JPH1142877A

JPH1142877A - クリップ

Info

Publication number: JPH1142877A
Application number: JP20174597A
Authority: JP
Inventors: Takashi Numao; 尾隆沼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-28
Filing date: 1997-07-28
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】安価に製造することができるとともに、物品
等を簡単に止めることができるクリップを提供する。【解決手段】連結部２３を境に第１の板体２１と第２
の板体２２とを互いに対面するように配置するととも
に、少なくとも一方の内面に、いずれか他方の内面側に
膨出する突起２４を形成し、該突起２４を形成した位置
より前記連結部２３側を押圧することにより、前記第１
の板体２１と前記第２の板体２２の自由端部側に、開口
２６を形成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はクリップに関し、詳
しくは、様々な物品を簡単に止めることができるクリッ
プに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、物品を止め合わすクリップとし
ては、用紙を綴じるものから洗濯挟みあるいは医療用の
端子クリップなど、用途に応じて様々なものが提供され
ている。

【０００３】図７は従来から使用されているクリップの
一例を示したものである。このクリップ１０では、把持
部を構成する一対の板体１、２と、これら板体１、２を
連結するバネ部材３とからなり、板体１、２は、先端に
形成された棒状部４をバネ部材３の先端に形成された係
止溝５内に挿入することにより、一体に組付けられてい
る。

【０００４】このようなクリップ１０で物を挟む場合に
は、図８に示したように板体１、２を軽く指でつまめ
ば、開口５内に物品を挟むことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして物品を綴じる従来のクリップ１０の場合は、部
品点数が３つもあり、型成形のためにコスト高になると
ともに、組み立て工程が必要で手間がかかるという問題
があった。

【０００６】また、他の構成からなるクリップも市販さ
れているが、いずれも複数の物品を組み合わせたものが
多く、コスト高になることに変わりはなかった。本発明
は上記実情に鑑み、安価に製造することができるととも
に、物品等を簡単に止めることができるクリップを提供
することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明では、板体が互いに対面するように配置され、
連結部を境に第１の板体と第２の板体とが形成され、こ
れらの間に物品を挟み込むようにしたクリップであっ
て、前記第１の板体および前記第２の板体のうち、少な
くともいずれか一方の内面にいずれか他方の内面側に膨
出する突起を形成し、該突起を形成した位置より前記連
結部側を押圧することにより、前記第１の板体と前記第
２の板体の自由端部側に物品を挿入するための開口を形
成するようにしたことを特徴としている。

【０００８】このような構成によれば、一体ものとして
製造することができ、余分な手間が必要でないので、コ
スト的に安価である。また、前記突起は幅方向に連続し
て、あるいは幅方向に散在して形成すれば良い。このよ
うに形成すれば、連結部側に力を加えることにより、突
起を支点として回動させ、開口を形成することができ
る。

【０００９】また、前記板体はバネ鋼等の金属から形成
されていることが好ましい。このように金属から形成す
れば、適宜な締付力と復元力を得ることができる。ま
た、前記板体を合成樹脂から形成することもできる。合
成樹脂で形成すれば、材料費も安価で軽いクリップを提
供することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の好ましい実施例について説明する。図１は、本発明に
係るクリップ２０を示したものである。

【００１１】このクリップ２０では、金属からなる板体
がプレスにより２つ折りにされ、連結部２３を境に第１
の板体２１と第２の板体２２とが対面しあうように形成
されている。また、連結部２３と反対側の離反可能な自
由端部は、適宜な力で当接している。また、連結部２３
は、所定の高さを有している。

【００１２】さらに、クリップ２０では、下側に位置す
る第２の板体２２の内面に突起２４が幅方向に連続して
形成されている。この突起２４は、第１の板体２１の回
動支点として作用するが、物品を挟んだときの当接面と
しても作用する。また、この突起２４は、力を加えてい
ない状態で第１の板体２１の内面に当接していることが
好ましい。さらに、突起２４と連結部２３との間には、
空間２５が画成されている。

【００１３】このようなクリップ２０は、バネ材等の金
属から形成されている。具体的な材料として、鉄鋼系で
は、高炭素鋼、珪素マンガン鋼、クロム鋼、クロムーバ
ナジウム鋼、その他があり、鉄ーニッケル鋼では、エリ
ンバ、コエリンバなどがある。また、銅系では、燐青
銅、ベリリウム銅などがある。また、チタン、ステンレ
スなどでも良い。

【００１４】このような材料から形成されたクリップ２
０では、図２に示したように第１の板体２１を外側から
押さえつけると、突起２４を支点としてその力により連
結部２３に近い部分が下方に沈むとともに自由端部２１
ａ側が上方に跳ね返り、ここに開口２６が形成される。

【００１５】したがって、この開口２６内に用紙２７等
を差込んだ後、指先から力を抜けば、図３に示したよう
に、所定の用紙２７を止めることができる。一方、用紙
２７を取り外したい場合には、クリップ２０を再度押し
込めば良い。なお、２つのクリップ２０を用いて用紙２
７を止めることもできる。

【００１６】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
このようなクリップは、洗濯挟みなど日常品を挟むもの
としても利用でき、止めるものとして用紙２７に限定さ
れない。

【００１７】また、上記実施例では、突起２４が幅方向
に連続したものを例示したが、この突起２４は、直線的
であれば間隔をあけて、散在して配置することもでき
る。また、上記実施例では、バネ鋼等の金属から形成し
ているが、金属に代えて、合成樹脂から形成することも
できる。

【００１８】さらに、上記実施例では、突起２４を下側
の第２の板体２２に形成しているが、図４に示したクリ
ップ２０’のように、この突起２４を上側の第１の板体
２１に形成することもできる。さらに、図５に示したク
リップ４０のように、突起２４を第１の板体２１と第２
の板体２２の両方に形成することもできる。また、第１
の板体２１および第２の板体２２の形状、大きさ、厚
さ、さらには、突起２４の大きさ、形状、厚さ、および
連結部２３の高さなどは、実施例に何ら限定されない。

【００１９】また、図６に示したクリップ５０のよう
に、連結部２３の壁面に孔３１をあけ、この孔３１に電
線などを挿入することにより、配線コネクターとしても
利用することができる。例えば、このようなクリップの
構造は、ホルダー心電図用のクリップとして、また大型
のものでは、バッテリー充電機のブースタ・クリップな
どとして適用することができる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るクリ
ップによれば、クリップ全体が一つの部材から一体的に
形成されているので、製造コストが安価である。また、
このような構造は、様々な種類のクリップに適用可能で
ある。さらに、金属で形成すれば、プレス加工、曲げ加
工等により簡単に製造することができる。さらに、合成
樹脂で形成すれば、射出成形等により多量に形成するこ
とができ、軽いクリップを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係るクリップを示し
た斜視図である。

【図２】図２は同実施例に係るクリップの作用を示す断
面図である。

【図３】図３は同実施例に係るクリップの使用状態を示
す斜視図である。

【図４】図４は本発明の第２の実施例によるクリップの
斜視図である。

【図５】図５は本発明の第３の実施例によるクリップの
斜視図である。

【図６】図６は本発明の第４の実施例によるクリップの
斜視図である。

【図７】図７は従来のクリップの一部分解斜視図であ
る。

【図８】図８は従来のクリップの作用を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２０、２０’、４０、５０クリップ２１第１の板体２２第２の板体２３連結部２４突起２５空間２６開口２７用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板体が互いに対面するように配置され、
連結部を境に第１の板体と第２の板体とが形成され、こ
れらの間に物品を挟み込むようにしたクリップであっ
て、前記第１の板体および前記第２の板体のうち、少なくと
もいずれか一方の内面にいずれか他方の内面側に膨出す
る突起を形成し、該突起を形成した位置より前記連結部
側を押圧することにより、前記第１の板体と前記第２の
板体の自由端部側に物品を挿入するための開口を形成す
るようにしたことを特徴とするクリップ。
【請求項２】前記突起が幅方向に連続して形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】前記突起が幅方向に散在して形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項４】前記板体が金属から形成されていること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のクリ
ップ。
【請求項５】前記板体が合成樹脂から形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
クリップ。