JPH1140442A - 静止誘導電器の防音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 変圧器等の静止誘導電器が発生する騒音や振
動を、簡易な構成の防音装置により低減する。 【解決手段】 電器本体１を収納するタンク５の側壁６
に複数個の補強ステー７，７ａを設け、この補強ステー
７，７ａに、所定の肉厚を有する固定座８と所定のバネ
定数を備えた薄板９を介して、防音用の遮音板１０をそ
の角部でのみ固着し、また、前記遮音板１０はその外周
縁の少なくとも一部を内側に折曲げて構成したことと特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変圧器等の静止誘導電
器のタンクから発生する騒音を、前記タンクに設けた遮
音板により良好に抑制するようにした静止誘導電器の防
音装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、変電所に設置される変圧器やリ
アクトル等の静止誘導電器において、電気機器の運転中
に発生する騒音の大部分は、鉄心で発生する磁歪振動が
タンクを通して大気中に伝播するものである。この場
合、変電所に近隣する住民にとって前記振動音（騒音）
は、安寧な生活を脅かす大きな要因となっており、今
日、静止誘導電器に対する低騒音化を求める要求が非常
に強くなってきている。そこで、騒音対策として従来か
ら電器本体を収納する静止誘導電器のタンクを、コンク
リートや鉄板等にて形成した防音用の建屋内に収容し、
この建屋によって静止誘導電器から発生する騒音を遮断
・吸音したり、あるいは、前記静止誘導電器のタンク側
壁に複数個の補強ステーを取付け、この補強ステーに遮
音用の平板を適宜溶接等により取付ける等して、前記鉄
心の磁歪振動により発生する騒音が外部に伝播されるの
を防止していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記静止誘導
電器の防音装置においては、次に示すような問題点があ
った。即ち、電気機器本体を収容したタンクの周囲を鉄
板やコンクリートからなる防音用建屋によって囲繞する
場合は、機器から発生する騒音を効果的に低減できる反
面、前記建屋によって機器の据付面積が増大すると共
に、建屋を建設するための期間の長期化や製造コストが
上昇するといった問題があった。また、前記タンクの側
壁に補強ステーを設け、この補強ステーに遮音用の平板
を溶接して取付ける場合は、タンクから補強ステーに伝
達された振動が、前記補強ステーに溶接した遮音用の平
板の外縁全周から伝達され、この遮音用の平板自体を激
しく振動させて騒音を発生させるという問題もあった。

【０００４】本発明は、前記の問題点に鑑み、電気機器
の運転中に発生する振動および振動に伴う騒音を、簡易
な構成により良好に抑制可能とした静止誘導電器の防音
装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に示す静止誘導
電器の防音装置は、電器本体を収納するタンク側壁に複
数個の補強ステーを配設して、前記補強ステーに、所定
のバネ定数を有する薄肉状の薄板と所定の肉厚寸法を有
する固定座を介して板厚の厚い遮音板を取付けると共
に、前記遮音板は前記薄板と当接しない外周縁の少なく
とも一部を折曲げて構成した。

【０００６】請求項２に示す静止誘導電器の防音装置
は、電器本体を収納するタンク側壁に複数個の補強ステ
ーを配設して、前記補強ステーに、所定のバネ定数を有
する薄肉状の薄板と所定の肉厚寸法を有する固定座を介
して板厚の厚い遮音板を取付けると共に、前記遮音板の
外周縁近傍の少なくとも一部に板状の鋼材を取付けて構
成した。

【０００７】請求項３に示す静止誘導電器の防音装置に
おける遮音板は、一対の鋼板間に合成樹脂等弾性力に優
れた板材を挟んで一体に形成した制振鋼板である。

【０００８】請求項４に示す静止誘導電器の防音装置
は、遮音板と補強ステーとの間に形成される隙間を、弾
性力を備えたシール材により密閉するようにした。

【０００９】本発明の静止誘導電器の防音装置は、電気
機器本体を収容するタンクの側壁に複数個の補強ステー
を設け、前記補強ステーに所定のバネ定数を有する薄板
を介して防音用の遮音板を取付けるようにしたので、補
強ステーから遮音板に伝播する振動を前記薄板によって
良好に低減することができると共に、前記遮音板はその
外周縁の少なくとも一部を折曲げるか、あるいは、外周
縁近傍に板状の鋼材を取付けることにより、遮音板自体
の振動を極力抑制できることはもとより、遮音板と補強
ステー間に形成される隙間から漏出する騒音を、前記遮
音板の折曲部または板状の鋼材によって良好に低減でき
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
ないし図６により説明する。図１において、１は、鉄心
２の脚鉄部に巻線３を巻回して構成した静止誘導電器Ａ
の電器本体を示し、前記電器本体１は絶縁油等の冷却媒
体４と共にタンク５内に収容されている。前記タンク５
の四辺の側壁６には、図２に示すように、補強ステー
７，７ａを矩形枠状に配設して溶接等により取付けると
共に、前記矩形枠状に配設した補強ステー７，７ａは、
図３に示すように、その四隅に後述する薄板を前記補強
ステー７，７ａに接合する固定座８を、例えば、溶接に
より固着している。

【００１１】また、前記固定座８には、図４で示すよう
に、例えば、四角形状に形成して所定のバネ定数を有す
る前述した薄肉状の薄板９が、その直角部ａを前記固定
座８に重合して溶接等により固着し、前記各薄板９の直
角部ａと反対側に位置する直角部ｂには、薄板９より板
厚を相当厚くした鋼板からなりタンク５の側壁７から伝
播する騒音を低減させる遮音板１０が、その四隅を薄板
９の直角部ｂと同じく直角に切欠いた切欠部ｃを形成し
て、その切欠部ｃのみを前記薄板９の直角部ｂに溶着す
ることにより取付けられている。さらに、前記遮音板１
０には、薄板９を溶着する切欠部ｃ以外の外周縁を、図
４に示す点線に沿って内側（タンク５の側壁６方向）に
折曲げて折曲部ｄが形成されている。

【００１２】図５は、前記遮音板１０をタンク５の側壁
６に配設した補強ステー７，７ａに取付けた状態を示す
縦断面図であり、前記遮音板１０にはその外周縁に前記
折曲部ｄが、前記のようにその先端部をタンク５側壁６
に配設した補強ステー７，７ａの前面と接触しない程度
の幅寸法を有して屈曲形成されている。即ち、前記遮音
板１０は、その外周縁を内側に折曲げて折曲部ｄを形成
することにより、遮音板１０と補強ステー７，７ａとの
間に形成される隙間を狭くしつつ、補強ステー７，７ａ
との間に隙間ｈの小空間を形成している。なお、図５に
示す固定座８は、遮音板１０を固定座８および薄板９を
介して補強ステー７，７ａに接合した場合、前記遮音板
１０の折曲部ｄの先端が、補強ステー７，７ａの前面に
当接しない程度の肉厚寸法で形成されている。

【００１３】つづいて、前記のように構成した静止誘導
電器Ａの防音装置における動作について説明する。図１
に示す静止誘導電器Ａの電器本体１が、鉄心２で発生す
る磁歪により振動すると、前記振動は絶縁油４を通して
タンク５に伝達され、タンク５は伝達された振動によっ
て側壁６を振動して騒音を発生する。然るに、前記タン
ク５の側壁６からは大気中に向けて騒音が発せられる
が、前記タンク５の側壁６には補強ステー７，７ａを介
して板厚の厚い防音用の遮音板１０が取付けられている
ので、前記タンク５の側壁６から大気中に伝播される騒
音は前記遮音板１０により良好に低減することができ
る。

【００１４】また、電器本体１から絶縁油４を通ってタ
ンク５に伝達された振動は、タンク５の側壁６に配設し
た補強ステー７，７ａを介して前記遮音板１０にも直接
伝播されるが、前記遮音板１０には図４に示すように、
四角形状に形成され所定のバネ定数を備えた薄肉状の薄
板９が、前記遮音板１０の隅角部に取り付けられている
ため、補強ステー７，７ａから遮音板１０に伝播される
振動は、前記薄肉状の薄板９が前記振動に対して板バネ
の如く作用することにより、前記振動を効果的に吸収し
て遮音板１０が振動により騒音を発するのを確実に防止
する。

【００１５】さらに、前記遮音板１０は、図５に示すよ
うに、薄板９を溶着する隅角部以外の外周縁の少なくと
も一部が内側（タンク５の側壁６方向）に折曲されてい
るため、補強ステー７，７ａから遮音板１０の隅角部に
装着した薄板９によって吸収・緩和しきれなかった振動
は、前記遮音板１０に伝播してこれを振動させることに
なるが、前記遮音板１０にはその外周縁に形成した遮音
板１０の補強の役目を果たす折曲部ｄにより、遮音板１
０自体の振動を充分に受止めて騒音発生を抑制すること
ができる。

【００１６】しかも、前記遮音板１０はその外周縁の少
なくとも一部を内側（タンク５の側壁６方向）に折曲す
ることにより、遮音板１０と補強ステー７，７ａとの間
に形成される隙間ｈを狭くすることが可能となり、タン
ク５の側壁６から補強ステー７，７ａと遮音板１０との
間の隙間ｈを通って外部に漏出する騒音は、前記遮音板
１０の折曲部ｄによって良好に遮蔽され、大気中に伝播
される騒音を効果的に抑制することができる。

【００１７】また、前記遮音板１０は、タンク５の側壁
６に配設した補強ステー７，７ａに、所定の肉厚を有す
る固定座８を介して遮音板１０を取付ける構造となって
いるため、前記遮音板１０は図５に示すように、折曲部
ｄ先端と補強ステー７，７ａの前面とが当接することな
く隙間ｈの小空間が形成されるので、前記補強ステー
７，７ａから遮音板１０に伝播される振動は、薄板９を
介して補強ステー７，７ａに接合される切欠部ｃから伝
わる振動のみとなり、遮音板１０に直接伝播する振動を
極力少なくすることができる。

【００１８】したがって、前記静止誘導電器Ａの防音装
置は、タンク５の側壁６から伝播する騒音を遮音板１０
の四隅の切欠部ｃに装着した所定のバネ定数を有する薄
板９により効果的に減衰し、また、前記遮音板１０はそ
の外周縁の少なくとも一部を折曲することにより、前記
遮音板１０自体の振動を充分に抑制することが可能とな
り、補強ステー７，７ａと遮音板１０との間に形成され
る隙間ｈから漏出する騒音を、前記遮音板１０の折曲部
ｄにより良好に低減することができる。

【００１９】なお、図６は本発明の静止誘導電器Ａの防
音装置における他の実施例を示すもので、遮音板１０ａ
の外周縁近傍に板状の鋼材１１を溶接等により装着し、
この板状の鋼材１１によって遮音板１０ａと補強ステー
７，７ａの間の隙間ｈを狭くすることにより、前記遮音
板１０ａと補強ステー７，７ａの間の隙間ｈから騒音が
漏出するのを抑制することができる。この場合も、前記
遮音板１０ａは、図４に示す遮音板１０と同様にその隅
角部のみを薄板９に溶着して所定の肉厚を有する固定座
８を介して補強ステー７，７ａに接合するようにしたの
で、前記遮音板１０は、その外周縁近傍に止着した板状
の鋼材１１が補強ステー７，７ａと衝接することなく前
記補強ステー７，７ａに取付けることができる。

【００２０】即ち、前記遮音板１０ａを、図３に示す固
定座８に薄板９を介して取付けた場合、電器本体１から
絶縁油４を通ってタンク５の側壁６に伝達された振動
は、前記遮音板１０ａ四隅の切欠部ｃに取付けられる薄
板９によって効果的に吸収・緩和することができる。し
かも、遮音板１０ａの外周縁近傍に板状の鋼材１１を装
着することで、前記遮音板１０ａ自体の振動をも鋼材１
１が補強の役目を果たすことにより効果的に抑制でき、
補強ステー７，７ａと遮音板１０との間の隙間ｈから漏
出する騒音を、前記板状の鋼材１１によって補強ステー
７，７ａと遮音板１０との間の隙間ｈを狭めることによ
り良好に低減することが可能となる。

【００２１】なお、前記図５，６に示す遮音板１０，１
０ａは、図示しない一対の鋼板間に合成樹脂等弾性力に
優れた板材を挟んで一体に形成した制振鋼板を使用する
ことにより、補強ステー７，７ａから遮音板１０，１０
ａに伝播される振動で、前記遮音板１０，１０ａの切欠
部ｃに取付けた薄板９によって吸収・緩和しきれなかっ
た振動をも、前記制振鋼板の使用により良好に吸収する
ことができる。

【００２２】図７は、図５，６に示す遮音板１０，１０
ａと補強ステー７，７ａとの間に形成される隙間ｈの小
空間に、弾性力を有するシール材１２を充填して、前記
隙間ｈを封鎖するようにしたもので、これによって、タ
ンク５の側壁６から遮音板１０，１０ａと補強ステー
７，７ａとの間の隙間ｈを通って大気中に伝播する騒音
は、前記シール材１２により適宜遮蔽され、前記騒音が
外部に漏出することを防ぐことができる。然るに、前記
シール材１２は、補強ステー７，７ａと遮音板１０，１
０ａとの間に充填する関係上、タンク５の側壁６から補
強ステー７，７ａに伝播された振動は、前記シール材１
２を通って遮音板１０，１０ａに伝播されるものの、前
記シール材１２は所定の弾性力が具備されているので、
遮音板１０，１０ａに伝播する振動はシール材１２によ
って良好に吸収・減衰され、遮音板１０，１０ａに振動
が伝達され騒音が発生するといった問題を解消すること
ができる。

【００２３】なお、本発明の静止誘導電器Ａの防音装置
は、タンク５の側壁６に補強ステー７，７ａを矩形枠状
に配設して、これに、固定座８を介して、四角形状に形
成した薄板９を取付けた例について説明したが、例え
ば、一対の補強ステーをタンク５側壁６に平行に配設し
たり、前記補強ステーに固定座８を介して図８に示すよ
うな三角形状に形成した薄板９を取付けるようにして
も、本発明は成立するものである。

【００２４】しかし、前記一対の補強ステーをタンク５
側壁６に平行に装着した場合は、遮音板１０，１０ａと
補強ステーとの間に形成される隙間よりも大きな隙間
が、前記遮音板１０，１０ａとタンク５の側壁６との間
に形成される関係上、この隙間を閉鎖するシール材１２
は、前記遮音板１０，１０ａとタンク５の側壁６との間
に形成される隙間に見合った肉厚のシール材１２を使用
して、前記隙間を完全に密閉することが可能となる。

【００２５】以上説明したように、本発明の静止誘導電
器の防音装置は、電器本体を収納するタンクの側壁に、
外周縁の少なくとも一部を内側（タンクの側壁方向）に
折曲げた防音用の遮音板を取付けたので、遮音板自体の
振動を簡易な構成で抑制できると共に、タンクの側壁か
ら大気中に伝播する騒音は、前記遮音板の折曲部により
良好に抑制することができる。また、前記遮音板に制振
鋼板を使用したり、遮音板と補強ステーとの間に形成さ
れる隙間に弾性力を備えたシール材を嵌合すれば、さら
に防音効果を向上することが可能である。

【００２６】

【発明の効果】本発明の静止誘導電器の防音装置は、タ
ンク側壁に配設した補強ステーに、外周縁の少なくとも
一部を折曲げるか、あるいは、外周縁の近傍に板状の鋼
材を止着して構成した遮音板を取付けるようにしたの
で、タンクの側壁から大気中に伝播する騒音を前記遮音
板により良好に遮音するとともに、遮音板と補強ステー
との間に形成される隙間を、前記遮音板の折曲部または
遮音板に止着した板状の鋼材によって容易に狭めること
ができるため、タンク側壁に伝播して前記隙間から漏出
する騒音は、前記遮音板の折曲部、あるいは、板状に形
成した鋼材により効果的に低減することが可能となる。

【００２７】また、本発明の静止誘導電器の防音装置に
おける遮音板は、一対の鋼板間に合成樹脂等弾力性に優
れた板材を挟んで一体に形成した制振鋼板を使用するこ
とにより、その四隅に取付けた薄板によって吸収しきれ
なかった振動を前記制振鋼板により効果的に吸収して、
遮音板自体が振動して騒音を発生するという問題を完全
に防止することができる。

【００２８】さらに、本発明の静止誘導電器の防音装置
は、遮音板と補強ステーとの間に形成される隙間を、弾
性力を備えたシール材により封鎖したので、タンク側壁
から前記隙間を通って伝播する騒音は、シール材によっ
て確実に遮音され、また、前記遮音板と補強ステーとの
間隙から雨水等が侵入して、各部材間の溶接部に錆等の
不具合が生じるといった問題も確実に回避することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の静止誘導電器の防音装置を示す縦断面
図である。

【図２】本発明の静止誘導電器の防音装置における補強
ステーの配置状況を示す配置図である。

【図３】本発明の静止誘導電器の防音装置における固定
座の取付状態を示す斜視図である。

【図４】本発明の静止誘導電器の防音装置における遮音
板と薄板との取付状況を示す平面図である。

【図５】本発明の静止誘導電器の防音装置における遮音
板の取付状態を示す縦断面図である。

【図６】本発明の静止誘導電器の防音装置における遮音
板の他の形状を示す縦断面図である。

【図７】本発明の静止誘導電器の防音装置に弾性シール
部材を取付けた状態を示す要部拡大図である。

【図８】本発明の静止誘導電器の防音装置における薄板
の他の形状を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 電器本体 ５ タンク ７，７ａ 補強ステー ８ 固定座 ９ 薄板 １０，１０ａ 遮音板 １１ 板状鋼材 １２ シール材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電器本体を収納するタンク側壁に複数個
   の補強ステーを配設した電気機器において、前記補強ス
   テーに、所定のバネ定数を有する薄肉状の薄板と所定の
   肉厚寸法を有する固定座を介して板厚の厚い防音用の遮
   音板を取付け、かつ、前記遮音板は薄板と当接しない外
   周縁の少なくとも一部をタンク側壁側に曲成して構成し
   たことを特徴とする静止誘導電器の防音装置。
2. 【請求項２】 電器本体を収納するタンク側壁に複数個
   の補強ステーを配設する電気機器において、前記補強ス
   テーに、所定のバネ定数を有する薄板と所定の肉厚寸法
   を有する固定座を介して板厚の厚い防音用の遮音板を取
   付けると共に、前記遮音板はその外周縁近傍の少なくと
   も一部に板状の鋼材を装着して構成したことを特徴とす
   る静止誘導電器の防音装置。
3. 【請求項３】 前記遮音板は一対の鋼板間に合成樹脂等
   弾性力に優れた板材を挟んで一体に形成した制振鋼板で
   あることを特徴とする請求項１または２記載の静止誘導
   電器の防音装置。
4. 【請求項４】 前記遮音板と補強ステーとの間に形成さ
   れる隙間を、弾性力を備えたシール材により密閉するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１ないし３記載の静止
   誘導電器の防音装置。