JPH11349782A - 被覆シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な柔軟性を有し、良好な防塵性を長期維
持でき、耐候性に優れ、焼却廃棄処理時に有害ガスの発
生がなく、優れた透明性（または透光性）を具備させる
ことも可能な被覆シート（特に、土木建築用または農業
用に好適な被覆シート）を提供する。 【解決手段】 本発明は、特定のブロック共重合体（Ａ
−１）およびくし形共重合体（Ａ−２）からなる群から
選ばれるアクリル系共重合体、またはそれを含有する重
合体組成物からなる被覆シートである。ブロック共重合
体（Ａ−１）は、一般式：−〔ａ１〕−〔ｂ１〕−〔ａ
２〕−で示される構造を主鎖中に有する。くし形共重合
体（Ａ−２）は、枝成分〔ａ３〕および幹成分〔ｂ２〕
から構成される。ここで、〔ａ１〕、〔ａ２〕および
〔ａ３〕は、ガラス転移温度が＋６０℃以上のメタクリ
ル酸アルキルエステル系重合体鎖である。〔ｂ１〕およ
び〔ｂ２〕は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系
重合体鎖である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐候性、長期防塵
性、柔軟性等に優れ、かつ優れた透光性または透明性を
具備させることも可能な被覆シート、特に、土木建築用
被覆シートおよび農業用被覆シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、沈床板、防砂板、防砂目地板、洗
堀防止アンカーマットなどの土木建築用被覆シートや農
業用被覆シートとして、軟質塩化ビニル樹脂シートが広
く使用されている。軟質塩化ビニル樹脂シートは、柔軟
性、初期透明性等に優れてはいるが、焼却廃棄処理する
際に有害ガスが発生するなど環境保護の点で問題視され
ている。さらに軟質塩化ビニル樹脂シートは、屋外で長
期使用すると力学性能の低下等の耐候性に問題があり、
その解決が望まれているのが実状である。また軟質塩化
ビニル樹脂シートには、通常、可塑剤が比較的多量に配
合されているため、長期間使用すると可塑剤がブリード
アウトしてシート表面が汚染されるため防塵性が低下す
る傾向があり、その結果、透光性または透明性の経時的
低下に繋がるといった問題もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、良好
な柔軟性を有し、良好な防塵性を長期にわたって維持す
ることができ、耐候性に優れるために長期屋外で使用し
ても機械的強度等の低下が少なく、焼却廃棄処理時に有
害ガスを発生することがなく、さらには必要に応じて優
れた透明性（または透光性）を具備させることも可能な
被覆シート、特に、これらの性質が強く要求される土木
建築用または農業用に好適な被覆シートを提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らが検討を重ね
た結果、アクリル系の特定のブロック共重合体またはく
し形共重合体を素材として使用することによって上記の
目的に適合した被覆シートが得られること、これらのア
クリル系共重合体を熱可塑性樹脂と混合してなる組成物
を用いた被覆シートではさらに機械的強度も高められる
こと、およびこれらの被覆シートは土木建築用途および
農業用途に特に好適であることを見いだし、本発明を完
成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明は第一に、

【０００６】（１）下記一般式

【０００７】

【化３】 −〔ａ１〕−〔ｂ１〕−〔ａ２〕− （Ｉ）

【０００８】（式中、〔ａ１〕および〔ａ２〕は、それ
ぞれ、主としてメタクリル酸アルキルエステルからな
り、かつガラス転移温度が＋６０℃以上である重合体ブ
ロックを表し；〔ｂ１〕は、主としてアクリル酸アルキ
ルエステルおよび／またはメタクリル酸アルキルエステ
ルからなり、かつ〔ａ１〕および〔ａ２〕とは相違する
化学構造を有する重合体ブロックを表す）

【０００９】で示される構造を重合体主鎖中に有するブ
ロック共重合体（Ａ−１）、および；

【００１０】（２）主としてメタクリル酸アルキルエス
テルからなり、かつガラス転移温度が＋６０℃以上であ
る重合体からなる枝成分〔ａ３〕、および主としてアク
リル酸アルキルエステルおよび／またはメタクリル酸ア
ルキルエステルからなる幹成分〔ｂ２〕から構成される
くし形共重合体（Ａ−２）；

【００１１】からなる群から選ばれる少なくとも１種の
アクリル系共重合体（Ａ）からなる被覆シートである。

【００１２】本発明は、第二に、上記アクリル系共重合
体（Ａ）および熱可塑性樹脂（Ｂ）を含有し、かつ｛ア
クリル系共重合体（Ａ）の重量｝／｛熱可塑性樹脂
（Ｂ）の重量｝の値が３／９７以上である重合体組成物
からなる被覆シートである。

【００１３】本発明は第三に、上記アクリル系共重合体
（Ａ）からなる被覆シート、または、上記アクリル系共
重合体（Ａ）および熱可塑性樹脂（Ｂ）を含有し、かつ
｛アクリル系共重合体（Ａ）の重量｝／｛熱可塑性樹脂
（Ｂ）の重量｝の値が３／９７以上である重合体組成物
からなる被覆シートからなる土木建築用被覆シートであ
る。

【００１４】さらに、本発明は第四に、上記アクリル系
共重合体（Ａ）からなる被覆シート、または、上記アク
リル系共重合体（Ａ）および熱可塑性樹脂（Ｂ）を含有
し、かつ｛アクリル系共重合体（Ａ）の重量｝／｛熱可
塑性樹脂（Ｂ）の重量｝の値が３／９７以上である重合
体組成物からなる被覆シートからなる農業用被覆シート
である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明で使用するアクリル系共重
合体（Ａ）は、上記ブロック共重合体（Ａ−１）および
上記くし形共重合体（Ａ−２）からなる群から選ばれる
少なくとも１種の共重合体である。

【００１６】上記ブロック共重合体（Ａ−１）における
重合体ブロック〔ａ１〕および〔ａ２〕ならびに上記く
し形共重合体（Ａ−２）における枝成分〔ａ３〕（以
下、これらの〔ａ１〕、〔ａ２〕および〔ａ３〕を「重
合体鎖ａ」と総称することがある）を構成する主たるモ
ノマー成分は、メタクリル酸アルキルエステルである。
重合体鎖ａを構成し得るメタクリル酸アルキルエステル
モノマーとしては、必ずしも限られるものではないが、
例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタ
クリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタク
リル酸ｓ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリ
ル酸アミル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸ｎ
−ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタク
リル酸ペンタデシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メ
タクリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタク
リル酸２−ヘキシルデシルなどの１種または２種以上を
挙げることができる。ただし、重合体鎖ａのガラス転移
温度を＋６０℃以上とする必要性から、使用する主たる
メタクリル酸アルキルエステルモノマーをメタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピ
ル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸ｓ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル
等の、メタクリル酸と炭素数４以下のアルコールとのエ
ステルの中から選択することが一般に好ましい。しかし
ながら、重合体鎖ａには、少割合であれば、メタクリル
酸トリメチルシリル、メタクリル酸トリメトキシシリル
プロピル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸アリ
ルなどのアルキルエステル以外のメタクリル酸エステ
ル；アクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸ｔ−ブチルなどのアクリル酸アルキルエステル；エ
チレン、プロピレンなどのオレフィン；ε−カプロラク
トン、バレロラクトンなどのラクトンなどのモノマーに
由来する構成成分が含有されていてもよい。

【００１７】重合体鎖ａのガラス転移温度は＋６０℃以
上である。重合体鎖ａのガラス転移温度が＋６０℃未満
である場合には、得られる被覆シートは耐熱性に劣り、
実用性に欠けるため好ましくない。

【００１８】重合体鎖ａのガラス転移温度は、アクリル
系共重合体（Ａ）を示差走査熱量計（以下、ＤＳＣと略
することがある）で測定して得られた曲線において認め
られる重合体鎖ａの転移領域の外挿開始温度（Ｔgi；転
移前の基線の直線部分と転移領域の変曲点の接線とを外
挿して得られる交点の温度；例えば、齋藤安俊著「物質
科学のための熱分析の基礎」（１９９０年１２月２５日
共立出版株式会社発行）第１２６頁等参照）である。ア
クリル系共重合体（Ａ）のＤＳＣ測定による曲線に基づ
けば、重合体鎖ａのガラス転移温度、重合体ブロック
〔ｂ１〕または幹成分〔ｂ２〕のガラス転移温度等の複
数のガラス転移温度が求められるが、その中の重合体鎖
ａに由来するガラス転移温度は、重合体鎖ａと同様の化
学構造（モノマー組成、立体規則性等）を有する重合体
のＤＳＣ測定による曲線のガラス転移温度と同一である
か、またはそれに近い温度であるので、容易に判定する
ことができる。なお、重合体鎖ａと同様の化学構造を有
する重合体は、アクリル系共重合体（Ａ）を¹Ｈ−ＮＭ
Ｒ、¹³Ｃ−ＮＭＲ等の手段で分析することにより重合体
鎖ａのモノマー組成、立体規則性等の化学構造が判明す
るので、その化学構造が再現されるように適宜、重合を
行うことにより容易に製造することができる。また、ブ
ロック共重合体（Ａ−１）を製造する際、最初の重合工
程が重合体鎖ａの形成工程である場合には、その工程で
形成された重合体鎖ａの一部をそのまま、重合体鎖ａと
同様の化学構造を有する重合体のＤＳＣ測定用試料とし
て利用するのが簡便である。くし形共重合体（Ａ−２）
をマクロモノマー法で製造する場合、使用するマクロモ
ノマーと同じものをＤＳＣ測定用試料として利用するの
が簡便である。

【００１９】アクリル系共重合体（Ａ）の重合体鎖ａの
シンジオタクチシチーは、必ずしも限られるものではな
いが、ある程度以上高いとアクリル系共重合体（Ａ）の
力学性能および耐熱性が良好となる。このため、力学性
能および耐熱性に優れた被覆シートを得る目的において
は、重合体鎖ａのシンジオタクチシチーは７０％以上で
あることが好ましい。なお、重合体鎖ａのシンジオタク
チシチーは、アクリル系共重合体（Ａ）を重水素化クロ
ロホルムに溶解してなる試料の¹Ｈ−ＮＭＲ測定または
¹³Ｃ−ＮＭＲ測定により求められる、シンジオタクチッ
クトライアッド（ｒｒ）の含量として定義される。

【００２０】上記ブロック共重合体（Ａ−１）における
重合体ブロック〔ｂ１〕および上記くし形共重合体（Ａ
−２）における幹成分〔ｂ２〕（以下、これらを「重合
体鎖ｂ」と総称することがある）を構成する主たるモノ
マー成分はアクリル酸アルキルエステルおよび／または
メタクリル酸アルキルエステルである。重合体鎖ｂを構
成し得るアクリル酸アルキルエステルモノマーとして
は、必ずしも限られるものではないが、例えば、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピ
ル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、
アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｓ−ブチル、アクリ
ル酸ｔ−ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸イソア
ミル、アクリル酸ネオペンチル、アクリル酸ｎ−ヘキシ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸イソデ
シル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、ア
クリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボルニル、ア
クリル酸メトキシエチルなどの１種または２種以上を挙
げることができる。また、重合体鎖ｂを構成し得るメタ
クリル酸アルキルエステルモノマーとしては、必ずしも
限られるものではないが、例えば、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、
メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｓ−ブチル、メ
タクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリ
ル酸イソアミル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリ
ル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ペンタデシル、
メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ラウリル、
メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸２−ヘキシルデ
シルなどの１種またほ２種以上を挙げることができる。

【００２１】アクリル系共重合体（Ａ）に関し、柔軟性
が高く被覆シートとして使用した場合に耐衝撃性、屈曲
性、耐折曲げ性などが特に良好となる点においては、重
合体鎖ｂのガラス転移温度が＋３０℃以下であることが
好ましい。ガラス転移温度が＋３０℃以下である重合体
鎖ｂを形成させる目的においては、アクリル酸アルキル
エステルを主たるモノマーとして用いて構成する場合、
使用する主たるアクリル酸アルキルエステルモノマーを
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−
プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブ
チル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｓ−ブチル、
アクリル酸アミル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸
ｎ−ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリ
ル酸ラウリル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸
メトキシエチルなどの中から選択することが好ましい。
また、同じ目的において、重合体鎖ｂをメタクリル酸ア
ルキルエステルを主たるモノマーとして用いて構成する
場合には、使用する主たるメタクリル酸アルキルエステ
ルモノマーをメタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イ
ソブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸イソアミ
ル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸ペンタデシル、メタクリル酸
ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸２−
ヘキシルデシル等のメタクリル酸と炭素数４以上のアル
コールとのエステルの中から選択することが好ましい。
ただし、重合体鎖ｂには、少割合であれば、他の構成成
分が含有されていてもよい。

【００２２】上記の重合体鎖ｂのガラス転移温度は、ア
クリル系共重合体（Ａ）をＤＳＣ測定して得られた曲線
において認められる重合体鎖ｂの転移領域の外挿開始温
度（Ｔgi）である。上記のようにアクリル系共重合体
（Ａ）のＤＳＣ測定による曲線に基づけば複数のガラス
転移温度が求められるが、その中の重合体鎖ｂに由来す
るガラス転移温度は、重合体鎖ｂと同様の化学構造（モ
ノマー組成、立体規則性等）を有する重合体のＤＳＣ測
定による曲線のガラス転移温度と同一であるか、または
それに近い温度であるので、容易に判定することができ
る。なお、重合体鎖ｂと同様の化学構造を有する重合体
は、アクリル系共重合体（Ａ）を¹Ｈ−ＮＭＲ、¹³Ｃ−
ＮＭＲ等の手段で分析することにより重合体鎖ｂのモノ
マー組成、立体規則性等の化学構造が判明するので、そ
の化学構造が再現されるように適宜、重合を行うことに
より容易に製造することができる。

【００２３】ブロック共重合体（Ａ−１）の主鎖は、少
なくともその一部に、上記一般式（Ｉ）で示されるよう
に、２個の重合体鎖ａの間に１個の重合体鎖ｂが位置す
る構造を有するが、これらの３個の重合体ブロックを所
定の順序で含んでいれば、これらの３個の重合体ブロッ
クのみから構成されていてもよく、さらに１個以上の他
の重合体ブロックをも含む４個以上の重合体ブロックか
ら構成されていてもよい。該他の重合体ブロックは重合
体鎖ａまたはｂと同種の重合体鎖でも、それとは別種の
重合体鎖ｃでもよい。別種の重合体鎖ｃとしては、エチ
レン、プロピレン等のオレフィン；ε−カプロラクト
ン、バレロラクトン等のラクトンなどによって構成され
る重合体ブロックなどが例示される。本発明において好
ましいブロック共重合体（Ａ−１）の形態としては、重
合体鎖ａ−重合体鎖ｂ−重合体鎖ａ、重合体鎖ａ−重合
体鎖ｂ−重合体鎖ａ−重合体鎖ｂ、重合体鎖ａ−重合体
鎖ｂ−重合体鎖ａ−重合体鎖ｃなどが挙げられる。

【００２４】ブロック共重合体（Ａ−１）は、その全体
の数平均分子量が１０，０００〜１，０００，０００の
範囲内にあるのがよく、１５，０００〜７００，０００
の範囲内にあるのがより好ましい。そして、ブロック共
重合体（Ａ−１）では、分子中に含まれる重合体鎖ｂの
総重量を基準とした場合における重合体鎖ａの総重量の
割合が小さすぎると、得られる被覆シートの力学性能お
よび耐熱性が低下する傾向があり、逆に重合体鎖ａの総
重量の割合が大きすぎると、得られる被覆シートの柔軟
性、屈曲性などが低下する傾向がある。これらの点か
ら、ブロック共重合体（Ａ−１）の分子中に含まれる重
合体鎖ａの総重量と重合体鎖ｂの総重量との割合は、ａ
／ｂの重量比において５／９５〜８０／２０の範囲内で
あるのが好ましく、１０／９０〜７５／２５の範囲内で
あるのがより好ましい。

【００２５】本発明で使用するブロック共重合体（Ａ−
１）は、本発明の効果を損なわない限りにおいて、必要
に応じて、分子側鎖中または分子主鎖末端に水酸基、カ
ルボキシル基、酸無水物基、アミノ基、トリメトキシシ
リル基などの官能基を有していてもよい。ただし、被覆
シートを直射日光に晒されるような屋外用途で使用する
のであれば、ブロック共重合体（Ａ−１）として、分子
中に硫黄原子および芳香環をいずれも実質的に有しない
ものを選択する方が好ましい。例えば、ブロック共重合
体（Ａ−１）が、重合体主鎖末端部に硫黄原子を有して
いる場合（例えば、式−Ｓ−Ｃ（＝Ｓ）−Ｎ（アルキ
ル）₂で示される基を主鎖末端に有する場合）、重合体
主鎖中に芳香環構造（例えば、ｐ−キシリレン基）を有
している場合などでは、耐候性が低下する傾向がある。

【００２６】本発明で使用するブロック共重合体（Ａ−
１）の製造方法は、化学構造、ガラス転移温度等に関す
る上記定義の条件を満足するブロック共重合体が得られ
る限りにおいて特に限定はされず、例えば適当な重合開
始剤を用いて、不活性溶媒中で、重合体鎖ａを形成させ
るためのメタクリル酸アルキルエステルを主体とするモ
ノマーの重合と重合体鎖ｂを形成させるためのアクリル
酸アルキルエステルおよび／またはメタクリル酸アルキ
ルエステルを主体とするモノマーの重合を、所望のブロ
ック結合順序になるように順次行うことからなる手法に
よりブロック共重合体（Ａ−１）を製造することができ
る。

【００２７】ただし、公知のラジカル重合法やｐ−キシ
リレン−ビス（Ｎ，Ｎ−ジエチルジチオカルバメート）
等の重合開始剤を使用するイニファーター重合法によっ
てブロック共重合体（Ａ−１）を製造しようとすると、
通常は、シンジオタクチシチーが７０％以上となる重合
体鎖ａを形成させることができないので、重合体鎖ａの
シンジオタクチシチーを７０％以上にしたいのであれ
ば、重合開始剤として有機金属化合物を使用することが
好ましく、有機希土類金属錯体または有機リチウム化合
物を使用することが特に好ましい。有機希土類金属錯体
としては、ペンタメチルシクロペンタジエニル基を配位
子として有する希土類金属錯体、例えばビス（ペンタメ
チルシクロペンタジエニル）サマリウムメチルテトラヒ
ドロフラナート、ビス（ペンタメチルシクロペンタジエ
ニル）イットリウムメチルテトラヒドロフラナートなど
が挙げられる。さらに上記の有機希土類金属錯体と共
に、必要に応じて、例えばトリメチルアルミニウムなど
のアルキルアルミニウム類を使用してもよい。有機リチ
ウム化合物としては、ｎ−ブチルリチウム、ｓ−ブチル
リチウム、ｔ−ブチルリチウム等のアルキルリチウム、
アルキルリチウムを１，１−ジフェニルエチレン、ジフ
ェニルメタン等と反応させて得られる化合物などが挙げ
られる。有機リチウム化合物を重合開始剤として使用す
る場合には、リチウムクロライド等の無機塩、リチウム
２−（２−メトキシエトキシ）エトキサイド等のアルコ
キサイドのリチウム塩、ジイソブチル（２，６−ジ−ｔ
−ブチル−４−メチルフェノキシ）アルミニウム、イソ
ブチルビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェ
ノキシ）アルミニウム等の有機アルミニウム化合物等の
添加剤を共存させることが好ましい。

【００２８】また、上記の重合用の不活性溶媒として
は、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶
媒；クロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素等のハロ
ゲン化炭化水素系溶媒；テトラヒドロフラン、ジエチル
エーテル等のエーテル系溶媒などを使用することができ
る。

【００２９】有機希土類金属錯体または有機リチウム化
合物を重合開始剤として使用してブロック共重合体（Ａ
−１）を製造する場合について説明すると、例えば、該
重合開始剤の存在下で重合体鎖ａを形成させるためのメ
タクリル酸アルキルエステルを主体とするモノマーの重
合を行う第１段階の重合工程、重合体鎖ｂを形成させる
ためのアクリル酸アルキルエステルおよび／またはメタ
クリル酸アルキルエステルを主体とするモノマーの重合
を行う第２段階の重合工程および重合体鎖ａを形成させ
るためのメタクリル酸アルキルエステルを主体とするモ
ノマーの重合を行う第３段階の重合工程を含む３段階以
上の重合工程を経て製造することができる。第１段階の
重合工程で、活性アニオン末端を主鎖片末端に有する重
合体鎖ａからなるリビングポリマーが生成し、第２段階
の重合工程で活性アニオン末端を重合体鎖ｂの主鎖片末
端に有する重合体鎖ａ−重合体鎖ｂの２元ブロックのリ
ビングポリマーが生成し、続く第３段階の重合工程で、
活性アニオン末端を一方の重合体鎖ａの主鎖片末端に有
する重合体鎖ａ−重合体鎖ｂ−重合体鎖ａの３元ブロッ
クのリビングポリマーが生成するので、これをアルコー
ル等と反応させることによって重合停止すれば重合体鎖
ａ−重合体鎖ｂ−重合体鎖ａの３元ブロック共重合体を
得ることができる。ここで、４元以上のブロック共重合
体を製造したいのであれば、上記重合体鎖ａ−重合体鎖
ｂ−重合体鎖ａの３元ブロックのリビングポリマーに対
して、さらに、重合体鎖ｂを形成させるためのアクリル
酸アルキルエステルおよび／またはメタクリル酸アルキ
ルエステルを主体とするモノマーの重合、重合体鎖ａを
形成させるためのメタクリル酸アルキルエステルを主体
とするモノマーの重合、その他の重合体ブロック（重合
体鎖ｃ）を形成させるための所望のモノマーの重合など
の所望の重合操作を適宜の回数および順次で行い、その
後にアルコール等による重合停止反応に供すればよい。

【００３０】くし形共重合体（Ａ−２）は、上記定義の
とおりの重合体鎖ａおよびｂからなり、重合体鎖ａから
なる１個以上の枝成分が重合体鎖ｂからなる幹成分の途
中から分岐している構造を有する。個々の重合体鎖ａ
（枝成分）の平均分子量は２，０００〜５０，０００の
範囲内であり、かつ、くし形共重合体（Ａ−２）全体の
数平均分子量は３０，０００〜１，０００，０００の範
囲内であるのが好ましい。そして、くし形共重合体（Ａ
−２）では、分子中に含まれる重合体鎖ｂ（幹成分）の
重量を基準とした場合における重合体鎖ａ（枝成分）の
総重量の割合が小さすぎると、得られる被覆シートの力
学性能および耐熱性が低下する傾向があり、逆に重合体
鎖ａの総重量の割合が大きすぎると、得られる被覆シー
トの柔軟性、屈曲性などが低下する傾向がある。これら
の点から、くし形共重合体（Ａ−２）の分子中に含まれ
る重合体鎖ａの総重量と重合体鎖ｂの重量との割合は、
ａ／ｂの重量比において５／９５〜８０／２０の範囲内
であるのが好ましく、１０／９０〜７５／２５の範囲内
であるのがより好ましい。

【００３１】本発明で使用するくし形共重合体（Ａ−
２）の製造方法は、化学構造、ガラス転移温度等に関す
る上記定義の条件を満足するくし形共重合体が得られる
限りにおいて特に限定はされず、例えば、公知の方法に
準じて、メタクリル酸アルキルエステルを主体とするモ
ノマーからなり、かつ片末端に重合性ビニル基を有する
マクロモノマーを製造し、これを、アクリル酸アルキル
エステルおよび／またはメタクリル酸アルキルエステル
から選ばれるモル数上での主モノマーと共重合すること
によって、くし形共重合体（Ａ−２）を製造することが
できる。この方法では、マクロモノマーが重合体鎖ａ
（枝成分）を構成し、それとの共重合に使用した、アク
リル酸アルキルエステルおよび／またはメタクリル酸ア
ルキルエステルを主体とするモノマーが重合体鎖ｂ（幹
成分）を構成する。

【００３２】片末端に重合性ビニル基を有するマクロモ
ノマーの製造方法としては、特に限定されるものではな
いが、ラジカル重合等の重合法によって製造しようとす
ると、通常は、シンジオタクチシチーが７０％以上とな
るマクロモノマーを得ることができない。そのため、７
０％以上のシンジオタクチシチーを有するマクロモノマ
ーを得る目的においては、例えば、アニオンリビング重
合、配位アニオンリビング重合等の方法でメタクリル酸
アルキルエステルを主体とするモノマーを重合して片末
端に活性アニオンを有するメタクリル酸アルキルエステ
ル系重合体を得、これをアリルブロマイド、ｐ−臭素化
メチルスチレン等のハロゲン化ビニル化合物と反応させ
ることからなる方法；同様にして片末端に活性アニオン
を有するメタクリル酸アルキルエステル系重合体を得、
これをラクトン、アルデヒド、二酸化炭素等と反応させ
ることによって片末端に水酸基またはカルボキシル基を
有するメタクリル酸アルキルエステル系重合体を得、次
いでこれをグリシジルメタクリレート、イソシアネート
基含有メタクリレート等の反応性メタクリレートと反応
させることからなる方法などを採用することが好まし
い。

【００３３】上記の片末端に重合性ビニル基を有するマ
クロモノマーとアクリル酸アルキルエステルおよび／ま
たはメタクリル酸アルキルエステルを主体とするモノマ
ーとの共重合方法としては、特に限定されるものではな
いが、ラジカル重合、アニオン重合、配位アニオン重合
等の方法を採用することができる。共重合においては、
ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒；ク
ロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素等のハロゲン化
炭化水素系溶媒；テトラヒドロフラン、ジエチルエーテ
ル、ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、１，２−
ジエトキシエタン等のエーテル系溶媒；アセトン、メチ
ルエチルケトン等のケトン系溶媒；酢酸メチル、酢酸エ
チル等のエステル系溶媒等を使用することができる。

【００３４】本発明の被覆シートは、上記のアクリル系
共重合体（Ａ）を必須の成分として含有するものであ
る。従って、本発明の被覆シートは、ブロック共重合体
（Ａ−１）およびくし形共重合体（Ａ−２）のうちの一
方または両方のみからなっていてもよいが、他の成分を
さらに含有する重合体組成物からなっていてもよい。他
の成分として熱可塑性樹脂（Ｂ）を用いる場合には、機
械的強度の高い被覆シートを得るうえで有効となること
がある。ただし、被覆シートがアクリル系共重合体
（Ａ）および熱可塑性樹脂（Ｂ）からなる重合体組成物
から構成される場合、該重合体組成物における｛アクリ
ル系共重合体（Ａ）の重量｝／｛熱可塑性樹脂（Ｂ）の
重量｝の値は３／９７以上であることが、軟質性、耐候
性等のアクリル系共重合体（Ａ）に由来する特長を活か
すうえで好ましい。これらのアクリル系共重合体（Ａ）
由来の特長と機械的強度とのバランスが良好となる点に
おいて、｛アクリル系共重合体（Ａ）の重量｝／｛熱可
塑性樹脂（Ｂ）の重量｝の値は３０／７０〜９７／３の
範囲内であることが好ましい。

【００３５】なお、本発明の被覆シートを構成する重合
体組成物中、アクリル系共重合体（Ａ）の含量が２０重
量％を越えると、蒸着膜密着性が良好となる傾向があ
る。

【００３６】本発明において用いることの可能な熱可塑
性樹脂（Ｂ）としては、必ずしも限られるものではない
が、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレ
ンとエチレン、１−ブテンなどのα−オレフィン等との
共重合体などのポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン、
ハイインパクトポリスチレン、ＡＢＳ樹脂などのスチレ
ン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートなどの熱可塑性ポリエステル系樹脂；ナ
イロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−１２などのポ
リアミド系樹脂；ビスフェノールＡ系ポリカーボネート
などのポリカーボネート系樹脂；ポリメチルメタクリレ
ートなどのアクリル系樹脂；塩化ビニル樹脂；酢酸ビニ
ル樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂；アクリロ
ニトリル−スチレン共重合体樹脂；ポリフェニレンエー
テル系樹脂；上記に示した樹脂成分からなるブロックを
有する二元ブロック共重合体樹脂；エチレン−アクリル
酸エチル共重合体樹脂などを挙げることができる。これ
らの熱可塑性樹脂は、単独で使用しても２種以上を併用
してもよい。上記の熱可塑性樹脂のうちでも、特にアク
リル系樹脂を用いるのが、得られる被覆シートの耐候
性、機械的強度、透明性等の性能が特に良好となる点で
好ましい。

【００３７】本発明において好適に使用されるアクリル
系樹脂としては、例えば、メタクリル酸エステル−アク
リル酸エステル共重合体樹脂、メタクリル酸エステル−
無水マレイン酸共重合体樹脂、メタクリル酸エステル−
スチレン共重合体樹脂、メタクリル酸エステル−スチレ
ン−置換マレイミド共重合体樹脂、メタクリル酸エステ
ル−置換マレイミド共重合体樹脂、メタクリル酸エステ
ル−メタクリル酸共重合体樹脂、シンジオタクチックポ
リ（メタ）アクリル酸エステル樹脂、アイソタクチック
ポリ（メタ）アクリル酸エステル樹脂、アタクチックポ
リ（メタ）アクリル酸エステル樹脂、複数種の（メタ）
アクリル酸エステル単位からなる（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体樹脂などが挙げられるが、これらに限定
されるものではない。なお、本明細書において、「（メ
タ）アクリル酸エステル」とは、「メタクリル酸エステ
ル」と「アクリル酸エステル」との総称を意味する。

【００３８】アクリル系共重合体（Ａ）として重合体鎖
ａのシンジオタクチシチーが７０％以上であるものを使
用し、これとアイソタクチックポリメタクリル酸アルキ
ルエステル樹脂との重合体組成物を被覆シートの素材と
して用いた場合には、耐薬品性に優れた被覆シートを得
ることができる。これは、アイソタクチックポリメタク
リル酸アルキルエステル樹脂とアクリル系共重合体
（Ａ）との溶液混合または溶融混合によって、アクリル
系共重合体（Ａ）中の高シンジオタクチックなポリメタ
クリル酸アルキルエステル鎖とアイソタクチックなポリ
メタクリル酸アルキルエステル樹脂が結晶性のコンプレ
ックスを形成するためであると推定される。

【００３９】また本発明の被覆シートを構成する重合体
組成物は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、ア
クリル系共重合体（Ａ）またはそれと熱可塑性樹脂
（Ｂ）の他に、必要に応じて他の重合体や添加剤を含有
していてもよい。配合し得る他の重合体の例としては、
ポリアクリレートゴム、ポリブテンゴム、ポリイソブチ
レンゴム、ＥＰＲ、ＥＰＤＭ等の合成ゴムなどを挙げる
ことができる。また、添加剤の例としては、成形加工時
の流動性を向上させるためのパラフィン系オイル、ナフ
テン系オイルなどの鉱物油軟化剤；耐熱性、耐候性等の
向上または増量などを目的とする炭酸カルシウム、タル
ク、カーボンブラック、酸化チタン、シリカ、クレー、
硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウムなどの無機充填剤；補強のため
のガラス繊維、カーボン繊維などの無機繊維または有機
繊維；熱安定剤；酸化防止剤；光安定剤；粘着剤；粘着
付与剤；帯電防止剤；発泡剤；耐候性安定剤；滑剤；防
曇剤などを挙げることができる。これらの添加剤の中で
も、耐熱性、耐候性をさらに良好なものとするために、
熱安定剤、酸化防止剤などを添加することが実用上好ま
しい。

【００４０】本発明に用いられるアクリル系共重合体
（Ａ）またはそれと熱可塑性樹脂（Ｂ）からなる重合体
組成物は柔軟性および加工性に優れているため、可塑剤
を配合することなく所望の被覆シートに成形加工するこ
とができるが、本発明の効果を損なわない範囲であれば
可塑剤を配合してもかまわない。ただし、可塑剤のブリ
ージングを防止し良好な防塵性を長期にわたって維持さ
せるうえで、可塑剤の配合量は、アクリル系共重合体
（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）との合計重量基準で１００
重量％以下に止めることが好ましく、より好ましくは５
０重量％以下であり、特に好ましくは２５重量％以下で
ある。

【００４１】本発明の被覆シートを重合体組成物で構成
する場合、該重合体組成物の調製方法は特に制限され
ず、例えば、アクリル系共重合体（Ａ）を熱可塑性樹脂
（Ｂ）等の他の成分と、例えば、ニーダールーダー、押
出し機、ミキシングロール、バンバリーミキサーなどの
既知の混合または混練装置を使用して混合または混練す
ることにより所望の重合体組成物を得ることができる。
他の成分として２種以上の成分を使用する場合、アクリ
ル系共重合体（Ａ）と２種以上の他の成分との配合順序
は任意に選択することができる。混合時または混練時の
温度は、使用する熱可塑性樹脂（Ｂ）の溶融温度などに
応じて適宜調節するのがよく、通常、１１０℃〜３００
℃の範囲内の温度で混合するとよい。

【００４２】アクリル系共重合体（Ａ）またはそれを含
有する重合体組成物から本発明の被覆シートを得るため
の成形方法については、特に限定されない。アクリル系
共重合体（Ａ）またはそれを含有する重合体組成物は、
一般に溶融流動性に優れているため、例えば、熱可塑性
重合体に対して一般的に用いられているような成形加工
方法や成形加工装置を用いてシート化することができ
る。具体的には、押出し成形、圧縮成形、ブロー成形、
カレンダー成形、真空成形、射出成形などの任意の成形
加工法によって成形加工することができる。なかでも製
造工程性、コスト等の点からは押出し成形法によりシー
トを成形するのが好ましい。押出し成形は、アクリル系
共重合体（Ａ）またはそれを含有する重合体組成物を、
Ｔダイ、リングダイ等の所望の形状・寸法のダイから溶
融押出しし、冷却することにより行うことができる。な
お、押出しと同時または押出し後に一軸または二軸方向
に延伸することも可能である。

【００４３】本発明の被覆シートの厚さは、使用目的等
に応じて適宜設定すればよいが、機械的性能、製造工程
性、取扱い性等の点からは約０．５μｍ〜約２０ｍｍの
範囲内であることが好ましく、約５μｍ〜約３ｍｍの範
囲内であることがより好ましい。

【００４４】本発明の被覆シートは、アクリル系共重合
体（Ａ）またはそれを含有する重合体組成物からなる層
のみから構成される単層シートであっても、該層と他の
層とが積層一体化している積層シート（２層構造シート
または３層以上の層構造を有するシート）であってもよ
い。該他の層としては、例えば、アクリル系重合体
（Ａ）以外の重合体からなるフィルム・シート；織編
物、不織布などの繊維布帛；アルミニウム等の金属箔等
を積層することができる。引き裂き強度等の機械的性能
が要求される分野に用いる被覆シートでは、繊維布帛と
の積層シートであることが好ましい。なお、積層シート
の製造方法は特に限定されず、公知の多層共押出成形
機、押出ラミネート成形機、ドライラミネート成形機、
複層異形押出成形機等を用いて製造することができる。

【００４５】また、本発明の被覆シートは、特定の性能
を付与するための公知の処理が施されていてものでもよ
い。そのような処理としては、例えば、紫外線、α線、
β線、γ線、電子線等の照射処理；コロナ放電処理；プ
ラズマ照射処理；火炎処理；樹脂等の塗布処理；金属蒸
着等の表面処理が挙げられる。

【００４６】本発明の被覆シートは、良好な柔軟性を有
し、さらに優れた透明性（または透光性）を具備させる
こともできるので、軟質塩化ビニル樹脂製被覆シートが
使用されているような分野に使用できる。本発明の被覆
シートは、これらの優れた性質に加え、軟質塩化ビニル
樹脂製被覆シートと比較して耐候性および長期防塵性に
優れ、しかも廃棄処分時に有害ガスなどを発生にくいた
め、さらに幅広い分野に使用することが可能である。な
かでも、本発明の被覆シートは、その特長が特に効果的
に発揮される点において、土木建築用被覆シート、農業
用被覆シートなどとして特に好適に使用される。

【００４７】土木建築用シートとしては、壁材用シーリ
ング材、テント用シートなどの建築用シート；土砂の流
出防止や水・有害物質などの透過防止などを目的として
防波堤、岸壁、消波ブロックなどの構築物や法面、水底
等に敷設される土木用被覆シート（沈床板、防砂板、防
砂目地板、洗堀防止アンカーマット等）などが挙げられ
る。

【００４８】また農業用被覆シートとしては、パイプハ
ウス用被覆シートやべたがけ用被覆シートなどが挙げら
れる。パイプハウス用被覆シートでは、塩化ビニル樹脂
製シートを用いる場合、長期間にわたる使用中に可塑剤
のブリージングが生じて透光性が低下して植物生育性が
低下したり、シート外から内部が観察しにくくなるなど
の不都合が生じるが、本発明の被覆シートを用いる場合
においては実質的に可塑剤を含有させる必要がないた
め、これらの不都合を生じることがない。

【００４９】

【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明はそれにより限定されるものではな
い。

【００５０】なお、以下の実施例１〜５で使用したポリ
メタクリル酸メチル−ポリアクリル酸ｎ−ブチル−ポリ
メタクリル酸メチルのトリブロック構造を有するブロッ
ク共重合体に関するデータを以下に示す。

【００５１】・数平均分子量：８３,０００（ゲルパー
ミエイションクロマトグラフィー分析による） ・メタクリル酸メチル単位含有量：３０重量％ ・２個のポリメタクリル酸メチルブロックのガラス転移
温度：１２２℃（ＤＳＣ測定による） ・ポリアクリル酸ｎ−ブチルブロックのガラス転移温
度：−４５℃（ＤＳＣ測定による） ・２個のポリメタクリル酸メチルブロックのシンジオタ
クチシチー（トライアッド）：８３.６％（¹³Ｃ−ＮＭ
Ｒ分析による）

【００５２】また、以下の実施例および比較例におい
て、被覆シートの初期外観および展張後試験は、以下の
ようにして測定または評価した。

【００５３】（１）被覆シートの初期外観 使用前のシートの外観を肉眼で観察し、下記の４ランク
の評価基準に従い判定した。

【００５４】 ◎：無色で透明性に優れている。 ○：やや白色を呈するが、透明性を有する。 △：白色を呈し、半透明である。 ×：白濁し、失透している。

【００５５】（２）屋外展張試験 シートを、屋外に設置した小型の屋根型ハウス（間口１
ｍ、奥行き１．６ｍ、棟高０．５ｍ、屋根勾配３０度）
に被覆し、２年間展張試験を実施した。展張したシート
について、シートの耐候性および長期防塵性を以下の方
法に従い評価した。

【００５６】（２−１）シートの耐候性 展張前と２年間展張後のシートについて、それぞれ伸度
を測定し、伸度保持率（％）を数式「（展張後のシート
の伸度）÷（展張前のシートの伸度）×１００」に基づ
いて求め、その数値をシートの耐候性の尺度とした。伸
度保持率が高いものほど、耐候性に優れると評価でき
る。

【００５７】（２−２）シートの長期防塵性 展張前と所定期間展張後のシートについて、それぞれ波
長５５５ｍμにおける直光線透過率（日立製作所製、Ｅ
ＰＳ−２Ｕ型を使用）を測定し、光線透過率の保持率
（％）を数式「（展張後のシートの光線透過率）÷（展
張前のシートの光線透過率）×１００」に基づいて求め
た。その数値を基準として、所定期間展張後におけるシ
ートの防塵性を以下に示す４ランクに区分して判定し
た。

【００５８】 ◎：光線透過率の保持率が９０％以上であり、長期防塵
性に極めて優れる。 ○：光線透過率の保持率が７０〜８９％の範囲内であ
り、長期防塵性が良好。 △：光線透過率の保持率が５０〜６９％の範囲内であ
り、長期防塵性にやや劣る。 ×：光線透過率の保持率が５０％未満であり、長期防塵
性に劣る。

【００５９】〔実施例１〕ポリメタクリル酸メチル−ポ
リアクリル酸ｎ−ブチル−ポリメタクリル酸メチルのト
リブロック構造を有するブロック共重合体の１００重量
部に、酸化防止剤（チバガイギー社製「イルガノックス
１０１０」）０.３重量部を加え、小型二軸押出し機に
より２４０℃で溶融混練した後、押出し切断することに
よって、ブロック共重合体と酸化防止剤からなる重合体
組成物のペレットを製造した。上記で得られたペレット
を、コートハンガータイプ、ダイス面長８００ｍｍのＴ
ダイスを有するベント式複合シート成形機（中谷機械
（株）製ＮＶＣ６５ｍｍφ）に供給し、ダイス温度２３
０℃、冷却ロール温度４０〜６０℃、引き取り速度０．
５ｍ／分の条件で、厚み０．５ｍｍの被覆シートに成形
した。得られた被覆シートについて初期外観観察および
展張試験を行ったところ、下記の表１に示すとおりの結
果を得た。

【００６０】〔実施例２〕ポリメタクリル酸メチル−ポ
リアクリル酸ｎ−ブチル−ポリメタクリル酸メチルのト
リブロック構造を有するブロック共重合体の８０重量部
に、アクリル樹脂（メタクリル酸メチル約９５重量％お
よびアクリル酸メチル約５重量％からなる共重合体樹
脂）の２０重量部および酸化防止剤（チバガイギー社製
「イルガノックス１０１０」）の０．３重量部を加え、
小型二軸押出し機により２４０℃で溶融混練した後、押
出し切断することによって、ブロック共重合体、アクリ
ル樹脂および酸化防止剤からなる重合体組成物のペレッ
トを製造した。上記で得られたペレットをコートハンガ
ータイプ、ダイス面長８００ｍｍのＴダイスを有するベ
ント式複合シート成形機（中谷機械（株）製ＮＶＣ６５
ｍｍφ）に供給し、ダイス温度２３０℃、冷却ロール温
度４０〜６０℃、引き取り速度０．５ｍ／分の条件で、
厚み０．５ｍｍの被覆シートに成形した。得られた被覆
シートについて初期外観観察および展張試験を行ったと
ころ、下記の表１に示すとおりの結果を得た。

【００６１】〔実施例３〜５〕ポリメタクリル酸メチル
−ポリアクリル酸ｎ−ブチル−ポリメタクリル酸メチル
のトリブロック構造を有するブロック共重合体とアクリ
ル樹脂との使用割合（重量比）を８０：２０から下記表
１に示す割合に変更した以外は、実施例２と同様にして
重合体組成物の調製と被覆シートの成形を行った。得ら
れた被覆シートついて初期外観観察および展張試験を行
ったところ、下記の表１に示すとおりの結果を得た。

【００６２】〔比較例１〕厚さ０．５ｍｍの軟質塩化ビ
ニル樹脂シートを用いた以外は、実施例１と同様にして
初期外観観察および展張試験を行った。得られた結果を
下記の表１に示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】上記表１によれば、実施例１〜５において
アクリル系共重合体（Ａ）またはそれを含有する重合体
組成物を用いて製造された本発明の被覆シートは、初期
外観評価結果から透明性および透光性に優れ、展張試験
結果から耐候性および長期防塵性（換言すると、透明性
・透光性の長期保持性能）に優れることが分かる。これ
に対して、比較例１における本発明以外の軟質塩化ビニ
ル樹脂製シートは、展張試験結果から耐候性および長期
防塵性に劣ることが分かる。

【００６５】〔比較例２〕ブロック共重合体を加えずに
実施例２で使用したものと同種のアクリル樹脂のみを用
いた以外は、実施例２と同様にして重合体組成物の調製
とシートの成形を行った。得られたシートは、柔軟性お
よび屈曲性に欠け耐折曲げ性に劣るため、屋根型ハウス
の形状に合わせて展張することができなかった。

【００６６】

【発明の効果】本発明の被覆シートは、柔軟性、耐候性
および長期防塵性に優れ、それらと同時に優れた透明性
（または透光性）を兼備させることもでき、さらに廃棄
処分時に有害ガスなどが発生にくいため広範な分野に使
用可能であり、特に土木建築用被覆シート、農業用被覆
シートなどとして好適に使用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｆ 297/00 Ｃ０８Ｆ 297/00 Ｃ０８Ｌ 55/00 Ｃ０８Ｌ 55/00 101/00 101/00

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （１）下記一般式 【化１】 −〔ａ１〕−〔ｂ１〕−〔ａ２〕− （Ｉ） （式中、〔ａ１〕および〔ａ２〕は、それぞれ、主とし
   てメタクリル酸アルキルエステルからなり、かつガラス
   転移温度が＋６０℃以上である重合体ブロックを表し；
   〔ｂ１〕は、主としてアクリル酸アルキルエステルおよ
   び／またはメタクリル酸アルキルエステルからなり、か
   つ〔ａ１〕および〔ａ２〕とは相違する化学構造を有す
   る重合体ブロックを表す）で示される構造を重合体主鎖
   中に有するブロック共重合体（Ａ−１）、および；
   （２）主としてメタクリル酸アルキルエステルからな
   り、かつガラス転移温度が ＋６０℃以上である重合体からなる枝成分〔ａ３〕、お
   よび主としてアクリル酸アルキルエステルおよび／また
   はメタクリル酸アルキルエステルからなる幹成分〔ｂ
   ２〕から構成されるくし形共重合体（Ａ−２）；からな
   る群から選ばれる少なくとも１種のアクリル系共重合体
   （Ａ）からなる被覆シート。
2. 【請求項２】 アクリル系共重合体（Ａ）の少なくとも
   一部がブロック共重合体（Ａ−１）であり、かつ該ブロ
   ック共重合体（Ａ−１）中の重合体ブロック〔ａ１〕お
   よび〔ａ２〕のシンジオタクチシチーが７０％以上であ
   るか、または、アクリル系共重合体（Ａ）の少なくとも
   一部がくし形共重合体（Ａ−２）であり、かつ該くし形
   共重合体（Ａ−２）中の枝成分〔ａ３〕のシンジオタク
   チシチーが７０％以上である請求項１記載の被覆シー
   ト。
3. 【請求項３】 アクリル系共重合体（Ａ）の少なくとも
   一部がブロック共重合体（Ａ−１）であり、かつ該ブロ
   ック共重合体（Ａ−１）中の重合体ブロック〔ｂ１〕の
   ガラス転移温度が＋３０℃以下であるか、または、アク
   リル系共重合体（Ａ）の少なくとも一部がくし形共重合
   体（Ａ−２）であり、かつ該くし形共重合体（Ａ−２）
   中の幹成分〔ｂ２〕のガラス転移温度が＋３０℃以下で
   ある請求項１または２記載の被覆シート。
4. 【請求項４】 （１）下記一般式 【化２】 −〔ａ１〕−〔ｂ１〕−〔ａ２〕− （Ｉ） （式中、〔ａ１〕および〔ａ２〕は、それぞれ、主とし
   てメタクリル酸アルキルエステルからなり、かつガラス
   転移温度が＋６０℃以上である重合体ブロックを表し；
   〔ｂ１〕は、主としてアクリル酸アルキルエステルおよ
   び／またはメタクリル酸アルキルエステルからなり、か
   つ〔ａ１〕および〔ａ２〕とは相違する化学構造を有す
   る重合体ブロックを表す）で示される構造を重合体主鎖
   中に有するブロック共重合体（Ａ−１）、および； （２）主としてメタクリル酸アルキルエステルからな
   り、かつガラス転移温度が＋６０℃以上である重合体か
   らなる枝成分〔ａ３〕、および主としてアクリル酸アル
   キルエステルおよび／またはメタクリル酸アルキルエス
   テルからなる幹成分〔ｂ２〕から構成されるくし形共重
   合体（Ａ−２）；からなる群から選ばれる少なくとも１
   種のアクリル系共重合体（Ａ）および熱可塑性樹脂
   （Ｂ）を含有し、かつ｛アクリル系共重合体（Ａ）の重
   量｝／｛熱可塑性樹脂（Ｂ）の重量｝の値が３／９７以
   上である重合体組成物からなる被覆シート。
5. 【請求項５】 アクリル系共重合体（Ａ）の少なくとも
   一部がブロック共重合体（Ａ−１）であり、かつ該ブロ
   ック共重合体（Ａ−１）中の重合体ブロック〔ａ１〕お
   よび〔ａ２〕のシンジオタクチシチーが７０％以上であ
   るか、または、アクリル系共重合体（Ａ）の少なくとも
   一部がくし形共重合体（Ａ−２）であり、かつ該くし形
   共重合体（Ａ−２）中の枝成分〔ａ３〕のシンジオタク
   チシチーが７０％以上である請求項４記載の被覆シー
   ト。
6. 【請求項６】 アクリル系共重合体（Ａ）の少なくとも
   一部がブロック共重合体（Ａ−１）であり、かつ該ブロ
   ック共重合体（Ａ−１）中の重合体ブロック〔ｂ１〕の
   ガラス転移温度が＋３０℃以下であるか、または、アク
   リル系共重合体（Ａ）の少なくとも一部がくし形共重合
   体（Ａ−２）であり、かつ該くし形共重合体（Ａ−２）
   中の幹成分〔ｂ２〕のガラス転移温度が＋３０℃以下で
   ある請求項４または５記載の被覆シート。
7. 【請求項７】 ｛アクリル系共重合体（Ａ）の重量｝／
   ｛熱可塑性樹脂（Ｂ）の重量｝の値が３０／７０〜９７
   ／３の範囲内である請求項４、５または６記載の被覆シ
   ート。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のうち１つの項に記載の被
   覆シートからなる土木建築用被覆シート。
9. 【請求項９】 請求項１〜７のうち１つの項に記載の被
   覆シートからなる農業用被覆シート。