JPH1135006A - バンドクランプ用治具 - Google Patents
バンドクランプ用治具Info
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- JPH1135006A JPH1135006A JP9188791A JP18879197A JPH1135006A JP H1135006 A JPH1135006 A JP H1135006A JP 9188791 A JP9188791 A JP 9188791A JP 18879197 A JP18879197 A JP 18879197A JP H1135006 A JPH1135006 A JP H1135006A
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- band
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 治具（クランプ台）の前面側からクランプを
治具に取り付け、ワイヤーハーネスにクランプを固定し
た後、ワイヤハーネスを移動させる事なく治具を取り外
す。 【解決手段】 図板３上に起伏自在に取り付けられる支
軸１１の先端にクランプ台１４を取り付け、支軸１１と
連結したクランプ台１４の前面側にクランプ受け部１５
を開口するとともに、該開口の下面に前面側から後面側
へと貫通したバンド通し穴２４を設け、かつ、上記開口
の上方に、上記クランプ受け部に挿入したバンドクラン
プ６のクランプ部６ａを保持するストッパ１６を下降可
能に取り付け、クランプ受け部１５に前面側からクラン
プ部６ａを挿入係止したバンドクランプ６のバンド部６
ｂをワイヤハーネス外周に巻き付けて係止した後に、支
軸１１を後面側の倒れ方向に回転させて治具１０本体を
ワイヤーハーナスに係止したバンドクランプ６から離脱
させる。
治具に取り付け、ワイヤーハーネスにクランプを固定し
た後、ワイヤハーネスを移動させる事なく治具を取り外
す。 【解決手段】 図板３上に起伏自在に取り付けられる支
軸１１の先端にクランプ台１４を取り付け、支軸１１と
連結したクランプ台１４の前面側にクランプ受け部１５
を開口するとともに、該開口の下面に前面側から後面側
へと貫通したバンド通し穴２４を設け、かつ、上記開口
の上方に、上記クランプ受け部に挿入したバンドクラン
プ６のクランプ部６ａを保持するストッパ１６を下降可
能に取り付け、クランプ受け部１５に前面側からクラン
プ部６ａを挿入係止したバンドクランプ６のバンド部６
ｂをワイヤハーネス外周に巻き付けて係止した後に、支
軸１１を後面側の倒れ方向に回転させて治具１０本体を
ワイヤーハーナスに係止したバンドクランプ６から離脱
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はワイヤハーネス組立
図板上に配索されるワイヤハーネスの所定位置にバンド
クランプを取り付けるためのバンドクランプ用治具に関
し、特に、ワイヤハーネスにバンドクランプを取り付け
た後に、治具とワイヤハーネスとの取り外しを作業性良
く行えるようにするものである。
図板上に配索されるワイヤハーネスの所定位置にバンド
クランプを取り付けるためのバンドクランプ用治具に関
し、特に、ワイヤハーネスにバンドクランプを取り付け
た後に、治具とワイヤハーネスとの取り外しを作業性良
く行えるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤハーネスの製造時、ワイヤハーネ
ス組立図板上に立設した布線治具で保持して布線する電
線群に対して、所定位置に車体係止用のクランプを取り
付ける作業が行われる。上記車体係止用のクランプとし
てバンドクランプをワイヤハーネスに取り付ける場合に
は、図５及び図６に示すバンドクランプ用治具が用いら
れている。
ス組立図板上に立設した布線治具で保持して布線する電
線群に対して、所定位置に車体係止用のクランプを取り
付ける作業が行われる。上記車体係止用のクランプとし
てバンドクランプをワイヤハーネスに取り付ける場合に
は、図５及び図６に示すバンドクランプ用治具が用いら
れている。
【０００３】上記バンドクランプ用治具１は、支軸２を
図板３上に矢印で示すように、起伏自在に取り付けてお
り、該支軸２の上端に倒Ｌ形状とした昇降軸４を螺合
し、該昇降軸４の水平軸部４ａの先端にクランプ台５を
固定している。該クランプ台５は、その後面側より開口
し、バンドクランプ６の羽根状の係止頭部６ａを挿入保
持する受け部５ａを備え、前面側に係止頭部６ａのバン
ド締付時の前進を阻止するストッパ部５ｃを設けてい
る。クランプ台５の下面にはバンドクランプ６のバンド
挿通孔６ｃに対応して、後面から前面にかけて貫通する
狭幅のバンド通しよう部５ｂを形成している。
図板３上に矢印で示すように、起伏自在に取り付けてお
り、該支軸２の上端に倒Ｌ形状とした昇降軸４を螺合
し、該昇降軸４の水平軸部４ａの先端にクランプ台５を
固定している。該クランプ台５は、その後面側より開口
し、バンドクランプ６の羽根状の係止頭部６ａを挿入保
持する受け部５ａを備え、前面側に係止頭部６ａのバン
ド締付時の前進を阻止するストッパ部５ｃを設けてい
る。クランプ台５の下面にはバンドクランプ６のバンド
挿通孔６ｃに対応して、後面から前面にかけて貫通する
狭幅のバンド通しよう部５ｂを形成している。
【０００４】図７（Ａ）に示すように、上記クランプ台
５の受け部５ａにクランプ台５の後面側からバンドクラ
ンプ６の係止頭部６ａを挿入保持し、この状態で、図７
（Ｂ）に示すように、係止頭部６ａより延在したバンド
６ｂをワイヤハーネスＷ／Ｈの外周に巻き付けて後面側
より、係止頭部６ａの下部に形成したバンド挿通孔６ｃ
に通し、バンド締め具（図示せず）によりバンド６ｂの
先端を引っ張って締め付け、所要の締付力となるとバン
ド６ｂの余剰部分をカットしている。
５の受け部５ａにクランプ台５の後面側からバンドクラ
ンプ６の係止頭部６ａを挿入保持し、この状態で、図７
（Ｂ）に示すように、係止頭部６ａより延在したバンド
６ｂをワイヤハーネスＷ／Ｈの外周に巻き付けて後面側
より、係止頭部６ａの下部に形成したバンド挿通孔６ｃ
に通し、バンド締め具（図示せず）によりバンド６ｂの
先端を引っ張って締め付け、所要の締付力となるとバン
ド６ｂの余剰部分をカットしている。
【０００５】上記のように、ワイヤハーネスＷ／Ｈにバ
ンドクランプ６を取り付けた後、治具１を後面側へと倒
して、バンドクランプ６より取り外す作業が必要とな
る。しかしながら、治具１の支軸２を後面側へ倒すと、
クランプ台５の受け部５ａの前面側のストッパ部５ｃが
係止頭部６ａに引っ掛かることとなる。よって、まず、
図７（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを後面
側に大きくずらせて係止頭部６ａを受け部５ａより取り
外し、かつ、下方へ押し下げて、後面側へ倒すクランプ
台５と干渉しない位置にした後に、図７（Ｄ）に示すよ
うに、支軸２およびクランプ台５を後面側へと倒してい
る。
ンドクランプ６を取り付けた後、治具１を後面側へと倒
して、バンドクランプ６より取り外す作業が必要とな
る。しかしながら、治具１の支軸２を後面側へ倒すと、
クランプ台５の受け部５ａの前面側のストッパ部５ｃが
係止頭部６ａに引っ掛かることとなる。よって、まず、
図７（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを後面
側に大きくずらせて係止頭部６ａを受け部５ａより取り
外し、かつ、下方へ押し下げて、後面側へ倒すクランプ
台５と干渉しない位置にした後に、図７（Ｄ）に示すよ
うに、支軸２およびクランプ台５を後面側へと倒してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、バンド
クランプ６をクランプ台５に挿入保持する際、バンドク
ランプ６をクランプ台５の後面側から受け部５ａに挿入
するので、クランプ台５に近接する支軸２が邪魔にな
り、作業性が悪いという問題がある。
クランプ６をクランプ台５に挿入保持する際、バンドク
ランプ６をクランプ台５の後面側から受け部５ａに挿入
するので、クランプ台５に近接する支軸２が邪魔にな
り、作業性が悪いという問題がある。
【０００７】また、ワイヤハーネスＷ／Ｈにバンドクラ
ンプ６を取り付けた後、バンドクランプ６を治具から外
す作業時、ワイヤハーネスＷ／Ｈをクランプ台５の背面
側へと大きくずらせて、且つ下方へ押しさげるために、
クランプ用治具の近傍のワイヤーハーネス布線治具７を
下降させて該治具７からワイヤーハーネスを取り外す作
業が必要となる。ついで、ワイヤーハーネスを無理に背
面側下方へと曲げて逃がす作業が必要となり、作業手数
がかかる問題がある。
ンプ６を取り付けた後、バンドクランプ６を治具から外
す作業時、ワイヤハーネスＷ／Ｈをクランプ台５の背面
側へと大きくずらせて、且つ下方へ押しさげるために、
クランプ用治具の近傍のワイヤーハーネス布線治具７を
下降させて該治具７からワイヤーハーネスを取り外す作
業が必要となる。ついで、ワイヤーハーネスを無理に背
面側下方へと曲げて逃がす作業が必要となり、作業手数
がかかる問題がある。
【０００８】しかも、治具１からバンドクランプ６を取
り外す方向が背面側であり、かつ、治具１を倒す方向も
背面側で同一方向であるため、力が逃げる方向となり、
バンドクランプ６を治具１から外そうとしても治具１が
外す方向に倒れて、取り外す力がかかりにくくなり、さ
らに、取り外し作業性が低下する。
り外す方向が背面側であり、かつ、治具１を倒す方向も
背面側で同一方向であるため、力が逃げる方向となり、
バンドクランプ６を治具１から外そうとしても治具１が
外す方向に倒れて、取り外す力がかかりにくくなり、さ
らに、取り外し作業性が低下する。
【０００９】かつ、ワイヤーハーネスの径が大きい場合
には、背面側に位置する治具１の支軸２までの隙間が狭
いため、ワイヤーハーネスを背面側へ移動させてクラン
プ台よりバンドクランプ６を取り外す作業が非常にやり
にくい問題もある。
には、背面側に位置する治具１の支軸２までの隙間が狭
いため、ワイヤーハーネスを背面側へ移動させてクラン
プ台よりバンドクランプ６を取り外す作業が非常にやり
にくい問題もある。
【００１０】本発明は、上記した問題に鑑みてなされて
たもので、バンドクランプの治具への取り付け作業及び
ワイヤーハーネスにバンドクランプを固定した後のバン
ドクランプの治具からの取り外し作業の双方を、治具の
前面側から行えるようにすることを課題としている。
たもので、バンドクランプの治具への取り付け作業及び
ワイヤーハーネスにバンドクランプを固定した後のバン
ドクランプの治具からの取り外し作業の双方を、治具の
前面側から行えるようにすることを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、ワイヤハーネス組立図板上
に配索されるワイヤハーネスの所定位置にバンドクラン
プを取り付ける治具であって、上記図板上に起伏自在に
取り付けられる軸部の先端にクランプ台を取り付け、上
記軸部と連結した上記クランプ台の前面側にクランプ受
け部を開口するとともに、該開口の下面に前面側から後
面側へと貫通したバンド通し穴を設け、かつ、上記開口
の上方に、上記クランプ受け部に挿入したバンドクラン
プのクランプ部を保持するストッパを下降可能に取り付
け、上記クランプ受け部に前面側からクランプ部を挿入
係止したバンドクランプのバンド部をワイヤハーネス外
周に巻き付けて係止した後に、上記軸部を後面側の倒れ
方向に回転させて上記受治具本体を上記ワイヤーハーナ
スに係止したバンドクランプから離脱させる構成として
いるバンドクランプ用治具を提供している。
め、本発明は、請求項１で、ワイヤハーネス組立図板上
に配索されるワイヤハーネスの所定位置にバンドクラン
プを取り付ける治具であって、上記図板上に起伏自在に
取り付けられる軸部の先端にクランプ台を取り付け、上
記軸部と連結した上記クランプ台の前面側にクランプ受
け部を開口するとともに、該開口の下面に前面側から後
面側へと貫通したバンド通し穴を設け、かつ、上記開口
の上方に、上記クランプ受け部に挿入したバンドクラン
プのクランプ部を保持するストッパを下降可能に取り付
け、上記クランプ受け部に前面側からクランプ部を挿入
係止したバンドクランプのバンド部をワイヤハーネス外
周に巻き付けて係止した後に、上記軸部を後面側の倒れ
方向に回転させて上記受治具本体を上記ワイヤーハーナ
スに係止したバンドクランプから離脱させる構成として
いるバンドクランプ用治具を提供している。
【００１２】上記本発明のバンドクランプ用治具では、
クランプ台の前面側からバンドクランプをクランプ受け
部に挿入保持できるので、バンドクランプの治具への取
り付けを簡単に行うことができる。また、クランプ台の
前面に設けたストッパによりバンドクランプがクランプ
受け部から離脱してしまうことを防止でき、ワイヤハー
ネスへのクランプの固定作業を作業性良く行うことがで
きる。
クランプ台の前面側からバンドクランプをクランプ受け
部に挿入保持できるので、バンドクランプの治具への取
り付けを簡単に行うことができる。また、クランプ台の
前面に設けたストッパによりバンドクランプがクランプ
受け部から離脱してしまうことを防止でき、ワイヤハー
ネスへのクランプの固定作業を作業性良く行うことがで
きる。
【００１３】さらに、ワイヤハーネスにクランプを固定
した後は、ストッパを解除し、ワイヤハーネスを手前に
引き戻すように移動させることにより、クランプ台の前
面側からクランプを簡単に取り外すことができる。
した後は、ストッパを解除し、ワイヤハーネスを手前に
引き戻すように移動させることにより、クランプ台の前
面側からクランプを簡単に取り外すことができる。
【００１４】上記受治具本体の後面側に、円弧状とした
バンドガイドを突設し、上記ワイヤハーネスに巻き付け
るバンドクランプのバンドを上記開口に後面側から強制
的に挿入するように案内する構成としているのが好まし
い（請求項２）。該構成としとすると、バンドクランプ
のバンドをバンド通し穴へ簡単に挿入でき、作業性が更
に向上する。
バンドガイドを突設し、上記ワイヤハーネスに巻き付け
るバンドクランプのバンドを上記開口に後面側から強制
的に挿入するように案内する構成としているのが好まし
い（請求項２）。該構成としとすると、バンドクランプ
のバンドをバンド通し穴へ簡単に挿入でき、作業性が更
に向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１乃至図２は第１実施形態のバン
ドクランプ用の治具を示し、該治具１０はワイヤハーネ
ス組立図板３上に起伏自在に取り付けられる支軸１１の
先端に倒Ｌ形状の昇降軸１２を螺合して高さ調節可能に
連結し、該昇降軸１２の水平軸部の先端にクランプ台１
４を取り付けている。支軸１１より下の支軸１１を起伏
自在とするための構造は従来と同じである。
参照して説明する。図１乃至図２は第１実施形態のバン
ドクランプ用の治具を示し、該治具１０はワイヤハーネ
ス組立図板３上に起伏自在に取り付けられる支軸１１の
先端に倒Ｌ形状の昇降軸１２を螺合して高さ調節可能に
連結し、該昇降軸１２の水平軸部の先端にクランプ台１
４を取り付けている。支軸１１より下の支軸１１を起伏
自在とするための構造は従来と同じである。
【００１６】クランプ台１４はその前面１４ａ側より開
口を開けてクランプ受け部１５を形成し、上記前面の開
口の上方位置に、上記クランプ受け部１５に挿入したバ
ンドクランプのクランプ部を保持するためのストッパ１
６を下降可能に取り付けている。ストッパ１６は、前面
１４ａに固定した枠１７の内部でバネ付勢され、前面１
４ａに沿って上下動する。
口を開けてクランプ受け部１５を形成し、上記前面の開
口の上方位置に、上記クランプ受け部１５に挿入したバ
ンドクランプのクランプ部を保持するためのストッパ１
６を下降可能に取り付けている。ストッパ１６は、前面
１４ａに固定した枠１７の内部でバネ付勢され、前面１
４ａに沿って上下動する。
【００１７】枠１７はストッパ１６の上にバネ１８を配
置した状態でこれらを収容する長穴１９を形成している
第１枠体１７Ａと、該第１枠体１７Ａの前面にネジ２０
で固定した第２枠体１７Ｂとからなり、Ｌ字具２１を第
２枠体１７Ｂに形成した長穴２２を通してストッパ１６
の前面にネジ１３で連結することにより、作業者がＬ字
具２１を引き手にして、ストッパ１６を上下に移動でき
るようにしている。
置した状態でこれらを収容する長穴１９を形成している
第１枠体１７Ａと、該第１枠体１７Ａの前面にネジ２０
で固定した第２枠体１７Ｂとからなり、Ｌ字具２１を第
２枠体１７Ｂに形成した長穴２２を通してストッパ１６
の前面にネジ１３で連結することにより、作業者がＬ字
具２１を引き手にして、ストッパ１６を上下に移動でき
るようにしている。
【００１８】通常、ストッパ１６はバネ付勢により、そ
の下端部がクランプ受け部１５の開口上端よりも下方に
突出した位置にあり、作業者がＬ字具２１を持ってスト
ッパ１６を引き上げることにより、クランプ受け部１５
の開口を完全に解放した状態になる。
の下端部がクランプ受け部１５の開口上端よりも下方に
突出した位置にあり、作業者がＬ字具２１を持ってスト
ッパ１６を引き上げることにより、クランプ受け部１５
の開口を完全に解放した状態になる。
【００１９】一方、クランプ台１４の後面１４ｂ側には
バンドクランプのバンドをガイドする円弧状のバンドガ
イド２３が突設しており、クランプ台１４の下面にはク
ランプ受け部１５と連続し、クランプ台１４の前面側か
ら後面側へと貫通するバンド通し穴２４を形成してい
る。
バンドクランプのバンドをガイドする円弧状のバンドガ
イド２３が突設しており、クランプ台１４の下面にはク
ランプ受け部１５と連続し、クランプ台１４の前面側か
ら後面側へと貫通するバンド通し穴２４を形成してい
る。
【００２０】次に、図３及び図４を参照して上記治具１
０によりバンドクランプ６をワイヤハーネスＷ／Ｈに取
り付け、その後、治具を取り外す作用について説明す
る。
０によりバンドクランプ６をワイヤハーネスＷ／Ｈに取
り付け、その後、治具を取り外す作用について説明す
る。
【００２１】図板上において、ワイヤハーネスＷ／Ｈの
電線群を布線治具（図示せず）に通して布線する時、治
具１０は支軸１１を後方へ倒して布線作業に干渉しない
ようにしている。布線された電線群にテープ巻きが施さ
れてクランプを取り付ける段階において、支軸１１を起
立させる。この時、ワイヤハーネスＷ／Ｈのほぼ真上に
クランプ台１４が位置することなる（図３（Ａ））。
電線群を布線治具（図示せず）に通して布線する時、治
具１０は支軸１１を後方へ倒して布線作業に干渉しない
ようにしている。布線された電線群にテープ巻きが施さ
れてクランプを取り付ける段階において、支軸１１を起
立させる。この時、ワイヤハーネスＷ／Ｈのほぼ真上に
クランプ台１４が位置することなる（図３（Ａ））。
【００２２】上記支軸１１を起立させた状態で、図３
（Ｂ）に示すように、作業者がストッパ１６をバネ力に
抗して押し引き上げ、バンドクランプ６をクランプ台１
４の前面１４側からクランプ受け部１５に挿入した後、
ストッパ１６の押し引き上げを解除する。バンドクラン
プ６は係止頭部６ａの両側下端部がクランプ受け部１５
の底面の両側部でガイドされて保持される。
（Ｂ）に示すように、作業者がストッパ１６をバネ力に
抗して押し引き上げ、バンドクランプ６をクランプ台１
４の前面１４側からクランプ受け部１５に挿入した後、
ストッパ１６の押し引き上げを解除する。バンドクラン
プ６は係止頭部６ａの両側下端部がクランプ受け部１５
の底面の両側部でガイドされて保持される。
【００２３】ワイヤハーネスＷ／Ｈをクランプ台１４の
下方に位置させ、図４（Ａ）に示すように、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈの外周にバンド６ｂを巻き付けながらバンド
ガイド２３にバンド６ｂを沿わせて、クランプ台１４の
背面側から、バンド通し穴２４を通して、係止頭部６ａ
の下方に設けたバンド挿通孔６ｃに通し、バンド締め具
でバンド６ｂを前方へと引っ張る。所要の締付力に達す
ると、締付が終了し、余剰のバンド部分を切断する。
下方に位置させ、図４（Ａ）に示すように、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈの外周にバンド６ｂを巻き付けながらバンド
ガイド２３にバンド６ｂを沿わせて、クランプ台１４の
背面側から、バンド通し穴２４を通して、係止頭部６ａ
の下方に設けたバンド挿通孔６ｃに通し、バンド締め具
でバンド６ｂを前方へと引っ張る。所要の締付力に達す
ると、締付が終了し、余剰のバンド部分を切断する。
【００２４】次に、作業者がストッパ１６をバネ力に抗
して押し引き上げ、図４（Ｂ）に示すように、治具１０
の支軸１１を倒していくと、クランプ台１４がワイヤハ
ーネスＷ／Ｈ（バンドクランプ６）から引き離され、治
具１０がワイヤハーネスＷ／Ｈの布線経路から取り除か
らる。
して押し引き上げ、図４（Ｂ）に示すように、治具１０
の支軸１１を倒していくと、クランプ台１４がワイヤハ
ーネスＷ／Ｈ（バンドクランプ６）から引き離され、治
具１０がワイヤハーネスＷ／Ｈの布線経路から取り除か
らる。
【００２５】このように本実施形態の治具１０を用いる
と、バンドクランプ６の治具１０への取り付け作業及び
ワイヤーハーネスにバンドクランプ６を固定した後のバ
ンドクランプの治具１０からの取り外し作業をクランプ
台の前面側で行うことができるので、支軸１１が邪魔に
なるこなく、簡単な作業で行える。また、バンドクラン
プの治具１０からの取り外しは、治具１０の支軸１１を
後方へ倒すことで簡単に行え、従来のように、ワイヤハ
ーネスを無理に曲げたり、治具１０に隣接する布線治具
を下降させる必要もなくなる。
と、バンドクランプ６の治具１０への取り付け作業及び
ワイヤーハーネスにバンドクランプ６を固定した後のバ
ンドクランプの治具１０からの取り外し作業をクランプ
台の前面側で行うことができるので、支軸１１が邪魔に
なるこなく、簡単な作業で行える。また、バンドクラン
プの治具１０からの取り外しは、治具１０の支軸１１を
後方へ倒すことで簡単に行え、従来のように、ワイヤハ
ーネスを無理に曲げたり、治具１０に隣接する布線治具
を下降させる必要もなくなる。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のバンドクランプ用治具によれば、クランプ台にその前
面側からクランプを挿入して保持でき、ワイヤハーネス
に締付固定した後のクランプをクランプ台の前面側から
取り外せるようにしているので、ワイヤハーネスへのク
ランプの取り付け作業、及び、クランプを取り付けたワ
イヤハーネスの治具からの取り外し作業を、治具の支軸
に邪魔されるこなく、簡単に行うことができる。
のバンドクランプ用治具によれば、クランプ台にその前
面側からクランプを挿入して保持でき、ワイヤハーネス
に締付固定した後のクランプをクランプ台の前面側から
取り外せるようにしているので、ワイヤハーネスへのク
ランプの取り付け作業、及び、クランプを取り付けたワ
イヤハーネスの治具からの取り外し作業を、治具の支軸
に邪魔されるこなく、簡単に行うことができる。
【００２７】また、治具からワイヤハーネスを取り外す
際、クランプ治具に近接した布線治具を下降させる必要
がなくなると共に、ワイヤハーネスを無理に曲げる必要
のなくなり、作業性を改善することができる。
際、クランプ治具に近接した布線治具を下降させる必要
がなくなると共に、ワイヤハーネスを無理に曲げる必要
のなくなり、作業性を改善することができる。
【図１】 本発明の実施形態のバンドクランプ用治具の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 図１のバンドクランプ用治具の要部断面図で
ある。
ある。
【図３】 （Ａ）、（Ｂ）は上記実施形態の治具の使用
方法を示す側面図である。
方法を示す側面図である。
【図４】 （Ａ）、（Ｂ）は上記実施形態の治具の使用
方法を示す側面図と斜視図である。
方法を示す側面図と斜視図である。
【図５】 従来の治具を示す斜視図である。
【図６】 従来の治具を示す側面図である。
【図７】 （Ａ）乃至（Ｄ）は従来の使用方法を示す斜
視図である。
視図である。
６ バンドクランプ ６ａ 係止頭部 ６ａ バンド挿通孔 ７ 布線治具 １０ バンドクランプ用治具 １１ 支軸 １２ 昇降軸 １４ クランプ台 １５ クランプ受け部 １６ ストッパ １７ 枠 １８ バネ
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤハーネス組立図板上に配索される
ワイヤハーネスの所定位置にバンドクランプを取り付け
る治具であって、 上記図板上に起伏自在に取り付けられる軸部の先端にク
ランプ台を取り付け、上記軸部と連結した上記クランプ
台の前面側にクランプ受け部を開口するとともに、該開
口の下面に前面側から後面側へと貫通したバンド通し穴
を設け、かつ、上記開口の上方に、上記クランプ受け部
に挿入したバンドクランプのクランプ部を保持するスト
ッパを下降可能に取り付け、 上記クランプ受け部に前面側からクランプ部を挿入係止
したバンドクランプのバンド部をワイヤハーネス外周に
巻き付けて係止した後に、上記軸部を後面側の倒れ方向
に回転させて上記受治具本体を上記ワイヤーハーネスに
係止したバンドクランプから離脱させる構成としている
バンドクランプ用治具。 - 【請求項２】 上記受治具本体の後面側に、円弧状とし
たバンドガイドを突設し、上記ワイヤハーネスに巻き付
けるバンドクランプのバンドを上記開口に後面側から強
制的に挿入するように案内する構成としている請求項１
に記載のバンドクランプ用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188791A JPH1135006A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | バンドクランプ用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188791A JPH1135006A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | バンドクランプ用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135006A true JPH1135006A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16229868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188791A Withdrawn JPH1135006A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | バンドクランプ用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135006A (ja) |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP9188791A patent/JPH1135006A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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