JPH11354179A - 接続端子用ナットの緩み止め構造 - Google Patents
接続端子用ナットの緩み止め構造Info
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- JPH11354179A JPH11354179A JP10162349A JP16234998A JPH11354179A JP H11354179 A JPH11354179 A JP H11354179A JP 10162349 A JP10162349 A JP 10162349A JP 16234998 A JP16234998 A JP 16234998A JP H11354179 A JPH11354179 A JP H11354179A
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ナット本体の締付けトルクを増すことなく、
振動等に起因するナット本体の緩みを確実に防止する。 【解決手段】 本発明の接続端子用ナットの緩み止め構
造は、ナット本体２１のボルトへの螺合完了直前の所定
位置で、ナット本体２１のねじ込みに伴ってガイド部材
２２のガイド爪部２５が、ナット本体２１の切り欠き溝
２３内を切り欠き溝２３が浅くなる方向に相対移動し、
所定の位置まで移動した段階でガイド爪部２５が切り欠
き溝２３に噛み込む。したがって、ナット本体２１の締
付けトルクを増すことなく、振動等に起因するナット本
体２１の緩みを確実に防止することができる。
振動等に起因するナット本体の緩みを確実に防止する。 【解決手段】 本発明の接続端子用ナットの緩み止め構
造は、ナット本体２１のボルトへの螺合完了直前の所定
位置で、ナット本体２１のねじ込みに伴ってガイド部材
２２のガイド爪部２５が、ナット本体２１の切り欠き溝
２３内を切り欠き溝２３が浅くなる方向に相対移動し、
所定の位置まで移動した段階でガイド爪部２５が切り欠
き溝２３に噛み込む。したがって、ナット本体２１の締
付けトルクを増すことなく、振動等に起因するナット本
体２１の緩みを確実に防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電源用の電線端部
に圧着された接続端子を電気的に接続するためのボルト
部材に固定するための接続端子用ナットに関し、詳しく
はボルト部材に螺合されたナット本体の振動等による緩
みを防止するための緩み止め構造に関する。
に圧着された接続端子を電気的に接続するためのボルト
部材に固定するための接続端子用ナットに関し、詳しく
はボルト部材に螺合されたナット本体の振動等による緩
みを防止するための緩み止め構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より自動車等のバッテリーに電源用
の電線端部に圧着されたＬＡ端子等を接続するためにボ
ルト及びナットが一般的に使用されている。従来のナッ
ト付圧着端子として、実開昭５４−３５３９７号公報等
に記載されているものを説明する。
の電線端部に圧着されたＬＡ端子等を接続するためにボ
ルト及びナットが一般的に使用されている。従来のナッ
ト付圧着端子として、実開昭５４−３５３９７号公報等
に記載されているものを説明する。
【０００３】図７及び図８に示したようにナット付圧着
端子４０は、接続舌部４１にフランジ付ナット４２を回
転自在に取り付けたものである。この接続舌部４１は、
図示していない電線端部に圧着接続される口輪部４３端
部に連続して設けられており、取付孔４４を有してい
る。また、フランジ付ナット４２は、接続舌部４１の周
縁部に突設された複数の係止爪４５によってフランジ４
６を係止させることで、接続舌部４１に回転自在に保持
される。これにより、フランジ付ナット４２は、端子取
付け作業中の脱落等を防止される。
端子４０は、接続舌部４１にフランジ付ナット４２を回
転自在に取り付けたものである。この接続舌部４１は、
図示していない電線端部に圧着接続される口輪部４３端
部に連続して設けられており、取付孔４４を有してい
る。また、フランジ付ナット４２は、接続舌部４１の周
縁部に突設された複数の係止爪４５によってフランジ４
６を係止させることで、接続舌部４１に回転自在に保持
される。これにより、フランジ付ナット４２は、端子取
付け作業中の脱落等を防止される。
【０００４】また、別の従来例として図９及び図１０に
示したような接続端子用ナットがある。この接続端子用
ナット５２は、接続端子５０を電気的に接続しようとす
るボルト５１に固定するためのもので、接続端子５０を
ボルト５１に固定するナット本体５３と、ナット本体５
３のボルト５１への螺合方向先端側を覆うように設けら
れ、ナット本体５３と接続端子５０との間に介在するガ
イド部材５４とを備えている。
示したような接続端子用ナットがある。この接続端子用
ナット５２は、接続端子５０を電気的に接続しようとす
るボルト５１に固定するためのもので、接続端子５０を
ボルト５１に固定するナット本体５３と、ナット本体５
３のボルト５１への螺合方向先端側を覆うように設けら
れ、ナット本体５３と接続端子５０との間に介在するガ
イド部材５４とを備えている。
【０００５】このナット本体５３の外側面には、ナット
本体５３の周方向に沿って切り欠き溝５５が形成されて
おり、ガイド部材５４の先端部５６が遊嵌されている。
このガイド部材５４の先端部５６の切り欠き溝５５への
遊嵌により、ナット本体５３はガイド部材５４に回転自
在に保持され、端子取付け作業中のナット本体５３の脱
落等が防止される。
本体５３の周方向に沿って切り欠き溝５５が形成されて
おり、ガイド部材５４の先端部５６が遊嵌されている。
このガイド部材５４の先端部５６の切り欠き溝５５への
遊嵌により、ナット本体５３はガイド部材５４に回転自
在に保持され、端子取付け作業中のナット本体５３の脱
落等が防止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のナット付圧着端子４０及び接続端子用ナット５
２では、フランジ付ナット４２又はナット本体５３を所
定の締付けトルクを以てボルト５１に螺合させた場合で
も、振動等に起因してフランジ付ナット４２又はナット
本体５３の緩みが生じてしまうという問題があった。な
お、この緩みを防止するためには、フランジ付ナット４
２又はナット本体５３の締付けトルクを大幅に増すこと
も考えられるが、ボルト５１の強度によっては、締付け
トルクを大幅に増すことができないケースも多い。
た従来のナット付圧着端子４０及び接続端子用ナット５
２では、フランジ付ナット４２又はナット本体５３を所
定の締付けトルクを以てボルト５１に螺合させた場合で
も、振動等に起因してフランジ付ナット４２又はナット
本体５３の緩みが生じてしまうという問題があった。な
お、この緩みを防止するためには、フランジ付ナット４
２又はナット本体５３の締付けトルクを大幅に増すこと
も考えられるが、ボルト５１の強度によっては、締付け
トルクを大幅に増すことができないケースも多い。
【０００７】本発明は、ナット本体の締付けトルクを増
すことなく、振動等に起因するナット本体の緩みを確実
に防止することができる接続端子用ナットの緩み止め構
造を提供することを目的としている。
すことなく、振動等に起因するナット本体の緩みを確実
に防止することができる接続端子用ナットの緩み止め構
造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、接続端子を電気的に接続しようとするボルト部材に
螺合されることにより、前記接続端子を前記ボルト部材
に固定するナット本体と、該ナット本体の前記ボルト部
材への螺合方向先端側を覆うように設けられ、前記ナッ
ト本体と前記接続端子との間に介在するガイド部材とを
備えた接続端子用ナットにおいて、前記ナット本体の周
方向に沿ってかつ前記ナット本体の螺合方向に向けて徐
々に深くなるテーパー状の切り欠き溝が前記ナット本体
の外側面に形成されているとともに、前記ガイド部材に
形成されたガイド爪部が前記切り欠き溝に遊嵌されてお
り、前記ガイド爪部が前記ナット本体のねじ込みに伴っ
て前記切り欠き溝内の浅くなる方向に移動して、前記切
り欠き溝内の所定位置に噛み込むことを特徴とする接続
端子用ナットの緩み止め構造によって解決することがで
きる。
は、接続端子を電気的に接続しようとするボルト部材に
螺合されることにより、前記接続端子を前記ボルト部材
に固定するナット本体と、該ナット本体の前記ボルト部
材への螺合方向先端側を覆うように設けられ、前記ナッ
ト本体と前記接続端子との間に介在するガイド部材とを
備えた接続端子用ナットにおいて、前記ナット本体の周
方向に沿ってかつ前記ナット本体の螺合方向に向けて徐
々に深くなるテーパー状の切り欠き溝が前記ナット本体
の外側面に形成されているとともに、前記ガイド部材に
形成されたガイド爪部が前記切り欠き溝に遊嵌されてお
り、前記ガイド爪部が前記ナット本体のねじ込みに伴っ
て前記切り欠き溝内の浅くなる方向に移動して、前記切
り欠き溝内の所定位置に噛み込むことを特徴とする接続
端子用ナットの緩み止め構造によって解決することがで
きる。
【０００９】上記構成の接続端子用ナットの緩み止め構
造においては、ガイド部材のガイド爪部は、ナット本体
のボルト部材への螺合完了前の所定範囲内で、ナット本
体がナット本体の切り欠き溝内をボルト部材にねじ込ま
れるのに伴って浅くなる方向に移動する。そして、切り
欠き溝内の所定位置まで移動すると、ガイド爪部が切り
欠き溝に噛み込まれることで、振動等に起因するナット
本体の緩みが確実に防止される。
造においては、ガイド部材のガイド爪部は、ナット本体
のボルト部材への螺合完了前の所定範囲内で、ナット本
体がナット本体の切り欠き溝内をボルト部材にねじ込ま
れるのに伴って浅くなる方向に移動する。そして、切り
欠き溝内の所定位置まで移動すると、ガイド爪部が切り
欠き溝に噛み込まれることで、振動等に起因するナット
本体の緩みが確実に防止される。
【００１０】また、ナット本体のボルト部材への螺合開
始から螺合完了前の途中状態までは、ガイド部材のガイ
ド爪部は、ナット本体の切り欠き溝に遊嵌された状態に
あり、ナット本体のボルト部材への円滑な螺合を妨げる
ようなことはない。
始から螺合完了前の途中状態までは、ガイド部材のガイ
ド爪部は、ナット本体の切り欠き溝に遊嵌された状態に
あり、ナット本体のボルト部材への円滑な螺合を妨げる
ようなことはない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の接続端子用ナット
の緩み止め構造の第１実施形態を図１乃至図４に基づい
て詳細に説明する。図１は本実施形態の接続端子用ナッ
トの緩み止め構造を適用した接続端子用ナット及びＬＡ
端子を示す斜視図、図２は図１における接続端子用ナッ
トのＡ−Ａ断面図、図３は図１における接続端子用ナッ
トのボルトへの螺合開始状態を示す断面図、図４は図１
における接続端子用ナットのボルトへの螺合完了直前の
状態を示す断面図である。
の緩み止め構造の第１実施形態を図１乃至図４に基づい
て詳細に説明する。図１は本実施形態の接続端子用ナッ
トの緩み止め構造を適用した接続端子用ナット及びＬＡ
端子を示す斜視図、図２は図１における接続端子用ナッ
トのＡ−Ａ断面図、図３は図１における接続端子用ナッ
トのボルトへの螺合開始状態を示す断面図、図４は図１
における接続端子用ナットのボルトへの螺合完了直前の
状態を示す断面図である。
【００１２】図１及び図２に示すようにＬＡ端子１０に
は、圧着部１１が一体的に形成されており、この圧着部
１１を電線１２の端部に圧着することで電線１２と電気
的に接続される。また、ＬＡ端子１０に設けられたボル
ト取付孔１３には、ＬＡ端子１０を電気的に接続しよう
とするボルト１４が挿通される。
は、圧着部１１が一体的に形成されており、この圧着部
１１を電線１２の端部に圧着することで電線１２と電気
的に接続される。また、ＬＡ端子１０に設けられたボル
ト取付孔１３には、ＬＡ端子１０を電気的に接続しよう
とするボルト１４が挿通される。
【００１３】また、ＬＡ端子用ナット２０は、ナット本
体２１及びガイド部材２２からなり、ＬＡ端子１０に突
設された保持爪１５によってボルト取付孔１３上部に回
転自在に保持される。このナット本体２１は、ボルト１
４に螺合されることによりＬＡ端子１０をボルト１４に
固定する。また、ナット本体２１の外側周方向に沿って
切り欠き溝２３が形成されており、この切り欠き溝２３
はボルト１４への螺合方向（図２中下方）に向けて徐々
に深くなるテーパー面状に形成されている。
体２１及びガイド部材２２からなり、ＬＡ端子１０に突
設された保持爪１５によってボルト取付孔１３上部に回
転自在に保持される。このナット本体２１は、ボルト１
４に螺合されることによりＬＡ端子１０をボルト１４に
固定する。また、ナット本体２１の外側周方向に沿って
切り欠き溝２３が形成されており、この切り欠き溝２３
はボルト１４への螺合方向（図２中下方）に向けて徐々
に深くなるテーパー面状に形成されている。
【００１４】また、ガイド部材２２は、図中略中央に設
けられた貫通孔２４をナット本体２１のボルト取付孔１
３に連通した状態で、ナット本体２１とＬＡ端子１０と
の間に介在させるために、ナット本体２１のボルト１４
への螺合方向の先端面側を覆うように設けられている。
このガイド部材２２は、ガイド爪部２５をナット本体２
１の切り欠き溝２３に遊嵌させることで、ナット本体２
１下部に保持される。
けられた貫通孔２４をナット本体２１のボルト取付孔１
３に連通した状態で、ナット本体２１とＬＡ端子１０と
の間に介在させるために、ナット本体２１のボルト１４
への螺合方向の先端面側を覆うように設けられている。
このガイド部材２２は、ガイド爪部２５をナット本体２
１の切り欠き溝２３に遊嵌させることで、ナット本体２
１下部に保持される。
【００１５】また、図３に示すようにガイド部材２２の
ガイド爪部２５は、ナット本体２１のボルト１４への螺
合開始状態では、ナット本体２１の切り欠き溝２３に遊
嵌された状態にある。したがって、ナット本体２１のボ
ルト１４への円滑な螺合を妨げるようなことはない。
ガイド爪部２５は、ナット本体２１のボルト１４への螺
合開始状態では、ナット本体２１の切り欠き溝２３に遊
嵌された状態にある。したがって、ナット本体２１のボ
ルト１４への円滑な螺合を妨げるようなことはない。
【００１６】更に、図４に示すようにガイド爪部２５
は、ナット本体２１のボルト１４への螺合完了直前の所
定範囲で、ナット本体２１がボルト１４にねじ込まれる
のに伴って、切り欠き溝２３内を溝深さが浅くなる方向
（図中上側方向）に相対移動可能であり、所定の位置ま
で移動した段階で切り欠き溝２３に噛み込むように構成
されている。
は、ナット本体２１のボルト１４への螺合完了直前の所
定範囲で、ナット本体２１がボルト１４にねじ込まれる
のに伴って、切り欠き溝２３内を溝深さが浅くなる方向
（図中上側方向）に相対移動可能であり、所定の位置ま
で移動した段階で切り欠き溝２３に噛み込むように構成
されている。
【００１７】次に、上述した本実施形態の接続端子用ナ
ットの緩み止め構造に関する作用を図３及び図４に基づ
いて説明する。図３に示すようにＬＡ端子用ナット２０
のナット本体２１がボルト１４に螺合される際、螺合開
始時は、ガイド爪部２５が切り欠き溝２３に遊嵌された
状態にあり、ナット本体２１はボルト１４に円滑に螺合
される。
ットの緩み止め構造に関する作用を図３及び図４に基づ
いて説明する。図３に示すようにＬＡ端子用ナット２０
のナット本体２１がボルト１４に螺合される際、螺合開
始時は、ガイド爪部２５が切り欠き溝２３に遊嵌された
状態にあり、ナット本体２１はボルト１４に円滑に螺合
される。
【００１８】そして、図４に示すようにナット本体２１
が螺合完了直前の所定位置に達すると、ナット本体２１
がボルト１４にねじ込まれるのに伴って、ガイド爪部２
５が切り欠き溝２３内の溝深さが浅くなる方向（図中上
側）に相対移動する。そして、所定の位置まで移動する
とガイド爪部２５が切り欠き溝２３に噛み込む。このガ
イド爪部２５の切り欠き溝２３への噛み込みにより、振
動等に起因するナット本体２１の緩みが確実に防止され
る。
が螺合完了直前の所定位置に達すると、ナット本体２１
がボルト１４にねじ込まれるのに伴って、ガイド爪部２
５が切り欠き溝２３内の溝深さが浅くなる方向（図中上
側）に相対移動する。そして、所定の位置まで移動する
とガイド爪部２５が切り欠き溝２３に噛み込む。このガ
イド爪部２５の切り欠き溝２３への噛み込みにより、振
動等に起因するナット本体２１の緩みが確実に防止され
る。
【００１９】次に、本発明の接続端子用ナットの緩み止
め構造の第２実施形態を図５及び図６に基づいて詳細に
説明する。図５は本実施形態の接続端子用ナットの緩み
止め構造のナット本体を示す断面図、図６は図５におけ
るナット本体のＢ−Ｂ断面図である。
め構造の第２実施形態を図５及び図６に基づいて詳細に
説明する。図５は本実施形態の接続端子用ナットの緩み
止め構造のナット本体を示す断面図、図６は図５におけ
るナット本体のＢ−Ｂ断面図である。
【００２０】図５及び図６に示すように本実施形態のナ
ット本体３０は、切り欠き溝３１の溝深さが浅くなる側
（図５中上部側）の外周面にギヤ歯状の多数の突起３２
が形成されている。この突起３２は、切り欠き溝３１へ
のガイド爪部２５の噛み込みをより強固にするものであ
り、振動等に起因するナット本体３０の緩みがより一層
確実に防止される。
ット本体３０は、切り欠き溝３１の溝深さが浅くなる側
（図５中上部側）の外周面にギヤ歯状の多数の突起３２
が形成されている。この突起３２は、切り欠き溝３１へ
のガイド爪部２５の噛み込みをより強固にするものであ
り、振動等に起因するナット本体３０の緩みがより一層
確実に防止される。
【００２１】上述したように上記実施形態の接続端子用
ナットの緩み止め構造によれば、ナット本体２１、３０
のボルト１４への螺合完了直前の所定位置でナット本体
２１、３０のねじ込みに伴って、ガイド爪部２５がナッ
ト本体２１、３０の切り欠き溝２３、３１内の溝深さが
浅くなる方向に相対移動する。そして、所定の位置まで
移動するとガイド爪部２５が切り欠き溝２３、３１に噛
み込む。したがって、ナット本体２１、３０の締付けト
ルクを増すことなく、ナット本体２１、３０のボルト１
４への円滑な螺合作業を阻害されるようなことはなく、
しかも振動等に起因するナット本体２１、３０の緩みを
確実に防止することができる。
ナットの緩み止め構造によれば、ナット本体２１、３０
のボルト１４への螺合完了直前の所定位置でナット本体
２１、３０のねじ込みに伴って、ガイド爪部２５がナッ
ト本体２１、３０の切り欠き溝２３、３１内の溝深さが
浅くなる方向に相対移動する。そして、所定の位置まで
移動するとガイド爪部２５が切り欠き溝２３、３１に噛
み込む。したがって、ナット本体２１、３０の締付けト
ルクを増すことなく、ナット本体２１、３０のボルト１
４への円滑な螺合作業を阻害されるようなことはなく、
しかも振動等に起因するナット本体２１、３０の緩みを
確実に防止することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の接続端子用
ナットの緩み止め構造によれば、ナット本体の周方向に
沿ってかつナット本体の螺合方向に向けて徐々に深くな
るテーパー状の切り欠き溝がナット本体の外側面に形成
されているとともに、ガイド部材に形成されたガイド爪
部が切り欠き溝に遊嵌されており、ガイド爪部がナット
本体のねじ込みに伴って切り欠き溝内の浅くなる方向に
移動して、切り欠き溝内の所定位置に噛み込む。したが
って、ナット本体の締付けトルクを増すことなく、振動
等に起因するナット本体の緩みを確実に防止することが
できる。
ナットの緩み止め構造によれば、ナット本体の周方向に
沿ってかつナット本体の螺合方向に向けて徐々に深くな
るテーパー状の切り欠き溝がナット本体の外側面に形成
されているとともに、ガイド部材に形成されたガイド爪
部が切り欠き溝に遊嵌されており、ガイド爪部がナット
本体のねじ込みに伴って切り欠き溝内の浅くなる方向に
移動して、切り欠き溝内の所定位置に噛み込む。したが
って、ナット本体の締付けトルクを増すことなく、振動
等に起因するナット本体の緩みを確実に防止することが
できる。
【図１】本発明の接続端子用ナットの緩み止め構造の第
１実施形態を適用した接続端子用ナット及びＬＡ端子を
示す斜視図である。
１実施形態を適用した接続端子用ナット及びＬＡ端子を
示す斜視図である。
【図２】図１における接続端子用ナットのＡ−Ａ断面図
である。
である。
【図３】図１における接続端子用ナットのボルトへの螺
合開始状態を示す作用説明図である。
合開始状態を示す作用説明図である。
【図４】図３における螺合完了直前の状態を示す作用説
明図である。
明図である。
【図５】本発明の接続端子用ナットの緩み止め構造の第
２実施形態を適用した接続端子用ナットのナット本体を
示す断面図である。
２実施形態を適用した接続端子用ナットのナット本体を
示す断面図である。
【図６】図５におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図７】従来のナット付圧着端子を示す側面図である。
【図８】図７におけるナット付圧着端子の断面図であ
る。
る。
【図９】従来の接続端子用ナットの緩み止め構造を適用
した接続端子用ナット及びＬＡ端子を示す斜視図であ
る。
した接続端子用ナット及びＬＡ端子を示す斜視図であ
る。
【図１０】図９における接続端子用ナットのＣ−Ｃ断面
図である。
図である。
１０ ＬＡ端子（接続端子） １３ ボルト取付孔 １４ ボルト ２０ ＬＡ端子用ナット（接続端子用ナット） ２１ ナット本体（第１実施形態） ２２ ガイド部材 ２３ 切り欠き溝 ２５ ガイド爪部 ３０ ナット本体（第２実施形態） ３１ 切り欠き溝 ３２ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 接続端子を電気的に接続しようとするボ
ルト部材に螺合されることにより、前記接続端子を前記
ボルト部材に固定するナット本体と、該ナット本体の前
記ボルト部材への螺合方向先端側を覆うように設けら
れ、前記ナット本体と前記接続端子との間に介在するガ
イド部材とを備えた接続端子用ナットにおいて、 前記ナット本体の周方向に沿ってかつ前記ナット本体の
螺合方向に向けて徐々に深くなるテーパー状の切り欠き
溝が前記ナット本体の外側面に形成されているととも
に、前記ガイド部材に形成されたガイド爪部が前記切り
欠き溝に遊嵌されており、 前記ガイド爪部が、前記ナット本体のねじ込みに伴って
前記切り欠き溝内の浅くなる方向に移動して、前記切り
欠き溝内の所定位置に噛み込むことを特徴とする接続端
子用ナットの緩み止め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16234998A JP3526214B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 接続端子用ナットの緩み止め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16234998A JP3526214B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 接続端子用ナットの緩み止め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11354179A true JPH11354179A (ja) | 1999-12-24 |
| JP3526214B2 JP3526214B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=15752881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16234998A Expired - Fee Related JP3526214B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 接続端子用ナットの緩み止め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3526214B2 (ja) |
Cited By (6)
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