１０はコイルバネ２４,２４の弾力によっ
てのみ氷塊３８を介して製氷突起３６に圧接されるの
で、水皿１０や製氷突起３６に強い力が加わって変形ま
たは破損するのを防止することができる。また、作動部
材１４は氷噛みを生じていても傾動するので、前記モー
タ１８における回転軸の回転が規制されてロックされる
ことはなく、該モータ１８に過負荷が加わることにより
生ずる焼付きやギヤ抜けと云った不具合の発生を未然に
防止し得る。

【００２４】また前述した氷噛みが生じた場合には、前
記回転部材２０が回転開始位置に復帰しても水皿１０は
前記検知スイッチ３２のレバー部分３２ａを押圧しない
ので、制御手段ではモータ１８を停止することなく回転
部材２０の回転を継続させる。そして、この残留氷塊３
８が融解あるいは落下して水皿１０の傾動を阻止しない
状態となり、該水皿１０が水平姿勢に傾動復帰すると、
これを検知スイッチ３２が検出して回転部材２０の回転
を停止すると共に製氷運転が開始される。

【００２５】前記実施例ではモータ１８と水皿１０とが
独立して配設されているから、モータ１８の着脱を容易
に行ない得る。また水皿１０の傾動機構の構造は簡単で
あるので、点検や部品交換等のメンテナンスを容易であ
る。更には、部品点数が少ないから、全体のコストを低
廉に抑えることができる等の利点を有している。更にま
た、水皿１０および作動部材１４を傾動させる回転部材
２０は、水皿１０および作動部材１４の傾動支点(回転
支軸１３)と傾動先端との略中間位置の作動部材１４に
係合してこれを傾動させるので、回転支軸１３を直接回
転して水皿１０や作動部材１４を傾動させる構成に比べ
て回転部材２０およびモータ１８に加わる負荷は小さ
く、例えば水皿１０に貯留される製氷水の量が多くなっ
ても、回転部材２０やモータ１８等の部品の破損を有効
に防止し得る。

【００２６】ここで、例えば前記係合溝１４ｄや支持ロ
ーラ２２等の部材の加工寸法や組立て精度にバラツキが
あると各部材間にはガタを生じ、前記回転部材２０が回
転開始位置に達しても水皿１０が水平姿勢に到達せず、
前記検知スイッチ３２が押圧されないことが考えられ
る。しかるに実施例では、図１に示す如く、回転部材２
０の回転開始位置では作動部材１４を傾動させる支持ロ
ーラ２２は回転上死点に至っていないので、回転部材２
０が回転開始位置より更に回転して支持ローラ２２が回
転上死点に向けて移動することで、図５(ａ)に示すよう
に、支持ローラ２２により作動部材１４を更に上方に押
し上げることができる。これにより、水皿１０もコイル
バネ２４,２４の弾性力によって引上げることができ、
各部材間に多少のガタがあったとしても、水皿１０を正
確に水平姿勢に位置決めして、製氷運転に際して前記製
氷突起３６に所要の氷塊３８を形成することが可能とな
る。また各部品の加工寸法や組立て精度を正確に管理す
る必要はなくなるので、製造コストを低減し得ると共に
組立て作業に要する時間を短縮し得る。更には、停止精
度の低いモータ１８を用いても水皿１０を確実に水平姿
勢に位置決めし得るから、コストを低廉に抑えることが
できる。

【００２７】また実施例のように、除氷運転が完了した
後において前記検知スイッチ３２が水皿１０の水平姿勢
への復帰を検出するまではモータ１８の運転を停止しな
いよう制御している場合に、各部材間のガタに起因して
水皿１０が上下動を繰返して製氷運転に移行できなくな
る事態を未然に防止し得る。

【００２８】

【変形例について】図９は、前記作動部材１４の変形例
を示すものである。この作動部材１４は、前記アーム部
１４ａ,１４ａが別体で構成されると共に、各アーム部
１４ａが、例えば断面円形に成形された所要長さの連結
棒３４で連結される構造となっている。この作動部材１
４の場合にも、後面部１４ｂを設けた前記作動部材１４
と同様に、一方のアーム部１４ａにのみ係合溝１４ｄが
設けられている。また連結棒３４自体は、前記後面部１
４ｂと略同一の長さに設定されたものであって、その両
端部には、断面長方形の係止部３４ａが夫々突出成形さ
れている。更に、両アーム部１４ａ,１４ａの後面側近
傍における内側面には、図に示すように、係止部３４ａ
が挿入可能な寸法で挿入孔１４ｆが凹設されると共に、
該挿入孔１４ｆと対向する外側面に断面長円形状を呈す
る突起部１４ｇが、アーム部１４ａの板厚よりも若干厚
くなる寸法で側面方向に突設成形されている。すなわ
ち、変形例に係る作動部材１４は、連結棒３４の各係止
部３４ａをアーム部１４ａに設けた挿入孔１４ｆに夫々
嵌入させることにより、該アーム部１４ａが連結棒３４
に対して回動を規制された状態で一体的に構成される。

【００２９】変形例の作動部材１４では、前記連結棒３
４を支持部１２のブラケット１２ａ,１２ａに挿通する
ことで該作動部材１４を傾動自在に枢支すると共に、前
記水皿１０を連結棒３４に傾動自在に枢支することで、
作動部材１４と水皿１０とを相対的に傾動することが可
能に構成される。なお作動部材１４に前記カバー３０を
取付ける場合には、各アーム部１４ａに設けた突起部１
４ｇに対し、これと係合し得る係止部を設けることによ
り取付け得る。また当接金具としては、図９に示す一対
の支持片５４,５４から構成されるものであってもよ
い。

【００３０】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る貯留
式製氷機の水皿傾動機構によれば、水皿を傾動させる機
構を、回転駆動源およびこれに連設された回転部材とか
らなる簡易な構成としたから、製氷機を小型化できると
共に製造コストも低廉にし得る。しかも、水皿と作動部
材とを弾性体を介して相対的に傾動可能に構成したの
で、氷噛み等の不具合が発生した際に、水皿や製氷突起
等に過大な負荷が加わるのを回避することができ、水皿
や製氷突起等が変形したり損傷するのを有効に防止し得
る。更に、回転駆動源の回転が規制されてロックされる
ことはないので、該回転駆動源に過負荷が加わることは
なく、焼付きやギヤ抜け等の発生を未然に防ぎ得る利点
を有する。

【００３１】また、水皿および作動部材を傾動させる回
転部材は、水皿および作動部材の傾動支点から離間した
位置の作動部材に係合してこれを傾動させるので、水皿
に貯留される製氷水の量が多くなっても、回転部材や回
転駆動源の回転軸に大きな負荷が加わることはなく、部
品の破損を防止し得ると共に使用寿命を延ばすことがで
きる。

【００３２】更に、回転部材に配設される係合部材の回
転上死点を、作動部材の当接金具に当接する水皿を水平
姿勢に臨ませる位置より上方に設定したから、部品加工
や組立て時において誤差を生じている場合であっても、
水皿を確実に水平姿勢に復帰させることができる。すな
わち、製氷運転に際して水皿は常に水平姿勢に位置決め
されるから、製氷突起に正常な氷塊を形成することがで
きる。また各部品の加工寸法や組立て精度を正確に管理
する必要はなくなるので、製造コストを低減し得ると共
に組立て作業に要する時間を短縮し得る。更には、停止
精度の低い回転駆動源を用いても水皿を確実に水平姿勢
に位置決めし得るから、安価な回転駆動源を採用するこ
とができ、製氷機自体のコストを低廉に抑えることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好適な実施例に係る水皿傾動機構が
採用される貯留式製氷機の製氷部を示す側面図である。

【図２】 実施例に係る貯留式製氷機の製氷部に配設さ
れる作動部材を示す斜視図である。

【図３】 実施例に係る貯留式製氷機の製氷部を示す要
部切欠き平面図である。

【図４】 実施例に係る貯留式製氷機の製氷部を示す正
面図である。

【図５】 実施例に係る貯留式製氷機の水皿傾動機構の
動作説明図である。

【図６】 実施例に係る貯留式製氷機の水皿傾動機構の
動作説明図である。

【図７】 実施例に係る貯留式製氷機の水皿傾動機構の
動作説明図である。

【図８】 実施例に係る貯留式製氷機の水皿傾動機構の
動作説明図である。

【図９】 実施例に係る作動部材の変形例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１０ 水皿，１２ 支持部，１４ 作動部材，１４ｄ 係合
溝，１６ 当接金具 １８ モータ(回転駆動源)，２０ 回転部材，２２ 支持
ローラ(係合部材) ２４ コイルバネ(弾性体)，３２ 検知スイッチ(検出手
段)，３６ 製氷突起 ３８ 氷塊，４０ 蒸発管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷凍系に接続する蒸発管(40)と、この蒸
   発管(40)が上面に配設されると共に、下面に多数の製氷
   突起(36)を備えた支持部(12)と、該支持部(12)に対して
   傾動自在に枢支されて常には水平姿勢を保持し、内部に
   画成した製氷室中に製氷水を貯留するようにした水皿(1
   0)とからなり、前記製氷室中の製氷水に浸漬されている
   製氷突起(36)に製氷水が氷結して氷塊(38)が形成される
   と、前記水皿(10)を斜め下方に傾動させて該氷塊(38)を
   放出し、次いで該水皿(10)を再び水平姿勢に上昇復帰さ
   せるよう構成した貯留式製氷機において、 前記支持部(12)に対して水皿(10)の傾動方向と同一方向
   に傾動自在に枢支され、水皿(10)の側面に沿う長手方向
   に延在する係合溝(14d)が形成された作動部材(14)と、 前記作動部材(14)に配設され、該作動部材(14)が下方に
   傾動する際には水皿(10)に当接して該水皿(10)を一体的
   に傾動可能で、かつ作動部材(14)が上方に傾動する際に
   は水皿(10)から離間可能な当接金具(16)と、 前記作動部材(14)と水皿(10)との間に張設され、前記当
   接金具(16)を水皿(10)に当接するよう付勢する弾性体(2
   4)と、 前記作動部材(14)の係合溝(14d)に摺動可能に係合する
   係合部材(22)が一端部近傍に配設されると共に、他端部
   近傍が回転駆動源(18)に接続されて所要方向に回転さ
   れ、係合部材(22)と係合溝(14d)との係合作用下に、前
   記当接金具(16)が当接する水皿(10)を作動部材(14)と一
   体的に斜め下方の傾動下死点まで傾動すると共に、前記
   弾性体(24)の弾性力によって水皿(10)を作動部材(14)と
   一体的に傾動下死点から水平姿勢に上昇復帰させる回転
   部材(20)と、 前記傾動下死点から上方に傾動する水皿(10)が水平姿勢
   に復帰したことを検出した際に、前記回転駆動源(18)を
   停止制御する検出手段(32)とからなり、 前記回転部材(20)の係合部材(22)における回転軌跡の回
   転上死点は、当該係合部材(22)と係合溝(14d)との係合
   作用下に前記作動部材(14)の当接金具(16)が当接する状
   態の水皿(10)を水平姿勢に臨ませる位置より上方に設定
   されていることを特徴とする貯留式製氷機の水皿傾動機
   構。